PVC片材塑胶地板施工工艺
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求一、施工准备1.确定施工面积，准备好所需材料和工具。
材料包括PVC胶地板、底胶、装饰线条等；工具包括切割工具、扩口工具、橡皮锤、电钻等。
2.清理施工现场，确保基层地面干净、平整、平整度符合标准。
3.查看施工现场的环境湿度和温度是否符合要求，一般来说，环境湿度应控制在15%～20%，温度应在18℃～30℃之间。
二、基层处理1.检查基层地面的均匀度、平整度和湿度等，确保达到施工要求。
2.地面湿度较高的情况下，可以采用地面处理剂进行处理。
3.对于无法满足要求的地面，需要进行修复、找平等处理，以保证地板施工的质量。
三、辅助材料处理1.按照地板图纸要求，确认安装位置和方向，标记出地板的放置位置。
2.对装饰线条进行修整、切割，以适应施工需要。
3.预先处理底胶，按要求涂刷在地板的背面，注意背面应均匀涂布，以保证与基层的粘接度。
四、地板安装1.将胶地板放在施工位置上，按照放置方向进行布局。
在需要切割的地方，用切割工具进行切割，大小要与实际地面匹配。
2.将底胶完全涂刷在地板上，以保证地板与基层的粘结牢固。
3.将地板放在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地板，将其与基层完全贴合，排除空气，并确保地板之间的接缝平直。
五、收尾处理1.安装完地板后，检查整体布局是否符合要求，是否有波浪、起泡、脱胶等现象，如有问题及时修复。
2.安装装饰线条，将其与地板之间进行粘合。
3.清理施工现场，保持整洁。
1.基层地面的平整度应符合国家相关标准，如有不平整的地方，需进行修整处理。
2.施工环境的湿度和温度应符合要求，以保证地板施工的质量。
3.底胶需要均匀涂布在地板的背面，以保证地板与基层的粘接度。
4.由于PVC胶地板安装后不易更换，因此要将地板放置在正确的位置上，并确保布局方向正确。
5.在安装地板时，要与基层进行牢固地粘接，确保地板之间的接缝平整。
6.施工后要对整体进行检查和修复，确保地板安装质量和美观度。
7.安装装饰线条时，要与地板之间进行牢固的粘贴，以便与地板协调统一8.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和污渍。
pvc塑胶地板施工方案
PVC塑胶地板施工方案1. 引言PVC塑胶地板是一种常用于商业和家庭环境的地板材料。
它具有防滑、耐磨、耐腐蚀等特点，以及易于清洁和维护的优势。
本文档旨在提供一份详细的PVC塑胶地板施工方案，以帮助施工人员正确安装PVC塑胶地板。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作。
2.1 工具和材料准备•PVC塑胶地板材料•地板胶•刮刀•密封胶枪•铺地刷•地板切割工具•打蜡机2.2 施工环境准备确保施工现场干燥、清洁，并将地面扫净。
检查并修复地板是否平整，有无裂缝或明显凹凸。
3. 施工步骤3.1 铺设地板首先，使用刮刀将地板胶均匀涂抹在地面上。
然后，将PVC塑胶地板铺放在地面上，确保地板与地面之间没有起伏的空隙。
使用铺地刷将地板表面压平。
3.2 切割地板使用地板切割工具，根据施工现场的尺寸和需要，将PVC塑胶地板切割成合适的尺寸。
3.3 排布地板将切割好的地板按照设计方案进行合理排布。
注意留出地板与墙壁的缝隙，以防止地板受潮或膨胀。
3.4 粘贴地板将切割好的地板按照排布顺序从一侧开始粘贴到地面上。
使用密封胶枪将地板胶均匀涂抹在地板的底面，然后将地板贴合到地面上。
使用铺地刷将地板从中心向两侧压平，确保地板牢固粘贴在地面上。
逐步粘贴整个地板。
3.5 打蜡待地板粘贴完成后，使用打蜡机对PVC塑胶地板进行打蜡处理。
打蜡可以增加地板的光泽度，并提高地板的耐磨性和清洁性。
3.6 清洁最后，清洁施工现场，将废弃的材料和工具进行清理。
4. 施工注意事项4.1 温度和湿度PVC塑胶地板施工时要注意环境的温度和湿度。
温度应保持在15-35℃之间，湿度应保持在30-70%之间。
4.2 施工现场施工现场应保持干燥、清洁，避免有尘土和水分。
4.3 施工工艺施工时需要按照正确的工艺步骤进行操作，确保地板的质量和寿命。
4.4 施工人员施工人员应具备一定的技术和经验，严格按照施工方案进行施工。
5. 维护和保养PVC塑胶地板安装完成后，需要进行日常的维护和保养工作，以延长地板的使用寿命。
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
PVC塑胶地板—施工质量、流程、技术要求冠奥通专业从事pvc塑胶地板的施工单位,在此,将十几年的施工经验分享给大家;焊接方法：将场地固定铺设完毕后见效果图1,使用专用开槽工具沿场地接缝处开的圆槽见右图2图一图二将开槽后的地面清理干净,使用专用焊枪进行焊接见图3,焊接后效果见图4图三图四将焊接后的地面进行铲平见图5,铲平后效果见图6图五图六一、施工原则：从上到下,先顶层、后底层的先后顺序;人员及材料的主要出入口地面最后按从上到下的顺序施工;装饰施工先后顺序应考虑在合理的施工工艺顺序前提下,组织安排各施工工序的先后、平行、搭接,并应考虑不被后序工序损坏和沾污的条件下进行,以确保工程质量及安全施工;施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5 ％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;3、地面平整度：地面应平整,要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期,地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm ;二、PVC 地板卷材施工规范说明1、施工前的准备工作水泥地面的水份含量要控制 5 ％以下地面要平整、干燥,清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;在被施工地面涂刷界面处理剂即底油;将水泥自流平材料用水溶解、稀释,使用专用搅拌设备充分搅拌;将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上,使用专业工具粗推平；随后自流平材料将象“水”一样自然流平,以达到地面找平的目的; 2、施工材料、施工方的确认,施工地板必须是同一批号;材料要与室温相适应吸附作业;冬季10月—4月,夏季5月—9月三、基层处理一施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;3、地面平整度：地面应平整,要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期,地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm ;二施工细则规定如下：1、施工前书面确认施工方案,严格按照双方认可的施工方案施工,不得降低质量标准,不得更改材料和设计;工程进入施工阶段后,我公司将派驻专业监理师和专业施工技术人员进行指导,以保证该项目的工程进度和工程质量;2、在被施工地面涂刷界面处理剂即底油;3、自流平施工：1将水泥自流平材料用水溶解、稀释,使用专用搅拌设备充分搅拌；2将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上,使用专业工具粗推平；3随后自流平材料将象“水”一样自然流平,以达到地面找平的目的;4、施工材料、施工方的确认,施工地板材料必须是同一批号;5、材料要与室温相适应吸附作业;冬季10月—4月,夏季5—9月;四、测量及裁剪施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝;施工材料要比实际长度多预留5cm裁剪,铺在地面;裁剪时,材料要与室温相适应吸附作业;有木纹的花色要尽量对准纹路施工;墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧“V”字型,按墙面曲线预留5cm裁剪;裁剪时要与墙面保留一定距离,预留到踢脚线能覆盖到的位置;裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐仅限于需要对齐纹路的地板;裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上,在中间、两端上作“V.刮板”字型标记,裁剪地板两端与墙面予留一部分施工;大面积施工时也可以接同一步骤施工;五、预铺、上胶与接缝处理黏合剂推荐用指定的胶水;在粘地板前不要忘记有一定等候时间,有一定等候时间是为了降低黏合剂水分,提高粘合力,等候时间与周围环境、时间、地面情况来定;本产品请使用指定黏合剂、刮板以及全面涂布,特别是连接部、墙角一定要充分涂抹,这样才不会产生移动、翘起等现象;裁剪过的地板进行涂抹;在地面上倒一些胶水,用指定刮板涂沫;如下原因是地板施工失败的原因：A、地板与地面之间少胶水;B、胶水成团施工;C、胶水涂错地方,在刚铺设的地板上放重物,会留下永久性痕迹;等候一定时间后小心放置地板;用脚轻轻压紧、放置;用滚轮压紧地板连接处,以中间至墙角、中间至连接部移动;立面阴阳角的处理：我公司工程部采取的是“无焊缝处理技术”进行立面材料的铺装,原因有二：1立面产品的铺装不做焊缝,可使墙面的视觉美感效果更具整体性,也更和谐同时,对该接缝处进行的“特殊胶水处理”,使该工程在日后使用过程中也不渗水立面则渗水的几率极低;当然,这也是我公司施工人员的施工技术水平的一个很好的展示吧;2我公司也可根据贵院方要求进行“有焊缝处理”,这种施工的技术要求不高,较容易处理;六、开槽和焊接连接处施工是施工当中最重要的;连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉;要裁剪时注意两张地板之间一致性;接缝部连接：1密封方法：接缝部连接有焊接Welding和密封胶两种方法;焊接方法适用于医院、健身房等细菌繁殖的地方和频繁移动重物的地方；密封胶方法适用于住宅、卖场等地方;2焊接方法：利用“V”字型挖槽机以连接线中心开始挖到地板厚度的 2/3 ;以接缝处长度为准,切掉焊棒;接通电源,预热焊接机到 200-220℃ ,预热结束以后,把焊棒插入焊接机中从接缝处顶端开始以 2kg/cm 2 压力对 3mm 焊接棒进行焊接;焊接棒的突出部分在完成冷却之后,用施工刀以地板表面同一水平切割;墙面硅酮处理：地下室、食堂等潮湿的地方,医院等细菌易繁殖的地方,地板与墙面之间需要做硅酮处理,预防潮湿;七、清洁与上蜡交场前,地面清扫干净,其他工种必须撤离现场;最后在必要点打蜡处理;打腊比较：地面保养腊水使用的是目前市面最优质的：美国3M公司的“水性硬光腊”,其高品质的金属连锁性,蜡面坚韧,干燥速度快,防滑,保护地板,延长使用寿命,节省费用；其所具的良好光亮度及平整度,保证地板美观效果,并且可抛光性和可维护性强,且维护方便;八、施工重点、难点的处理下述工程技术类疑难问题,我公司将有经验丰富的专业施工技术人员来有效解决;基层处理常见问题情况及解决一、问题：1、水泥砂浆地坪起砂起粉表面硬度差2、含水率高大于 4%3、地坪高差严重4、地坪受污染建筑装饰垃圾5、地坪出现裂缝二、解决方法略：1、将地坪中污染、凸起和疏松打磨2、清除污染包括水3、清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水4、清灰浆、龟背5、填补凹陷6、整修空鼓7、伸缩、沉降缝8、裂缝处理9、表面强度不够10、含水率过高11、地坪处理完后,一般是吸尘处理,用工业吸尘器2000W以上吸尘地板施工常见疑难及解决常见疑难：方法略1、地板铺设后出现色差2、地板转角不顺3、地板上墙粘结不牢4、地板起泡及边角起翘5、地板出现凹凸不平6、地板出现麻点7、地板表面脏8、地板缝线不直九、防水处理技术：防水工程对基面的要求：基层面水泥找平、无明水、渗漏;防水工程对现场的要求：现场基面上无沙、砖石等杂物,无其他施工工程工具、材料堆积;施工工具有搅拌器、滚筒毛刷、排刷;搅拌器用于充分搅拌防水浆JU-8 、水泥、水,滚筒毛刷用于大面积涂刷,排刷用于阴阳角及滚筒毛刷无法触及的地方;工程施工分为两个步骤,是基面处理、防水层施工,具体如下：1 、基面处理：1清除基面上的浮尘、油污等不利于粘结的物质；2清除基面上的浮水;2 、防水层施工1全面涂刷界面处理剂一遍;干燥时间约4小时;2防水浆施工两遍;第一遍完全干燥后方可施工第二遍;第一遍防水浆干燥时间约8小时;防水浆施工配比：配比：JU-8：水泥：水=1:—：根据水泥基底的现场情况,配比可有相应少量变动;3施工方法：刷涂滚涂防水层施工完毕;防水层施工完毕后,交由工程甲方进行水泥沙浆保护层施工;注意：防水层施工完毕后, 24小时内不得在施工面上行走,或进行其他施工;以避免沙砾、尖锐物破坏防水层;防水层完全干燥后,应立即进行水泥沙浆保护层的施工十、工程验收标准1 、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20012 、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013 、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20024、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。
PVC地板施工方案施工工艺
PVC地板施工方案施工工艺1、施工前准备工作根据地面施工质量验收规范（GB50209—2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。
根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。
PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。
装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。
根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。
2、地坪检测：使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%；基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕；对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。
3、铺设PVC地板的基层要求：基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。
因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。
⑴混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。
混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。
如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。
防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。
每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。
尽量在安装之前进行测潮试验。
PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。
pvc塑胶地板施工工艺
pvc塑胶、橡胶地板施工工艺一、现场要求1、地面水分含量在4.5%以下，若为底层地面应先做防水处理；2、环境温度在10~35℃，相对湿度不得大于80%，通风或空气流动条件好，并且室内其它各项工程已基本完成，不得有上下交叉作业；3、施工现场配备照明装置；4、每300M2 设有一处接地点。
二、施工准备1、熟悉设计图纸并勘察施工现场；2、结合实际情况及建设单位要求，制定切实可行的施工方案；3、各种施工材料、设备、工具准备齐全，确保无误；4、材料送达工地后，报送业主确定。
三、施工工艺流程1、清理地面，清除地面浮尘；2、定位铺设基准线；3、铺拉接地导网（铜泊）；4、涂刷导电胶；5、铺贴PVC 地板；6、滚压PVC 地板；7、开4mm 宽焊接槽；8、焊接地板缝隙；9、静电接地。
四、地面铺塑胶施工方法1、准备工作（1）材料进场（2）施工工具与器械的准备（3）水电到位2、基础处理（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补（2）清扫场地3、放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。
4、材料打磨将塑胶材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。
5、铺涂底胶用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂。
作用：（1）防止底层渗水（2）基础找平（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效果。
6、场地粘接（1）摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放场地，横向压头以200 毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60 分钟。
作用是：①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；②把橡胶面层铺在对应的位置上；③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；④把所有接口切齐和整理好。
PVC塑胶地板施工工艺及流程
PVC塑胶地板施工工艺及流程简介PVC塑胶地板是一种优质的环保材料，在公共场所、医院、学校等场所应用广泛。
由于其装饰性、环保性、防滑性和耐磨性等特点，越来越受到人们的青睐。
本文将为大家详细介绍PVC塑胶地板的施工工艺及流程。
原材料准备在施工前，需要先做好原材料的准备工作。
PVC塑胶地板的主要原材料包括PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填料等。
在施工前需要检查原材料的性能和质量，保证其符合要求。
同时，需要将原材料搬运并储备至施工现场，以便后续施工工作的进行。
地面处理在进行PVC塑胶地板施工前，需要对地面进行处理，以保证施工效果和地板的使用寿命。
首先需检测地面是否平整，如有凸起或凹陷等现象需要进行修补。
然后用拖布或吸尘器清理地面，确保地面干净无尘。
对于水泥地面，可采用打底涂料处理，以使地面更平整、结实。
而对于木地板或地砖等材料的地面，则需要进行打磨处理，以确保地面平整光滑。
粘贴PVC塑胶地板在地面处理完成后，开始进行PVC塑胶地板的粘贴。
首先需要将地板按照规定顺序摆放在地面上进行预铺。
然后在地板的四周留出一定的空隙，以便后续粘贴时进行调整。
在粘贴前，需要在地面上进行引线，以确保地板的位置和粘贴的方向准确无误。
在引线完成后，使用专业的胶水将地板逐一粘贴在地面上。
需要注意的是，在进行粘贴时需要均匀涂布胶水，并在粘贴前进行确认和校正，以避免粘贴产生偏差。
铺设PVC塑胶地板在完成粘贴过程后，开始进行PVC塑胶地板的铺设。
首先需要粘贴固定处胶水干燥后，使用专业设备进行地板的压平，以确保地板表面平整。
然后将地板按照确定的方向进行拼接，确保接口嵌合紧密。
在铺设过程中，需要不断检查地板的位置和方向，确保整个铺设过程的平整和嵌合无偏差。
条理在完成PVC塑胶地板的铺设后，需要进行条理处理。
首先需要对地板进行打蜡或涂层，以保护地板并增强耐磨性。
然后对地板进行清洁、擦拭，使其更加光滑亮丽。
同时，在进行条理处理时，需要对地板进行检测，确保其符合国家标准和施工规范。
PVC片材塑胶地板施工工艺精编版
P V C片材塑胶地板施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-PVC片材塑胶地板施工工艺1．基层处理：清扫现场，达到无灰尘，均匀涂上界面剂，等到界面剂干后，开始做自流平。
其做法和PVC卷材自流平做法一样。
（1）基层检测与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。
（2）基层处理对地面附着物如：腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。
用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。
（3）界面处理封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。
均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
（4）自流平施工基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。
所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。
水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。
pvc塑胶地面施工工艺-
PVC 塑胶地面施工技术塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。
塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。
另外还可以拼成各种图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。
产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。
1 特点1.1 单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。
1.2 超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm 厚，每平米重量仅2～3kg 。
1.3 不含石棉，PVC 含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。
1.4 接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。
1.5 耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。
1.6 表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。
1.7 高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。
1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。
2 适用范围适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。
3 工艺原理目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。
卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。
卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。
4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。
4.2 操作要点4.2.1 基层处理（1） 1：2.5水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，平整度用2m靠尺检查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于6%。
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求一、施工前准备1.现场测量：在进行PVC胶地板施工之前，必须对现场进行准确测量，确定地面尺寸和形状。
2.地面处理：处理地面前，必须清理地面，将杂物、油污等清除。
如果地面不平整，需要进行地面打磨或找平处理。
3.基层处理：如果基层有裂缝、孔洞等损坏，需要进行修补。
如果地面是水泥或混凝土，必须确保地面干燥和无潮湿。
二、施工工艺流程1.粘贴底层：将专用的PVC胶地板底胶均匀涂抹在地面上，确保底胶与地面完全粘结。
2.铺设PVC胶地板：将PVC胶地板按照设计要求进行拼接铺设，注意保持地板间的间隙一致。
3.砂光处理：铺设完成后，需要进行砂光处理，确保地板表面平整光滑。
4.涂刮面胶：使用专用的面胶将PVC胶地板表面进行涂刮，确保地板表面光滑均匀。
5.铺设面层：将面层PVC胶地板按照设计要求进行拼接铺设，注意保持地板间的间隙一致。
6.挤压热熔边线：用专用的热熔边线将地板边缘进行挤压，确保地板边缘牢固。
7.清洁地板：铺设完成后，使用清洁剂清洁地板，并用干毛巾擦拭干净。
8.审查验收：最后对整个施工过程进行审查验收，确保施工质量符合要求。
三、技术要求1.粘接剂：选择质量稳定、无毒无味的专用胶水，确保PVC胶地板与地面牢固粘结。
2.铺设工具：使用专用的切割工具、砂光机、压痕机等工具，确保施工效果的精准和美观。
3.施工温度：施工过程中，应注意环境温度和地面温度，避免温度过高或过低影响地板的粘结质量。
4.检查验收：施工过程中要随时检查地板的平整度和角度，及时发现问题并及时处理。
5.防水防潮：PVC胶地板施工完成后，应做好防水、防潮处理，避免水汽渗透影响地板使用寿命。
总之，PVC胶地板的施工工艺流程和技术要求对地板的质量和使用寿命具有重要影响。
只有严格执行施工规范和要求，才能确保PVC胶地板的施工质量和效果。
在选择PVC胶地板时，也要选择正规厂家的优质产品，以确保地板的质量和品质。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
PVC地板施工工艺和流程
PVC地板施工工艺和流程PVC地板是一种广泛应用于室内装修的轻质地板材料，具有美观、耐用、易清洁等优点。
它的施工工艺和流程对于地板的使用效果和寿命有着重要的影响。
本文将详细介绍PVC地板的施工工艺和流程，帮助大家了解和掌握PVC地板的安装方法。
一、施工准备1、确定施工场地，清理地面上的杂物和灰尘，确保地面平整、干燥、坚硬。
2、准备必要的施工材料和工具，包括PVC地板、胶水、刮板、锤子等。
3、测量地面的面积和形状，根据实际情况进行合理分块，确定PVC 地板的尺寸和数量。
二、地面处理1、用磨石机将地面打磨平整，去除划痕和凸起部分。
2、用清洁剂彻底清洗地面，去除污垢和杂质。
3、根据需要涂刷底漆，确保地面平整、光滑。
三、铺设PVC地板1、将PVC地板放在地面附近，按照地面的形状和尺寸进行合理分块。
2、用胶水将PVC地板粘贴在地面上，用刮板将地板和地面之间多余的胶水刮平。
3、将相邻的PVC地板边缘对齐，确保地板的平整度和直线度。
四、调整和修正1、检查PVC地板是否有起泡、翘曲、翘角等情况，及时进行处理。
2、用打磨机将PVC地板表面磨光，去除毛刺和痕迹。
3、用清洁剂清洗PVC地板表面，去除污垢和杂质。
五、完工验收1、检查PVC地板的铺设质量和效果，确保达到设计要求。
2、检查PVC地板的接缝和边缘是否平整、光滑，确保整体效果美观。
3、进行验收测试，包括行走测试和承载能力测试，确保地板的使用效果和寿命。
总之，PVC地板的施工工艺和流程对于地板的使用效果和寿命有着重要的影响。
在施工过程中，需要注意每一个环节的质量控制，确保整体效果达到设计要求。
正确的安装方法也能够延长地板的使用寿命，提高使用效果。
因此，在进行PVC地板的施工时，一定要严格按照施工工艺和流程进行操作。
pvc塑胶地板施工工艺PVC塑胶地板是一种轻便、环保、耐用的地板材料，被广泛应用于商场、医院、学校、工厂等各种场所。
它的施工工艺简单易行，但也需要一定的技巧和注意事项。
PVC片材塑胶地板施工工艺
PVC片材塑胶地板施工工艺1．基层处理：清扫现场，达到无灰尘，均匀涂上界面剂，等到界面剂干后，开始做自流平。
其做法和PVC卷材自流平做法一样。
（1）基层检测与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。
（2）基层处理对地面附着物如：腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。
用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。
（3）界面处理封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。
均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
（4）自流平施工基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。
所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。
水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。
PVC塑胶地板施工方案
PVC塑胶地板施工方案
PVC塑胶地板施工工艺
一、施工工具
搅拌机、刮齿、放弃滚、卷尺、钩刀、施工刀、焊条铲刀、开糟器、焊枪等。
二、施工前环境要求
1、地面干燥
2、地面平整，不起砂。
平整度采用2m曲尺查抄时，其答应空地不该大于2mm。
（如地面轻度不平，可使用自流平水泥找平；严重时先用水泥找平，后做自流平。
）
3、地面无裂缝
4、地面无油漆、涂料、油脂等污染，如有必须祛除或用铝箔胶带覆盖
5、室内温度15—28度
6、地面强度大于C20
三、施工前准备
施工前应将产品打开连同辅材料放置施工现场以适应环境温度，放置产品施工后胀缩，提前将产品进行预铺预裁。
四、施工方法
1、清理打扫地面，涂刷界面剂。
2、铺自流平。
3、待自流平风干后先将粘合剂涂抹在地面上，注意用量，待粘合剂发挥粘性时将产品铺装上去，使之与粘合剂充分亲和。
4、全部铺设完毕后，需要对接缝处举行开糟和焊接。
（卷材需要焊接，片材不焊接）
五、清洁与保护
1、门口等出入处放置地垫等祛除鞋底沙砾，可减少对地板的损伤。
2、使用中性洗涤剂用于半干的拖布清洁表面的污染。
PVC塑胶地板施工工艺及技术保证措施
1．PVC塑胶地板施工工艺及技术保证措施材料与质量的要求PVC地板在选用地板材时，应充分考虑其使用场所、施工方式、材料尺寸、花色、价格、耐用度、美观等因素。
具体地讲，应注意以下环节：（ 1）基本条件的满足：如防火、防静电性能；（ 2）根据具体环境及各种要求，选择功能相配的PVC地板品种；（ 3）配合室内设计，构筑和谐美观的气氛。
胶黏剂常用胶黏剂由天然乳胶和增稠剂、防霉剂配制而成。
黏结力强，要与PVC地板材质相匹配。
夹板倒刺板在三合板条上斜钉两排铁钉作固定地毯用。
施工方法：清理基层---裁割---接缝---缝合铺贴---清洁1．基层处理：地面必须干燥、紧密、平整。
表面光滑，无类似灰尘、油漆、油渍、化学品、硫化物或固化物，封条带、沥青及其他粘合残留物。
2．裁割裁割地板按房间尺寸加长#$%%下料。
地板宽度应扣除地板边来计算。
大面积地板用裁边机裁割，小面积地板用手工裁刀，从地板背面裁切，将裁好的地板卷起编号备用。
3．固定沿墙边和柱边用钉子固定倒刺板，倒刺板距踢脚板下皮。
4．拼缝在板的拼缝有两种方法：一种是在地板背面对齐接缝；用直针缝合结实，再在缝合处涂刷60MM宽的一道白胶，黏结牛皮纸或麻布条。
另一种是用塑料带纸黏结保护接缝，再将正面铺平，用弯针在接缝处做缝合修饰。
5．铺设第一种方法是，将地板就位，先固定一遍，用大撑子承脚顶住对面墙和柱，用扒齿扒住地板，安装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地板张拉平整。
第二种方法是，先将地板的一长边固定在沿墙倒刺板条上，地板毛边塞入踢脚板下面空隙内，然后用小地板撑子置于地板上，从一个方向向另一长边推移，使地板拉平拉直。
接着将地板另一长边固定在倒刺板上，割掉多余部分。
最后再用同样方法固定短边。
6．修整、清洁铺设完毕，修整后将收口条固定，最后用吸尘器清扫一遍。
常见工程质量问题及其防治（一）卷边、翻边：PVC地板边缘翻卷。
主要原因：地板固定不牢。
黏结不牢。
防治措施：1）墙边、柱边应钉好倒刺板，用以固定PVC地板。
PVC塑胶运动地板施工工艺和技术要求
PVC塑胶运动地板施工工艺和技术要求一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性。
过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
pvc塑胶地板规程
pvc塑胶地板规程
PVC塑胶地板施工规程如下：
一、基层处理
1.对施工基层进行清理，确保地面无杂物、灰尘、油污等。
2.对地面进行找平处理，确保地面平整度在±2mm以内。
3.对地面进行干燥处理，确保地面干燥无水。
二、地板铺设
1.根据施工面积和地板规格，计算所需地板数量，并准备足够的地板。
2.将地板按照规格进行裁剪，确保裁剪整齐。
3.将地板按照铺设方向进行铺贴，确保铺设平整、无气泡。
4.按照地板拼接要求，将地板进行拼接，确保拼接紧密、无缝隙。
三、接缝处理
1.对地板接缝进行清理，确保接缝干净无杂物。
2.使用专用胶水对地板接缝进行涂抹，确保涂抹均匀、无气泡。
3.使用专用工具对地板接缝进行压实，确保接缝紧密、无缝隙。
4.对接缝进行修整，确保接缝平直、美观。
四、边角处理
1.对地板边角进行修整，确保边角整齐、美观。
2.对边角进行加固处理，防止边角翘起或脱落。
3.对边角进行防滑处理，确保边角安全。
五、保养维护
1.在地板铺设完成后，对地板进行保养维护，避免阳光直射或高温烘烤。
2.定期对地板进行检查，发现损坏或老化及时进行更换或修复。
3.保持地板清洁干燥，避免水渍或油污对地板造成损害。
4.在使用过程中注意保护地板，避免尖锐物体划伤或重物压坏。
塑胶地板施工工艺完整
塑胶地板施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、PVC 塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制（一）PVC塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作T清理原地面基础上的浮尘和砂粒T 专用界面剂处理找平层T清理、修整T自流平水泥浆涂刷T水泥浆面打磨平T清扫灰尘T 定号、弹点、试铺T涂刷地板粘合剂T卷材铺贴T开缝与焊缝T收头处理T清理、检查、修整、压平T维护保养。
（二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、PVC 塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行.2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3 、地面要求：（1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20 的细石混凝土层或1：1 的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm ；（2）、基层表面硬度要大于 1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7 天,凝固期达到28 天；（3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002 ）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于 2 毫米（4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8% ；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15 厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24 小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工）。
在基层强度达到后，室内要通风,保持室内干燥；（5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；（6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；（7 ）施工环境温度不低于 5 C,湿度不高于75% ;（8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁.4、自流平施工工艺：（1）自流平水泥的性能特点：1）产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响；2 ）具有优良的流动性，自动找平地面；3 ）无缝地面，低收缩性,防止开裂；4）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用;5）快凝早强，1—2 天后即可铺设饰面材料。
PVC塑胶地板施工工艺与安装 (2)
P V C塑胶地板施工工艺与安装一、施工准备（一）材料1、PVC板的品种，规格、色泽、花纹应按设计要求选配。
2、PVC板应平整光滑，无裂纹、色泽均匀，厚薄一致，边缘平直，板内不得有杂物和气泡，并符合产品各项技术指标。
3、PVC板四角应完整方正，不应有缺棱，几何尺寸的允许误差、撮度0.5mm长（宽）±0.13mm，斜角为0.25mm。
4、PVC板应贮放在干燥干净，通风的仓库，防止变型，应距离热源3m处，温度不得超过32℃5、粘结剂应严格按配比量调制，并贮存在塑料桶内，加盖密封，使用时应充分搅拌方可使用，如对于双组份粘结剂，要先将各组份分别搅拌均匀，再按规定配比准确称重，然后混合搅拌匀后使用。
6、粘结剂不使用，切密打开桶盖，以防溶剂挥发，使用时每次取出量不宜过多，一般控制在2-4小时的使用量。
（二）配套材料及施工工具1、粘结剂：专用邦盾550导电胶水，或积佳胶水、27补缺陷：三本原子灰和固化剂。
2、施工工具：铲刀、介刀、刮刀、卷尺、钢尺、墨斗、汕漆扫、小推车、手套、口罩、扫把、锯齿形涂刮板、划线器、橡胶滚筒、橡胶外向锤。
3、铜箔：厚0.05mm，宽度1cm。
二、作业条件1、PVC板铺贴前应待顶棚、墙面、门窗水泥地面以及建筑设备、涂料工程、裱糊工程等全部完工后进行。
2、地面做自流平水泥地面或环氧自流平地面。
3、整体地面不能有大小波浪型，不能有明显的凹凸不平现象，细部份面应无坑、无凸起、无水泥掉落，无起砂、无空洞部位，平整度应误差不大于2mm，墙脚呈直90°角，地面不可潮湿，更不可有积水，现场建筑垃圾必须全部清扫干净。
4、在施工过程中，作业湿度不应于低于10℃，室内相对湿度不应大于80%含水率不得大于8%。
三、施工工艺1、基层清理：铺贴前应彻底清除基层表面的残留砂浆、尘土、油污等，基层如有凹凸不平缺陷，宜用原子灰或腻子修补平整，如空鼓、离层等，应进行凿除后，用水泥砂浆或聚合物水泥修补平整，如有油污应用皂液清洗干净。
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PVC片材塑胶地板施工工艺
1．基层处理：清扫现场，达到无灰尘，均匀涂上界面剂，等到界面剂干后，开始做自流平。
其做法和PVC卷材自流平做法一样。
（1）基层检测
与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。
（2）基层处理
对地面附着物如：腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。
用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。
（3）界面处理
封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。
均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
（4）自流平施工
基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。
所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整
度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。
水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。
10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。
冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。
如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
待自流平充分干燥后，对其表面用打磨机进行打磨，扫去打磨下来的粉末。
2．铺设前应使地板温度不低于室温，室温应控制在15度以上，铺设完成前后72小时内室温不应有过大的变化。
3．测量:到施工现场后测量出施工场所的长度和宽度，并在测量后计算出应铺设地砖的块数。
4．在同一区域内应该尽可能使用同一批次的产品。
当必须使用不同批
次的地板在同一区域内进行安装的时候应区分不同批次的产品并在各自独立的范围内进行安装。
5．铺设时从预先画好的基准线的交叉处由上至下的开始铺设，铺设时均匀施力。
6．刮胶一定使用片材胶水。
要用凿形刮板在地面上满刮、刮均，涂胶结束后20-30 分钟后，直至接触到胶水也不会被粘上确认为干燥，为最佳开始铺砖时机。
冬季施工时须使用冬季专用胶水。
7．地板粘贴后，先用软木块基橡胶锤推压地板表面进行平整并挤出空气。
随后用50或70公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整接拼接处翘边的情况。
地板表面多余的胶水应及时擦去。
铺设完成用滚轮从中心处进行滚压处理，铺设完成1小时后用滚轮再次进行滚压处理，用皮锤对带轮展平滚压器轧不到的地方进行锤打，捶打时应注意，不能用力过猛，以免将基层自流平打碎，造成地板起鼓。
8. 用梯形刀进行收边。
9. 完成铺设后48小时内禁止人员行走。