实训报告答案样本
焊接实训报告答案
一、焊条电弧焊，填空回答以下问题1、写出右边焊条电弧焊示意图中标号的名称2、焊接实习时，平焊对接接头焊接练习所用材料是板厚为3mm的q235钢，所选焊条型号为e4303，是酸性焊条，即其熔渣呈酸性，其强度等级不小于q235钢。
根据焊件板厚选择焊条直径为2.5 mm ，焊接电流约为60a。
工业上应用的e5015焊条是碱性焊条，其适用电源为直流反接。
3属组成焊缝。
药皮的作用是机械保护，改善焊接工艺性能，冶金处理。
二、钨极氩弧焊（tig焊）和co2气体保护电弧焊，填空回答以下问题1、写出右边tig焊示意图中标号的名称1、钨极氩弧焊简称tig（tungsten inert gas）焊，属于非熔化极惰性气体保护电弧焊，采用氩气作为保护气。
tig焊的引弧方式为非接触式，焊接时不作为电极的焊丝采用手工操作方式向熔池填充。
2、tigtig焊还适用于钛合金和不锈钢等材料的焊接，此时选用的电源为直流反接。
3、co2气体保护电弧焊属于熔化极气体保护电弧焊，采用二氧化碳作为保护气，实习时所用焊丝牌号为h08mn2sia、直径为0.8mm，适用的电源为直流反接。
4、co2气体保护电弧焊是通过调节送丝速度来调节焊接电流的大小。
焊丝中合金元素和5、co2气体保护电弧焊常作为低碳钢和低合金钢等材料焊接的首选方法。
三、气焊与热切割12、如图4所示氧乙炔焰由于氧气和乙炔气的混合比不同有（a）、（b）、（c）三种火焰，分别是中性焰、碳化焰、氧化焰，它们由a焰心、b内焰、c外焰组成。
图4 氧乙炔焰3焰的外焰加热工件。
火焰钎焊的特点是可实现异种金属或合金的连接成形。
4氧中剧烈燃烧，生成的氧化熔渣被吹掉从而使工件切割成形。
5、等离子弧切割是利用等离子弧的热能实现切割的方法。
实习中采用的设备是空气等离子切割机，它是以高能态的等离子弧加热工件使部分金属熔化或气化，再施以同轴的压缩空气排出熔融物质，该方法可切割多种金属和非金属材料。
五、思考题对比电阻点焊和焊条电弧焊这两种焊接方法，试述它们在工艺和应用方面的差异。
车削加工实训报告答案(3篇)
第1篇一、实训目的本次车削加工实训的主要目的是通过实际操作，使学生掌握车削加工的基本原理、操作技能和工艺方法，提高学生的实际动手能力和工程意识。
具体目标如下：1. 熟悉车削加工的基本原理和工艺过程；2. 掌握车削加工的设备、工具和量具的使用方法；3. 学会正确选择刀具、切削参数和切削液；4. 熟悉车削加工中的安全操作规程；5. 培养学生的团队协作精神和创新意识。
二、实训内容1. 车削加工基本原理（1）车削加工的定义：车削加工是一种利用车刀在工件上旋转切削，使其产生所需形状和尺寸的加工方法。
（2）车削加工的特点：车削加工具有切削速度高、生产效率高、加工精度高、加工范围广等优点。
（3）车削加工的分类：根据加工对象的不同，车削加工可分为外圆车削、端面车削、内孔车削、螺纹车削等。
2. 车削加工设备（1）车床：车床是车削加工的主要设备，常见的车床有卧式车床、立式车床、数控车床等。
（2）刀具：刀具是车削加工中的关键工具，包括外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、螺纹车刀等。
（3）量具：量具用于测量工件尺寸和加工精度，包括卡尺、千分尺、百分表等。
3. 车削加工工艺（1）工件装夹：工件装夹是保证加工精度和效率的基础。
常见的装夹方法有三爪自定心卡盘、四爪卡盘、顶尖装夹等。
（2）刀具选择：根据工件材料、形状、加工要求等因素选择合适的刀具。
（3）切削参数选择：切削参数包括切削速度、进给量、切削深度等，应根据工件材料、刀具、机床等因素合理选择。
（4）切削液选择：切削液具有冷却、润滑、防锈等作用，应根据工件材料、加工方式等因素选择合适的切削液。
4. 车削加工安全操作规程（1）操作前应检查机床设备是否完好，刀具、量具是否锋利、准确。
（2）操作过程中应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（3）操作过程中不得擅自离开机床，确保机床处于安全状态。
（4）发现异常情况应立即停止操作，报告相关人员处理。
三、实训过程及结果1. 实训过程（1）熟悉车床、刀具、量具等设备的使用方法。
日光灯实训报告单答案
一、实训目的通过本次日光灯实训，旨在使学生掌握日光灯的基本原理、安装方法、调试技巧以及维护知识，提高学生的实际操作能力和工程实践能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学院电工实验室四、实训内容1. 日光灯的基本原理2. 日光灯的安装与接线3. 日光灯的调试与试运行4. 日光灯的维护与故障排除五、实训过程1. 日光灯的基本原理实训开始，首先学习了日光灯的工作原理。
日光灯是一种利用气体放电产生紫外线的光源，通过紫外线激发荧光粉发光的照明设备。
其工作原理如下：（1）启动器启动，使镇流器产生高压，激发灯管中的汞蒸气，产生紫外线。
（2）紫外线激发荧光粉发光，产生可见光。
（3）启动器断开，灯管正常工作。
2. 日光灯的安装与接线接着，学习了日光灯的安装与接线方法。
具体步骤如下：（1）切断电源，确保安全。
（2）将灯管固定在灯具上。
（3）将镇流器、启辉器等元件安装在灯具内。
（4）按照电路图接线，确保接线正确。
（5）接通电源，检查线路是否正常。
3. 日光灯的调试与试运行在安装完成后，进行了日光灯的调试与试运行。
具体步骤如下：（1）接通电源，观察灯管是否正常点亮。
（2）调整灯管与镇流器、启辉器等元件的连接，确保电路稳定。
（3）观察灯光亮度是否合适，如有需要，可调整镇流器或启辉器。
（4）试运行一段时间，检查日光灯的工作状况。
4. 日光灯的维护与故障排除最后，学习了日光灯的维护与故障排除方法。
具体如下：（1）定期检查灯管、镇流器、启辉器等元件是否完好。
（2）发现灯管老化、损坏等问题，及时更换。
（3）检查线路是否老化、破损，如有问题，及时修复。
（4）如遇故障，根据故障现象分析原因，采取相应措施进行排除。
六、实训总结通过本次日光灯实训，我收获颇丰。
以下是我对本次实训的总结：1. 学会了日光灯的基本原理，了解了其工作过程。
2. 掌握了日光灯的安装与接线方法，提高了实际操作能力。
3. 学会了日光灯的调试与试运行，能够确保日光灯的正常工作。
铣削实训报告答案
一、实习目的1. 了解铣削加工的基本原理和工艺特点。
2. 掌握铣床的操作方法和安全规程。
3. 熟悉铣削刀具的种类、特点及选用原则。
4. 学会铣削加工的加工方法、测量方法及常见故障排除。
5. 培养动手操作能力和团队协作精神。
二、实习内容1. 铣床及铣削刀具（1）铣床：铣床是一种用于铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹等形状的机床。
本次实训使用的铣床为立式铣床，其主要组成部分包括床身、主轴、工作台、进给机构、刀具夹具等。
（2）铣削刀具：铣削刀具的种类繁多，包括圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀等。
每种刀具都有其特定的用途和加工特点。
2. 铣削加工方法（1）平面铣削：平面铣削是指用铣刀对工件进行平面加工。
加工时，铣刀旋转并沿工件表面作直线或曲线运动。
（2）沟槽铣削：沟槽铣削是指用铣刀对工件进行沟槽加工。
加工时，铣刀旋转并沿工件表面作直线或曲线运动，同时沿进给方向移动。
（3）齿轮铣削：齿轮铣削是指用铣刀对齿轮进行加工。
加工时，铣刀旋转并沿齿轮齿面作直线或曲线运动。
3. 铣削测量方法（1）尺寸测量：使用游标卡尺、千分尺等工具对工件尺寸进行测量。
（2）形状测量：使用水平仪、直角尺等工具对工件形状进行测量。
（3）位置测量：使用万能角度尺、百分表等工具对工件位置进行测量。
4. 常见故障排除（1）刀具磨损：定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。
（2）工件变形：调整铣削参数，避免工件过度受热变形。
（3）铣削精度不高：检查铣床精度，调整铣削参数。
三、实习过程1. 熟悉铣床及铣削刀具的基本结构和使用方法。
2. 学习铣削加工的基本原理和工艺特点。
3. 在教师指导下，进行平面铣削、沟槽铣削、齿轮铣削等实际操作。
4. 学习铣削测量方法，对工件进行尺寸、形状、位置测量。
5. 分析常见故障，并学会排除故障。
四、实习成果1. 掌握了铣床及铣削刀具的基本知识。
2. 熟练掌握了铣削加工的加工方法、测量方法及常见故障排除。
3. 提高了动手操作能力和团队协作精神。
车工实习报告答案
一、实习背景为了提高自己的实践能力，了解车工的基本操作和工艺流程，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX工厂进行了为期一个月的车工实习。
实习期间，我跟随经验丰富的师傅学习，了解了车工的基本操作技能和理论知识，对车工行业有了更深入的认识。
二、实习内容1. 车工基本操作在实习过程中，我首先学习了车工的基本操作。
师傅详细讲解了车床的构造、操作原理和注意事项，并让我在实际操作中体会每个步骤。
我掌握了以下基本操作：（1）装夹工件：学会正确装夹工件，确保工件在车床上稳固，为后续加工做好准备。
（2）选择刀具：根据工件材料和加工要求，选择合适的刀具。
（3）调整刀具：根据工件形状和加工要求，调整刀具的刃具位置和角度。
（4）切削加工：掌握切削速度、进给量等参数的调整，确保加工质量。
2. 车工工艺流程实习期间，我了解了车工的工艺流程，包括：（1）下料：根据工件图纸，将原材料切割成所需尺寸。
（2）粗加工：去除工件表面的毛刺和多余材料，为精加工做准备。
（3）精加工：对工件进行精确加工，达到图纸要求的尺寸和形状。
（4）检验：对加工完成的工件进行检验，确保其质量符合要求。
三、实习体会1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，只有通过实际操作才能更好地理解和掌握。
在实习过程中，我不仅巩固了课堂所学，还学会了如何将理论知识应用于实际生产。
2. 安全意识在实习过程中，我认识到安全意识的重要性。
车工操作过程中，存在一定的安全隐患，如刀具伤害、工件飞溅等。
因此，在操作过程中，我始终将安全放在首位，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 团队协作实习期间，我学会了与同事之间的沟通与协作。
在加工过程中，需要相互配合，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作的重要性，为今后的工作打下了基础。
四、总结通过本次车工实习，我对车工行业有了更深入的了解，掌握了车工的基本操作技能和工艺流程。
工程实训报告答案
工程实训报告——基础制造部分一，填空题1，透气性；强度；可塑性；退让性。
2，砂型铸造；特种铸造。
3，整模造型；分模造型；挖砂造型；假箱造型。
4，冲天炉；铝。
5，（由左至右）配砂；造型；造芯；合型；浇注；落砂。
6，为获得铸件的内腔或局部外形7，拔长；冲孔；弯曲。
8，800℃；1200℃9，工件加强升温；热处理设备；保温10，退火；正火；淬火；回火。
11，硬12，立；横；仰13，氩弧焊；二氧化碳气体保护焊14，碰击引弧；划擦引弧15，CA6140；最大工作直径。
16，整片17，车；钻18，零件；组件；部件19，粗锉二，选择题1~5 CAACC 6~10 DBABB 11~15 CBBCA 16~20 CABCB 21~25 ACBCD三，是非题1~5 ××√×√6~10 √××√√11~15 ×√×√√16~20 √√√√×四，简答题1，三箱造型，（标记中线分型面）2，①上砂型②砂芯③出气孔④浇注系统⑤上砂箱⑥下砂箱⑦型箱⑧下砂箱3，答：焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯：①作为电极产生电弧②熔化后作为填空金属与熔化的母材共同组成焊条金属药皮：①改善焊条工艺性②机械保护③冶金处理4，a车端面b.钻中心孔c车外圆d切槽，切断5，①不对，至少大于18 mm②对③不对，应为16mm④对⑤对⑥对⑦对⑧对6，a面铣刀b三面刀铣刀c角度铣刀7，立式升降台铣床①底座②床身③升降台④工作台⑤变速箱⑥滑动立铣头。
工程训练实习报告册答案
一、实习目的通过本次工程训练实习，将理论知识与实践操作相结合，提高自己的动手能力和工程实践能力，培养严谨的科学态度和团队协作精神。
二、实习时间XX年XX月XX日至XX年XX月XX日三、实习地点XX市XX大学工程训练中心四、实习内容1. 机械加工基础（1）实习目的：了解机械加工的基本原理和方法，掌握机械加工的基本技能。
（2）实习内容：钳工、车工、铣工、磨工等。
（3）实习成果：熟练掌握钳工、车工、铣工、磨工等基本操作，能够独立完成简单零件的加工。
2. 金属热处理（1）实习目的：了解金属热处理的基本原理和方法，掌握金属热处理的基本技能。
（2）实习内容：退火、正火、淬火、回火等。
（3）实习成果：熟练掌握金属热处理的基本操作，能够根据零件材料及性能要求选择合适的处理工艺。
3. 液压与气动（1）实习目的：了解液压与气动的基本原理和系统组成，掌握液压与气动的基本技能。
（2）实习内容：液压系统、气动系统、液压与气动元件等。
（3）实习成果：熟练掌握液压与气动系统的基本操作，能够根据实际需求设计简单液压与气动系统。
4. 电子技术基础（1）实习目的：了解电子技术的基本原理和电路分析方法，掌握电子技术的基本技能。
（2）实习内容：基本电路元件、基本电路分析方法、常用电子仪器等。
（3）实习成果：熟练掌握基本电路元件的识别和电路分析方法，能够独立完成简单电子电路的设计与调试。
5. 机器人技术（1）实习目的：了解机器人技术的基本原理和系统组成，掌握机器人技术的基本技能。
（2）实习内容：机器人系统、机器人编程、机器人应用等。
（3）实习成果：熟练掌握机器人系统的基本操作，能够根据实际需求设计简单机器人应用。
五、实习总结1. 通过本次工程训练实习，我深刻认识到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中，我学会了如何将所学知识应用于实际工作中，提高了自己的动手能力和工程实践能力。
2. 实习过程中，我养成了严谨的科学态度和团队协作精神。
会计学实训报告题目及答案
一、实训目的1. 熟悉企业经济业务处理的基本流程；2. 掌握会计凭证的填制、审核和记账方法；3. 熟悉会计账簿的设置和登记；4. 熟练运用借贷记账法进行会计核算；5. 学会编制财务报表，分析企业财务状况。
二、实训内容1. 企业经济业务处理；2. 会计凭证的填制、审核和记账；3. 会计账簿的设置和登记；4. 借贷记账法在会计核算中的应用；5. 财务报表的编制和分析。
三、实训过程1. 企业经济业务处理实训企业为某商贸公司，以下是该企业在实训期间的部分经济业务：（1）1月1日，公司收到投资者投入的资本金100万元，存入银行。
（2）1月5日，公司购入原材料一批，价值10万元，增值税1.7万元，以银行存款支付。
（3）1月10日，公司销售商品一批，售价20万元，增值税3.4万元，款项已收存银行。
（4）1月15日，公司支付职工工资5万元。
（5）1月20日，公司购入固定资产一台，价值10万元，以银行存款支付。
2. 会计凭证的填制、审核和记账根据以上经济业务，填制相应的会计凭证，并进行审核和记账。
（1）填制记账凭证借：银行存款 100万元贷：实收资本 100万元借：原材料 10万元应交税费——应交增值税（进项税额）1.7万元贷：银行存款 11.7万元借：主营业务收入 20万元应交税费——应交增值税（销项税额）3.4万元贷：银行存款 23.4万元借：应付职工薪酬 5万元贷：银行存款 5万元借：固定资产 10万元贷：银行存款 10万元（2）审核记账凭证审核记账凭证的合法性、合规性、准确性和完整性。
（3）记账根据记账凭证登记日记账、总账和明细账。
3. 会计账簿的设置和登记（1）设置日记账日记账包括现金日记账和银行存款日记账，用于记录现金和银行存款的收付情况。
（2）设置总账总账包括资产、负债、所有者权益、收入、费用和利润等类别的账户，用于汇总各类经济业务。
（3）设置明细账明细账包括原材料、固定资产、主营业务收入、主营业务成本等账户，用于详细记录各类经济业务。
正常人体学实训报告答案
一、实训目的本次实训旨在通过实地操作和理论学习，使学生深入了解人体解剖学的基本知识，掌握人体各系统的结构和功能，提高对人体生理和病理现象的认识，为今后的临床医学学习和实践打下坚实的基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX医学院解剖实验室四、实训内容1. 人体骨骼系统- 实验操作：观察人体骨骼模型，进行骨骼系统的识别和分类。
- 理论学习：学习骨骼系统的组成、功能及其在运动中的作用。
2. 人体肌肉系统- 实验操作：观察人体肌肉模型，进行肌肉的识别和功能分析。
- 理论学习：学习肌肉系统的组成、肌肉的收缩原理及其对运动的影响。
3. 人体消化系统- 实验操作：观察人体消化系统的实物模型，进行消化器官的识别和功能分析。
- 理论学习：学习消化系统的组成、消化过程及其生理意义。
4. 人体呼吸系统- 实验操作：观察人体呼吸系统的实物模型，进行呼吸器官的识别和功能分析。
- 理论学习：学习呼吸系统的组成、呼吸过程及其生理意义。
5. 人体循环系统- 实验操作：观察人体循环系统的实物模型，进行心脏和血管的识别和功能分析。
- 理论学习：学习循环系统的组成、血液循环过程及其生理意义。
6. 人体泌尿系统- 实验操作：观察人体泌尿系统的实物模型，进行泌尿器官的识别和功能分析。
- 理论学习：学习泌尿系统的组成、尿液的形成及其生理意义。
7. 人体神经系统- 实验操作：观察人体神经系统的实物模型，进行神经系统的组成和功能分析。
- 理论学习：学习神经系统的组成、神经传导及其生理意义。
8. 人体内分泌系统- 实验操作：观察人体内分泌系统的实物模型，进行内分泌腺的识别和功能分析。
- 理论学习：学习内分泌系统的组成、激素的作用及其生理意义。
五、实训过程1. 骨骼系统实训- 通过观察骨骼模型，学生能够识别和分类骨骼，理解骨骼系统的结构和功能。
- 学生通过实际操作，加深了对骨骼在运动中的作用的认识。
2. 肌肉系统实训- 学生通过观察肌肉模型，识别不同肌肉并分析其功能，理解肌肉系统在运动中的重要性。
工程训练报告实习答案
工程训练报告实习答案一、实习概况本次实习为工程训练课程的实践环节，共计XX天。
实习内容涵盖了金工、钳工、铣工、刨工、磨工等机械加工领域，以及现代制造技术的相关知识。
通过实习，我深刻认识到制造工程在现代工业发展中的重要性，并掌握了一定的工程实践能力和操作技能。
二、实习内容与收获1. 金工实习金工实习主要包括车工、铣工、刨工和磨工等内容。
在实习过程中，我了解了各种机床的结构和工作原理，掌握了基本的操作技能。
例如，在车工实习中，我学会了使用车床进行轴类零件的加工，掌握了切削速度、进给量等参数的调整方法。
在铣工实习中，我学会了使用铣床进行平面和沟槽的加工，了解了铣刀的选择和使用方法。
2. 钳工实习钳工实习主要包括划线、装配、焊接等内容。
在实习过程中，我掌握了钳工基本工具的使用方法，例如划线尺、卡尺、内经百分表等。
在装配实习中，我学会了根据图纸进行零件的组装和调试，了解了装配工艺的要求。
在焊接实习中，我掌握了焊接的基本技巧，例如氩弧焊接和二氧化碳气体保护焊接。
3. 现代制造技术实习现代制造技术实习主要包括数控加工、3D打印等内容。
在实习过程中，我了解了数控加工的基本原理，学会了使用数控机床进行零件的加工。
此外，我还了解了3D打印技术的原理和应用，掌握了使用3D打印机进行零件制造的方法。
4. 实习收获通过本次实习，我不仅掌握了各种机械加工方法和操作技能，还培养了自己的工程实践能力和创新意识。
在实习过程中，我学会了如何阅读图纸、分析工艺要求，并在实际操作中严格遵守操作规程，确保生产安全。
此外，我还学会了与团队成员密切合作，提高工作效率。
三、实习总结本次工程训练实习让我深刻认识到制造工程在现代工业发展中的重要性，同时也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的工程实践能力，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
成本实训报告答案
一、实训目的本次成本实训旨在通过实际操作，让学生深入了解成本会计的基本理论和方法，掌握成本核算的流程和技巧，提高学生运用成本会计知识解决实际问题的能力。
通过实训，使学生能够：1. 理解成本会计的基本概念和作用。
2. 掌握成本核算的基本程序和方法。
3. 学会运用成本会计信息进行成本控制和决策。
4. 提高实际操作能力和团队协作精神。
二、实训内容1. 成本核算基础知识- 成本核算的定义、意义和作用。
- 成本核算的原则和分类。
- 成本核算的方法和程序。
2. 材料成本核算- 材料费用的归集与分配。
- 原材料成本的核算方法。
- 辅助材料、修理用备件等成本核算。
3. 人工成本核算- 人工费用的归集与分配。
- 生产工人的工资核算。
- 车间管理人员和厂部管理人员的工资核算。
4. 制造费用核算- 制造费用的构成和分配。
- 制造费用分配的方法。
- 制造费用对成本的影响。
5. 辅助生产成本核算- 辅助生产成本的构成和分配。
- 辅助生产成本的核算方法。
- 辅助生产成本对成本的影响。
6. 废品损失和停工损失核算- 废品损失和停工损失的确认和计量。
- 废品损失和停工损失的核算方法。
- 废品损失和停工损失对成本的影响。
7. 完工产品和在产品成本核算- 完工产品和在产品成本的确定。
- 完工产品和在产品成本的核算方法。
- 完工产品和在产品成本对成本的影响。
三、实训过程1. 准备阶段- 学生分组，每组选取一名组长。
- 组长组织本组成员进行实训前的资料搜集和讨论。
- 每组成员明确各自的任务和分工。
2. 实施阶段- 按照实训指导书的要求，进行各项成本核算。
- 各组成员分工合作，共同完成实训任务。
- 定期召开小组会议，交流实训心得和遇到的问题。
3. 总结阶段- 每组成员撰写个人实训报告，总结实训经验和收获。
- 组长组织本组成员进行实训成果展示和交流。
- 教师对各组实训成果进行点评和指导。
四、实训结果1. 学生掌握了成本会计的基本理论和方法。
金工实习实训报告答案
金工实习实训报告答案竭诚为您提供优质文档/双击可除金工实习实训报告答案篇一：金工实习报告答案目录一、钳工实习报告................................................. . (2)二、车工实习报告................................................. .. (11)三、刨工实习报告................................................. .. (23)四、铣工实习报告................................................. .. (28)五、磨工实习报告.................................................(34)六、焊接与胶接实习报告................................................. .. (40)一、钳工实习报告（1）划线、锯切、锉削[目的要求]1.熟悉划线的目的和基本知识，正确使用划线工具，掌握平面和立体划线方法。
2.熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。
3.掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。
4.了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。
5.了解胶接技术的工艺特点。
[实习报告]一、判断题1.划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产。
（?）2.为了使划出的线条清晰，划针应在工件上反复多次划线。
（?）3.划线后为了保留线条，样冲眼应冲得多一些。
（?）4.选择划线基准时，应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。
（?）5.正常锯切时，锯条返回仍需加压，但要轻轻拉回，速度要慢。
（?）6.锯切时，一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。
（?）7.锯切时，只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。
（?）8.锉削时，发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去，以防止锉刀打滑。
基础护理学实训报告答案
一、实训目的通过本次基础护理学实训，使学生掌握基础护理学的基本理论和操作技能，培养良好的职业素养，提高护理实践能力，为今后从事护理工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 实训一：生命体征测量（1）目的：掌握生命体征测量的方法，熟悉正常值范围。
（2）操作步骤：1）测量体温：使用水银体温计或电子体温计，将体温计插入腋窝、口腔或肛门，测量时间3-5分钟。
2）测量脉搏：用示指、中指、无名指轻轻按在患者桡动脉搏动处，计数1分钟。
3）测量呼吸：观察患者胸部或腹部的起伏，计数1分钟。
4）测量血压：使用血压计，绑紧袖带，测量上臂血压。
（3）结果分析：根据测量结果，判断患者生命体征是否正常。
2. 实训二：氧气吸入疗法（1）目的：掌握氧气吸入疗法的操作方法，熟悉氧气浓度和流量。
（2）操作步骤：1）准备氧气装置，包括氧气瓶、氧气表、湿化瓶、鼻导管等。
2）将氧气表与氧气瓶连接，调节氧气流量。
3）将湿化瓶中加入适量生理盐水，保持氧气湿润。
4）将鼻导管插入患者鼻腔，调整氧气流量。
（3）结果分析：观察患者呼吸状况，判断氧气吸入效果。
3. 实训三：鼻饲法（1）目的：掌握鼻饲法的操作方法，熟悉适应症和禁忌症。
（2）操作步骤：1）准备鼻饲管、注射器、无菌手套等。
2）协助患者取坐位或半坐位，清洁鼻腔。
3）用无菌手套将鼻饲管插入患者鼻腔，到达咽部时，嘱患者做吞咽动作。
4）将注射器连接鼻饲管，注入营养液。
5）拔出鼻饲管，协助患者清洁鼻腔。
（3）结果分析：观察患者营养摄入情况，判断鼻饲效果。
4. 实训四：导尿术（1）目的：掌握导尿术的操作方法，熟悉适应症和禁忌症。
（2）操作步骤：1）准备导尿包、无菌手套、消毒液等。
2）协助患者取仰卧位，清洁外阴部。
3）戴无菌手套，用消毒液消毒尿道口。
4）将导尿管插入尿道，深度约为20-25cm。
5）将导尿管固定，收集尿液。
（3）结果分析：观察患者排尿情况，判断导尿效果。
5. 实训五：大量不保留灌肠法（1）目的：掌握大量不保留灌肠法的操作方法，熟悉适应症和禁忌症。
车削加工实训报告答案
车削加工实训报告答案一、实训目的。
本次车削加工实训旨在让学生通过实际操作，掌握车削加工的基本技能和工艺要点，提高学生的实际动手能力和加工水平。
二、实训内容。
1. 理论知识学习，学习车削加工的基本原理、工艺流程、加工工具的选择和使用等相关知识。
2. 实际操作演练，学生通过实际操作，掌握车削加工的基本技能，包括工件夹紧、刀具安装、工艺参数设置、加工操作等内容。
三、实训过程。
1. 熟悉设备，学生首先需要熟悉车削加工设备的结构和功能，了解各部件的名称和作用。
2. 加工准备，学生根据工件图纸和加工工艺要求，选择合适的刀具和夹具，进行加工准备工作。
3. 加工操作，学生根据工艺要求，进行车削加工操作，包括粗车、精车、车削内孔等工序。
4. 质量检验，学生完成加工后，需要对工件进行质量检验，确保加工精度和表面质量符合要求。
5. 整理清洁，学生在实训结束后，需要对设备和工作场地进行整理清洁，保持工作环境整洁。
四、实训要点。
1. 安全第一，学生在实训过程中，必须严格遵守操作规程，正确佩戴防护用具，确保人身和设备安全。
2. 精益求精，学生在实际操作中，要注重加工精度和表面质量的控制，做到精益求精，不断提高加工水平。
3. 团队合作，学生在实训中要加强团队合作意识，互相协助，共同完成加工任务，培养团队精神。
五、实训效果。
通过本次车削加工实训，学生不仅掌握了车削加工的基本技能和工艺要点，还提高了实际动手能力和加工水平，为将来的工程实践打下了坚实的基础。
六、总结。
车削加工作为机械加工中常见的一种加工方式，对学生的实际操作能力和加工水平有着重要的影响。
通过本次实训，学生深刻理解了车削加工的原理和要点，掌握了基本的操作技能，为日后的学习和工作打下了坚实的基础。
希望学生能够在今后的学习和工作中，不断提升自己的技能，为祖国的机械制造事业做出更大的贡献。
电工电气技术实训报告答案
电工电气技术实训报告答案电工电气实训报告学院姓名班级学号成绩教师签名批改日期一. 电工基础实训一.填空题1.电工仪表的测量方法误差主要是由仪表的内阻引起的。
2.三相电路的供电形式主要包括三相三线制供电和三相四线制供电。
3.功率表是用来测量交流功率的电工仪表，其主要结构包括两个线圈：电流线圈和电压线圈。
4.三相四线制供电的三相对称电路一般能够用一表法测量其三相有功功率。
5.三相三线制供电的三相电路一般能够用两表法测量其三相有功功率。
6.交流电网三相电源的相序一般为 A 相—— B 相—— C 相。
7.负序检测电路是用来判断已知的三相电源的相序为正序还是负序。
8.确定两线圈的同名端能够采用直流法和交流法。
9.变压器的基本原理是电磁感应原理。
10.三相鼠笼式异步电动机又称为三相感应电动机。
11.三相鼠笼式异步电动机的名牌数据为：380V/220V，Y/△。
则当电源电压为380V时，三相定子绕组应该采用 Y 型连接。
12.三相鼠笼式异步电动机的起动电流较大，约为额定电流的 4~7 倍。
二.单项选择题1.常见的电工仪表不包括：( C )A.数字万用表B.交流电流表C.剥线钳D.瓦特计2.万用表的功能不包括：( C )A.测量直流电压B.测量电阻C.发出正弦波信号D.测量交流电流3.测量电气设备的绝缘电阻时能够使用：( C )A.万用表B.电流表C.兆欧表D.电压表4.进行毫安表量程扩展时，能够将外接电阻与基本表如何连接？( B )A.串联B并联C既能够串联，也能够并联D.无法实现5.相序检测电路用以测量三相交流电源的：( A )A.相序B.相位C.频率D.幅值6.两个线圈的相对位置变远，其互感系数变：( B )A.大B.小C.不变D.无法确定。
7.两个线圈中插入铁棒铁心时，其互感系数变：( A )A.大B.小C.不变D.无法确定。
8.变压器的基本功能不包括：( C )A.改变交流电压B.改变交流电流C.改变直流电压D.改变等效阻抗9.多绕组输出的变压器中，输出电压不相同的两个绕组：( B )A.不允许串联B.不允许并联C.既不允许串联，也不允许并联D.既能够串联，也能够并联三.判断题1.一般要求电压表的内阻越小越好。
工程训练实训报告答案
工程训练实训报告答案一、实验目的通过参加本次工程训练实训，掌握工程设计和实现的基本技能，理解工程实践的过程和精神，培养工程实践的能力和素养，为将来的工程实践打下坚实的基础。
二、实验原理本次工程训练实训是一项综合性的实训，涉及到多个学科的知识，包括工程制图、工程设计、工程安装、工程调试等内容。
在实践中，我们需要深入了解和掌握每个学科的理论知识和实际应用技能，才能成功完成实训任务。
三、实验步骤1. 设计工程方案首先，我们需要根据任务要求制定合理的工程方案。
这包括选择适合的工程设计方案和选择合适的工程实施方案。
在此基础上，我们需要编制出详细的工程计划和时间表。
2. 现场勘查和测量在制定好工程方案后，我们需要进行现场勘查和测量工作。
这包括对工程现场的地形、地貌、水文、气象等自然环境进行研究，以及对现场建筑物和设备进行测量和绘制，以便后续的工程设计和实施。
3. 工程设计在完成现场勘查和测量工作后，我们可以开始进行工程设计。
这包括建筑设计、设备选型、工程实现方案等。
在设计过程中，我们需要充分考虑工程实施的可行性和经济性，确保工程的顺利实施和高效运营。
4. 工程实施在完成工程设计后，我们可以开始进行工程实施工作。
这包括工程材料准备、设备安装、工程调试等。
在实施过程中，我们需要严格按照工程计划和时间表进行，确保工程实施顺利。
5. 工程验收在完成工程实施后，我们需要进行工程验收工作，确保工程符合规范和技术标准，达到预期的设计效果和经济效益。
四、实验成果通过本次工程训练实训，我们掌握了工程设计和实现的基本技能，了解了工程实践的过程和精神，培养了工程实践的能力和素养，为将来的工程实践打下坚实的基础。
同时，我们在实践中还发现了一些不足和问题，这将会促进我们在今后的学习和工作中更加努力，不断提高工程实践的水平和质量。
实习报告参考答案
1．M00—程序暂停M07—冷却液开
2．M01—程序选择停止
3．M03—主轴正转M09—冷却液关
4．M04—主轴反转M30—程序结束
5．M05—主轴停转
数控铣零件加工步骤:
1.电源打开
2.机床零点回归
3.工件装夹4.刀具安装源自5.工件坐标系的确定6.程序输入
7.刀具补偿设置
8.自动加工
1.手工编程和自动编程
2.段号、功能代码及坐标字、结束符
基本指令
代码
含义
程序名
定义程序名称
N
定义刀具运动方式
圆弧半径
进给功能
定义刀具的运动速度
主轴功能
S
选择刀具
半径补偿偏置代号
辅助功能
用于指令机床的辅助性工作，如冷却液开和关、主轴停和转等。
3.完成表格
工件坐标系的设定方法
1．G92:设定浮动零点
2．G54—G59：零点偏置
9.工夹量具整理
10.机床清理
11.关闭电源
加工中心实训报告答案
一、实训背景随着现代制造业的快速发展，加工中心作为一种高效、精密的数控机床，在机械加工领域发挥着越来越重要的作用。
为了提高我的数控加工技能，我参加了本次加工中心实训课程。
通过本次实训，我深入了解了加工中心的基本原理、操作方法以及编程技巧，提高了自己的实际操作能力。
二、实训内容1. 加工中心基础知识实训初期，我学习了加工中心的基本结构、工作原理、分类以及数控系统等基础知识。
通过理论学习和实践操作，我对加工中心有了全面的认识。
2. 加工中心操作在掌握了加工中心的基础知识后，我开始学习加工中心的操作。
实训过程中，我学习了开机、关机、工件装夹、刀具安装、机床调试等基本操作。
同时，我还了解了加工中心的安全操作规程，确保实训过程中的安全。
3. 加工中心编程编程是加工中心操作的核心环节。
实训中，我学习了加工中心编程的基本方法，包括程序编制、代码输入、程序校验等。
通过实际编程练习，我掌握了常见的编程指令和编程技巧。
4. 典型零件加工为了提高实际操作能力，我参与了典型零件的加工实训。
实训过程中，我根据零件图纸，独立完成编程、装夹、加工等操作。
通过加工典型零件，我巩固了所学知识，提高了自己的加工技能。
三、实训收获1. 理论知识方面通过本次实训，我对加工中心的基本原理、操作方法以及编程技巧有了深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践操作能力实训过程中，我学会了加工中心的实际操作，包括开机、关机、工件装夹、刀具安装、机床调试等。
同时，我还掌握了常见的编程指令和编程技巧，提高了自己的实际操作能力。
3. 团队合作精神实训过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了良好的团队合作精神。
4. 安全意识通过本次实训，我充分认识到安全操作的重要性，增强了安全意识。
四、实训体会1. 理论联系实际实训使我深刻体会到理论联系实际的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正提高自己的技能水平。
2. 耐心细致加工中心操作需要耐心细致，任何一个小小的失误都可能导致加工失败。
医学统计学实训报告答案
一、实训目的通过本次医学统计学实训，使学员掌握医学统计学的基本概念、常用统计方法及其应用，提高学员运用统计学方法解决实际问题的能力。
二、实训内容1. 数据收集与整理本次实训以某医院某科室100名患者的临床数据为样本，收集患者年龄、性别、病情、治疗方案、治疗结果等数据。
2. 数据描述性统计（1）计算样本的均值、标准差、中位数、方差等指标。
（2）绘制直方图、箱线图等图形，直观展示数据分布情况。
3. 假设检验（1）采用t检验比较两组数据（如男女患者）在年龄、病情等指标上的差异。
（2）采用方差分析比较两组或多组数据在多个指标上的差异。
4. 相关性分析（1）计算两组数据之间的相关系数，判断其相关性。
（2）进行回归分析，建立预测模型，预测患者治疗效果。
5. 生存分析（1）计算生存率、中位生存时间等指标。
（2）绘制生存曲线，分析患者生存情况。
三、实训过程1. 数据收集与整理收集100名患者的临床数据，包括年龄、性别、病情、治疗方案、治疗结果等。
2. 数据描述性统计（1）计算样本的均值、标准差、中位数、方差等指标。
（2）绘制直方图、箱线图等图形，直观展示数据分布情况。
3. 假设检验（1）采用t检验比较男女患者在年龄、病情等指标上的差异。
（2）采用方差分析比较不同治疗方案在多个指标上的差异。
4. 相关性分析（1）计算患者年龄与治疗效果的相关系数。
（2）进行回归分析，建立预测模型，预测患者治疗效果。
5. 生存分析（1）计算患者生存率、中位生存时间等指标。
（2）绘制生存曲线，分析患者生存情况。
四、实训结果与分析1. 数据描述性统计（1）年龄：男性平均年龄为45.2岁，标准差为8.5岁；女性平均年龄为42.8岁，标准差为7.2岁。
（2）病情：根据病情严重程度划分等级，等级1-5，平均等级为2.5。
（3）治疗方案：共分为三种方案，方案A、B、C，各方案患者人数分别为40、30、30。
2. 假设检验（1）t检验：男女患者在年龄、病情等指标上无显著差异（P>0.05）。
普铣实训报告答案
一、实习背景本次普铣实训是在XX机械制造有限公司进行的，为期两周。
通过本次实训，旨在使我对铣床的操作和铣削加工的基本工艺有更深入的了解，提高自己的动手能力和实际操作技能。
二、实习目的1. 熟悉铣床的结构、工作原理和操作规程。
2. 掌握铣削加工的基本工艺和操作方法。
3. 学会使用铣床进行各种铣削加工，如平面、沟槽、台阶、键槽等。
4. 培养严谨的工作态度和团队协作精神。
三、实习内容1. 铣床的认识与操作（1）铣床的结构：铣床主要由床身、工作台、主轴、刀架、进给机构等部分组成。
（2）铣床的工作原理：铣床通过主轴带动铣刀旋转，工件在进给机构的作用下进行直线或曲线运动，从而实现铣削加工。
（3）铣床的操作规程：操作铣床前，应先了解铣床的结构、性能和操作规程，确保安全操作。
2. 铣削加工的基本工艺（1）平面铣削：平面铣削是铣削加工中最基本的加工方式，适用于加工平面、斜面等。
（2）沟槽铣削：沟槽铣削适用于加工键槽、T形槽、燕尾槽等。
（3）台阶铣削：台阶铣削适用于加工台阶、凹槽等。
（4）键槽铣削：键槽铣削适用于加工键槽、花键槽等。
3. 铣削加工的操作方法（1）铣刀的选择：根据加工要求选择合适的铣刀，如面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。
（2）铣削参数的确定：根据工件材料、铣刀类型、铣床性能等因素确定铣削参数，如铣削速度、进给量等。
（3）铣削过程的控制：在铣削过程中，要密切关注工件表面质量、铣刀磨损情况等，及时调整铣削参数。
四、实习心得1. 通过本次实训，我对铣床的结构、工作原理和操作规程有了更深入的了解，提高了自己的动手能力和实际操作技能。
2. 在实训过程中，我学会了使用铣床进行各种铣削加工，如平面、沟槽、台阶、键槽等，为今后从事相关工作打下了基础。
3. 实训过程中，我深刻体会到严谨的工作态度和团队协作精神的重要性。
在遇到问题时，要与同学、老师共同探讨，共同解决。
4. 实训过程中，我认识到安全操作的重要性。
在操作铣床时，要严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
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建筑施工组织管理实训班级：姓名：座号：实训一、背景资料：某工程，施工总承包单位（如下简称“乙方”）按《建设工程施工合同（示范文本）》（GF-1999-0201）与建设单位（如下简称“甲方”）订立了施工总承包合同。
合同中商定开工日期3月1日，乙方每月25日向甲方提交已竣工程量报告，工程进度款支付时间为次月8日。
甲方根据合同推荐某电梯安装单位（如下简称“丙方”）作为本项目电梯安装施工单位，丙方与乙方订立了分包合同。
甲方委托监理公司对工程实行施工监理。
乙方项目经理开工前对本项目此后工作作了如下安排：（1）由项目经理负责组织编制“项目施工管理实行规划”；（2）由项目总工程师负责建立项目质量管理体系，由项目生产经理负责建立安全管理体系并组织实行；（3）由项目行政管理人员负责对所有安全施工技术规定进行交底；（4）由项目商务经理负责与劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人组织协调工作，解决项目中浮现各种问题；（5）由项目经理负责组织关于单位进行单位工程竣工验收。
5月15日，项目经理和项目商务经理一起向甲方催要4月份工程进度款。
甲方说：“监理单位正在对四月份工程量进行核对，工程进度款还要等一等”。
项目经理及时停止施工，以催要工程进度款。
电梯安装施工过程中，因甲方采购一部电梯导轨型号到货错误，需要退换。
丙方向项目监理机构提出了申请，规定补偿因退换导轨导致费用损失。
监理说：“此事应先找乙方”。
丙方找到乙方，乙方项目经理回答：“你们是甲方推荐，费用直接找甲方要，此事与咱们没关于系”。
问题逐项指出乙方项目经理开工前工作安排与否妥当?对于不当之项阐明对的做法。
答案：（本小题5分）（1）妥当（1分）；（2）不当（1分）。
应由项目经理负责（1分）；（3）不当（1分）。
由负责项目管理安全技术人员负责（1分）；（4）不当（1分）。
由项目经理负责（1分）；（5）不当（1分）。
由建设单位负责组织（1分）；2.乙方不当之处：未发出规定付款书面告知就停工（2分）。
甲方不当之处：在5月15日还在核对工程量，已超过7天内确认计量商定期限，应视为已确认（1分），甲方应支付乙方所报工程进度款（1分）。
3.不恰当（1分）。
因丙方与监理没有合同关系（1分），丙方索赔对象不对的（1分）。
4.不恰当（1分）。
丙方与甲方没有合同关系（1分），丙方与乙方有合同关系（1分）；因而，丙方不能越过乙方直接找甲方索赔费用（1分）。
实训二、背景资料：某新建大型会展馆工程，总占地面积21968m2，总建筑面积26865m2，建筑总高度36.12m，主体构造4层，现浇混凝土框架构造体系，外饰全玻璃幕墙，但该施工公司缺少玻璃幕墙施工经验，对玻璃幕墙施工有难度，而工期规定很紧。
该施工公司为大型综合建筑公司管理水平较高，公司人员素质高，专业人才多，项目经理为国家一级项目经理。
问题：1.施工项目管理组织重要形式有哪些?各自合用范畴是什么?2.为该项目选取适当项目组织形式并阐明理由。
3.项目经理部与发包人和设计单位关系如何协凋?答案：1.施工项目管理组织重要形式有工作队式项目组织、部门控制式项目组织、矩阵式项目组织、事业部式项目组织等。
工作队式项目组织合用范畴：大型项目，工期规定急迫项目，规定多工种、多部门密切配合项目。
部门控制式项目组织合用范畴：小型施工项目，简朴项目，专业性强项目。
不需涉及众多部门项目。
矩阵式项目组织合用范畴：大型而复杂施工项目，同步承担各种项目施工公司。
事业部式项目组织合用范畴：大型项目。
远离公司本部项目或海外项目，合用于当代大型经营性公司。
2.该项目最适合项目组织形式是工作队式项目组织。
由于：该项目较复杂、工期紧、建筑面积大，属于大型项目;施工公司为大型综合建筑公司。
管理水平较高，公司人员素质高，专业人才多，规定多工种密切配合，项目经理为国家一级项目经理。
3.项目经理部与发包人和设计单位关系协调：(1)项目经理部与发包人之间关系协调要全面、实际地履行施工合同。
加强合伙，及时向发包人提供生产筹划、记录资料和工程事故报告等。
发包人应准时向项目经理部提供技术资料。
积极配合项目经理部解决问题，排除障碍。
要紧紧抓住资金、质量、进度等重点问题进行协调。
(2)项目经理部与设计单位关系协调要在设计交底、图纸会审、设计洽商变更、地基解决、隐蔽工程验收和交工验收等环节中密切配合，接受发包人或监理机构协调。
实训三、背景资料：某分部工程各施工过程流水节拍见下表，试计算总工期。
答案：拟定流水步距1）K A B2，3，6，10，15，20-）2，4，8，11，15，192，1，2，2，4，5，-19 =5天2）K B C2，4，8，11，15，19-）3，5，9，12，16，202，1，3，2， 3 ，3 -20 =3天3）K C D3，5，9，12，16，20-）4，7，10，12，17，213，1，2，2，4，3，-21 =4天总工期=（5+3+4）+（4+3+3+2+5+4）=33天实训四、背景资料：在某工程双代号网络筹划中，工作M最早开始时间为第15天，其持续时间为7 天。
该工作有两项紧后工作，它们最早开始时间分别为第27天和第30天，最迟开始时间分别为第28天和第33 天，求工作M总时差和自由时差各为多少天？答案：1、工作M最迟完毕时间=其紧后工作最迟开始时间最小值，因此工作M最迟完毕时间等于[28，33]=28d2、工作M总时差=工作M最迟完毕时间-工作M最早完毕时间等于28-（15+7）=6d3、工作M自由时差=工作M紧后工作最早开始时间减工作M最早完毕时间所得之差最小值：[27-22；30-22]= 5d。
因此工作M总时差为6天，自由时差为5天实训五、背景资料：某建筑工程，建筑面积3.8万m2，地下一层，地上十六层。
施工单位（如下简称“乙方”）与建设单位（如下简称“甲方”）订立了施工总承包合同，合同工期600天。
合同商定，工期每提前（或拖后）1天，奖励（或罚款）1万元。
1、乙方将屋面和设备安装两项工程劳务进行了分包，分包合同商定，若导致乙方核心工作工期延误，每延误一天，分包方应补偿损失1万元。
2、主体构造混凝土施工使用大模板采用租赁方式，租赁合同商定，大模板到货每延误一天，供货方补偿1万元。
乙方提交了施工网络筹划，并得到了监理单位和甲方批准。
网络筹划示意图如下所示：××工程网络筹划示意图（单位1天）施工过程中发生了如下事件：事件一，底板防水工程施工时，因特大暴雨突发洪水因素，导致基本工程施工工期延长5天，因人员窝工和施工机械闲置导致乙方直接经济损失10万元；事件二，主体构造施工时，大模板未能按期到货，导致乙方主体构造施工工期延长10天，直接经济损失20万元；事件三，屋面工程施工时，乙方劳务分包方不服从指挥，导致乙方返工，屋面工程施工工期延长3天，直接经济损失0.8万元；事件四，中央空调设备安装过程中，甲方采购制冷机组因质量问题退换货，导致乙方设备安装工期延长9天，直接费用增长3万元；事件五，由于甲方对外装修设计色彩不满意，局部设计变更通过审批后，使乙方外装修晚开工30天，直接费损失O.5万元；别的各项工作，实际完毕工期和费用与原筹划相符。
问题：1.用文字或符号标出该网络筹划核心线路。
2.指出乙方向甲方索赔成立事件，并分别阐明索赔内容和理由。
3.分别指出乙方可以向大模板供货方和屋面工程劳务分包方索赔内容和理由。
4.该工程实际总工期多少天?乙方可得到甲方工期补偿为多少天?工期奖（罚）款是多少万元?5.乙方可得到各劳务分包方和大模板供货方费用补偿各是多少万元?答案：1．（本小题1分）（1）（125+210+40+49+200）=624天，实际总工期624天（1分）。
核心线路：①→②→③→④→⑥→⑧（1分）2.（本小题12分）（1）事件一（1分）。
乙方可以向甲方提出工期索赔（1分）；因洪水属于不可抗力因素（1分）且该工作属于核心工作（1分）。
（2）事件四（1分）。
乙方可以向甲方提出工期和费用索赔（1分），因甲购设备质量问题因素属甲方责任（1分）且该工作属于核心工作（1分）。
（3）事件五（1分）。
乙方可以向甲方提出费用索赔（1分），设计变更属甲方责任（1分），但该工作属于非核心工作且有足够机动时间（1分）。
3.（本小题6分）（1）事件二：乙方可以向大模板供货方索赔费用（1分）和工期延误导致损失补偿（1分）。
因素：大模板供货方未能按期交货，是大模板供货方责任（1分），且主体构造属核心工作，工期延误应补偿乙方损失（1分）。
（2）事件三：乙方可以向屋面工程劳务分包方索赔费用（1分）。
因素：专业劳务分包方违章，属分包责任（1分）。
（但非核心工作，不存在工期延误索赔问题）4.（本小题4分）（1）（125+210+40+49+200）=624天，实际总工期624天（1分）。
（2）工期补偿：事件一和事件四中5天+9天=14天，可补偿工期I4天。
（2分）（3）被罚：被罚款10天×1万元/天=10万元（1分）5．（本小题4分）（1）事件三：屋面劳务分包方：0.8万元（1分）。
（2）事件二：大模板供货方。
直接经济损失20万元（1分）；工期损失补偿：10天×1万元/天=10万元（1分）；向大模板供货方索赔总金额=30万元（1分）。
实训六、背景资料、A施工公司承担某大学教学楼工程项目装饰工程施工任务，教学楼工程为7层框架构造，外墙设计为陶瓷面砖。
在进行一层外墙饰面砖质量检查中，按外墙饰面砖检查批检查项目进行检查，经检查6个项目中超过容许偏差项目检查点数共50个，详见下表一层外墙砖检查批检查不合格点数据表序号检查项目不合格点数序号检查项目不合格点数1 立面垂直度 5 4 接缝直线度 32 表面平整度24 5 接缝高低差 13 阴阳角方正16 6 接缝宽度 1问题为提高外墙饰面砖施工质量，试根据检测数据进行分析，通过排列图法拟定饰面砖施工质量薄弱环节。
答案：通过排列图法拟定饰面砖施工质量薄弱环节。
1)依照所检查质量数据进行数据整顿（按频数从大到小顺序重制表格），成果见下表。
不合格点数项目频数登记表序号检查项目频数频率(％) 合计频率(％)1 表面平整度24 48 482 阴阳角方正16 32 803 立面垂直度 5 10 904 接缝直线度 3 6 965 其她因素 2 4 100共计50 1002)绘制排列图依照整顿数据，绘制排列图。
其中，频数和合计频率应依照数据一一相应。
每个影响因素中频数上部绘出直方形，并与频数大小一致。
3)排列图分析与结论从本工程外墙饰面砖排列图中可以得出。
影响饰面砖质量影响因素中表面平整度、阴阳角方正、立面垂直度、接缝直线度、其她项目频数分别为24、16、5、3、2。
其频率分别为48％、32％、10％、6 9／6、4％。