起吊设施安装施工方案汇总
起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
起重机安装施工方案(工程模版)
起重机安装施工方案编制：审核：批准：****有限公司年月日目录一、编制依据 (3)三、施工前准备 (5)四、施工人员部署 (6)五、施工机械、工机具及要求 (7)六、施工进度计划 (9)七、安装施工工序、方法 (9)八、整机调试 (12)九、文明施工措施 (12)十、安全施工措施 (13)一、编制依据1.1《起重机械安全规程》GB6067-85；1.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；1.3《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92；1.4《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82；1.5《起重机械试验规范和程序》GB5905-86；1.6《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-1988；1.7《轨道连接》05G525；1.8《优质钢丝强绳》GB8918-88；二、设备概述2.1产品介绍、施工地点和施工范围及产品连接部件(螺栓)电动抓斗是电动控制的自行取物装置，主要用于装卸散粒物料，适应温度-20~40°C，不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场合，也不适宜吊运炽热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气味的工作环境中工作。
工作时正常。
依靠大车沿轨道方向，小车沿支腿上方主梁轨道方向移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。
主起升机构采用抓斗，副起升机构采用电动葫芦，具有良好的实用能力。
采用低压手柄式按钮操作，不仅使司机操作更加简捷自如，更能使操作人员的人身安全得到最大保证。
主梁端头设有止档，可防止司机误操作将电动葫芦开出跑梁。
该设备为1台QZ5T-8m 抓斗吊钩桥式起重机，主要用***施工现场垂直运输土方。
表2-1起重机主要性能参数表2.2主要连接件（螺栓）表2-2 抓斗桥式起重机主要连接件一览表三、施工前准备3.1施工场地事先进行平整处理，场地开阔，要保证有足够地方放置抓斗起重机支腿、行走梁等部件，没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基采用C30钢筋混凝土基础。
管架起吊专项方案
一、编制依据1. 《起重机械安全规程》（GB 6067.1-2010）2. 《起重吊装作业安全规程》（GB 6067.2-2010）3. 《建筑施工安全生产管理规定》（GB 50345-2010）4. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）5. 《施工现场临时设施设计规范》（JGJ 46-2005）二、工程概况本工程为某工业园区管架安装工程，主要包括管架吊装、安装、调试等工作。
工程地点位于工业园区内，施工总面积约5000平方米，预计工期为3个月。
三、起吊方案1. 起吊设备：选用型号为XX的汽车起重机，额定起重量为XX吨，起升高度为XX 米。
2. 起吊方式：采用单点起吊，吊点设置在管架中心位置。
3. 起吊顺序：先吊起管架的一端，然后逐步调整至水平状态，最后吊起另一端。
4. 起吊过程中，确保起重机的吊钩、钢丝绳、吊索具等安全可靠，符合相关规定。
5. 起吊前，对管架进行仔细检查，确保其结构完整、无损坏。
6. 起吊过程中，加强现场安全监控，确保施工人员安全。
四、安全措施1. 起吊前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 起吊过程中，现场设立警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 起吊时，确保起重机与管架之间的距离满足安全要求，防止发生碰撞。
4. 起吊过程中，密切关注管架的变形情况，如有异常，立即停止起吊。
5. 起吊结束后，对管架进行复检，确保安装质量。
6. 起吊过程中，加强现场通信，确保信息畅通。
五、应急措施1. 如遇风力超过5级，暂停起吊作业。
2. 如遇吊钩、钢丝绳、吊索具等出现故障，立即停止起吊，并采取应急措施。
3. 如遇人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援。
六、总结本方案针对管架起吊工程，详细规定了起吊设备、起吊方式、安全措施和应急措施等内容。
施工过程中，严格按照本方案执行，确保工程安全、顺利进行。
吊装专项施工方案(钢结构厂房)汇总
＊***＊***＊**＊**＊工程吊装安全方案编制人：审核人：审批人：编制单位：目录一、钢结构安装部署 (3)二、钢结构安装前的准备工作 (3)三、钢柱的安装 (4)四、H型钢柱的吊装 (6)五、钢梁的吊装与校正 (12)六、高强螺栓安装 (15)七、檩条、隅撑、柱间支撑、交叉支撑、拉条的安装 (16)八、现场焊接 (17)九、注意事项 (17)十、应急措施 (19)起重吊装施工方案一、钢结构安装部署1、吊装顺序安装单根钢柱——柱标高调整—-纵横十字线位移——垂偏校正—-初校（初拧锚栓螺母，调整螺母)——固定——超差调整--固定。
屋面梁在地面超平的垫木上用高强螺栓连接、组装好，再起吊安装；放置缆风绳。
2、安装顺序:柱—-系杆—屋架-—放缆风绳——水平支撑——压杆—-屋面檩条——角隅撑——墙檩——拉条。
检查刚架垂直度偏移，复测钢柱标高、轴线位移、垂直度,屋面梁、屋架跨中垂直度，合格后用高强螺栓紧固，再初、终拧。
二、钢结构安装前的准备工作1、钢构件的吊装前的检查1。
1、钢结构进场后或构件拼装完成后，应对构件进行严格的检查，具体检查的项目有：1。
2钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件。
1.3、构件的外形几何尺寸,连接板的位置角度，螺栓孔的直径及孔距，焊缝的坡口，附件的数量及规格等。
1。
4、构件的焊缝外观质量及焊缝的超声波探伤记录。
1。
5、高强螺栓连接摩擦面的质量及复验报告。
1。
6、构件的涂装质量及有关测试记录。
1.7、对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。
1。
8、专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况，对发生变形的构件及时进行校正和修复。
1.9、清除构件上的污垢、积灰、泥土等，对损坏的油漆及时进行修补。
2、构件标志标注吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号，做到清楚、准确、醒目。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构，工程规模较大，吊装作业是本工程的重要环节，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
4. 吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调，下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报审；（2）组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理；（4）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、顺利进行；（4）发现问题及时报告，并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责：（1）保障吊装作业所需物资、设备的供应；（2）负责吊装设备的维修、保养；（3）协助吊装作业班组解决现场实际问题；（4）确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求，结合施工现场实际情况，选用以下工器具及设备：1. 吊车：选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保能够满足不同构件的吊装需求。
起重吊装施工方案
目录一、工程概况 (1)（一)工程概况 (1)（二）吊装简介 (1)二、编制依据 (2)三、吊装管理 (2)（一）吊装施工组织流程 (2)（二）现场吊装组织机构 (2)（三)管理职责 (2)四、汽车吊参数 (6)五、工器具的选用 (6)六、吊装准备工作 (8)七、人员配置 (8)八、吊运步骤 (11)九、起吊流程图 (11)十、汽车吊使用注意事项 (11)十一、安全技术措施 (14)十二、危险源辨识、风险评价及风险控制 (16)（一）危险源辨识 (16)（二）风险评价 (16)（三)重大危险源的控制目标和措施 (16)十三、应急救援预案 (19)（一）应急机构的组成、责任和分工.（二）报警信号和通讯 (20)（三)事故的应急与救援 (21)十四、应急物资与装备保障 (23)(一)应急处置所需的物资与装备数量 (23)（二）应急物资设备的管理与维护 (23)一、工程概况(一）工程概况（二）吊装简介本吊装方案适用于本项目施工期间的周转材料(钢筋、木方、模板等）、机械设备安装拆卸、简易结构、零散材料等吊装。
二、编制依据1、《建筑工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令国务院令393号）；2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009］87号；3、《广东省突发公共事件总体应急预案》(粤府【2006】16号)；4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012）；5、《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011);7、《工程测量规范》(GB50026—2007);8、《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；11、《起重机械安全规程》GB/T6067.1—2010；12、《起重吊运指挥信号》GB/T5082—1985;13、《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-2010;14、汽车吊的出厂检测报告、产品使用说明书。
起重吊装及安装拆卸工程施工方案
起重吊装及安装拆卸工程施工方案一、编制目的为便于指导本工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工，特编制本方案。
二、编制依据1、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）2、《起重机安全规程》（GB5144-94）3、《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）9、《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002）10、《混凝土结构设计规范》（GB50010-20011）11、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）12、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）13、《起重机使用说明书》三、施工平面布置1、施工总体平面布置：临时施工道路及材料堆场布置，施工、办公、生活区域布置，临时用电、用水、排水、消防布置，起重机械配置，起重机械安装拆卸场地等。
2、地下管线（包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等）的特征、埋置深度等。
3、道路的交通负载。
4、施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期和计划竣工日期），起重吊装及安装拆卸工程计划开工日期、计划完工日期。
5、技术保证条件：起重机械安装、拆卸工程实施的相关设备、材料、构配件情况，管理与作业人员技术技能情况，附属设备设施。
四、编制依据1、法律依据：起重吊装及安装拆卸工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2、项目文件：施工图设计文件，吊装设备、设施操作手册（使用说明书），施工合同等。
3、施工组织设计：重点与难点的分析及对策，拟定总体施工方案及各工序施工方案，施工总体流程、施工顺序吊装、拆除设计，基础处理方案，起重设备、塔机安装拆卸方案、附着方案，起重机选型，吊、索、卡具的选定，吊耳的设置与设计，高处作业平台安全防护、临边防护设计、人员上下通道设计等。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
起重吊装专项施工方案完整版
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业，吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，进行技术交底，组织施工队伍，检查工器具及设备。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，整理资料，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员：负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员：负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员：负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员：负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，对项目进行全面管理，确保项目顺利进行。
2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，对吊装作业提供技术支持，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员：负责现场吊装作业的组织实施，确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。
5. 质量员：负责现场质量检查，确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员：负责现场材料的采购、保管、发放，确保材料供应及时、充足。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用XX品牌XX型号的汽车吊，其主要技术参数如下：- 起升高度：XX米- 工作半径：XX米- 额定起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 发动机功率：XX马力- 轮距：XX米- 转台回转角度：360度2. 辅助工器具：- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准。
汽车吊吊装施工方案 (2)
汽车吊吊装施工方案 (2)汽车吊吊装施工的过程是一项重要的工程，需遵循严谨的方案以确保施工顺利进行并保障施工安全。
以下是针对汽车吊吊装的施工方案：1. 施工前准备在进行汽车吊吊装施工前，需进行周密的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地形、环境等情况，确保没有危险障碍物。
其次，需要准备好所需要的吊车、吊钩、安全带等施工器材，并对这些器材进行检查，确保其完好无损。
最后，施工人员需要进行安全培训，了解施工流程和安全操作规程。
2. 施工流程汽车吊吊装施工的流程一般包括以下几个步骤： - 预备工作：在施工现场进行一次全面的安全检查，确保各项准备工作就绪。
- 安装吊车：将吊车稳固地安装在施工位置，确保吊车平稳且牢固。
- 吊装准备：将吊钩连接到被吊物体上，并通过调整吊钩的位置确保吊装平稳。
- 吊装操作：由吊车操纵员根据指示将被吊物体吊升到指定高度并移动到目标位置。
- 固定及安全检查：将被吊物体固定好后，再次进行安全检查，确保吊装完毕。
3. 安全措施在汽车吊吊装施工过程中，安全始终是第一位的重要考虑因素。
为了保障施工人员和现场周围人员的安全，需遵循以下安全措施： - 人员分工：明确各个岗位的工作职责，确保各项工作有序进行。
- 安全带使用：施工人员需要佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠。
- 警戒线设置：在施工现场周围设置警戒线，防止无关人员靠近施工区域。
- 定期检查：定期对吊车和吊装设备进行检查，确保其良好状态。
汽车吊吊装施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备专业的技能和严谨的作风。
通过严格遵循施工方案和安全措施，可以确保施工过程高效顺利，同时保障施工安全。
起吊施工方案设计
起吊施工方案设计一、工程概况与目标本起吊施工方案针对XX工程项目进行设计，目标是通过高效、安全的起吊作业，确保工程材料、构件的准确安装，达到工程要求的各项指标。
二、起吊设备选型根据工程需求和现场条件，选择适宜的起吊设备。
主要考虑设备的起重能力、操作灵活性、稳定性及安全性。
推荐使用XX型号起重机，满足本次施工的需要。
三、施工场地布置施工场地布置需考虑起重机行进路线、作业区域、材料堆放点等。
确保场地平整、无障碍，为起吊作业提供足够的空间。
同时，设立警示标志，保障施工安全。
四、安全措施与要求严格遵守起吊作业安全操作规程，确保作业人员持有有效的操作证书。
起吊前进行设备检查，确保设备状态良好，安全可靠。
设置专职安全员，对施工过程进行全程监控，确保安全措施得到落实。
对周边环境和作业条件进行风险评估，采取相应措施，防止意外发生。
五、施工流程与时间安排详细规划起吊施工流程，包括设备进场、安装调试、起吊作业、设备退场等阶段。
合理安排施工时间，确保施工进度与工程质量双提升。
六、质量控制与验收标准明确起吊施工的质量要求，制定具体的验收标准。
施工过程中，严格按照质量标准进行控制，确保工程质量达标。
七、人员培训与分工对施工人员进行专业培训，提高起吊作业技能和安全意识。
明确各岗位职责，确保施工过程中的协作与沟通顺畅。
八、应急预案与救援措施制定应急预案，对可能发生的意外情况进行预判和应对。
配备相应的救援设备和人员，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援。
本起吊施工方案旨在确保工程施工的顺利进行，保障人员安全，提高工程质量。
在施工过程中，需严格执行各项措施和要求，确保施工目标的顺利实现。
吊装施工方案(含计算)
吊装施工方案(含计算)一、工程概况本工程为某大型工业厂房建设项目，主要包括生产车间、仓库、办公用房及其他辅助设施。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
本工程结构类型为钢结构，主体工程量约为10000立方米，其中最重构件约为30吨。
工程所需吊装设备主要为汽车吊、履带吊等。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行安全技术交底，组织施工人员及设备进场。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括构件的起吊、运输、安装等。
3. 吊装完成后：对吊装设备进行清理、保养，办理吊装作业结束手续，撤离现场。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个项目的组织、协调、管理，对吊装作业进行全面监督。
2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业，包括设备操作、构件安装等。
3. 安全监督部门：负责对吊装作业的安全进行监督、检查，确保吊装作业安全顺利进行。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织编制吊装施工方案，并对方案进行审批。
（2）负责组织吊装作业前的安全技术交底，确保施工人员了解吊装作业要求。
（3）负责协调施工现场，确保吊装作业顺利进行。
（4）负责对吊装作业的安全、质量、进度进行全面监督。
2. 吊装作业队：（1）负责按照吊装方案进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的操作、维护、保养。
（3）负责吊装作业现场的安全、整洁。
（4）及时向项目部汇报吊装作业进度及存在的问题。
3. 安全监督部门：（1）负责对吊装作业的安全进行监督、检查。
（2）发现安全隐患，及时要求整改，确保吊装作业安全。
（3）负责对吊装作业人员进行安全教育、培训。
（4）参与吊装事故的调查、分析，提出处理意见。
三、工器具的选用1. 根据工程概况及吊装需求，选用以下主要工器具：（1）汽车吊：主要负责构件的起吊、运输及安装，根据最重构件的重量及吊装半径，选用50吨级汽车吊。
（2）履带吊：辅助汽车吊进行吊装作业，选用25吨级履带吊。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案1.1.1.起重吊装方案根据工程实施方案，本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等，拟对大件采用履带吊进行吊装。
（1）施工现场准备清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍，同时接通电源，施工人员、机具、材料处于待命状态。
布置好现场吊装时的吊车站位。
进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个，人劳动防护工具。
装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
吊装作业人员，起重司机，指挥，司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
（2）施工技术准备施工前对施工人员进行吊装前的安全培训及教育。
使其了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡环等。
吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
（3）施工工机具准备倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。
（4）起重吊装设备作业点地质处理吊装区域必须经过压实后，起重吊装设备能顺利进入该区域进行作业。
（5）吊装作业施工施工方案1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
起重吊装及安装拆卸工程施工方案
起重吊装及安装拆卸工程施工方案编制目的和依据：本方案的编制旨在为指导XXX建设项目多功能厅、3#养护单楼、综合后勤服务中心工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工提供便利。
编制依据包括《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）、《起重机安全规程》（GB5144-94）等相关规定。
塔吊的布置：根据我公司经验和实际情况，本工程拟布置2台QT40型塔吊。
在布置时，我们将遵循以下原则：1）最大限度满足垂直运输和服务半径的要求；2）两台塔吊之间的距离最大限度满足安全规范的要求；3）满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。
塔吊基础施工：一）塔吊承台基础施工塔吊承台采用钢筋混凝土承台QTZ40基础，尺寸为4500×4500×1000mm，混凝土强度均为C40；QTZ40型塔吊均置于天然基础上。
二）塔吊基础施工注意事项在塔吊基础施工时，需要注意以下事项：1）接地装置应满足各项要求，境地电阻不大于4Ω；2）连接接地装置时，需要清理涂料，防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料；3）防雷接地保护装置的不超过4Ω；4）接地装置应由专人安装。
机械设施设备：本工程所需的机械设施设备包括汽车吊、起重钢丝绳、圆丝、大、小锤、活动扳手等。
梅花扳手、手动葫芦、撬棒、麻绳、警戒线、对讲机、电焊机、气割设备、万用表等是常见的电工工具。
在运输车辆进出道路、塔吊部件临时堆放场地、塔吊各主要部位拼装场地、汽车吊进出道路及工作场地等方面需要进行施工准备。
安装工具应根据起吊构造自重及特殊要求选用适合种类。
在安装过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，必须持有操作证。
连接销轴、坚固螺栓螺母、轴端卡板等必须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。
塔机安装前需要根据现场情况布置场地，清理现场，将作业区域内杂物清理干净，基坑填平，尤其要保证辅助汽车吊作业地面平整、坚实。
根据安装工序要求，组织安装人员并对参加施工员进行班前交底。
(完整)起重吊装施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、吊装施工条件准备四、吊装施工流程五、安全及文明施工要求一、编制依据（1）《安全生产法》（2)《建设工程安全生产管理条例》（3）《特种设备安全监察规定》（4）《特种设备安全操作规程》(5）《起重安全操作规程》二、工程概况本次华能玉环电厂#3炉WGGH系统主要由烟气冷却器、烟气加热器、辅助蒸汽加热器、凝结水加热器、氮气稳压水箱、加药系统、热媒水增压泵、凝结水增加泵、补水泵及管道、阀门、支吊架等组成。
其中，烟气冷却器布置在空预器出口至除尘器入口的六支水平烟道上,烟气加热器布置在脱硫塔出口除雾器后水平烟道上。
WGGH系统主要是利用闭式循环的热媒水从烟气冷却器处吸收热量后,在烟气加热器处放出热量。
烟气冷却器处烟气温度从140℃降至90℃,烟气加热器处烟气温度从50℃升至80℃。
在烟气冷却处放出热量多余的情况下，多余的热量通过凝结水加热汽机凝结水；在烟气冷却器放出热量不足的情况下，不足的热量通过辅助蒸汽加热器,加热热媒水提供。
三、吊装施工条件准备3。
1吊装方案技术安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加,交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排,交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
3.2了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。
3.3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：3.3。
1安全防护装置及各指示仪表齐全完好;3.3。
2钢丝绳及连接部位符合规定;3。
3。
3燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；3.3.4各连接件无松动；3.4吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。
3。
5吊装作业区的清理.吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离;如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
2024最新起重吊装专项施工方案
工程名称：施工单位：xxxxxxx有限公司XXXXXXXXXXXXXX起重吊装专项施工方案编制：审核：批准：xxxxxxx设备安装集团有限公司年月日目录一、编制依据------------------------------------- 1二、工程概况------------------------------------- 1三、塔吊吊装规定--------------------------------- 1四、塔吊吊装作业步骤----------------------------- 4五、塔吊操作中安全注意事项----------------------- 4六、塔吊作业后安全注意事项----------------------- 5七、塔吊维护与保养------------------------------- 5八、汽车吊吊装安全措施--------------------------- 6九、起重吊装作业十不吊--------------------------- 7十、应急救援预案--------------------------------- 8一、编制依据1、《现行建筑施工规范大全》2、《施工常用机械操作规程》3、《塔式起重机安全规程》(GB 5144-2022)4、《塔吊起重吊装操作手册》5、《汽车起重机安全操作规程》DL/T 5250-2010二、工程概况参建单位：建设单位：xxxxxxxxxxxxxxx设计单位：xxxxxxxxxxxxxxx地勘单位：xxxxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxxxx设计院有限公司施工单位：xxxxxxxxxxxxxxx集团有限公司监督部门：xxxxxxxxxxxxxxx工程质量监督管理站项目及标段名称：XXXXXXX种气体建设项目项目建设地点：xxxxxxxxxxxxxxx高新技术产业园区为保证起重设备在工作过程中，能够安全进行起重吊装作业，特制定该措施。
吊装专项施工方案(4)
吊装专项施工方案(4)一、前言在建筑施工中，吊装作业是非常重要的一个环节，它关乎到整个工程的安全和顺利进行。
本文将针对吊装专项施工方案进行详细介绍，主要包括吊装前的准备工作、吊装作业流程、吊装安全措施等内容。
二、吊装前的准备工作2.1 工程部署在进行吊装作业前，首先需要对整个施工现场进行合理规划和布置。
要确保吊装现场的通道畅通，防止出现交通堵塞等情况影响吊装作业的顺利进行。
2.2 吊装设备检查在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面检查，包括起重机、吊钩、钢丝绳等。
要确保吊装设备完好无损，符合安全使用要求。
2.3 吊装方案制定根据实际的吊装情况，制定详细的吊装方案。
包括吊装的时间、地点、具体步骤等内容，以确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装作业流程3.1 吊装前准备在进行吊装作业前，需要进行相关准备工作。
包括对吊装设备进行检查、吊装现场的布置等。
3.2 吊装操作吊装操作是整个吊装作业的核心环节。
在吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业的安全和顺利进行。
3.3 吊装完成当吊装作业完成后，需要进行相关设备的清理和整理工作。
同时要对吊装现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
四、吊装安全措施4.1 人员防护在进行吊装作业时，必须做好相关人员的防护工作。
包括佩戴安全帽、安全带等，确保人员在吊装作业中的安全。
4.2 设备检查在吊装过程中，需要定期对吊装设备进行检查，确保设备的正常使用。
一旦发现设备有异常，要及时停止使用并进行维修。
4.3 现场管理在吊装作业现场，要做好现场管理工作。
包括设立相关警示标识、指定专人负责吊装作业等，确保吊装作业的安全进行。
五、总结吊装作业是建筑施工中非常重要的一个环节，要做好吊装作业的准备工作、操作流程和安全措施，确保吊装作业的安全和顺利进行。
希望本文对吊装专项施工有所帮助，能够提高吊装作业的效率和安全性。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案起重吊装施工是指利用吊车、塔吊、起重机械等设备进行货物的起吊、运输和安装的工作。
在进行起重吊装施工时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和顺利进行。
下面是一个起重吊装施工方案的示例，共计700字。
一、施工前准备1. 安排专业人员进行施工前的工作准备，包括现场勘查、测量和设计起重方案。
2. 编制相关的安全操作规程，并对施工人员进行培训和安全教育。
3. 保证施工现场的安全性，清理杂物和障碍物，划定安全区域。
4. 检查起重设备的使用情况和工作状态，确保设备的正常运行。
二、起重设备选择和布置1. 根据施工需要选择合适的起重设备，考虑起重吊装的负荷、高度和距离要求。
2. 确定合适的吊点和固定点，保证起重设备能够稳定和安全地进行吊装作业。
3. 在起重设备周围设置合适的警示标志和安全防护措施，确保施工现场的安全性。
三、货物起吊和运输1. 前期准备，包括检查货物的重量、尺寸和包装情况，确保货物符合起吊要求。
2. 安全起吊，根据起吊点和起重设备的规格进行货物的起吊操作，保证货物的稳定和平衡。
3. 安全运输，根据实际情况选择合适的运输方法和路线，并加固和保护货物，保证货物的安全运输。
四、货物安装和固定1. 设计合适的安装方案，包括货物的定位和固定方法，确保货物能够稳定地安装在目标位置。
2. 安全安装，进行货物的安装操作时，必须严格按照施工方案和专业操作规程进行，确保安装的质量和安全性。
3. 进行固定和检查，安装完成后，对货物进行固定和检查，确保货物的安全和稳定。
五、施工场地清理和整理1. 在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和废料，恢复场地的整洁和平整。
2. 对起重设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
3. 汇总施工过程中的相关数据和资料，为后续工作提供参考和记录。
总结：起重吊装施工是一项需要高度注意安全的工作，对于起重设备的选择和施工方案的制定非常重要。
通过合理的施工准备、设备选择和操作方法，可以确保起重吊装施工的顺利进行，保证施工安全和质量。
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神华准格尔能源有限责任公司矸石发电公司一、二期炉外脱硫及二期脱硝EPC工程尾项及缺陷施工工程起吊设备安装施工方案编制：审核：审定：施工单位：山东神华山大能源环境有限公司准能矸电项目部二〇一五年七月1、工程概况：神华准格尔能源有限责任公司矸石发电公司一、二期炉外脱硫及二期脱硝EPC工程尾项及缺陷施工工程起吊设备安装施工方案，本施工方案以厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验为主。
2、工程范围：内蒙古***电厂2×340MW空冷供热机组工程厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施包括：3.1电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）DL5011-923.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-20093.3钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表3.4 设计院相关图纸3.5检修起吊设施的《安装使用说明书》设备制造厂3.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分) DL5009.1-2002；3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布2002年1—21实施。
4作业前必须具备的条件和应作的准备：4.1厂房已正式验收交付安装；4.2厂房环境温度为+5℃以上；4.3进入厂房的道路应畅通；4.4施工所用设备均已到达现场；4.5施工所用工机具要完好、齐全；4.6水、电、气源能满足连续施工要求；4.7现场周围各种杂物清理干净，孔洞封盖；4.8安全准备工作已做好。
5参加作业人员的资格及要求：5.1参加作业人员均能熟悉图纸，并且有较强的责任心；5.2参加作业人员具有相关的工作经验；5.3作业人员能熟练使用工机器具；5.4特殊工种必须持证上岗；5.5参加作业人员接受过安全教育并且考试合格；5.6参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签；5.7施工组织人员安排根据工程进度，厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验应精心组织、合理安排，确保按期完工，人员组织如下：技术员：1人班长：1人起重工：4人工人：8人安全员：1人司机：1人6作业所需工机具及量具：7.1作业程序工序交接→清点领料→设备安装→负荷试验7.2作业方法及要求7.2.1工序交接7.2.1.1检修起吊设施轨道验收完毕并与建筑专业办理工序交接后，方可进行检修起吊设施安装工作。
对于砼结构的厂房，砼强度必须达到设计值，并有砼强度实验报告。
7.2.1.2检修起吊设施地面检查验收完毕后，方可进行检修起吊设施安装工作。
7.2.2清点领料7.2.2.1按图纸清点领用材料，材料要有厂家合格证；7.2.2.2清点应无缺件，各部件外观质量良好；7.2.3设备安装7.2.3.1为了适应不同工字梁轨道上的使用，在安装时以垫圈来调整运行机构的走轮组宽度，调整时应保持车轮轮缘与工字梁下侧面每边有C=2～4mm的间隙。
7.2.3.2轨道检查质量要求：起重机梁标高与设计标高偏差＜10mm轨迹与设计尺寸偏差≤3mm单轨中心线偏差≤3mm轨道纵向水平度＜1/1500柱距轨道横向水平度＜1/100轨宽（本轨）全程轨顶标高高、低差±10mm7.2.3.3轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置，以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
7.2.3.4电动葫芦可以使用2个2t或2个5t倒链生根在安装电动葫芦的上方的梁上,用倒链安装。
7.2.3.5电动单梁起重机及电动葫芦组合、安装：1、检查电动单梁起重机各部件是否完好，装配正确；2、检查电动单轨起重机的跨度是否正确合适，偏差保证在±2mm；3、调整好车轮处垫片的数量，保证车轮处轮深内侧与轨道上翼深的单边平均间隙在3-5mm；4、安装电动葫芦，在安装时以垫圈来调整运行机构的走轮组宽度，调整时应保持车轮轮缘与单轨梁下侧面每边有C=2～4mm的间隙；5、用倒链或起吊车辆将电动单梁起重机及电动葫芦整体吊入轨道。
7.2.4负荷试验7.2.4.1试验前的检查：1）检查轨道验收合格，按图纸尺寸及技术要求检查各连接部件是否牢固，各传动机构装配是否灵活精确，金属结构是否存在变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况，齿轮箱的油位情况；2）检查所有电缆、导线规格是否符合图纸要求，电气接头是否接触良好、紧固，接线是否正确，各部件动作及接触器是否灵活。
7.2.4.2空负荷试验在一般技术检查合格后，方能进行空负荷试验。
在单项试验过程中，调整好各安全限位指示装置。
进行如下试验：1）检查各行程开关及其它保护装置是否灵活可靠；2）电动葫芦行走来回各3次；3）在轨道全长范围内行走3次。
7.2.4.3静负荷试验空负荷试验完成后，进行静负荷试验，吊重按额定负荷的100%、125%进行。
试验内容（其中对起吊设施的检查项应在负荷卸载后进行）：1）静吊10分钟，离地面100mm；2）检查各起重机构的强度和刚度，应无永久变形；3）检查制动器是否工作可靠；4）检查各种电器设施、是否工作可靠。
7.2.4.4动负荷试验静负荷试验完成后，方可进行动负荷试验，吊重按额定负荷的100% 、110% 进行。
试验内容：1）吊重后，起落各3次；2）吊重后，电动葫芦行走往返各3次；3）吊重后，起重机沿轨道行走往返各3次；进行以上试验合格后，对轨道、钢结构、机械转动部分、电气部分进行检查。
8质量控制点的设置和质量通病预防：8.1质量目标及保证措施8.1.1质量目标检修起吊设施安装在确保质量工艺的前提下，确保分项工程验收优良率达100%。
8.1.2质量保证措施为了保证检修起吊设施施工质量，树立良好的质量信誉，全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件，实施“创精品工程域、建闪光点工程”质量规划，实现对施工过程的有效控制，并最终达到安装工程创优的目的，特制定以下控制措施：1) 施工前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。
同时宣传质量，提高意识，加强施工人员的工作责任心。
2）对重要工序的施工方法、施工要领，应进行施工前的施工技术培训。
3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到施工人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
4）工长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。
5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
6）施工中发现设施缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出并采取措施后进行处理。
重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7）积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
8.2质量通病及预防措施9.1起吊设施施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。
9.2设备在安装前，必须按规定对设备进行检查。
如发现有损坏或质量缺陷，应及时通过有关单位共同检查。
对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。
由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
9.3螺栓、螺母的丝扣都应光滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜松旷或过紧，用手能将螺母自由拧到低，否则应研究处理。
9.4当螺母在螺栓上试紧到安装位置时，螺栓丝扣应在螺母外露出2~3扣。
9.5对有损伤的丝扣应进行修刮，最后还须用三角油石磨光修刮处。
如需修理载丝孔内的丝扣，应配制专用丝锥进行。
9.6丝扣经检查修理后，应用颗粒度很细的耐高温粉状涂料用力涂擦，或涂以制造厂规定的润滑剂，除去多余涂料，对螺栓包好以防灰尘和碰撞。
9.7如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时，必须认真核算，并对起吊设施各部件进行周密检查，作必要的强度和性能试验，所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊，还应对与起吊有关建筑结构进行试验，必要时应进行加固。
10作业的安全要求、安全保证措施和安全文明施工：10.1施工过程中严格按照《电力建设安全工作规程》2002年1月的有关规定进行；10.2施工过程中认真学习《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01；10.3认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施自觉遵章守记，不违章作业；10.4正确使用安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查；10.5施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字；10.6作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，下班前及时清扫整理作业场所；10.7不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工机具；10.8进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业必须系安全带、挂安全网；10.9高处作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷；10.10特殊工种的作业人员必须持证上岗；10.11起重机的操作人员必须经过专业技术培训；10.12严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋进入施工现场；10.13严禁酒后进入施工现场；10.14严禁非电工拆装施工用电设施；10.15非工作人员不得攀登高处；10.16非专业人员不得搭、拆脚手架；10.17严禁在施工现场吸烟；10.18正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施；10.19施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告；10.20施工过程中应符合国家防火、工业卫生等有关规定；10.21施工现场及其周围的深坑及高压带电区等均应有防护设施及警告标志；10.22施工场所应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工；10.23施工现场的道路应坚实、平坦；10.24小心火灾，小心机械伤害；10.25高处作业地点，各层平台、走道及脚手架不得堆放超过允许载荷的物体，施工用料应随用随吊；10.26高处作业时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道桥上或安全网内休息，不得站在栏杆外工作或借杆起吊物体；10.27采用直立爬梯时，梯档应绑扎牢固；10.28交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，严禁在吊物下方接料或逗留；10.29起吊物应绑牢；10.30严禁超额起重；10.31不明重量的物体不得起吊；10.32起重工作区域内无关人员不得停留或通过；10.33起重机吊运重物时，一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；10.34吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位；10.35严禁高空抛掷物品；10.36严禁擅自拆除、毁坏、挪用安全装置和设施；10.37小心乙炔回火；10.38起吊用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放；10.39氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收；10.40用电线路及电气设备的绝缘必须良好，严防人员触电；10.41作业的安全要求和安全保证措施10.42吊装时检查钢丝绳、卡环等索具是否完好无损,是否在负荷内工作。