公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底
公共部位贴砖施工技术交底
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程公共部位贴砖接收人签字交底内容：一、工艺流程施工准备→基层处理→找标高、弹线→弹铺砖控制线→铺贴面砖→面砖勾缝与擦缝→验收→养护→踢脚板安装→成品保护二、施工准备1. 材料要求⑴水泥：32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
⑵砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
⑶地面砖：地面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
2、主要机具电动搅拌器、小水桶、灰桶、笤帚、方尺、靠尺、铁制水平尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、手提式切割机、擦布或棉丝、等。
3、工序准备⑴按地面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
⑵大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板完成后必须经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
三、基层处理⑴地面基层清理干净，通常是在混凝土楼面或地面上施工，如基层表面较光滑进行凿毛处理,凿毛厚度为5～10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。
对地面基体表面进行清理,表面残留的浆砂、尘土和油渍等用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。
⑵首先将地面凸凹超过20mm部位剔平，凹进部位超过大面20mm用1：3水泥砂浆补平，凹凸部位处理完成后要求地面基层基本齐平。
30mm以内的孔洞采用1：3膨胀水泥砂浆进行分次填堵， 30mm以上预留洞用水泥砂浆加砖块封堵，要求砂浆饱满、密实度好。
四、找标高、弹线为了检查和控制板块位置，在电梯前室墙内拉十字控制线，弹在基层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高水平线找出面层标高，在墙上弹出面层水平标高线，弹水平线时要注意电梯前室与楼道面层标高要求一致。
五、地面弹线、分格、定位1、先根据排砖图确定铺贴的缝隙宽度，一般为房间、走廊、电梯前室等通体砖缝2mm；2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
墙地砖铺贴施工技术交底
墙地砖铺贴施工技术交底地砖、墙砖作为常用的室内装饰材料，其铺贴施工技术至关重要。
合理的施工技术可以有效地避免因铺贴不规范而导致的各种问题，如空鼓、开裂、掉角等，同时也能够让铺贴出来的地砖、墙砖看起来更加美观、整洁。
本文将就墙地砖铺贴施工中的技术要点进行交底，以供施工人员参考。
一、前期准备在开始施工前，施工人员需要对铺贴工程所处的环境进行检查，如地面、墙面是否平整、光洁、是否具有一定的强度、湿度等。
同时，还需要检查所用的地砖、墙砖是否规格一致、大小是否适应。
如果检查出了环境或材料等存在的问题，需要提前对其进行处理。
二、材料准备常用的地砖、墙砖铺贴施工所需材料有瓷砖胶、瓷砖勾缝剂、瓷砖粘贴剂、底层水泥等。
在准备这些材料时，需要保证其质量符合国家相关标准，不能使用过期材料或低品质的材料。
三、墙砖铺贴施工技术1.墙体处理铺贴墙砖前需要先将墙体进行处理，包括刮平水泥灰、打磨、清洁等。
处理后的墙体应符合国家相关标准，平整、光滑且干燥。
2.稀释瓷砖胶使用瓷砖胶铺贴墙砖时，需要先按比例稀释，一般胶：水的比例为1：1。
3.涂胶将稀释后的瓷砖胶均匀地涂在需要铺贴的工程墙面上，每块墙砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
4.粘贴将墙砖贴入已经涂有瓷砖胶的工程墙面上，按照从下往上、从左往右的顺序慢慢贴上去。
在贴之前，应该先在墙砖背面均匀涂布瓷砖粘贴剂来保证其牢固扎实。
5.清理在墙砖铺贴完成后，需要对其进行清理，将墙砖表面上的多余瓷砖胶和泥浆擦净，使其表面整洁美观。
四、地砖铺贴施工技术1.地面处理铺贴地砖前需要先将地面进行处理，包括扫洗地面，去除地面积水及杂物，清除不平整、凸起的地面。
2.涂底层水泥地砖需要先在地面上涂上底层水泥，用铁铲抹平，厚度在1-2厘米为宜。
底层水泥的目的是增强地砖的粘贴性，使其能够更牢固地固定在地面上。
3.粘贴在涂上底层水泥后，需要等待水泥干透，再开始进行地砖铺贴。
将适量的瓷砖胶涂在地面上，每块地砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）墙地砖：品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，质量应符合现行有关标准的规定。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（4）建筑胶：应符合环保要求。
2、主要机具（1）云石机、瓷砖切割机、角磨机、电钻、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板等。
3、作业条件（1）墙面、地面基层已处理完毕，基层表面应平整、坚实、洁净，无油污、浮浆等杂物。
（2）预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经验收合格。
（3）墙地面的水电管线已安装完毕，并经验收合格。
（4）房间的标高和几何尺寸已校核无误。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、油污等清理干净，对于表面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理。
基层处理完毕后，应浇水湿润，但表面不得有明水。
2、弹线分格根据设计要求，在墙地面上弹出瓷砖的分格线。
弹线时应注意瓷砖的排列方式和缝隙宽度，确保美观整齐。
3、排砖根据弹线分格的结果，进行排砖。
排砖时应注意砖缝的对齐和对称，避免出现小半砖。
对于非整砖，应尽量排在次要部位或阴角处。
4、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上，取出晾干表面水分备用。
浸泡的目的是防止瓷砖吸收水泥砂浆中的水分，导致粘结不牢固。
5、铺贴瓷砖（1）墙面瓷砖铺贴先在基层上抹一层水泥砂浆，厚度约为 8-10mm，然后用橡皮锤将瓷砖轻轻敲实，使其与基层粘结牢固。
瓷砖铺贴应从下往上进行，每铺贴一行，应使用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度，及时调整。
瓷砖之间的缝隙应均匀一致，一般为 1-2mm。
铺贴完毕后，用勾缝剂进行勾缝处理。
（2）地面瓷砖铺贴先在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后铺设一层干硬性水泥砂浆，厚度约为 30mm，用木抹子拍实抹平。
按照排砖的结果，将瓷砖铺贴在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤敲实。
地面瓷砖铺贴应从房间的一侧向另一侧进行，铺贴过程中应随时检查平整度和坡度，确保排水顺畅。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前，应先根据设计排砖图在基层上弹线，并挂线进行控制。
排砖图如有较大调整，应及时通知有关班组。
2、基层清理：用钢丝刷、錾子、扫帚等工具，清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等，并浇水湿润基层（水浸入基层不小于10mm）。
3、根据设计图纸要求的抹灰厚度，在基层上挂水平线，确定找平层厚度。
在同一面墙上，先按最低点找平，安装第一块砖，并以此为基准进行拉线，再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度，确定第一行其它砖的位置。
4、粘贴前，先将墙地砖背面湿润（粘结剂不得过稠），按顺序自下而上进行粘贴。
墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整，保证平直。
每贴完一块砖，用皮锤轻轻敲打墙地砖表面，使其粘结牢固。
如粘贴不平整，及时取下，刷上水泥浆重新粘贴。
此时不宜再移动砖的位置。
5、铺贴完毕后，及时清理表面水泥浆等杂物。
砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净，保证嵌缝水泥浆的粘结质量。
6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。
二、施工工艺1、工艺流程：基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。
2、墙面润水后，用1：3水泥砂浆打底扫毛或划毛（涂刷界面剂）一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。
3、墙面打底后刮糙灰时，毛化处理均匀涂刷界面剂；待界面剂干燥后刮糙灰（注意保持与基层结合牢固），糙灰施工应分层刮平，表面压光不少于两次；墙面打底厚度一般不小于15mm。
4、弹线排砖：在墙面上先弹出中心线及水平控制线，按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。
5、铺贴砂浆：根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求：（1）水泥砂浆体积比宜为1：2（水泥：砂），稠度不大于35mm；水泥强度等级不低于32.5级；沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。
（2）粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖（注意保证砂浆密实饱满）。
（3）用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行，并保证粘贴牢固。
墙地砖粘贴施工技术交底
墙地砖粘贴施工技术交底
1）外墙瓷砖粘贴工程粘贴材料：粘接材料拟选801胶，此胶自身有较好的防水性能，粘接效果良好。
粘接层厚度要控制在5-7mm。
排砖原则：
墙面排砖由门窗洞口忘阴角排，由阳角往内排。
窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。
台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高低可适当调整。
砖缝控制：所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。
2）地砖镶贴工程
地砖粘贴工艺流程：
地面清理→ 选砖→ 标高控制（找坡）→ 铺贴→ 擦缝→ 清理养护
施工要点：
○1磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。
铺贴之前预先湿润后晾干。
○2胶接材料的控制：水泥砂浆的配合比为1：2加入适量胶结材料（801胶），控制其稠度在25-35mm，严禁使用过性砂浆。
○3铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。
○4地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2-3mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。
○5铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈振动。
墙地砖镶贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙地砖镶贴施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须具备相关岗位操作资格证书，熟悉本工程的安全技术交底内容。
（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全通行。
（2）施工现场临时用电、用火、用气等应符合国家规定，并由专人负责管理。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
3. 施工过程安全管理（1）施工前，应进行施工区域的安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 墙地砖镶贴施工安全要点（1）施工前，应对墙地砖进行验收，确保其质量符合要求。
（2）施工过程中，施工人员应保持操作平稳，防止墙体或地面砖因操作不当而掉落。
（3）施工过程中，施工人员应保持施工区域整洁，防止杂物掉落造成安全隐患。
（4）施工过程中，施工人员应确保墙地砖粘贴牢固，防止因粘贴不牢固而导致的空鼓、脱落等事故。
（5）施工过程中，施工人员应确保墙地砖表面平整，防止因表面不平整而导致的踩踏、滑倒等事故。
（6）施工过程中，施工人员应确保墙地砖接缝均匀，防止因接缝不均匀而导致的墙体或地面砖损坏。
（7）施工过程中，施工人员应确保施工工具使用正确，防止因工具使用不当而导致的意外伤害。
5. 施工事故应急处理（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）发生安全事故时，施工人员应立即报告现场负责人，并拨打急救电话。
（3）发生安全事故时，施工人员应配合相关部门进行事故调查和处理。
三、交底时间本安全技术交底自施工开始之日起实施，直至工程竣工。
四、交底责任人本安全技术交底由项目经理负责组织实施，各施工人员应认真学习并严格遵守。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
公共部位墙地面饰面砖粘贴施工技术交底
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期接收人签字分部分项工程公共部位饰面砖交底内容：一、工艺流程施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→验收→养护→成品保护二、施工准备1. 材料要求⑴水泥：32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
⑵填缝剂：填缝剂⑶砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
⑷墙面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
2、主要机具孔径5mm筛子、水桶、木抹子、铁抹子、小木锤、靠尺、铁制水平尺、灰桶、木灰板、毛刷、钢丝刷、笤帚、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提式切割机、勾缝溜子、线坠、盒尺等3、工序准备⑴按墙面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
⑵大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
三、基层处理⑴墙面基层清理干净，窗台、窗套、电梯门套等事先砌堵好。
⑵首先将凸出大面超过20mm部位剔平或磨平，凹进部位超过大面20mm用1：3水泥砂浆补平，凹凸部位处理完成后要求与大面基本齐平。
30mm以内的孔洞采用1：3膨胀水泥砂浆进行分次填堵， 30mm以上预留洞用水泥砂浆加砖块封堵，要求砂浆饱满、密实度好。
四、吊垂直、套方、找规矩1、放线、吊垂直：在电梯前室阴阳角、门窗口边、柱垛处用线锤找垂直线，并将其作为竖向控制线；把楼层水平线引到电梯前室四周墙面作为横向控制线；竖向用白广线挂垂线，上下方用钢钉扣紧，为保证白广线的垂直度，建筑物的阴阳角必须挂线。
2、套方、找规矩：以墙面修补抹灰最少为原则，阴阳角要顺直，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好阴阳角、门窗口边、柱垛处等饰面的垂直度和水平线。
3、弹线分格：按图纸要求进行分格弹线，以控制出墙面尺寸及垂直、平整。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底工程名称：一、施工准备；1、作业条件：贴墙地砖前，墙面必须经过验收，无空鼓、水电管道、开关盒等已安装完成，给水管并试压验收合格。
有防水要求的房间要做闭水试验，并隐蔽工程验收合格，饰面砖施工排版要根据基体的几何表面状态确定。
2、材质要求；1、水泥32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有有出厂合格证和复试。
2、白水泥；32.5级白水泥。
3、砂：中粗砂或粗砂，用前需过筛。
4、墙地砖规格；400*800卫生间墙面，卫生间地面，过道，大厅，所有墙地砖要颜色一致，尺寸正确，边角无缺失、无掉瓷、缺角。
表面平整度保证不大于0.5mm 偏差。
3、主要工器具；小水桶—半截桶—扫帚—方尺（八线红外线水平仪）—铁锹—水平尺—卷尺—吊线锤—筛子—手推车—钢丝球—棉纱头—锤子—橡皮锤—钢片开刀—石材切割机等。
二、工艺流程；1、墙面砖工艺流程；测量放线（在房间内放出十字控制线和浇筑标高1m 控制线）层处理（包括墙顶面润水）贴标志砖（墙面用吊线锤掉垂直线）铺贴擦缝清洁养护。
2、地面砖工艺流程；测量放线刷水泥素浆水泥砂浆结合层铺贴地砖修理勾缝养护。
三、操作工艺；1、墙砖：首先要进行的是抄平、弹线、套方，墙面排版要按照墙砖的规格和内墙基体具体尺寸进行预排，可以合理安排破砖在同一面墙上的砖块横竖排列，原则上不得有两行的非整砖，如发生时，应科学的合理安排，使之协调、美观。
遇到凸出的水电管道、灯具、洁具设备时，应用整砖套割整裁吻合，不得用破砖拼凑镶贴。
2、地砖排版；地砖的排版要按照地砖的规格尺寸结合铺贴位置空间尺寸进行预排，可以合理安排破砖铺贴位置。
原则上不得有小于整砖30%以内的非整砖（门槛石除外）铺贴，如发生时，应科学的合理安排，使之协调、美观。
四、墙面砖排版、1、铺贴时应注意事项；从顶面（吊顶面）往下排版，防止顶部出现20mm —30mm的破转（或缝隙），如顶部是整砖，下部出现20mm—50mm的破砖（或缝隙）时，应将顶部墙砖裁小一些，使上下两部分均为两个大半截砖。
公共部分墙砖、地砖铺贴 技术交底单
5、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
（二）材料要求
1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
3、面砖：墙面砖采用规格为8厚300*600玻化耐磨砖，地面砖采用规格为8厚600*600玻化耐磨砖，进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。
缸砖
1.5mm
水泥花砖
0.5mm
踢脚线上口平直
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
3.0mm
缸砖
4.0mm
板块间隙宽度
2.0mm
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护
四、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底
公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底交底内容：、总体图纸及建设单位要求施工前认真熟悉装修设计图纸(平、立面图)并按甲方的要求进行施工。
、施工准备1 、材料及主要机具：)墙(地)砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于 325号。
)砂：特细砂，其含泥量不应大于 3%。
)机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、钢丝刷。
2、作业条件：1 )施工图纸己交底；地砖面以电梯门坎低侧至预留位置为120mm(具体为现场样板验收时确定)；2) 进场材料报验己合格、监理同意使用； 3) 施工机具设备良好、齐全； 4)安全环保交底己进行。
3、人员部署：班组长 *** ，工人 10人。
4、施工时间： 4月8日至5月10日，合计 35天。
三、施工工艺1 、基层检查处理：(1) 地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm 的部分应剔凿和重新抹平( 2)砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；( 3) ( 4)2 、(1) ( 2) ( 3)( 4) 进行一次预检。
选砖、浸砖：砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；砖提前 2 小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况； 5、铺贴地砖：( 1 )贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；( 2)铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为 0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm ；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。
公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底
交底内容： 、总体图纸及建设单位要求 施工前认真熟悉装修设计图纸(平、立面图)并按甲方的要求进行施工。
、施工准备1 、材料及主要机具： )墙(地)砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于 325号。
)砂：特细砂，其含泥量不应大于 3%。
)机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、 皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、 钢丝刷。
2、作业条件：1 )施工图纸己交底； 地砖面以电梯门坎低侧至预留位置为120mm(具体为现场样板验收时确定)；2) 进场材料报验己合格、监理同意使用； 3) 施工机具设备良好、齐全； 4)安全环保交底己进行。
3、 人员部署：班组长 *** ，工人 10人。
4、 施工时间： 4月8日至5月10日，合计 35天。
三、施工工艺1 、基层检查处理：(1) 地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm 的部分应剔凿和重新抹平( 2)砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保 证结合层粘接牢固；( 3) ( 4)2 、(1) ( 2) ( 3)( 4) 进行一次预检。
选砖、浸砖 ： 砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度； 砖提前 2 小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
试排试拼： 根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况； 5、 铺贴地砖 ：( 1 )贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；( 2)铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为 0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm ；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度， 清理砖上的泥浆， 用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴； 若高度太低或位置 不准，应揭开后重。
墙地砖粘贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙地砖粘贴施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将墙地砖粘贴安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；（2）严禁酒后作业；（3）现场禁止吸烟；（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；（5）禁止追逐打闹；（6）禁止操作与自己无关的机械设备；（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；（8）使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 墙地砖粘贴作业安全要求（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保脚手架、防护设施等安全可靠；（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量；（3）施工时，保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物；（4）高处作业时，必须系好安全带，并挂于可靠位置；（5）使用吊篮作业时，必须系挂安全带，并挂在安全绳上；（6）严禁在六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气下进行室外高处作业；（7）废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用；（8）施工过程中，注意观察脚手板、护身栏、挡脚板等安全设施，如有损坏应及时报告并整改；（9）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告现场负责人进行处理。
3. 施工材料及设备安全要求（1）施工材料应选择符合国家标准的产品，严禁使用假冒伪劣材料；（2）施工设备应定期检查、维护，确保其安全可靠；（3）施工过程中，使用切割机、电钻等电动工具时，必须戴绝缘手套，并确保接地良好。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，认真执行；2. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容，确保施工安全；3. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育，确保施工安全。
四、交底时间本安全技术交底自签字之日起生效，有效期至施工结束。
五、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________施工班组：________施工人员：________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
墙砖、地砖粘贴技术交底
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
3、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
9、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
10、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，采用与地面块同品种、同规格的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
二、施工工艺
墙面砖施工工艺：测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高控制线）→基层处理（包括墙、地面润水）→贴标志砖（墙面用吊线坠吊垂直）→镶贴→擦缝→清洁→养护
地面砖工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆结合层、铺贴地砖→修理→勾缝→养护
粘贴墙砖地砖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工负责人：________________________二、安全交底目的为确保粘贴墙砖、地砖施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，不得擅自解开。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。
2. 施工现场安全注意事项：（1）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（2）施工通道应畅通，不得占用消防通道。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
3. 粘贴墙砖、地砖施工安全注意事项：（1）施工前，应检查基层是否平整、牢固，如有裂缝、空鼓等现象，应进行处理。
（2）粘贴墙砖、地砖前，应将基层清理干净，不得有油污、灰尘等杂物。
（3）粘贴墙砖、地砖时，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
（4）粘贴墙砖、地砖时，应使用合适的工具，如水平尺、线锤等。
（5）粘贴墙砖、地砖时，应确保砖缝均匀、整齐。
（6）粘贴墙砖、地砖时，应注意防水、防滑、防坠落等安全措施。
（7）粘贴墙砖、地砖后，应检查是否有空鼓、脱落等现象，如有，应及时处理。
四、施工过程中应注意的问题1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告施工负责人。
2. 施工过程中，如发生意外事故，应立即采取措施进行救治，并报告相关部门。
3. 施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
五、总结本次安全技术交底旨在提高粘贴墙砖、地砖施工过程中的安全意识和施工质量。
墙地砖铺贴技术交底
墙地砖铺贴技术交底一、施工准备（一）材料准备1、墙地砖：品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，质量应符合现行标准的规定。
2、水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报告。
3、砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
4、水：应采用不含有害物质的洁净水。
5、粘结剂：根据墙地砖的材质和基层情况选择合适的粘结剂，如瓷砖胶等。
（二）工具准备1、常用工具：瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、开刀、墨斗、线坠、水桶、扫帚等。
2、检测工具：2m 靠尺、塞尺、方尺等。
（三）作业条件1、墙面、地面基层应清理干净，无油污、浮尘、松动的砂浆等。
2、墙面、地面基层应浇水湿润，但表面不得有明水。
3、安装好的门窗框、栏杆等应采取保护措施，避免在施工过程中受到损坏。
4、大面积施工前，应先做样板间，经检验合格后方可大面积施工。
二、工艺流程（一）地砖铺贴工艺流程1、基层处理：将基层表面的浮土、砂浆等杂物清理干净，如有油污，应用 10%的火碱水刷洗干净，并用清水冲洗干净。
2、找标高、弹线：根据室内水平控制线，在房间四周墙上弹出地面标高线，并在地面上弹出十字控制线和分格线。
3、铺找平层：在基层上洒水湿润，然后均匀涂刷一层水泥浆，随即铺找平层砂浆，用木抹子搓平，压实。
4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 12MPa 时，开始上人弹控制线。
先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为 2mm 左右。
然后在房间中心弹出十字控制线，再根据砖的规格尺寸和缝隙宽度，在地面上弹出纵横控制线。
5、铺砖：将地砖放在水中浸泡 2~3h，取出晾干后，在找平层上洒水湿润，均匀涂刷一层素水泥浆，然后将地砖按照控制线的位置铺砌在找平层上，用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与找平层粘结牢固。
铺砌时应从里向外逐行逐块进行，砖与砖之间应留 2mm 左右的缝隙。
6、勾缝、擦缝：地砖铺砌 24h 后，进行勾缝、擦缝。
勾缝时，用1:1 水泥砂浆，先勾水平缝，再勾竖向缝，勾缝应凹进砖面 2~3mm。
墙砖地砖安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、分部工程名称：____________________三、分项工程名称：墙砖、地砖粘贴四、交底日期：____________________五、交底内容：1. 安全生产责任：（1）施工单位应按照国家有关安全生产法律法规和标准，建立健全安全生产责任制，明确各岗位人员的安全生产责任。
（2）项目经理负责整个工程的安全生产，确保施工过程中的安全。
2. 人员安全要求：（1）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，不得佩戴妨碍视线和操作的衣物、饰品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。
（3）操作机械设备的作业人员必须经过培训，取得相应操作资格。
3. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、施工区域、危险区域等。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查其有效性。
4. 施工技术要求：（1）墙砖、地砖粘贴前，应检查基层的平整度、垂直度，如有问题，应进行处理。
（2）墙砖、地砖粘贴前，应清理基层上的污物、油渍等，确保粘贴质量。
（3）墙砖、地砖粘贴时，应按照施工图纸要求，合理选择瓷砖规格、颜色、图案。
（4）墙砖、地砖粘贴过程中，应严格控制砂浆厚度，确保瓷砖粘贴牢固。
（5）墙砖、地砖粘贴完成后，应进行养护，防止瓷砖脱落。
5. 紧急预案：（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行现场救援。
（2）及时向相关部门报告事故情况，并配合调查处理。
（3）对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底签字：施工单位负责人（签字）：____________________项目管理人员（签字）：____________________作业人员（签字）：____________________七、备注：1. 本安全技术交底适用于墙砖、地砖粘贴施工全过程。
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交底内容：一、总体图纸及建设单位要求施工前认真熟悉装修设计图纸（平、立面图）并按甲方的要求进行施工。
二、施工准备1、材料及主要机具：1）墙（地）砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。
3）砂：特细砂，其含泥量不应大于3%。
4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、作业条件：1）施工图纸己交底；地砖面以电梯门坎低5mm为粘贴控制水平标高。
墙砖门洞预留尺寸电梯门按内侧至预留位置为120mm（具体为现场样板验收时确定）；2）进场材料报验己合格、监理同意使用；3）施工机具设备良好、齐全；4）安全环保交底己进行。
3、人员部署：班组长***，工人10人。
4、施工时间：4月8日至5月10日，合计35天。
三、施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水。
2、确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在公共通道四周墙上标注标高、核对标高控制线。
（3）标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
（4）标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
3、选砖、浸砖：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；5、铺贴地砖：（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。
6、镶贴墙砖镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。
粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
7、擦缝和清理贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。
待墙面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线；保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝馏完后要浇水养护；待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水清洗一遍。
8、养护、自检、保护（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。
四、质量标准1、主控项目（1）面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
（2）面层与基层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2、一般项目（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（6）墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，墙砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。
（7）墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。
五、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6、地面标高错误：多出现在阴阳角转角处标注水平标记。
7、面砖排砖不正确。
解决办法是：（1）从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
8、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。
解决办法是：（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
9、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分别存放。
10、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。
11、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。
瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。
必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
12、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
13、注意吊顶标高和排砖要配合起来。
六、施工安全、消防保证措施1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产2、落实安全管理制度（1）认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。
要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任，严格按照园区有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准。
（2）建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。
设立专职安全员，具体负责安全生产。
（3）牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。
（4）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。
中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。
施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。
（5）设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。
（6）所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。
（7）认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。
安全交底必须结合具体操作，有针对性。
（8）建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。
3、施工现场安全管理（1）在施工现场入口处设六牌二图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。
（2）所有施工人员必须佩带安全帽，并系好帽带。
（3）进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
（4）操作人员不得负荷作业、带病作业、更不准酒后上岗、上岗期间严禁打闹。
（5）临时用电必须由专业电工进行接设，请电工接设前检查电线配电箱是否漏电，是否有接零保护。
（6）使用电动工具，使用前必须检查，外壳手柄、插头开关是否完好，空载运转正常后在使用。
（7）每天要对操作人员进行安全教育，加强安全意识，确保人员安全。
（8）在楼上施工中，严禁向窗户外乱丢垃圾材料等。
（9）使用切割机等机具，要带好手套，提高注意，避免切割到手指造成人身伤害。
4、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度5、严格执行施工机械安全技术措施七、成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、地砖铺贴完工后，过道应进行封闭或在其表面加以覆盖保护。
3、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。
灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。
注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。