IE在家电制造业供应链系统案例

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[指导]案例二 海尔:基于信息技术的一体化供应链管理

[指导]案例二 海尔:基于信息技术的一体化供应链管理

[指导]案例二海尔:基于信息技术的一体化供应链管理案例二海尔:基于信息技术的一体化供应链管理作为我国乃至世界上很有影响力的家电制造厂商,海尔集团一直面对着国内外同行业的激烈竞争,制造成本可能的降低已经非常有限,为了保证企业的生存和发展,物流能力的开发与提升成为海尔新战略的一个重要组成部分。

1999年,海尔成立了专门的物流推进重组、供应链管理、物流产业化的三个发展阶段。

到了2002年,海尔集团平均每个月接到6000多个销售订单,订单的品种达7000多个,需要采购的物料品种达26万余种。

海尔物流自整合以来,呆滞物资降低了73.8%,仓库面积减少50%,库存资金减少67%。

海尔国际物流中心货区面积7200平方米,其吞吐量相当于原来普通平面仓库的30万平方米。

同样的工作量,海尔物流中心只有10个叉车司机,而按原来的模式,一般仓库至少要上百人。

短短二三年达到这样的成绩,得益于海尔物流管理体系的发展。

其特点有:1)一体化供应链管理海尔通过整合内部资源和优化外部资源,成绩斐然:统一采购,实现每年材料成本降低5%;统一仓储,呆滞物资降低90%,库存资金减少63%;实施一体化供应链管理,是供应商有原来的2336家优化至840家,国际化供应商的比例达到74%,从而建立起强大的全球供应链网络。

GE、爱默生、巴斯夫、DOW等世界500强企业都已成为海尔的供应商,有力的保障了海尔产品的质量和交货期。

1) 先进的信息化采购平台海尔的BBP采购平台有网上订单管理平台、网上支付平台、网上招标竞价平台和网上信息交流平台组成。

通过海尔的网上订单管理平台,所有的供应商均在网上接受订单。

同步的采购计划和订单,提高了订单的准确性和可执行性,使海尔的采购周期由原来的10天减少到了3天,下达订单的周期缩短至现在的不到10天,同时供应商可以在网上查询库存、配额、价格等信息,从而能够及时补货,实现JIT采购。

网上支付平台则有效提高了销售环节的工作效率,支付准确率和及时率达到100%,为海尔节约了大量的差旅费,同时降低了供应链管理成本。

家电企业供应链绩效管理评价体系研究——以海尔集团为例

家电企业供应链绩效管理评价体系研究——以海尔集团为例
三、供应链绩效评价体系的构建方法
本文主要采取平衡记分卡和SCOR模型共同研究的方法,即从内部流程、财务、顾客和学习与发展角度出发,以供应链运作流 程和细则为基准,通过面向对象和面向过程不同的角度来评价供应链流程运作的绩效[2]。主要方法如下:
首先是面向对象性评价体系通过对供应链绩效评价体系、企业内部供应链绩效评价体系、分销商绩效评价体系三个不同的核 心主体进行评价,反应整个供应链的节点企业的合作效率,从而对整个供应链流程做出评价。其次是面向过程性评价方法, 主要通过对采购过程绩效评价、生产过程绩效评价、销售过程进行评价、售后过程绩效评价,这四个流程是连接三个供应链 核心主体的必要过程,能够反这个流程的效率,供应链优化结果和作用。
供应链管理观念落后对于中国大多数家电企业,供应链管理仅仅局限于基本的产、供、销管理,未能形成有效的管理体系。 由于相关的业务合作伙伴较少,业务较为单纯,很少考虑进一步改进供应链管理,使自身更具竞争力。通过提高自身管理水 平以达到和主要客户建立更加密切业务合作,从而进一步扩大生产、销售规模的意识普遍较弱,因此,供应链运作时,中小 企业不能及时分享和提取有效的信息。
六、结论
现阶段,国内大多数供应链管理水平还相对较低,面对复杂的集成化供应链,目前还缺乏能够综合考虑整体绩效和节点关系 绩效的指标体系。对供应链绩效管理体系的研究主要集中在制造行业,研究领域和应用面比较狭窄[4],供应链可分为多种 类型,但目前国内外学者提出的评价指标体系都是单一的,所建立的评价指标体系没有针对性。因此,对供应链的成员企业 进行绩效评价,可以激励成员企业不断改进生产管理,从而优化供应链结构,提升供应链运营绩效,最终提高整个企业的竞 争力。
二、企业绩效管理评价的必要性
绩效管理评价具有很多重要的作用,优秀的绩效评价机制能促进供应链的健康发展。首先,供应链绩效评价主体是对整个供 应链的业务流程,评价的最终目的体现的是企业供应链整个运作效率,及企业间供应链整体运作情况的反馈。供应链的绩效 评价体系可以找出供应链系统和流程中的薄弱环节并优化流程,根据反馈结果改善并提高供应链的效率。

最新海尔供应链管理案例分析

最新海尔供应链管理案例分析

最新海尔供应链管理案例分析供应商管理有两种模式,其一是竞争关系模式,其二是双赢关系模式,而现代供应链管理思想的集中表现就是合作与协调。

下面是店铺为大家分享最新海尔供应链管理案例分析,欢迎大家阅读浏览。

海尔的供应链管理从1998年开始,海尔就提出要注重供应链的管理,以优化供应链为中心,在全集团范围内对原业务流程进行了重新设计和再造,与国际化大公司全面接轨,强化了企业的市场应变能力,大大提升了海尔的市场快速反应能力和竞争能力,保证了企业的可持续发展。

海尔在供应链管理上面,并不是像一些企业一样纸上谈兵。

它有针对自身的情况,做到具体问题具体分析,而且还会随着周边环境的改变随时调整自己的供应链管理模式。

为了适应供应链管理的发展,海尔必须从与生产产品有关的第一层供应商开始,环环相扣,直到货物到达最终用户手中,真正按供应链的特性改造企业业务流程,使各个节点企业都具有处理物流和信息流的自组织和自适应能力。

海尔的供应链纽带离不开技术系统的支撑,在1998年,公司第一次通过订单处理集中化的方式进行业务重组,由按库存生产转向了按订单生产,开始了真正意义上的海尔现代物流模式。

海尔的技术系统也极大地解放了供应链管理人员的生产力,让供应链管理人员可以专心于解决真正的问题而不必陷于纠缠不清的标准扯皮之中。

因此,海尔供应链管理的人员相对较少,效率却更高。

海尔的采购策略科学有效的采购管理能达到“双赢”的目的,海尔采取的采购策略是利用全球化网络、集中购买、以规模优势降低采购成本,同时精简供应商队伍。

对于海尔来说,这样可以降低采购成本,在获得稳定且具有竞争力的价格的同时,提高产品质量和降低库存水平,通过与供应商的合作,还能取得更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度;对于供应方来说,在保证有稳定的市场需求的同时,由于同海尔的长期合作伙伴关系,能更好的了解需求,改善产品生产流程,提高运作质量,降低生产成本,获得比传统采购模式下更高的利润。

戴尔公司供应链管理案例分析

戴尔公司供应链管理案例分析

戴尔公司供应链管理案例分析第一篇:戴尔公司供应链管理案例分析戴尔公司供应链管理案例分析戴尔公司供应链管理案例分析在网络和信息技术迅速发展的今天,面对电子商务的出现和兴起,企业最关心的是如何通过电子商务解决供应链管理问题.戴尔计算机公司于1984年创立,戴尔是目前全球领先的计算机系统直销商,同时也是电子商务基础建设的主要领导厂商.戴尔公司能够有如此成就离不开他日渐完善的供应链管理模式与销售模式.戴尔公司的供应链管理策略主要是: 一是零库存.零库存的关键是按定单生产.这样就要求对用户的需求把握要很准.零库存也能最大限度地降低成本.戴尔在全球有6座工厂,包含马来西亚的槟城和中国的厦门.它将原本下给200多家供货商的订单集中,交给其中50家,但条件是他们在戴尔工厂旁边盖仓库,就近供货,不愿配合的就从供应链剔除.戴尔本身的零件库存不到2小时,接到订单后,再通知供货商送零件来,从进料到组装完出货只要4小时.从而达到了零库存,降低库存成本,不用为库存堆积而蒙受损失.二是强化供应链上的信息流通速度和透明度.和戴尔做生意的供货商,等于是帮它管理库存,必须很清楚戴尔未来的出货计划,以免库存过多自己赔本、库存不够被戴尔撤换.对戴尔来说,也必须随时掌握整条供应链上的库存情形,确保上头每一家公司的运作都正常.这牵涉双向的信息流通和信任.它必须确保这一整条神经活得好好的,一小段出问题,整条神经就会瘫痪,在供应链的运作上,换供货商的成本很高,因为学习曲线是效率的损失.戴尔高度运用信息科技,架构连结客户、管理生产线和联络供货商的基本骨干,并要求供货商配合.三是找到最短的到达客户路径,也就是说,用户对DELL直接提出需求.这种最短的途径最好的办法就是直销.直销可以直接获得客户的需求,最“懂”市场.戴尔计算机因采取直销方式,库存量低于同业,可将成本下降迅速回馈给消费者.四是低成本.DELL采用的直接模式、生产方法和对供应链的管理有助于降低成本,包括DELL对办公地点的选择和对新技术的研发,也是着眼于不降低质量为前提的降低成本.这些削减的成本最后会反映到用户身上.他们买产品的价格就会趋于更加合理.从这个意义上来说,DELL喜欢进入技术标准化,但是“利润不合理(很高)”的行业.通过DELL的这种“低成本”运作,实现在这个行业中具备领先优势迫使竞争对手调整自己的管理和策略,降低价格.五是客户关系管理,是戴尔公司重点关注的服务.在顾客方面,整合了顾客关系管理的软件,让顾客那一头的下单状况透明,使得工厂和后续供货商那边可以配合更好,预估做得更准确.六是接单生产的模式.电子商务的出现及网络化的普及,使得戴尔采取直接接单再生产的流程,这种模式越过经销商、直接和消费者打交道.可以更确切的知道客户的需求.也因此,没有存货在店面的货架上,所以,一旦货从戴尔的工厂送出,就等于已经卖掉.这就实现了零库存,从而大大的提高了供应链效率.顾客下单到出货存货周转天数只要4天,交货时间提升到只要8个小时.Dell目前供应链的运转状况可说是业界最成功的,不管是与上下游的厂商的整合或与客户之间行销方式都可算独创的先例,从研发、设计、生产到行销完美的串连起来,将整个过程彻底e化,将电子商务与供应链物流很好的相结合.为企业在日益激烈的市场竞争中占了一席之地.戴尔公司的供应链管理策略很值得大多数企业借鉴,特别是对于我国大部分制造企业而言.我们应该积极地借鉴戴尔公司的供应链管理模式来改善企业自身的供应链.基于戴尔公司的供应链管理,对于我国大多数制造企业的供应链优化,得到以下几点启示: 第一,重视供应链管理的设计.现今企业之间的竞争由原来的在技术上展开已经逐渐转移到在供应链上展开.企业比以往任何时候都更加重视供应链的设计和管理.戴尔的成功经验告诉我们,先进合理的供应链模式可以有效地降低生产成本、提高生产效率、实现零库存及更好地服务顾客,最终极大地提高了企业的竞争力.近年来,欧美企业纷纷掀起流程再造运动,其实质都是企业对自身供应链的一种调整,以便在今后发展中形成更强的竞争力.因此,我们的企业应该对供应链的设计与管理工作给予高度重视.学习和借鉴发达国家企业的成功经验,组建起与企业发展相适应的供应链体系,从而提高企业的竞争力.第二,企业与企业、企业与客户之间要协同整合.为了保证直销模型的顺利运作,戴尔公司依赖先进的网络信息技术,与供应商实时共享一切重要的客户与生产信息.原配件供应商大多将自己的仓库建在戴尔工厂的附近,以保证生产所需原件在20分钟之内可以运到其装配车间;戴尔的技术设计小组全部配有供应商的工程师,在推出新产品时这些工程师会常驻戴尔,以保证新产品的顺利推出.为了维持这种相互信任、高度默契的企业关系,戴尔公司严格挑选供应商,逐步减少供应商数量,同时努力与供应商建立长期合作关系.因此,为了提高我国企业的供应链管理程度,我们应该努力促进企业间的长期合作,建立相互信任的合作基础;同时要有效提高信息技术的建设水平,为企业间的信息共享建立有效的操作平台.第三,我们要有目的性的借鉴国外相关企业的管理经验,不可盲目性.以戴尔为例,其先进的供应链管理方式固然值得引鉴,但它并不适用于所有行业或者所有企业.首先,直销模型只适用于高度标准化的产品,例如计算机,家电等.其他类型的产品,如时装、珠宝首饰等,顾客对产品的亲身体验至关重要,因此零售商在促进这类产品的销售方面不可或缺,直销模型并不适用.其次,即便是应用直销模型在高度标准化的产品上,企业也要谨慎确定正确的目标客户群,正如戴尔公司定位于熟练计算机用户一样,直销模型多适用于有一定产品使用经验的顾客.因此,在引进国外先进的供应链管理经验的同时,我们有必要对其方法的特点和我国企业的实际情况进行客观的分析,避免陷入盲目引进的误区.随着中国全面融入全球贸易体系进程的加快,激烈的国际竞争对中国制造企业提出了前所未有的挑战.在信息化为显著标志的后工业化时代,供应链在生产、物流等众多领域的作用日趋显著.戴尔模式无疑对中国企业实施供应链管理有着重要的参考价值,我们在取其精华的同时,还应根据自身特点,寻找提升竞争力的有效途径.结束语论文出处(作者):admin第二篇:戴尔公司供应链管理案例分析(写写帮整理)戴尔公司供应链管理案例分析姓名:王永丽班级:学号:8B0941 8B094116戴尔公司供应链管理案例分析一、戴尔公司供应链管理概况在戴尔直线模式的背后,是其出色的供应链管理,它能在收到顾客个人化需求的定单后,立即向不同的供应商采购材料,迅速转入生产,再交给快递公司分发送货。

供应链智能化管理系统的应用案例分析

供应链智能化管理系统的应用案例分析

供应链智能化管理系统的应用案例分析随着信息技术的不断发展和普及,供应链管理也在不断演进和升级。

供应链智能化管理系统作为一种新型的管理工具,正在被越来越多的企业所采用。

本文将通过分析几个实际的应用案例,探讨供应链智能化管理系统在企业管理中的作用和优势。

一、零售行业在零售行业,供应链智能化管理系统的应用可以帮助企业实现库存的精细化管理和供应链的高效运作。

以某知名零售企业为例,该企业利用供应链智能化管理系统,通过对销售数据和库存情况的实时监控和分析,实现了库存周转率的提升和库存成本的降低。

同时,系统还能根据销售预测和需求预测,自动调整采购计划,确保货物的及时供应,提升了客户满意度和销售额。

二、制造业在制造业领域,供应链智能化管理系统的应用可以帮助企业实现生产计划的优化和生产效率的提升。

某汽车零部件制造企业引入了供应链智能化管理系统,通过系统对供应商的评估和选择,实现了供应商的优化和合作伙伴关系的深化。

同时,系统还能够对生产过程进行监控和调度,及时发现和解决问题,提高了生产效率和产品质量。

三、物流行业在物流行业,供应链智能化管理系统的应用可以帮助企业实现物流成本的降低和配送效率的提升。

某国际物流公司采用了供应链智能化管理系统,通过系统对货物的跟踪和监控,实现了货物配送过程的可视化和透明化。

同时,系统还能够根据交通和天气等因素,自动调整路线和配送计划,提高了配送效率和准时率,降低了运输成本。

四、跨境电商在跨境电商领域,供应链智能化管理系统的应用可以帮助企业实现跨境物流的快速通关和订单处理的自动化。

某知名跨境电商平台引入了供应链智能化管理系统,通过系统对订单和物流信息的实时监控和处理,实现了订单处理时间的缩短和物流通关时间的提升。

同时,系统还能够对海关政策和规定进行及时更新和调整,确保跨境物流的顺利进行,提升了客户体验和企业竞争力。

综上所述,供应链智能化管理系统在各个行业的应用都取得了显著的效果和成就。

通过对实际案例的分析,我们可以看到,供应链智能化管理系统不仅可以帮助企业实现管理的智能化和信息化,提升了企业的竞争力和市场地位,也为企业带来了更多的商机和发展空间。

供应链管理系统的供应链业务智能应用案例

供应链管理系统的供应链业务智能应用案例

供应链管理系统的供应链业务智能应用案例随着信息技术的飞速发展,供应链管理系统逐渐成为企业提升业务效率和灵活应对市场需求的重要工具。

通过物流、采购、销售等各个环节的智能化协同,供应链管理系统能够提高供应链的可见性和响应性,从而帮助企业实现卓越的供应链管理。

下面将介绍几个供应链管理系统的供应链业务智能应用案例。

案例一:物流配送优化电子商务发展迅速,快速、准确、高效的物流配送成为了企业竞争力的重要组成部分。

以某电商平台为例,他们通过引入供应链管理系统,实现了物流配送的智能化管理。

首先,通过整合物流供应商和仓储信息,供应链管理系统能够实时监控和分析物流网络中各个节点的运行状态,提前发现潜在问题并及时调整。

其次,供应链管理系统利用大数据分析技术,对订单信息、物流轨迹以及交通等数据进行分析,准确预测物流需求,并根据实时路况智能分配配送路径,缩短物流时间。

在实际操作中,供应链管理系统将订单信息与物流供应商和仓储信息进行实时对接,自动调度和分配物流资源,提高物流配送效率。

该案例中,供应链管理系统通过智能化的物流配送优化,使企业能够更好地满足客户需求,提高物流效率和客户满意度。

案例二:供应链金融智能应用供应链金融是指通过供应链管理系统,将金融机构与供应链中的各个环节相连接,实现更便捷和灵活的供应链融资服务。

以某批发企业为例,他们通过供应链管理系统实现了供应链金融的智能应用。

通过供应链管理系统,该企业能够将供应链中的各个环节信息进行整合和分析,提供给金融机构用于评估信用风险和授信决策。

供应链管理系统还能够实现订单信息与金融机构的在线对接,实时传输订单数据,辅助金融机构进行授信和放款决策。

同时,供应链管理系统还能够对供应链中的支付环节进行智能监控,防范风险。

在实际操作中,该企业通过供应链管理系统与金融机构建立起良好的合作关系,获得了更快速、灵活的供应链融资服务,提高了企业的资金周转效率和现金流动性。

案例三:智能采购管理供应链管理系统的智能采购管理应用可以帮助企业实现采购过程的优化和自动化。

海尔在整合供应链中坚持可持续发展案例分析

海尔在整合供应链中坚持可持续发展案例分析
先谋势,后谋利——海尔的战略观。海尔为长期的发展考虑,首先 打响品牌知名度,明确目标市场,确定消费群体,迎合政府政策,整合 供应链条,加快企业的发展。
市场无处不在,人人都有市场——海尔的市场链。海尔以市场为导 向,提出“即需即供”的销售模式,充分掌握市场消费者信息,随时进 行适应化生产,既降生产低成本,也满足了消费者需求。
2020/12/31
(3)资源循环。
近几年来,国内家电行业为应对世界经济环境的发展变化开展了家电下乡、以旧换新、 节能惠民工程等系列活动,取得了良好成效。废旧家电回收是个很大的话题,海尔在2005 年还没有实行以旧换新政策的时候,就建立了一个很大的废旧家电基地。海尔提前做这个 工作,使得其在家电下乡和以旧换新上都获得了商机,获得了中标。海尔通过资源的循环 再利用,不仅赢得了广大消费群,而且主动承担社会责任,为保护人类的生存环境做出了 贡献。
• 据世界权威市场调查机构Euromonitor(欧洲商情市场调研公司)2009年底 最新发布的全球家用电器市场调查结果:海尔品牌在大型白色家用电器市场 占有率为5.1%,居全球第1;同时,海尔冰箱、海尔洗衣机分别以10.4%与 8.4%的全球市场占有率在行业中排名第1.由于在低碳领域节能环保方面的贡 献,在倡导“绿色、低碳”理念的上海世博上,海尔更是成为世博会无氟变 频空调唯一指定产品。目前在欧洲市场,海尔无氟变频空调已经牢牢占据了 市场份额第l的位置。在欧洲,获得德国、荷兰、比利时、卢森堡等多国政府 100欧元的补贴;与此同时,海尔节能冰箱还获得澳洲、新加坡、韩国等最 高五星级能效标准。海尔以“环保、绿色”为发展理念,为消费者创造绿色、 低碳生活,加深消费者的环保理念,提高生活质量。
2020/12/31
在销售方面,海尔以“绿色推广”为销售理念,迎合政府政策,以低碳、 环保为出发点,创造绿色消费。采取“即供即需”模式,使海尔随时掌握市 场需求;采取订单生产,同时降低了库存成本,更重要的是为消费者创造出 与自身相适应的产品,从而迎合了广大需求,迅速占领电器市场。海尔通过 推出“海尔低碳家电购物节活动”,海尔整套低碳家电凭借全球领先的低碳 节能技术在市内各大家电卖场销售火爆,4天销售额突破了2500万。促销活 动不仅加大了绿色环保的宣传,而且为消费者带来适合的产品,进而树立了 企业自身的绿色品牌形象,加深消费者对环境、低碳家电的认识,将海尔的 低碳理念传输给每一个消费者,使消费者在低碳生活、低碳家电中找到了乐 趣,扩大了海尔绿色环保的影响力。

海尔供应链管理案例

海尔供应链管理案例

引言:供应链管理是企业运营中至关重要的一环,对于海尔这样的全球领先企业来说更是必不可少的一个重要组成部分。

本文将以海尔供应链管理为案例,深入探讨其成功的原因和重要的策略。

概述:海尔作为中国家电行业的龙头企业,其供应链管理一直以来都备受瞩目。

通过不断创新和优化,海尔成功打造了高效、可靠的供应链网络,实现了从原材料采购到最终产品交付的无缝连接。

本文将从供应链协同、物流管理、库存控制、供应商关系和信息技术五个方面,分析海尔供应链管理的成功之处。

正文:一、供应链协同1.海尔积极构建供应链上下游的紧密合作关系,通过建立战略伙伴关系和共享信息平台,实现各环节之间的协同合作。

2.海尔利用智能物联网技术,实现供应链可视化管理,通过实时的数据分析和预测,优化生产和流程安排,提高协同效率和准确性。

3.海尔注重建立供应链风险管理机制,通过合理的备货策略和备用供应商计划,减轻供应链风险带来的影响,保持持续运营的能力。

二、物流管理1.海尔建立了全球化的物流网络,通过优化运输方式和路径选择,降低物流成本和提高运输效率。

2.海尔采取集约化仓储和配送管理,通过仓储自动化和智能化的技术手段,提高仓库作业效率和快速响应能力。

3.海尔通过物流信息系统的建设,实现物流数据的实时采集和共享,提高物流管理的可控性和可视化水平。

三、库存控制1.海尔通过供应链流程的优化和数据分析,实现库存水平的降低和库存周转率的提升,减少库存持有成本。

2.海尔采用先进的供应链技术,实现预测和需求规划的精准性,从而减少库存积压和缺货风险。

3.海尔注重优化供应商配送和库存补充的流程,通过合理的库存安全库存策略和库存监控手段,实现库存控制的高效管理。

四、供应商关系1.海尔与核心供应商建立长期稳定的合作关系,通过共享风险和利益,共同推动供应链的优化和改进。

2.海尔注重供应商绩效管理,通过供应商评估和激励措施,激发供应商的积极性和创造力,提高供应商的服务质量和交付能力。

ie对工厂的作用案例

ie对工厂的作用案例

ie对工厂的作用案例IE(Internet Explorer)作为一款常用的浏览器,对工厂的作用是多方面的。

下面列举十个案例来说明IE对工厂的作用。

1. 提供信息检索能力:工厂经常需要获取各种信息,如市场行情、技术资料、政策法规等。

IE作为一款浏览器,提供了便捷的网络搜索功能,可以帮助工厂快速准确地检索到所需的信息。

2. 实现生产计划管理:工厂需要对生产计划进行管理,包括制定计划、分配任务、跟踪进度等。

IE可以通过访问工厂内部的生产管理系统,帮助工厂实现生产计划的在线管理,提高生产效率和准确性。

3. 支持供应链管理:工厂需要与供应商、客户等各方进行信息交流和合作。

IE可以通过访问供应链管理系统,实现与供应商、客户之间的在线交流和协作,提高供应链的效率和协同能力。

4. 进行在线培训和学习:工厂需要不断提升员工的技能和知识水平,以适应市场的变化和技术的更新。

IE可以通过访问在线培训平台或学习网站,提供丰富的培训资源和学习资料,帮助员工进行在线学习和培训。

5. 支持生产过程监控:工厂需要对生产过程进行实时监控,以确保生产的稳定性和质量。

IE可以通过访问生产监控系统,实时显示生产线的运行状态、生产数据等信息,帮助工厂及时发现和解决生产过程中的问题。

6. 进行质量管理和品控:工厂需要对产品质量进行管理和控制,以确保产品符合标准和客户的要求。

IE可以通过访问质量管理系统,帮助工厂进行产品质量的检测、统计和分析,提供质量改进的依据和决策支持。

7. 实现物流管理和配送:工厂需要对物流和配送过程进行管理,确保产品能够按时、安全地送达客户。

IE可以通过访问物流管理系统,实现对物流流程的跟踪和管理,提高物流的效率和准确性。

8. 支持设备维护和故障处理:工厂的设备需要进行定期的维护和故障处理,以保证设备的正常运行和生产的连续性。

IE可以通过访问设备管理系统,提供设备保养、维修、故障处理等方面的信息和支持,帮助工厂实现设备的有效管理。

福友IE专案改善成果案例分享

福友IE专案改善成果案例分享

福友IE专案改善成果—案例分享【前言】P公司为国内电子制造行业龙头之一,该公司于2008年12月派员参加福友企管《IE 专修班》,经过6天学习之后,回厂依照福友改善建议,组成IE改善小组着手进行IE 专案改善活动,以下是P的公司改善案例,愿与国内制造业共享。

【福友IE改善故事分享】P-D-C-A管理循环P:计划(一)制定改善计划2009年1月P公司派训的L工程师结训回到企业后,立即深入现场进行问题调研,再结合参训前收集的现场管理问题点,然后召集改善工作筹组会议决定IE改善工作小组由工艺部工程师、生产副总、车间主管、品检工程师等8位成员共同组成,并由工艺部L工程师担任IE改善工作小组组长,制定出每位小组成员的工作职责及IE改善小IE改善工作小组成员职责表职称姓名/职务部门工作职责组长L工程师工艺部定期召集改善工作会议,IE工程的导入及指导设计负责人力、财力、物力等资源配置组员H副总经理生产中心组员M助理工程师工艺部资料收集、改善工作会议记录、会议决议事项跟催及落实现场人员协调工作组员Q主任生产车间组员Y工程师生产车车间布置、计算工时间改善前后测量工时工作组员L主任生产车间车间巡查、沟通,记录组员A班长生产车间组员C工程师品检部改善前后品检工作(二)设定改善目标两周后,改善小组就改善主题对P公司的生产流程及产品的现况展开讨论,发现车间生产效率仅有61%,改善小组随即运用SMART原则来进行改善目标设定,并将改善目标设定为:1.从简化生产流程设计上入手,运用作业程序(流程)分析手法来降低产品加工成本,在现有成本基础上降低15%。

2.透过生产线工站重新部置及人员编成,运用IE手法使生产线平衡,并提高装配效率,在现有的基础提升55%。

3.改善时间为五个月(2009年1月〜2009年5月)改善目标确定下来,改善小组立即将主题及目标进行分解成小项目,由改善小组成员分别负责各个小项目,进行团队合作。

并定每两周召开一次改善小组会议,共同探讨实现目标的方法。

制造业供应链协同管理案例

制造业供应链协同管理案例

制造业供应链协同管理案例在现代制造业中,供应链协同管理起着至关重要的作用。

供应链协同管理可以促进企业内部以及与供应商、分销商之间的高效沟通和协同合作,从而提高整个供应链的运作效率和降低成本。

下面将通过一个制造业供应链协同管理的案例,进一步探讨其实际应用和效果。

案例背景:某汽车制造公司在生产车辆时,涉及到众多供应商提供的零部件和材料。

在以往的生产过程中,由于供应链各环节之间的沟通不畅、信息传递不及时,导致生产计划延误、零部件供应不足等问题频发,严重影响了整个制造流程的顺畅进行。

为了解决这一问题,该公司决定采用供应链协同管理来提高生产效率和协同合作。

实施步骤:1. 建立供应链信息平台:该公司首先创建了一个供应链信息平台,以实现供应链各环节之间的信息共享和快速传递。

通过该平台,不仅可以及时了解各供应商的生产状况、库存情况,还可以实时监控订单状态等相关信息。

供应链各方可以随时更新和查询相关数据,确保信息的准确性和实效性。

2. 优化供应商管理:在建立供应链信息平台之后,该公司对供应商进行全面评估,并根据评估结果制定了一套供应商管理体系。

通过与供应商的沟通,明确双方的责任和要求,并建立起长期稳定的合作关系。

同时,对于关键零部件的供应商,该公司还进行了多方面的风险评估和备选方案制定,以确保供应链各环节的稳定运行。

3. 实施协同计划和调度:借助供应链信息平台,该公司实施了协同计划和调度。

通过对订单和库存情况的实时了解,以及与供应商的紧密合作,可以在生产计划出现变化时,快速进行调整,并及时通知供应商进行相应调度。

这样一来,无论是生产计划延误还是零部件供应短缺等问题都能够得到快速解决,提高了生产效率和供应链的灵活性。

4. 建立绩效考核机制:为了促进供应链各环节的持续改进,该公司建立了一套完善的绩效考核机制。

通过对供应链各方的绩效进行评估,可以及时发现问题和不足,并制定相应的改进措施。

同时,通过对绩效考核结果的反馈,激励供应链各方积极参与协同管理,不断提升整个供应链的运作效率和质量水平。

案例--海尔的供应链

案例--海尔的供应链

案例——海尔的供应链(一)海尔集团作为国内最大的家电制造企业,很早就已经深刻意识到,要想取得在产品成本和品质方面的相对优势,就必须注重供应链优化整合工作。

早在1998年,海尔就进行了以订单信息流为中心的业务流程再造,按照供应链管理的要求对公司的组织结构和管理方式进行了重大改革。

海尔将自己的组织结构由原来的纵向一体化结构改造成为横向网络结构,将原来的职能型结构变成了流程型网络结构,垂直业务流程变成了水平业务流程,逐渐形成了一种开放型的组织结构。

在此基础上,海尔以自身为中心,对上游供应系统和下游营销系统进行了持续的优化整合。

在供应链的上游,海尔实行统一采购,对供应商进行优化整合,淘汰了80%以上竞争力较弱的供应商,使供应商的整体质量有了质的提高。

迄今为止,国际化供应商已占到海尔供应商总数的70%左右,其中包括85家进入世界500强的供应商。

此外,海尔通过对供应商进行标准化整合,使零部件通用化程度得以提高,从而使零部件的种类和数量都大幅减少,大大降低了整个供应链的物料成本。

同时,海尔还与一些有实力的供应商在前端产品设计和开发上进行积极合作,使供应商与海尔一起共同面对终端市场的激烈竞争,海尔许多成功的产品都是供应商共同参与研发的结果。

海尔供应链前端建设的另一大特点是实现了产业集群。

目前,海尔在全国有10个工业园,在这些工业园区周围聚集着大量供应商自己的工业园区,大大方便了海尔对前端供应链的优化整合工作。

海尔通过出色的供应链前端设计,使处于供应链前端的供应商被很好地整合到了海尔整体供应链之中。

在生产流程上,经过海尔对供应链前端的优化整合,供应商可以按照订单适时调整生产,与海尔生产线的节拍保持一致,使零部件和中间产品从自己的生产线直接配送到海尔的生产线,实现“线到线”供货。

这种方式大大提高了生产效率,同时,又减少了物料装卸、运输过程中的费用和零部件损坏的风险。

在销售物流方面,产成品在海尔制造基地下线后,不是进入成品仓库,而是直接发送各地。

企业供应链案例

企业供应链案例

企业供应链案例供应链管理是企业运营中至关重要的一环,它直接关系到企业的生产效率、成本控制、产品质量以及客户满意度。

下面我们将介绍一个企业供应链管理的成功案例,以期为其他企业提供借鉴和启示。

这个案例是关于一家电子产品制造企业的供应链管理实践。

该企业主要生产平板电脑和智能手机,产品远销全球。

在供应链管理方面,该企业采取了一系列的措施,以确保产品的质量和交货的准时性。

首先,该企业与供应商建立了长期稳定的合作关系。

他们不断优化供应商管理,与供应商共同制定质量标准和交货期限,确保原材料的质量和供应的及时性。

通过与供应商的良好合作,该企业能够及时获取原材料,保证生产计划的顺利实施。

其次,该企业在生产过程中实施了严格的质量管理。

他们建立了完善的质量管理体系,对生产过程中的每一个环节进行监控和控制,确保产品的质量符合标准。

同时,他们还注重员工的培训和技能提升,以提高生产效率和产品质量。

此外,该企业还注重物流管理。

他们与物流公司合作,优化物流渠道,降低物流成本,缩短产品的运输时间。

通过物流管理的优化,他们能够更快地将产品送达客户手中,提高客户满意度。

最后,该企业还注重与客户的沟通和合作。

他们与客户建立了紧密的合作关系,了解客户的需求和反馈,不断改进产品和服务。

通过与客户的良好沟通,他们能够更好地满足客户的需求,提高客户满意度,保持良好的市场口碑。

综上所述,这家企业的供应链管理实践取得了显著的成效。

他们通过与供应商的合作、严格的质量管理、优化的物流管理以及与客户的沟通合作,提高了产品的质量和交货的准时性,增强了市场竞争力。

这个案例为其他企业提供了一个成功的范例,希望能够对其他企业的供应链管理实践提供一定的启示和借鉴。

IE在制造制造企业管理中的应用

IE在制造制造企业管理中的应用

IE在制造制造企业管理中的应用摘要:IE在制造中已经得到了广泛的应用,并且在经济效益和社会效益获得显著的效果,工业工程技术的迅猛发展及广泛应用,极大的改变了企业的生产经营环境,对制造企业管理产生了积极的、深远的、多层次、多角度的影响.本文对此进行了全面、系统的探讨,并提出了在工程工业技术的影响下,现代制造企业管理的发展趋势。

关键词:IE技术制造企业管理企业信息化近半个世纪以来,经济竞争已成为世界各国国力竞争的一个焦点和世界发展的重要推动力。

与此同时,如何拓展一个可持续发展的全球经济也即是拓展一个具有无限支撑能力的全球经济是人类面临的巨大挑战。

随着世界经济的高速发展和人们生活水平的不断提高,制造业间的竞争日趋激烈。

其竞争的范围也从局部地区扩展到全球范围。

全新的竞争环境和空前激烈的市场竞争给制造企业的生存与发展带来了极大的冲击,适者生存的严峻挑战和前所未有的发展机遇同时摆在了企业的面前。

随着现代信息技术的发展,计算机的应用领域以拓展到政治、经济、文化、军事、科技等人类社会活动的各个方面。

既然信息社会的到来对人类社会的各种活动都产生巨大影响,那么,制造企业管理作为人类社会重要的和基本的经济活动,自然面临着巨大的变革.从1954年美国通用电器公司将电子计算机用于工资计算开创电子计算机辅助管理新纪元开始,至今世界上80%的计算机是用于管理领域,尤其是现代制造企业管理的理论、思想和方法多是以现代化大生产的工业社会为背景产生的,不可否认,信息社会给制造企业管理带来了巨大的变革. 一:有关概念的界定(一)工业工程的概念所谓工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,在信息科学的基本原理和方法的指导下扩展人类信息功能的技术。

它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价.一般来说,工业工程是以电子计算机和现代通信为主要手段实现信息的获取,加工,传递和利用等功能的技术总和。

电子厂IE改善案例

电子厂IE改善案例

电子厂IE改善案例1. 背景介绍电子厂是一个以生产电子产品为主的制造企业。

在制造业领域中,工业工程(Industrial Engineering,简称IE)是一个很重要的部门。

IE主要关注生产过程的效率和生产线优化。

本文将介绍一个电子厂IE改善案例,探讨如何通过改进IE方法和流程来提高生产效率和降低生产成本。

2. 问题分析在电子厂的生产线上,存在着一些生产效率低下和生产成本高昂的问题。

以下是一些常见问题:1.过长的生产周期:产品在生产线上停留时间过长,导致整体生产周期延长,影响了交货期的准时性。

2.生产线不平衡:在生产线上,存在一些工位负荷过重和工位负荷不均衡的问题,导致生产效率低下。

3.无价值的工序:生产流程中存在一些无效的工序和冗余的操作步骤,浪费了时间和资源。

4.高原材料库存:由于生产过程中的延误,导致原材料和半成品的库存居高不下,增加了企业的资金占用成本。

3. 改善方案针对上述问题,电子厂制定了一个IE改善方案,旨在提高生产效率和降低生产成本。

3.1 生产周期的缩短为了缩短生产周期,电子厂采取了以下措施:•优化物料流程:通过仔细分析产品的物料需求和交付时间,优化物料调度和供应链管理,确保原材料能够按时送达生产线,避免生产停滞造成的延误。

•制定精确的生产计划:通过制定详细的生产计划,合理安排生产资源,确保各工位能够顺利流转,减少生产停顿时间。

•引入自动化设备:在适当的环节引入自动化设备,例如自动装配设备、自动化测试设备等,提高生产效率和产品质量。

3.2 生产线平衡为了解决工位负荷过重和工位负荷不均衡的问题,电子厂采取了以下措施:•进行工时分析:通过对每个工位的工时进行仔细分析,确定每一道工序所需时间,并比较各个工位的工时差异,以实现工位之间的平衡。

•培训员工:提高员工的技能和生产线操作知识,使其具备多项技能,能够适应不同工位的操作。

•调整工序顺序:根据工时分析结果,调整工序的顺序,以减少生产线上的阻塞现象。

中国几家顶尖企业通过流程整合供应链案例

中国几家顶尖企业通过流程整合供应链案例

中国几家顶尖企业通过流程整合供应链案例中国几家顶尖企业通过流程整合供应链案例供应链包括从采购、研发、生产制造到产品销售得诸多环节,敏捷高效的供应链体系可以提高企业竞争力。

杰克·韦尔奇曾说过,如果你在供应链运作上不具备竞争优势,那么,你干脆就不要竞争。

中国一些顶尖企业如联想、海尔、华为都从流程入手,对供应链环节进行了有效的整合,提高了供应链的运作效率。

新联想:从流程改造入手2004年12月8日,联想集团收购IBM全球PC业务,组成现在的新联想集团,曾一时成为业界的焦点。

并购难,并购后的整合难上加难,如何将联想的本土优势的基因成功注入这位来自西方、具有高贵血统的蓝色巨人体内,是联想有史以来面临的最大难题,整合供应链则是解决这一难题的关键所在。

供应链包括企业的上、中、下游的各个环节,如何从中找出整合的关键点有着非同寻常的意义。

生产、销售、物流等各个流程的相互作用组成了现代企业的供应链系统,因此,进行供应链整合时,进行流程改造是最佳切入点。

新联想从流程改造入手,设计了三个主要流程的改造:计划流程,物流运作流程,订单交付流程。

在计划流程上,新联想改变了以往根据不动的目标作计划的流程,而是根据每天不断变化的市场或预测到情况不断地更新目标去做计划。

有效的提高了计划的准确性,降低了失误率。

在生产及订单交付环节,所有的联想及ThinkPad笔记本电脑,都可以利用中国有竞争力的成本在中国制造,而后大多采用空运的方式提高物流效率运输到世界各地。

对于比较笨重的台式机联想则采取在世界各地建立市场,建立台式机的组装能力。

不过,其中五成左右的半成品可以事先在中国做好,可以空运一些小体积高价值的物料,海运一些诸如机箱类的东西,在当地进行生产交付。

在物流运输的时候,新联想还通过采用端到端的设计来物流运作流程的效率。

通过事先设计分货的流程,有效的缩短运输时间。

新联想还引进弹性供应链,使企业根据市场需要不断调整生产,避免了非弹性市场供应链状态下市场需求变化时会出现产品短缺或者库存增加的两个极端。

智能供应链案例

智能供应链案例

智能供应链案例智能供应链是指利用先进的信息技术和物流技术,对供应链进行优化和升级,实现供应链的智能化、高效化和可持续发展。

智能供应链的建设可以帮助企业降低成本、提高效率、提升服务质量,从而在激烈的市场竞争中占据优势地位。

下面我们通过一个实际案例来看看智能供应链是如何应用于企业实践中的。

某电子产品制造企业在传统的供应链管理中,存在着诸多问题,比如库存过多、交付周期长、信息不对称等。

为了解决这些问题,该企业决定引入智能供应链管理系统。

首先,他们利用大数据分析技术对市场需求进行预测,精准地掌握市场动态,避免了因库存积压而导致的资金周转问题。

其次,他们采用物联网技术,实现了对生产环节的实时监控和调度,提高了生产效率,缩短了交付周期。

再次,他们通过供应链金融服务,加快了资金流动速度,降低了资金成本,提高了资金利用效率。

最后,他们建立了智能仓储系统,实现了对库存的精准管理,避免了因库存过多而导致的资金占用和资金浪费。

通过引入智能供应链管理系统,该企业取得了显著的成效。

他们的库存周转率大幅提高,资金占用成本显著降低,交付周期大幅缩短,客户满意度明显提升。

同时,他们也在供应商管理、渠道管理、售后服务等方面取得了显著的改进。

可以说,智能供应链管理系统的应用,为该企业带来了全方位的益处。

通过以上案例,我们可以看到,智能供应链管理系统的应用对企业的发展起到了重要的推动作用。

未来,随着信息技术的不断发展和智能技术的不断成熟,智能供应链管理系统将在更多的行业和领域得到应用,为企业创造更大的价值和竞争优势。

因此,我们应该充分认识到智能供应链管理系统的重要性,积极引入和应用,推动企业供应链管理水平的不断提升,实现可持续发展和长期竞争优势。

总之,智能供应链管理系统是企业在现代经济环境下提升竞争力的重要手段,它的应用将为企业带来更高效的生产、更优质的服务和更可持续的发展。

希望各企业能够重视智能供应链管理系统的建设和应用,不断探索创新,实现供应链管理的升级和转型。

电子制造业行业供应链管理创新实例

电子制造业行业供应链管理创新实例

电子制造业行业供应链管理创新实例随着信息技术的不断发展和应用,电子制造业作为全球最为重要的产业之一,正经历着快速的变革和创新。

供应链管理作为电子制造业的核心环节之一,也在不断关注和追求创新的方式。

本文将介绍电子制造业行业供应链管理创新的实例,并探讨其对企业和行业的影响。

一、物流技术创新——智能运输系统随着电子制造业规模的不断扩大,物流运输的问题逐渐凸显。

为了解决物流运输过程中的效率低下和成本高昂的问题,许多电子制造企业开始引入智能运输系统。

该系统利用物联网技术和大数据分析,实现对货物运输过程全程的监控和管理,提高物流运输的效率和安全性。

例如,某电子制造企业将传感器安装于运输车辆和货物上,通过实时监控车辆的位置和货物的状态,及时调整路线和运输计划,避免拥堵和损坏等问题的发生,从而提高了物流运输的效率和准确性。

二、供应商管理创新——协同合作平台电子制造业的供应商网络庞大,而且关系错综复杂。

为了提高供应商的配合度和协同效率,许多企业引入协同合作平台。

该平台通过建立供应商数据库和信息共享平台,促进企业与供应商之间的实时沟通和信息共享,实现供应链内各方的协同合作。

例如,某电子制造企业开发了一套供应商管理系统,供应商可以通过该系统实时查询订单信息、库存状况和交付进度等,企业也可以通过系统随时了解供应商的能力和绩效,进而进行供应商评估和合作优化,提高整个供应链的效率和灵活性。

三、客户需求创新——定制化生产模式随着市场竞争的加剧,电子制造企业开始更加关注客户个性化需求。

为了满足客户多样化的需求,许多企业采取定制化生产模式。

该模式通过建立灵活的生产制造系统和供应链管理系统,实现对客户需求的快速响应和定制化生产。

例如,某电子制造企业建立了一套智能化的生产制造系统,根据客户的需求实时调整生产线和生产计划,减少了订单交货时间和库存积压,提高了客户满意度和市场竞争力。

四、信息化创新——供应链协同平台信息化技术的发展为电子制造业的供应链管理带来了重大的变革和创新。

IE在家电制造业供应链系统案例

IE在家电制造业供应链系统案例

Value Engineering 0引言随着市场竞争的加剧、市场全球化的进程加快、产品寿命周期缩短、顾客期望值越来越高,市场竞争已从单个企业对单个企业变成供应链对供应链的竞争,它是围绕核心企业,通过信息流、物流、资金流将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连接成一个整体的功能网络。

长期以来,企业在降低成本方面所做的工作,更多是从产品生产过程优化角度去考虑降低成本,但目前这种方式对成本控制已经没有太大的余地,所以,开展供应链管理对增强企业的竞争力和降低产品成本具有深远的意义;IE 作为常用的降低成本的工具,在流程改善方面也可以发挥其独特的优势。

本文运用IE 整理效率最优的思想,在家电制造业中进行供应链的改善案例,摒弃传统的各个部门各自为战的做法,通过各工序/部门的协调作业提升系统效率,降低成本。

1项目实施背景C 公司是国内传统的家电制造企业,产业链垂直整合明显,供应链管理涉及范围广,信息沟通的实时性与真实性难以保证,造成对市场的响应速度较慢,影响企业在激烈的市场竞争中成长和发展。

C 公司现因需求预测精度低、物料供应不及时与低齐套性,造成的生产计划变动频繁、生产调度安排复杂、配送困难问题等,导致不能及时响应客户的需求,断货的情况时有发生:2010年,平均断货比例约占公司销量的7.8%,由此给企业带来了巨额的经济利益损失,严重影响了企业的品牌形象及客户服务质量。

经过分析断货的原因,发现主要因为关键物料P 无法掌控,造成生产出来的产品不是市场需要的产品,市场需要的产品却因为物料无法齐套而断货,但深究根源却是自身的供应链计划与执行的协调能力较差:原则上应是初步确定客户订单后,需与内部资源进行有效的确认和协调后才能回复客户准确的交货信息。

在现有的供应链管理模式中,生产是出于一种较无序的运作状态,是根据关键物料的到货情况来指导生产,而非由市场需求和物料齐套性双重驱动的生产计划来指导生产,造成企业产线虽满负荷运作,却造成市场断货而库存却大量积压的矛盾窘境当中。

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Value Engineering 0引言随着市场竞争的加剧、市场全球化的进程加快、产品寿命周期缩短、顾客期望值越来越高,市场竞争已从单个企业对单个企业变成供应链对供应链的竞争,它是围绕核心企业,通过信息流、物流、资金流将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连接成一个整体的功能网络。

长期以来,企业在降低成本方面所做的工作,更多是从产品生产过程优化角度去考虑降低成本,但目前这种方式对成本控制已经没有太大的余地,所以,开展供应链管理对增强企业的竞争力和降低产品成本具有深远的意义;IE 作为常用的降低成本的工具,在流程改善方面也可以发挥其独特的优势。

本文运用IE 整理效率最优的思想,在家电制造业中进行供应链的改善案例,摒弃传统的各个部门各自为战的做法,通过各工序/部门的协调作业提升系统效率,降低成本。

1项目实施背景C 公司是国内传统的家电制造企业,产业链垂直整合明显,供应链管理涉及范围广,信息沟通的实时性与真实性难以保证,造成对市场的响应速度较慢,影响企业在激烈的市场竞争中成长和发展。

C 公司现因需求预测精度低、物料供应不及时与低齐套性,造成的生产计划变动频繁、生产调度安排复杂、配送困难问题等,导致不能及时响应客户的需求,断货的情况时有发生:2010年,平均断货比例约占公司销量的7.8%,由此给企业带来了巨额的经济利益损失,严重影响了企业的品牌形象及客户服务质量。

经过分析断货的原因,发现主要因为关键物料P 无法掌控,造成生产出来的产品不是市场需要的产品,市场需要的产品却因为物料无法齐套而断货,但深究根源却是自身的供应链计划与执行的协调能力较差:原则上应是初步确定客户订单后,需与内部资源进行有效的确认和协调后才能回复客户准确的交货信息。

在现有的供应链管理模式中,生产是出于一种较无序的运作状态,是根据关键物料的到货情况来指导生产,而非由市场需求和物料齐套性双重驱动的生产计划来指导生产,造成企业产线虽满负荷运作,却造成市场断货而库存却大量积压的矛盾窘境当中。

2供应链现状根据SCOR 模型可以看出,供应链控制最重要的环节是计划,企业的所有业务活动都是基于计划,再进行反馈控制,整个计划体系包括:销售计划、采购计划、生产计划、物流计划以及物料库存计划等等,要对供应链进行改善,就必须将计划贯穿于整个经营活动当中。

C 公司现有供应链运作流程如下:通过对C 公司的计划体系进行分析,其大致的流程可以概括为:①公司市场部提出年度销售目标并分解至月销售目标,同时提出新产品策略;②各区域销售部根据月销售目标和CDC/RDC 成品库存情况,制定月销售计划并反馈公司市场部;③市场部对销售计———————————————————————作者简介:张泉伟(1978-),男,四川宜宾人,工程硕士(在读),中级工程师,研究方向为供应链,生产管理;廖加发(1984-),男,四川成都人,本科,初级工程师,研究方向为供应链,工业工程。

IE 在家电制造业供应链系统研究案例Case Study of Applying IE to Household Appliance Manufacturing Supply Chain张泉伟Zhang Quanwei ;廖加发Liao Jiafa(四川长虹电器股份有限公司工程技术中心,绵阳621000)(Sichuan Changhong Electric Co.,Ltd.Engineering Technology Center ,Mianyang 621000,China )摘要:随着全球范围内市场竞争的加剧与市场需求的多元化,家电企业竞争的焦点将是如何以更低的成本和更快的市场响应速度赢得市场。

C 公司作为传统家电制造企业,市场覆盖遍及全球,供应链范围涉及面广;本文利用IE 流程改善的思想,结合C 公司的供应链现状,对供应链系统中的销售需求预测、采购管理、生产计划、仓储物流管理进行全面系统的改善,实现供应链系统的闭环无缝衔接,提升供应链效率,对市场需求作出快速响应,降低成本。

Abstract:With global market competition and market demand diversification,the focus of competition of home appliance enterprises has become how to response the market change with lower cost and faster speed.As a traditional home appliance manufacturer,C Company's market has spread across the whole world,and its supply chain has a wide range.By IE process improvement,combining with its situation,the article makes a improvement for sales demanding forecast,purchasing management,production planning,and warehousing and logistics management of supply chain systems,realizing the closed-loop supply chain system and improving supply chain efficiency,responding quickly to market demands and reducing costs.关键词:工业工程(IE );供应链计划(SCP );家电行业Key words:Industrial Engineering ;supply chain planning ;household appliance industry中图分类号:F273文献标识码:A文章编号:1006-4311(2012)02-0011-03·11·价值工程划作出调整,并按月进行计划滚动;④生产厂参考销售计划与物料齐套情况制定生产计划,采购部参考销售计划制定采购计划;⑤生产厂执行生产;⑥销售部根据生产情况制定出货计划;⑦成品入库,配送至CDC/RDC(或客户提货)。

通过对现有的供应链流程进行分析后,可以看出,在现有供应链体系中,同属C公司的销售、制造、采购、物流等部门围绕着各自的订单进行工作,处于封闭运行状态,难以获取前端和后端的业务计划和执行进度,难以形成高度的协同,影响整理效率的提升,由此带来的问题点有:①缺乏市场需求预测,市场导向差,销售计划准确率低;②各级计划(销售、生产、采购计划等)以月为单位进行滚动,缺乏精度,指导性差,导致库存偏高;③销售计划制定时,未充分考虑内部资源的匹配性(产能、原材料库存、生产周期、物流周期等),实际采购、生产时缺乏指导性,销售计划达成率较低;④生产计划与销售计划未完全匹配,生产需求导向性差;⑤生产状态不能及时、完全的反馈给各个计划部门,协调性较差。

基于C公司供应链面临的问题点,需要从供应链体系运作流程上对C公司的供应链计划体系进行改善优化。

3供应链流程再造供应链的计划活动主要包括两个部分组成:一是供应链计划的制定,包括需求计划、分销计划、生产计划、采购计划、库存计划的安排;另一方面是供应链计划的执行,即制定的计划在业务过程得到的执行与实时的控制,在其中最重要的是信息的及时传递和反馈。

通常供应链运营计划的活动主要与供应链的业务过程有关,供应链业务过程中需要按照一定的计划才能有序的合理的满足供需的关系。

从以上流程我们可以看到,供应链是一个由计划驱动的链状体系,在这个体系中我们需求达到平衡的状态,就必须按照计划来执行,并进行及时反馈。

按照APS(Advanced Planning System)和TOC(Theory Of Constraints)的思想,供应链计划最重要的是对所有资源具有同步的、实时的、具有约束能力的模拟能力,包括物料、机器设备、人员、供应、客户需求、运输等影响计划因素,根据生产过程中的制约因素对供应链计划进行反推,建立起“拉”和“推”的混合生产模式:根据制约因素在生产过程中所处的位置,对于制约因素的下游资源建立起上游资源拉动下游的“拉”模式,对于制约因素的上游资源,建立由制约因素驱动上游生产的“推”模式,综合考量供应链体系中,对上下游资源进行协调作业,减少等待浪费。

其次,供应链计划的制定,应当是伴随着计划的执行和实施,按照时间滚动向前推进的计划,并在滚动过程中,供应链计划应伴随着计划的临近,是日趋明确的过程。

由于计划中的变动,滚动周期的长短直接决定了最终计划的准确性与其可实施性,所以,在滚动周期上应根据企业的生产运作状况选择适宜自身的周期。

针对C公司的现有供应链管理不足,对流程进行重组,构建新的供应链管理流程,对各项业务流程增加反馈环节,增强对流程的执行过程管控,做到异常时的及时反馈(图5)。

改善后的供应链计划体系运作方式如下:①公司市场部根据年度销售目标及分解至月销售目标,同时提出新品策略;②区域销售结合市场需求预测、月销售目标与成品库库存情况,制定月销售计划并反馈市场部;③市场部对销售计划进行调整,并按月滚动执行;④采购参考销售计划与采购周期等制定采购计划,并结合生产计划对采购物料进行交期确认与跟催;⑤生产部门参考销售计划与原材料到货情况制定T月日生产计划,T+2月周生产计划,T+3,T+4月生产计划,并按周进行滚动;⑥销售部门根据生产计划情况与物流部门安排制定出货物流计划;⑦生产部门根据日生产计划与原材料库存情况,制定日生产排程进行生产;⑧成品入库,物流部门进行产品配送。

4供应链管控节点运作定义供应链各部门的工作流程与运作机制,明确责任,用计划驱动整个供应链体系,实现系统的高效运作和快速反应:4.1供应链市场部运作根据计划在系统中的运作,制定供应链市场部的运作流程如图6。

市场部分解公司年度销售经营目标为月销售目标,配合市场营销/新品发布策略,下达至各区域销售部,对区域销售部反馈的销售计划进行必要的调整后,制定X01版生产计划,并交采购部与生产厂进行物料采购交货期/产能的确认,待确认后与区域销售部签订供货合同并执行相应的物流发运计划,将X01版生产计划修正为X02版生产计划并下达至采购部与生产厂,后续计划按月进行滚动制定。

4.2区域销售部运作4.2.1客户订单响应根据客户需求计划,结合库存情况,制定对客户的订单响应流程(图7)。

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