什么是数控开榫机

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精密度高的开榫机的制作技术

本技术新型公开了一种精密度高的开榫机，包括切割机、加工台、底座、控制面板和定位台面，切割机与加工台的中间固定有支撑箱体，支撑箱体的中间贯通有收线管，切割机的前端设置有防尘套，防尘套的前端安装有刀架，刀架的前端活动安装有开榫刀，开榫刀的背面连接有伺服电机，防尘套的背面安装有水平导轨，刀架的背面安装有垂直拖板，伺服电机的左下角固定有机位控制模块，控制面板的左侧端面安装有电脑模块。

由于木制品胚件的外形尺寸具有误差，使定位难度增加，在对其进行装夹稳固的过程中容易出现偏移和倾斜的情况，这样的装夹在加工中会造成榫形的变形和错位，本机器通过定位台面的多个限位件使工件稳固，提高加工的精度。

权利要求书1.一种精密度高的开榫机，包括切割机（1）、加工台（2）、底座（3）、控制面板（13）和定位台面（32），其特征在于：所述切割机（1）与加工台（2）的中间固定有支撑箱体（22），所述支撑箱体（22）的中间贯通有收线管（30），所述切割机（1）的前端设置有防尘套（12），所述防尘套（12）的前端安装有刀架（15），所述刀架（15）的前端活动安装有开榫刀（16），所述开榫刀（16）的背面连接有伺服电机（31），所述防尘套（12）的背面安装有水平导轨（27），所述刀架（15）的背面安装有垂直拖板（28），所述伺服电机（31）的左下角固定有机位控制模块（29），所述控制面板（13）的左侧端面安装有电脑模块（20），所述伺服电机（31）的背面固定安装有液压机构（19），所述液压机构（19）的背面嵌套有散热板（18），所述散热板（18）的外侧连接有金属后盖（17），所述控制面板（13）的顶部固定有操作台（14），所述操作台（14）的顶部设置有金属盖板（21），所述加工台（2）内部左侧安装有配电箱（4），所述配电箱（4）的右端连接有电路箱（5），所述电路箱（5）的右侧安装有电机（6），所述加工台（2）的内部右上角安装有电控模块（7），所述定位台面（32）的顶部横向安装有限位条（10），所述限位条（10）的前方对称设置有限位块（11），所述限位条（10）和限位块（11）的下方固定有导向槽（24），所述限位条（10）的顶部中间内嵌有压板（25），所述压板（25）的左侧活动安装有定位尺（26），所述定位台面（32）的顶部表面雕刻有刻度尺（23），所述导向槽（24）的下方平行安装有导向丝杆（8），所述导向丝杆（8）的两端安装有步进电机（9）。

第七章多工序开榫机分析

3. 锯切刀架工作原理 4. 铣削刀架工作原理
3. 锯切刀架工作原理 4. 铣削刀架工作原理
丝杠
标尺
丝杠
丝杠
附加铣刀控制气缸附加铣刀
前立柱
垂直溜板水标平尺溜板
导轨
支架
组合刀架
转盘截头粉碎锯
划线锯
前刀架转盘丝杠
后立柱
垂直溜板水平后溜刀板架
5. 传动系统进给压紧移动立柱移动
电机调速钮
§2 框榫开榫机
一、单面框榫开榫机
1. 主要用途加工框榫为主，可进行板件尺寸校准、截头等加工。
2. 工作原理
六刀头/斜肩
水平刀头（2） D
圆锯片
垂直刀头（2） D
D 槽铣刀
齐头
加工榫头/簧
加工榫肩
加工榫槽
第七章木工多工序机床框榫开榫机工作原理
四刀头/直角榫
D
圆锯片
垂直刀头（2） D
槽铣刀 D
进给机构及工作原理
往复进给
第七章木工多工序机床
进给机构及工作原理
刀架垂直进给
刀架垂直往复进给
第七章木工多工序机床单面枢榫开榫机传动系统
传动系统
机械进料单面开榫机传动系统图
第七章木工多工序机床
二、双面框榫开榫机
1. 工艺特点工件两端同时开榫
2. 工作原理
决定榫长
切断齿轮啮合
传动系统手齿轮轮
适应不同尺寸的工件
丝杠螺母
第七章木工多工序机床
工作台的调整加工斜榫时工作台的调整加工直榫斜肩时靠板的调整
工作台调整
丝杠螺母
转动手轮
锁紧
第七章木工多工序机床

数控快速燕尾榫机操作方法

数控快速燕尾榫机操作方法数控快速燕尾榫机是一种用于制作燕尾榫连接的专业设备。

燕尾榫是一种高强度的连接形式，广泛应用于家具、门窗、地板等木制品的制造过程中。

数控快速燕尾榫机的操作方法相对较为复杂，下面将详细介绍。

1. 设备准备首先，需要对数控快速燕尾榫机进行检查和调整，确保设备在良好的工作状态下。

检查步骤包括检查整机的电气线路是否正常，刀具的磨损情况是否需要更换，以及对数控系统进行自检。

2. 参数设置进入数控系统界面，根据具体的工作要求进行参数设置。

参数设置包括工件的尺寸、刀具的安装信息、切削速度、切削深度等。

根据具体的工件要求，系统会自动计算出燕尾榫的切削路径和工序。

3. 编程输入根据工件的形状和尺寸，进行数控程序的编写。

数控程序是告诉机床每个刀具要执行的动作，包括切削路径、切削方向、切削深度等。

编写数控程序需要使用专业的数控编程软件，一般通过计算机进行输入。

4. 夹持工件将待加工的木材工件放置在数控快速燕尾榫机的工作台上，并使用夹具夹紧。

夹具的选择要根据工件的形状和尺寸进行合理安装，并确保工件在加工过程中的稳定性和安全性。

5. 开始加工在整个加工过程中，需要确保安全措施的落实。

确认木材工件已经牢固夹紧，并对设备进行调试和预热。

之后，启动数控快速燕尾榫机，程序自动执行。

加工过程中，刀具会按照事先设定的路径进行切削，并在切削过程中进行润滑和冷却。

6. 检查加工效果加工完成后，及时停机，并仔细检查燕尾榫的加工效果。

检查主要包括燕尾榫的精度、表面光洁度以及工件是否存在其他损伤。

通过检查加工效果，可以及时调整参数和工艺，以确保燕尾榫的质量和精度。

7. 清洁和保养在使用数控快速燕尾榫机之后，需要及时清洁设备表面的木屑和灰尘。

并对设备进行保养和维护，包括对润滑系统的检查和维护、对刀具进行清洁和磨损检查等。

保持设备的清洁和维护，有助于延长其使用寿命和确保加工质量。

以上就是数控快速燕尾榫机的操作方法。

操作数控快速燕尾榫机需要具备一定的专业知识和技能，并遵守相关的安全规范。

开榫机使用说明

开榫机使用说明书淄博老杨家装饰材料有限公司一．概述。

MX351２齿榫开榫机是细木工板生产不可缺少的设备,利用短小材、边角材铣制梳齿形的对接榫，对接为长条，再交并合长条成为板，在废料利用及工艺方面都有重要的意义．本机动力大，转速高，工作台进级采用直线滚珠导轨，加工尺寸准确光滑，经久耐用，操作轻松．使用不同直径、不同形象的刀具时，调整铣榫的深度，（工作伸出太长，会导致装夹不稳定，形成工件移位，造成尺寸不正确）。

二．基本性能（技术参数）三.按装与调试.1.机器应放置于坚实的地面上,用水平仪校正工作台平面的水平.有地脚螺钉孔的机器还要用地脚螺钉固定,保证机器运转稳定.2.机器安装后,应检查机器上联接螺钉是否松动,零部件是否有位移<由运转途中的震动或碰撞引起>,如发现有,应重新校正并将联接螺钉紧固好,及要清除机器中的异物.3.安装时,机壳要可靠的接地线(机壳上有地线标志的地方)接地电阻应保证在8 以下,以防因电机、电器、电线等漏电而发生触电事故。

4.按装工作完成后，可进行机器试运转。

开机前，应检查电源电压是否与机器使用电压相符，检查无误后，方可接入电源，开机试运转。

5.机器试运转时，要注意机器是否有发热及异常响声，如有，应立即断开电源停机检查，找出原因，排除故障后方可从新启动，空载运转10分钟后无异常，方可投入正常使用。

四.机器的安全操作。

1.上岗使用的人员，首先要阅读使用说明书，熟悉机器的性能和结构，各种操作手柄的作用。

电器开关（按钮）的准确位置及机器的故障的防止方法，方可上岗作业。

2.安全，彻底遵守操作规则。

机器运转中，绝不允许拆出原配备的防护装置。

3.操作人员工作时要扎好衣袖，扣好衣扣（女工要戴好工作帽，将长发装入帽中）佩带好防护眼镜，要集中精力，更不能边操作边与别人谈话。

4.随时注意机器的运转情况，如发现异常（震动或异响）要立即停机检查，找出故障所在，确切排除故障后方可开机投入使用。

5.操作机器，要有安全意识，严格遵守操作规程，开工前要对机器的润滑，收工时要打扫机器的清洁和场地的清洁，彻实断开电源，方可离开岗位。

数控木工组合加工机床在木材榫卯加工中的应用

数控木工组合加工机床在木材榫卯加工中的应用引言：数控木工组合加工机床是一种利用数控技术实现自动化木材加工的设备。

它将传统的手工操作转变为精确的数控操作，提高了生产效率和加工精度。

在木材榫卯加工领域，数控木工组合加工机床具有重要的应用价值。

本文将介绍数控木工组合加工机床的原理和特点，并探讨其在木材榫卯加工中的应用。

一、数控木工组合加工机床的原理和特点1. 原理：数控木工组合加工机床采用计算机控制系统，通过输入加工图纸或使用预设的加工程序来控制机床的运动，实现自动化的木材加工。

它通过控制刀具的运动轨迹、切削速度和深度，来达到加工目标。

2. 特点：（1）高精度：数控木工组合加工机床采用精密的传动机构和高精度的定位装置，能够实现毫米级别的加工精度，保证加工效果的准确性。

（2）高效能：与传统的手工操作相比，数控木工组合加工机床具有高效能的特点。

它可以连续不断地进行加工作业，提高了生产效率，节约了人力资源。

（3）灵活性：数控木工组合加工机床具有较强的自适应性和灵活性。

通过调整加工程序或更换不同的刀具，可以满足不同加工要求，实现多种加工方式。

（4）节约原材料：数控木工组合加工机床可以根据加工要求进行材料的优化排样，最大限度地减少材料的浪费和损耗，节约了原材料资源。

二、1. 指坊榫卯加工：数控木工组合加工机床在指坊榫卯加工中发挥了重要作用。

通过数控系统控制机床的刀具运动轨迹和切削深度，可以实现精确的榫卯加工。

不同形状的榫卯可以通过更换不同的刀具实现，满足不同的加工需求。

2. 榫卯拼接：在木材榫卯拼接的过程中，数控木工组合加工机床可以实现精确的切割和加工。

通过输入加工图纸或预设的加工程序，机床可以自动完成拼接件的加工。

榫卯连接的精度和质量得到了有效的保证，提高了拼接件的强度和稳定性。

3. 嵌入式榫卯加工：数控木工组合加工机床可以实现嵌入式榫卯的加工，为家具制造提供了便利。

通过精确控制刀具的运动，机床可以在木材中制作出各种形状的嵌入榫卯，实现家具的装配和拆卸。

数控燕尾榫机使用方法

数控燕尾榫机使用方法
数控燕尾榫机是一种高精度的木工机械设备，主要用于加工木材的燕尾榫接头。

以下是数控燕尾榫机的使用方法：
1. 准备工作：将待加工的木材进行测量和标记，确定燕尾榫的位置和大小。

2. 设定参数：打开数控燕尾榫机的控制系统，根据需求设定加工参数，例如切削深度、切削速度和加工路径等。

3. 安装刀具：根据加工要求，选择合适的刀具并安装在数控燕尾榫机的主轴上。

4. 运行程序：通过数控燕尾榫机的控制系统，导入相应的加工程序。

根据程序指示，操作机器开始运行。

5. 加工木材：将待加工的木材固定在数控燕尾榫机的工作台上，按照程序的路径进行切削。

保持机器运转平稳，遵守安全操作规程。

6. 检查加工结果：加工完成后，检查燕尾榫的质量和精度，必要时进行调整和修整。

7. 清洁维护：使用完数控燕尾榫机后，应将机器清洁干净，并保持机器的润滑和维护工作，以延长机器的使用寿命。

请注意，在使用数控燕尾榫机时，应遵循安全操作规程，使用
必要的防护措施，避免意外事故的发生。

在操作之前，建议先熟悉数控燕尾榫机的使用手册，并接受相关培训。

燕尾开榫机，数控燕尾榫机应用广泛

燕尾开榫机，数控燕尾榫机应用广泛
燕尾开榫机是开榫机的一种类型，因为燕尾榫结构比较牢固，广泛用于抽屉柜、蜂箱制作、酒盒加工等方面，燕尾开榫机也称燕尾榫机，木工燕尾榫机，数控燕尾榫机，燕尾榫头机…每个地方叫法也是不一样的。

燕尾榫是一种比较结实的连接木板末端的结合方式，传统加工方面一般是手工制作的燕尾榫，手工制作的燕尾榫是由一系列的头榫跟尾榫，尾榫的大小一般是头榫的两倍有余，燕尾榫有很多的种类，如半透的，隐藏的，斜接的或者复杂角度的燕尾榫都可以制作，传统的加工方式由于效率低下，加工精度差，人工成本高等已经满足不了现在的订单要求，燕尾开榫机的诞生大大解决了这一大难题。

燕尾开榫机分为手动燕尾开榫机跟数控燕尾开榫机两款：
手动燕尾开榫机价格便宜，市面上一般价格在8000-10000元左
右，需要人手来操作，操作起来比较麻烦，需要经常更换模具，刀具，如果你的产量不高，用手动燕尾榫机是比较合适的。

数控燕尾榫机是由PLC电脑填数操控，自动化程度高，可以自由调节燕尾榫头的大小，个数以及间距，公母榫同时在机器上开出来拼装就可以，方便快捷，加工效率高，精度高，是目前批量加工燕尾榫头的主流设备，市场上价格通常在3万-4万左右不等。

我公司生产的燕尾开榫机技术成熟，满足市场上不同订单的需求，欢迎广大新老客户来工厂试机，我公司将再接再厉，继续研发制造更多先进的木工机械为家具厂创效益，现在我公司研发的带锯机，开榫机，榫槽机，开料机，加工中心，木工铣床等各类型的设备的得到市场的一直好评。

捷宏昌数控榫槽机使用说明

捷宏昌数控榫槽机使用说明一、榫槽机简介捷宏昌数控榫槽机是一种专用于加工木材榫槽的机械设备。

它采用先进的数控技术，能够高效、精确地完成榫槽加工任务。

榫槽机广泛应用于家具制造、木工加工等行业，并得到了业界的广泛认可和使用。

二、机器结构捷宏昌数控榫槽机由底座、加工台、主轴、刀具、控制系统等部分组成。

底座是机器的支撑结构，具有稳定性和强度要求。

加工台用于放置待加工的木材，可根据需要进行调整。

主轴是榫槽机的核心部分，通过转动刀具实现榫槽的加工。

刀具是用于切削木材的工具，根据加工需求选择不同类型的刀具。

控制系统则是榫槽机的大脑，通过对主轴和刀具的控制，完成榫槽加工的精确控制。

三、使用步骤1. 准备工作：将待加工的木材放置在加工台上，并固定好。

检查刀具是否安装正确，保证刀具的稳定性和切削效果。

确认工作区域安全无障碍。

2. 开机操作：按下开机按钮，等待机器启动。

此时，控制系统会进行自检和初始化操作，确保机器正常运行。

等待机器准备好后，可以开始进行加工操作。

3. 设定加工参数：通过控制系统设置榫槽的加工参数，包括榫槽的深度、宽度、长度等。

根据具体需求，进行参数的调整。

4. 加工操作：将加工参数设置完毕后，按下启动按钮，机器将按照设定的参数进行加工。

在加工过程中，要注意观察切削情况，确保加工质量。

如有异常情况，及时停机检查。

5. 加工完成：待机器完成加工后，停止机器运行。

将加工好的木材取出，进行下一步的加工或使用。

四、注意事项1. 操作人员应该熟悉榫槽机的结构和操作流程，遵守相关的安全操作规程，确保人身安全。

2. 在操作过程中，要注意保持工作区域的整洁和清理加工产生的木屑，防止堵塞和安全事故的发生。

3. 定期对榫槽机进行保养和维护，清理刀具和主轴，检查各部件的运行情况，确保机器的正常工作。

4. 在加工不同类型的木材时，要选择合适的刀具和加工参数，以获得最佳的加工效果。

5. 如有故障或异常情况，应及时停机排除故障或与售后服务联系。

木工数控卯榫机安全操作及保养规程

木工数控卯榫机安全操作及保养规程前言木工数控卯榫机是一种专门用于加工木材的机器，其操作简单，但操作规程和安全细节需要谨慎处理，以确保其正常和安全的使用。

本文将介绍使用木工数控卯榫机的必要操作和安全规范，并提供保养建议，使用本文的指导可以大大减少机器的故障和维护成本，确保工作场所安全、良好的生产效率。

操作指南装卯榫铣刀床在更换铣刀床时，应确保无人操作机器，远离运转部分。

装卯榫铣刀床应依照以下步骤操作：1.按下电源开关，启动机器，进行预热和自检。

2.在停止机器时，将铣刀床彻底清洁干净。

3.拆下原有的铣刀床后，清洁卯榫机胶皮支撑底座。

4.将卯榫铣刀床插入卯榫机胶皮支撑底座，确保其牢固稳定。

5.对铣刀床进行正常调节，以及机体调整。

操作预防为了降低工作环境的危险性，需要采取以下预防措施：1.读懂木工数控卯榫机手册，并按照使用手册的说明和测试流程操作。

2.在操作机器时，不要戴手表、戒指和其他可携带的随身物品。

3.实施全面的安全措施，包括穿上合适的工作鞋、戴上防护眼镜以及戴上其他必要的工作服。

4.确保每个工作人员都拥有足够的操作经验和安全的技能。

5.应配合工作车间的安全规定使用卯榫机，禁止行为不当的行为及任何相关违规行为。

6.需要立即停止卯榫机，如果工作人员不瞬间被卯榫机正常停止，或者机器出现故障。

安全操作1.操作机器前，应检查机器和工作位置是否稳定。

2.确保工件稳定，包括木材板、夹头和工作基台。

3.在启动机器前，应关闭所有切割刀具的装置。

4.保护木材板的切口处，可以在工作板面加圆形类似于海绵资料的塞子，不同方法可以有所选择。

5.保持在切割过程中的视线明亮和通畅，不能证明视线模糊和软难。

6.在操作机器时，请减慢手臂的移动速度，并保持平稳。

7.在操作机器时，不要让手、头或身体靠近移动的刀具，以免发生危险。

如果需要进行操作，请使用工具或夹头移动。

保养建议规范的保养流程可提高机器使用寿命。

以下是一些关于如何保养木工数控卯榫机的建议，需要关注并定期维护卯榫机：1.定期进行维护，清洁机器的工作区域和身体。

数控开榫机使用方法

数控开榫机使用方法数控开榫机是一种专门用于加工木材榫卯的机械设备，它能够实现高效、精确和重复性加工，因此在木工制造行业中得到广泛应用。

下面我将详细介绍数控开榫机的使用方法。

一、准备工作1. 确认数控开榫机的电源和气源正常供应，检查设备的电缆、气管是否完好。

2. 检查机械部件是否正常工作，如导轨、刀架、刀座等是否灵活可动。

3. 安装好所需的切割刀具，确保刀具刃口锋利，并进行必要的调整和计量。

二、开机操作1. 打开机械设备的主电源开关。

待设备完成自检过程后，机床进入待机状态。

2. 打开数控开榫机的控制台，进行系统启动和初始化。

根据机型和系统操作要求，选择相应的开机程序和操作界面。

3. 在控制台上设置加工所需的刀具尺寸、加工图形和加工参数。

如榫卯的深度、宽度、角度等参数。

4. 安装好待加工的木材工件，并确保其稳固固定在工作台上，避免在加工过程中出现位移或抖动。

三、手动操作及辅助功能1. 使用手动模式将刀具移动到开始加工的位置，确保刀具与工件的相对位置准确。

2. 根据加工要求，在控制台上选择合适的运动模式，如直线插补、圆弧插补等，控制刀具进行相应的运动轨迹。

3. 根据实际需要，选择适当的转速和进给速度，以确保加工质量和效率。

4. 观察加工过程中的切削情况，注意刀具状态和工件表面的加工质量，及时进行必要的调整和修正。

四、自动操作及编程1. 根据加工需求，使用CAD软件绘制工作实例图，然后使用CAM软件生成数控加工程序。

2. 将加工程序通过U盘、网络或其它适配方式输入到数控开榫机的控制系统中。

3. 在控制台上选择相应的加工程序，设置加工参数和工艺要求，然后启动自动运行模式。

4. 数控开榫机会自动根据编程指令和加工参数进行加工操作，完成榫卯的加工过程。

5. 在加工过程中，及时观察机器运行情况，确保加工质量和工件尺寸的精确性。

如有必要，可以进行刀具修整、换刀或调整加工参数等操作。

五、加工结束及后续处理1. 加工完成后，关闭数控开榫机的主电源开关，使机器处于停机状态。

数控开榫机介绍

前段时间有人问我数控开榫机，什么是数控开榫机？今天结合我的经验给大家讲解一下数控开榫机。

数控开榫机也称木工开榫机，榫头机，广泛应用于家具制造行业，用于家具榫头的批量加工，数控开榫机分为单头开榫机，双头开榫机，这两款机器都是数控自动化设备，根据批量大小每个客户选择不同。

数控单头开榫机
数控单头开榫机分为左右两个工位，两个工位可以轮流交替加工，一次加工榫头一端。

加工一个榫头时间大约4-6秒，是普通设备的数倍，在加工精度方面数控开榫机可以达到15丝之内，这在家具生产中完全能够满足要求，与传统的机械设备相比精度，质量方面有很大的优势。

数控单头开榫机性能优于以前的五碟锯，在操作方面也是比较简单的，工人经过简单的培训就可以上岗操作，不需要编程，在电脑界面上只需要填写相应的加工榫头大小就可以，无需耗费过多的人力物力去培训工人上岗，新手也可经过简单的讲解学会操作，节约了企业的培训成本。

数控双端开榫机
数控双端开榫机可以同时加工两端榫头，一次成型，真多大型家具厂，产量比较大的家具厂做的，效率非常高，一般3秒出一根料，自电动化设备，自动填充毛料，工人只需要在一边接料就行了，非常的方便。

机器有自动保存记忆功能，加工完这批活可以吧具体尺寸保存在电脑里，下次干活直接调出来就行。

看完这篇文章是不是明白了数控开榫机在实际生产当中的作用了，数控设备是趋势，现在用工成本增大，工人不好找，用机器替代人工来干活是最省心省力省钱的方案了。

数控燕尾榫开榫机介绍

数控燕尾榫也称燕尾开榫机，是指两块平板直角相接，为了防止拉力士脱开，榫头样式做成梯台形。

燕尾榫的好处是只要托尼不散架，腿子就永远不会与托尼分离。

简单来说就是利用凹凸燕尾形状的燕尾榫链接，让两块模板通过燕尾榫连接在一起形成一条直线。

因其燕尾榫具有结合强度高，外形美观，结构紧密等特点，燕尾榫的结合方式在抽屉，橱柜，青斑结合中有广泛的应用，因为燕尾榫的形状比较特殊，通用设备是无法完成加工的，一般使用专用的设备才能制作燕尾榫，今天我来给大家讲解一下燕尾榫机器。

燕尾榫机分为手动的燕尾榫机跟数控自动燕尾榫机，这两款机器都比较受欢迎，根据每个客户订单，产量的不同，可以选择手动燕尾榫机或者数控燕尾榫机。

手动燕尾榫机价格大约在8000元左右，数控燕尾榫机价格4-6万不等、手动燕尾榫机价格便宜，操作起来比较麻烦，经常需要换模具，刀具等等，但是如果你的产量不多，那么用手动燕尾榫机还是比较合适的。

数控燕尾榫机相对来说就比较方便了，现在市面上比较靠谱的厂家一般都是采用PLC 控制系统，直线导轨传动。

有效切削速度达300mm/s，返回速度达500mm/s，工作效率极高。

可加工多种形状燕尾榫榫头，榫槽。

通过8英寸触摸屏可以很方便的输入和修改加工参数，刀具磨损自动补偿。

操作极其简单，无需专门培训。

运行安全，稳定，使用寿命长。

数控燕尾榫机具有记忆储存功能，可以这么简单理解，每加工完一批货，可以把其加工程序储存到电脑里，工人下次使用直接跳出改程序使用即可，省却了反复侧脸，调试的过程，为企业生产节省时间，减少了测量，调试的误差，保证每个产品的成品率。

傻瓜式填表格式操作，需要加工什么尺寸，只需要再电脑里面输入一个阿拉伯数字就可以，非常方便。

普通新手只要会认识数字，半天的时件就完全能够熟练掌握操作，省却了企业的培训成本。

具体参数工位双工位触摸屏操作是加工宽度25--1000mm加工厚度5~50mm榫间距参数可调主轴转速24000r/min切削周期10~20S安装功率4KW净重600KG设备尺寸2000-1000-1000mm。

数控制榫机的操作规程

数控制榫机的操作规程引言数控制榫机是一种现代化机器设备，广泛应用于家具制造、木工加工等行业。

为了确保使用数控制榫机的安全和效率，特制定本操作规程，以指导操作人员正确操作数控制榫机。

一、安全注意事项1.操作前必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2.禁止穿戴松散的衣物和长发。

3.操作人员必须熟悉机器的工作原理和操作规程，遵守机器的使用说明书和安全操作规程。

4.在操作之前，必须确保机器的紧固件和传动部件处于良好的工作状态，无故障存在。

5.操作过程中，严禁喧哗和胡乱操作，以免影响操作人员的注意力。

二、机器的开机操作1.检查电源和电源线是否正常，确保电压稳定。

2.按下电源开关，开启机器。

3.启动机器后，进行预热操作，确保机器各个部件正常工作。

4.检查机器的刀具和夹具是否设置正确。

三、设定加工参数1.根据加工要求，选择相应的加工程序。

2.按照要求设置加工速度、进给速度和切削深度等加工参数。

3.确保所设置的参数符合加工要求，并进行确认。

四、安全操作步骤1.调整工作台和刀具位置，保持合适的工作距离和角度。

2.将工件放置到夹具上，并通过螺丝或气动夹头将其固定。

3.检查工件的位置和固定情况，确保安全性和稳定性。

4.启动加工程序，观察机器的工作状态，并通过操作面板监控机器的运行情况。

5.在加工过程中，及时清除切屑和废料，保持工作台面的整洁。

6.当加工完成后，关闭机器并等待机器停止运行后再打开机器门。

五、常见故障处理1.若发现机器异常噪音或振动，应立即关闭机器，并检查机器的紧固件和传动部件是否松动。

2.当工件加工不良或出现毛刺时，应调整加工参数或修整刀具。

3.如果机器无法启动或工艺参数无法设置，应检查供电系统和控制系统是否正常。

4.若发生突发故障或机器失灵，应立即停止操作，关闭机器，寻求专业技术人员的帮助。

结论数控制榫机是一项高效、精确的机器设备，但其操作过程中必须严格遵守安全规程，确保操作人员的安全和机器的正常工作。

数控开料机是什么

数控开料机是辅助加工自动化木工机械，可以对衣柜柜体、橱柜柜体、电脑桌、板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等，由于该设备加工效率高，加工精度高，操作简单，能够结合家具设计拆单软件实现不同需求的定制，因此在家具行业应用非常广泛。

很多板式家具厂都在使用数控开料，也被称之为定制家具开料机、橱柜衣柜开料机等。

目前市场上常用的机型有双主轴加工排钻包开料机、四工序开料机、圆盘自动换刀加工中心、直排换刀加工中心、丝杆伺服刀库加工中心等。

开料机作为板式家具前端开料设备，搭配后端侧孔机或者数控六面钻，实现板式家具流水线生产。

因为开料机市场需求量大，因此越来越多厂家开始纷纷投入开料机的研发生产之中。

不过虽同为开料机，但是在配置还有价格上，不同的厂家都是有着很大差别的，这就需要家具商朋友在选购设备的时候慎之又慎，毕竟一台开料机少则七八万，多则十几万甚至几十万。

四工序数数控开料机是一款经济实惠的机型，四个机头自动切换，可以实现四道工序连续工作。

四工序开料机能够实现柜体和门板的兼顾，即柜体和门板都能加工，不过生产效率相比双工序排钻开料机要低一些，比较适合一些中小型刚起步的家具企业。

圆盘换刀加工中心是由一个9kw的主轴和一个排钻包刀库组成，这个刀库可以是8把刀、12把刀、16把刀、20把刀。

在加工过程中，根据需要，9kw的主轴会自动去刀库进行取刀，无论是加工门型、雕刻花型、镂空花格、切割开料拉槽，这个9kw 的主轴都可以完成。

适合那种又想做柜体，又想做门型，还时不时加一些镂空花格雕刻。

使用圆盘换刀加工中心做橱柜门板，自动换刀一次完成橱柜门加工所有工序，省去人工换刀，大大提高了加工效率和产品质量。

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数控式木工自动双端开榫机[实用新型专利]

专利名称：数控式木工自动双端开榫机专利类型：实用新型专利
发明人：马炳强
申请号：CN200920050674.7
申请日：20090122
公开号：CN201371487Y
公开日：
20091230
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种数控式木工自动双端开榫机，其包括有机身，在机身上安装有左机座、右机座、同步转轴及其转轴驱动气缸，左、右机座上分别安装有送料装置、工作台、压料装置、开榫刀头、刀头摆角装置及各工作电机，所述机身上还设置有与各工作电机电性连接的电脑数控器，以及与电脑数控器电性连接的人机界面窗口。

此款数控式木工自动双端开榫机，克服了现有技术中，榫头编程采用G代码方式的种种不足，而提供一种人们可通过图形编程，根据编程即可生成编程数据，作为进行操作的指令，做成如矩形、腰形，角度偏移，两头不等角，各种尺寸形状以及单头加工使用等多种功能；再者，此款数控式木工双端开榫机，生产操作者不需要具备复杂的技术知识也可以操作，并可节省时间，提高工作效果。

申请人：马炳强
地址：528308 广东省佛山市顺德区伦教街道科甲大街6巷11号
国籍：CN
代理机构：广州三环专利代理有限公司
代理人：刘孟斌
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木工开榫机操作规范

数控开榫机分为单头开榫机和双头开榫机，根据每个厂家订单多少来选择，订单量一般情况用单头开榫机就可以，成本比较低，订单量大，需要的榫头多那么用数控双头开榫机比较合适，效率高。

现在家具厂转型越来越明显，由以前单一的过度依赖人工想机械自动化转变，家具厂老板也逐渐意识到数控自动化设备的优势，开始逐渐向中高端机械化设备转型。

区别于传统的五碟锯，数控开榫机具有加工榫头质量好，效率高，角度多且易调节的特点，逐渐在多样化的设备中脱颖而出，那么数控开榫机应该怎么操作呢？今天我来给大家讲解一下。

操作规范：1.操作前先检查机器，确保机器每个部位零件完好正常使用，先打开开关，看一下道州是否转向正确，一切正常后方可启动设备。

工件在接触道具的时候速度先调节慢一些，之后用适宜的速度进行加工。

2装夹工件时，工件应当整齐完整，深处适当的长度，一般为3-5mm，要求木方应该平直，厚度相等，当被加工木方不够宽，侧边夹不住时，应用其他木方垫上，以保证其装夹牢固可靠。

3维修或者维护设备后，将所有的安全装置和保护罩盖回原处，方可启动机器。

工作是注意事项：1 操作员应该熟悉机器的性能，用途以及操作注意事项，生手严谨单独上机操作。

2操作时穿戴适当的衣服，不准戴手套，非相关人员严禁靠近机器。

3新员工上岗前，必须经过培训，且在老员工的陪同下工作数量后方可单独工作，操作人员离开岗位是必须先关机，杜绝在操作中攀谈，嬉戏打闹。

4刀具有锋利的刀刃，即使在精致状态下也可能导致受伤，所以与刀具接触时一定要小心，机器运作是人应该远离刀具，拉上防护罩加工。

5.开机前应该检查道州螺母是否上紧，用手转动刀轴，检查是否运转自如。

工作结束时注意事项1 下班前必须把机器周围的木屑清扫干净，马达上不准残留木屑，并做好设备的日常保养工作。

2 机器运转异常时，应该立即停机交由专业维修技师检修，检修时确保电源断开。

3 非本岗位人员严谨操作机器，本岗位人员应当培训合格才能上机操作，严谨酒后上岗。

数控木工开榫机系统

作为木工自动化领域，数控技术有以下三种版本PA(开放式数控系统）、PC和PLC三种PA PA系统是基于PC技术的开放式数控系统（CNC），开放式CNC技术代表着全球数控领域的最前沿技术，其先进的技术先后被世界多家著名的自动化公司所采用，主要应用于高精尖工业领域。

PC PC系统它是管理计算机硬件与软件资源的计算机程序，同时也是计算机系统的内核与基石。

操作系统需要处理如管理与配置内存、决定系统资源供需的优先次序、控制输入设备与输出设备、操作网络与管理文件系统等基本事务。

操作系统也提供一个让用户与系统交互的操作界面，主要应用于日常民用范畴。

PLC 可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。

它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

这个主要用在低端工业领域，一些简单的编程、动作或者说简单的工艺它可以做。

数控系统主要分这三大类，最好用的就是PA再就是PC最后就是PLC目前针对木工自动化领域采用的还是PC和PLC,PC相对来说对于木工行业无论是稳定性、成熟性还是等等各方面吧都非常完善，技术支持完全到位，一些顶级的高复杂木工机械最多也就是使用介于PA和PC之间互补的一种系统，所以说PC对于木工领域来说可以胜任99%的工作，并且操作使用也简单，对于工厂也是件好事！PLC木工领域也有使用的，主要是针对低端设备，PLC成本便宜，编程简单，几乎是个人就能玩得了，对于生产厂家来说压力小，成本低，但是缺点就是不稳定不灵活不是很好用。

当然一些简单低级的动作用PLC还是很好的。

但是数控开榫机、数控榫槽机等设备不建议使用PLC,还是使用PC合适，虽然稍微贵一点但是对寿命，灵敏度，工艺复杂度等等吧，总之一句话，木工领域首选使用PC就对了！数控开榫机采用PC系统，控制伺服电机驱动，完成一个标准的圆周动作，对木材端头进行铣削，制作榫头，工艺精准，速度也快。