工程原材料设备质量控制措施范本

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工程材料和设备质量保证措施

工程材料和设备质量保证措施1.严格按照相关标准进行采购：采购工程材料时应选择具备相应生产许可证、质量合格证书以及相关认证证书的正规供应商，并且要求供应商提供产品的检验报告和实验室测试结果。

2.全程跟踪材料流向：对于进场的工程材料应全程跟踪其流向，确保材料经过检验合格，并且在使用时与检验合格材料保持一致。

3.材料抽样检验：对于工程材料进行抽样检验，确保质量合格。

对于建筑材料可根据相关标准进行取样送实验室检验，并比对检验结果与材料技术数据表中的指标进行核对。

4.建立材料测试台账：对于进场的建筑材料，应建立材料测试台账，对材料的批号、规格、采购日期、使用日期等信息进行记录，以方便后期进行溯源和追责。

5.定期开展质量检查：定期对工程材料进行抽样检测，查看是否符合相关标准要求，确保材料的质量合格。

同时还要根据工程进度和施工要求，随时进行抽检，发现问题及时处理。

6.强化原材料质量控制：加强对原材料的质量控制，要求供应商提供原材料的检验报告，并在施工过程中对原材料进行抽样检测。

7.严禁使用过期材料：禁止使用过期的工程材料，工作人员应在进场时对材料进行认真检查，一旦发现过期材料，及时报告处理。

1.设备选型合理：根据工程的特点和要求，选择合适的设备，确保设备质量符合施工要求。

2.设备供应商资质检查：在选择设备供应商时，要对其资质进行严格检查，选择有良好信誉和正规资质的供应商。

3.设备严格按照标准安装：设备在安装过程中，要按照相关标准和规范进行严格安装，确保设备的正常使用。

4.设备运行监测：在设备运行过程中，要加强对设备的监测和维护，及时发现设备故障并进行处理。

5.设备质量验收：对于购置的设备，要进行全面的验收，确保设备质量符合标准要求，并开展设备验收记录。

6.定期维护保养：设备在使用过程中要进行定期的维护保养，确保设备能够正常运行，提高设备的使用寿命。

7.提供设备培训：提供设备操作和维护保养的培训，确保工作人员熟悉设备的使用方法和注意事项，避免因操作不当导致设备故障。

设备质量控制措施

设备质量控制措施1.背景设备质量控制是保证产品质量的重要环节。

通过采取合适的措施，可以及时发现和纠正设备存在的质量问题，确保设备在生产和使用过程中的稳定性和可靠性。

本文档旨在提出设备质量控制的一些有效措施，以保证产品的质量和用户的满意度。

2.设备质量控制措施2.1 质量标准制定制定适用的质量标准是设备质量控制的基础。

根据相关行业标准和产品要求，制定明确的质量指标和测试方法。

确保质量标准能够全面反映产品性能和可靠性，并与国家标准保持一致。

2.2 原材料采购与质量检验对于设备制造过程中所使用到的原材料，要建立严格的采购和质量检验制度。

选择合格的供应商，并要求供应商提供符合质量要求的原材料。

在进货时，进行全面的质量检验，确保采购的原材料符合质量标准，并与供应商共同解决存在的问题。

2.3 设备制造过程控制在设备制造过程中，建立科学的生产工艺和流程控制体系。

通过规范操作程序和工艺参数，有效控制每个环节的质量。

加强对设备各组成部分的质量控制，确保每个部分的质量符合要求，并严格执行封闭式操作，减少人为因素对设备质量的影响。

2.4 设备质量检验和测试在设备制造完成后，进行全面的质量检验和测试。

包括外观检查、功能测试、性能测试、可靠性测试等。

只有通过严格的质量检验和测试，才能保证设备的质量和性能符合要求。

对于不合格的设备，及时采取纠正措施，确保产品质量。

2.5 质量反馈和改进建立健全的质量反馈和改进机制。

及时收集用户反馈和投诉信息，对质量问题进行分析和归纳，找出问题的根源并采取相应的改进措施。

同时，持续改进质量控制措施，确保设备质量的稳定性和可持续提升。

3.结论设备质量控制是生产过程中至关重要的环节，直接关系到产品的质量和可靠性。

通过制定质量标准、严格采购与检验、控制生产过程、严格检验和测试、质量反馈和改进等措施，可以有效地保证设备的质量。

只有确保设备质量的稳定性和可靠性，才能满足用户的需求，提升企业竞争力。

质量保证与控制措施【范本模板】

（1)质量保证与控制措施1)质量保证体系1。

1质量总要求我单位将严格按照IS0９０00质量体系的规定,制定项目质量控制标准，保证在项目执行的各个阶段、各个设备材料、系统、均得到有效控制,所有质量控制过程均有质量记录，以便进行产品质量的追溯。

对于合同的各个阶段（包括系统设计、生产制造、施工安装、测试、试运行等阶段）,我单位将制订和执行质量保证监督计划,清楚地阐明对各个阶段的检查验收和测试方法，确保交付的设计文件、各项设备系统、项目和提供的各项服务均达到合同的要求。

我单位在投标书中已结合本工程设备供货及安装工程的工程特点和本招标文件要求，建立整个项目的质量保证体系、制定质量控制方案。

为确保本工程得以实现,我单位将提供并执行下面规定之有关设备制造、安装的质量控制程序.整个合同期间,直至最终验收,招标人将监督我单位在工程各阶段的方法、过程、进程、文本和记录是否符合质量控制计划。

在工程开始之前,我单位将以书面形式向招标人指明一名授权处理本合同质量控制各种问题的雇员或其组织中成员。

在整个工程过程中,我单位若不能执行质量控制计划，工程将被认为是不能满足合同的要求。

1。

２质量程序文件我单位管理部门对质量的政策、目的和保证有明确定义并制订文件.我单位保证该政策在各级组织范围内已经理解、贯彻和执行。

1.3质量保证体系我单位将建立和贯彻以明文规定了的质量保证体系，作为保证产品符合技术要求的一种手段.我单位将介绍给招标人现行有效的成文的质量保证体系．1。

4控制检查程序我单位将建立和贯彻一定的合同检查程序和各项工作之间的协调程序。

１.５设计控制所有图纸和产品资料均有明确的质量标准，确保在整个生产过程中及时地分发更新的规范、书和图纸，并收回正在使用的陈旧资料。

生产人员和监造人员均随时随地得到所有最新的有效图纸和修改。

建立一图纸清单表示出每一张图纸的状态,包括提交、日期、审核和版本。

1。

6文件控制1）文件审核和颁发我单位将建立和贯彻一定程序来控制所有的文件及数据，这些文件颁发之前将经授权的人员审查和认可。

原材料质量控制措施

凡用于本项目的所有原材料,不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节，施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法进行检测，按施工监理程序逐级报验，承包人最终对原材料负全部质量责任.、水泥、钢材、沥青、路面用碎石、预应力钢绞线、锚具、支座、伸缩缝等，本项目实行材料准入制度,按如下采购工作程序：1、承包人首先进行市场调查,择优选用社会信誉好、质量稳定的生产厂家。

对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、企业诚信度等。

经过调查、比选,初步确定厂家范围.2、承包人对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选，每种产品确定不少于三家供货厂家。

3、承包人将每种产品确定不少于三家供货厂家的有关资料，书面向总监办申报。

有关资料包括：生产厂家名称、企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、质量等级、企业诚信度、产品品牌、取样试验结果等。

4、总监办根据承包人提供的供货厂家范围，由总监办与监管处进行联合考察，抽样试验,进行比选,总监办将比选结果及许可意见通知承包人.5、承包人根据总监办的比选结果及许可意见签订采购合同。

6、采购合同签订后经驻地办审核向总监办申报，总监办许可后备案，报业主工程科备查。

原材料必须符合规范及合同文件的要求，凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使用的原材料，应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。

各类原材料在采购、运输、存储、加工、搬运和使用过程中，要保证其质量不受损坏。

原材料存储要建立入库、出库台帐，做到帐物相符.入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每一个环节溯源.原材料采用进场流转单制度。

由物资部门委托试验室对进场材料进行检验，合格后下发进场材料流转单并上报监理工程师抽检,详见附表 9，后附试验规程、规范一览表和试验有关试验检测频率。

附表1 序号规程及规范名称编号1 公路土工试验规程JTG E40-20222 公路工程集料试验规程JTGE42-20053 公路水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30—20054 公路工程岩石试验规程JTGE41—20055 公路工程无机结合料试验规程JTJ057—946 公路路基路面现场测试规程JTG F80/1-20047 钢筋焊接及验收规程JGJ18—20038 普通混凝土配合比设计规程JGJ055-20009 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGT/T23—200110 砂浆配合比设计规程JGJ98—200011 公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30—200312 公路路面基层施工技术规范JTJ034-200013 公路桥涵施工技术规范JTJ041—200014 公路水泥混凝土路面设计规范JTGD40—200315 硅酸盐水泥。

施工原材料质量控制措施

施工原材料质量控制措施一、选材阶段1.根据施工方案确定需要的原材料种类和规格，并明确质量要求。

2.选择具有资质的供应商，如有必要，进行实地考察，了解其生产工艺和质量管理体系。

3.与供应商签订合同，明确原材料的质量标准、交货期限等相关条款。

4.在选材过程中要注重环保因素，尽量选择绿色环保的原材料，降低对环境的污染。

二、采购阶段1.严格按照合同规定的标准进行采购，不得接受不合格的原材料。

2.对进货的原材料进行验收，包括外观检查、尺寸检测、试验等，确保原材料符合质量要求。

3.合理进行样品检测，及时发现原材料的质量问题，并及时与供应商协商解决。

4.采购时要注重原材料的批次管理，避免不同批次的原材料混用。

三、储存阶段1.存放原材料的场所要干燥、通风，并定期进行清洁和消杀，防止污染和霉变。

2.原材料的储存要进行分类管理，避免不同种类的原材料混存。

3.对储存在露天的原材料，要加强防晒和防雨等措施，避免受潮和日晒引起的物理变化。

四、使用阶段1.使用前要进行必要的加工和处理，如清洗、切割等，确保原材料符合使用要求。

2.在使用原材料时要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，避免过度使用或浪费。

3.使用原材料时要进行必要的试验和检测，确保施工质量符合设计要求。

4.对于已使用过的原材料，要及时清理和分类，避免对下一次施工造成影响。

施工原材料质量控制措施的实施可以保障施工工程质量，确保工程的安全性、耐久性和经济性。

同时，也能提高施工效率，降低施工成本，对构建绿色、环保的施工工地具有重要意义。

因此，施工方应认真制定并执行相应的施工原材料质量控制措施，保证施工原材料的质量符合要求。

施工现场原材料质量保证措施

施工现场原材料质量保证措施（一）原材料的采购1、做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。

2、从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。

3、试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。

4、建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。

（二）原材料的运输、搬运和贮存1、原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

2、对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。

3、原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。

4、原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。

5、在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。

（三）原材料质量的控制措施1、《施工组织设计》关于施工进度的安排认真做好材料用量计划，对大宗材料、特殊材料等必须事先联系好供应商，并对其社会声誉，材料质量，材料价格和供应能力作详细了解，逐一加以落实。

2、材料供应部对材料的供应商进行筛选后应呈报公司备案同时通告监理单位，取得甲方认可后方可进货。

尽量减少采购环节，降低采购成本。

3、材料供应部按设计要求，选择的材料选择必须具备出厂合格证，生产许可证或检验单及产品使用认证等，必要时可作抽样检查，抽样不合格率超过规范要求时，坚决退货。

4、采购人员严格按照甲方认可的材料样板采购，对大宗材料必须签订供货合同，保证材料质量，坚决抵制假冒伪劣产品在工地出现。

5、主要材料如防水材料，钢材，水泥等要具备具有时效性的质量证明，同时须具备相关的复检，要在材料上悬挂合格标识不合格者不得在工程中使用。

6、同规格型号的饰面材料必须是同批生产，以保证其色泽一致、规格统一。

工程监理原材料控制措施

工程监理原材料控制措施在开工前施工单位将所使用全部材料的生产厂家上报到驻地监理办，现场监理将会同业主，到施工单位所呈报的原材料生产厂家进行实地考察，并取样试验，如原材料生产厂家不符合工程质量及国家标准要求，监理将有权要求施工单位更换新的生产厂家，重新取样试验直至合格。

如果施工单位将不合格的原材料进入施工现场，监理将勒令施工单位将不合格的原材料清出现场。

我单位驻地现场监理工程师在施工过程中，也将不定期的与业主及权威的质检实验室一起对施工单位的原材料生产厂家进行抽检。

一、原材料质量控制的内容1、掌握材料质量标准衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。

2、材料质量的检（试）验⑴材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。

⑵材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。

⑶根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。

⑷材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。

⑸材料质量检验的取样必须有代表性。

⑹材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。

⑺对于不同的材料，有不同的检验项目和不同的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。

3、材料的选择和使用要求材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。

故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。

二、原材料质量控制的原则1、主要材料及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同意后，方可订货。

2、监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。

工程质量控制计划【范本模板】

质量控制计划为了工程确保本工程质量管理顺利实施、一次性验收合格的实现,确保安全质量生产无事故，在本工程施工全过程中各项管理工作的预测预控是目标实现的保证措施。

1质量保证措施1.1技术管理措施有组织,有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸的差错,保证和提高工程质量起着重要的作用。

施工组织设计及方案的编审制度:在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产率,提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下，符合多快好省的要求，来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案.施工组织设计及方案一经审批通过,即成为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。

工程中标后,在工程项目施工时再编写详细的工艺流程和进行技术交底。

技术交底制度：施工中参加施工的管理人员和操作工人都必须了解工程任务的特点、技术要点、施工工艺及质量要求，做到重点分项工程施工前都有必须做好技术交底工作.技术复核制度：在施工过程中，对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作,避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序施工.应重点检查与复核的内容如下表(1)施工技术问题核定单管理制度：在施工过程中，时常会发现图纸有差错,或与实际情况不符，或因施工条件材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图纸时，应填写《施工技术问题核定单》，并送甲方（监理）和设计签复方能生效。

它是施工、验收、结算的重要依据。

(2）工程技术文件归档管理制度：单位工程技术档案,重大质量、安全事故的调查、分析处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料、新工艺的试验、鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。

1。

2质量预控及检测程序:质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。

项目班组从图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程和检验批的技术操作质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，每道环节都由专人负责，专人评定，层层把关，严格执行。

设备材料质量保证措施

设备材料质量保证措施一、设备质量保证措施1.对工程所用机械设备, 在进场前先进行检查调试, 使进入现场的设备能够正常使用；对发现有问题的机械设备要及时进行修理, 不能影响工程的正常使用。

2.机械设备的操作人员必须进行专业培训, 并有相应的上岗证书, 进场前对有关人员进行技术和安全交底。

3、工程设备、结构件和大宗材料在料库进行检验时, 由管库员、质案员配合质检科验证。

4、各种机电设备和起重设备的安全装置都要齐全, 在施工过程中要经常加以检查, 保证机电设备的安全使用。

二、材料供应保证措施材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键, 为使本工程能顺利施工, 建立材料采购、取样、订货、运输、验收和入库使用程序, 保证材料质量达到工程优质目标, 对各种主材要求如下:1.在施工前开始材料部门的各种材料采购及联系, 材料采购实行多种渠道取样进行比较, 并请甲方与监理方认可, 后签订供货合同, 同时做好材料的各种相关试验。

2、各种材料按工程进度提前进场或入库, 材料按计划日程表进场。

3、对所有材料进场组织检验和办理验收手续, 整个材料采购计划严格按公司发布的ISO-92质量体系采购控制程序严格执行。

三、原材料的质量控制提高工程质量, 首先要保证材料质量, 优质材料才有优良工程。

1.材料的选用: 材料在采购前需经过创优工作小组批准, 规格、质量符合设计及工程质量要求。

2.材料采购由材料员负责, 强调材料员职责, 加强责任心。

3.材料采购先要有样品, 样品与实物相符, 并取之于实物之中。

保存好样品, 购货后与样品对照。

4.对主要材料、半成品、成品的采购或订货, 必要时需经业主监理许可。

5.水泥进场必须有质量证明文件, 使用前应复核其品种、标号、出厂日期, 使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。

6、砂、碎石进场必须具有质量检验资料, 用于砼结构工程中的砂使用优质砂, 含泥量小于3%。

碎石含泥量小于1%, 石质坚硬粒径符合要求。

建筑工程原材料质量控制措施

建筑工程原材料质量控制措施1.供应商选择和认证：选择信誉良好的供应商并要求其提供相关认证文件，如ISO9001质量管理体系认证、生产许可证等。

对于国内供应商，可以参考建设部门发布的供应商名录。

2.原材料采购过程：在采购过程中，进行样品检测。

确保样品符合工程要求，并与供应商签订合同，明确原材料的质量标准、交付时间以及赔偿条款。

3.原材料的入库检验：收到原材料后，进行入库检验。

检验应按照相关标准进行，包括外观质量、尺寸、物理性能等。

对于一些特殊的原材料，如钢材、水泥等，还需要进行化学成分分析和强度试验。

4.原材料的储存和保管：储存原材料时应注意避免湿气、污染和日晒等因素对其质量的影响。

根据材料的特点和要求，采取合适的储存设施和方法，如在仓储设施中设置湿度控制装置、保温设施等。

6.原材料的加工和生产环节质量控制：对于需要加工的原材料，如钢材、木材等，严格按照设计要求进行加工，并进行质量检验，确保加工的尺寸、表面质量等符合要求。

对于生产环节，如水泥的生产、混凝土的配制等，也应按照相关标准和要求进行质量控制。

7.原材料的运输：对于易损坏或易受污染的原材料，应在运输过程中采取措施加以保护。

严禁在原料运输中混装、混运不相容的物质，以免发生反应或造成污染。

8.原材料的使用：在施工现场，应按照设计要求，正确使用原材料。

对于需要进行检验的原材料，如钢筋、砂浆等，应进行抽样检验，并严格按照相关标准进行质量控制。

9.原材料的验收和记录：完成原材料的使用后，进行验收和记录。

验收应依据相关验收规范和标准，对不合格材料不得使用，并按规定进行返工或报废。

10.建立质量控制档案：建立原材料质量控制档案，包括进货记录、检测报告、验收记录等，以备查。

总之，建筑工程原材料的质量控制是确保工程品质的重要环节。

通过选择优质供应商、进行质量检验和验收，合理储存和使用原材料，可以有效控制原材料的质量，保证施工工艺和工程品质的稳定和提升。

施工材料和设备质量保证措施

施工材料和设备质量保证措施1、材料质量控制措施（1）建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。

水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。

用于永久性工程的材料，均应按规定进行抽检、试验，都必须是符合规范规定的合格材料，并经过监理工程师批准。

地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。

现场设专人收料，不合格的材料拒收。

施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

采用任何替代材料，必须经监理工程师确认合格。

（2）材料的搬运与贮存各类材料的搬运方式，保证其质量不受损坏、环境不受污染。

用车辆运输集料时，防止运送途中集料漏失和离析。

材料堆存以前，清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。

材料采用分类堆放的贮存方式，石灰、粉煤灰等粉质材料进行遮盖。

以保证其质量完好并适应工程进度的要求，同时不污染环境，又便于检查。

（3）材料的试验和检验为确保工程质量，在开工之前，根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。

试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。

材料的取样与试验频率应符合本规范中各章节的规定。

所有取样应在监理工程师在场的情况下进行。

试验应在监理工程师在场的情况下在工地试验室进行。

2、材料质量保证措施（1）混凝土的原材料要求水泥：选用普通硅酸盐水泥，进场的水泥，要有供应厂家的试验证明，证实该批水泥已经进行试验分析，在各方面符合标准规范要求。

对进场的每批水泥均按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的规定取样检验，检验结果报送监理工程师批准。

入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志。

为了防止水泥受潮，现场仓库尽量密封。

工程施工原材料控制措施(1)

工程施工原材料控制措施材料及设备的优劣是保证工程质量的基础，为了确保工程原材料的质量，是监理对施工质量控制的重点，凡进入施工现场的材料及设备在使用前必须经过第三方检测单位进行检测，合格后方可使用，对于复试不合格的原材料及设备坚决不予进场使用。

一、原材料控制的组织措施、技术措施、经济措施、合同措施1、原材料控制的技术措施（1）建立原材料现场管理技术标准及台账工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入现场。

施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。

所有进场材料与提交的资料规格、型号、品种、编号上必须一致。

不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。

避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助。

应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。

（2）建立原材料复验技术标准及台账。

（3）凡标识不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定。

应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验。

对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料，则应进行全部检验。

（4）采用正确的取样方法，明确复验项目。

在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。

材料的取样必须按规定的部位、数量和操作的要求来进行，确保所抽样品有代表性。

抽样时，按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。

（5）取样的频率应正确在材料的质量标准中，均明确规定了产品出厂（矿）检验的取样频率，在一些质量验收规范中（如防水材料施工验收规范）也规定取样批次。

监理工程师必须确保取样频率不低于这些规定，这是控制材料质量的需要，也是工程顺利验收的需要。

业主、政府主管部门、勘察单位、设计单位在工程施工过程中一半介入得不深，在主体或竣工验收时，主要是看质量保证资料和外观，如果取样的频率不够，往往会对工程质量和监理工作效果产生质疑，作为监理工程师应重视这一问题。

施工材料的质量控制措施

施工材料的质量控制措施1、物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。

主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。

物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。

一些材料还要有《准用证》及使用说明。

建立评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。

采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

2、产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。

水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。

砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。

砖：必须复试报告合格。

其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。

对主要材料及设备的质量控制措施

对主要材料及设备的质量控制措施
1.1原材料质量保证措施
水泥质量控制：水泥进场要有合格证书、质检报告，使用前必须进行抽检试验。

水：拌合用水需经化验检测，水质良好，方可用于混凝土施工。

砂石质量控制：砂石料质量符合现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006，进场时需进行抽样自检试验及驻地办抽样检验合格后，方可使用。

外加剂质量控制：混凝土使用的外加剂均应多次试配，效果稳定后才可确定品牌和掺量。

钢筋质量控制：钢筋进场要具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时检查其外观和标志，并根据国家标准的规定对不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取进行力学性能检验，经检验合格后方可使用。

混凝土质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经检验或未经批准的不合格原材料运入工地。

1.2设备及检测仪器等质量控制措施
测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。

新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行定期检定，取得合格证书后方能使用。

项目设专人负责计量工作，设立帐卡档案，仪器设备由工地中心试验室指定专人管理。

质量控制措施方案范文

质量控制措施方案范文【工程质量控制及管理方案】第一节质量控制及管理机构一、质量目标本工程的质量目标是：满足国家施工验收规范，工程质量达到合格等级标准。

我公司按照国家或行业的质量验收标准执行,并制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件,在质量目标、基本的质量职责、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面,规范与工程质量有关工作的具体做法。

同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督控制状态。

二、质量管理机构在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。

工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。

1、质量管理机构建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全组，工区设立质量管理班。

各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和熟悉施工规范、规程、技术标准及责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。

【工程质量控制及管理方案】质量管理组织构架图项目经理技术负责人施工负责人质量负责人3、施工过程质量管理1)各项目部必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对项目工程的施工质量负责。

2)各项目部应根据所建工程的规模、特点、配备相应的质检人员在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。

3)施工要选用性能合格的机械设备，要有专人进行保养和维修，使机械设备处于正常运转的状态。

4、施工操作的质量管理1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。

主要设备材料采购质量控制措施

主要设备材料采购质量控制措施主要设备、材料采购控制原则预控为主，严格把关，抽样检验配合，杜绝返修产品，通过3σ、6σ正态分析对质量进行预控。

材料质量是保证工程质量的基础，对于大宗主要材料和设备实行统一采购、统一供应，辅助材料由项目部采购，使材料采购日趋规范化，降低采购成本，控制材料质量。

（一）、成立采购小组项目经理任组长，为材料采购第一责任人，成员包括项目总工程师、财务部长、材料部长，对材料采购的价格、质量、供应商、采购渠道、范围进行监督。

（三）、自购材料、构件采购验证质量控制（四）、对业主提供、分包商采购材料的质量控制1、分包商采购材料：根据计划，对其按规范比例抽检。

2、业主提供材料：对其按类型、品种数量、质量要求等进行验证、标识保管；对不符合合同规定、质量资料不全或在储存、维护过程中发现丢失、损坏、不适用等情况，做好详细记录及时报告业主。

（五）、进货检验所有进场材料、设备均按进货检验计划对其实施检测、试验，若因施工急需来不急试验，将对某些材料采取紧急放行措施（对不能追回或更换的材料，不得紧急放行）。

所有紧急放行的材料必须经过总工程师的批准，由材料设备部做好记录，并在紧急放行的材料上做出明确标识，发现其不合格时，能立即追回或更换。

（六）、原材料质量保证措施材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。

投入本工程使用的材料按来源可大致分为项目自构、业主提供、分包商采购三种途径，在施工中，本公司将按下列流程实施对原材料的质量控制。

（七）、材料抽样检验由于产品数量大，不可能对产品逐个进行检验，通过抽样检验，来判断整批产品是否合格。

其中N为一批产品数量，n为从批中量中随机抽取的样本数，d 为抽取样本中不合格数，c为抽样中允许不合格品数。

（八）、管理措施1、在公司审核过的合格供应商名册中选择供应单位，个别材料采购要在一、二级市场进行采购，严禁到个体供应商采购材料，违者处罚。

工程原材料设备质量控制措施

工程原材料设备质量控制措施1. 引言在工程项目中，原材料和设备的质量对工程的质量和进展起着至关重要的作用。

为了保证工程的质量和安全，必须采取有效的质量控制措施来确保原材料和设备的合格性。

本文将详细介绍工程原材料设备质量控制措施。

2. 质量控制概述质量控制是指通过一系列计划、控制和监督的活动，以确保产品或服务符合预期质量要求的过程。

在工程项目中，质量控制包括对原材料和设备的选择、采购、存储、检验和验收等环节的全面管理。

3. 原材料质量控制措施3.1 选择与筛选在工程项目中选用合适的原材料是保证工程质量的重要环节。

选择原材料时，应根据工程需求、技术规范和标准，选择具备合格证书和质量保证的供应商。

同时，还需要进行原材料的筛选，剔除质量不合格的产品。

3.2 采购管理采购环节是原材料质量控制的关键环节之一。

在进行原材料采购时，应与供应商签订合同，并明确规定原材料的质量要求、交付时间和数量。

此外，还应定期对供应商进行评估和监督，确保其质量管理体系的健全性。

3.3 存储和保管为确保原材料的质量，必须采取恰当的存储和保管措施。

原材料应储存在干燥、通风良好的仓库中，防止受潮、受热和受污染。

同时，还应对原材料进行分类存放，以方便管理和使用。

3.4 检验和检测在原材料到达工程现场之前，必须进行严格的检验和检测。

检验内容包括外观检查、尺寸检测、材料成分分析等。

可以使用常见的化学分析仪器、物理测试设备等工具进行检测，以确保原材料的质量符合要求。

3.5 抽样和检验抽样和检验是原材料质量控制的重要手段之一。

通过合理的抽样方案和检验方法，可以对原材料进行全面而有效的质量检测。

在使用抽样和检验时，应遵循相关的质量标准和规范，确保结果的准确性和可靠性。

3.6 验收标准与程序原材料的验收标准和程序是衡量其质量合格与否的依据。

在工程项目中，应确立明确的验收标准和程序，并由相关责任人进行审核和确认。

只有经过验收合格的原材料才能用于工程施工。