变电站填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案第1篇填充墙砌体施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的不断推进，各类建筑工程如雨后春笋般涌现。
填充墙砌体作为建筑结构中的一部分，其施工质量直接影响到整个建筑物的安全、舒适性和美观。
为确保填充墙砌体施工质量，依据相关法律法规和行业标准，结合本项目实际情况，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保填充墙砌体施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 保障施工现场安全，降低安全事故发生概率。
3. 提高施工效率，缩短施工周期。
4. 减少施工过程中的环境污染和资源浪费。
三、施工准备1. 技术准备：组织项目技术负责人、施工员等相关人员学习施工图纸、施工方案及国家、地方和行业的相关标准、规范。
2. 材料准备：提前采购合格的砌体材料，包括砖、砌筑砂浆、拉结筋等，并确保材料供应及时。
3. 施工机具准备：配置必要的施工机具，如搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
4. 人员准备：选派具有丰富施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
四、施工工艺1. 施工流程：基层处理→放线→砌筑→抹灰→验收。
2. 基层处理：清理基层杂物、油污等，确保基层平整、干净。
3. 放线：根据施工图纸，采用弹线法进行放线，确保砌体位置准确。
4. 砌筑：a. 采用挤浆法进行砌筑，确保砂浆饱满、密实。
b. 砌筑过程中应严格控制砌体垂直度、平整度和灰缝厚度，灰缝厚度宜为10mm左右。
c. 墙体转角处、纵横交接处应设置拉结筋，拉结筋应沿墙高每隔500mm设置一道，并伸入填充墙不小于100mm。
d. 填充墙与主体结构连接处应采用拉结筋或钢丝网片连接，确保连接牢固。
e. 遇有预留洞口、预埋件等，应按照设计要求进行预留和预埋。
5. 抹灰：砌筑完成后进行抹灰施工，抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
6. 验收：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控材料关，确保所用材料合格、质量稳定。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案
填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案1.基本规定氏ZX（J）≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90；MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证，并按规定进行抽样送检——以同一厂家，同规格不超过15万块为一批，每批抽取15-20块做有关项目的试验。
（2）进场的砖需进行外观检查，要求砖的外型方正，无破损，弯曲£3mni；杂质在豉面造成凸高位£5mni；无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0（3）砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥，不得混合使用；水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂，砂含泥量不大于5%；拌制混合砂浆时，外加剂采用熟化石灰膏；水采用饮用水。
（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内，砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完。
2.砌筑要求（1）砌筑前施工准备1）用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润；砖的含水率为10%~15%o2）砌筑前，对基底要进行清理和清洁，浇水湿润；砖砌筑前要进行试摆石专。
3）砌筑前，要将设计所要求的墙体拉结筋焊好；有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4）引测并标出标高控制线，按设计图测放墙体位置线，将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
（2）施工要点1）砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖，高度为200mm（三皮砖），在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖（以下称烧结普通砖）。
当墙体砌筑时在不够半豉处，用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时，应留一定空隙，在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧，倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直，水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内；砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案填充墙砌体施工方案1. 引言填充墙砌体是建筑施工中常见的一种墙体结构形式，适用于多种建筑类型。
它以砖、石等材料为填充体，采用砂浆或灰浆作为粘结剂，将填充材料和粘结剂依次砌筑而成。
本文将详细阐述填充墙砌体的施工方案。
2. 施工前准备在进行填充墙砌体施工之前，需进行以下准备工作：- 确定施工图纸：根据建筑设计图纸，将填充墙的位置、尺寸等要素准确绘制在施工图纸上，以便施工时参考。
- 准备施工材料：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的填充材料、粘结剂、砌筑工具等。
- 搭建脚手架：对需要进行施工的墙体位置，搭建合适的脚手架，以提供工人进行施工所需的支撑和工作平台。
3. 施工步骤填充墙砌体的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1 基底处理填充墙砌体施工前，需对基底进行处理，以确保其平整、稳固。
具体步骤如下：1. 清理基底：清除基底上的杂物、尘土等，并进行清理。
2. 涂刷界面剂：对基底进行涂刷界面剂，以增加基底和填充材料之间的粘结性。
3.2 砌筑填充墙在完成基底处理后，可以开始进行填充墙的砌筑工作。
具体步骤如下：1. 准备砂浆：按照设计要求和砂浆配合比，将水和砂浆搅拌均匀，制备好所需的砌筑砂浆。
2. 布置水平线：在墙体上标出水平线，以便进行砌筑时的参考。
3. 开始砌筑：用砂浆将填充材料依次砌筑在墙体上，注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 粘贴填充材料：将填充材料蘸满砂浆，然后粘贴在墙体上，并按设计要求进行规整。
5. 填满缝隙：在填充墙的砌筑过程中，及时填满填充材料之间的缝隙，保证墙体的一体性。
6. 修整表面：在填充墙的砌筑完成后，用抹光工具对墙体表面进行修整，使其平整光滑。
3.3 养护墙体填充墙砌体完成后，需进行适当的养护工作，以确保墙体的强度和稳定性。
具体步骤如下：1. 水养护：用清水对填充墙进行充分湿润，以防止过快脱水和收缩。
2. 防晒防风：在养护期间，对墙体进行适当的防晒和防风措施，以避免外界环境对墙体的不良影响。
填充墙砌筑工程施工方案资料
填充墙砌体砌筑工程施工方案一、工程概况地上部分外填充墙采用240厚烧结煤矸石砖，为方便外保温施工，每隔两皮空心砖加砌两皮实心砖；内隔墙分户墙用240厚烧结煤矸石空心砖墙，其余为120厚烧结煤矸石空心砖墙；厨房、卫生间隔墙1.2m 下采用120厚烧结煤矸石砖，其余为120厚烧结煤矸石空心砖墙。
具体详见附图二、编制依据依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000本工程施工图纸。
三、施工准备1、材料准备空心砖、实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预制混凝土块等。
1）、空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2）、水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
3）、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5.0以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4）、掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。
粉煤灰不得有泥块及其它杂物。
5）、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6）、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2、机具准备搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、施工准备（１）砌筑前2天将空心砖和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（２）穿墙管线，预留洞等及时预留到位；（３）每隔500 mm预留 6拉结筋。
（４）墙体根部先砌好五皮实心砖，高度为踢脚板高度200mm加上地板采暖楼面预留高度80mm。
（５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出空心砖层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、施工前准备1.1编制施工组织设计和施工方案，根据设计图纸和施工要求确定施工计划。
1.2购买所需材料，包括砖块、砂浆、水泥等，并进行验收。
1.3准备施工工具和设备，如砖刀、泥斗、抹子、量具、扬尘设施等。
1.4组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工安全和施工质量。
1.5清理施工现场，保持施工场地整洁有序。
二、基础处理2.1根据设计要求进行基础开挖，确保基础的平整和牢固。
2.2进行基础防水处理，采用防水涂料或防水卷材进行基础防水，以防止墙体渗水。
2.3打基础砖，将砖块按照设计要求和墙体形状进行砌筑，固定在基础上，保证墙体的垂直度和稳定性。
三、墙体砌筑3.1根据设计要求确定墙体厚度、砖墙类型和砖块尺寸。
3.2刷湿墙体，用水将墙体湿润，以提高砂浆的粘结性和墙体的牢固性。
3.3配制砂浆，按照一定比例将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，形成均匀的砂浆。
3.4按照设计要求砌砖，采用搭砌或者交错砌筑的方式进行，确保墙体的垂直度和水平度。
3.5用抹子将砂浆均匀的涂抹在砖块上，填满缝隙，并将墙面抹平，使其达到设计要求的光滑度。
3.6在墙体砌筑过程中，要及时清除多余的砂浆和杂物，保持施工现场的整洁。
四、墙体加固处理4.1根据需要，对墙体进行加固处理，可以采用垂直加固、水平加固、斜向加固等方式。
4.2对墙体进行加固时，要注意断墙的及时处理，确保墙体的连续性和稳定性。
4.3加固材料可以采用钢筋、钢梁、钢板等，根据设计要求和墙体结构进行选择。
4.4加固材料的连接方式应采用焊接、螺栓等可靠连接方式，确保加固效果。
五、墙体验收和保护5.1完成墙体砌筑后，进行验收，对墙体的垂直度、水平度、平整度、光滑度进行检查。
5.2对于不合格的墙体，要及时进行修补或者重砌，确保墙体质量。
5.3围挡墙体施工完成后，应采取措施进行保护，防止人为或自然因素对墙体的损坏和破坏。
5.4在施工过程中，要严格执行安全操作规程，做好施工现场的安全管理和环境保护工作。
填充墙砌体施工方案07207
填充墙砌体施工方案07207项目名称：填充墙砌体施工方案一、施工准备1.施工单位应按相关规定办理施工备案手续，并组织专业技术人员进行技术交底和技术交底记录。
2.施工单位应组织相关人员进行材料进场检查，确保材料符合设计要求。
3.施工单位应确定施工工地的安全防护措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工工艺流程1.砌体材料准备施工单位需按照设计要求进场材料，主要包括砖块、砂浆、水泥等。
材料应具备相应的合格证明，并进行存储管理。
2.基础验收按照设计要求对基础进行验收，主要包括地基平整度、地基强度等。
如有不符合要求的地方，应重新修整。
3.基础处理基础处理主要是为了提高填充墙的稳定性和强度。
根据设计要求，进行加固处理，包括增加钢筋和混凝土基础。
4.墙纸设计根据设计要求和施工图纸进行填充墙设计。
根据设计要求，选择合适的砖块和砂浆进行墙砖的砌筑。
5.墙体砌筑按照设计要求使用砖块进行墙体砌筑，砖缝应均匀，垂直度应控制在5mm以内。
在砌体过程中，要注意对门窗洞口和管道预留口的处理。
6.砂浆配制根据施工材料的比例掺和砂浆，施工过程中应确保砂浆的质量稳定。
7.砌体施工技术(1)掌握砖块的砌筑方法，按照施工要求进行砌筑。
(2)控制墙体的竖直度和水平度，确保墙体的整体平整度。
(3)确保墙体砌筑的强度和稳定性，进行砖缝填充，并进行必要的加固处理。
8.墙体验收施工完成后，对填充墙进行验收，主要包括墙体的平整度、强度、墙缝的堵漏情况等。
如有不符合设计要求的地方，应及时进行修补。
9.清理整理施工完成后，清理施工现场，及时清除施工垃圾和材料。
三、质量控制措施1.施工前，进行材料进场检查，并对材料进行编号和质量管理。
2.严格按照设计要求进行施工，施工过程中严禁修改或超越设计要求。
3.施工现场要整洁有序，材料摆放合理，确保施工过程中的安全和质量的保证。
4.施工人员要经过培训和合格考核，具备相应的施工技能和操作经验。
5.施工单位应密切配合监理单位进行施工质量的把控和管理，完成建设单位下达的各项质量检测指标。
填充墙砌体施工方案(改)
墙砌体施工方案
一、背景与概述
填充墙是建筑中常见的结构，其施工质量直接影响建筑物的稳固和美观程度。
本文将介绍填充墙砌体的施工方案，包括施工准备、砌体材料选择、施工步骤及注意事项等内容。
二、施工准备
1.确定设计方案，包括填充墙的结构要求、砌体规格和强度等；
2.准备施工图纸和技术要求文件，以便施工过程中参考；
3.确保施工现场具备良好的通风条件和安全设施，保障施工人员的安全。
三、砌体材料选择
1.硅酸钙板或轻质砌块常被用作填充墙的砌体材料，具有质轻、保温隔
热等特点；
2.选择合适的砂浆，确保砌体牢固、结实。
四、施工步骤
1.绘制砌体放线，确定填充墙的位置和尺寸；
2.准备砌体材料，保证质量符合要求；
3.按照设计要求进行砌筑，注意纵、横向交错拼接，提高墙体的稳固性；
4.在砌筑过程中及时清除砖缝中的浮灰、混凝土等杂物，以保证墙体整
体美观；
5.定期检查墙体的垂直度、水平度和墙体的强度，发现问题及时处理。
五、注意事项
1.施工过程中应按照相关标准和规范操作，确保砌体墙体的质量；
2.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，提高施工质量，并保证施工
安全；
3.施工现场应保持整洁，确保施工质量。
结语
填充墙作为建筑中重要的结构之一，其施工质量关系到建筑物的整体稳固性和
美观程度。
本文所介绍的填充墙砌体施工方案，经过精心设计和认真施工，不仅可以提高填充墙砌体的质量和美观度，还能为建筑的使用提供更好的保障。
希望本文所述内容能对填充墙的施工提供一定的参考和帮助。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、前言填充墙砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构，其施工方案的设计和实施对于构筑牢固、耐久的建筑至关重要。
本文将详细介绍填充墙砌体施工方案的准备工作、材料选用、施工步骤等内容，希望对相关从业人员提供参考。
二、准备工作在进行填充墙砌体施工前，首先需要做好充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
准备工作包括但不限于： - 工地清理：清理施工现场，确保平整、无杂物。
- 安全防护：设置好必要的安全围栏和标识，确保施工人员的安全。
- 材料准备：准备好所需的砌砖、砂浆、工具等施工材料。
- 施工方案确认：根据设计图纸和要求确认填充墙砌体的具体尺寸、结构和布局。
三、材料选用在填充墙砌体施工中，选用质量好、符合标准的材料至关重要。
以下是常用的材料选用建议： - 砖块：选用符合国家标准的砖块，保证砌体的牢固稳定。
- 砂浆：选用普通水泥砂浆或预拌砂浆，确保粘结质量和施工效率。
- 加筋材料：如钢筋、梁、柱等，根据设计要求和建筑荷载选择合适的加筋材料。
- 其他工具：如搅拌机、灰浆盆、抹灰板等辅助工具。
四、施工步骤1. 壁面处理在进行填充墙砌体施工前，需要对墙体进行处理，如清洁、润湿等，以保证填充砌体与原墙体之间的粘结。
2. 砌筑墙体根据设计图纸和要求，按比例混合水泥、砂浆，进行砌筑墙体工作，保证墙体垂直、水平和整齐。
3. 置入加筋材料在砌筑墙体的同时，根据设计要求置入加筋材料，如钢筋、梁等，提高填充墙砌体的承载能力和抗震性能。
4. 砂浆填充砌筑完成后，使用砂浆填充墙体空隙，保证填充墙体的密实性和牢固性。
5. 抹灰最后对填充墙砌体的表面进行抹灰处理，使墙体表面平整光滑，提高装饰效果。
五、施工注意事项•施工过程中要做好二次混凝土梁、悬挑梁的绑扎与浇筑。
•涂料的刷涂应按设计图纸要求进行，并做到墙面一次性粗浆抹布。
•填充墙的口角部分包角处理时，不要统一抹满，要按角度逐步包角处理。
六、总结填充墙砌体施工是建筑施工中不可或缺的部分，合理的施工方案设计和严谨的施工操作对于建筑的质量和安全具有重要意义。
变电站建筑物砖砌体施工方案
×××20兆瓦并网光伏发电项目砖砌体施工方案×××施工项目部2021年8月目录一、工程概况 (3)1、编制依据： (3)2、编制原则： (3)二、施工准备 (3)1、技术准备： (3)2、材料准备： (3)3、机具准备： (4)4、作业条件： (4)三、主要项目施工方法 (4)1、施工安排及工艺流程： (4)2、墙体基本构造： (5)3、钢筋： (5)4、模板： (6)5、混凝土： (6)6、脚手架工程： (6)7、砌筑砂浆： (7)8、墙体砌筑： (7)9、试验要求： (8)四、质量要求 (8)五、项目保证措施 (9)1、质量保证措施： (9)2、预防措施： (9)3、成品保护措施： (10)4、安全防护措施： (10)5、环境保护措施： (10)一、工程概况×××20兆瓦并网光伏发电项目位于×××光伏发电园区内，地址位于×××县以西约45公里，距G315国道约6KM，离环湖西路6.1KM，场区距330KV××站约5KM，场地平均海拔3300m，厂址区交通便利，基本可满足太阳能光伏电站的对外交通运输要求。
刚察县属高原大陆性气候，光照充足，日照强烈，冬寒夏凉，无明显四季之分，气温年差较小而日差较大，雨量较少，雨热同季，春季多大风和沙暴。
本工程共20座逆变箱房基础、20座箱变基础、1座35KV开关站、厂区内的道路及场区围栏工程。
1、编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.1-2012）《电力建设安全工程规程》（DL5009.3-2013）《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012）《光伏发电工程验收规范》（GB/T50796-2012）2、编制原则：（1）国家及建设工程现行标准。
（2）该工程的施工图纸及有关图集。
填充墙砌体工程施工方案
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构，其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程，包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查：根据设计图纸对施工方案进行审查，确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察：对施工现场进行勘察，研究周边环境和地质条件，了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块：选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料，保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土：根据设计要求配置混凝土，用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋：根据设计要求配置钢筋，用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运：与材料供应商协商确定合理的搬运方案，确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理：对填充墙体的基层进行清理和处理，保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体：按照设计要求，采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑，保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土：根据设计要求，采用混凝土对填充墙体进行浇筑，加固墙体结构。
4.5 钢筋加固：根据设计要求，对填充墙体进行钢筋加固，提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工：对填充墙体进行保护层的施工，保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知：对施工人员进行工程安全交底，讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护：配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
5.3 现场监测：对施工现场进行定期巡视和监测，发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求：确保施工工艺符合设计要求，保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
变电站填充墙砌体施工方案
填充墙砌体工程施工方案编制：审核：批准：登封110kV石道变电站新建工程二0一一年八月目录一、工程概况 (2)二、作业条件 (2)三、施工准备 (3)四、材料要求 (3)五、主要机具及人员安排 (4)六、施工工艺 (5)七、质量控制 (11)八、砌体裂缝防治技术措施 (12)九、成品保护措施 (15)十、安全环保措施 (15)本工程为本工程为登封110千伏石道变电站新建工程，工程位于登封市石道乡。
房屋建筑总高度10.6m 。
主体结构合理使用年限：50年；建筑耐火等级：1级；抗震设防烈度：6度；建筑面积为698.4m2，填充墙±0.00以上采用加气砼砌块，体积密度为B06级，强度等级为A3.5，砌筑砂浆为M5混合砂浆，±0.00下填充墙采用MU10蒸压粉煤灰砖，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
二、作业条件：（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。
（2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理相关手续。
（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收手续完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
（1）普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
填充墙砌体工程专项施工方案
填充墙砌体工程专项施工方案1施工要点1.1. 施工工艺流程材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置（植筋）→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工（植筋）→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下斜砌砖或微膨胀混凝土→工完场清。
1.2墙体放线1.2.1砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
1.2.2根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
1.2.3根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。
1.2.4放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
1.2.5立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
1.2.6水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。
将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。
1.3墙体拉结筋做法1.3.1墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф8的孔洞，深度不小于10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净）；然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部，待环氧树脂干硬达到一定强度后（至少12小时），就可以砌筑墙体。
1.3.2墙体拉结筋的间距为：内墙墙体从楼面或基础梁顶面开始，按照设计要求2Ф6.5@600mm设置；外墙非飘窗部位最下一排距离楼地面500mmmm（根据排砖情况调整），其余间距为2Φ6.5@600mm；墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长，锚入柱、混凝土墙内150mm。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、施工准备1.搭建施工工地：在施工现场搭建必要的工地篱笆，安装警示标志，并设置施工通道和安全出口。
2.现场勘察：在施工前进行现场勘察，了解地面情况、土质、地基平整度等，并测量墙体尺寸和高度。
3.材料采购：根据设计图纸和施工要求，采购墙砖、水泥、砂浆、钢筋等施工所需材料，并进行验收。
4.施工组织：安排施工人员，明确各人员的职责和工作任务，同时制定详细的施工计划和时间安排。
5.设备准备：准备好施工所需的基本工具和设备，如砌筑工具、水平仪、尺子、施工机械等。
二、墙体砌筑1.地基处理：清理施工区域，确保地基平整，并进行相应的地基处理，如填充、夯实、压实等。
2.墙体标线：根据设计要求和标准，在地面上进行墙体标线，确定墙体的位置和高度。
3.墙体砌筑：根据标线，先进行墙角的砌筑，再逐步砌筑其他墙体。
采用砂浆砌筑法进行砌筑，采用砖与砖之间错缝砌筑。
4.砌筑工艺：根据砌筑要求，采用砌筑工艺进行墙体砌筑，如单砖砌筑、双砖砌筑、砖与混凝土砌筑等。
5.墙体加固：在墙体的一定高度和位置加固钢筋，并使用砂浆将钢筋固定在墙体中，以增加墙体的强度和稳定性。
6.墙体调整：根据需要，对砌筑的墙体进行调整，以确保墙体的垂直度和整体平整度。
7.墙体连接：在墙体与墙体之间进行连接，使用砂浆进行粘接或使用连接件进行固定，以增加墙体的稳定性和整体强度。
8.墙体抹面：待墙体砌筑完成后，进行墙体的抹灰处理，以弥补墙体砌筑的不平整和不平整，同时增加墙体的美观性。
三、施工要求1.消防安全：施工期间必须遵守消防安全规定，设置灭火器材备用，并设置应急疏散通道。
2.施工人员：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋和着装整齐，并严格执行工地安全操作规程。
3.施工现场管理：施工现场必须保持整洁和安全，材料必须堆放整齐，并设置合理的材料堆放区域。
4.墙砖砌筑：砌筑墙砖时，必须保持墙砖的整齐、垂直和水平，同时采取措施防止墙砖的开裂和脱落。
5.砂浆施工：砂浆的配比必须符合相关标准，砂浆施工时要均匀涂抹，并注意控制施工厚度和压实程度。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、前言填充墙砌体是建筑施工中常用的一种墙体构造方式，它通过在砖墙体内填充混凝土或轻质砌块，增加墙体的承载能力和隔热性能，提高建筑物的安全性和舒适性。
本文将介绍填充墙砌体施工的方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。
二、材料准备1. 基础材料：水泥、砂、石子等。
2. 砌体材料：砖、砌块等。
3. 填充材料：混凝土、轻质砌块等。
4. 施工工具：砂浆缸、抹子、泥板、水平仪等。
三、施工流程1. 基础处理：清理基础表面，确保其平整、干燥，若有裂缝应进行修补。
2. 砌墙：按照设计要求，先将砖或砌块从下至上垒砌，使用水平仪进行水平校准。
3. 砂浆准备：将水泥、砂和适量的水按比例搅拌均匀，形成砂浆。
4. 砂浆抹灰：用抹子将砂浆均匀地抹在砖面上，保证填充墙的牢固性。
5. 填充施工：用混凝土或轻质砌块将砖中的空隙填充，填充至墙体顶部，保持水平并用泥板压实。
6. 预留设备孔：根据设计要求，在填充墙上预留电线槽、水管槽等设备孔，便于未来设备的安装。
7. 粘贴瓷砖：如果填充墙需要铺贴瓷砖装饰，可在填充完成后进行瓷砖粘贴。
四、注意事项1. 施工质量控制：在施工过程中，要严格按照施工要求操作，确保砌体垂直、水平，填充均匀并保持紧凑。
2. 基础处理：填充墙施工前要对基础进行处理，以确保其稳定性和承重能力。
3. 填充材料选择：根据设计要求和实际情况，合理选择填充材料，确保墙体的强度和隔热性能。
4. 设备孔预留：根据建筑设计和规划，合理预留设备孔，以便今后的设备安装和维修。
5. 施工安全：施工过程中需注意安全，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的人身安全。
五、总结填充墙砌体施工是建筑中常见且重要的一环，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以提高墙体的承载力和隔热性能，保证建筑物的安全性和舒适性。
在施工过程中，要注意材料的准备和施工流程的执行，确保施工质量。
同时，还需关注施工安全和设备孔的预留，以提高日后的使用便利性和维护性。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案墙砌体施工方案一、施工准备1. 安排专业的墙砌体施工队伍，确保施工人员具备相关技术和经验。
2. 购买所需的施工材料，包括砖块、砂浆、水泥、钢筋等，并按照设计要求进行验收和储存。
3. 准备必要的施工设备，如电动搅拌机、电刨机、钢筋弯曲机等，并保证设备的正常使用。
4. 进行施工现场的清理和整理，确保施工区域干净、整洁。
二、墙体基础施工1. 根据设计要求，进行墙体基础的测量和标定，在地面上进行基础的开挖。
2. 按照土质情况和设计要求，选择合适的基础处理方式，如填土、夯实等。
3. 基础施工完成后，对基础进行验收，确保满足强度和平整度要求。
三、墙体砌筑施工1. 在基础上进行水平线的标定，根据设计图纸进行墙体布线，确定每一层的墙体高度和位置。
2. 按照墙体类型，选择合适的砖块进行砌筑，如砖墙、空心墙等。
3. 进行砂浆的配制，注意砂浆的黏稠度和均匀度，确保施工质量。
4. 砌筑时，采取逐层逐道的方式进行，确保墙体垂直、水平、整齐。
5. 在砌筑过程中，根据需要进行钢筋的预埋和连接，增加墙体的强度和稳定性。
6. 砌筑完毕后，及时清理墙体表面的多余砂浆和杂物。
四、墙体灰饰施工1. 确保墙体砌筑完成后，满足强度和平整度要求。
2. 进行墙体表面的打磨和修整，去除砂浆突出和不平整的部分。
3. 进行墙体灰饰的施工，选择合适的墙面涂料和工具进行涂抹，确保墙面光滑、平整。
4. 灰饰施工完成后，及时进行清洁，保持墙体干净、整洁。
五、施工安全与质量控制1. 墙砌体施工过程中，严格按照国家相关标准和施工规范进行施工，保证施工质量。
2. 钢筋的预埋和连接必须符合相关技术要求，保证墙体的强度和稳定性。
3. 施工过程中，加强对施工材料的检验和验收，严禁使用不合格的材料。
4. 施工过程中，要注意施工现场的安全，设立有效的警示标志，避免人员伤害和设备损坏。
5. 施工完成后，进行墙体的验收和检测工作，确保施工质量符合设计要求。
总结：墙砌体施工方案的实施，需要严格按照设计要求和标准进行，确保施工质量。
填充墙砌体专项施工方案
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块：规格统一，质量符合标准。
•砂浆：配比准确，硬化时间符合要求。
•加固材料：符合规范要求。
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备：砌筑机、推车等。
•安全设备：安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验，熟悉填充墙砌体施工工艺，并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子，确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物，确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局，逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑，确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理，如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收，确保达到规范要求。
•如发现问题，及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定，严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙，便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场，保持整洁有序。
•做好工程验收工作，确保工程质量。
通过以上专项施工方案，填充墙砌体施工工作将更加规范、有序，为建筑施工质量提供了有力保障。
填充砌体工程施工方案
填充砌体工程施工方案一、施工前准备工作1. 设计图纸确认：根据建筑设计图纸，确定填充砌体的位置，要求及尺寸规格，确认施工范围和要求。
2. 材料采购：根据设计要求和实际施工需要，采购填充砌体所需的砖块、水泥、砂浆等材料，确保材料的质量和数量充足。
3. 施工人员安排：确定填充砌体施工所需的人员配备，包括砌筑工、搬运工、质量监督等。
4. 施工机械准备：根据实际工程需要，准备好搅拌机、砌筑工具、挖掘机等施工所需的机械设备。
5. 安全防护：制定填充砌体施工的安全防护措施，包括围挡搭建、安全帽、安全绳等，确保施工安全。
6. 现场清理：对施工现场进行清理，清除杂物、平整场地，确保施工环境整洁。
二、填充砌体施工工序1. 地基处理：首先对填充砌体的基础进行处理，清除基础表面的杂物和泥土，保持基础平整和干燥。
2. 基础墙体设置：根据设计图纸要求，设置好基础墙体的位置和尺寸，采用水平仪、尺子等工具进行测量，确保基础墙体的水平和垂直度。
3. 砌筑构件安装：将预制的砌筑构件按照设计要求放置在基础墙体上，采用水泥砂浆进行粘接，确保构件的牢固和稳定。
4. 砖块砌筑：根据设计要求和实际情况，对砌筑构件进行砖块的填充，保证填充砌体的整体稳定和结构牢固。
5. 砂浆砌筑：在砖块填充完成后，对填充砌体进行砂浆砌筑，填充砌体表面进行修整和打磨，确保砌体表面平整和美观。
6. 砌体固化：待填充砌体施工完成后，进行砌体的固化和养护，根据水泥和砂浆的固化时间，进行合理的养护措施，确保填充砌体的强度和稳定性。
三、施工质量控制1. 砌体尺寸和位置控制：通过测量和检验，确保填充砌体的尺寸和位置符合设计要求。
2. 细部工艺控制：对填充砌体的砂浆砌筑、砖块填充等细部工艺进行检查，确保填充砌体的工艺质量。
3. 材料质量控制：对填充砌体所使用的砖块、水泥、砂浆等材料进行质量检测，确保材料符合国家标准和设计要求。
4. 安全检查：对填充砌体施工现场进行定期安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案填充墙是建筑工程中常见的砌体结构，它是由砖、石等材料砌成的空心砌体，用于填充钢筋混凝土构件之间的空隙，以提高建筑物的整体承载能力和耐久性。
本文将详细介绍填充墙砌体施工的方案及其注意事项。
施工前准备1.保证施工现场的安全性，设置围挡和标志牌，禁止非工作人员进入施工区域。
2.准确测量所需的填充墙面积和大小，制定施工计划和施工图纸。
3.制定施工期和预算，并确定所需的工具、材料和设备。
4.确保施工地基平整、结实、无杂物和无积水。
如有需要，可对地基进行加固处理，以保证填充墙的稳定性和牢固性。
施工工艺布置工地1.根据施工图纸确定填充墙的位置和大小。
2.依据设计要求和规范规定，设置支撑、外模板和钢筋网格等。
3.安排施工机具、设备和工具等。
填充砌体1.使用水平仪和垂直仪进行墙面的水平和垂直测量，使填充墙垂直、水平、平整和光滑。
2.采用搅拌机、手工搅拌等方式将砂浆制备好后，用批灰器或砂浆压注机将砂浆逐层填充填充墙内部。
每层厚度不宜超过15cm。
3.在填充每一层砌体后，用批刀或批板压实，使之与钢筋网格和模板紧密联系，确保填充墙的稳定性和牢固性。
4.能够根据需要采用加筋、加强、隔断或缩短等方式，以满足工程要求。
后处理与检验1.在填充墙完成后，将模板拆除，填充缝隙、修补表面粗糙和凹凸不平的部分，并确保填充墙的内部和外部表面平整和光滑。
2.对填充墙进行强度测试，以评估其质量和稳定性。
3.存储剩余材料、清理工作现场和检查全过程质量。
注意事项1.砂浆的配比应当遵循施工方案和设计要求。
2.在施工过程中，应该定期进行水平和垂直的测量，以确保填充墙的平整和垂直。
3.施工过程中，应该小心保护和维护建筑物的周围环境和设施。
4.施工人员应该仔细阅读和理解施工图纸、施工方案和施工规范。
5.施工人员应该按照规定和标准操作，正确使用所需的工具、设备和材料。
6.施工过程中，应该及时通知相关部门和人员，确保施工的安全和正常进行。
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填充墙砌体工程施工方案编制：审核：批准：登封110kV石道变电站新建工程二0一一年八月目录一、工程概况 (2)二、作业条件 (2)三、施工准备 (3)四、材料要求 (3)五、主要机具及人员安排 (4)六、施工工艺 (5)七、质量控制 (11)八、砌体裂缝防治技术措施 (12)九、成品保护措施 (15)十、安全环保措施 (15)本工程为本工程为登封110千伏石道变电站新建工程，工程位于登封市石道乡。
房屋建筑总高度10.6m 。
主体结构合理使用年限：50年；建筑耐火等级：1级；抗震设防烈度：6度；建筑面积为698.4m2，填充墙±0.00以上采用加气砼砌块，体积密度为B06级，强度等级为A3.5，砌筑砂浆为M5混合砂浆，±0.00下填充墙采用MU10蒸压粉煤灰砖，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
二、作业条件：（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。
（2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理相关手续。
（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收手续完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
（1）普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
四、材料要求：（1）砌筑砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时，应有出厂合格证。
并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。
（2）水泥：应有出厂质量证明。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验。
如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
（3）砂：1）应采用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。
严禁使用细砂和混合粉。
2）砂含泥量，不应超过5%；（4）水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5）砌筑砂浆：砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。
（6）其他材料：1）墙体拉结筋，预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。
如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
2）门、窗洞口制作抱框，尺寸及高度符合设计要求。
3）门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。
五、主要机具及人员安排：（1）机械设备：（2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
（3）砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
（4）专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。
（5）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。
六、施工工艺：（1）墙体拉结筋设置1）每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕，拉结筋每500mm高留一道，每道设2φ6钢筋长度≥1000mm，端部设90°弯钩。
拉结筋植入柱内≥100mm，伸入墙内≥700mm，且不得小于墙长的五分之一。
拉结筋距墙外侧面距离：240墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。
在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
（2）施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
（3）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
（4）构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
（5）立皮数杆、排砖1）砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。
2）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
（6）砖墙砌筑1）砌筑砂浆要求：1砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂等配料精度±2%，砂及掺合料±5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
2水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。
搅拌时间，自投料完算起为3～5min。
3水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300～350kg/ m3。
4砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h 内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
5砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。
6墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
2）砖应提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm 为宜。
不宜在砌筑时临时浇水，未打水的红砖一律不准上吊栏，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。
3）挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。
砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4）砌砖：1组砌方法：普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。
2砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
填充墙应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.4m。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。
填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条或φ20的PVC 管子预先留缝，在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。
当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。
上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
在窗台标高处设置钢筋混凝土压顶，压顶的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于50mm，纵向配筋不少于2Φ8mm，嵌入窗间墙内不小于600mm。
房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体，或墙内适当增设构造柱。
顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。
墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。
在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。
砌体机构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
配电箱预留洞上的过梁，应在其线管的位置预留孔槽，不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
3砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝中有配筋厚度≤15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。
确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖。
4砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须按规范规定设置拉结筋。
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
5墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。
直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝加设拉结筋，拉结筋数量按每12mm墙厚放置一根φ6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90°弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。
6砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
7砖墙勾缝：墙体必须原浆勾缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手），即刻进行勾缝。
砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，颜色一致。