新产品项目开发计划表(范本)
新设备产品开发计划表
新设备产品开发计划表一、项目背景随着科技的不断发展和市场需求的变化，新设备产品的开发成为公司的重要战略之一、为了满足市场需求，提高公司的竞争力，我们计划开发一款新的设备产品。
二、项目目标1.开发一款具有创新性和市场竞争力的新设备产品。
2.满足市场需求，提高公司的市场份额和盈利能力。
3.打造公司品牌形象，树立公司在行业中的领导地位。
三、项目内容1.市场调研：了解目标市场的需求、竞争对手的产品、目标市场的规模和增长潜力等。
2.产品设计：根据市场需求和公司战略，进行产品设计，包括外观设计、功能设计、性能要求等。
3.技术开发：开发新设备产品所需的技术，包括硬件和软件的开发。
4.样机制作：制作新设备产品的样机，进行实地测试和用户体验评估。
5.生产准备：准备生产所需的设备、原材料和生产线等。
6.市场推广：进行市场营销活动，包括宣传介绍、渠道拓展、价格策略等。
7.产品上市：将新设备产品投入市场销售，并进行售后服务和用户反馈收集。
四、项目计划1.市场调研阶段：预计耗时1个月，目标是了解市场需求和竞争对手的产品情况，确定产品的市场竞争力和可行性。
2.产品设计阶段：预计耗时2个月，包括外观设计、功能设计、性能要求的确定，并与技术开发团队沟通和协调。
3.技术开发阶段：预计耗时3个月，包括硬件和软件的开发，与样机制作团队进行紧密合作。
4.样机制作阶段：预计耗时1个月，制作具有高度还原度的样机，进行实地测试和用户体验评估。
5.生产准备阶段：预计耗时1个月，准备生产所需的设备、原材料和生产线等资源。
6.市场推广阶段：预计耗时2个月，进行市场宣传和渠道拓展，制定合适的价格策略，提高市场竞争力。
7.产品上市阶段：预计耗时1个月，将新设备产品投入市场销售，并进行售后服务和用户反馈收集。
五、项目资源1.人力资源：项目经理1名，市场调研专员1名，产品设计师2名，技术开发团队20人，样机制作团队10人，市场推广团队5人，售后服务团队10人。
新产品开发计划表
3 Kitt off meeting
4 新产品开发方向的拟定
5 新产品开发时程预估
6 Pro-e设计草图
7 Pro-e草图评审
8 客人确认Pro-e草图
9
正式Pro-e图转AutoCAD 图档
10 打手板样品
11 AutoCAD图档的修改
12 AutoCAD图档的输出
13 客人承认AutoCAD图档
14 ……
计划
实际
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划
实际
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际
核准:
审核:
制表:
对应窗口: 特殊设计要求:
开发周 期:
负责人 审核 预计/完成时间
备注
XX#34; 线表示预计完成周期,打"
"线表示实际完成周期.
新产品名称:
客户名称:
项目负责人:
客服负责人:
备 注:项目负责人可根据项目的具体情况自行删减或增加评审点,开发的各个阶段划分.
序号 阶段划分及内容
计划完成时间(周期)
1
客户要求的输入(客服提 出开发申请）
2 新产品的项目评估
新产品研发计划进度表模板
型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部一、项目确定阶段新产品名称：编制日期：201二、产品设计开发阶段2017年7月顾客名称：责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部三、过程设计阶段四、试生产阶段。
企业新产品开发计划表(doc 4页)
企业新产品开发计划表(doc 4页)
新产品开发计划
一、新产品名称及说明新开发改良取代旧产品
二、销售计划:
1.价格
2.销售方式: 间接外销
交中间商销零售商销直接客户
3.市场状况
(1)顾客类别
(2)竞争性
(3)季节性
(4)市场开发性
(5)广告计划
4.销售预测及生产计划
(1)预测方法
（2）产销预测
年月内销市场外销合成存生产计1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合
三、制造过程
四、使用设备
名称数
量
来
源单
价
金
额
厂
牌
每月
折旧
每月使
用工时另
购
原
有
合
五、人力计划
人工类需要平均每月每件人备注
六、成
成本分原料成本估计
预计销名用单成名用单成平均单
营业额
原料成
人工成
制造费
制造成
毛
估计净
净利率
说明：。
新产品开发计划表
专案号
成品料号：
项阶 目段
计划事项
3D设计
3D设计审查
Байду номын сангаас
2D图制定
产 2D设计审查
品 开模申请单发出
1
设 计
包装规范制定
阶 电镀规格制定
段 产品规格制定
塑胶模具设计审查
模 塑胶模试模 治 五金模具设计审查 具 五金模试模 2 开 治具设计审查 发 治具试机 阶 段
客户名称 产品规格及名称 完成状况 预计时间 实际时间 负责部门 负责人
项阶 目段
计划事项
零 塑胶承认
件 端子承认
3
承 认
电镀承认
阶 包材承认
段
产 成品尺寸测试 品 产品信赖性测试
4
验 送样客户承认 证 客户承认书提交
阶 客户承认书回签 段
接案时间 接案工程师
完成状况 预计时间 实际时间 负责部门
负责人
试产前会议召开 产 试产计划书制定 品 试 试产备料完成 产 正式试产 5 及 试产总结会议 移 移转量产通知单会签 转 正式量产 量 产
分发部门：
□模具课：＿＿＿＿ □生管课：＿＿＿＿ □装配二课：＿＿＿＿
核准：
记录流转：研发部→分发部门→研发部 保存部门：研发部
□冲压课：＿＿＿＿ □采购课：＿＿＿＿ □品管部：＿＿＿＿
□注塑课：＿＿＿＿ □营销部：＿＿＿＿ □其他：＿＿＿＿
审核：
保存期限： 三年
□精益生产部：＿＿＿＿ □装配一课：＿＿＿＿＿
制定：
表单编号： 3A
产品开发计划表模板
产品开发计划表模板一、项目背景1. 项目名称：____________________2. 项目类别：____________________3. 项目目标：____________________4. 项目意义：____________________二、项目计划1. 项目阶段划分：- 需求分析阶段：____年__月__日至 ____年__月__日 - 设计阶段：____年__月__日至 ____年__月__日- 开发阶段：____年__月__日至 ____年__月__日- 测试阶段：____年__月__日至 ____年__月__日- 上线阶段：____年__月__日至 ____年__月__日2. 项目关键节点：- 需求评审：____年__月__日- 设计评审：____年__月__日- 开发完成：____年__月__日- 测试完成：____年__月__日- 产品上线：____年__月__日三、项目团队1. 项目经理：_______- 负责项目整体进度控制和协调各方资源2. 需求分析师：_______- 负责收集和分析用户需求3. 设计师：_______- 负责产品设计，包括界面和用户体验4. 开发团队：_______- 负责产品开发，包括前端和后端5. 测试团队：_______- 负责产品测试，确保产品质量6. 市场和销售团队：_______- 负责产品市场推广和销售四、项目风险1. 技术风险：_______- 描述可能影响项目开发的技术难题和解决方案2. 需求变更风险：_______- 描述可能引起需求变更的因素和处理方法3. 时间安排风险：_______- 描述可能导致项目延期的时间安排问题4. 资源不足风险：_______- 描述可能出现的资源不足问题及应对措施五、项目预算1. 人力成本：_______- 开发团队、测试团队、项目管理团队等人员成本2. 硬件和软件成本：_______- 服务器、开发工具、软件许可证等成本3. 外包服务成本：_______- 如有外包服务，需详细列出成本4. 其他成本：_______- 如差旅费、培训费等其他可能产生的成本六、项目监控和评估1. 项目进度监控：_______- 定期检查项目进度，确保按计划执行2. 质量控制：_______- 通过测试和评审确保产品质量3. 成本控制：_______- 监控项目成本，控制预算范围内4. 风险管理：_______- 及时识别和处理项目风险5. 项目评估：_______- 项目结束后，进行项目总结和评估七、项目实施步骤1. 启动会：_______- 项目启动，明确项目目标、计划和职责分工2. 需求调研：_______- 收集和分析用户需求，确定产品功能3. 设计评审：_______- 完成产品设计，进行设计评审4. 开发实施：_______- 按设计文档进行产品开发5. 测试和调优：_______- 完成产品测试，修复问题，优化性能6. 用户培训和上线：_______- 培训用户，准备上线，进行上线支持八、项目支持1. 技术支持：_______- 提供技术咨询服务，解决技术问题2. 培训支持：_______- 提供产品使用培训，帮助用户熟悉产品3. 售后服务：_______- 提供产品售后服务，收集用户反馈4. 长期维护：_______- 提供产品更新和升级服务九、项目时间表（此处可附上详细的时间表，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键节点的日期）十、项目里程碑（此处可附上项目的关键里程碑，如需求确认、设计完成、开发完成、测试完成、产品上线等）十一、项目评估和反馈（此处可附上项目评估的指标和方法，以及反馈机制）十二、项目签字（此处可附上项目相关责任人的签字，以确认各方的责任和承诺）日期：____年__月__日。
APQP新项目开发计划表
15 样件制造
2020.03.08 2020.03.09 2020.04.06 2020.04.15
16 材料规范
2020.03.03 2020.03.04 2020.03.05 2020.03.06
17 产品和过程特殊特性清单
18 供方的开发
19 小组有关可行性承诺
20 管理者支持
2020.03.06 2020.03.07 2020.03.08 2020.03.09
2020.04.20 2020.04.24 2020.04.26 2020.05.05 2020.04.14 2020.04.19 2020.04.25 2020.05.08
项目负责人： 相关文件
试生产计划 MSA表格 PPK表格 生产件批准文件包
总结 管理者支持
项目负责人： 相关文件
新品制造可行性报告 费用分析 报价表
9 管理者支持
2020.03.06 2020.03.07 2020.03.08 2020.03.09
项目负责人： 相关文件
新品制造可行性报告 费用分析 报价表
产品图评审/客户要求评审 合同/订单评审表
多方认证小组成员及职责表 APQP计划
初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程初始特殊特性明细表 产品保证计划 产品开发费用预算表
11 制定样件控制计划
2020.03.02 2020.03.03 2020.03.04 2020.04.08
12 编制样件试作和试验验证计划
13 新设备、工装和设施要求
2020.03.01 2020.03.01 2020.03.01 2020.03.01
14 量具/有关试验装备要求
2020.03.02 2020.03.02 2020.03.02 2020.03.02
新产品开发计划-评审-验证-确认表
编号
检验计划
编号
生产设备
编号
工艺可行性评审：
评审结论：
生产情况：
评审人员
工作部门
职务
记录：批准：日期：
设计验证记录
设计项目名称
产品规格
实验部门
实验样品号
实验时间
依据的标准或合同，法律法规文件
序号
编号，版本
标准或其它文件名称
适用章节
主要实验仪器和设备
序号
仪器设备名称
仪器/设备编号
计量有效期
实验/检验报告内容主要功能、外型及重量）
业务效益
目标客户群/规模
目标客户群内份额
对客户的价值
价格
与竞争对手的差异
竞争情况
与整体战略的吻合度
预计收入
所需资源
预计成本
人员
时间
负责人
时间表
产品概念
产品设计
产品试制
产品上市
记录：批准：日期：
设计评审记录
产品名称
顾客名称
规格型号
交货期
试生产员
设计验证结论：
参加验证人员：
记录：批准：日期：
设计确认报告
新产品名称及型号
确认活动：
确认结论：
评审人员签定
记录：批准：日期：
新产品项目开发计划表(B等级)
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
NO.
项目
所需建立的资料
5.1 减少变差
5.1.1 Xbar—R控制图
5.2 增进顾客满意
5.2.1 顾客满意度调查表
5.3 经验总结及有效应用
5.3.1经验总结报告 5.3.2新产品改进提案
责任部门 责任部门
责任人 责任人
计划时间 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11
责任人
计划时间 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11
备注
3.12 制定初始过程能力研究计划 3.13 过程设计开发输出评审 3.14 管理者支持
3.12.1 Ppk分析计划 3.13.1会议记录（过程设计 开发输出评审） 3.14.1管理者支持
第四阶段：产品和过程确认 NO.
2.3 产品研发
2.3.1配方表 2.3.2产品设计图
D等级 备注
备注
2.4 制定样件控制计划
2.4.1（样件）控制计划
2.5 研发试样与验证
2.5.1产品试验报告单
2.6 编制产品规范标准
2.6.1产品标准（需要时）
2.7 编制原材料规范 2.8 产品设计开发输出评审 2.9 管理者支持
2.5.1原材料标准（新材料） 2.7.1会议记录（产品设计开 发输出评审） 2.9.1管理者支持
1.5.1会议记录（输入评审会 议）
1.6
项目确定与组建新产品项目小
组
1.6.1新产品项目研发计划表
1.7 编制新产品项目研发计划
编制项目方案书（包含设计目
1.7
标、产品可靠性、质量目标、 初始材料清单、初始流程图、
产品开发计划表
产品开发计划表一、项目背景。
随着市场竞争的日益激烈，公司需求不断推陈出新的产品来满足客户的需求。
因此，我们决定启动新的产品开发计划，以提升公司在市场上的竞争力。
二、项目目标。
1. 确定产品开发的时间节点和计划进度；2. 确定产品开发所需的资源投入；3. 确定产品开发的质量标准。
三、项目内容。
1. 产品定位，本次产品开发的目标市场、目标客户群体和产品定位；2. 技术支持，产品开发所需的技术支持和技术方案；3. 人力资源，产品开发所需的人力资源投入和团队组建；4. 财务预算，产品开发的成本预算和资金投入。
四、项目计划。
1. 产品规划，确定产品的功能特点、设计理念和市场定位；2. 技术研发，进行产品的技术研发和验证；3. 设计制作，进行产品的设计和制作；4. 测试验收，对产品进行测试验收；5. 推广上市，产品的推广和上市计划。
五、项目进度。
1. 产品规划阶段，预计时间为一个月；2. 技术研发阶段，预计时间为两个月；3. 设计制作阶段，预计时间为一个月；4. 测试验收阶段，预计时间为两周；5. 推广上市阶段，预计时间为一个月。
六、项目资源。
1. 技术支持，技术部门提供技术支持；2. 人力资源，研发团队、设计团队、测试团队、市场推广团队；3. 财务资源，预算资金。
七、项目风险。
1. 技术风险，技术研发可能遇到技术难题；2. 时间风险，项目进度可能受到外部因素影响；3. 资金风险，项目成本可能超出预算。
八、项目质量。
1. 产品质量标准，产品需符合国家标准和公司标准；2. 测试验收标准，产品通过测试验收，达到预期效果。
九、项目评估。
1. 项目进度评估，每个阶段结束后进行进度评估；2. 项目成本评估，每个阶段结束后进行成本评估；3. 项目质量评估，产品上市后进行质量评估。
十、项目总结。
本次产品开发计划旨在提升公司产品的竞争力，为客户提供更好的产品和服务。
我们将严格执行计划，确保项目按时、按质、按量完成，为公司带来更大的商业价值和社会效益。
(完整word版)新产品开发计划表
新产品开发计划表表格一．产品开发计划表暂定品名/规格描述（包括主要功能、外型及重量）业务效益目标客户群/规模目标客户群内份额对客户的价值价格与竞争对手的差异竞争情况与整体战略的吻合度预计收入所需资源预计成本人员时间负责人时间表产品概念产品设计产品试制产品上市表格二．新产品设计开发建议表编号：序号：新产品编号新产品名称新产品用途提出日期提出部门建议人型号规格销售对象基本要求（包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等）市场预测分析（包括市场需求、客户期望、竞争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）可引用的原有技术可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面）项目所需费用参加人员研发中心经理审核总经理批示表格三．新产品设计开发会议记录表会议名称主持人会议时间参加人员会议地点会议议程分析现有开发中的项目筛选新项目决定哪些新项目被采纳在特殊情况下深入分析某些现有项目为优先权及资源重新排序的纠纷项目会议成果纪要议题解决步骤负责人完成日期下次会议会议时间会议地点主持人五、新产品开发方案表编号：序号：产品名称起止日期型号规格预算依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容设计内容（包括产品主要功能、性能、技术指标、主要结构等）设计原理及路线概述（可另加页叙述）备注编制人审核人批准人新产品中试状况表表格一．新产品中试状况表产品名称制造编号中试开始日期中试数量中试状况部门材料规范及质量工作状况及质量良好其他情形盖章及日期良好其他情形日期采取措施研发部生产部品保部表格二．新产品中试报告表编号：产品名称中试数量型号规格中试日期总负责人生产设备负责人材料供应负责人技术指导工序控制负责人工艺负责人制程工艺及可行性评审现有过程能力的评估，需增加或调配的资源结论鉴定人员单位职称或职务联系方式签名批准审核编制表格三．新产品中试总结报告表编号：产品名称中试数量型号规格中试起止日期中试过程简介（由样品到小批量试制转化的主要困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等）产品检验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录）中试结论及建议研发中心经理审核意见主管副总经理批示七、新产品开发费用表第一期第二期第三期合计备注时间年/月/日年/月/日年/月/日调研费研发经费材料费样机设备其他样机制作试机费用小计其它合计。
新产品设计开发APQP进度计划表
阶段 序号
项目名称
1 新产品和改型品分类表
产品名 称:
开发责任 责任部门 责任人
新产品设计进度计划表
件
产
号
品
版本：
年月
年月
年月
年月
年月
年月
年月年月年月5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30
过 4 试验（试产） 程 确 5 试验报告（试产） 认
阶 表单No.MC-61-00-06（A/1） 段
新产品设计进度计划表
件
产
号
品
版本： A3(297mm×420mm)
产 品 和 过 客程 户确: 认 阶 6 质量问题履历表（试产） 段
7 阶段性评审(DR4)
产品名 称:
1、每一个项目的第一栏为计
2 产品质量功能展开(QFD)
一 、 3 设计品质目标书
产 品 4 初始流程图
策 划
5 外观仕样图
阶 段
6 初始物料清单
7 初始特殊特性清单
8 阶段性评审(DR1)
1
设计失效模式及后果分析 DFMEA
2 FMEA检查清单
3 产品防错设计书
4 总成图
5 技术指标
二 6 原理图 、 设 7 结构图 计 和 8 设计评审报告（图纸） 开 发 9 零件图 阶 段 10 线路图
产品名 称:
7 手板制作
8 手板样机测试记录
新产品项目开发计划excel模版
初始過程流程 研发/生
圖
技
產品和過程特 殊特性清单 （初始）
研发
產品保証計划 DQA
DFMEA分析 框圖、
DFMEA、 DFMEA點檢
表
成品图、试作 图
研发 研发
有客戶簽名的 工程圖（成品
图) 或E-mail.
業務/研 发
设计评审记录 研发
模具开发计划 模具课
產品可制造性 及可裝配性設
8项
可靠性和質量目標
9目
初始材料清单
1
初始過程流程圖
0
1
确定初始产品、过程特殊特
1
性
1
產品保証計劃
2
1
制作DFMEA
3
1
工程圖設計
4
1 5第
工程圖確認
1 61 7 1 8
二
阶
新产品设计开模评审
段
制定模具开发计划表
： 确定產品可制造性及可裝配
产
性
品
設計
1设 9计
和
模具图纸設計及请购
开 2发 0
供应商管理
1
新產品相關資料收集
客戶合同/最 早的定單/圖
紙/ E-mail/客戶
要求等.
業務/品 质/研发
2
新产品开发项目申请作业
客户需求表 業務
3 第 新產品項目制造可行性分析 一
阶
4
段
新产品开发成本核算报价作 业
5
： 新产品开发项目顾客需求确
计
定
6划
組建APQP小組
和
7
确
制定新产品项目APQP开发 计划
定
新产品开发计划
新产品项目APQP开发计划表
新产品项目APQP开发计划表客户名称第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周市场部1前期调研资料（客户产品需求SOR ）1市场调研报告、客户图纸及要求清单市场部2产品质量先期策划小组及制作分工2APQP 项目小组任命书工程部3分析客户图纸、技术要求文件或样品3产品可行性分析报告APQP 小组4新品开发人力资源分析4新品开发人力资源分析报告APQP 小组5新设备、工装和设施要求5新设备、工装和设施要求清单APQP 小组6量具和有关实验设备要求6量具和有关实验设备要求清单品管部7产品实验大纲7产品实验大纲APQP 小组8产品质量目标8产品质量目标APQP 小组9产品保证计划9产品保证计划表APQP 小组10项目开发预算10项目开发预算清单APQP 小组11小组可行性承诺11小组可行性承诺APQP 小组12初始过程能力分析12初始过程能力分析计划APQP 小组13产能分析13产能分析表APQP 小组14场地平面布置图14场地平面布置图APQP 小组15零件报价工序核对15零件报价工序核对单APQP 小组16报价16报价单副总17项目开发17新项目立项任务书副总/总经理18图纸定版或客户沟通确认资料182D 、3D 图、DFM 报告/邮件确认记录工程部19产品、过程特殊特性清单19产品、过程特殊特性清单工程部20初始工艺流程20初始工艺流程图工程部21BOM 表21BOM 表（物料清单）工程部22项目启动22项目启动会议记录工程部23压铸模具开发23压铸模具开模指令副总24切边模具开发24切边模开模指令副总25机加工工装夹具开发25机加工工装夹具开发指令副总26后道冲孔工装开发26后道冲孔工装开发指令副总27检具开发27检具开发指令副总此项目是否需要第 1 月输出文件一、计划和确定项目项目经理确认第 2 月2019年第 12 月2018年第 3 月新产品项目APQP开发计划表项目名称及规格型号试产、PPAP 日期：提交样件日期：模具完成日期：项目启动日期：大日程表单编号：xx.T/ED-APQP-01 版本号：A/0 第 11 月第 10 月责任部门责任人阶段项目责任人时间表单编号：FM710103REV1.1。
新产品研发计划进度表模板
共158页 第5页
新产品名称：
序号
工作内容
技术部新产品进度表
（数控车铣复合机床）研发计划
责任部门
型号：
顾客名称：
编制日期：
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
三、过程设计阶段
3.1 包装标准、包装规范 3.2 产品/过程质量体系检查表 3.3 过程流程图及检查表 3.4 车间平面布置图及检查表 3.5 过程FMEA及检查表 3.6 试生产控制计划及检查表 3.7 试生产作业指导书
3.8 特性矩阵图 3.9 测量系统分析计划 3.10. 初始过程能力分析计划 3.11 第三阶段总结报告
共158页 第14页
新产品名称：
序号
工作内容
技术部新产品进度表
（数控车铣复合机床）研发计划
责任部门
型号：
顾客名称：
编制日期：
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
共158页 第6页
新产品名称：
序号
工作内容
技术部新产品进度表
（数控车铣复合机床）研发计划
APQP新产品开发计划ABCD表
UPS 不间断电源客户名称APC上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬销售部客户原图或样品工程部报价单副总A PQP项目小组任命书工程部小组可行性承诺多工能小组APQP进度计划（A表）多工能小组第一阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组开发组莫拉线束内部图纸工程部新产品开发不良履历表工程部BOM工程部特殊特性清单多工能小组初始过程流程图、初始过程流程检查表工程部B表采购部C表工程部D表品管部样件控制计划、样件控制计划检查表多工能小组样件、试作问题点、ISIR 报告、出货检验报告、首批检验报告样品组、品管部客户回传首批检验报告销售部第二阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生技组产品、过程、质量体系检查清单多工能小组过程流程图、过程流程图检查表工程部场地平面布置图、场地平面布置图检查表工程部PFMEA多工能小组试生产控制计划、试生产控制计划检查表多工能小组各工序作业指导书工程部包装标准品管部测量设备清单品管部测量系统分析计划表品管部初始过程能力研究计划表品管部教育训练计划生产部第三阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生产部试生产生产部测量系统分析品管部初始过程能力研究品管部量产控制计划、量产控制计划检查表多工能小组PPAP提交清单及相关资料品管部产品质量策划认定和总结多工能小组第四阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生产部量产可行性评估表多工能小组量产移交单多工能小组量产生产部第三阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组18.阶段评审12.新材料开发计划表（B表）836.质量策划认定19.产品/过程/质量体系评审3.成立项目小组，明确分工16.样件制造5.制定APQP进度计划（A表）710.产品和过程特殊特性五、量产6.阶段评审文件名称一、计划和项目确定二、设计试作三、试生产准备27.测量系统分析计划37.阶段评审22.PFMEA13.新设备开发计划（C表）项目经理确认9105时间（月份）责任人此项目是否需要615.样件控制计划及控制计划检查表41. 阶段评审7.内部图纸的编制9.材料规范的确定（BOM）38.量产可行性评估35.生产件批准(PPAP)20.过程流程图及过程流程图检查表30.阶段评审29.人员教育训练四、小批量试生产2注： 表中“ ”为计划时间，“ ”为实际完成时间。
3新产品开发计划表
新产品开发计划表
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说明：本表格主要用于针对新品开发提供详细的预测分析以及具体的投入、研发、生产与营销计划。
具体包括产品与市场分析及销售生产计划、投入预算、产品研发计划、效益分析、风险分析等内容。
项目
内容
一、
产品
与市
场分
析及
销售
生产
计划新品
基本
情况品名
规格
性能功能
个性
其它目标
市场区域客户群销售途径
促销方式
竞争产品分析
产品价格定位
其它
销售预测方法
预测产品生命周期与寿命
主要竞争者的产销能
力分析
未来三年销售预测未来三年生产计划二、投入预算
固定设备投入生产设备投入
土
地
投
入面积
取得方式金额每年摊销额
摊销年限
厂房投入
道路及辅助设施投入人力资源投入筹备
资金
计划生产启动资金办公费用
总投入计划
三、
产品
研发
计划研发项目名称及编号研发内容研发人员计划
研究进度计划
四、
效益
分析盈亏平衡分析固定成本
变动
成本
保本
存量
未来三年损益预测分析（可在附件中提供未来三年
损益预测分析表）投资回
报分析投资回报率投资回报期
五、
风险
分析市场风险分析
研发风险分析生产风险分析
其它分析
补充说明。
APQP完整范本
AAAAA-02-213新产品项目 APQP 开发计划制定部门：产品发展科产品名称球头拉杆 / 接头总成序工作内容 / 项目号1 确定新产品项目开发任务来源2第确定新产品项目开发任务3一确定开发的新产品项目4阶组建 APQP小组5段编制新产品项目 APQP开发计划6计设计输入评审7划确定设计目标和8确定产品可靠性确9确定质量目标定产品原图号负责部门销售服务科产品发展科制造技术科品质保证科计划财务科产品发展科产品发展科产品发展科产品发展科产发、制造品保产品发展科产品发展科产品发展科C90-XXXXX-1C91-XXXXX-0预计开始预计完成日期日期2000.12.1 2000.12.102000.12.11 2000.12.132000.12.11 2000.12.132000.12.14 2000.12.152000.12.16 2000.12.172000.12.17 2000.12.202000.12.20 2000.12.25制定日期： 2000 年 12 月 17 日公司内产品图号AAXXX-3003010AAXXX-3003020实际完成所需建立的资料表单编号日期顾客采购订单（或）市场调研报告（或）高阶管理层指示单新产品开发可行性报告新产品项目开发申请表AAAAA-02-203新产品项目开发申请表AAAAA-02-203APQP小组成员及职责表AAAAA-02-216新产品项目 APQP开发计划AAAAA-02-213设计评审表AAAAA3-01-203新产品开发设计目标AAAAA-02-22210项确定初始材料清单11确定初始过程流程图目12确定产品和过程特殊特性初始清单13成本核算、报价14编制产品保证计划15管理者支持第16二设计失效模式和后果分析阶段产品发展科 2000.12.25 2000.12.26 产品初始材料清单 AAAAA-02-223 制造技术科 2000.12.262000.12.28产品过程流程图 AAAAA-06-203产品发展科2000.12.282000.12.30产品和过程特殊特性AAAAA-02-224制造技术科计划财务科 2001.1.4 2001.1.5 产品成本报价表AAAAA3-02-201 产品发展科2001.1.6 2001.1.8 产品保证计划AAAAA-02-225APQP 组长2001.1.9 2001.1.10管理者支持AAAAA-02-226设计失效模式及后果分析 AAAAA-04-201 产品发展科2001.1.11 2001.1.16DFMEA 风险评定表 AAAAA-04-202 设计 FMEA 检查表AAAAA-02-207设计失效及后果分析框图核准审查制表新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：产品发展科产品名称拉杆 / 接头总成序工作内容 / 项目号17 设计图纸18 图纸确认19 确定产品可制造性和装配设计20 编制总成性能标准21 确定产品验证计划表22 第制定样件控制计划23 二编制新产品试制进度计划阶24 样件制造段25产设计验证 / 评审26 设计更改品27 设设计更改评审28 计设计确认 / 评审29 和设计更改30 开设计更改评审31 发工程图样确认32 确定工程规范33 确定材料规范34 图样和规范的更改35 确定新设备、工装和设施要求制定日期： 2000 年 12 月 17 日产品原图号C90-XXXXX-1 AAXXX-3003010C91-XXXXX-0公司内产品图号AAXXX-3003020 负责部门起始日期预计完成日实际完成所需建立的资料表单编号期日期产品发展科2001.1.17 2001.1.25 图纸设计原件产品发展科2001.1.25 2001.1.30 设计确认记录表AAAAA3-01-205 APQP小组2001.1.30 2001.2.2 产品可制造性和装配设计AAAAA-02-227 产品发展科2001.2.2 2001.2.4 总成性能标准AAAAA-02-229 产品发展科2001.2.4 2001.2.5 试验进度计划表AAAAA-02-215 制造技术科2001.2.2 2001.2.5（样件）控制计划AAAAA-06-201控制计划检查清单AAAAA-02-208 产品发展科2001.2.4 2001.2.5 新产品试制进度计划AAAAA-02-228 品质保证科2001.2.5 2001.2.17 测定结果报告单Q/SS10-03-204 品保、APQP小组2001.2.5 2001.6.30试验报告单Q/SS10-03-202设计评审表AAAAA3-01-203 产品发展科2001.7.1 2001.7.2 设计更改申请单AAAAA3-01-201 APQP小组2001.7.2 2001.7.3 设计更改评估表AAAAA3-01-206 客户2001.7.3 2001.7.6 设计确认记录表AAAAA3-01-205 产品发展科2001.7.6 2001.7.7 设计更改申请单AAAAA3-01-201 客户2001.7.7 2001.7.10 设计更改评估表AAAAA3-01-206 产品发展科图样规范确认表产品发展科2001.7.10 2001.7.12工程规范确认表AAAAA-02-205材料规范确认表产品发展科产品设计信息检查清单产品发展科2001.7.12 2001.7.13 更改通知单Q/SS05-02-206设备、工装、量具和试验AAAAA-02-214 APQP小组2001.7.13 2001.7.15设备清单新设备、工装、量具和试验AAAAA-02-204设备开发计划进度表核准审查制表新 产 品 项 目 APQP 开发 计 划 （续上页）制定部门： 产品发展科制定日期： 2000 年 12 月 17 日产品名称 拉杆 / 接头总成产品原图号 C90-XXXXX-1公司内产品图号 AAXXX-3003010C91-XXXXX-0 AAXXX-3003020序工 作 内 容 / 项 目负责部门起始日期预计完成实际完成所需建立的资料表单编号号 日期 日 期新设备、工装和试验设备检35 确定新设备、工装和设施要求 APQP 小组2001.7.13 2001.7.15AAAAA-02-206 第查清单36确定产品和过程特殊特性 APQP 小组产品和过程特殊特性 AAAAA-02-224 二37 确定量具 / 试验设备要求 APQP 小组 2001.7.16 2001.7.18 新设备、工装、量具和试验 AAAAA-02-204 阶设备开发计划及进度表38 段APQP 小组 2001.7.18 2001.7.20AAAAA3-01-203 设计输出评审 设计评审表39 小组可行性承诺 APQP 小组2001.7.202001.7.21产品设计信息检查表 AAAAA-02-205小组可行性承诺 AAAAA-02-20240 管理者支持 APQP 小组组长 2001.7.21 2001.7.22 管理者支持 AAAAA-02-226 41 编制产品包装标准 销售、生产 2001.1.30 2001.7.22 产品包装标准 AAAAA-02-217 42 评审产品 / 过程质量体系 产发技术品保 2001.7.22 2001.7.24 产品 / 过程质量体系检查清单AAAAA-02-211 43 制定过程流程图制造技术科 2001.7.24 2001.7.25 产品过程流程图 AAAAA-06-202 44 第 制定车间平面布置图 生产管理科 2001.7.252001.7.27 车间平面布置图 AAAAA-02-210车间平面布置检查表AAAAA-02-218 三45 阶 制定特性矩阵图 制造技术科 2001.7.252001.7.27产品过程特性矩阵图 AAAAA-02-219 段 过程流程风险评定表 AAAAA-05-20146 过 过程失效模式及后果分析 制造技术科 2001.7.272001.7.30 过程失效模式及后果分析 AAAAA-05-202 程 过程 FMEA 检查表 AAAAA-02-212 设（试生产）控制计划 AAAAA-06-201 47 计 制定试生产控制计划 制造技术科 2001.7.302001.7.31控制计划检查表AAAAA-02-208和48 开编制过程指导书制造技术科2001.7.31 2001.8.5 相关过程作业指导书Q/SS09-02-21249 发制定测量系统分析计划（ MSA）品质保证科2001.7.31 2001.8.5 测量系统分析计划Q/SS11-02-20850 制定初始过程能力研究计划制造技术科2001.7.31 2001.8.5 初始过程能力研究计划AAAAA-02-22151 制定包装规范生产管理科2001.7.22 2001.8.5 产品包装作业指导书Q/SS15-02-20252 管理者支持APQP组长2001.8.5 2001.8.6 管理者支持AAAAA-02-226核准审查制表新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （续上页）制定部门：产品发展科制定日期： 2000 年 12 月 17 日 产品名称拉杆 / 接头总成 产品原图号 C90-XXXXX-1AAXXX-3003010 C91-XXXXX-0 公司内产品图号AAXXX-3003020序 工 作 内 容 / 项 目负责部门起始日期 预计完成 实际完成所需建立的资料 表单编号号 日 期 日 期53 试生产作业生产管理科2001.8.6 2001.8.302001.8.62001.8.30 量具重复性和再现性 X-R Q/SS11-02-202分析数据表（均值和极差法）量具重复性和再现性 X-R Q/SS11-02-203分析报告（均值和极差法） 54 第测量系统分析评价 品质保证科量具重复性和再现性 Q/SS11-02-201 四 分析报告（极差法） 阶 稳定性分析报告 Q/SS11-02-205段 偏倚分析报告 Q/SS11-02-204产 线性分析报告Q/SS11-02-207计数型小样法分析报告 Q/SS11-02-206品2001.8.62001.8.30X —R 控制图 Q/SS20-01-20355 和 初始过程能力研究制造技术科过程能力分析评估表 Q/SS20-02-202过2001.8.6 2001.8.30零件提交保证书AAAAA-03-204程品质保证科生产件批准 -- 尺寸测量结果 AAAAA-03-20156 确 生产件批准 制造技术科生产件批准 -- 材料试验结果 AAAAA-03-202认 产品发展科生产件准批 -- 性能试验结果 AAAAA-03-20357生产确认试验品质保证科2001.8.62001.8.30试验报告记录表Q/SS10-02-20258 样品送样和确认产品发展科2001.8.30 2001.9.5 设计确认记录表AAAAA3-01-20559 包装评价APQP小组2001.9.5 2001.9.10 产品包装评价表AAAAA-02-220（生产）控制计划AAAAA-06-201 60 制定生产控制计划制造技术科2001.9.10 2001.9.12控制计划检查表核准审查制表新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：产品发展科制定日期： 99 年 5 月 2 日产品名称拉杆 / 接头总成产品编号C90-XXXXX-1公司内产品图号AAXXX-3003010 C91-XXXXX-0 AAXXX-3003020序工作内容 / 项目负责部门起始日期预计完成实际完成所需建立的资料表单编号号日期日期61 质量策划认定APQP组长2001.9.12 2001.9.14产品质量策划总结和认定AAAAA-02-201报告62 管理者支持APQP组长2001.9.15 2001.9.16 管理者支持AAAAA-03-22663 第批量生产生产管理科2001.9.16 生产计划Q/SS09-01-22664 五减少变差生产、制造2001.9.16 X—R控制图Q/SS20-01-20365 阶顾客满意销售服务科2001.9.16 顾客满意度调查表Q/SS01-06-20166 段交付和服务生产管理科2001.9.16 顾客来访 / 走访记录表Q/SS19-01-206销售服务科顾客服务反馈记录表Q/SS19-01-205备注核准审查制表--AAAAA-02-230新产品开发可行性报告产品名称：球头拉杆/接头总成规格 /型号： C90-XXXXX-1 C91-XXXXX-01 日期外部市场调研内部情况分析一、主机厂概况（人员、规模、现有主要车型、年产量、是否合资、生产经营状况、近几年发展情况等）主机厂全称为“ DEF 公司转向装置有限公司”全厂约400 人，是中日合资公司，其主要生产商用汽车转向器，为奥特，捷达配套，年销售 2 个亿。
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作者：[杭州下沙网]来源：[论文资料网]浏览：[ ]评论：[ ]一、产品销售计划
（一）产品说明:
（二）预计销售范围:
1．地区
2．顾客类型
3．销售渠道
4．竞争产品或代替品
5．产品估计售价
6．产品季节性
（三）销售预测：
1．预测方法
2．产品的市场寿命
3．竞争者及其产销能力
4 . 销售预测
5．生产计划
二、投资计划
（一）固定设备
1．生产设备
2．土地厂房及辅助设备
(二)人工成本
（三）开发初期周转金1．费用及原料支出
2. 周转金
三、收益成本分析（开发一、二年）
四、获利分析（稳定生产后）
（一）平衡分析月产量平均售价：
可变费用
动力费
间接材料
直接材料
直接人工
固定费用
销管费用
折旧数量
工资
其他制费
单位变动成本
平衡产量
估计每月销售
营业收入
估计利润
平衡分析图金额
数量
（二）投资回报率分析
五、结论
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工资
差旅费、交通费
人事费用
交际费
合计
2. 周转金
三、收益成本分析（开发一、二年）
四、获利分析（稳定生产后）
（一）平衡分析月产量平均售价：
可变费用
动力费
间接材料
直接材料
直接人工
固定费用
销管费用
折旧数量
工资
其他制费
单位变动成本
平衡产量
估计每月销售
营业收入
估计利润
平衡分析图金额
数量
（二）投资回报率分析
五、结论。