电缆敷设技术交底记录
电线电缆敷设施工技术交底
1.设备及材料要求：
1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
1.2外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标；
1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
六、安全注意事项
1.敷设电缆应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。
2.参加电缆敷设的施工人员，应服从现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。
3.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。
4.电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力。
1.4电缆外观完好无损。密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.5电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测，绝缘测试应合格；
四、敷设电缆前准备工作：
1.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2.电缆敷设前进行绝缘摇测。
3.IkV以下电缆，用500V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ。
5.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑。
6.安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止。避免安全事故的发生。确保电缆敷设业安全顺利的进行。
被交底人（签名）
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
五、电缆敷设
1.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
2.电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；
电缆敷设技术交底
交底人：
年月日
接受人：
年月日
技术交底记录
MTJ01
单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
装置工程
分项工程名称
电缆敷设
交底内容
电缆敷设技术交底
.沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
3）.电缆沟处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水疏通，无积水。
4）.电缆沿线模板等设施裁撤完毕。场地清理干净、道路疏通，沟盖板齐备。
5）.放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合平安要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
4.设备装置应具备下列条件
1）.变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜装置完毕。
2）.电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、呵护管装置完毕，并检验合格。
2）.在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、呵护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
3）.电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标记桩、标记牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
装置工程
分项工程名称
电缆敷设
交底内容
电缆敷设技术交底
交底人：
年月日
接受人：
年月日
技术交底记录
MTJ01
单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
电缆敷设安全技术交底记录模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 建设单位：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 施工地点：____________________6. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工前的准备1.1 施工人员必须经过专业培训，了解电缆敷设的相关知识和操作技能，确保施工安全。
1.2 所有施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格按照规定操作。
1.3 严格按照施工图纸和设计要求进行电缆敷设，确保工程质量。
2. 施工过程中的安全注意事项2.1 电缆敷设前，应检查电缆的绝缘性能，确保电缆完好无损。
2.2 电缆敷设过程中，应确保电缆不受外力损伤，避免因电缆损伤导致安全事故。
2.3 电缆敷设过程中，应保持电缆桥架、支架等固定设施的稳定，防止因设施松动导致电缆脱落。
2.4 电缆敷设过程中，应保持电缆间距合理，避免因间距过小导致电缆相互干扰。
2.5 电缆敷设过程中，应避免电缆与金属管道、设备等发生接触，防止因接触不良导致安全隐患。
2.6 电缆敷设过程中，应保持电缆沟、隧道等设施排水畅通，防止因积水导致电缆受潮、短路等事故。
3. 施工中的防护措施3.1 电缆敷设过程中，施工人员应佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
3.2 电缆敷设过程中，施工人员应穿戴绝缘鞋，防止触电事故。
3.3 电缆敷设过程中，施工人员应使用绝缘工具，确保施工安全。
3.4 电缆敷设过程中，施工人员应保持现场整洁，避免因杂物导致安全事故。
4. 应急处理4.1 电缆敷设过程中，如发现电缆损伤、短路等异常情况，应立即停止施工，查找原因，并及时处理。
4.2 如发生触电事故，应立即切断电源，并采取相应的急救措施。
4.3 如发生火灾事故，应立即报警，并采取相应的灭火措施。
电缆敷设安全技术交底
在的安全隐患消灭在萌芽之中，确保实现安全施工目标。
2.9在管廊敷设电缆时，不得用安全带用力拽拉电缆和挂钩上的电缆。
2.10电缆滑落滑轮，严禁用手抚正电缆，要立即通知停止卷扬机，扶正后继续工作。
2.11坚决不能过快转电缆盘，控制与卷扬机的口号一直，3、卷扬机安全操作规程3.1安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。
3.2作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3.3使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
3.4以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
3.5从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
3.6卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
3.7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
3.8钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。
3.9作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
3.10作业中，司机、信号要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。
3.11作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
3.12作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
3.13提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
4、环保措施4.1施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。
包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3 签名栏不够时，应将签字表附后。
电缆敷设施工技术交底
电缆敷设施工技术交底
1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重
视施工质量,认真熟悉图纸,了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”
的质量目标意识。
2、施工前班组必须先熟悉设计图及施工员画的电缆敷设透视详图上电缆敷设起、终点,规格
型号、基本长度以及敷设方式等,均有明确的了解。
3、施工前还必须对所有进场的电缆进行外观的电缆进行外观检查及绝缘电阻试验.1KV及以
下电缆的绝缘测试值不低于10兆欧。
并及时作好测试记录,报施工员复核。
4、电缆敷设时,应选择适当的电缆盘位置,便于电缆盘滚动拖拉电缆。
电缆敷设宜从长度最长
的线经最粗的开始敷设;电缆敷设宜自下而上以人力滑轮拉吊方式进行敷设。
5、电缆敷设时,电缆应排列整齐,不宜交叉,并及时在电缆的起始位置,转角位置,终点位置处
设置电缆标志牌。
每根电缆敷设终端应留有适当的备用长度。
6、垂直敷设的电缆,必须随时在每一个支架上将电缆牢固固定。
7、水平敷设的电缆,在电缆的首末两端以及转角将电缆加以固定。
8、电缆敷设时,应注意电缆转角处的弯曲半径必须符合规范规定的弯曲要求。
9、电缆敷设完毕后,班组必须仔细进行自检,核对施工图,是否有漏敷,错敷电缆,并及时填写
班组自检单,报施工员复核。
10、当施工员复核无误后,班组应及时将敷设好的电缆的桥架盖板盖上. 桥架盖板应齐全、平
整、无翘角,接口平直、严密。
11、电缆敷设施工完毕后,应及时将空电缆盘、吊装滑轮等工具清单出现现场,堆放在适当的
场所。
交底人签字：接受交底人签字：
年月日年月日。
电缆敷设施工技术交底记录
电缆敷设施工技术交底记录
一、前言
电缆敷设是建筑工程中非常重要的一项施工工艺，涉及到建筑
中电力设备的用电以及各种信号传输的要求。
为了保证电线电缆敷
设施工的质量和安全，进行技术交底是必要的。
本文档记录了电缆
敷设施工技术交底的内容，旨在提醒施工人员注意相关技术要点，
做好敷设工作。
二、敷设前准备
1. 熟悉施工图纸
在进行电缆敷设之前，施工人员需要仔细研究和理解施工图纸，了解敷设的电缆类型、规格、路径以及敷设的深度等要求。
确保与
监理工程师和设计人员沟通良好，对施工要求有充分的了解。
2. 检查施工设备和工具
检查敷设所需的设备和工具是否齐全，如挖掘机、铲车、手持
工具等。
确保设备和工具的使用符合施工要求，并做好维护和保养
工作，以保证施工进度和质量。
三、施工方案
根据实际情况和施工图纸要求，制定详细的施工方案，并经过监理工程师和设计人员的审核。
1. 敷设路径的确定
根据电缆敷设的要求，确定合适的敷设路径。
考虑到工程的结构特点、施工的难易程度以及后期维护等因素，确定敷设路径，确保电缆敷设的安全和方便。
2. 敷设深度的确定
根据施工图纸和设计要求，确定电缆敷设的深度。
考虑到地下管线、土壤条件等因素，合理确定电缆敷设的深度，并制定相应的施工措施，确保电缆的完好敷设。
3. 保护措施的制定
根据敷设路径的特点，制定相应的保护措施，以防止电缆在施工过程中受到损坏。
例如，在电缆敷设路径附近的施工区域设置围挡、警示标识等，提醒施工人员和其他人员注意。
四、施工过程。
电缆线路敷设安全技术交底模板
一、工程名称：二、建设单位：三、监理单位：四、施工单位：五、交底部位：六、交底日期：七、交底人签字：八、接收人签字：九、交底内容：1. 施工人员安全教育：（1）施工人员必须具备相应的电工技能，并持有相关操作证。
（2）施工人员应熟悉电缆线路敷设的安全技术要求，了解电缆线路敷设过程中的危险因素。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括电缆敷设区域、危险区域等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。
（3）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放物品，确保施工通道畅通。
3. 电缆线路敷设前的准备工作：（1）施工前，应对电缆线路敷设的施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工前，应对电缆线路敷设的施工材料进行检验，确保材料符合国家标准。
（3）施工前，应对施工现场进行勘查，了解电缆线路敷设的实际情况。
4. 电缆线路敷设过程中的安全技术要求：（1）电缆敷设前，应对电缆进行外观检查，确保电缆无损伤、绝缘良好。
（2）电缆敷设过程中，应避免电缆与尖锐物体接触，防止电缆损伤。
（3）电缆敷设过程中，应保持电缆的弯曲半径，防止电缆内部损伤。
（4）电缆敷设过程中，应避免电缆与其他线路交叉，防止线路干扰。
（5）电缆敷设过程中，应确保电缆敷设的紧密度，防止电缆松脱。
（6）电缆敷设过程中，应定期检查电缆敷设质量，确保电缆敷设符合规范要求。
5. 电缆线路敷设后的验收：（1）电缆线路敷设完成后，应进行自检，确保电缆线路敷设符合规范要求。
（2）电缆线路敷设完成后，应进行验收，包括外观检查、绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
（3）电缆线路敷设验收合格后，方可投入使用。
6. 施工现场急救知识：（1）施工人员应了解施工现场常见的急救知识，如心肺复苏、止血、烫伤处理等。
（2）施工现场应配备急救药品和器材，以便在紧急情况下进行急救。
电线电缆导管敷设施工技术交底
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
2切断钢管。
可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。
钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
3套丝。
丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。
薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。
厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。
铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4弯管。
钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。
钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。
一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2）热煨法。
一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。
规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。
对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。
2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。
条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。
当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。
4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。
如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。
灌砂后，管旳两端塞上木塞。
2.1.2钢导管连接。
电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底
技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。
-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
电缆敷设工程技术交底
6、当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm。
7、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
五、安全措施
1、带电作业必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
2、使用人字梯必须牢固，下端应有人扶持，距梯角40~60cm处要设（铁）拉链，防止劈开。
3、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。
六、质量通病预防措施
1、电缆排列不整齐。在敷设前要规划好电缆路由及间距，对工人做好教育工作。
2、电缆牌悬挂不到位。电缆敷设完毕后派专人进行标牌悬挂。
七、成品保护措施
1、室内沿桥架敷设电缆时，避免对其他专业已施工完成的管道、吊筋等成品产生碰撞、损坏。
（2）电缆搬运及支架架设,应符合以下要求：
1）短距离搬运,采用滚轮电缆轴的方法.运行应按电缆轴上箭头指示方向运作。以防作业错误造成电缆松弛。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编 号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电缆敷设工程
交底摘要
电缆敷设施工
页 数
共3页，第2页
2）电缆支架的架设地点应选择土质密实的原土层的地坪上和便于施工的位置,一般应在电缆起止点附近为宜。架设后，应检查电缆轴的转动方向，电缆引出端应位于电缆轴的上方。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编 号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电缆敷设工程
交底摘要
电缆敷设施工
页 数
043电缆敷设安全技术交底
编号：
工程名称
总包项目经理
总包交底人（签字）
交底日期
交底内容：
电缆敷设安全技术交底
1、装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。电缆盘严禁从车上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
2、敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。
3、在开挖直埋电缆沟时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护。只有在确认地下无其他管线时方可用机械开挖。
4、敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。
5、敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。
9、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。
10、敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
11、临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。
12、敷设电缆时，不得在电缆上攀吊或行走。
13、电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。
18、制作环氧树脂电缆头应在通风良好处进行，操作人员应戴口罩和手套。
19、做完电缆头后应及时灭火，清除麻包、油纸等杂物。
20、阻燃电缆应有防止纤维吸入体内及刺激皮肤的措施。
21、电缆敷设临时工人应在作业前进行安全交底，并为临时人员配备必要的劳动防护用品，并指导、监督其按规范使用。
接受交底单位
分包项目负责人
14、制作电缆头时，敷胶、化铅使用的各种炉子均应防火措施。熬胶、化铅应在通风良好处进行，加热应缓慢。
电缆敷设安全技术交底
2）电缆与热力管道（管沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。
3）电缆与热力管道（管沟）、油管道（管沟）、可燃气体及易燃液体管道（管沟）、热力设备或其他管道（管沟）之间，虽距离能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范
3．电缆与铁路、厂区道路交叉处，应敷设在坚固的保护管内；管的两端宜伸出路基2m。
4．低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设时，应沿建筑物、构筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。
5．电缆直埋时，电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ距离应符合表1的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：
1.00
0.50
可燃气体及易燃液体管道（沟道）
1.00
0.50
其他管道（沟道）
0.50
0.50
铁路路轨
3.00
1.00
公路
1.50
1.00
城市街道路面
1.00
0.70
电杆基础（边线）
1.00
－
建筑物基础（边线）
0.60
－
排水沟
1.00
0.50
6．进入变电所、配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。
补充作业指导内容：
电缆敷设安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
完整版)电缆敷设安全技术交底
完整版)电缆敷设安全技术交底SJSB8交底记录工程名称：巴中巴州曾口35kV变电站改造工程编号：SJSB8项目名称：巴中巴州曾口35kV变电站改造工程交底单位：XXX交底主持人签名：交底级别：项目部级交底日期：接受交底人签名：交底作业项目：电缆敷设交底内容：1、施工前准备：1) 熟悉图纸、规程、规范要求及有关的质量标准；2) 清点有关的工器具（电缆架、剪线钳等）、材料（电缆规格、数量、质量）、支架和钢管的型号及数量；3) 现场技术交底，让施工人员了解电缆的走向，了解整个站的设备安装位置和各线路间隔的顺序，明确施工的方法和标准要求。
同时在各设备上标明其名称，以防施工时将间隔弄错；4) 土建部分的电缆沟应排水良好，整洁无杂物，建筑物、沟、孔洞施工完毕并经验收合格，具备下一道工序的进行。
2、电缆保护管的制作及敷设1) 电缆管的制作通常采用的电缆保护管有：镀锌圆钢管和XXX金属管。
镀锌圆钢管通常在加工厂加工好，加工后的镀锌圆钢管应无穿孔、裂缝、内壁光滑，无锈蚀，管口应无毛刺和尖锐棱角。
XXX金属管属现购品，购买的金属管要求有厂家合格证。
按规程规范要求，电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
2) 电缆管的敷设电缆管的敷设有两种方式：明敷和暗敷。
明敷的电缆管应牢固，电缆管支持点间的距离，无设计要求时，不宜超过3m，并有防腐处理；当塑料管直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
暗敷电缆应满足：电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面时不应小于0.5m，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度，金属电缆管连接要牢固，密封良好，两管口应对准。
引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍；金属电缆管不宜直接对焊。
电缆电线敷设施工技术交底
电缆电线敷设施工技术交底施工技术交底单位名称：编号:1 .施工准备 1.1 作业条件根据现行国家标准?建筑电气工程施工质量验收规定?〔GB50303-〕的规定:管内穿线在建 筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净.但 针对建筑电气安装工程逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内 穿线能够提前进行,但必须满足以下条件：1.1.1 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定. 1.1.2 砖混结构工程必须初装修完成以后.1.1.3 作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染.1.1.4 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合标准要求. 1.2 材料要求1.2.1绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC〞认证标 志和认证证书复印件及生产许可证.导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标 识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准.1.2.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力.1.2.3 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口.1.2.4 平安型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证.1.2.5 连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管并有合格证. 1.2.6 接线端子〔接线鼻子〕：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.1.2.7 辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等. 1.3 主要机具1.3.1 刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥. 1.3.2万用表、兆欧表. 1.3.3 放线架、放线车、高凳.1.3.4电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常见工具等.2 .工艺流程选择导线f 穿带线f 扫管f 带护口f 放线及断线f 导线与带线的绑扎f 管内穿线f 导线连 接f 接头包扎f 线路检查绝缘摇测3 .操作工艺 3.1 选择导线根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量. 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V.导线的分色:为了保证平安和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路 及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N 〔针吐线〕为淡蓝 色,PE 〔保护线〕为绿/黄双色.施工 程序及操作要 占 八3.2 穿带线3.2.1 带线用@1.2〜@2.0mm 的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以预防在管内遇到管接头时 被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm 的余量.3.2.2 如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm 的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,预防被其它人员随便拉出.3.2.3 当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的方法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使 两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出.3.3 扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人往返拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物 去除干净.3.4 带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上.在钢管〔电线管〕穿线前,检查各 个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换.3.5 放线及断线3.5.1 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对.3.5.2 放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线预防出现死扣和背花.3.5.3断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为1.5m. 3.6 导线与带线的绑扎当导线根数为2〜3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实 绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位.3.7 管内穿线3.7.1当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线 3.7.2当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉.两人穿线时, 一拉一送,配合协调.3.7.3 穿线时应注意以下问题：1〕不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但以下几种情况或 设计有特殊规定的除外：a 、电压为50 V 及以下的回路；b 、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的限制回路；c 、照明花灯的所有回路；d 、同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根. 2〕同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内.3〕导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接.序及操作要占4〕管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%.5〕导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒〔箱〕的垂直管口,穿入 导线后应将管口密封.6〕敷设于垂直管线中的导线,当超过以下长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面积 为50mm2及以下的导线为30m ；7〕导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度. 3.8 导线连接3.8.1 导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线外表氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘, 同时导线接头必须满足以下要求：1〕导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值.2〕导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度.3〕导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度.导线连接要牢固、紧密、包扎要良 好.3.8.2导线的连接应符合以下要求：1〕当设计无特殊规定时,导线的连接方法有：绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连 接.2〕绑扎连接处的焊锡缝应饱满,外表光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应去除剩余焊剂.3〕套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压日数量 和压接长度应符合产品技术文件的有关规定.剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后, 绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密. 在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力. 3.9 接头包扎首先用橡胶〔或粘塑料〕绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l 〜 2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后 在绝缘层上缠绕l 〜2圈后,再进行回缠.回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅 宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密.3.10 线路检查绝缘摇测3.10.1线路检查.导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎 质量是否符合标准要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测.3.10.2 绝缘摇测.线路的绝缘摇测一般选用1 000V 量程为O 〜1000MQ 的绝缘电阻表.4 .应注意的质量问题及通病要求4.1 施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象.因操作不慎而使护口遗漏或脱 落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换.4.2 铜导线连接时,导线的缠绕圈缺乏5圈,未按工艺要求连接的接头均应撤除重新连接. 4.3 导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象.焊锡的温度要适当,涮锡要均匀. 涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头局部的洁净.4.4 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用刀口适宜施工程序及操作要占航局施表3-06。
电缆线路安全技术交底记录模板
一、交底日期：二、工程名称：三、施工单位：四、分部工程名称及分项工程名称：五、交底人：六、接受交底人：七、交底内容：一、工程概况1. 电缆线路的起点、终点及路径；2. 电缆类型、规格、长度及数量；3. 电缆敷设方式及要求；4. 电缆附属设施及设备；5. 施工现场环境及条件。
二、安全技术要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉电缆线路施工技术及安全操作规程；2. 施工前必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全；3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 电缆敷设前，必须对电缆进行检查，确保电缆无损伤、绝缘良好；5. 电缆敷设过程中，严禁跨越高压线路、高压设备，确保施工安全；6. 电缆敷设时，应遵循以下原则：a. 按设计要求进行敷设；b. 电缆应顺直，不得有折弯、扭曲现象；c. 电缆接头处应进行绝缘处理，确保接头绝缘良好；d. 电缆敷设完成后，应进行电气试验，确保电缆线路安全可靠。
三、安全操作规程1. 施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 电缆敷设过程中，施工人员应站在稳固的支架或地面上，避免跌落；3. 电缆敷设时，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；4. 电缆敷设过程中，应保持电缆与地面、设备的距离，避免碰撞；5. 电缆敷设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；6. 电缆敷设完成后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。
四、应急处置1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火；2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘棒将触电者与电源隔离，并进行急救；3. 发生电缆损伤事故时，应立即停止施工，采取措施修复损伤部分，确保电缆线路安全。
五、交底人及接受交底人签字交底人签字：接受交底人签字：备注：1. 本安全技术交底记录经交底人及接受交底人签字确认，具有同等法律效力；2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向有关人员报告；3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
电缆敷设及接线技术交底
6.敷设后及时恢复电缆盖板，并注意避免盖板砸伤人员和损伤电缆。
7.施工废弃物应及时分类妥善处理，运至当地环保部门指定地点。
交底单位
接收单位
交底人
接受交底人
3.电缆在通过水沟、公路、铁路岔线、出入建筑物时；电缆沿电杆、构架、建筑物引上时，如未设电缆沟，电缆应穿管防护，管径内径应大于电缆外径的1.5倍。电缆管的加工及安装、接地应符合规范规定。
4、电力电缆与控制电缆分开(分层)排列。由上而下分别为高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、控制电缆。
5、敷设电缆应将电缆盘放置在专用放线架上，放线架安置稳妥，敷设时从电缆盘上端引出。敷设较长电缆时宜用座式或吊式滚轮，避免电缆在地面或支架上摩擦损坏电缆绝缘。
（二）技术标准
1、二次回路接线正确，连接可靠。
2、每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根。
3、电缆芯线采用线槽布线时，线槽与端子排之间应有不小于50mm的间距，以便于接线及维修。
4、二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操作机构的电源回路等的绝缘电阻，均不小于1MΩ。
5、电缆标志牌及电缆芯线编号牌的规格样式应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）的有关规定。
8.当控制电缆采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应两端接地，无屏蔽层的电缆，备用线芯一根接地。
9.盘、柜内的电缆芯线，应有规律的按垂直或水平方向配置，不得任意歪斜或交叉连接。
10.备用芯线应留有适当余度。电缆芯线的端部应标明回路编号，接线正确可靠。
(五) 其他应注意事项
1、禁止蹬踏盘、柜内的设备进行作业。
2、施工完毕后填写施工安装记录监理签字确认。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
一、施工准备（一）设备及材料要求：1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电线轴应完好无损。
3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
（二）主要机具：1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
（三）作业条件：1 土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件持台设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
（2）电缆构、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹灰工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
（4）放电线用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
（5）直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并消除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2 设备安装应具备下列条件（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
二、操作工艺（一）工艺流程：对直埋电缆：直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌对沿桥架、支架敷设：电缆沿支架、桥架敷设→挂标志牌（二）准备工作：1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（1） 1 kV以下电缆，用 lkV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
（2） 3一10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
必要时敷设前仍需用2．5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
（3）纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
（4）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电线应立即用焊料(铅锡合金)将电线头封好。
其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
4 临时联络指挥系统的设置：（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
（2）高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。
5 在桥架或支架上多根电线敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
6 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
7 电缆的搬运及支架架设：（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
（2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电线引出端应在电缆轴的上方。
（三）直埋电缆敷设：1 清除沟内杂物，铺完底砂或细土。
2 电缆敷设（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。
电线敷设时，应注意电线弯曲半径应符合规范要求。
（2）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
3．3．3 铺砂盖砖：3，3．3．1 电线敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐藏工程验收。
3 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
4 回填土。
回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
5 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
6 直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图集做防水处理。
7 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
（四）电缆沿支架、桥架敷设：1 水平敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引。
（2）电缆沿桥梁或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电线应敷设在上层。
（4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
2 垂直敷设。
（1）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电线吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电线宜用机械牵引敷设。
（3）沿支架敷设时，支架距离不得大于1．5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
（4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
3 挂标志牌：（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
（3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
（4）沿支架桥梁敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
（五）成品保护1 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。
如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。
2 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。
并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
5 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
三、质量标准（一）保证项目1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
2 电敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
（二）基本项目：1 坐标和标高正确，排列整齐，标志桩和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面， l kV及其以下电力电缆应放在 lkV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电线标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
检验方法：现察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
（三）电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下列规定：单芯油浸纸电力电缆大于等于20倍的电缆外径；多芯油浸纸电力电缆大于等于15倍的电缆外径；橡皮或聚氯乙烯护套的橡皮绝缘电力电缆大于等于10倍的电缆外径；裸铅护套的橡皮绝缘电力电缆大于等于15倍的电缆外径；铅护套钢带铠装的橡皮绝缘电力电缆大于等于20倍的电缆外径；塑料绝缘电力电缆大于等于10倍的电缆外径；控制电缆大于等于10倍的电缆外径；检验方法：尺量检查。
四、通病防治1 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。
施工负责人应加强检查。
2 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。
应严格按规范和工艺要求施工。
3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。
应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。
4 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。
电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。
电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
5 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。
6 沿桥梁或托盘敷设的电线应防止弯曲半径不够。
在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥梁或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
7 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。
应由专人复查。