全套102个安全操作规程
全套施工安全操作规程（3篇）
全套施工安全操作规程第一章绪论第一节总则第一条为保障施工作业人员的人身安全和财产安全，规范施工现场的安全管理，制定本规程。
第二条本规程适用于所有施工现场，包括新建工地、改建工地、拆除工地以及各类施工作业。
第三条施工现场应当与周边区域分隔开，设立围挡、标志牌等提示设施，并保持清洁、整齐。
第四条施工现场应当依法配备各类安全防护设施和应急设备，确保施工过程中的安全。
第五条进入施工现场的人员应当按照规定穿戴劳动防护用品，并接受安全教育和培训。
第二节施工现场安全责任第六条施工现场的工程管理人员、安全管理人员和作业人员应当遵守本规程，履行安全管理职责。
第七条工程管理人员应当组织实施安全生产工作，制定安全管理制度，确保施工过程中的安全。
第八条安全管理人员应当对施工现场进行日常巡查，发现安全隐患及时处置，并进行记录。
第九条作业人员应当遵守施工现场安全规定，严守安全操作程序，保护好自己和他人的安全。
第三节施工现场安全管理制度第十条施工现场应当制定安全管理制度，明确职责、权限和工作程序，保障施工现场的安全。
第十一条安全管理制度应当包括以下内容：施工现场的组织管理、作业控制、人员防护、应急救援等。
第十二条施工现场应当设置紧急救援方案，明确各类突发事件的应急处理措施和责任分工。
第十三条施工现场应当设立安全警示标识，包括安全标识牌、警示标识牌等，提醒人员注意安全。
第十四条施工现场应当配备各类消防设施，如灭火器、消防栓等，确保施工现场的防火安全。
第四节施工现场的安全生产措施第十五条施工现场应当制定合理的工作计划，确保施工过程的有序进行，避免因工作紧张而引发意外。
第十六条施工现场应当对作业人员进行培训和考核，确保他们具备必要的操作能力和安全意识。
第十七条施工现场应当设置适当的安全标识，标明施工工艺、危险区域、警示信号等信息。
第十八条施工现场应当定期进行安全检查，发现问题及时改正，确保施工过程中的安全。
第十九条施工现场应当配备专业的安全监测设备，对危险因素进行实时监控和预警。
安全操作规程目录
安全操作规程目录《安全操作规程目录》
第一章、概述
1.1 目的
1.2 适用范围
1.3 定义
第二章、安全操作基本原则
2.1 安全第一
2.2 预防为主
2.3 整体管理
第三章、安全操作要求
3.1 人员责任
3.2 设备管理
3.3 物料控制
3.4 紧急救援措施
3.5 安全培训
第四章、特种设备安全操作规程
4.1 起重机械
4.2 压力容器
4.3 粉尘爆炸危险区域
第五章、危险化学品安全操作规程
5.1 化学品储存
5.2 化学品使用
5.3 废弃化学品处理
第六章、电气安全操作规程 6.1 电气设备使用
6.2 电气维护
6.3 静电防护
第七章、安全意识培训计划 7.1 培训内容
7.2 培训方法
7.3 培训频率
第八章、风险评估及管控 8.1 风险评估流程
8.2 风险管控措施
8.3 风险评估报告
第九章、安全检查及评估 9.1 安全检查内容
9.2 安全评估标准
9.3 安全检查与评估频率
第十章、安全事件处理
10.1 事故报告
10.2 应急处置
10.3 事故分析与处理
通过《安全操作规程目录》，能够全面了解企业的安全操作要求和管理措施，保障员工和企业设施的安全，达到预防事故和降低风险的目的。
操作规程(全套)1
保温工安全技术操作规程1 工作时穿戴好劳保护用品，接触矿渣棉及玻璃棉时袖口、裤脚、领口要扎好，同时要戴好口罩。
2 检查脚手架和所用工具，如发现不安全之处要妥善处理。
3 不许踩蹬脚手架探头进行工作，不许两人站在一块独板上工作。
传递脚手板，不要用骑马式，最好两人传递。
4 在脚手架立杆上拴绑滑轮运输材料时，每次吊运质量不要超过40kg，拉绳人要在滑轮下方的3m以外，拉绳不要过猛。
接料时要等物体停稳后再接。
5 管道保温时，有关部门应确认管道无泄漏后方可进行，特殊情况应采取足够措施，生产车间要有工人监护，工作中不要乱动各种阀门。
6 地下管道保温时，要检查有无有毒气体和酸液，工作时要按进入设备、管道的要求，采取可靠安全措施。
7 缝扎矿棉席时，对面两人要错开站立，以防钢针刺伤对方。
8 接触矿渣棉及玻璃棉时，工作后应洗澡。
9 保温工作要定期进行身体检查。
10 使用沥青油漆及外包铁皮时，要遵守该工种安全技术操作规程的有关规定。
11 登高作业要严格遵守有关高处作业安全技术操作规程。
12 在化工车间保温作业应与生产车间联系，应遵守化工生产车间有关安全规定，注意生产情况出现异常及时撤离，不得借用生产在用管道设施兼作脚手架。
电焊工安全技术操作规程一、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。
二、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。
三、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
四、雷雨天，应停止露天焊接五、氧气瓶，乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰状或剧烈震动，并防止爆晒。
六、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。
七、操作工在电焊作业时应穿绝缘鞋及戴批手套，戴防护眼镜。
八、工作完毕，应将氧气瓶，乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。
防水工安全技术操作规程1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
车间工作102个安全操作规程大全(完整版)
车间工作102个安全操作规程大全（完整版）压刨床（单面和多面）安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对压刨床进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。
2.2经安全技术培训合格，方可上岗。
3、上岗作业准备3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零。
3.2检查刀架、夹板是否吻合。
各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹和带口槽的刨刀不得使用。
3.4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。
4、安全操作规程4.1送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。
4.2作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过5厘米。
送料时，手指必须离开滚筒20厘米以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。
4.2操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。
如发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机继续进刨。
4.3每次进刀量应为2-5毫米，如遇硬木或节疤，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。
4.4进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。
4.5被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离，刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其它材料推进，不许用手推动。
刨削厚度小于10毫米的薄板时，必须垫托板方可推进压刨。
4.6小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许在压刨上进行刨削，但必须斜着进给，其斜度应不大于30°。
同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。
4.7刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30毫米之间，同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。
合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
安全操作规程汇编【超全】
目录第一章主要岗位安全操作规程 (1)1、爆破工安全操作规程 (1)2、风枪工安全操作规程 (5)3、砼喷射工安全操作规程 (7)4、装吊工安全操作规程 (10)5、打桩工安全操作规程 (14)6、木工安全操作规程 (17)7、架子工安全操作规程 (23)8、拆除工安全操作规程 (27)9、钢筋工安全操作规程 (29)10、模板工安全操作规程 (31)11、混凝土工安全操作规程 (33)12、沥青工安全操作规程 (35)13、电工安全操作规程 (37)14、电焊工安全操作规程 (39)15、电力电缆工安全操作规程 (42)16、气焊工安全技术规程 (44)17、钳工安全操作规程 (46)18、铆工安全操作规程 (48)19、机床工安全操作规程 (50)20、自控仪表工安全操作规程 (52)21、机械修理工安全操作规程 (54)22、张拉压浆工安全操作规程 (56)第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 (58)23、盾构机（土压）安全操作规程 (58)25、推土机安全操作规程 (67)26、装载机安全操作规程 (70)27、压路机安全操作规程 (73)28、平地机安全操作规程 (77)29、铲运机安全操作规程 (80)30、履带起重机安全操作规程 (84)31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88)32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93)33、塔式起重机安全操作规程 (97)33、移动模架造桥机安全操作规程 (99)34、架桥机安全操作规程 (102)35、皮带输送机安全操作规程 (106)36、汽车安全操作规程 (108)37、载重汽车安全操作规程 (111)38、自卸汽车安全操作规程 (113)39、油罐车安全操作规程 (115)40、平板拖车安全操作规程 (118)41、机动翻斗车安全操作规程 (122)42、衬砌台车安全操作规程 (124)43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127)44、空气压缩机安全操作规程 (130)45、发电机安全操作规程 (133)46、变压器安全操作规程 (136)47、电力电容器安全操作规程 (139)48、锅炉安全操作规程 (141)49、混凝土泵安全操作规程 (143)50、混凝土泵车安全操作规程 (145)51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147)53、卷扬机安全操作规程 (153)54、施工电梯安全操作规程 (156)55、电动葫芦安全操作规程 (158)56、千斤顶安全操作规程 (161)57、泥浆泵安全操作规程 (164)58、潜水泵安全操作规程 (166)59、高压油泵安全操作规程 (168)60、附着式、平板式振动器安全操作规程 (170)61、液压滑升设备安全操作规程 (172)62、钢筋调直切断机安全操作规程 (174)63、钢筋切断机安全操作规程 (176)64、钢筋弯曲机安全操作规程 (178)65、剪板机安全操作规程 (180)66、剪冲机安全操作规程 (182)67、电动空气锤安全操作规程 (185)68、电焊机安全操作规程 (187)69、对焊机安全操作规程 (190)70、焊、割设备一般安全规定 (192)71、气焊设备安全操作规程 (194)72、震动打桩机安全操作规程 (197)73、大型回转式钻机安全操作规程 (199)74、冲击式钻机安全操作规程 (202)75、木工圆锯机安全操作规程 (205)76、平面刨（手压刨）安全操作规程 (207)77、压刨床（单面和多面）安全操作规程 (209)78、车床安全操作规程 (211)79、钻床（立钻和摇臂钻床）安全操作规程 (213)80、刨床安全操作规程 (215)82、TRT（地质超前预报系统）安全操作规程 (219)83、基桩动测仪安全操作规程 (221)84、静载荷试验安全操作规程 (223)85、雷达仪安全操作规程 (225)86、路面弯沉检测车安全操作规程 (227)87、摩擦系数检测车安全操作规程 (229)88、挠度测量仪安全操作规程 (231)89、应变仪安全操作规程 (233)第三章其它安全操作规程 (235)90、信号室内安装组合架安全操作规程 (235)91、既有线信号室内配线安全操作规程 (237)92、顶管机作业安全操作规程 (240)93、立柱及信号机构吊装作业安全操作规程 (242)94、既有线道岔换装作业安全操作规程 (245)95、既有线电化区段轨道电路施工安全操作规程 (247)96、立杆作业安全操作规程 (250)97、变配电所值班安全操作规程 (253)98、通信电缆/光缆割接安全操作规程 (254)99、铁塔施工安全规程 (256)100、城区架空光缆线路施工安全操作规程 (259)101、通信铁塔桩基（含钻孔灌注桩）开挖安全操作规程 (262)102、轨道车敷设光电缆安全操作规程 (265)第一章主要岗位安全操作规程爆破工安全操作规程1、岗位安全职责1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录；1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
全套施工安全操作规程模版(四篇)
全套施工安全操作规程模版施工安全操作规程模板第一章总则第一条为了保障施工现场安全，保护劳动者的安全权益，规范施工作业行为，防止施工事故的发生，制定本施工安全操作规程。
第二条施工安全操作规程是施工安全管理的基础文件，适用于所有施工工程的施工过程中的安全操作。
第三条施工单位应根据本规程制定施工安全操作指导书，明确施工工艺、施工方法、技术要求等内容，并制定年度安全培训计划，定期对员工进行安全培训。
第四条施工单位负责制定、落实施工安全管理体系，组织人员参加安全技术培训，加强施工过程中的安全教育与管理。
第五条施工单位应设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作，及时发现并排除安全隐患。
第六条施工单位应建立健全施工安全保障机制，定期组织安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
第二章施工安全责任第七条施工单位负责制定施工安全操作规程，明确安全生产责任制和工作分工，在施工过程中的安全管理、安全操作、危险源排查、事故预防等方面履行相应的职责。
第八条项目负责人负责对施工现场的安全进行全面管理和监督，并向施工单位负责人报告安全工作的开展情况。
第九条施工单位的安全管理员应对施工现场进行巡查，及时发现并排除安全隐患。
第十条施工单位的安全管理员应定期组织安全培训，提高施工队伍的安全意识和技术能力。
第十一条施工单位应制定施工组织方案，明确施工工艺、施工要求，确保施工过程中的安全。
第三章施工安全操作要求第十二条施工作业前，必须完成安全准备工作，包括设立安全警示牌、清理施工场地、检查施工设备、工具是否符合要求等。
第十三条施工作业时，必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
第十四条施工作业时，必须使用符合要求的防护用品，如安全带、护目镜、防护手套等，并且要正确佩戴使用。
第十五条施工作业时，必须遵守安全操作规程和各项技术措施，禁止违规操作。
第十六条施工作业时，必须排除火源、防止火灾事故发生，禁止在易燃、易爆的场所进行明火作业。
《安全操作规程》课件
某酒店的消防安全操作规程规定，在火灾发生时，酒店员工 应迅速引导客人疏散到安全区域，同时利用灭火器进行灭火 ，确保人员安全。
05
安全操作规程的培训与 考核
安全操作规程培训目的与要求
目的
确保员工掌握安全操作规程，降低事故风险，提高生产效率。
要求
全体员工必须参加培训，了解并掌握安全操作规程，通过考核后方可上岗。
输标02入题
制定原则：科学性、实用性、可操作性、强制性。
01
03
安全操作规程应简明扼要，易于理解，方便员工掌握 和执行。同时，应定期对规程进行评估和修订，确保
其适应企业发展和生产变化的需要。
04
安全操作规程的制定应结合实际情况，充分考虑操作 过程中的危险因素和安全隐患，制定相应的防范措施 和应急处理措施。
方式
采用笔试、实操考核、观察评估等多 种方式进行考核，确保考核结果客观 、公正；考核不合格的员工需进行补 考，直至合格为止。
THANKS
感谢观看
目的
通过规范化的操作流程，确保员工在 工作中正确、有效地应对火灾等紧急 情况，保障人员安全和企业财产安全 。
消防安全操作规程内容
火警报警程序
员工发现火警后应立即按下火警报警按钮，并按照应急预案进行疏散 和灭火。
灭火器使用方法
员工应掌握灭火器的正确使用方法，包括检查灭火器是否完好、拔掉 保险插销、握住喷嘴对准火源、按下压把等步骤。
安全操作规程培训内容与方法
内容
介绍安全操作规程的基本概念、重要性及适用范围；详细讲解各岗位操作过程中 的安全注意事项、应急处理措施及事故案例分析。
方法
采用PPT演示、视频播放、实物展示等多种形式进行培训，结合实际操作进行讲 解和演示。
操作工安全操作规程
操作工安全操作规程（出钢）1.车间内正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，操作台内可不佩戴安全帽，其他的必须按照要求穿戴好。
2.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；4.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。
5.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁，未摘牌去锁的情况下，任何人员不得操作设备。
6.任何人员不得跨越设备，不得冲推钢杆下穿行，必须走安全过桥。
7.任何物品不得放在操作台上以免导致按钮被误操作，装有液体的容器不得放在操作台上，以免洒出后导致电气短路；任何人员不得攀爬坐在操作台上。
8.操作台各按钮只能由本岗位操作工操作，如有特殊情况必须经领导同意方可操作。
9.操作按钮必须精神集中确认操作，不能边聊天边操作。
10.电脑键盘鼠标未经领导允许，只能专人负责操作，其他人员不得操作，电脑桌面上显示的鼠标点，不得在各设备的电脑桌面的启动按钮处，必须在空白处。
11.推钢操作时，任何人员不得进入推钢杆的区域，推钢杆区域有人时不得进行操作。
12.监控显示，必须确保能够显示其应有的显示位置。
13.除电工外，任何人员不得打开配电柜操作电气设备。
14.任何人员不得在配电柜后休息或放置易燃品。
15.固定式煤气报警仪必须保证完好有效，不得拆除蜂鸣器和封堵检测口，煤气报警仪报警，立即上报领导并进行处理。
16.处理推钢杆使用卷扬机时，使用的钢丝绳不能有缺陷，必须符合安全要求，任何人员必须远离卷扬机，且必须在卷扬机两侧，不能站在其前后两个方向。
17.除遵守本岗位安全操作规程外应遵守《排钢工安全操作规程》、《安全操作规程通则》和《加热炉安全操作规程》。
【全套】安全操作规程
目录●第一章电工安全操作规程●第二章印刷机安全操作规程●第三章开槽机安全操作规程●第四章分纸机安全操作规程●第五章打钉机安全操作规程●第六章空压机安全操作规程●第七章平车安全操作规●第八章挑边车安全操作规程●第九章烫朴机安全操作规程第一章电工安全操作规程第一条目的：本规程用于指导电工正确操作。
第二条适用范围：本规程适用于指导本厂电工的操作与安全操作。
第三条定义；无。
第四条权责4.1.人事部负责本制度的制订及修改。
4.2.本制度主要由人事部负责监督其执行，安全主任协助监督。
4.3.电工操作人员严格按此制度执行。
第五条规范内容：5.1.电工从业人员必须经电工专业专门培训合格并持特种作业操作资格证书方可上岗作业。
5.2.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
5.3.电工操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
5.4.维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，最好派专人监护，防止他人中途送电。
5.5.使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5.6.工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
5.7.所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
5.8.工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
5.9.检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
5.10.工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
5.11.操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
第二章印刷机安全操作规程第一条目的：本规程用于指导印刷机工人的正确操作。
各岗位安全操作规程完整
岗位安全操作规程一、一般安全规程1 工作前1．1必须要有足够的休息，精力充沛地做好上班期间的工作，凡是酒醉，或精神失常者，不得上班工作。
1．2必须检查设备工具，如发现损坏，应立即停用。
1．3熟记“两票三制”，严格遵守其要求。
1．4作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，进入生产现场必须穿着材质合格的工作服衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤的衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤程度。
工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必须盘在工作帽内。
作业接触高温物体，从事酸、碱作业，在易爆场所作业，必须穿着专用的手套、防护工作服。
接触带电设备工作，必须穿绝缘鞋。
1．5严禁携带烟火进入生产厂区。
1．6必须熟记本岗位的安全操作规程，并认真执行安全操作规程。
2 工作时2．1必须合理使用本单位规定的劳保用品。
2．2不准行赌比力，不许勉强背负过重的东西。
2．3进入生产现场，不准赤脚、赤膊、穿拖鞋（也不准把穿着的鞋子当作拖鞋来使用）、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。
在上下楼梯或潮湿的地方行走时注意防止滑跌。
2．4不擅自与正在工作的员工交谈，打闹，开玩笑，或搞其他有碍安全的动作。
2．5传递工具不准乱丢，必须送到对方手中或放在身边。
2．6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件，如因工作需要往上或往下扔物件时，必须有人监护或设置危险标志。
2．7不许将带钉子的木板、竹片随地乱扔或放置在通道及工作地区附近，公司内主要通道上不准堆放杂物，凡影响人身安全或操作的一切杂物必须清理干净，巡检通道应畅通，并有足够照明。
2．8不准靠近有危险标志的处所或从零乱物件上通行。
2．9各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部的盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设明显标志，加设临时围栏，工作后及时盖好方能离开。
2．10进入地沟、地井或各种池、桶等容器内工作，必须事先进行通风，必须先采取安全措施检查是否有有毒气体或有害物质，并测量氧气含量、一氧化碳、可燃气等气体含量，确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。
安全操作规程
安全操作规程（一）开采安全操作规程1、矿山采矿和剥离工作面，禁止形成伞檐、底根和空洞：作面上有浮石或哑炮时，必须妥善处理后才能工作；台阶工作平盘应保持平整；禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。
2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、爆破、清理浮石、修理边帮的作业人员，必须佩戴安全帽。
系安全带或安全绳，并将其拴在牢固地点。
3、凹陷矿的出入沟应布置在稳定的边帮地段，如出现危险，必须采取有力的加固防护措旅。
4、在矿区工作范围内(包括废石场)架设的输电线，必须高于各种机械设备的最高部分，高压输电线高于2m以上，低压输电线高于0.5m以上。
5、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作。
无关人员不得进入机械工作范围内，非操作人员严禁操作机械。
工作完毕时，必须把机械撤到安全地带．并切断电源。
雷雨、大暴雨、浓雾天气，禁止潜孔钻、挖掘机、铲车、汽车、打砂作业。
6、为保证边帮稳定。
上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台。
用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。
7、伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。
8、矿山应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮危险时，必须及时处理。
暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查。
边帮有变形和滑动迹象的矿区，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况。
9、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性。
在距最终边帮20m以内，禁止进行硐室爆破。
10、禁止在台阶工作平盘边缘堆放矿岩或物件；禁止潜孔钻、挖掘机、电铲等重型机械设备在距平盘边缘小于2m的地段内行驶、停留和作业。
11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角，必须根据岩石性质、开采方法，采掘设备及安全条件确定。
台阶高度一般应在10～15m之间。
12、平台阶工作面的最小宽度，必须满足采、装、运机械设备的人员作业的需要，一般应大于40m。
安全岗位操作规程
安全岗位操作规程一、工程车辆安全操作规程1、司机必须牢固树立安全第一的观念，加强安全行车责任感，严格遵守本规程。
2、司机必须持有驾驶证，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。
3、各种生产用车，必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。
4、在行驶前，应查看周围行人或障碍物，鸣号起步。
5、行驶时应注意来往车辆行人的动态，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯时速5公里；车间、库房3公里；岔路口要做到一慢二看三通过。
6、同方向行驶的车辆，前后两车的距离至少在10米以上，不得后车超前车。
7、车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况，慢速进行。
8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人（包括司机），其他部位一律不准乘坐。
9、车辆在行驶中和尚未停稳时，严禁任何人上、下和扒车、跳车。
10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口，应开放小灯，司机不得远离。
11、行驶时，禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。
12、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。
工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄灭。
13、机动车如发生重大事故，要保护现场，及时报告，经有关部门现场观察分析后才可变动现场。
吸烟防火制度二、用电安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
三、生产岗位安全操作规程1、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
2、认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、砸伤、烫伤、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
安全操作规程
安全操作规程1.1.1钳工1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，用转方向不得有人。
3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳所不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
8、拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，严禁用手插入国连接面探摸螺孔取放垫铁时，手反指应放在垫铁有两侧。
9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用煤油。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时，不准擦洗和修理，并严禁差点将头、手伸入机械行程范围内。
1.1.2电工一、一般要求1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
安全操作规程
安全操作规程安全操作规程在工作前，所有进工地工作人员必须穿戴好劳保用品，其中包括戴上安全帽。
上班前不得饮酒，工作中必须严肃认真，坚守岗位。
如果因故离开岗位或者无人操作设备，必须停车断电。
非自己操作的设备必须得到主管领导或班组长的批准，特种设备无证人员不得操作。
电气、起重、焊接、机动车辆驾驶等特殊工种工人必须接受培训和考试合格后才能凭证上岗。
在使用各种设备和工具之前，必须检查确认安全后才能开动使用。
各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不得随意拆除，必须经常检查和定期较验，保持齐全有效。
原材料、半成品及废料必须按指定地点堆放，不得妨碍通行和装卸时的便利与安全，保持道路和工作场地的畅通无阻。
各种机动车辆在场内及生活区内运行时，时速不得超过10公里，并不得上爬下跳。
各种机械设备在运转中不得触动危险部位。
电气设备和线路必须良好绝缘，非电气人员不得接、拆电气设备和线路。
各种设备和工具不得任意超负荷、超压、超重、超速、超高、超长、超温使用。
在检查、修理机械电气设备时，必须停电挂牌，合闸前必须检查确认无人检修时方可合闸。
停电牌必须谁挂谁摘，非工作人员严禁合闸。
使用起重机械时，必须严格执行不准吊运的各项规定和指挥信号，禁止任何人站在被吊物品上或在下面停留、行走。
高空作业必须戴安全带、安全帽和设安全网，严禁从高空乱抛扔工具材料。
多人作业要统一指挥，起重搬运工作要有专人指挥，统一行动，密切配合，严禁各行其事，盲目蛮干。
发电房、配电室等工作重地，非本岗位与无关人员严禁入内。
各种消防工具、器材，要经常保持良好，不得乱用。
严禁明火作业，必要时必须采取切实可靠的防护安全措施。
下班或无人接班时要切断电源，熄灭火种，清理好现场。
发生事故必须先抢救伤员，保护好现场，并立即向领导报告。
开好事故调查分析会，分析原因，总结教训，作出严肃处理。
对不听劝阻，违章蛮干，违反上述规定者，要追查操作者及有关人员的责任，情节严重的要给予适当处分。
工程项目部各工种安全操作规程
目录一、施工现场综合规定................................. - 1 -二、机电设备操作规程................................. - 3 -三、木工操作规程..................................... - 4 -四、起重工操作规程................................... - 4 -五、机械维修操作规程................................. - 5 -六、气焊工操作规程................................... - 6 -七、电焊工操作规程................................... - 7 -八、钢筋工操作规程................................... - 8 -九、电工操作规程..................................... - 9 -十、普通工操作规程.................................. - 10 - 十一、架子工操作规程................................ - 11 - 十二、混凝土工操作规程.............................. - 12 -各工种安全操作技术规程一、施工现场综合规定1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，2米以上高处作业时必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
建筑工程各工种安全操作规程(全套)1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据图纸和挖掘深坡纵坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊是下方不得游人。
4、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层在拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应带绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6、用手推车装运材料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地上不得小于2米，下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装的物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
一、脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。
二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。
必须设置纵、横扫地杆，按照规范JGJ130-2001规范构造要求，立杆间距不得大于1.6米，大横杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。
不准用铁丝绑扎。
三、脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米。
如果活荷载必须加大，应按照施工方案进行架设。
四、脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1.2米的防护栏杆和钉18cm 高的挡脚板和密目式防护立网。
五、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜杆与地面的斜角宜在45度—60度之间，脚手架转弯处必须加设剪刀撑。
六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系好安全带。
七、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
非煤矿山岗位安全操作规程全套
非煤矿山岗位安全操作规程全套文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）岗位安全操作规程目录1、爆破员安全操作规程2、安全员安全操作规程3、保管员安全操作规程4、民爆物品装卸员操作规程5、风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程6、空气压缩机安全操作规程7、测量工安全操作规程8、机动车驾驶员安全操作规程9、钻机安全操作规程10挖掘机安全操作规程1、爆破员安全操作规程1、领取爆破材料时，严格手续当班清点好数量，如有遗失或失盗，应立即追查和报告有关领导。
运送爆破材料时，不得在人群聚集的地方停留，必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱（有锁），严禁他人代运代管。
炸药和导爆管必须分开运送和存放。
2、必须详细检查炮眼的深度，方向和炮眼排列是否合理，个别炮眼打的深度不符合要求要补齐，药要送到炮眼底。
装药时只准用木棍装药，禁止用金属物品代替木炮棍。
炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。
炮泥填塞物长度不小于250毫米，不准用纸、布、炸药等代替充填物。
填塞时注意不要破坏了导爆管。
3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行，必须将全部炮眼打完，一切无关人员撤出后再装药，装药爆破禁止单人作业。
4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况，确认合格后，将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起，由爆破点向安全地段铺设放炮母线，铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设，且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触，并避免掉在积水中。
铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象，发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎，若母线破皮较多应适当去除，但必须保证最小安全距离所需的长度。
5、起爆前，爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上，并按规定设置好放炮警戒。
放炮结束后，并按规定警戒15分钟后方可离开。
若起爆器引爆后作业面未起爆，要查明原因并重新起爆。
6、发现盲炮时必须及时处理，若当班不能处理，应详细交代给下一班处理，否则应在附近设明显标志，应采取相应的安全措施。
安全操作规程(全套)
目录●第一章电工安全操作规程●第二章印刷机安全操作规程●第三章开槽机安全操作规程●第四章分纸机安全操作规程●第五章打钉机安全操作规程●第六章空压机安全操作规程●第七章平车安全操作规●第八章挑边车安全操作规程●第九章烫朴机安全操作规程第一章电工安全操作规程第一条目的：本规程用于指导电工正确操作。
第二条适用范畴：本规程适用于指导本厂电工的操作与安全操作。
第三条定义；无。
第四条权责4.1.人事部负责本制度的制定及修改。
4.2.本制度主要由人事部负责监督其实行，安全主任协助监督。
4.3.电工操作人员严格按此制度实行。
第五条规范内容：5.1.电工从业人员必须经电工专业专门培训合格并持特种作业操作资格证书方可上岗作业。
5.2.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿着好必须的防护用品，以防工作时产生意外。
5.3.电工操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔肯定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
5.4.修理线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、制止合闸”的警告牌，最好派专人监护，避免他人中途送电。
5.5.使用测电笔时要注意测试电压范畴，制止超出范畴使用，电工人员一样使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5.6.工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防产生触电。
5.7.所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，挑选开关时必须大于所控制设备的总容量。
5.8.工作完毕后，必须拆除暂时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
5.9.检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
5.10.工作终止后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、外表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
5.11.操作地段清算后，操作人员要亲身检查，如要送电实验一定要和有关人员联系好，以免产生意外。
第二章印刷机安全操作规程第一条目的：本规程用于指导印刷机工人的正确操作。
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目录第一章主要岗位安全操作规程 (1)1、爆破工安全操作规程 (1)2、风枪工安全操作规程 (5)3、砼喷射工安全操作规程 (7)4、装吊工安全操作规程 (10)5、打桩工安全操作规程 (14)6、木工安全操作规程 (17)7、架子工安全操作规程 (23)8、拆除工安全操作规程 (27)9、钢筋工安全操作规程 (29)10、模板工安全操作规程 (31)11、混凝土工安全操作规程 (33)12、沥青工安全操作规程 (35)13、电工安全操作规程 (37)14、电焊工安全操作规程 (39)15、电力电缆工安全操作规程 (42)16、气焊工安全技术规程 (44)17、钳工安全操作规程 (46)18、铆工安全操作规程 (48)19、机床工安全操作规程 (50)20、自控仪表工安全操作规程 (52)21、机械修理工安全操作规程 (54)22、张拉压浆工安全操作规程 (56)第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 (58)23、盾构机（土压）安全操作规程 (58)24、挖掘机安全操作规程 (65)25、推土机安全操作规程 (67)27、压路机安全操作规程 (73)28、平地机安全操作规程 (77)29、铲运机安全操作规程 (80)30、履带起重机安全操作规程 (84)31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88)32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93)33、塔式起重机安全操作规程 (97)33、移动模架造桥机安全操作规程 (99)34、架桥机安全操作规程 (102)35、皮带输送机安全操作规程 (106)36、汽车安全操作规程 (108)37、载重汽车安全操作规程 (111)38、自卸汽车安全操作规程 (113)39、油罐车安全操作规程 (115)40、平板拖车安全操作规程 (118)41、机动翻斗车安全操作规程 (122)42、衬砌台车安全操作规程 (124)43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127)44、空气压缩机安全操作规程 (130)45、发电机安全操作规程 (133)46、变压器安全操作规程 (136)47、电力电容器安全操作规程 (139)48、锅炉安全操作规程 (141)49、混凝土泵安全操作规程 (143)50、混凝土泵车安全操作规程 (145)51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147)52、泥浆搅拌机安全操作规程 (151)53、卷扬机安全操作规程 (153)54、施工电梯安全操作规程 (156)56、千斤顶安全操作规程 (161)57、泥浆泵安全操作规程 (164)58、潜水泵安全操作规程 (166)59、高压油泵安全操作规程 (168)60、附着式、平板式振动器安全操作规程 (170)61、液压滑升设备安全操作规程 (172)62、钢筋调直切断机安全操作规程 (174)63、钢筋切断机安全操作规程 (176)64、钢筋弯曲机安全操作规程 (178)65、剪板机安全操作规程 (180)66、剪冲机安全操作规程 (182)67、电动空气锤安全操作规程 (185)68、电焊机安全操作规程 (187)69、对焊机安全操作规程 (190)70、焊、割设备一般安全规定 (192)71、气焊设备安全操作规程 (194)72、震动打桩机安全操作规程 (197)73、大型回转式钻机安全操作规程 (199)74、冲击式钻机安全操作规程 (202)75、木工圆锯机安全操作规程 (205)76、平面刨（手压刨）安全操作规程 (207)77、压刨床（单面和多面）安全操作规程 (209)78、车床安全操作规程 (211)79、钻床（立钻和摇臂钻床）安全操作规程 (213)80、刨床安全操作规程 (215)81、金属锯床安全操作规程 (217)82、TRT（地质超前预报系统）安全操作规程 (219)83、基桩动测仪安全操作规程 (221)84、静载荷试验安全操作规程 (223)86、路面弯沉检测车安全操作规程 (227)87、摩擦系数检测车安全操作规程 (229)88、挠度测量仪安全操作规程 (231)89、应变仪安全操作规程 (233)第三章其它安全操作规程 (235)90、信号室内安装组合架安全操作规程 (235)91、既有线信号室内配线安全操作规程 (237)92、顶管机作业安全操作规程 (240)93、立柱及信号机构吊装作业安全操作规程 (242)94、既有线道岔换装作业安全操作规程 (245)95、既有线电化区段轨道电路施工安全操作规程 (247)96、立杆作业安全操作规程 (250)97、变配电所值班安全操作规程 (253)98、通信电缆/光缆割接安全操作规程 (254)99、铁塔施工安全规程 (256)100、城区架空光缆线路施工安全操作规程 (259)101、通信铁塔桩基（含钻孔灌注桩）开挖安全操作规程 (262)102、轨道车敷设光电缆安全操作规程 (265)第一章主要岗位安全操作规程爆破工安全操作规程1、岗位安全职责1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录；1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训；2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。
3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。
包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等；3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况；3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。
4、安全操作规程4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地；4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上；4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管；4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用；4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。
电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。
4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触；4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：⑴独头巷道不少于200m；⑵相邻的上下坑道内不少于100m；⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m）时，不少于500m。
4.10导火索起爆时严禁明火点炮。
单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过五根（组），露天爆破不得超过10根（组）；导火索长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于 1.2m；多人点火（或连续点燃多根导火索）时，应指定其中一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管或计时导火索的燃烧情况，信号管响后或计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，均应及时发出撤至安全地点的命令。
4.11 采用电雷管爆破时，应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。
放炮器有专人保管，闸刀箱要上锁；4.12 放炮必须有专人指挥，设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、车辆船只等全部避入安全地点后方准起爆；4.13放炮完毕后，安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况，确实无危险时，才能解除警戒；4.14 在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。
4.15炸药、雷管随领随用，由爆破员和安全员专人申领，在爆破前半小时直接领到现场；当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房并登记造册，严禁私藏炸药、雷管。
5、其他注意事项5.1爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压；5.2 严禁在残眼中继续钻眼，装药与钻孔不宜平行作业；5.3 为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；5.4 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。
风枪工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责对钻孔设备进行检查、维修、调整、紧固和日常保养，并作好记录；1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训；2.2熟悉各种钻孔的安全操作规程。
3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容，包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深等；3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防尘罩等；3.3 检查设备是否处于良好状态。
机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换，对于坏损的设备及时检修；3.4 检查风管、水管的连接，保证风管不漏风、水管不漏水，确保作业过程中不存在安全隐患。
4、安全操作规程4.1 工作人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态,支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定。
如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护；4.2 带支架的风钻钻眼时，必须将支架支垫稳固，严禁“骑马式”支垫。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆；4.3钻深孔大于2m时，必须备有长短钎。
不准用长钎开孔或打浅孔，以防断钎伤人；4.4 工作面严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。
严禁将火柴、打火机及其他可能自燃的物品带入洞内；4.5在工作面内不得拆卸、修理风、电钻；4.6采用超前钻孔探明地质时，如发现工作面有大量涌水、突泥、有害气体及山体空隙时，应立即停止工作，撤至安全地点；4.7 钻眼作业必须有专职安全员跟班，搭设脚手架的钢管必须用钢卡扣牢固，照明灯具必须挂在洞壁上；4.8 掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼；达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，进行处理；4.9 严禁在残眼中继续钻眼，装药与钻孔不准平行作业；5、其他注意事项5.1必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥；5.2 机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机；5.3 站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人；5.4 为防止钻孔时发生照明中断，风枪工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；5.5 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。