水表检定工作流程图
水表检定安全操作规程
水表检定安全操作规程第一条：工作前的检查1：检查检定装置操作手柄、开关、旋钮位置应正确，操作灵活、设备整洁，压力表完好无损，指针归零。
2：检查压力罐压力表上下限定针位置应正确，下限定针为0.4Mpa，上限定针为0.5Mpa，动针归零。
否则，应将上、下限指针调到正确位置。
3：检查各阀门、管件，操作灵活无锈迹、无滴漏4：检查检定设备完好，卡具、工具齐全5：检查电源、电箱各器件，无缺损、无烧蚀痕迹6：试车检查：1打自动档开启水泵给压力罐注水，观查压力表动针缓慢上升，当动针上升到0.5Mpa时，控制装置自动关闭水泵停止注水；2打开排水阀门，压力表动针缓慢下降，当压力表动针下降到0.4Mpa 时（下限定针位置）应自动开启水泵，重新给压力罐注水，当压力升至0.5Mpa（上限定针位置）自动关闭水泵停止注水，3察看各压力表指针，应始同步一致，否则应停机报修。
第二条：工作中1：认真执行水表检定装置操作规程和公司规定的各项规程。
2：严禁在工作台面上放置物品。
3：卡卸水表时应精神集中防止卡伤。
4：在操作中应始终注意观察，压力表指针位置，当压力表指针超过0.5Mpa，压力表指针还缓慢上升，此时应立即关闭电源停止注水，打开排水阀进行泄水，将压力减至规定范围之内，然后向有关领导报告停机待修，同时做好现场监护工作。
5：严禁擅离职守，严禁超压运行；当需离岗时，必须关闭电源，将压力罐压力减至零。
第三条：结束工作1：将各手柄、开关、旋钮、阀门至于停机位置。
2：打开泄水阀门将压力罐的水全部排除，压力表指针降至零。
3：排除检定装置中的余水。
4：切断电源。
5：进行日常维护保养。
仪表工岗位智能电子水表检定操作卡
4、定时检查水表电池电压，不得小于5V
5、在运输过程中，不得摔、碰、敲、挤水表
程序与步骤
检查
和
准备
1、正确穿戴劳动保护用品
2、准备工具：水表检定台一个，密封圈、密封垫各一个；24mm～27mm梅花扳手一把；250mm螺丝刀一把；放空桶；记录本、擦布等
3、检查流程，确保具备检定条件
操作
1、将被检水表、密封圈、密封垫安装在检定台上，拧紧螺栓（风险提示1）
2、记录水表底数和检定台底数
仪表工岗位智能电子水表检定操作卡
编码：
风险提示
1、泄漏。检定时，法兰盘拧不紧或流程不对,导致泄漏
2、触电。检定前未用试电笔检测设备带电容易引起触电
应急处置
1、检定前,检查法兰盘上螺栓和流程（风险提示1）
2、发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行现场急救，同时向上汇报，伤势严重可直接拨打救援电话“120”送医院救治（风险提示2）
3、倒好流程，启动水泵电源（风险提示1、2）
4、待检定台新读数大于原检定台底数0.1m³时，停水泵电源（风险提示3节水表叶轮挡板。重复上述步骤进行检定
7、合格后，卸下水表，填写检定记录
8、粘贴合格标签
9、收拾工具
备注
1、在检定前，检查检定台的液面
2、被检水表，应提前清理干净
水表检定操作规程
水表检定操作规程水表装配调整检查作业指导书1. 本指导书适用于本公司普通水表和IC卡水表的出厂检验;2. 将表壳水平装夹在水表检定装置上，IC卡表壳还要注意球阀处于完全开启的状态。
拿取水表机芯，并用手动锣刀调整预置水表调节板的位置，拨正水表的所有红指针，使指针的针尖正对准0的位置，机芯组合后还要将叶轮盒与齿轮盒刻度线对准。
3. 将机芯按照规定方向置入水表表壳。
将罩子密封圈、水表玻璃和罩子衬垫依次放在机芯上，注意不要将密封圈压边。
4. 左手食指压住表玻璃，右手将罩子按顺时针方向拧至拧不动为止，然后用水表扳手将罩子拧紧。
5. 开启水表检定装置的阀门，并将玻璃转子流量计的三个阀门都打开，跑水30秒至一分钟，直至流量计里看不到水泡，然后关闭三个流量计的阀门。
6. 常用流量Q3的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V始(后四位红色指针)。
待100L量器的水放净滴流后，再静侯30秒。
关闭100L量器放水阀后打开50L玻璃转子流量计开关阀，调节50L转子流量计开关阀，使其流量达到Q3(调节速度应小于1.5秒)，此时流量计的水经鹅颈注入标准量器，当标准量器的水位达到100L时，迅速关闭100L量器的开关阀，关闭时间不大于1.5秒。
对水表进行读数得出结果V末(后四位红色指针)。
由此可得误差δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%，与?2%进行比较看是否超差，超出此范围者为不合格品。
例如水表检测前抄数V始为687.1升，误差检查后抄的V末为788.5升，实际跑水的流量V实为100升，那么此次检查表的误差为δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%=,(788.5-687.1-100)/100,×100%=,(101.4-100)/100,×100%=,1.4/100,×100%=1.4%，也就是说，此水表误差为1.4，小于2,合格。
7. 分界流量Q2的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V 始(后四位红色指针)。
自来水公司校表流程
自来水公司校表流程
一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。
二、安装对应水表口径的成组夹表器（共五组），将五块水表按箭头水平安装在夹表器内。
三、关闭调节阀，开启进水总阀，观察有无滴漏现象。
四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，关闭调节阀，记录水表读数。
五、检定成组水表最大流量。
操作控制阀，排出工作量器内存水后关闭。
平稳开启调节阀到规定最大流量，观察玻璃刻度计达到规定升值时关闭调节阀。
记录各水表读数，计算个水表误值，操纵控制阀排空存水后关闭。
六、检定成组水表分界流量。
操纵调节阀，使其达到规定分界流量值。
观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀，记录各水表读数，操作控制阀，排出工作量器中的存水后关闭。
计算各水表分界流量的误差值。
七、检定成组水表最小流量。
操作调节阀.使其达到规定最小流量，观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀，记录各水表读数，操作控制阀排出工作量器中的水后关闭，计算各水表最小流量的误差值。
八、鉴定成组水表始动流量，操作调节阀，使通过水表的流量从零开始缓慢上升，到达规定始动流量值，观察各水表转轮式指针，其值符合规定始动流量。
九、经鉴定符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。
十、检定完毕，开启调节阀，排出余水，清洁校验台。
水表等检定规程
水表检定装置操作规程3适用范围：适用于φ（15—50）mm的新制造、修理后和使用中的冷水水表的检定、校准和检测。
4执行人员：持有水表检定员证并从事水表检定工作的人员。
3．操作方法：3.1 检查标准装置工作是否正常，并做好其他准备工作。
3.2 接通供水系统电源，启动供水装置，检查供水压力，向装置供水。
3.3检查装置各连接和控制阀门，装卡被检定水表，通过转子流量计排空被检水表和通水管路的空气。
3.4 对被检水表做外观检查。
3.5 关闭主管道始、末端阀门，打开耐压试验器做密封性和耐压试验。
3.6 在公称、分界、最小流量下检定示值误差。
3.7 检定始动流量。
3.8 关闭转子流量计进水阀门，排泄管路余压，取下被检水表。
3.9工作过程中，发现装置任何可能影响检定、校准和检测质量的问题，立即停止工作，必要时由检测人员以书面形式通过本室负责人向质保部报告。
4．按照《记录的控制程序》的要求，填写并保存“设备使用记录”。
编制：审核：批准：加气机现场检定装置操作规程1.适用范围适用于加气机的现场检定、校准和检测。
2.执行人员持有加气机检定员证并从事加气机检定工作的人员。
3.操作方法3.1检定加气机原理（见图1）3.1.1 检定准备a) 将标准装置水平放置可靠，周围不能有引起该装置读数变化的强振动源，并使标准装置接地；b) 通电预热至少10分钟以上。
c) 将被检加气机的加气枪接入标准装置入口。
3.1.2 密封性试验打开加气枪阀门，打开阀1，关闭阀2，观察标准装置压力表，此时压力指示值应不小于21MPa（高压状态），关闭被检加气机所有进口检修阀，保持5min时间，压力指示下降不应超过0.2MPa。
3.1.3 示值检定及限压保护试验a) 满足3.1.2条件后，将标准装置的出口接到计量储气瓶入口或CNG汽车储气瓶上，使加气机示值及标准装置示值同时回零后，打开计量储气瓶阀门（阀3）及标准装置出口阀门（阀2），气体开始充入计量储气瓶，当压力表示值达到15MPa时，关闭标准装置出口阀门（阀2），气体停止流动，记录标准装置显示值和加气机高区示值。
水表检定操作规程
水表检定操作规程水表检定操作规程一、检定操作准备1. 首先要明确所要检定的水表型号和规格，并仔细查看检定设备和工具是否完好。
2. 检查被检水表是否完整无损，有无破损、老化等情况，确保被检水表符合检定要求。
3. 对检定设备进行外观检查，如有缺陷或损坏，应及时报修或更换设备。
4. 检查仪器仪表是否处于正常工作状态，如发现问题应及时进行修理或更换，并确认检定仪器的准确性。
二、检定操作步骤1. 进行开箱验收，确认被检水表和配件齐全无误。
2. 检查水表的标志、铭牌和计量器具使用许可证是否齐全，是否过期，准确无误。
3. 安装被检水表，确保安装牢固，无松动和漏水现象。
4. 对被检水表进行外观检查，包括观察外壳表面是否有裂纹、刮痕等，如有损坏应及时更换。
5. 进行静态测量，即在水表没有流量时测量，并记录读数。
要求读数准确无误。
6. 进行动态测量，即在一定流量下对水表进行测量，并记录读数。
要求读数准确无误。
7. 对被检水表进行调整和校准，确保其计量准确性。
8. 检查水表的漏水、反向转动等情况，在正常使用条件下，水表应无漏水和反向转动现象。
9. 对水表进行耐压性能测试，共计时一段时间（根据检定标准），在压力下水表应能正常工作。
10. 进行环境适应性测试，即将被检水表放入恶劣环境中进行检查，如高温、低温、潮湿、震动等。
三、检定操作注意事项1. 检定操作必须由经过培训和授权的人员进行。
2. 操作人员必须戴好工作手套，避免因触摸水表而导致的检定不准确。
3. 在操作过程中，应注意保持操作现场的整洁，灰尘、杂物会影响检定结果的准确性。
4. 检定过程中要注意水表和仪表的连接是否牢固，并注意是否有泄漏现象。
5. 检定结束后，对检定仪器和水表进行清洁和保养，保证下次检定的准确性。
四、检定操作记录和报告1. 在检定过程中，要及时记录各个环节的检定数据和读数，确保记录的准确性。
2. 检定结束后，要对检定数据进行整理，生成检定报告，报告中应包括被检水表的型号、规格、检定状态、计量准确性等信息。
水表校验操作步骤
水表校验操作步骤龙昌全自动水表校验台操作规范1.打开水箱盖，给水箱注水，当两侧水箱水位都到达水箱的2/3处时停止注水。
2.检查水表校验台的手动阀，将水表检验台所有的手动阀关闭。
3.打开稳压罐进水阀，打开水表软件，选择你要检测的台子，选择手动模式，按下启动按钮，设定所要到达的频率，变频器开启水泵，开始向稳压罐中注水，使稳压罐中的压力达到设定压力0.45MPA。
同时观察压力表及触摸屏中示数不能超过设定压力，若超过则打开压力罐回水阀，让稳压罐保持稳定。
4.压力到达稳定值后，先确认安装水表的口径，根据口径把水表的连接件安装在所调试的台子，连接件安装完成后在安装水表，先安装靠近流量计下端的水表。
安装水表前检查安装水表处的接口是否有橡胶垫圈，按照水流方向与水表箭头指示方向正确安装。
5.打开稳压罐北台的夹紧开关供压阀，在打开之前确认北台的进水阀必须处在关闭状态。
打开稳压罐北台的夹紧开关供压阀的2/3处，按下稳压罐北台表位夹紧开关。
（夹紧水表时，夹紧头会缓慢伸出，这时可以先固定通水管和夹紧头的连接，然后拿着最后一个水表进行夹紧，一次对不好可向上提起夹紧开关，再按下夹紧）。
打开靠近真空表的手动阀，通过电脑操作软件北台的进水阀，先让水完全充满校验台管路。
6.操作中控软件左下方，点击检定调整按钮，会看到软件左侧灰色不可更改部分，可以更改了，在左上方水表规格一栏双击“口径”两个字会出现瓣数更改窗口，按实际更改即可，口径、Q3、R值也根据水表的标注更改。
其余不需更改。
观察下方的流量值看Q3Q2Q1显示多少，来调节玻璃转子流量计。
右上方有一个扫描枪，选上之后，可用扫描枪进行扫描表号。
如若不选扫描枪，用手动填写表号，则在表号位数和预输表号里输入所需的内容。
（在表号位数上输入10，则水表表号一共有10位数字，预输表号写入201754，如1号表2017545655，2号表2017545656）。
7.可在软件右上方半自动模式选择你所需要调试的的模式，点击软件中的记录设置，可在记录设置里面填入所需检测水表的信息。
水表校验操作步骤
龙昌全自动水表校验台操作规范1.打开水箱盖，给水箱注水，当两侧水箱水位都到达水箱的2/3处时停止注水。
2.检查水表校验台的手动阀，将水表检验台所有的手动阀关闭。
3.打开稳压罐进水阀，打开水表软件，选择你要检测的台子，选择手动模式，按下启动按钮，设定所要到达的频率，变频器开启水泵，开始向稳压罐中注水，使稳压罐中的压力达到设定压力0.45MPA。
同时观察压力表及触摸屏中示数不能超过设定压力，若超过则打开压力罐回水阀，让稳压罐保持稳定。
4.压力到达稳定值后，先确认安装水表的口径，根据口径把水表的连接件安装在所调试的台子，连接件安装完成后在安装水表，先安装靠近流量计下端的水表。
安装水表前检查安装水表处的接口是否有橡胶垫圈，按照水流方向与水表箭头指示方向正确安装。
5.打开稳压罐北台的夹紧开关供压阀，在打开之前确认北台的进水阀必须处在关闭状态。
打开稳压罐北台的夹紧开关供压阀的2/3处，按下稳压罐北台表位夹紧开关。
（夹紧水表时，夹紧头会缓慢伸出，这时可以先固定通水管和夹紧头的连接，然后拿着最后一个水表进行夹紧，一次对不好可向上提起夹紧开关，再按下夹紧）。
打开靠近真空表的手动阀，通过电脑操作软件北台的进水阀，先让水完全充满校验台管路。
6.操作中控软件左下方，点击检定调整按钮，会看到软件左侧灰色不可更改部分，可以更改了，在左上方水表规格一栏双击“口径”两个字会出现瓣数更改窗口，按实际更改即可，口径、Q3、R值也根据水表的标注更改。
其余不需更改。
观察下方的流量值看Q3Q2Q1显示多少，来调节玻璃转子流量计。
右上方有一个扫描枪，选上之后，可用扫描枪进行扫描表号。
如若不选扫描枪，用手动填写表号，则在表号位数和预输表号里输入所需的内容。
（在表号位数上输入10，则水表表号一共有10位数字，预输表号写入201754，如1号表2017545655，2号表2017545656）。
7.可在软件右上方半自动模式选择你所需要调试的的模式，点击软件中的记录设置，可在记录设置里面填入所需检测水表的信息。
去自来水公司校表的流程和注意事项
去自来水公司校表的流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 准备材料。
身份证或居住证明。
水压表强检流程
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文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!水压表强制检定流程：①登记备案：使用单位需先向当地计量行政部门或其授权的计量检定机构进行水压表的使用登记，了解强检周期及要求。
②申请检定：在规定的时间节点前，向法定计量检定机构提交水压表强制检定申请，提供设备清单、型号规格、上次检定证书等信息。
③安排检定：检定机构根据申请安排检定时间，通知使用单位或派专业技术人员上门提取待检水压表，或指导送检。
④实施检定：在检定实验室，依据国家计量检定规程，对水压表的示值误差、回程误差、重复性等性能指标进行全面检测。
⑤出具报告：检定完成后，法定计量检定机构出具检定证书或不合格通知书，详细记录检定结果及必要的校准或调整信息。
⑥结果处理：对于检定合格的水压表，可继续使用并获得新的有效期内的检定标识；不合格的水压表需按规定进行维修、调校或报废更换。
⑦数据存档：使用单位与检定机构分别保存检定记录和证书，作为合规证明及后续跟踪管理的依据。
⑧周期复检：根据水压表的使用频率和规定周期，重复上述流程，确保所有在用水压表始终处于受控的准确状态。
水表检定操作流程图
水表检定操作流程逐台检定操作具体步骤：一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。
二、安装对应水表口径的夹表器，将被检水表(Φ15)水平安装在夹表器中，安装水表时注意水表接口与夹表器接口正确对应，防止水表式夹表器的脱落。
三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。
四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，观察水表(Φ15)的最小读数为零时，关闭调节阀，记录水表(Φ15)读数。
此读数为水表(Φ15) 最大流量的始值。
五、检定水表(Φ15)最大流量。
先开启控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。
开启调节阀（7）（注意用力不可过大，以免流量计中的转子击碎玻璃管）到规定流量（Φ15、1500升/小时），操作时动作要平稳。
水表指针转动到规定升值(Φ15为100升)时，关闭调节阀（7），记录工作量器（11）的读数。
操纵控制阀（3），排出工作量器（11）内的水，此读数为水表(Φ15)最大流量的止值。
计算水表(Φ15)误差值（误差值）。
如误差值超出允许误差则为不合格。
此时还可以通过工作量器的读数判断水表(Φ15)的快慢(读数大于100升时为慢，读数小于100升时为快)。
六、检定分界流量。
操纵调节阀（8），使水表(Φ15)最小读数为零时关闭并记录读数，开启控制阀（4）排出工作量器（12）内的水后关闭，操作调节阀（8），使通过水表(Φ15)的流量平稳上升至规定流量(Φ15为120升/小时)。
当水表读数到规定升值(Φ15为20升)时关闭调节阀（8），待工作量器内水位静止后读数并记录，开启控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭，计算水表(Φ15)分界流量的误差值。
七、检定最小流量。
操作调节阀（9）,使通过水表的流量平稳上升至规定流量(Φ15、30升/小时)，当水表读数到规定升值(Φ15、10升)时关闭调节阀（9），待工作量器水位静止后读数并记录，开启控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算水表(Φ15)最小流量的误差值。
水表检定装置操作及保养规程
一、操作规程1．检查储水罐、检测台、转子流量计及串联连接管内密封圈是否完好等所有开关阀门是否良好。
2. 关闭检验台总阀门，关闭转子流量计所有阀门。
送电，打开增压泵供水，使稳压罐，压力稳定在0.4Mpa。
3．将待测水表依次串联在检测台上，水压稳定后，打开夹紧缸夹紧串联表。
4. 打开检测台进水阀门，从大到小依次开启各个转子流量计调节阀，排出基表及出水管内空气后关闭流量计调节阀。
5.各口径表的流量参数公称直径DN最小流量Q1(m3/h)分界流量Q2(m3/h)常用流量Q3(m3/h)15 0.03 0.048 2.520 0.05 0.08 425 0.08 0.125 6.3误差±3% ±1.5% ±1.5%6.公称流量点检测：将量筒中的水放净，关闭底阀。
记录水表的初始读数V0，操作流量调节阀使流量迅速达到公称流量，使水按规定流量通过水表，注入大量筒，当量筒的水位达到50L标记点时迅速关闭流量调节阀，待水位静止后读量筒数Va，读数时要注意眼睛和水面要平行。
同时记录水表的末值V1，计算通过水表的水量Vi= V1- V0，并按下列公式计算水表的误差。
7.分界流量点检测：将量筒中的水放净，关闭底阀。
记录水表的初始读数V0，操作流量调节阀使流量迅速达到公称流量，使水按规定流量通过水表，注入大量筒，当量筒的水位达到5L标记点时迅速关闭流量调节阀，待水位静止后读量筒数Va，读数时要注意眼睛和水面要平行。
同时记录水表的末值V1，计算通过水表的水量Vi= V1- V0，并按上述公式计算水表的误差。
8．压力试验关闭进出水口阀门，用增压缸增压至1.6Mpa，保压15分钟，全面检查壳体、阀杆空、铜套、M3孔、表罩、出线孔、接头等是否泄露、渗漏和损坏。
9.合格判定以上项目全部合格的，判定为合格；不合格的返回维修.10．认真填写检验记录。
检验记录的数据记录清晰，不得涂改。
二、保养规程1、校验装置的二位四通阀，夹紧装置和放水机构的密封件均内为耐磨橡胶“O”型圈，使用日久磨损有漏水现象时应予调换。
水表校准方法
水表校准方法嘿，水表校准方法，这可是个得好好研究的事儿呢！要是想知道自家水表准不准，那可得有点办法。
先得准备点工具哇。
要有一个标准的容器，比如说一个大水桶啥的，还得有个计时器。
这就像你做饭得有锅碗瓢盆一样，不能瞎凑合。
水桶要干净的，不能有漏的地方，计时器要准一点的，不然可不行。
然后就是接水啦。
把水桶放在水龙头下面，打开水龙头，让水慢慢地流进水桶里。
同时，用计时器开始计时。
这就像你看着表等公交车一样，得注意时间。
接水的时候要注意水流的大小，不能太大也不能太小，最好是保持一个稳定的水流。
接着就是看水表啦。
在接水的过程中，时不时地看看水表，看看走了多少字。
这就像你看电表一样，得知道用了多少电。
把水表上的数字记下来，等接完水后再对比一下。
等水桶接满了水，就可以关水龙头了。
然后用尺子或者其他工具量一下水桶里的水有多少升。
这就像你量一杯水有多少一样，得有个标准。
最后就是计算啦。
根据接水的时间和水桶里的水量，来计算一下水流的速度。
然后再和水表上的数字对比一下，看看水表准不准。
如果水表上的数字和计算出来的差不多，那说明水表还比较准；如果相差很大，那可能水表就有问题了。
我给你讲个事儿哈。
有一次我觉得我家水表走得有点快，就想校准一下。
我按照上面的方法，准备了水桶和计时器，接了一桶水。
结果发现水表上的数字和我计算出来的相差不大，我就放心了。
从那以后，我就知道了，水表校准也不是很难的事儿，只要有方法就行。
所以啊，水表校准方法就是准备工具，接水，看水表，量水量，计算对比。
大家要是对自家水表有疑问，也可以试试这些方法哦。
让我们一起看看水表准不准。