生产性粉尘的概念及分类
生产性粉尘与职业卫生（三篇）
生产性粉尘与职业卫生粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以在自然环境中天然生成，或在生产或生活中由于人为原因而生成。
`生产性粉尘是指生产过程中形成的、并能较长时间悬浮在空气中的固体颗粒。
它不仅是严重危害职工健康的主要职业性有害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾患，而且还可污染周围环境，危害居民的健康。
一、生产性粉尘的来源生产性粉尘来源甚广，几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘。
如采矿和隧道的打钻、爆破、搬运等，矿石的破碎、磨粉、包装等；机械工业的铸造、翻砂、清砂等；以及玻璃、耐火材料等工业，均可接触大量粉尘、煤尘；而从事皮志、棉毛、烟茶等加工行业和塑料制品行业的人，可接触相应的有机性粉尘。
主要来源有以下四个方面：1．固体物质的破碎或机械加工：如矿石的钻孔、爆破和粉碎，金属的切割和研磨以及粮谷的脱粒和磨粉等均可产生粉尘。
2．可燃性物质的不完全燃烧：如煤炭燃烧时可产生烟尘。
3．某些物质加热时产生的蒸气在空气中冷凝或氧化：如熔炼黄铜（含锌）时可产生氧化锌的烟尘。
4．粉末状物质的混合、过筛、包装、运输等：如调制型砂、包装水泥等均可产生粉尘。
二、生产性粉尘的分类生产性粉尘的分类方法很多，按粉尘的性质可分为无机粉尘、有机粉尘的混合粉尘三类：1．无机粉尘：①矿物性粉尘：如石英、石棉、滑石、煤等粉尘。
②金属性粉尘：如锡、铝、铁、铅、锰、锌等金属及其化合物。
③人工无机粉尘：如水泥、金刚砂、玻璃纤维等。
2．有机粉尘：①动物性粉尘：如兽毛、羽毛、丝、毛发、骨质、角质等。
②植物性粉尘：如棉、麻、谷物、木材、甘蔗、烟草、茶等。
③人工有机粉尘：合成纤维、有机燃料、农药、炸药、合成树脂等。
3．混合性粉尘：上述两类粉尘混合存在时，称为混合性粉尘，是生产作业中最常见的粉尘存在形式。
如棉、麻、烟草初加工时，常产生棉、麻、烟草与砂土的混合性粉尘。
三、粉尘的理化性质及卫生学意义粉尘的理化特性不同，对人体的危害性质和程度亦不同，所以其理化特性有重要的卫生学意义。
GBZT2291_2023年工作场所职业病危害作业分级第1部分_生产性粉尘
2024年工作场所职业病危害作业分级第1部分主要涉及生产性粉尘的相关内容。
工作场所中存在的生产性粉尘对工人的健康造成了一定的危害，因此有必要对其进行作业分级，以采取相应的预防和控制措施。
下面将对生产性粉尘的危害、分级标准以及相应的防护措施进行介绍。
根据《GBZ2.1-2024生产性粉尘职业病危害作业分类与分级第1部分：粉尘》的规定，生产性粉尘的分级标准如下：1级职业病危害作业：含有强烈的毒性、致癌性或致畸性的粉尘。
2级职业病危害作业：含有有毒、有害或过敏性的粉尘，可能引起严重的职业病。
3级职业病危害作业：含有轻度有毒、有害或过敏性的粉尘，可能引起轻度职业病。
4级职业病危害作业：含有无毒、无害的粉尘，但其颗粒形状和大小可能对人体造成机械性危害。
在进行生产性粉尘作业分级时，需要对工作场所中的粉尘进行采样、检测和评价。
根据评价结果，确定相应的作业分级标准，以保证工人的健康和安全。
对于1级职业病危害作业，需要采取全面的防护措施，包括工程控制、个体防护措施等。
禁止使用有毒、致癌、致畸性粉尘或降低其使用量，采取有效的排风和通风措施，使用个体防护装备，如呼吸防护器、防护手套、防护服等。
定期进行健康检查，及时发现可能的职业病。
对于2级和3级职业病危害作业，也需要采取相应的防护措施。
应减少粉尘的扬尘、外泄，使用密封设备和局部排风装置，加强个体防护，如佩戴口罩、防护眼镜、手套等。
同时，进行定期的职业健康检查，对可能的职业病进行及时干预和治疗。
对于4级职业病危害作业，虽然粉尘本身无毒无害，但颗粒形状和大小可能会对人体造成机械性伤害。
因此，在该作业场所需要提供相应的个体防护装备，如防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
同时，也需要加强工作环境的整治，防止颗粒的飞溅和飞散。
总之，生产性粉尘作为一种重要的职业病危害因素，对工人的健康造成一定的威胁。
为了做好对生产性粉尘的防护工作，需要根据其危害程度进行相应的分级，并采取相应的工程控制和个体防护措施，定期进行职业健康检查，以确保工人的健康和安全。
生产性粉尘与尘肺范本（2篇）
生产性粉尘与尘肺范本一、生产性粉尘的概念及影响生产性粉尘是指在工业生产和加工过程中产生的固体粉尘颗粒物，其来源包括矿石破碎、矿石磨矿、原料破碎、粉磨、研磨以及物料的搬运等过程。
这些粉尘由于粒径小、飘散性大，容易悬浮在空气中，并且具有一定的致病性。
长期暴露于生产性粉尘环境中的工人容易发生尘肺等职业病，严重影响着工人的身体健康和生命安全。
生产性粉尘对工人的危害主要有两方面。
一方面，生产性粉尘中的微细颗粒物能够进入人体呼吸道，并在肺部沉积下来，导致各种呼吸系统疾病的发生，如尘肺、慢性支气管炎等。
另一方面，生产性粉尘中常常混杂有各种有害化学物质，例如重金属、有机物、放射性物质等，直接接触或吸入这些化学物质会对身体造成严重伤害，如肝肾损害、神经系统疾病等。
二、尘肺的表现及影响尘肺是一种由于长期吸入大量粉尘颗粒物而引起的肺部疾病。
尘肺的主要表现是肺部纤维组织增生、局部气道阻塞和肺功能下降。
尘肺分为矽肺、煤肺和石棉肺等不同类型，它们的病理生理过程有一些共性，但也存在一定的差异。
尘肺对患者的身体健康和生活质量产生了严重的影响。
首先，尘肺会导致肺功能下降，患者呼吸困难，严重者甚至需要依靠呼吸机来维持呼吸。
其次，尘肺还会引起慢性咳嗽、胸闷等呼吸系统症状，严重影响着患者的日常生活。
另外，尘肺还会增加患者患其他呼吸系统疾病的风险，如支气管哮喘、慢性支气管炎等。
总之，尘肺不仅给患者带来了巨大的身体痛苦，还给社会和家庭造成了巨大的经济和心理负担。
三、尘肺的防治及现状分析尘肺虽然是一种严重的职业病，但是它是可以预防和治疗的。
首先，生产企业应该加强对粉尘的控制。
通过合理的生产工艺和设备改造，降低生产性粉尘的产生量，有效减少工人接触粉尘的机会。
同时，加强通风设备的使用，确保生产场所的空气质量符合相关标准。
其次，工人应该正确佩戴个人防护装备，如口罩、护目镜、防护服等，减少吸入粉尘颗粒物的机会。
此外，还应定期对工人进行体检和职业健康监护，早期发现和治疗尘肺病变。
生产性粉尘卫生标准
生产性粉尘卫生标准生产性粉尘是指在生产过程中产生的固体颗粒物，如木屑、金属粉末、化学物质等，其产生的主要原因是加工、切削、研磨、搅拌等操作。
生产性粉尘的存在不仅会影响工作环境的清洁和整洁，还可能对员工的健康造成潜在危害。
因此，制定和执行相关的生产性粉尘卫生标准至关重要。
首先，对于生产性粉尘的控制，应当从源头入手，采取有效的措施减少粉尘的产生。
例如，在木工加工车间，可以安装吸尘设备，及时清理木屑；在金属加工车间，可以采用润滑剂减少金属切削时产生的粉尘。
此外，对于一些易产生粉尘的操作，应当配备个人防护装备，如口罩、防护眼镜等，有效减少员工接触粉尘的机会。
其次，对于已经产生的生产性粉尘，应当及时清理和处理，避免积尘过多。
定期进行车间清洁，清除地面和设备上的粉尘，保持工作环境的整洁。
在清理过程中，应当使用专门的吸尘器或清扫设备，避免粉尘再次扬起，造成二次污染。
另外，对于一些特殊的生产性粉尘，如化学物质产生的粉尘，还需要进行专门的处理和处置。
相关的化学品应当储存和使用在专门的密闭容器中，避免挥发和扩散到空气中。
对于废弃的化学品和粉尘，应当按照相关法律法规进行分类、包装和处理，避免对环境和员工健康造成损害。
最后，对于员工的健康状况，应当进行定期的体检和健康监测。
特别是长期接触生产性粉尘的员工，应当定期进行肺功能和呼吸道健康检查，及时发现和处理与粉尘有关的健康问题。
综上所述，生产性粉尘卫生标准对于企业的生产环境和员工的健康都具有重要意义。
通过采取有效的控制和管理措施，可以有效减少粉尘对工作环境和员工健康造成的影响，提高工作效率和员工生产力。
因此，企业应当高度重视生产性粉尘卫生标准的制定和执行，确保生产环境的清洁和员工健康的安全。
GBZT-2291-2023工作场所职业病危害作业分级--第1部分生产性粉尘
GBZT-2291-2023工作场所职业病危害作业分级--第1部分生产性粉尘GBZT-229.1-2024是中国标准化组织发布的有关工作场所职业病危害作业的标准，其中第1部分涉及生产性粉尘的职业病危害作业的分级。
本文将对该标准进行详细解读，包括危害特性、危害评估、危害控制等内容。
生产性粉尘的作业分级根据其危害程度和作业性质进行，分为四个级别：A、B、C和D级。
A级为最高级别，D级为最低级别。
危害程度较高的作业应属于较高级别，反之则属于较低级别。
危害特性是判断生产性粉尘危害程度的重要依据之一、生产性粉尘的危害特性包括粒径、浓度、毒性和爆炸性等因素。
粒径越小，对呼吸系统的危害越大；浓度越高，对人体的危害越大；毒性较高的粉尘更易导致职业病；具有爆炸性的粉尘会引发火灾或爆炸事故。
根据这些危害特性，可以对生产性粉尘进行分类和分级。
危害评估是确定生产性粉尘作业分级的关键步骤。
危害评估需要考虑到粉尘的暴露水平、工作条件、作业时间和个人防护设备等因素。
通过现场调查和监测，可以获得关于粉尘暴露水平的数据，然后根据暴露水平的达标与否确定作业分级。
危害控制是降低生产性粉尘危害的重要手段。
GBZT-229.1-2024对危害控制提出了要求，包括使用工程控制措施、采用合理的工艺技术和使用个人防护装备等。
通过合理的风险管理和技术措施的应用，可以最大限度地减少生产性粉尘的危害。
总的来说，GBZT-229.1-2024对生产性粉尘进行了详细的作业分级，包括危害特性、危害评估和危害控制等内容。
这些措施有助于保护工人的健康和安全，降低职业病的发生率。
同时，企业和管理部门也应该重视该标准的实施，加强对生产性粉尘危害的防控工作，促进工作场所的健康发展。
生产性粉尘的控制职业卫生标准
生产性粉尘的控制职业卫生标准1. 引言生产性粉尘是指在工业生产过程中产生的固体颗粒物，包括粉尘、烟尘、烟雾和结晶体等。
由于生产性粉尘对工人健康造成的危害，职业卫生标准对其进行了规定和控制。
本文主要介绍生产性粉尘的危害、控制标准和相应的职业卫生措施。
2. 生产性粉尘的危害生产性粉尘对工人的健康有很大的危害。
长期接触生产性粉尘可引起职业性肺部疾病，如尘肺、石棉肺和硅肺等。
生产性粉尘中的有毒物质还可能引发其他疾病，如肺癌、支气管炎和过敏性鼻炎等。
因此，控制生产性粉尘的职业卫生标准至关重要。
3. 生产性粉尘的控制标准根据不同产业的特点，国家制定了相应的生产性粉尘的职业卫生标准。
这些标准主要包括以下方面的要求：3.1 接触限值职业卫生标准中规定了生产性粉尘的接触限值，即工人在工作环境中接触生产性粉尘的最高浓度。
这是根据粉尘对健康的危害程度、工作场所的条件和工人的暴露时间等因素综合确定的。
接触限值的设置有助于评估工作环境的安全性，并确定是否需要采取相应的控制措施。
3.2 卫生监测根据职业卫生标准的要求，用于监测生产性粉尘浓度的设备应具备相应的技术规范和准确度。
对于高粉尘浓度的工作场所，需要进行定期的卫生监测和检测，以确保控制措施的有效性。
3.3 控制措施职业卫生标准对生产性粉尘的控制措施也进行了详细的规定。
这些措施主要包括工艺控制、机械控制、局部排风和个人防护措施等。
根据粉尘的产生源和传播途径，选择合适的控制方法对生产性粉尘进行有效控制。
3.4 健康监护生产性粉尘对工人的健康有潜在的威胁，因此职业卫生标准还规定了对工人的健康监护要求。
包括定期进行体检、健康评价和职业病防治措施等。
这些措施有助于早期发现和预防职业性疾病。
4. 职业卫生措施根据生产性粉尘的控制标准，企业应采取相应的职业卫生措施，以保护工人的健康。
这些措施包括：•建立完善的职业卫生管理制度，包括制定和执行相应的操作规程和标准操作程序。
•加强工艺控制，通过改进工艺和生产方式，减少生产性粉尘的产生。
国家标准生产性粉尘作业危害程度分级
国家标准生产性粉尘作业危害程度分级文章属性•【制定机关】国家标准局(已撤销)•【公布日期】1986.01.21•【文号】•【施行日期】1986.01.21•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】标准化正文国家标准生产性粉尘作业危害程度分级（1986年1月21日）本标准适用于区分工人接触生产性粉尘作业危害程度的大小，是劳动保护科学管理的依据。
本标准不适于放射性粉尘及引起化学中毒危害性粉尘。
1 基本定义1．1 生产性粉尘在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体微粒。
1．2 接触生产性粉尘的作业工人在有生产性粉尘的工作地点，从事生产运动的作业。
1．3 工作地点工人为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地方。
1．4 生产性粉尘中游离二氧化硅含量生产性粉尘中含有结晶型游离二氧化硅的质量百分比。
1．5 接尘时间在一个工作日内实际接尘作业时间。
1．6 工人接尘时间肺总通气量系指工人在一个工作日的接尘时间内吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
1．7 生产性粉尘最高容许浓度系指TJ36—79《工业企业设计卫生标准》中表4车间空气中有害物质的最高容许浓度值。
1．8 生产性粉尘浓度超标倍数在工作地点测定空气中粉尘浓度超过该种生产性粉尘的最高容许浓度的倍数。
每个采样点的样品数不得少于五份，取其超标倍数的算术均值表示。
2 接触生产性粉尘作业危害程度分级2．1 接触生产性粉尘作业危害程度共分为五级：0级Ⅲ级危害Ⅰ级危害Ⅵ级危害Ⅱ级危害2．2 本标准将石棉尘属于具有人体致癌性粉尘，列入本标准中游离二氧化硅70％类。
2．3 根据生产性粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘浓度超标倍数三项指标，按下表划分生产性粉尘作业危害程度分级。
生产性粉尘作业危害程度分级表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－生产粉尘中游离二｜工人接尘时间肺总通｜生产性粉尘浓度超标倍数｜｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－氧化硅含量｜气量（升／日、人）｜０｜－１｜－２｜－４｜－８｜－１６｜－３２｜－６４－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－│－－｜－－－｜－－－｜－－－｜－４０００｜│｜｜│｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－│－－｜－－－｜－－－｜－－－≤１０％｜－６０００｜│｜｜│｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜＞６０００｜０│Ⅰ│Ⅱ｜Ⅲ｜Ⅳ－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－│－－－－－│－－－－－｜－－－｜－－－｜－－－｜－４０００｜│｜│｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－│－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－＞１０～４０％｜－６０００｜│｜│｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－│－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜＞６０００｜│｜│｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－│－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜－４０００｜│｜｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－＞４０～７０％｜－６０００｜│｜｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜＞６０００｜│｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜－４０００｜│｜｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－＞７０％｜－６０００｜│｜｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜＞６０００｜│｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－附录A生产性粉尘中游离二氧化硅含量的测定法(补充件)A．1 测定生产性粉尘中游离二氧化硅含量的采样方法应采集工人经常工作地点呼吸带附近的浮游尘或沉积尘样品。
生产性粉尘的危害
生产性粉尘的危害一、生产性粉尘的定义生产性粉尘指在生产过程中形成的，并能够长时间浮游于空气中的固体微粒。
它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病。
二、生产性粉尘的来源生产性粉尘的来源非常广泛。
矿山开采、凿岩、爆破、运输、隧道开凿、筑路等；冶金工业中的原材料准备、矿石粉碎、筛分、配料等；机械制造工业中原料破碎、配料、清砂等；耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工；皮毛、纺织工业的原料处理；化学工业中固体原料加工处理，包装物品等生产过程，甚至宝石首饰加工均可能产生生产性粉尘。
三、生产性粉尘的分类生产性粉尘的分类方法很多，按粉尘的性质可概括为两大类：1、无机粉尘包括矿物性粉尘如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘如铅、锰、铁、锌等及其化合物；人工无机粉尘如水泥、玻璃纤维等。
2、有机粉尘包括动物性粉尘如皮毛、丝、骨粉尘；植物性粉尘如棉、麻、谷物、亚麻等；人工有机粉尘如有机染料、合成树脂、人造有机纤维粉尘等。
在生产环境中，以单纯一种存在的较少见，大多数情况下以两种以上粉尘混合存在，一般称为混合粉尘。
四、生产性粉尘的致病机理生产性粉尘的理化性质不同，对人体的危害性质和程度亦不同。
在卫生学上有意义的粉尘理化性质有分散度、游离二氧化硅含量、荷电性、爆炸性及粉尘的化学成分等。
生产性粉尘对人体的危害受粉尘吸入量以及个体差异的影响。
一般只有几微米以下的细小粉尘能进入肺泡导致慢性肺脏疾病。
粉尘进入肺泡后，肺泡内的巨噬细胞视粉尘为异物将其吞噬，导致一系列复杂的机体反应，促使肺组织纤维化，使受影响的肺泡逐渐失去换气功能而“死亡”，当有大量肺泡失去换气功能时，最终导致尘肺病，患者感觉胸闷、呼吸困难。
长时间发展可产生许多并发症如：肺气肿、感染、肺结核等，病人最终因呼吸困难合并并发症而死亡。
一般认为，尘肺的发生和发展与从作业人员所接触粉尘的时间、粉尘中游离二氧化硅含量、生产场所粉尘浓度、分散度、防护措施以及劳动者个体条件等因素有关。
《安全管理职业卫生》之生产性粉尘的危害及防治措施
生产性粉尘的危害及防治措施粉尘的性质：为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。
1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。
粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。
2、粉尘的密度;指单位体积内粉尘的重量3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。
4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。
5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的效能有很大影响6、粉尘的燃暴性：有些粉尘(如镁粉、炭化钙粉)与水接触后会引起自燃或爆炸，有些粉尘在空气中达到一定浓度时，若存在着能量足够的火源，也会引起爆炸。
粉尘的危害：1、对人体的危害：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。
尘肺病是无法痊愈的职业病。
此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病(沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎)，急性中毒(如铅烟、锰尘等)，致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。
影响粉尘的致病因素：粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。
1)、粉尘在肺泡里的沉积量是发生尘肺病的首要条件，粉尘粒径越小、表面活性越大、所带电荷越多、越容易在肺泡内沉积。
2)、粉尘中的游离二氧化硅(不与其他元素化合物结合在一起的二氧化硅)含量越高，发病时间越短，病变发展越快，危害越大。
3)、粉尘的吸入量，作业场所中粉尘的浓度越高、有尘作业的劳动强度越大、接触粉尘的时间越长，粉尘的吸入量就越多，越容易得尘肺病。
2、对生产的影响：(1)、对产品的质量、精度的影响(2)对设备的影响，增加转动部件的磨损，(3)造成材料的消耗等3、对环境的影响：造成环境污染内、破坏生态环境生产性粉尘尘源分类：根据尘源产生特点及生产工艺、生产设备，通过对现场的观察，归纳为3类： 1、机械振动性产尘：由于机械振动，使机械设备内、外产生压力差，而造成粉尘飞扬。
粉尘危害及检测09.4
三、粉尘对健康的影响
2.粉尘在体内的沉积和阻留 粉尘在体内的沉积方式有截留、撞击、沉降 弥散、静电沉降
小于0.5um的粉尘呈布 朗氏运动，主要附着 在小气道和肺泡上， 平静呼吸时只有1015%留在肺内
对纤维状和不规 则粉尘有意义 因气道变细变小，粉 尘在重力作用下沉降 至各级气道壁上
金属元素：Ni、Zn、Ca、Al、Ba、Zr
二、粉尘的理化性质及卫生学意义
煤尘成份：
煤尘中游离二氧化硅含量均在10%以下，一般煤尘中游 离二氧化硅含量小于5%的粉尘称为单纯性煤尘。
煤尘成分：游离二氧化硅 <10%
可然基炭：无烟煤92%左右 烟 褐 煤83%左右 煤72%左右
灰分：全部为矿物质，如粘土、氧
3（28.0）
50（22.0） 50（22.0） 20（22.0） 25（20.0）
火成岩3 砾岩15
火成岩8 砾岩5
石灰岩5
龙凤
8.8
26（20.0）
凝灰岩36 玄武岩38
二、粉尘的理化性质及卫生学意义
岩尘成份：
游离二氧化硅
硅酸盐：长石、云母、高岭土
氧化物：Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3
粉尘中游离二 氧化硅含量
生产性粉尘(industrial dust)
是指在生产中过程形成的，并能长时间 漂浮在空气中的固体微粒。
一、生产性粉尘的分类
1、按粉尘性质分类
无机粉尘 inorganic dust
矿物性粉尘 金属性粉尘 人工无机粉尘 动物性粉尘 植物性粉尘 人工有机粉尘 煤矽尘 电焊烟尘
对沉降和撞击来说太小，对 弥散来说又大，因此这部分 粒子在肺内沉积的最少。 因弥散作用而使阻留率 再度升高。
生产性粉尘识别与控制(安监培训) (1)
• 金属粉尘---（2）尘肺（铝尘肺）、电焊工尘肺 • （2）粉尘沉着症（锡末沉着症、铁末沉着症）
• 有机粉尘---木尘肺、茶尘肺、合成纤维尘肺、酚 醛树脂尘肺、聚氯乙烯尘肺
• • • • • • •
2、中毒（砷、锰、汞、锌等） 3、肿瘤 石棉---肺部肿瘤 镍、铬、砷 4、炎症（COPD) 、过敏 5、职业性哮喘 例如药物、大麻、棉花、铬酸盐等据统 计约有200多种职业性致喘物。
基本概念（2）
3. 烟尘：因物理化学过程而产生的微细固体 粒子，称为烟尘。例如冶炼、燃烧、金属 焊接等过程中，烟尘的特点是粒度大都比 较细，在1μm以下。 4.烟雾：是烟（固体颗粒）和雾（液滴） 5.雾霾（灰霾）: 细微液体固体颗粒气溶胶 PM2.5
二、粉尘分类
• 1.根据粉尘组成成分的化学特性和含量多少可以将粉尘分为
水泥厂
• （七）木质家具制造业 • 木质家具制造包括实木制造和板材制造。 • 主要生产工艺包括木材进场、干燥、剔料、 配料、胶拼、毛料加工、净料加工、表面 修整与砂光、打磨、喷漆、晾漆、组装等 主要职业危害因素为粉尘（木屑粉尘和腻 子粉尘），尤其在手工打磨岗位超标严重， 化学毒物是苯及苯的同系物、甲醛、丙酮、 环己烷等，物理因素主要是噪声的危害。
生产性粉尘的识别与控制
（市安监培训专用）
珠海市疾病预防控制中心 邱士起
一、基本概念
• 1.生产性粉尘：生产性粉尘是指在生产过程 中形成的，并能长时间漂浮在空气中的固 体微粒。如矽尘、煤尘、石棉尘、电焊烟 尘等，常以气溶胶的形式存在。 • （1）非可吸入性粉尘：指直径大于15μm ， 一般不能进入人体 呼吸道 • （2）可吸入性粉尘：指直径小于15μm ， 可以进入人体呼吸道。 • 2.呼吸性粉尘：空气动力学直径(AED)小于 5μm以下可到达呼吸道深部和肺泡区的尘 粒。可沉积于肺泡，危害大。
生产性粉尘识别与控制
1、煤炭开采及洗选业； 2、房地产业；
3、交通运输制造业； 4、非金属矿物制品业；
5、通用设备制造业； 6、化学原料及制造业；
7、纺织业；
8、工艺品及其他制造业
9、黑色金属矿采选业； 10、纺织服装鞋帽制造
11、专用设备制造业； 12、房屋和土木工程建筑
13、打印耗材；
14、非金属采矿采选业；
生产性粉尘识别与控制
生产性粉尘识别与控制
• （六）粉尘的爆炸性 • 能引起粉尘爆炸的都是可燃性粉尘。可燃性粉
尘一般分为三大类： • 1、金属粉尘，如铅粉、镁粉等； • 2、可燃矿物粉尘，如煤粉； • 3、有机物粉尘，如亚麻粉尘、木粉、纸粉、烟草
和谷物粉尘等。烟草粉尘与亚麻、谷物粉尘属同 一种非导电性易燃粉尘。 • 煤尘30-40g/m3 面粉、铝7g/m3 糖尘10.3g/m3可 引起爆炸
生产性粉尘识别与控制
生产性粉尘识别与控制
生产性粉尘识别与控制
七、珠海典型粉尘行业举例
• （一）采石及石料加工 • 产生粉尘的主要环节： • 生产性粉尘是采石及加工作业中的主要职业危害
因素，，如钻眼、放炮、采石、破碎、筛分、运 输等都能产生大量粉尘。石料加工过程中剧石、 打磨、切割等工艺也会产生大量粉尘，还由于工 种不同。无机粉尘矽尘居多。
生产性粉尘识别与控制
• 2、中毒（砷、锰、汞、锌等） • 3、肿瘤 • 石棉---肺部肿瘤 • 镍、铬、砷 • 4、炎症（COPD) 、过敏 • 5、职业性哮喘 • 例如药物、大麻、棉花、铬酸盐等据统
计约有200多种职业性致喘物。
生产性粉尘识别与控制
五、产生粉尘的主要行业
根据《职业病危害因素分类目录》产尘行业
1984-2009年，408名农民工，124人尘肺，30.4% • 六安市裕安区西河口乡在海南东方市金矿淘金事件，自88
生产性粉尘的来源和分类(正式版)
文件编号：TP-AR-L1898In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________生产性粉尘的来源和分类(正式版)生产性粉尘的来源和分类(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
（一）来源生产性粉尘的来源非常广泛。
矿山开采、凿岩、爆破、运输、隧道开凿、筑路等；冶金工业中的原材料准备、矿石的粉碎、筛分、配料等；机械制造工业中的原料的破碎、配料、清砂等；耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工；皮毛、纺织工业的原料处理；化工工业中的固体原料加工处理，包装物品的生产过程，甚至宝石首饰加工；由于工艺原因和防、降尘措施不够完善，均可产生大量的粉尘，污染环境。
（二）分类生产性粉尘的分类方法很多，按粉尘的性质可概括为两大类：1．无机粉尘无机粉尘包括矿物性粉尘如石英、石棉、煤等；金属粉尘如铅、锰、铁、铍、锡、锌等及其化合物；人工无机粉尘如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。
2．有机粉尘有机粉尘包括动物性粉尘如皮毛、丝、骨粉尘；植物性粉尘如棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、木、茶粉尘；人工有机粉尘如有机染料、农药、合成树脂、橡胶、人造有机纤维粉尘等。
3．混合性粉尘在生产环境中以上两种粉尘同时存在时，其混合物为混合性粉尘。
生产性粉尘定义和分类
生产性粉尘的定义、形成和分类一、生产性粉尘的定义生产性粉尘专指在生产过程中所产生的粉尘。
人类各种生产活动和生活活动中可产生大量的粉尘，自然界的分化腐蚀随着气体的流动也会产生粉尘。
生产性粉尘专指在人类生产活动中产生的，能够较长时间漂浮丁生产环境中的固体微粒。
它是污染生产环境、危害劳动者健康的重要职业危害因素。
长期吸入生产性粉尘会导致尘肺。
生产性粉尘的治理之所以受到高度重视，其一是由丁许多生产性粉尘具有生物蠹性作用，吸入后给接触者健康造成有害的影响。
其二是由丁粉尘的广泛存在，受危害的人数相当庞大。
其三是由丁粉尘从呼吸道侵入人体，较其他侵入途径更难控制。
而且生产性粉尘的弥散还是造成公共大气环境污染的重要原因之一。
、粉尘的形成在各种不同生产场所，可以接触到不同性质的粉尘。
如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的混合粉尘；石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金届加工、冶炼时接触金届及其化合物粉尘；农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，接触植物或动物性有机粉尘为主。
生产性粉尘产生源甚广，几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘。
如采矿和隧道的打钻、爆破、搬运等，矿石的破碎、磨粉、包装等；机械工业的铸造、翻砂、活砂等；以及玻璃、耐火材料等工业，均可接触大量粉尘、煤尘；而从事皮志、棉毛、烟茶等加工行业和塑料制品行业的人，可接触相应的有机性粉尘。
生产性粉尘的主要来源有：(1)固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，经气流扬散而悬:浮丁空气中的固体微粒。
(2)物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。
(3)有机物质的不完全燃烧，形成的烟。
三、粉尘的分类(一)按粉尘的成分分类1.无机粉尘(1)硅尘：是指含有相当量游离二氧化硅的粉尘，如金届矿开采、岩石开采、隧道挖掘、煤矿掘井中产生的粉尘。
硅尘是生物活性最强、对人体健康危害最大的粉尘。
劳保防护中生产性粉尘的危害范文
劳保防护中生产性粉尘的危害范文生产性粉尘是一种在工业生产过程中产生的细小颗粒物质，其主要来源包括煤炭、金属粉尘、化工原料等。
虽然生产性粉尘在一定程度上推动了工业的发展，但同时也对工人的健康和安全造成了严重的危害。
本文将探讨生产性粉尘的危害，并提出相应的劳保防护措施，以期减轻这种危害带来的影响。
首先，生产性粉尘的危害主要表现在对呼吸系统的损害。
工人在接触粉尘时，常常会吸入大量的微小颗粒物质，这些粉尘容易沉积在呼吸道的上皮组织上，引发咳嗽、气喘、喉咙痛等呼吸道感染症状。
长期接触高浓度的粉尘还会造成慢性支气管炎、肺气肿等疾病，严重时甚至可能导致肺癌的发生。
其次，生产性粉尘还会对皮肤造成刺激和损害。
一些金属粉尘和化工原料中可能含有有害物质，接触这些物质会导致皮肤过敏、干燥、瘙痒等症状。
长期暴露于这些有害物质中，还会引发皮炎、湿疹等皮肤疾病。
此外，生产性粉尘容易黏附在皮肤上，使皮肤变得粗糙、干燥，甚至导致皮肤癌的发生。
另外，工人长时间暴露于高浓度的生产性粉尘中，还会对眼睛产生严重伤害。
粉尘中的微小颗粒物质容易悬浮在空气中，进入眼睛后会造成眼部干涩、疼痛，严重时可能引起结膜炎、角膜溃疡等眼部疾病。
对于一些特殊的粉尘，如金属粉尘和化工原料中可能含有的毒性物质，暴露在这些物质的刺激下会导致眼部组织损伤甚至失明。
总之，生产性粉尘在工业生产过程中的长期暴露会对工人的呼吸系统、皮肤和眼睛造成严重的危害。
为了保护工人的健康和安全，需要采取一系列的劳保防护措施。
首先，企业应该严格控制粉尘的产生和扩散。
采取合理的生产工艺和设备，减少粉尘的产生，并在必要的位置设置抗风围挡，防止粉尘扩散到工作区以外的地方。
其次，工人在接触粉尘时应该佩戴相应的防护装备。
比如，在呼吸系统方面，可以使用口罩、防尘面具等防护装备，过滤空气中的微小颗粒物质，保护呼吸道的健康。
在皮肤方面，可以佩戴工作服和手套，减少粉尘对皮肤的直接接触。
在眼睛方面，可以佩戴防护眼镜或面屏，防止粉尘进入眼睛。