正构烷烃管道施工方案

山东######有限公司

正构烷烃项目

工艺管道施工方案

建设单位：山东#########有限公司审核：

批准：

施工单位：山东############有限公司编制：

批准：

山东#####有限公司

201##年##月##日

目录

一、工程概况 (3)

二、编制说明 (3)

三、施工特点 (3)

四、编制依据 (3)

五、总体施工方法 (4)

六、施工技术措施 (7)

七、安全技术措施 (16)

八、施工机具及手段用料 (19)

一、工程概况：

山东######—正构烷烃项目为扩建项目，工艺技术来源于####工程有限公司。火灾报警及消防设施、静电接地和防雷设计均依托原有设施。本装置位于山东#####车间常减压装置西邻，车间办公司南，主框架东西8米，南北10米，管廊在常减压混凝土框架基础底部新增。本项目由#####工程设计有限公司设计。我公司承担其中的钢结构、设备、管道安装、电器仪表安装工程。本工程于20##年##月份开工，于20##年##月份安装完成。

二、编制说明：

本方案是在调研了现有的设计图纸、装置现场、预制场场地，综合考虑其它区域的施工安排，并结合本公司实际情况编制而成的。

本装置区域较小，共有塔器两台，换热器4台，动设备10台。管道主要材质包括不锈钢（022Cr17Ni12Mo2）碳钢（20＃）,根据现有图纸情况，工作量预计见下表：

三、施工特点：

✧施工作业面狭小，由于在管廊底部新增管排，管道安装有较大难度

✧不锈钢管道较多，质量要求高

✧工期紧张，安装高峰期恰逢夏季高温季节，施工难度大。

✧与检修工程处于同一施工时间段，交叉作业多，施工人员需求量大

四、编制依据

➢《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010

➢《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011

➢《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011

➢《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 GB50236-2011

➢《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3526-2004

➢《压力容器无损检测》 JB4730-2005

➢《阀门检验及管理规程》 SH3518-2000

➢《流体输送用无缝钢管》 GB/T8163-2008

➢《石油化工工程鉻钼钢管道焊接技术规程》 SH3520-2004

五、总体施工方法

1、场地分工原则

根据以上施工特点及我公司的管道施工经验，将管道施工场地分为原材料存放场地、预制场地、安装现场三个场地进行。各场地功能如下：

a、原材料存放场地（污水汽提装置西侧空地）内主要进行如下工作：原材料的除锈刷漆、管道内部杂物清理、管端封堵、管道上材料标识移植。

b、预制场地内主要进行如下工作：以单线图为施工单元进行下料、打磨、组对、焊接、热处理、无损检测、仪表管嘴安装等工作，最终达到组成安装段。并且对已经组装成段的管段内部进行彻底清理，封闭所有的开口。作好清晰的标识，作好各种施工记录。

c、安装现场主要进行管道的安装工作，运至安装现场的管段，必须在最短时间内安装完毕，以缓解施工现场紧张的局面。

2、先大后小原则（现场安装原则）

各区在现场安装管道时，结合设备安装情况，先安装大口径管道，后安装小口径管道；先安装工艺管道后安装伴热管道，以便于管道的施工和保护。

3、分区（单元）施工原则

为便于管理，本着化繁为简的原则，对管道工程进行分区（单元）施工、管理。

4、一般施工流程

5、材料管理

a、材料计划：由材料计划员根据图纸料表和设计要求编制材料需用计划、报审业主相关部门。

b、材料进货：材料计划员领料时要核对质保书、材质、型号、规格。每批材料到仓库，核收材料质量书（质保书、合格证等）并归类建档。

c、材料验收：材料入库前先进入待检区存放，待验收合格后才能入库堆放到合格品区，检验不合格或待检的材料分别堆放在不合格区或待检区，不合格区和待检区应与合格品区有明显分界并有明显标识。对不锈钢管材要做光谱分析，螺栓也要做光谱分析，并做上明显标志。

d、材料保管：按材料的不同材质、规格、性能和要求分别设大规格配件存放区、小规格配件库房；做到分区、分类、挂牌标志，做到帐、卡、物一致。材料入库时要分门别类的摆放，不能相互混淆，材料入库要有详尽的台账，具有可追踪性。

e、材料色标：材料应在外侧作色标（材质色标和壁厚色标）进行管理，对已试压的阀门要标识色标，法兰上应有钢印标志和色标。以免用错材料。(材料的色标详见规范规定)。

f、材料发放：班组根据轴测图向材料计划员开票，材料计划员根据轴测图核对后开材料发放单，并及时做好发放材料的登记工作，由材料保管员发放并有领用人本人的签字，具有可追踪性。

g、材料回收：在工程项目施工后要及时组织清理现场，积极回收，归类整理、妥善处理，做到工完料净、场地清。

6、焊材管理

a、焊材进货储存：由供应商直接供货的焊材和按工艺文件的规定领取检验或复验合格的焊材，必须核对合格证、质量证明书、型号、规格、批号等，并经外观检查合格；验收合格的焊材由焊材管理员在包装合上贴上验收合格标签，编号入库；库房应通风良好，配有保证湿、温度的设施。

b、焊材烘烤：焊材一次烘烤数量应根据焊接工作量确定，在烘烤与恒温过程中，对不同型号规格、批号的焊条应进行有效隔离并有明显可靠的标记；超过时间或当天为用完的焊条应按要求再次重新烘烤，但重复烘烤的次数不得超过三次。

c、焊材领用：焊工必须根据焊接工艺卡的规定正确领用焊材，焊工所领焊条必须从恒温箱内取出装入保温筒，焊条发放纪录由焊材烘烤员填写，焊接责任工程师应进行不定时的抽查并签证。

d、焊材回收：焊接工作结束后，电焊工应将剩余的焊条交焊材烘烤员，焊条的回收纪录由焊材烘烤员填写，焊接责任工程师进行抽查并签证。未使用完的焊丝应送回焊材库保管，已生锈且无除锈价值的焊丝作废品处理。

e、焊材使用：相对湿度为85%时，应在2小时内用完，湿度低于85% 时，应在4小时内用完。

7、施工质量控制

质量方针与质量目标

质量方针：以人为本规范诚信高效创新追求卓越

质量目标：

（1）全部施工项目符合规范、业主的要求，达到投用一次成功。