沥青铺设方案
沥青路面铺设施工方案
沥青路面铺设施工方案1. 引言沥青路面铺设是道路建设中不可或缺的环节，它具有良好的耐久性和承载能力，广泛应用于公路、高速公路、机场跑道等交通基础设施的建设中。
本文将详细介绍沥青路面铺设的施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等。
2. 施工准备2.1 原材料准备在进行沥青路面铺设前，需要准备以下原材料：•沥青混合料：根据设计要求和路面使用情况选择合适的沥青混合料，包括级配合理、粘度适宜、稳定性良好的沥青。
•路面基层材料：将路面基层材料配制成合适的密实度和均匀性，包括碎石、砂土等。
•水泥：用于修补路面裂缝和处理基层不平整的部分。
•道路标志材料：根据需要准备合适的道路标志材料，如路面标线、反光砖等。
2.2 设备和机械准备为了完成沥青路面铺设任务，需要准备以下设备和机械：•摊铺机：用于将沥青混合料均匀铺设到路面上。
•沥青罐车：用于运输沥青混合料到现场。
•压路机：用于进行路面的压实作业，提高路面的密实度和承载能力。
•沥青发射器：用于将沥青喷洒到路面的裂缝和不平整处。
•清扫车辆：用于清理施工现场的杂物和灰尘。
3. 施工工艺3.1 路面基层处理在施工前，需要对路面基层进行处理，包括以下步骤：1.清理基层：清除基层上的杂物、尘土和碎石等。
2.做好基层修补：对基层上的裂缝、坑洞进行修补，使用水泥等材料进行填补。
3.基层加固：根据路面设计要求，进行基层加固，提高基层的承载能力和稳定性。
3.2 沥青混合料铺设沥青混合料铺设是沥青路面铺设的关键步骤，需要按照以下工艺进行：1.安排摊铺机：根据施工现场的情况，合理安排摊铺机的位置和行进方向。
2.沥青混合料供应：将沥青混合料从沥青罐车中倒入摊铺机的料斗中，控制供料速度和均匀度。
3.预铺料：在开始铺设之前，先用一层薄薄的沥青预铺料将摊铺机和路面分离，提高铺设质量。
4.摊铺沥青：根据设计要求，将沥青混合料均匀铺设到路面上，控制摊铺速度和厚度。
5.摊铺质量检查：及时调整摊铺机的工作参数，确保摊铺质量符合要求。
沥青路面摊铺施工方案
沥青路面摊铺施工方案沥青路面摊铺施工方案一、施工准备1. 制定详细的施工计划，确保施工按计划进行。
2. 检查施工场地，确保平整整洁，并进行标记和标线。
3. 安装临时交通设施，保证施工过程中交通安全。
4. 准备施工所需的材料和设备，包括沥青混合料、铺筑机械等。
二、底基处理1. 清理施工场地，将杂物、泥土等清除干净。
2. 对底基进行检查，并修复底基上的损坏和凹凸不平的部分。
3. 在底基上铺设或喷洒一层沥青素浆，以增加底基的粘附性和密实度。
三、沥青混合料摊铺1. 根据设计要求，准备适量的沥青混合料。
2. 使用铺筑机械将沥青混合料均匀地铺设在底基上。
3. 摊铺时要注意保持均匀的厚度，使用摊铺机对沥青进行压实，确保均匀人行道整洁平滑。
4. 在摊铺过程中，按照设计要求设置坡度和弯道等形状。
四、压实处理1. 在摊铺完毕后，使用压路机对沥青路面进行压实处理，以使沥青材料更加紧密、坚固。
2. 按照设计要求，设置良好的压实次数和速度。
3. 在压实过程中，注意控制温度和湿度等环境条件，确保沥青材料的最佳压实效果。
五、油石铺装1. 在压实处理后，根据设计要求，涂覆一层沥青稀释剂。
2. 在沥青稀释剂还未干燥之前，将适量的石料均匀地撒在沥青路面上。
3. 使用铺筑机械将石料压实，使其与沥青路面相互粘结。
六、附属设施安装1. 根据需要，在沥青路面上安装标线和标志，以指导交通和行人通行。
2. 建立排水设施，确保雨水及时排除。
七、清理施工现场1. 清理施工现场，将材料、设备等相关物品清理干净。
2. 清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，做到环境整洁。
通过以上步骤，完成了沥青路面摊铺施工的整个过程。
施工过程中，需要注意科学施工，确保施工质量和安全。
同时，也要注意环境保护，做到资源合理利用，减少污染排放。
在使用过程中，要注意对沥青路面的定期检查与维护，及时进行修补和保养，以保证路面的使用寿命和安全性。
沥青路面铺设专项方案
沥青路面铺设专项方案一、工程概况。
咱这要铺沥青路面的地儿，是[具体路段名称]，这路段长度大概是[X]米，宽度是[X]米。
这条路可重要啦，以后好多车和人都得从这走呢。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 沥青。
咱得选质量杠杠的沥青。
就像选食材一样，不好的沥青铺出来的路肯定不行。
咱选的沥青得符合[相关标准]，要从那些口碑好的厂家进货。
提前算好需要多少沥青。
可不能到时候铺着铺着没料了，那就抓瞎了。
大概估算一下，根据路面的面积、厚度，再加上一点损耗量，把这沥青的量给它算得准准的。
2. 集料。
集料就像是沥青路面的骨架。
咱得选那种干净、坚硬、形状好的集料。
比如说石子，不能有太多的泥土和杂质，不然就和沥青结合不好。
集料也得按不同的规格分开堆放，就像把不同的工具分类放好一样，到时候用起来方便。
# （二）机械设备准备。
1. 摊铺机。
摊铺机可是铺路的大功臣。
得找个技术熟练的师傅来操作它，就像找个老司机开车一样靠谱。
在施工前要把摊铺机好好检查一下，各个部件都得灵活好使，可别到时候在路中间掉链子。
2. 压路机。
压路机就负责把铺好的沥青路面压实。
有不同类型的压路机，像初压用轻型压路机，复压和终压就用重型压路机。
这些压路机也得提前调试好，确保它们的压实功能正常。
# （三）人员准备。
1. 施工队伍。
找一帮经验丰富的工人兄弟来干活。
他们得知道怎么操作那些机械设备，还得清楚铺路的各种工艺。
就像一个篮球队一样，大家各司其职，配合默契。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练，要在现场指导施工。
他们得懂技术标准，能及时发现问题并解决。
比如说路面铺得不平了，技术人员得一眼看出来，然后指挥工人调整。
三、施工工艺流程。
# （一）基层处理。
1. 清扫。
先把要铺沥青的基层路面打扫得干干净净。
这就好比给脸擦干净再化妆一样，要是基层路面上有垃圾、灰尘，那沥青铺上去就粘不牢。
2. 修补。
如果基层路面有坑洼或者裂缝，就得把它们修补好。
把坑洼的地方填平，裂缝给它补上，这样铺出来的沥青路面才平整、结实。
沥青路面重新铺设技术方案
沥青路面重新铺设技术方案一、工程概况。
咱这要重新铺沥青路面啦，这路面可能是因为年久失修，或者之前施工有点小毛病，现在坑坑洼洼的，一点都不平整，像个满脸麻子的脸，这可不行，所以得给它来个大变身。
二、施工前准备。
1. 材料准备。
沥青：就像选食材一样，咱得选质量好的沥青。
要那种符合工程要求的，粘乎乎又有韧性的，就像选做蛋糕的面粉，得是上等货。
根据工程的规模和路面的使用要求，确定好要采购多少沥青。
集料：集料就像蛋糕里的果仁，是很重要的组成部分。
要有粗集料和细集料搭配着来。
粗集料要坚硬、耐磨，细集料得干净、细腻。
采购的时候得严格把关，可不能让那些不合格的石头混进来。
2. 设备准备。
摊铺机：这可是铺路的大功臣，就像一个超级大厨。
要提前检查摊铺机的各个部件是不是正常运转，它的熨平板要平平整整的，这样铺出来的沥青才会薄厚均匀。
3. 现场清理。
在开始铺沥青之前，得把原来的路面打扫干净。
把那些垃圾啊、石头块啊，还有之前路面破损掉下来的残渣都清走。
这就好比要在一块干净的画布上画画一样，如果不干净，新铺的沥青和老路面就结合不好，就像贴歪的创可贴，容易掉。
三、施工过程。
1. 路面铣刨。
如果原来的路面状况很糟糕，有很厚的一层需要去掉，那就得用铣刨机。
铣刨机就像一个大铲子，把那些破旧的沥青层一点一点地铲掉。
要控制好铣刨的深度，不能铣得太深把下面的结构层弄坏了，也不能铣得太浅，不然新老路面结合还是有问题。
铣刨完之后，还要把铣刨下来的废料运走，可不能堆在现场，不然就像在厨房做完饭不收拾垃圾一样，乱糟糟的。
2. 喷洒粘层油。
在新铺沥青之前，要在铣刨后的路面上喷洒粘层油。
这粘层油就像胶水一样，能让新老沥青层紧紧地粘在一起。
喷洒的时候要均匀，不能这儿多那儿少的，不然有的地方粘得牢，有的地方就容易分开，就像贴对联用的浆糊没抹匀，风一吹就掉了。
3. 沥青混合料的摊铺。
把准备好的沥青混合料放到摊铺机里。
摊铺机就沿着事先画好的线慢慢往前走，就像小火车沿着轨道开一样。
沥青施工方案
沥青施工方案标题：沥青施工方案引言概述：沥青施工是道路建设中非常重要的一环，施工方案的制定直接影响到道路的质量和使用寿命。
本文将从沥青施工的准备工作、基础处理、沥青铺设、压实和养护等五个方面详细介绍沥青施工方案。
一、准备工作1.1 确定施工计划：根据工程要求和施工条件确定施工计划，包括施工时间、施工路线、施工人员等。
1.2 准备施工材料：准备所需的沥青、石料、胶结剂等施工材料，确保质量符合标准要求。
1.3 准备施工设备：准备沥青搅拌机、压路机、摊铺机等施工设备，保证施工过程顺利进行。
二、基础处理2.1 清理基础：清理施工路段的基础，确保表面平整、无杂物。
2.2 基础处理：对基础进行加固处理，修补裂缝、填充坑洞，保证基础承载力和稳定性。
2.3 基础湿润：在施工前对基础进行湿润处理，提高沥青与基础的附着力。
三、沥青铺设3.1 沥青搅拌：将预先准备好的沥青、石料、胶结剂等按比例放入搅拌机进行搅拌，确保混合均匀。
3.2 沥青摊铺：使用摊铺机将混合好的沥青均匀铺设在基础上，控制摊厚度和均匀性。
3.3 沥青压实：使用压路机对铺设好的沥青进行压实，确保沥青层密实、坚固。
四、压实4.1 振动压实：使用振动压路机对沥青进行振动压实，提高沥青密实度。
4.2 静压压实：使用静压压路机对振动压实后的沥青进行静压，进一步提高密实度。
4.3 检查质量：对压实后的沥青进行质量检查，确保压实效果符合要求。
五、养护5.1 养护期间：在沥青施工后进行养护，避免车辆碾压、水浸等损坏。
5.2 定期检查：定期对沥青路面进行检查，发现问题及时修复，延长使用寿命。
5.3 维护保养：定期进行路面维护保养，保持路面平整、无裂缝，确保道路安全畅通。
结论：沥青施工是道路建设中不可或者缺的一部份，合理的施工方案能够提高道路的质量和使用寿命。
通过准备工作、基础处理、沥青铺设、压实和养护等环节的合理安排和实施，可以保证沥青路面的质量和稳定性，为交通运输提供更好的保障。
沥青路面摊铺工程施工方案
沥青路面摊铺工程施工方案一、项目背景沥青路面是道路建设中常用的路面铺设材料，具有较好的耐久性和承载能力，被广泛应用于城市道路、高速公路等路面建设中。
本文将重点介绍沥青路面摊铺工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工质量控制等内容，旨在确保施工过程顺利进行并达到预期的施工效果。
二、施工准备1. 材料准备在进行沥青路面摊铺工程前，需准备足够的原材料，包括沥青、骨料、矿料等。
要确保原材料的质量满足相关标准，以保证最终施工质量。
2. 设备准备准备路面摊铺机、压路机、平地机等专用设备，确保设备状态良好、操作正常，避免在施工过程中出现设备故障影响施工进度。
3. 人员组织合理安排施工人员，包括摊铺工、平地工、管理员等，确保每个工序都有足够的专业人员参与，提高施工效率。
三、施工工艺1. 摊铺前准备在进行路面摊铺前，需进行路基整平、打墩、湿润处理等工序，以保证路面基础坚实，有利于沥青的均匀摊铺。
2. 摊铺过程将预热的沥青通过路面摊铺机均匀摊铺在路面上，控制摊铺速度和厚度，确保沥青在摊铺过程中的均匀性和密实性。
3. 平整处理使用平地机对沥青路面进行平整处理，确保路面平整、光滑，达到规定的标准要求。
4. 压实处理使用压路机对已经振实的路面进行压实处理，提高路面的密实性和耐久性，确保路面质量。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，建立严格的监控机制，对沥青质量、摊铺厚度、路面平整度等进行实时监测，及时发现问题并采取措施加以纠正。
2. 施工记录填写在施工过程中，要做好相关的记录填写工作，包括施工日志、质量检测报告等，确保施工过程的管控和追溯。
3. 施工验收在沥青路面摊铺工程结束后，进行施工质量验收，确保施工效果符合相关标准要求，达到设计要求和预期效果。
五、总结沥青路面摊铺工程是道路建设中重要的施工环节之一，施工过程需要严格控制质量，确保摊铺的路面平整、坚固。
通过合理的施工准备、严格的施工工艺和有效的质量控制，可以保证施工效果达到预期，提高道路使用寿命，确保行车安全。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青摊铺施工方案
沥青摊铺施工方案
沥青摊铺施工方案
一、施工前准备
1.做好工地清理工作，保证施工现场干净整洁。
2.对道路或施工区域进行测量、勘察，确保施工质量。
3.准备摊铺所需的设备、材料及人员。
二、摊铺施工工序
1.进行基层处理，包括填补泥土、坡度调整等工作，确保基层
平整。
2.进行底层材料铺设，将砂石料均匀铺平，并进行夯实。
3.撒播乳化沥青剂，使其渗透到底层材料中，提高材料的粘结
性能。
4.铺设摊铺层，用机械器材将沥青材料均匀铺平，并用辊压机
进行压实，确保摊铺层平整。
5.施工过程中，注意调整摊铺速度和温度，控制施工的质量和
效率。
6.摊铺完毕后，进行后处理工作，包括矫正坡度、清理现场等。
三、常见问题及对策
1.施工现场湿度较高，影响摊铺质量
解决方法：加大通风设备使用，控制施工班次。
在摊铺前保持基层干燥。
2.施工现场温度低，沥青难以摊铺
解决方法：使用温度更高的沥青材料，增加摊铺压实时间。
3.摊铺层厚度不均匀
解决方法：加强施工人员培训，提高操作技术。
使用合适的机械设备进行施工。
四、安全措施
1.施工现场周边设置警示标志和安全警戒线，保证施工区域的
安全。
2.工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并按规定操作，
确保个人安全。
3.严格遵守施工现场的安全管理制度，避免事故发生。
以上是对沥青摊铺施工方案的详细介绍，通过合理调整施工流程和控制施工质量，可以确保沥青道路施工工作达到预期效果。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整，保证施工效果和施工安全。
沥青铺设施工方案
沥青铺设施工方案1. 引言沥青铺设是道路建设中常见的一项工程，通过铺设沥青混凝土层来提供道路表面的平整度和耐久性。
本文将介绍沥青铺设的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
2. 施工准备2.1 施工计划在开始施工之前，应制定详细的施工计划，包括施工时间、人员调配、机械设备使用等内容。
合理的施工计划能够有效提高施工效率，确保工程按时完成。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，掌握沥青铺设的操作技能和安全知识。
培训内容包括但不限于沥青材料的使用和质量要求、施工工艺等。
在施工现场进行必要的工程布置，包括道路封闭、交通指示牌设置等措施，确保施工过程中的安全性。
3. 材料准备3.1 沥青材料沥青材料是沥青铺设的主要材料，应选用符合相关标准的沥青。
根据工程需求，可以选择常温沥青、高温沥青等。
3.2 砂石料沥青混凝土中的骨料主要由砂石料组成，砂石料应符合相关标准的质量要求。
施工前应进行骨料筛分和质量检测。
3.3 辅助材料辅助材料包括但不限于沥青稀释剂、混合剂等，用于调整沥青的粘度和黏度，以及提高沥青混凝土的性能。
4.1 基层处理在进行沥青铺设之前，需要对道路基层进行处理。
通常包括清洁基层表面、填充坑洞、夯实等工作。
4.2 沥青铺装在基层处理完毕后，开始进行沥青铺装。
铺装过程中，应控制沥青的温度、厚度和均匀性。
施工人员使用摊铺机或手工进行铺装，根据实际情况进行振实和压实。
4.3 拍扫涂布沥青铺装完成后，进行拍扫涂布工作。
拍扫涂布可以提高沥青混凝土表面的平整度和耐久性。
拍扫涂布过程中应注意控制涂布材料的用量和均匀性。
4.4 压实沥青铺设完成后，进行压实工作。
可以使用压路机进行压实，也可以使用手持压实器具进行局部压实。
5. 质量控制5.1 施工过程质量控制在施工过程中，应进行严格的质量控制，包括但不限于沥青材料的质量检验、施工人员的操作技术检验等。
5.2 成品质量检验待沥青铺设完全固化后，进行成品质量检验。
沥青铺设施工方案
沥青铺设施工方案施工方案概述：本方案旨在详细描述沥青铺设的施工过程及相关措施，确保施工高效、安全、质量可控。
施工范围涵盖道路、停车场、机场跑道等沥青铺设工程。
本方案将分为四个主要部分，包括前期准备、铺设准备、铺设操作和收尾工作。
一、前期准备1.1 项目概况项目名称：沥青铺设工程项目地点：xxxxxx施工单位：xxxxxx负责人：xxxxxx施工时间：xxxxxx1.2 材料准备根据项目要求，准备以下材料：- 沥青：根据设计要求选择适当级别的沥青- 骨料：根据设计要求选择适当尺寸的骨料- 道路基材：确保基材达到要求的稳定性和承重能力- 边坡防护材料：用于边坡保护的土壤或其他材料- 路面标线材料：用于标示路面交通规则和指示路况的标线材料 1.3 设备准备根据施工需要，准备以下设备：- 沥青铺设机：确保机器性能和操作人员熟练程度- 洒布车：用于沥青的喷洒和均匀铺设- 振动压路机：用于压实铺设的沥青- 清扫车：用于清扫施工区域，确保清洁度- 其他辅助设备：如喷枪、输送带等1.4 施工组织- 设立施工指挥部，明确责任分工和通信机制- 制定施工计划，合理安排工艺流程和时间节点- 配备专业人员，包括工程师、技术员和操作人员- 建立施工档案，记录施工每个阶段的关键信息二、铺设准备2.1 基层处理- 清扫：对施工区域进行彻底清扫，清除垃圾、沙子等杂物- 检查：检查基层是否符合设计要求，如有问题及时处理- 洒布沥青黏合剂：根据设计要求，对基层进行黏结处理2.2 沥青铺设- 热拌沥青制备：确保沥青温度和配比符合要求- 油箱预热：热拌沥青存放容器进行预热处理- 沥青浆接头处理：对已铺设部分与新铺设部分的接头进行处理 - 正常铺设：通过沥青铺设机进行正常铺设- 割缝：根据设计要求在适当位置进行割缝处理三、铺设操作3.1 压实处理- 路面压实：使用振动压路机对铺设沥青进行压实处理- 压实次数：根据设计要求和沥青的厚度决定压实次数- 压实速度：控制压路机的速度，确保压实效果良好3.2 边坡处理- 边坡养护：针对边坡进行养护，防止沥青渗漏和边坡坍塌- 边坡保护：根据设计要求，采取适当的措施进行边坡保护3.3 路面标线- 标线选择：根据道路类型和设计要求选择合适的路面标线- 路面标线施工：采用专业设备和技术进行路面标线施工- 标线疏导：确保标线清晰、规范，方便车辆和行人导航四、收尾工作4.1 清理工作区- 清扫：对施工区域进行清扫，清理残留物和杂物- 移除设备：将施工中使用的设备移除，并进行清理和维护- 恢复交通：根据实际情况，迅速恢复交通通行4.2 质量验收- 验收标准：根据相关标准进行质量验收- 验收内容：包括沥青铺设质量、压实效果、路面平整度等- 验收记录：对质量验收结果进行记录和归档4.3 安全总结- 事故统计：对施工过程中的事故和安全事件进行统计- 整改建议：针对存在的问题提出整改建议，以预防类似事件再次发生- 安全经验分享：分享施工中的安全经验和注意事项，提高工作安全性通过本施工方案的执行，我们将确保沥青铺设工程的高质量、高效率完成，同时确保工人的安全和工地的整洁。
铺设沥青面层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路沥青混凝土面层铺设工程，道路全长1000米，路面宽度为30米，采用双向四车道设计。
沥青混凝土面层分为两层，上层为4厘米厚沥青混凝土面层，下层为6厘米厚沥青混凝土面层。
本方案旨在确保沥青混凝土面层施工质量，提高道路使用寿命，满足交通需求。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，掌握设计要求，了解施工工艺和施工方法。
（2）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量管理水平。
（3）制定施工方案，明确施工流程、施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，并按照设计要求进行配合比设计。
（2）集料：选用粒径合适、级配合理的集料，确保沥青混凝土的稳定性和耐久性。
（3）矿粉：选用优质矿粉，保证沥青混凝土的粘结性和密实度。
（4）添加剂：根据需要选用适量的添加剂，提高沥青混凝土的性能。
3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌站：具备生产沥青混凝土的能力，确保生产质量。
（2）摊铺机：选用性能稳定、操作简便的摊铺机，保证摊铺质量。
（3）压路机：选用振动压路机和静力压路机，确保沥青混凝土面层的密实度。
（4）运输车辆：选用合适的运输车辆，确保沥青混凝土的运输质量。
（5）检测设备：配备沥青混凝土检测设备，对原材料和施工过程进行质量检测。
4. 施工场地准备（1）平整场地：确保施工场地平整，无积水，满足施工要求。
（2）排水设施：设置排水沟、雨水井等排水设施，确保排水畅通。
（3）临时设施：搭建施工办公室、休息室、仓库等临时设施，为施工人员提供良好的工作环境。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：对原有路面进行清扫、平整，清除杂草、杂物等。
（2）基层检查：检查基层平整度、压实度等指标，确保基层质量符合要求。
（3）沥青混凝土拌合：按照设计要求进行沥青混凝土拌合，确保拌合均匀。
（4）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀、平整。
（5）碾压：采用振动压路机和静力压路机进行碾压，确保沥青混凝土面层的密实度。
沥青路面铺筑施工方案
沥青路面铺筑施工方案一、施工前准备工作在进行沥青路面铺筑之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 土方开挖和平整：根据设计要求对路面进行土方开挖和平整，确保基础平整牢固。
- 土工布铺设：在基础上铺设土工布，用以增强路面的承载力和防水性能。
- 沥青混凝土材料准备：准备好所需的沥青混凝土材料，包括沥青、矿料和添加剂等。
二、沥青路面铺筑施工步骤1. 铺设底层沥青混凝土•在基础上铺设底层沥青混凝土，厚度根据设计要求确定。
•利用振动压路机对底层沥青混凝土进行夯实，确保密实牢固。
2. 铺设面层沥青混凝土•在底层沥青混凝土基础上铺设面层沥青混凝土，厚度一般为底层的一半。
•利用摊铺机对面层沥青混凝土进行均匀铺设，确保平整光滑。
•使用压路机对面层沥青混凝土进行夯实，确保密实牢固。
3. 完善路面细节•对施工过程中出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补，确保路面平整美观。
•清理施工现场，清除多余的沥青混凝土及杂物，确保施工质量。
三、施工质量控制在沥青路面铺筑施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
具体控制措施包括： - 对沥青混凝土材料进行质量检查，确保符合标准要求。
- 对沥青路面铺筑过程进行现场监测，及时发现问题并做出调整。
- 对夯实后的路面进行质量检测，确保密实度和平整度符合要求。
四、施工后工作完成沥青路面铺筑后，需要做好施工后工作，包括： - 进行路面养护：对新铺设的沥青路面进行定期养护，延长使用寿命。
- 完成相关工程验收：按照规定程序完成相关工程验收，确保施工质量。
- 归档相关资料：整理并归档相关施工资料，做好档案管理工作。
综上所述，沥青路面铺筑是工程建设过程中重要的环节，只有通过科学规划、精心施工和严格质量控制，才能确保路面质量和使用效果。
希望本文对沥青路面铺筑施工方案有所帮助。
沥青摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路沥青混凝土路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用沥青混凝土路面结构，设计厚度为6厘米。
施工内容包括基层处理、沥青混凝土摊铺、路面病害处理、路面养护等。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立沥青混凝土路面施工项目部，下设工程管理、施工技术、质量检测、材料供应、安全环保等职能小组。
（2）施工设备：根据工程需求，配备沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备。
（3）施工材料：选用符合国家标准的沥青混凝土、砂石料、水泥等原材料。
2. 施工场地准备（1）施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施。
（3）施工现场应设置材料堆场、设备停放场、办公区等。
3. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）编制施工方案，制定施工技术措施。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：将基层上的杂物、松散材料清理干净。
（2）洒水湿润：对基层进行洒水湿润，提高基层的稳定性。
（3）铺设隔离层：根据设计要求，铺设隔离层。
2. 沥青混凝土拌合（1）按照配合比计算，准确称量沥青、石料、矿粉等原材料。
（2）将原材料投入沥青混凝土搅拌站，进行拌合。
（3）拌合时间控制在规定范围内，确保拌合均匀。
3. 沥青混凝土运输（1）采用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中的温度和稳定性。
（2）运输过程中，避免沥青混凝土受到污染。
4. 沥青混凝土摊铺（1）根据施工图纸，确定摊铺起点。
（2）调整摊铺机，确保摊铺厚度均匀。
（3）采用“梯队作业法”进行摊铺，提高施工效率。
（4）摊铺过程中，确保沥青混凝土的温度和均匀性。
5. 沥青混凝土碾压（1）采用振动压路机进行初压，确保沥青混凝土密实。
（2）采用静压路机进行复压，提高路面平整度。
（3）碾压过程中，注意避免损坏路面结构。
6. 路面病害处理（1）对路面病害进行排查，确定病害类型。
沥青道路施工方案及质量保证措施
沥青道路施工方案及质量保证措施一、施工方案：1.工程准备：购置需要的设备和材料，并做好仓库管理和安全防护；组建专业施工队伍，明确责任分工和施工流程。
2.基础处理：对原有路面进行清扫、修补和除尘处理，通过刨除不均匀及老化部分，保证基础平整牢固。
3.路面铺设：按照设计方案要求，选用合适的沥青材料进行路面铺设，采用机械碾压和手工铺设相结合的方式，确保路面的平整度和厚度。
4.油石面层施工：在沥青路面完成之后，按照工程设计要求，进行石子撒布和碾压，加强路面的抗滑性和耐久性。
5.垂直标线和边缘线的划设：在沥青面层完全定型后，根据交通规则和设计要求，用热熔漆进行道路标线的绘制，确保道路的可视性和交通安全。
6.清理和检验：施工完成后，清理工地，保持工地整洁，并对施工质量进行必要的检验。
二、质量保证措施：1.材料质量控制：选用符合规定标准的优质沥青材料，确保其质量稳定；定期抽检材料，进行实验室检测，确保符合工程要求。
2.设备管理：定期维护保养施工设备，确保设备运行正常；对施工设备进行技术培训，提高施工人员的操作水平。
3.施工人员管理：建立专业施工队伍，确保施工人员具备相关证书和经验；组织定期的技术培训，提高施工人员的技术水平；设立质量监督岗位，对施工质量进行实时监控。
4.施工现场管理：建立施工现场管理制度，规范施工流程和作业行为；加强安全防护，确保施工人员的人身安全；定期进行现场检查和记录，及时发现和解决问题，确保施工质量。
5.质量检测：设立独立的质量检测部门，对施工过程和施工成果进行全面检测；委托第三方检测机构进行质量抽检，确保施工质量符合规定标准。
6.施工过程监控：设置施工监控点，采用实时监控设备对施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量。
以上为沥青道路施工方案及质量保证措施，通过合理的施工方案和严格的质量保证措施，可以确保沥青道路施工质量，提高道路的耐久性和安全性，满足人们出行的需求。
沥青铺设施施工方案
沥青铺设施施工方案一、施工前准备对施工区域进行详细勘察，了解地形、地质及地下水状况，评估施工难度与风险。
绘制详细施工平面图，标注施工区域、材料堆放区、机械设备停放区等。
确定施工进度计划，并依据计划安排施工人员、设备及材料的进退场时间。
二、材料选择与检验沥青：选用符合国家标准的优质沥青，保证材料来源可靠、质量稳定。
集料：选择符合设计要求的集料，如碎石、砂等，确保集料的质量与规格满足施工要求。
矿粉：选择合格的矿粉，保证其与沥青的粘附性、稳定性等指标满足施工要求。
所有材料应进行抽样检验，确保质量合格后方可投入使用。
三、基层处理与验收对基层进行清理，去除杂物、油污等，确保基层平整、干燥、无松散物。
对基层进行验收，确保其强度、平整度等指标满足设计要求。
四、沥青混合料制备根据设计要求，确定沥青混合料的配合比，并进行试拌、试铺，确定最佳配合比。
采用合适的拌和设备，按照确定的配合比进行沥青混合料的制备。
制备过程中应严格控制温度、拌和时间等参数，确保混合料的均匀性、稳定性。
五、混合料运输与储存采用专用运输车辆，确保混合料在运输过程中不受污染、不离析。
混合料应存放在防雨、防晒、防风的场所，确保其在储存期间不发生质量变化。
六、铺设方法与技术采用机械化铺设，确保铺设速度、温度等参数满足施工要求。
铺设过程中应严格控制厚度、平整度等指标，确保铺设质量。
铺设完成后应及时进行碾压，确保路面密实、平整。
七、现场管理与监控施工现场应设立管理人员，负责现场的指挥、协调与监督工作。
对施工过程进行全程监控，确保各项参数指标满足施工要求。
八、质量检测与评估对施工过程中及施工完成后的路面进行质量检测，包括厚度、平整度、压实度等指标。
对检测结果进行评估，确保路面质量满足设计要求。
九、安全措施与预案制定详细的安全措施，包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施等。
设立应急预案，对施工过程中可能发生的突发事件进行预防和应对。
十、工程验收与维护施工完成后，按照相关标准对路面进行验收，确保工程质量满足设计要求。
道路沥青施工方案(3篇)
第1篇一、前言道路沥青施工是城市建设中的一项重要工程，其质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX道路沥青施工工程（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：XX米×XX米（4）工程内容：道路沥青铺设、路基处理、排水设施建设等2. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量把控。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，保证沥青的质量。
（2）集料：选用符合国家标准的集料，确保集料的粒度和级配。
（3）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，保证矿粉的质量。
（4）其他材料：如石屑、砂等。
4. 施工设备（1）沥青搅拌设备：用于沥青的拌和。
（2）摊铺设备：用于沥青的摊铺。
（3）压实设备：用于沥青的压实。
（4）检测设备：用于检测沥青的质量。
（5）运输车辆：用于材料的运输。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清理路基：清除路基上的杂物、树根等。
（2）平整路基：使用推土机对路基进行平整。
（3）压实路基：使用压路机对路基进行压实，确保路基的密实度。
2. 排水设施建设（1）排水沟开挖：按照设计图纸进行排水沟开挖。
（2）排水沟铺设：使用防水材料对排水沟进行铺设。
（3）检查井设置：按照设计要求设置检查井。
3. 沥青拌和（1）沥青加热：将沥青加热至规定温度。
（2）集料拌和：将集料与沥青按照一定比例进行拌和。
（3）矿粉拌和：将矿粉与沥青集料混合均匀。
4. 沥青摊铺（1）摊铺前准备：检查摊铺设备，确保设备正常运行。
（2）摊铺沥青：按照设计要求进行沥青摊铺，确保摊铺均匀。
（3）调整摊铺厚度：使用厚度计对摊铺厚度进行检测和调整。
5. 沥青压实（1）压实前准备：检查压实设备，确保设备正常运行。
（2）压实沥青：使用压路机对沥青进行压实，确保压实度。
水稳沥青铺设专项方案
一、工程概况本工程为XX道路改造工程，全长XX公里，路基宽度XX米，设计车速为XX公里/小时。
本方案旨在确保水稳沥青铺设工程的高效、优质、安全完成。
二、施工准备1. 人员配置：成立专门的水稳沥青铺设施工队伍，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员等岗位人员。
2. 材料准备：确保水泥、沥青、碎石等原材料符合设计要求，并进行严格的质量检测。
3. 设备准备：配置摊铺机、压路机、运输车、洒水车等施工设备，并确保其性能良好。
4. 场地准备：对施工场地进行平整、排水处理，确保施工环境满足要求。
三、施工工艺1. 基层处理：先进行基层处理，包括清除基层表面的杂物、修补裂缝等。
2. 水稳层施工：- 拌合：采用水泥稳定碎石拌合设备进行拌合，确保拌合均匀。
- 摊铺：使用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
- 碾压：采用压路机进行碾压，确保水稳层密实、平整。
3. 沥青面层施工：- 摊铺：采用摊铺机进行沥青混合料的摊铺，确保厚度均匀。
- 碾压：使用压路机进行碾压，确保沥青面层密实、平整。
- 接缝处理：对沥青面层接缝进行处理，确保无缝连接。
四、质量控制1. 原材料检测：对水泥、沥青、碎石等原材料进行严格的质量检测，确保符合设计要求。
2. 施工过程监控：对水稳层、沥青面层的施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 检测验收：施工完成后，对水稳层、沥青面层进行检测验收，确保满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 机械设备安全：对机械设备进行定期检查、维护，确保其安全运行。
3. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工环境安全。
六、施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、总结本水稳沥青铺设专项方案旨在确保施工过程的高效、优质、安全。
通过科学合理的施工工艺、严格的质量控制和安全措施，确保工程顺利完成，为用户提供一条安全、舒适、美观的道路。
沥青铺装施工方案
沥青铺装施工方案
一、施工前准备
1.1 方案准备
在进行沥青铺装施工前，首先应制定详细的施工方案。
方案应明确包含施工范围、施工人员分工及安排、施工时间安排、施工设备准备等内容。
1.2 材料准备
需要准备的材料包括沥青混合料、级配石料、粉煤灰、沥青稀释剂等。
材料的选择应符合相关标准要求。
1.3 设备准备
施工过程中需要使用到的设备包括摊铺机、压路机、热力混合装置等。
设备的准备应提前进行检查和保养，确保施工顺利进行。
二、施工过程
2.1 路面清洁
在进行铺装施工前，需要对路面进行清洁，清除杂物、泥土及其他垃圾，保证铺装质量。
2.2 铺装前处理
对铺设区域进行湿润处理，以确保沥青混合料能够充分粘附。
2.3 沥青铺装
将预先加热的沥青混合料通过摊铺机均匀铺设在路面上，并进行压实。
2.4 压实
使用压路机对铺装的沥青混合料进行压实，确保路面平整、紧凑。
2.5 完工处理
待沥青铺装完工后，对铺装路面进行表面处理，确保路面光滑、整洁。
三、施工后工作
3.1 环境清理
施工完成后，应对施工现场及周围环境进行清理，清除杂物及沥青混合料渣滓。
3.2 检查验收
对施工完工的沥青铺装进行检查验收，确保质量符合标准要求。
3.3 施工记录
记录沥青铺装施工的过程及相关数据，作为施工质量的参考。
结语
沥青铺装作为一项重要的道路铺设工程，施工过程需要严格按照规范要求操作，确保施工质量。
通过合理的施工方案和系统的施工管理，能够保证沥青铺装施工的顺利进行，为道路使用者提供良好的行车环境。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。
路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。
2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。
（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。
（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。
（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。
（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。
（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。
（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。
沥青摊铺工程施工组织设计方案
沥青摊铺工程施工组织设计方案一、项目概况本项目是某市道路改造工程的沥青摊铺工程，总道路长度约5公里。
沥青摊铺工程是道路建设中的重要环节，直接关系到道路使用寿命和行车安全。
因此，本施工组织设计方案旨在科学合理组织施工流程，确保施工质量和进度，达到设计要求的沥青路面效果。
二、施工组织机构1. 项目管理部：负责项目总体管理和决策；2. 技术部：负责施工技术指导和问题解决；3. 安全部：负责施工现场安全管理和事故应急处理；4. 质量部：负责施工质量检验和监督；5. 供应部：负责沥青等施工材料的采购和供应；6. 现场施工队：具体负责沥青摊铺施工工作。
三、施工工艺流程1. 准备工作：对施工现场进行清理和整理，保证施工区域通畅和安全。
2. 沥青材料准备：按照设计要求，从正规供应商采购所需的沥青混合料，并进行验收和贮存。
3. 摊铺前准备：对道路进行清扫和修复，打磨路面，确保基层平整和干燥。
4. 沥青摊铺：进行沥青混合料的卸料、分层、坍塌和压实，确保沥青路面的均匀性和密实性。
5. 摊铺后处理：及时进行路面的密实和整平，确保沥青路面的平整和光滑。
6. 路面养护：对新铺设的沥青路面进行保养和养护，延长其使用寿命。
四、施工组织措施1. 人员培训：对施工人员进行沥青摊铺技术的培训和考核，提高其专业水平和安全意识。
2. 安全保障：制定严格的施工安全操作规程，加强现场安全巡查和监督，预防事故发生。
3. 质量控制：建立完善的施工质量检查制度，加强对沥青材料和施工工艺的监督和控制，确保施工质量符合标准。
五、施工进度计划根据沥青摊铺工程的设计量和工期要求，制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的工期和任务，确保施工进度与整体工程进度协调一致。
六、环境保护措施1. 施工现场周边设置围挡，减少扬尘和噪音对周边环境的影响。
2. 合理利用资源，减少施工废弃物的产生，做好垃圾分类和处理工作。
3. 配备环保设施，如喷淋车、洒水车等，及时清洗施工道路和场地，保持清洁。
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苏州高新区马涧路（锦峰路～纵一路）工程一标沥青摊铺施工方案编制：审核：中铁十局集团有限公司二0一四年五月目录第一章设备、人员、材料及施工前技术准备第一节编制依据、原则第二节工程概况第二章主要工程项目的施工方案第一节施工准备第二节主要工程项目的施工第三章施工进度计划第一节工期进度计划第四章质量保证体系及安全保证体系和措施第一节质量保证体系第二节安全保证体系和措施第五章环境保护及文明施工措施第一章设备、人员、材料及施工前技术准备第一节编制依据、原则一、编制依据(1)苏州高新区马涧路（锦峰路-纵一路）工程施工招标文件及其补遗文件；(2) 苏州高新区马涧路（锦峰路-纵一路）工程路面工程施工设计图；(3)现场考察资料、标前会议及澄清文件；(4)招标文件规定的相关施工技术规范极其质量检验评定标准；(5)我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验；二、编制原则(1)遵照招标文件、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求；(2)遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则；在编写主要工程项目施工方法和技术措施时，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良；(3)统筹规划、科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量；应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案，落实季节性施工的措施，确保在工程工期内连续施工，尽量缩短工期；(4)采用项目法施工，推行全面质量管理，通过与业主、监理工程师和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，力求安全、文明、高效，实现质量和造价的最佳组合；(5)遵循ISO9002质量标准和由此编制的质量体系文件和职业、安全、健康管理体系文件，坚持文明施工、重诚守信，确保工程安全质量事故率为O；(6)采用成熟、科学、先进、高效的施工技术和设备，提高机械化、标准化作业水平；并结合历年类似工程施工经验，力求使施工组织达到合理性、全面性、科学性、可行性等方面的完整统一。
第二节工程概况一、概述本标段西起锦峰路，东至纵一路，全长1220.7米，包括15-30米的绕城高速公路桥梁及1-16米的新石桥。
道路标准幅度宽为40米，双向六车道，预留远期设置公交专用车道空间，横断面布置为三幅式:11米机动车道*2+2米机非分隔带*2+3.5米非机动车道*2+3.5米人行道*2。
绕城高速公路跨线桥段落两侧分隔带位于桥梁段，难以种植绿化且桥梁跨越高速公路，为保证高速公路上的行车安全，跨线桥上必须设置防撞护栏。
因此，2米两侧分隔带改为1米宽的防撞护栏。
横断面布置为：11米机动车道*2+1米混凝土防撞护栏*2*4.5米非机动车道*2+3.5米人行道*2。
车行道路面结构：1、机动车道路面结构（总厚66.6cm）：4cm 细粒式沥青玛蹄脂碎石SMA-13（掺聚酯纤维）粘层油8cm 粗粒式沥青砼AC-25C0.6cm 稀浆封层54cm 水泥稳定碎石基层（顶面喷洒透层油）2、非机动车道路面结构（总厚42.6cm）：4cm 细粒式沥青砼AC-13F粘层油6cm 粗粒式沥青砼AC-20C0.6cm 稀浆封层32cm 水泥稳定碎石基层（顶面喷洒透层油）3、锦峰路绿化带改建成行车道路面结构（总厚78.6cm）：4cm 细粒式沥青玛蹄脂碎石SMA-13（掺聚酯纤维）粘层油8cm 粗粒式沥青砼AC-25C0.6cm 稀浆封层18cm 水泥稳定碎石基层（顶面铺设自粘式玻纤网，喷洒粘层油）48cm C25水泥混凝土二、主要工程数量第二章 主要工程项目的施工方案第一节 施工准备一、技术准备施工人员进驻现场后即展开技术准备工作，技术准备工作分为内业和外业技术工作准备。
⑴内业准备内业技术准备主要包括：1.审核施工图纸，编写审核报告；2.编制实施性施工组织设计3.进一步编制更详细的分部分项工程施工工艺标准和保证措施；4.制定技术管理办法和实施细则；5.尽快进行配合比设计； 项目名称单数量 4cm 细粒式沥青砼sma-13m 2 18306 粘层油m 2 18306 8cm 粗粒式沥青砼ac-25cm 2 18287 0.6cm 稀浆封层m 2 18132 4cm 细粒式沥青砼ac-13Fm 2 4210 6cm 粗粒式沥青砼ac-20cm 2 4210 透层油m 2 18132 4cm 细粒式沥青砼sma-13m 2 14322 6cm 粗粒式沥青砼ac-20改m 2 143226.进行岗前技术培训。
7.作好施工准备。
⑵外业准备外业技术准备主要包括：1.现场详细调查；2.现场交接桩与复测；3.测试仪器的计量标定；4.料源合格性测试分析；5.测量放样。
技术准备按需要做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，并按交底逐一抓好落实。
第二节主要工程项目的施工一、0.6cm乳化沥青稀浆封层施工本项目稀浆封层将采用改性乳化沥青，质量符合《沥青施工规范》表4.7.1-2“改性乳化沥青bcr技术要求”。
根据施工进度情况采用沥青油罐车分批进场，以便尽量缩短存放时间，进场乳化沥青根据规范要求进行试验检测。
施工程序：彻底清除原路面的泥土、杂物等；将路缘石作为参照物以保证摊铺车顺直行驶；摊铺车摊铺稀浆混合料；手工修复局部施工缺陷；初期养护；开放交通。
施工原则：施工不得在雨天施工，严禁在过湿或积水的路面上施工，两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm，横向接缝宜做成对接缝，铺筑后表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕；根据施工路段的路幅宽度，调整摊铺槽宽度，尽量减少纵向接缝数量，在可能情况下，宜使纵向接缝位于车道线附近；摊铺槽中混合料的体积控制在摊铺槽容积的1/2～2/3；稀浆混合料摊铺后的局部缺陷，应及时使用橡胶耙等工具进行人工找平，找平的重点是个别超粒径粗集料产生的纵向刮痕和横、纵向接缝；当稀浆封层混合料已破乳并初步成型时使用轮胎压路机进行碾压，使混合料具有更好的封水作用；待满足开放交通条件后及时开放交通。
二、沥青粘层施工根据设计与规范要求，双层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间必须喷洒粘层油。
粘层油采用乳化沥青，其规格和质量应符合《沥青施工规范》的要求，所使用的基质沥青标号与主层沥青混合料相同，粘层油品种与用量应根据下卧层的类型通过试洒确定，并符合《沥青施工规范》表9.2.3的要求。
粘层施工：采用沥青洒布车喷洒，粘层采用改性乳化沥青，撒布数、量控制在0.3～0.6kg/m2之间。
粘层沥青应均匀洒布，浇洒过量处应予以刮除，路面有脏物尘土时应清扫干净，当有沾粘的土块时，应用水刷干净，待表面干燥后浇洒；当气温低于10℃或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青；粘层沥青浇洒后不得通行车辆、行人；粘层沥青浇洒后应紧接着铺筑沥青面层，时间控制在乳化沥青破乳、水分蒸发后。
三、沥青砼施工1、试验准备工作沥青砼采用SMA-13、AC-13F、AC-20C型的配合比设计：热拌沥青砼配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验及车辙试验抗车辙能力检验三个部分组成。
⑴目标配合比设计：确定各矿料的组成比例，沥青的最大油石比和残留稳定度试验。
⑵生产配合比设计阶段：确定各热料仓矿料和矿粉的用量，最佳油石比和残留稳定度试验。
⑶室内马歇尔试验的标准：拌制试件时采用小型沥青混合料拌和机，以模拟生产实际情况。
2、原材料技术要求SMA-13采用SBS改性沥青、玄武岩、掺加聚酯纤维；AC-13、AC-25C采用重交石油沥青（A级70号）、上面层采用玄武岩，下面层采用石灰岩。
各种粗细集料、矿粉规格及质量符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中的要求。
3、沥青混合料拌制3.1、沥青混合料拌和流程集料→冷料计量→给料装置→干燥滚筒→热料提升机→热料称量→搅拌器石粉→石粉提升机→石粉储仓→石粉输送机→石粉称量→搅拌器沥青→加热脱水→再加热→沥青输送泵→沥青计量→搅拌器3.2、沥青混合料拌和⑴严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。
⑵拌和楼控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。
⑶拌和时间由试拌确定。
必须使所有集料颗粒全部裹复沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。
⑷注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常情况。
如混合料有无白花、冒青烟和离析现象。
如有质量问题，作废料处理并及时予以纠正。
生产前有关人员熟悉各种混合料的外观特征，这要通过细致的观察室内拌和的混合料而取得。
⑸每台拌和机每天上、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽题筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青砼的物理力学性质。
油石比设计值的允许误差值为+0.3%⑹及时检测结果,计算油石比、各级矿料通过量和沥青砼物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。
3.3混合料拌和控制要点①、各种规格筛网上的石料用量，沥青用量。
②、改性沥青混合料的正常施工温度范围。
③、热拌沥青混合料的施工温度沥青混合料满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中的要求。
4、沥青混合料的运输⑴采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板涂一薄层隔离剂，并确保车厢底部没有余液积聚。
运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。
⑵为了节约沥青混合料在运输过程中的时间，施工前考察运输路线，选择最佳路径，力争在最短的时间里把混合料安全、快捷的运到施工现场。
⑶采用数字显示插入式热点温度计检测沥青每车混合料的出厂温度和运到现场的温度。
插入深度大于150mm。
在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。
每车料均有反映实际吨位及温度的料单。
热拌沥青混合料的施工温度(℃)施工工序普通沥青改性沥青沥青加热温度155～165 160～165 矿料加热温度165～195 190～220 沥青混合料出厂温度145～165 170～185 混合料废弃温度高于195 195运输到现场温度不低于145 165混合料摊铺温度不低于135 160开始碾压的混合料内部温度，不低于130 150复压最低温度不低于110 120碾压终了的表面温度不低于70 90⑷拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分几堆装料，减少粗集料的分离现象。
⑸沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运输车等候卸料。
⑹运料车用蓬布覆盖设施，以保温或避免污染环境。
⑺连续摊铺过程，运料车在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。
5、沥青混合料的摊铺⑴摊铺前必须将工作面清扫干净，必要时用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。
⑵摊铺机就位后,垫上一定厚度的20-30cm的木板,放下熨平板预热至不低于135-150℃并安装自动找平的传感器,选择摊铺速度将摊铺机应调整到最佳状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。