康沃变频器常出现故障及处理方法
康沃变频器常见故障及处理方法
康沃变频器常见故障及处理方法11.10.1 故障P.OFF康沃变频器上电显示P.OFF，延时1耀2 s后显示0，表示变频器处于待机状态。
在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF 而不跳0 现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。
处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380 V，如果输入电压低于320 V或输入电源缺少，则应排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障。
对于康沃G1/P1 系列90 kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常。
缺相检测电路由两个单相380 V/18.5 V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。
1.10.2 故障ER08康沃变频器出现ER08 故障代码表示变频器处于欠电压故障状态。
主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。
通用变频器电压输入范围在320~460 V。
在实际应用中变频器满载运行时，当输入电压低于340 V时可能会出现欠电压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用；若输入电压正常，变频器在运行中出现ER08 故障，则可判断为变频器内部故障。
若变频器主回路正常，出现ER08 报警的原因大多为电压检测电路故障。
一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU 处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。
1.10.3 故障ER02/ER05广州科沃—工控维修的120故障代码ER02/ER05 表示变频器在减速中出现过电流或过电压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。
若电动机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率（即电动机的同步转速）下降时，电动机的实际转速可能大于同步转速，这时电动机处于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。
变频器常出现的故障现象及处理方法例
代码 ER17 表示电流检测故障，通用变频器电流检测一般采用电流传感器，通过检测变频 器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能，输出电流经电流传感器（如 图 2 示中 H1、H2 为电流传感器）输出线性电压信号，经放大比较电路输送给 CPU 处理器， CPU 处理器根据不同信号判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值，则 故障封锁保护电路动作，封锁 IGBT 脉冲信号，实现保护功能。
（3）故障 ER02/ER05
故障代码 ER02/ER05 表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过 短、负载回馈能量过大未能及时被释放。若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率（即 电机的同步转速）下降时电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，此部 分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。现场 处理时在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大，又要求在一 定时间内停机时，则要加装外部制动电阻和制动单元，康沃 G2/P2 系列变频器 22kW 以下
（2）故障 ER08
康沃变频器出现 ER08 故障代码表示变频器处于欠压故障状态。主要原因有输入电源过低 或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在 3 20V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于 340V 时可能会出现欠压保 护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现 ER 08 故障，则可判断为变频器内部故障，如图 1 示可能为主回路中 KS 接触器跳开，使限流 电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现 ER08 故障，这 时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现 ER08 报警 的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过 取样、比较电路后给 CPU 处理器，当超过设定值时，CPU 根据比较信号输出故障封锁信号， 封锁 IGBER11 故障表示变频器过热，可能的原因主要有:风道阻塞、环境温度过高、 散热风扇损坏不转及温度检测电路异常。现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情 况，如果温度过高可先按以上原因排除故障;若变频器温度正常情况下出现 ER11 报警，则 故障原因为温度检测电路故障。康沃 22kW 以下机型采用的七单元逆变模块，内部集成有 温度元件，如果模块内此部分电路故障也会出现 ER11 报警，另一方面当温度检测运算电 路异常时也会出现同样故障现象。
变频器常见故障及解决方法
变频器常见故障及解决方法
一、常见故障
1、变频器有问题，但不能启动
（1）变频器电源接触不良。
检查后重新接线即可。
（2）变频器驱动电路板引脚可能接错。
检查后重新接线即可。
（3）变频器驱动电路板的电阻可能变坏。
更换电阻后重新接线即可。
（4）变频器驱动电路板的双极场效应管可能变坏。
更换双极场效应
管或者更换变频器后重新接线即可。
2、变频器运行时变速度不稳定
（1）变频器控制参数设定不当，导致变速度不稳定。
将变频器控制
参数重新调整即可。
（2）负载不平衡，导致变速度不稳定。
可以重新调整负载以使其均衡。
（3）缺乏载荷将导致变速度不稳定。
检查缺乏载荷，如果没有损坏，可以重新调整变频器参数，使其运行稳定。
（4）电源接触不良，导致变速度不稳定。
检查接触器，如果不良，
可以重新接触或者更换新的接触器。
3、变频器运行时出现抖动
（1）变频器控制配置参数设定不当，导致变频器运行抖动。
重新调
整变频器控制参数，使其稳定运行。
（2）负载幅值过大，导致运行抖动。
调整负载以使其均衡，同时重新设定控制参数，使其稳定运行。
变频器常见故障及处理方法
变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因：
（1）变频器电源纹波较大或瞬间开断，造成内部电路（如IC、TRIAC等）的损坏。
（2）变频器与负荷连接错误，使电路损坏。
（3）变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。
（4）变频器控制部件的维护保养不定期，导致电路的损坏。
（5）变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点，使其发生故障。
2、外界因素导致变频器故障：
（1）控制电路受到非电气性因素的影响，如腐蚀、潮湿、灰尘等，导致变频器发生故障。
（2）因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高，使其发生故障。
（3）变频器电磁辐射太强，使其受到电磁干扰，导致变频器故障。
三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时，首先应停止负荷设备运行，并断开电源，防止发生事故。
2、检查变频器的外部介面，如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。
3、根据检查结果，采取适当的措施，如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。
4、检查变频器外部电源条件，并根据电源状态正确调整变频器。
康沃变频器维修显示ER17故障
康沃变频器维修显示ER17故障
ER11故障
类型
过热保护故障
原因
1) 散热风道堵塞
2) 散热风扇及控制电路异常
3) 温度检测或保护元器件异常
ERD15故障
类型
IPM保护故障
原因
1) 模块异常
2) 驱动光耦合器316J异常
3) IGBT检测二极管D2、D3、D4开路
4) 谐波干扰ER13、ER15
5) CPU异常
ER17故障
类型
电流检测电路异常
原因
1) CPU板上运放块的电源(±15V、+5V)异常
2) 运放块自身异常
3) 运放块，型号为LM393、LM353、TL072损坏
4) 电流检测板异常
5) 电流传感器异常
无显示故障处理
类型
原因
1) 整流模块异常
2) 起动电阻异常
3) 开关电源电路异常、包括
①PWM震荡电路CVI1001板异常
②开关变压器异常
③输出整流电路异常
④MOS管异常
⑤栅极驱动电阻异常
⑥源极保护电阻异常
⑦起振稳压管异常老姚书馆馆提供。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，变频器可能会出现一些常见的故障，如过电压、过电流、过载、短路等问题。
以下是对这些故障及解决措施的详细分析。
一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。
引起过电压故障的原因主要有：电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。
解决措施：1.检查电源电压是否稳定，如果不稳定，应通过安装稳压器来调节电压波动；2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏，如有损坏应及时更换；3.检查电网频率是否稳定，如不稳定，可以选择安装电网稳定器。
二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。
过电流故障的原因主要有：电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。
解决措施：1.检查电机负载是否过重，如有过重应减少负载；2.检查变频器参数设置是否符合实际需求，需要根据具体情况调整参数；3.检查电源电压是否低于变频器额定电压，如低于额定电压，可以通过安装稳压器来调节电压。
三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。
过载故障的主要原因有：负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。
解决措施：1.检查负载是否瞬时增加，如是，应逐步减少负载的增加；2.检查工作时间是否过长，如是，应考虑停机休息或者分时工作来避免过载；3.检查冷却系统是否正常工作，如不正常，应修复冷却系统。
四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。
短路故障的原因主要有：接线错误、输出电缆短路等。
解决措施：1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确，如接线错误，应重新进行接线；2.检查输出电缆是否有短路现象，如有，应更换电缆。
总之，变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。
在出现这些故障时，需要根据具体情况进行相应的处理，如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。
变频器常见故障原因及处理方法
变频器常见故障原因及处理方法
1.变频器常见故障现象及分析
(1)变频器工作故障
变频器工作故障是指变频器在按下启动按钮后，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器不能工作，变频器端子上没有电压，变频器报警，变
频器不能正常启动，变频器开停不可控等，可能的故障原因有：漏电保护、过载保护、缺相保护、超速保护等。
(2)变频器热保护故障
变频器热保护故障是指变频器在工作过程中热保护继电器连续跳闸或
跳闸后不能复位，故障现象有：变频器工作负载过大，热保护继电器跳闸，变频器超出热保护范围等，可能的故障原因有：变频器温度超过设定温度，变频器热保护装置及其连接电路损坏，变频器热保护元件连接不良等。
(3)变频器过载故障
变频器过载故障是指变频器在工作过程中由于负载变化，超出设定功
率范围，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器功率超出设定范围，
电流过高，变频器不能启动，变频器报警等。
可能的故障原因有：负载超载，负载阻力大，传动系统不平衡等。
2.变频器常见故障处理方法
（1）变频器工作故障处理方法
首先，分析故障原因。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种用来调节交流电机转速的电子设备，常见故障分析及解决措施能够帮助我们快速识别和解决问题，以保证设备正常运行。
下面是对变频器常见故障的分析及解决措施：1.变频器输出电压不稳定或无输出：可能原因：-输入电压不稳定，导致输出电压波动；-变频器内部电压传感器故障；-输出电路部件损坏。
解决措施：-检查输入电压，确保输入电压稳定；-检查变频器内部电压传感器的连接情况，如果有松动，及时重新连接；-检查变频器输出电路部件是否有损坏，如有需要替换。
2.变频器频率不稳定：可能原因：-变频器内部控制电路故障；-外部干扰。
解决措施：-检查变频器内部控制电路，如果有损坏，需要修复或更换；-如果是因为外部干扰导致的频率不稳定，可以采取屏蔽措施或增加滤波器来降低干扰。
3.变频器过热：可能原因：-负载过高，超出了变频器的额定容量；-散热器堵塞或风扇故障；-变频器内部故障。
解决措施：-检查负载是否超出变频器的额定容量，如果超过需要减小负载；-检查散热器是否有堵塞或风扇是否正常工作，如有需要清洁散热器或修复风扇；-如果变频器内部出现故障，需要修复或更换变频器。
4.变频器出现噪音：可能原因：-变频器安装方式不正确导致共振；-输入电源的干扰；-变频器内部电路故障。
解决措施：-检查变频器的安装方式是否正确，如发现存在共振需要进行减振处理；-检查输入电源的干扰，可以采取屏蔽措施或增加滤波器；-如果变频器内部电路故障造成噪音，需要修复电路或更换变频器。
5.变频器无法启动或启动困难：可能原因：-控制信号传输故障；-变频器内部电路故障。
解决措施：-检查控制信号传输线路，确保连接正常；-如果发现变频器内部电路故障，需要修复电路或更换变频器。
总结起来，变频器常见故障的分析及解决措施主要包括检查电压稳定性、检查传感器和输出电路部件的连接情况、修复损坏的部件、屏蔽外部干扰、清洁散热器和风扇、修复内部故障、改进安装方式和减振处理等。
康沃变频器常见故障分析
康沃变频器，全称为“康沃交流变频调速器”，是博世力士乐传动与控制（深圳）有限公司独立研发、生产、销售的品牌变频器，主要用于三相异步交流电机的变频调速和节能。
康沃变频器常见故障分析：(1) 故障P.OFF输入电压过低、输入电源缺相或者变频器电压检测电路故障，可用万用表测端子正负极，正常应该540左右，如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于康沃G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。
(2) 故障ER02/ER05 表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。
若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率(即电机的同步转速)下降时电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。
现场处理时在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大，又要求在一定时间内停机时，则要加装外部制动电阻和制动单元，康沃G2/P2系列变频器22kW以下的机型均内置制动单元，只需加外部制动电阻即可，电阻选配可根据产品说明中标准选用，对于功率22kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻。
ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机过程中才会出现，如果变频器在其它运行状态下出现该故障，则可能是变频器内部的开关电源部分，如电压检测电路或电流检测电路异常而引起的。
(3) 故障ER17 表示电流检测故障，可用卡表测量实际输出电流和面板电流是不是相符合，如果卡表显示数字过大可能是负载问题，如果卡表相符合则可能是内部电流检测问题。
康沃变频器出现ER17故障主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常，前者可通过更换传感器解决，后者大多为相关电流检测IC电路或IC芯片工作电源异常，可通过更换相关IC或维修相关电源解决。
康沃变频器常见故障及处理方法
康沃变频器常见故障及处理方法1、引言近年来随着电力电子技术、功率半导体器件及变频控制理论的发展，变频器已被广泛应用于各行业。
九十年代初期主要以进口品牌为主，如富士、三菱、西门子、ABB等，九十年代中期国产变频器日渐出现在市场上，主要以通用型变频器为主。
目前国产变频器技术已逐渐成熟，市场占有率也逐渐提高，作为国内变频器专业生产厂家之一的深圳康沃电气技术有限公司，经过短短几年时间的发展，康沃变频器凭借其优越性能日渐被客户所接受。
康沃公司目前生产的变频器主要有通用型G1/G2系列、风机水泵专用型P1/P2系列、注塑机专用型ZS/ZC系列及高性能单相变频器S1系列，其它各类专用变频器、更高性能的矢量型变频器也将陆续推向市场。
本文主要讲述康沃变频器通用型在应用中出现的常见故障及处理方法，以便用户参考。
2、通用型变频器主电路目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主，为下文叙述方便现简要介绍通用型变频器的主电路结构，从变频器结构上分有交—交变频器与交—直—交变频器，而交—直—交变频器又主要包括电压源型变频器与电流源型变频器。
目前国内生产的变频器主要以电压源型交—直—交变频器为主，其结构示意如图1 [img]200561114393187619.jpg[/img]图1 电压源型交－直－交变频器主电路结构主电路主要由整流电路、滤波电路、逆变电路及制动电路几部分构成，其中IGBT （绝缘栅双极晶体管）为变频器主要主要功率，各部分电路功能简述如下：（1）整流电路：由VD1~VD6组成三相桥式全波整流电路将三相交流电整流成直流电（2）滤波电路：整流电路输出的整流电压为脉动的直流电压，因而需滤波电路滤去电压波纹，同时在整流电路与逆变电路起到储能作用。
（3）逆变电路：由开关管V1~V6构成逆变电路将直流电压逆变成三相频率、电压可调的交流电以驱动三相电动机，是变频器实现变频的关键环节。
（4）限流电路：由限流电阻R及开关K构成，由于上电瞬间滤波电容端电压为零，上电瞬间电容充电电流较大，过大的电流可能损坏整流电路。
变频器常见故障的产生原因和处理方法分析
变频器常见故障的产生原因和处理方法分析变频器是一种用于调整交流电机运行频率和电压的电子设备。
它广泛应用于工业生产、农业生产和建筑领域。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
下面将分析一些常见的变频器故障产生原因和处理方法。
1.变频器无法启动：-原因：电源故障、控制电路故障、电机故障。
-处理方法：检查电源电压是否正常，检查控制电路电源供电是否正常，检查电机是否损坏。
2.变频器过载保护：-原因：电机负载过大、变频器过载设置值过低。
-处理方法：检查电机负载是否正常，调整变频器的过载设置值。
3.变频器输出电压异常：-原因：电源电压不稳定、变频器内部电路故障、电机故障。
-处理方法：检查电源电压是否稳定，检查变频器内部电路是否故障，检查电机是否损坏。
4.变频器温度过高：-原因：散热不良、风扇故障。
-处理方法：检查变频器的散热情况，清理散热器，检查风扇是否正常工作。
5.变频器产生噪音：-原因：脉宽调制方式、内部电磁干扰。
-处理方法：调整脉宽调制方式，增加滤波电路，减少内部电磁干扰。
6.变频器无法正常控制电机：-原因：控制电路故障、参数设置错误。
-处理方法：检查控制电路是否损坏，检查参数设置是否正确。
7.变频器频率不稳定：-原因：输入电源电压不稳定、变频器内部电路故障。
-处理方法：稳定输入电源电压，检查变频器内部电路是否故障。
8.变频器报警：-原因：过电流、过压、过热、短路等。
-处理方法：检查具体报警原因，解决相应的故障。
处理变频器故障的方法通常包括以下几种：-首先，检查电源和电气连接是否正常，确保输入电压和电流在正常范围内。
-其次，检查变频器的参数设置是否正确，包括运行频率、电流限制和保护设置等。
-接下来，排除电机故障，检查电机的绝缘情况、转子电阻和接线是否正常。
-如果有报警信息，根据报警代码查找故障原因并进行相应处理。
总结起来，变频器常见故障的产生原因包括电源问题、控制电路故障、电机故障等。
处理这些故障的方法包括检查电源和电气连接、调整参数设置、排除电机故障等。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器是工业控制系统中的重要设备，常见的故障原因包括电器元件故障、驱动管烧坏、程序错误、通信故障等。
对于这些故障，可以采取一些处理办法来修复。
1.电器元件故障电器元件故障是变频器常见的故障原因之一、例如，电解电容老化导致电压偏离设定值，电阻变化引起电流不稳定等。
处理办法：-定期检查电器元件的工作状况，当发现老化或故障时及时更换；-检查电解电容的容量和电阻的阻值，确保它们符合规范；-当变频器在高温环境下工作时，应加强散热措施，减少元件老化的可能性。
2.驱动管烧坏驱动管烧坏也是常见的变频器故障。
这可能是由于电流过大、驱动管损坏等原因引起的。
处理办法：-检查电路中的继电器和保护器，确保其启动和保护功能正常；-当电机负载突变时，要及时调整参数，避免电流过大导致驱动管损坏；-定期检查驱动管的工作状态，及时更换老化或损坏的管件。
3.程序错误程序错误是变频器故障的另一个常见原因。
这可能是由于参数设置错误、程序编码错误等引起的。
处理办法：-确保参数设置正确，包括电压、电流、频率等的设定；-检查程序编码是否正确，尤其是在进行新的设备调试时，要认真检查代码逻辑；-使用调试工具和仪器来辅助查找和修复程序错误。
4.通信故障通信故障也是变频器常见的故障原因之一、这可能是由于通信线路接触不良、通信协议设置错误等引起的。
-检查通信线路的接触情况，确保连接牢固，并检查线路是否有短路、断路等问题；-检查通信模块的设置参数，确保与上位机或其他设备的通信协议一致；-定期清洁通信模块的接口和插头，保持良好的接触。
总之，面对变频器的常见故障，可以通过定期检查和维护，正确设置和参数调整以及使用专业的调试工具和仪器等处理办法来修复。
希望以上建议对您有所帮助。
康沃变频器常见故障及其处理方法
康沃变频器常见故障及其处理方法(1) 故障P.OFF康沃变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。
在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于康沃G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。
(2) 故障ER08康沃变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。
主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。
通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障，可能为主回路中KS接触器跳开，使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障，这时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。
(3) 故障ER02/ER05故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。
若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率(即电机的同步转速)下降时电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。
变频器的常见故障及处理方法介绍
变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。
排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。
1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。
1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。
这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。
1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。
1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。
1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。
2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。
康沃变频器的主要故障及处理方法
康沃变频器的主要故障及处理方法1.电机无法启动可能原因：-电源故障：检查变频器的电源输入是否正常，确保电源电压和频率在变频器的允许范围内。
-控制信号故障：检查控制信号的接线是否正确，观察控制信号的指示灯是否正常。
-电机过载：检查电机是否工作在额定负载范围内，查看变频器的过载保护参数是否合理。
处理方法：-检查电源连接状态，确保正常供电。
-检查控制信号连接状态，确认控制信号的正确性。
-检查电机负载状态，根据需要调整负载。
2.变频器过热可能原因：-风扇故障：检查风扇是否正常工作，观察风扇是否存在异常噪音。
-散热器堵塞：检查散热器是否被灰尘或其他异物堵塞。
处理方法：-检查风扇的工作状态，确保风扇正常运转。
-清洁散热器，除去堵塞物，确保散热器能正常散热。
3.变频器振动或噪音过大可能原因：-变频器安装不牢固：检查变频器的安装状态，确认是否存在松动或者不平稳的现象。
-耦合装置不正确：检查变频器与电机之间的耦合装置，观察是否有异响或者松动。
处理方法：-检查变频器的安装状态，重新固定变频器，确保变频器牢固安装。
-检查耦合装置，重新调整或更换耦合装置，以确保正常运转和减少噪音。
4.变频器显示屏故障可能原因：-显示屏损坏：检查变频器显示屏是否有明显的物理损坏。
-显示屏背光故障：观察显示屏背光是否正常启动。
处理方法：-更换损坏的显示屏。
-检查背光电源，修复故障或更换背光电源。
5.变频器报警或故障保护可能原因：-电网电压异常：检查电网电压是否存在过高或过低的情况。
-过载保护：检查电机是否运行在额定负载范围之外。
-温度保护：检查变频器的温度是否超过设定的限制值。
处理方法：-检查电网电压，确保电网电压在允许范围内。
-检查负载情况，进行负载调整。
-检查变频器散热情况，降低温度。
总结：康沃变频器作为一种重要的电气设备，在使用过程中可能会发生各种故障。
通过了解主要故障及处理方法，可以提前预防和解决这些问题，保障变频器和电机的正常运行。
变频器的常见故障的解决方法
变频器的常见故障的解决方法
变频器是一种用来调节电源频率并控制电机转速的设备，广泛应用于工业生产中。
但是，由于长时间运行以及外部环境等因素，变频器常常会发生故障。
下面是常见的几种变频器故障及其解决方法：
1.故障1：变频器不能开机或无法正常运行
解决方法：
-检查电源是否正常，确认供电是否正常。
-检查变频器的电源开关是否打开，如果没有打开则尝试打开电源开关。
-检查变频器的各个模块是否有松动或者损坏，如果有则需要进行修复或更换。
2.故障2：变频器无法正常调速或调速不稳定
解决方法：
-检查变频器的参数设置，确认参数是否正确。
-检查变频器的转速反馈装置，确认反馈装置是否损坏或者松动。
-检查变频器的电源输入，确保电源输入稳定，并且与变频器额定电压相匹配。
3.故障3：变频器频率输出不稳定或超出范围
解决方法：
-检查变频器的PID控制回路，确认PID参数是否正确设置。
-检查变频器的传感器或测量装置，确保传感器准确可靠。
-检查变频器的电源输入，确保电源输入稳定，并且与变频器额定电压相匹配。
4.故障4：变频器过载保护启动
解决方法：
-检查负载电机是否过载，需要检查电机的负载情况。
-检查变频器的过载保护配置，确认配置是否正确。
-调整变频器的参数，降低过载保护的灵敏度。
5.故障5：变频器发热过高
解决方法：
-检查变频器的通风散热系统，清洁变频器散热器并确保通风良好。
-检查变频器的负载情况，过高的负载可能导致变频器发热。
-检查变频器的参数设置，确认参数是否合理。
变频器常见故障的产生原因和处理方法
变频器常见故障的产生原因和处理方法变频器是一种将电源频率转变为可调节的交流电压的电气设备，被广泛应用于工业自动化控制系统中。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障可能导致设备不稳定运行、损坏甚至故障。
本文将主要探讨变频器常见故障的产生原因和处理方法。
一、电源相关故障1.电源电压不稳定：电源电压不稳定可能导致变频器工作不正常，甚至故障。
此类故障一般由电网电压波动、电源线接触不良等因素引起。
处理方法包括使用稳压电源、检查供电电源线路及接触器、使用电压稳定器等措施。
2.电源线接触不良：电源线接触不良可能导致变频器无法启动或频繁断电。
处理方法主要是检查电源线连接是否紧固可靠、是否存在断线等问题，确保电源线能够正常供电。
3.电源线长度过长：电源线长度过长会增加电源线电阻，导致电压下降，从而影响变频器的工作效果。
此时可以适当缩短电源线长度，或使用较大直径的电源线。
二、散热系统故障1.风机故障：风扇是变频器散热的重要组成部分，一旦风扇故障，会导致变频器过热，进而引发其他故障。
处理方法包括检查风扇是否受阻、更换故障风扇等措施。
2.冷却水系统故障：部分大功率变频器采用水冷却系统，如果水冷却系统发生故障，例如水泵故障、水管漏水等，都会导致变频器过热。
处理方法包括检查冷却水系统是否畅通、更换故障设备等。
3.高温环境：如果变频器工作环境温度过高，散热效果会受到影响，从而引发故障。
此时可以采取增加散热设备、提高通风效果等方式来降低温度。
三、电路板故障1.电路板烧坏：电路板烧坏一般由于电路设计缺陷、过电压、电磁干扰等原因引起，常见故障有电路板焊点断裂、元器件烧坏等。
处理方法包括更换故障电路板或焊接漏气点、加装过电压保护器等。
2.元器件老化：使用时间长了，变频器内的元器件可能出现老化现象，例如电解电容容量下降、绝缘破损等，这些都会导致设备故障。
此类故障可以通过定期检查、更换老化元器件等方式解决。
四、程序设置故障1.控制参数设置不合理：变频器的工作效果受控制参数的影响，如果控制参数设置不合理，可能导致设备不正常工作。
变频器常出现的故障现象及处理方法例
变频器常出现的故障现象及处理方法例
用户进一步了解康沃变频器、方便用户使用，现将康沃变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下:
（1）故障P.OFF
康沃变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。
在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于康沃G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。
（2）故障ER08
康沃变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。
主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。
通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现。
变频器常见的故障及解决办法
变频器常见的故障及解决办法1、过流故障过流故障一般可分为加速、减速、恒速过电流，主要原因有起动加速时间太短、负载突然增大、变频器输出短路、负荷分配不均匀、变频器与电机容量不匹配、内部整流侧或逆变侧元件损坏、电源缺相、输出断线、电机内部故障及接地故障等。
检修方法为：故障检查时应首先断开负载对变频器进行检查，如果断开负载后，过电流故障依然存在，说明变频器内部元件故障，需进一步检查维修。
采取相应的措施：延长加速时间、进行负荷分配设计、对线路进行检查、防止干扰和机械振动、减少负荷突变。
2、过压故障变频器过压故障是指单元直流母线电压超过时变频器过压跳闸。
引起单元过压故障的原因主要有：一是输入侧高压电源超过允许最大值；二是在减速过程中造成变频器过压跳闸。
变频器过电压故障包括投入补偿电容时过电压、雷电过电压、制动或减速时间过短过电压、电源过电压等。
故障发生后，首先检查输入电源电压是否稳定，检查电动机是否在空转中启动、有无外力拖动。
在确认输入电源电压稳定的前提下，将电源输入侧增加吸收装置，减少过电压因素对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下，可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器等方法加以解决。
过电压故障一般发生在停机的时候，与中间回路及制动环节有关系，主要原因是制动电阻损坏或减速时间过短，因此处理的措施是增大减速时间参数或者增大制动电阻（制动单元）。
3、欠压故障变频器欠压故障是指主回路的电压过低，如220V系列低于180V，380V系列低于300V等，一般是由于电源缺相、同时工作或同时起动的变频器过多、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏、外界或变频器之间的干扰所造成的。
处理措施是对变频器输入部分进行检查，检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好、触点电阻是否太大、变压器输出电压是否正常，并尽量减少同时起动或工作的变频器的台数，增强变频器的抗干扰能力。
康沃CVF-G2系列变频器有哪些常见故障
减小负载波动
Er. 04
加速中过电压
（1）输入电压太高。
（2）电源频繁通、断
（1）检查电源电压。
（2）勿用通断电源起动电动机
Er. 05
减速中过电压
（1）减速时间太短。
（2）输入电压异常
（1）延长减速时间。
（2）检查电源电压。
（3）安装或重选制动电阻
Er. 06
运行中过电压
（1）电源电压异常。
（4）电网电压过低
（1）减轻负载或增大变频器容量。
（2）延长加速时间。
（3）降低转矩提升档次。
（4）检查电网电压
Er. 10
电动机过载
（1）负载过大。
（2）加速时间过短。
（3）保护系数预置过小。
（4）转矩提升过高
（1）减轻负载。
（2）延长加速时间。
（3）加大电动机的过载保护系数。
（4）降低转矩提升档次
（2）运行中有再生制动状态
（1）检查电源电压。
（2）安装或重选制动电阻
Er. 07
停机时过电压
电源电压异常
检查电源电压
Er. 08
运行中欠电压
（1）电源电压异常。
（2）电网中有大负载起动
（1）检查电源电压。
（2）与大负载分开供电
Er. 09
变频器过载
（1）负载过大。
（2）加速时间过短。
（3）转矩提升过高。
请求技术服务
Er. 18
RS-485通信故障
数据的发送和接受有问题
（1）检查接线。
（2）请求技术服务
Er. 19
PID反馈故障
（1）反馈信号线断开。
（2）传感器发生故障。
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随着应用的不断推广，康沃品牌越来越深受用户欢迎，为让用户进一步了解康沃变频器，方便用户使用，现将康沃变频器在使用中常出现的故障及处理方法进行介绍。
4.1、故障P.OFF
康沃变频器上电显示P.OFF延时1~2秒后显示0，表示变频器处于待机状态。
在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因可能为输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。
处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V 或输入电源缺相，则应总判定为外部电源故障。
如果输入电源正常，则可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障。
对于康沃G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。
4.2、故障ER08
康沃变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。
主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主回路电路异常等。
通用变频器电压输入范围为三相320V~460V。
在实际应用中当变频器满载运行，而输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用；若输入电压正常，变频器在运行中却出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障。
如图1所示可能为主回路中KS接触器跳开使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障。
若变频器主回路正常，出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障。
一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号并封锁IGBT，同时显示故障代码。
4.3、故障ER02ER05
故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。
若电机驱动惯性较大的负载，当变频器输出频率（即电机的同步转速）下降时电机的实际转速可能大于同步转
速，这时电机处于发电状态，部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。
现场处理时，在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大又要求在一定时间内停机时则要求加装外部制动电阻或制动单元。
康沃G2/P2系列变频器22kW以下的机型均内置制动单元，只需加外部制动电阻即可，电阻选配可参考产品说明。
对于功率22kW 以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻。
ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机过程中才会出现，如果变频器在其它运行状态下出现该故障，则可能为变频器内部的开关电源部分如电压检测电路或电流检测电路异常而引起。
4.4、故障ER17
代码ER17表示电流检测故障，通用变频器电流检测一般采用电流传感器，如图2中H1和H2所示。
通过检测变频器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能，输出电流经电流传感器输出线性电压信号，经放大比较电路处理后输出到CPU处理器，CPU处理器根据其电压大小判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值，则故障封锁保护电路动作封锁IGBT脉冲信号，实现保护功能。
[康沃变频器出现ER17故障主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常，前者可通过更换传感器解决，后者大多为相关电流检测IC电路或IC芯片工作电源异常，可通过更换相关IC或维修相关电源解决。
4.5、故障ER15
代码ER15表示逆变模块IPM、IGBT故障，主要原因为输出对地短路、电机线过长（超过50米）、逆变模块或其保护电路动作。
现场处理时先拆去电机输出线，测量变频器逆变模块，观察输出是否存在短路，同时检查电机是否对地短路及电机线是否超过允许范围，如上述均正常则可能为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常。
一般IGBT过流保护是通过检测IBGT导通时的管压降动作的。
当IGBT正常导通时其饱和压降很低，当IGBT过流时管压降VCE会随着短路电流的增加而增大，IGBT驱动保护电路通过二极管DB可测量饱和压降，并经
过处理电路传送给CPU处理器，同时封锁IGBT输出达到保护作用。
如出现Er15故障，现场处理时可更换驱动模块或检修相关电路。
4.6、故障ER11
康沃变频器出现ER11故障表示变频器过热，可能原因主要有：风道阻塞、环境温度过高、散热风扇损坏及温度检测电路异常。
现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情况，如果温度过高可先按以上原因排除故障；若变频器温度正常，下出现ER11报警则则可能为为温度检测电路故障。
康沃22kW以下机型采用的七单元逆变模块，内部集成有温度元件，如果模块内此部分电路故障也会出现ER11报警，另一方面当温度检测运算电路异常时也会出现同样故障现象。