键-销-尺寸查对表
切向键连接--pxzl
第6章键、花键、成型连接和销连接内容提要本章主要讲述键、花键、销连接及过盈连接。
讨论这些连接的类型、工作原理、结构形式和类型的选择方法及应用，重点研究键连接截面尺寸的确定方法、失效形式、强度计算方法。
键和花键连接广泛应用于轴和轮毂零件之间的周向固定并且传递转矩。
其中，有的还能实现轴向固定以传递轴向力；有的则能实现轴向滑动连接。
销连接主要用来固定零件的相互位置，销连接通常只传递较小载荷。
销还可用作安全装置。
成形连接和弹性环连接则是轴毂连接的其他形式，后者只能构成静连接。
成形连接又称无键连接，用于轴毂连接时一般采用为非圆形截面。
6．1键连接键是标准件，主要类型有平键、半圆键、楔键和切向键。
设计者的任务是如何进行选择。
6．1．1平键连接1.平键连接平键的工作原理：平键的两侧面是工作面，见图6-1，上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙。
工作时，靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。
平键连接的优点是结构简单，对中性好，装拆、维护方便。
缺点是不能承受轴向力。
平键的分类：普通平键，导向平键，滑键和薄型平键。
普通平键属静连接。
导向平键和滑键与轮毂的键槽配合较松，属动连接。
普通平键又分成A型（双圆头）见图6-2a、B型（方头）见图6-2b、C 型（单圆头）见图6-2c三种。
图6-1普通平键连接A型键：轴上的键槽用圆柱铣刀加工，轮毂上的键槽用插削、拉削或线切割等方法加工。
键在键槽中固定良好，但是键的工作长度小于它的总长度，所以圆头部分并未被充分利用；再有轴上键槽端部产生应力集中。
B型键：轴上的键槽用圆盘铣刀加工，避免了A型键的缺点。
必要时用螺钉紧固。
C型键：常用于轴端与轮毂配合键连接，装配时简单方便。
当轮毂为薄壁零件建议采用键高较小的薄型平键。
它与普通平键的区别在于，高度约为普通平键的60%—70%，因此薄型平键所传递的载荷也比普通平键低。
（a）A型键 (b) B型键 (c) C型键图6-2普通平键的型号同一轴上不同轴段的键槽要设计在一条母线上，以方便加工。
机械制图-螺纹、销、键的画法
• 被连接件的孔径=1.1d
0.3 d
• 两块板的剖面线方向相反
螺
•两被连接件接触面形成一
δ2 L
栓 连
条轮廓线。
接 画
δ1
• 螺栓、垫圈、螺母按不剖画
法
•螺栓的螺纹大径和被连接件
光孔之间有两条轮廓线，零
与轴线成30°
⒋ 螺纹牙型的表示方法
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大画法
(3) 局部剖视
⒌ 螺纹旋合的画法
A
A－A
A 不
剖
旋入深度
螺纹深度
钻空深度
相邻两零件剖 面线方向相反
螺纹旋合画图要点：
Ø 外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐； 小径线和小径线对齐。
为什么？
Ø 旋合部分按外螺纹画； 其余部分按各自的规定画。
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×7(14/2)－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40
螺距P7导程14线数2
长旋合长度
中径、顶径公 差带代号
右旋
⒊ 标注方法
M20×2
外螺纹 G1’
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
第33讲 键销齿轮
±0.0115 -0.018 -0.061
9-12 1.画出用销 GB/T 119.1 A8×45 连接轴和齿轮的装配图。
剖面线一致
习题集P66 2. 画出用销 GB/T 117 A8×30 将两板定位的装配图。
Φ8
7. 渐开线标准直齿圆柱齿轮的模数 m=2.5、齿数 Z=48， 计算分度圆、齿顶圆和齿根圆直径， 完成两视图并标全尺寸，填写参数表。
齿数 Z1 Z2 A i
2.5 18 30 20° 60 0.6
压力角 中心距 传动比
细 60 两分度圆相切 粗
i=Z1／Z2
小齿轮
书P202
分度圆d = mZ1=45 齿顶圆da = m(Z1+2)=50
齿根圆df= m(Z1-2.5)=38.75 大齿轮
中心距a = m (Z1＋Z2)/2
齿数 Z2 =30 分度圆d = mZ1=75 齿顶圆da = m(Z1+2)=80 齿根圆df = m(Z1-2.5)=68.75
齿数z1
书P202
da= m (z＋2)
df = m (z－2.5) d=mz 节圆
中心距a
P
n1
中心距
齿数 z 齿距 p
a = m (z1＋z2)/2
模数 m
分度圆周长 l =πd = z p 则 d = z p ／ π= m z
齿顶圆 节圆 齿根圆
n2
从动轮
齿数z2
单个齿轮的画法
齿顶圆(线)用粗实线 轮齿不画剖面线
补P3
1.普通平键，键长25mm，键槽距轴端8mm，标键槽尺寸
10
8
习题集P66
25
35.3
35
2. 把轴、键、及轮装配，并画A-A断面图。 A
销轴尺寸规格表
机械制造工艺与夹具课程设计指导：《机械制造工艺与夹具课程设计指导》是2015年国防工业出版社出版的图书，作者是关月华。
内容简介：本书详细介绍了最新版本机床夹具设计国家标准以图例方式将部分标准件与实际应用相结合同时将作者多年来从事机械制造工艺及夹具设计实践经验融入教材通过查阅本教材标准件在机械零件工艺编制及夹具设计过程中可轻松进行夹具设计标准件选用及夹具CAD 图的绘制本教材内容简洁全面实用性强本书既可作为高等学校机械专业的实训教材也可供机械制造工艺及夹具设计技术人员参考。
目录：第1章机械制造工艺过程卡编制步骤及机床夹具设计过程11.1机械制造工艺过程卡编制步骤11.2机床夹具设计全过程31.2.1机床夹具设计原则31.2.2机床夹具设计过程31.2.3机床夹具装配图绘制要求及步骤31.2.4夹具总图上应标注的尺寸、尺寸公差及技术要求41.2.5零件图拆绘51.2.6编写设计说明书51.2.7机床夹具设计定位与夹紧符号（JB/T 5061—2006）6第2章部分定尺寸刀具尺寸规格72.1麻花钻尺寸及规格72.2扩孔钻尺寸规格82.3铰刀尺寸规格82.4铣刀尺寸规格9第3章机械零件加工工艺过程卡编制113.1台阶轴机械加工工艺过程卡编制11[LL]3.2轴套机械加工工艺过程卡编制153.3固定板机械加工工艺过程卡编制163.4减速机箱体类零件机械加工工艺过程卡编制18 第4章机床夹具设计常用零件及部件204.1机床夹具设计常用定位零件204.2机床夹具设计常用夹紧元件534.3铣床夹具设计常用对刀元件1094.4钻床夹具设计常用导向元件1124.5机床夹具常用起吊元件119第5章机床夹具设计实例1275.1油口法兰车床夹具设计实例1275.2销轴钻床夹具设计1295.3拨叉铣床夹具设计131第6章夹具标准件应用1366.1定位件应用1366.2辅助支承应用1406.3导向元件与对刀元件的应用1416.4夹紧元件应用1436.5其他元件应用168参考文献172机床夹具设计常用零件及部件204.1机床夹具设计常用定位零件20表4-1定位衬套的结构形式和尺寸规格20表4-2小定位销的结构形式和尺寸规格22表4-3固定式定位销的结构形式和尺寸规格23 表4-4定位插销的结构形式和尺寸规格25表4-5定位键的结构形式和尺寸规格28表4-6V形块的结构形式和尺寸规格29表4-7固定V形块的结构形式和尺寸规格30 表4-8活动V形块的结构形式和尺寸规格31 表4-9导板的结构形式和尺寸规格32表4-10薄挡块的结构形式和尺寸规格33表4-11厚挡块的结构形式和尺寸规格34表4-12手拉式定位器的结构形式和尺寸规格35 表4-13定位销的结构形式和尺寸规格36表4-14导套的结构形式和尺寸规格37表4-15内涨器的结构形式和尺寸规格38表4-16本体的结构形式和尺寸规格39表4-17滑柱的结构形式和尺寸规格40表4-18六角头支承的结构形式和尺寸规格41表4-19顶压支承的结构形式和尺寸规格42表4-20圆柱头调节支承的结构形式和尺寸规格43 表4-21调节支承的结构形式和尺寸规格44表4-22球头支承的结构形式和尺寸规格45表4-23自动调节支承的结构形式和尺寸规格46 表4-24支承的结构形式和尺寸规格47表4-25挡盖的结构形式和尺寸规格48表4-26衬套的结构形式和尺寸规格48表4-27顶销的结构形式和尺寸规格49表4-28低支脚的结构形式和尺寸规格50表4-29支承板的结构形式和尺寸规格51表4-30支承钉的结构形式和尺寸规格524.2机床夹具设计常用夹紧元件53表4-31带肩六角螺母的结形式和尺寸规格53表4-32球面带肩螺母的结构形式和尺寸规格54 表4-33连接螺母的结构形式和尺寸规格54表4-34调节螺母的结构形式和尺寸规格55表4-35带孔滚花螺母的结构形式和尺寸规格56 表4-36蝶形螺母的结构形式和尺寸规格56表4-37压入式螺纹衬套的结构形式和尺寸规格57表4-38旋入式螺纹衬套的结构形式和尺寸规格58 表4-39手柄螺母的结构形式和尺寸规格59表4-40螺母的结构形式和尺寸规格60表4-41回转手柄螺母的结构形式和尺寸规格60表4-42螺母结构形式和尺寸规格61表4-43弹簧片的结构形式和尺寸规格62表4-44手柄的结构形式和尺寸规格62表4-45多手柄螺母的结构形式和尺寸规格63表4-46螺母的结构形式和尺寸规格64表4-47六角头压紧螺钉的结构形式和尺寸规格64 表4-48活动手柄压紧螺钉的结构形式和尺寸规格66 表4-49螺钉的结构形式和尺寸规格67表4-50球头螺栓的结构形式和尺寸规格68表4-51T形槽快卸螺栓的结构形式和尺寸规格69 表4-52钩形螺栓的结构形式和尺寸规格70表4-53活节螺栓的结构形式和尺寸规格71表4-54转动垫圈的结构形式和尺寸规格73表4-55光面压块的结构形式和尺寸规格74表4-56槽面压块结构形式和尺寸规格75表4-57圆压块的结构形式和尺寸规格76表4-58弧形压块的结构形式和尺寸规格77表4-59移动压板的结构形式和尺寸规格78表4-60转动压板的结构形式和尺寸规格79表4-61移动弯压板的结构形式和尺寸规格80表4-62转动弯压板的结构形式和尺寸规格81表4-63偏心轮用压板的结构形式和尺寸规格82表4-64平压板的结构形式和尺寸规格83表4-65U形压板的结构形式和尺寸规格84表4-66直压板的结构形式和尺寸规格85表4-67铰链压板的结构形式和尺寸规格86表4-68回转压板的结构形式和尺寸规格87表4-69双向压板的结构形式和尺寸规格88表4-70圆偏心轮的结构形式和尺寸规格90表4-71叉形偏心轮的结构形式和尺寸规格91表4-72双面偏心轮的结构形式和尺寸规格92表4-73偏心轮用垫板的结构形式和尺寸规格93表4-74钩形压板的结构形式和尺寸规格93表4-75钩形压板（组合）的结构形式和尺寸规格95表4-76套筒的结构形式和尺寸规格96表4-77立式钩形压板（组合）的结构形式和尺寸规格97 表4-78基座的结构形式和尺寸规格98表4-79端面钩形压板（组合）的结构形式和尺寸规格99 表4-80基座的结构形式和尺寸规格100表4-81压板的结构形式和尺寸规格101表4-82铰链轴的结构形式和尺寸规格102表4-83铰链支座的结构形式和尺寸规格103表4-84铰链叉座的结构形式和尺寸规格104表4-85开口垫圈的结构形式和尺寸规格105表4-86快换垫圈的结构形式和尺寸规格106表4-87球面垫圈的结构形式和尺寸规格107表4-88锥面垫圈的结构形式和尺寸规格108 4.3铣床夹具设计常用对刀元件109表4-89圆形对刀块的结构形式和尺寸规格109 表4-90方形对刀块的结构形式和尺寸规格109 表4-91直角对刀块的结构形式和尺寸规格110 表4-92侧装对刀块的结构形式和尺寸规格110 表4-93对刀平塞尺的结构形式和尺寸规格111 表4-94对刀圆柱塞尺的结构形式和尺寸规格111 4.4钻床夹具设计常用导向元件112表4-95固定钻套的结构形式和尺寸规格112表4-96可换钻套的结构形式和尺寸规格113表4-97快换钻套的结构形式和尺寸规格114表4-98钻套用衬套的结构形式和尺寸规格115 表4-99钻套螺钉的结构形式和尺寸规格116表4-100镗套的结构形式和尺寸规格117表4-101镗套用衬套的结构形式和尺寸规格118表4-102镗套螺钉的结构形式和尺寸规格1194.5机床夹具常用起吊元件119表4-103滚花把手的结构形式和尺寸规格119表4-104活动手柄的结构形式和尺寸规格120表4-105焊接手柄的结构形式和尺寸规格121表4-106起重螺栓的结构形式和尺寸规格122表4-107直手柄的结构形式和尺寸规格[HT5""SS]123 表4-108球头斜形方孔手柄的结构形式和尺寸规格124 表4-109球头手柄的结构形式和尺寸规格125表4-110螺纹头凸肚手柄的结构形式和尺寸规格126。
花键联接
过盈联接
4.4 无键联接
按配合面的形状不同，可分为圆柱面过盈联接（图a）和圆锥面过盈联接(图b） 两种。 圆柱面过盈联接的装配可采用压入法或温差法。压入法一般只适用于配合尺 寸和过盈量都较小的联接。温差法常用于要求配合质量高、配合尺寸和过盈量 都较大的联接。
4.4 无键联接
圆锥面过盈联接是利用轴毂之间的 轴向位移来实现的，主要用于轴端联 接。 圆锥面过盈联接可用液压压入法装 配，装配时，用高压油泵将高压油通 过油孔和油沟压入联接的配合面间， 使毂孔直径胀大，轴径缩小，同时施 加一定的轴向力使之相互压紧，待零 件压紧到预定的轴向位置时，放出高 压油，而形成过盈联接。拆卸时再压 入高压油，两件即可分离。
减速器输出轴及键槽尺寸标注41键联接1键的类型及尺寸选择齿轮传动要求齿轮与轴的对中性好故选用a型平键连接键2070gb156479根据轴颈d75mm由表41查得键宽b20mm键高h12mm因轮毂长度为80mm故标准键长l70mm将llb702050mmk04h041248mm代入公式41得挤压应力为2验算挤压强度由表41查的轻微冲击载荷时的许用挤压应力为所以挤压强度足够由普通平键标准查得轴槽深75mm毂槽深49mm
端部形状有圆头（ A型）、平头（ B型）和单圆头（ C型）三种
A型
B型
C型
C型键用于轴端。 A、 C型键的轴上键槽用端铣刀切制，对轴应力集中较大。 B型键的轴上键槽用盘铣刀铣出，轴上应力集中较小。 键槽铣制点击查看 B型键槽铣制点击Байду номын сангаас看
4.1 键联接
（2）导向平键（用于动联接）
（3）滑键
导向平键
滑键
4.1 键联接
2.半圆键联接
半圆键联接
3.楔键联接
第六章 键、花键的公差及测量
第6章键、花键的公差及测量学习目标：通过本章的学习能掌握普通平键和花键的几何参数及其公差配合，重点掌握平键联接公差配合的选用，会正确标注图样上平键联接的公差及表面粗糙度。
6．1 概述键和花键都是机械传动中的标准件，广泛应用于轴与齿轮、链轮、皮带轮或联轴器等可拆卸传动件之间的连接，以传递扭矩、运动兼作导向。
例如变速箱中变速齿轮与轴之间通过平键联接，如图6-1（a）所示，通过花键孔与花键轴的联接如图6-1（b）所示。
（a）平键联接(b) 花键联接图6-1 键联接示意图6．1．1 单键联接单键按其结构形状不同分为四种：平键、半圆键、楔键、切向键。
如图6-2所示。
（a）平键（b）半圆键（c）钩头锲键图6-2 单键四种单键连接中，以普通平键和半圆键应用最为广泛。
平键又分为分为普通平键和导向平键，如图6-3所示，普通平键一般用于固定联接，导向平键用于可移动的联接。
普通平键对中性好，制造、装配均较方便；如图6-4所示，半圆平键用于传递较小转矩的轻载联接，常用于圆锥配合。
（a）普通平键（b）导向平键图6-3 平键联接图6-4 半圆键联接如图6-5所示，普通平键根据其两端形状又有A型（两端圆）、B型（两端平）、C型（一端圆、一端平）之分。
(a) 普通A型平键(b) 普通B型平键(c) 普通C型平键图6-5 普通平键6．1．2 花键联接当需要传递较大扭矩时,单键联接已不能满足要求,因而单键联接发展为花键联接。
与单键联接相比较具有许多优点，定心精度高、导向性好、承载能力强。
花键联接可固定联接也可滑动联接，在机床、汽车等机械行业中得到广泛运用。
花键分为内花键（花键孔）和外花键（花键轴），按截面形状又有矩形花键、渐开线花键、梯形花键三角形花键等，（如图6-6所示）。
其中矩形花键应用最广。
（a ）矩形花键联接 （b ）渐开线花键联接 （c ）渐开线花键图 6-6 花键联接本章主要讨论普通平键和矩形花键的公差配合及精度检测。
AQL验货标准
AQL验货标准2008-02-05 17:15:54| 分类：学习资料| 标签：|字号大中小订阅字号：大大中中小小装AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。
验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)总数量抽查数量AQL1.0 AQL1.5 AQL2.5 AQL4.0 AQL6.5接受拒绝接受拒绝接受拒绝接受拒绝接受拒绝2-8 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 9-15 3 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 16-25 5 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 26-50 8 0 0 0 1 0 1 0 1 1 2 51-90 13 0 1 0 1 0 1 1 2 2 3 91-150 20 0 1 0 1 1 2 2 3 3 4 151-280 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 281-500 50 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 501-1200 80 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 1201-3200 125 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 3201-10000 200 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 10001-35000 315 7 8 10 11 14 15 21 22 28 30 35001-150000 500 10 11 14 15 21 22 23 25 30 32 150001-500000 800 14 15 21 22 28 30 33 35 40 42500001-over 1250 21 22overoveroveroveroveroveroverover 二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）,中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
轴系装配图
八、轴上零件装配过程
装轴承2并到位——顶至挡套
九、徒手绘图回顾 画直线
画圆
九、徒手绘图回顾
九、徒手绘图回顾 画椭圆
九、徒手绘图回顾 在坐标纸上徒手绘图
九、徒手绘图回顾 小圆四点
大圆八点
装配图规定画法： 两个零件的接触面获配合面画一条线
十、拓展
零件在轴上的固定方法
• 轴向固定：
二、普通平键
1、结构画法
二、普通平键
2、相关参数
L
b
d d-t
t 为轴上键槽深度， b、t、L可按轴径d从标准中查出。
二、普通平键
3、查表定参数
P506: 键、销，表 键（1）：
由Φ =40，查表得 b = 12 h=8 R= 6 t =5 t1 = 3.3
二、普通平键
键（2）：
由Φ =25，查表得 b=8 h=7 R=4 t=4 t1 = 3.3
三、滚动轴承
1、类型
代号 轴承类型
0 双列角接触轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承
三、滚动轴承
2、代号解析
轴承代号 6206 6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 06——内径代号（内径尺寸=内径代号×5）
– 轴肩、轴环、挡环、螺母、套筒
– 轴肩：定位面、内圆角r，
–
r<轴倒角C or 外圆角R
– 轴环：a=(0.07~0.1)d , b=1.4a
十、拓展
轴向固定：
十、拓展
第十章 螺纹、键、销解读
四、避免或减小附加应力 当螺母支承面、螺栓头部歪斜(图a、b)、被联
接件刚度不足(图c)或采用钩头螺栓时(图d)，都会 使螺栓产生偏心载荷。这时，
螺栓除受拉伸外，还受由偏载引起的附加弯曲应力， 使螺栓的工作应力大大增加,故应当尽量避免。
(2)轴向工作载荷为变载荷时螺栓强度计算
对于承受变载荷
的螺栓联接，除用式
(10-12) 进行静强度 计算外，还须进行疲
劳强度计算。当工作
载荷在0～FE间变化
时，螺栓受总拉力在Fo～ Fa间变化。此时螺栓所受
应力幅为
σa
Fa FR πd12 4
2
kb kb kc
2FE πd12
2. 螺纹联接件的许用应力
螺纹联接件的许用应力及安全系数见表10-6和 表10-7。
例 10-4 一钢制液压油缸，油缸壁厚为10 mm，
油压 p ＝1.6 MPa，D ＝160 mm，试计算油缸上盖 的螺栓联接和螺栓分布圆直径 D0 （图10-21）。 解: (1) 决定单个螺栓工作截荷FE
试取螺栓数 z＝8，则单
(5) 螺栓间距l 为
l πD0 π 220
z
8
86.4mm
由第 146 页（旧版143页）的脚注可知， 当 p ≤1.6 MPa 时，l ≤7d＝7×16＝112mm，所以选 取的D0 和 z 是合适的。
在本例题中 ，求螺纹直径时要用到许用应力 [σ]，但[σ]是与螺纹直径有关的参数，因此需采用 试算法计算、调整。这种方法在其他零件设计计 算中同样会经常使用。
Fa FR
Fo Fo
服装AQL验货标准[新版]
![服装AQL验货标准[新版]](https://img.taocdn.com/s3/m/24cb8b711fd9ad51f01dc281e53a580217fc5045.png)
服装AQL验货标准一.AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。
验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
--- 疵点内容。
三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。
非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。
当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。
第六章键联接
第六章 键、花键、无键连接和销联接一．典型例题分析【例题一】直径d=80mm 的轴端安装一钢制直齿圆柱齿轮，轮毂长L=1.5d ，工作时有轻微冲击。
试确定平键联接尺寸，并计算其能传递的最大转矩。
[解题要点]（1）根据直径以及轮毂长在键长系列中选键；（2）将键的强度条件公式变形，可得到键所能传递的转矩。
[解题过程]根据轴径d=80mm ，查表得键的尺寸为剖面b=22mm ，h=14mm根据轮毂的长度L=1.5d=1.5×80=120mm从键长系列中，取键的公称长度100mm键的标记 键22×100 GB 1096-79键的工作长度为l=L-b=100-22=78mm键与轮毂键槽接触高度为k=h/2=7mm根据齿轮材料为钢,工作时有轻微冲击,取许用挤压应力[]a p MP 110=σ 根据普通平键联接的强度条件公式[]p p kld T σσ≤⨯=3102 可求得键连接传递的最大转矩为[]m N kld T p ⋅=⨯⨯⨯==4.24022000110807872000max σ【例题二】图示变速箱中的双联滑移齿轮采用矩形花键联接。
已知：传递转矩T ＝140N·m，齿轮在空载下移动，工作情况良好，轴径D ＝28mm ，齿轮轮毂长L=40mm ，轴及齿轮均采用钢制并经热处理，硬度值≤40HRC，试选择矩形花键尺寸及定心方式，校核联接强度。
[解题要点]（1）根据轴径选择花键型号；（2）根据花键连接强度条件公式对连接强度进行校核，然后判断是否满足强度。
[解题过程]由手册查得中系列矩形花键的齿数为6，外径28mm ，内径23mm ，花键型号：6×23×28×6，采用小径定心。
齿顶倒角3.0=Cmm ，2.0=r mm 。
平均直径mm d D d m 5.25223282=+=+= 齿的接触高度mmC dD h 9.13.022232822=⨯--=--= 取齿的接触线长度mm l40= 载荷不均匀系数8.0=ψ由轴和齿轮的材料及热处理方式，查表[]a p MP 120=σ根据花键静连接强度条件公式：a m p MP zhld T 1.305.25409.168.010********3=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=ψσ<a MP 120强度足够。
工程制图10-第八章常用件和标准件
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
服装AQL标准
服装AQL标准第一部分什么是AQLAQL（可接受质量水平）是调整型抽样体系的基础，是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续提交的检验批的过程平均的上限值。
过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量，以＂批次不合格品率＂或者＂每百单位缺陷率＂表示。
AQL与采样大小（所谓采样大小，是否可以理解为＂样本大小＂即sample size?）的关系，在于一个检验水平（I、II、III三个一般检查水平，以及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平）和宽严程度（severities）之转换。
举个例子，一个产品批量N=4000，协定的AQL＝1.5％，选择检查水平为II，则调整型一次抽检方案确定的步骤为：1）根据GB2828-81表，查得样本含量代码为L；2）确定＂正常抽检方案＂：L与AQL＝1.5％所对应的合格判定数为7，不合格判定数为8，样本含量为n=200。
其含义为：4000个产品中抽取200个样品送检，这200个中如果不合格数小于等于7，则整批产品合格；大于等于8，则整批不合格；3）同样的方法，确定＂加严＂、＂放宽＂、＂特宽＂的抽检方案；4）将四个抽检方案合并一处，运用动态转换规则（sap系统中有，术语dynamic modification rule），就构成了＂调整型一次抽检方案＂；5）以上的例子遵循GB2828标准，对应于ISO2859(计数)；计量的就不是很清楚了，好像是国标GB8054对应ISO3951。
SAP系统4.5B版本中有ISO版本的Sample scheme.6) 您可以看看SAP标准系统4.5B中的一个dynamic modification rule＂s01＂,我认为它就比较明确。
第二部分实用AQL知识一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。
验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
【标准】机械制图公差尺寸和查表
【关键字】标准
1、公差表
在国家标准中，公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三张最常用的表格，所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三张表格计算得出的。
这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合，也包括其他表面或结构的尺寸公差，以及由它们组成的配合。
对圆柱（孔表面或轴表面）它是指直径，对键宽与键槽宽指的是宽度，这时键宽相当于轴，键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6，大于6至10……是尺寸分段，单位为mm，凡是属于这一段范围的尺寸，都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм（微米）为单位的，但在图样中标注偏差数值时，则以mm（毫米）为单位。
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例：Φ230 H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段＞180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表：对应于尺寸分段＞180~230的H的基本偏差（下偏差）为零。
同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得：IT7=46μм，t的下偏差为+196μм。
轴的基本偏差数值（摘自GB/T 1800.3—1998）（mm）
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AQL标准
第一部分什么是AQLAQL（可接受质量水平）是调整型抽样体系的基础，是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续提交的检验批的过程平均的上限值。
过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量，以＂批次不合格品率＂或者＂每百单位缺陷率＂表示。
AQL与采样大小（所谓采样大小，是否可以理解为＂样本大小＂即sample size?）的关系，在于一个检验水平（I、II、III三个一般检查水平，以及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平）和宽严程度（severities）之转换。
举个例子，一个产品批量N=4000，协定的AQL＝1.5％，选择检查水平为II，则调整型一次抽检方案确定的步骤为：1）根据GB2828-81表，查得样本含量代码为L；2）确定＂正常抽检方案＂：L与AQL＝1.5％所对应的合格判定数为7，不合格判定数为8，样本含量为n=200。
其含义为：4000个产品中抽取200个样品送检，这200个中如果不合格数小于等于7，则整批产品合格；大于等于8，则整批不合格；3）同样的方法，确定＂加严＂、＂放宽＂、＂特宽＂的抽检方案；4）将四个抽检方案合并一处，运用动态转换规则（sap系统中有，术语dynamic modificationrule），就构成了＂调整型一次抽检方案＂；5）以上的例子遵循GB2828标准，对应于ISO2859(计数)；计量的就不是很清楚了，好像是国标GB8054对应ISO3951。
SAP系统4.5B版本中有ISO版本的Sample scheme. 6) 您可以看看SAP标准系统4.5B中的一个dynamic modification rule＂s01＂,我认为它就比较明确。
第二部分实用AQL知识一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。
验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
标准键槽尺寸查询
本文档针对平键键槽尺寸查询，包含标准键尺寸表，以及针对不同轴尺寸，相应键的选择表。
平键连接图注释：表中轴直径D=d，键宽B=b，键高h。
看到这个表，我们就要判断什么时候是铸铁轮毂，什么时候是钢轮毂。
一般情况下，轴与齿轮之间选用钢轮毂，轴与轴之间是铸铁轮毂。
本文是参考网上同类文章，根据自己需要另写的一边文档，希望可以方便网友，特此编写。
财务管理工作总结[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。
现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下：一、主要指标完成情况：1、产量90万吨，实现利润1000万元（按外销口径）2、工序成本降低任务：上半年工序成本累计超支1120万元，（受产量影响）。
二、开展以下几方面工作：1、加强思想政治学习，用学习指导工作2009年是转变之年，财务的工作重心由核算向管理转变，全面参与生产经营决策。
对财会组来说，工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变，我们就要不断的加强政治学习，用学习指导工作，因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的《财务报告》，在学习实践科学发展观活动中，反思过去，制定了2009年工作目标，使我们工作明确了方向，心里也就有了底，干起活来也就随心应手。
2、〃 加强成本管理，努力降本增效随着金融危机对实体经济影响的日益加深，轧钢行业受到严重冲击。
对此，我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念，推进企业的全面、协调、可持续发展，围绕工作目标，着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。
厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理，确保两线生产全面平稳、协调运行，降低运行成本。
4.键 全
第七章轴毂联接和销联接一、键联接键联接是一种通过键实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩的轴毂联接。
有些键还能实现轴向固定或轴向动联接。
（一）键和键联接的类型、特点和应用（见表!"#）表!"#键和键联接的类型、特点和应用类型结构图例特点联接键应用平键联接普通平键$%#&’(—!’薄型平键$%#)(!—!’导向平键$%#&’!—!’靠侧面传递转矩。
对中良好，装拆方便。
不能实现轴上零件的轴向固定*型用于端铣刀加工的轴槽，键在槽中固定良好，但轴上槽引起的应力集中较大；%型用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中较小，+型用于轴端应用最广，也适用于高精度、高速或承受变载、冲击的场合薄型平键适用于薄壁结构和其他特殊用途的场合键用螺钉固定在轴上，键与毂槽为动配合，轴上零件能作轴向移动。
为了拆卸方便，设有起键螺钉用于轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮・!"#・续表类型结构图例特点联接键应用平键联接滑键靠侧面传递转矩。
对中良好，装拆方便。
不能实现轴上零件的轴向固定键固定在轮毂上，轴上零件带键在轴上的键槽中作轴向移动用于轴上零件轴向移动量较大的场合半圆键联接半圆键!"#$%%—&%靠侧面传递转矩。
键在轴槽中能绕槽底圆弧曲率中心摆动，装配方便。
键槽较深，对轴的削弱较大一般用于轻载，适用于轴的锥形端部楔键联接普通楔键!"#’()—&%钩头楔键!"#’(’—&%键的上下两面是工作面。
键的上表面和毂槽的底面各有#*#$$的斜度，装配时需打入，靠楔紧作用传递转矩。
能轴向固定零件和传递单方向的轴向力。
但使轴上零件与轴的配合产生偏心与偏斜用于精度要求不高、转速较低时传递较大的、双向的或有振动的转矩有钩头的用于不能从另一端将键打出的场合。
钩头供拆卸用，应注意加保护罩切向键联接切向键!"#%&)—+$由两个斜度为#*#$$的楔键组成。
键的选用
类型
图形
标准
特点和应用
普通圆柱销
圆 柱 内螺纹圆柱销 销
弹性圆柱销
GB119—86 GB120—86 GB879～86
销孔需铰制，多次装拆后会降低 定位精度和联接的紧固。只能传 递不大的载荷。内螺纹圆柱销多 用于盲孔，弹性圆柱销用于冲击、 振动的场合
普通圆锥销 圆 锥 内螺纹圆锥销 销
较松连接时键宽公差为：轴H9毂D10 一般连接时键宽公差为：轴N9毂js10 较紧连接时键宽公差为：轴P9毂P9
9.1.3 销联接的形式和应用
1．销的几种基本形式 销主要有圆柱形和圆锥形两种销，其他形式是由此演化而来的。普通圆柱销分A、B、C、D 四种型号，适用于不常拆卸的零件定位；普通圆锥销分A、B两种型号，A型精度高，圆锥销适用 于经常拆卸的零件定位。在生产中常用销的类型、特点和应用见表9.2。
平键的标准平键是标准零件可以按照国标来选用普通平键的类型尺寸与配合公差可查表91平键的主要尺寸为键宽b键高h和长度l
9.1.2 平键标准和选用1平键的标准平键是标准零件，可以按照国标来选用，普通平键的类型、尺寸与配合公差可查表9.1 。
平键的主要尺寸为键宽b、键高h和长度L。普通平键的标记可用这三个主要尺寸来表示。 2．平键联接形式和选用 根据平键与轴槽、轮毂槽宽度尺寸的公差配合有三种联接形式，即较松键联接、一般键联接 和较紧键联接。较松键联接主要应用在导向平键上；一般键联接应用于常用的机械装置；较紧键 联接用于传递重载荷、冲击性载荷及双向传递转矩。平键联接采用基轴制，并对键的宽度b仅规定 了h9一种公差，松紧不同是依靠改变轴槽和轮毂槽的公差带的位置来获得。 平键的选用先根据联接的结构特点和工作要求选择键的类型，再根据轴的直径d由标准中选 定键的截面尺寸。键的长度一般可按轮毂的长度而定，即键长要略短于(或等于)轮毂的长度，所选 定的键长还要符合标准系列。轮毂的长度一般可取(1.5～2)d，d为轴的直径。 3．平键选用举例 【例9.2】选用如图9.8所示的减速器输出轴与齿轮的平键联接。已知轴在轮毂处的直径