液氨危险源告知牌
液氨危险源
储运注意事项：储存于阴凉、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。按规定的技术要求储存。保持容器密封。应与氯化剂、食用化工原料分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶，中途不得停留。
紧急联
系电话
值长：单元长：
安监部：公司领导：
健Hale Waihona Puke 危害侵入途径：吸入食入经皮吸入
健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。
急性中毒：轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎；可有角膜及皮肤灼伤。重度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气管阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤，可引起反射性呼吸停止。如溅入眼内，可使晶体混浊、角膜穿孔，甚至失明
工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。
呼吸系统防护：可能接触其蒸汽时，佩戴防毒面具，紧急事态抢救或逃生时，佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护：带化学安全防护眼镜。
身体防护：穿相应的防护服。
手防护：戴防化学品手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，彻底清洗。工作服不要带到非作业场所，单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。
熔点：-77.7℃沸点：-33.35℃
相对密度（水=1）：0.617
相对密度（空气=1）：0.588
饱和蒸气压（kPa）506.62/4.7℃
临界温度：-132.5℃
临界压力:11.3mPa
溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚
自燃点651.11℃。
燃爆特
性与消防
燃烧性：可燃
爆炸下限16%爆炸上限25%
最大爆炸压力：11.4MPa
岗位风险告知牌043氨制冷
工序名称危险等级主要防范措施（1）必须根据设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量。
（2）构成重大危险源的，应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。
（3）贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装置。
（4）系统应设冷凝压力超压报警装置。
（5）制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100PPM或150PPM时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。
（6）制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。
（7）贮氨器上方安装水喷淋系统。
（8）氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应按有关规定设置消火栓，并采用开花水枪。
（9）构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。
非重大危险源单位应根据实际需要至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。
（10）制定落实液氨泄漏现场处置方案，每年不少于两次的应急演练。
（11）每半年对避雷设施进行一次检测。
警示标志社会机构联系电话：报警 110 火警 119 医疗 120 交通 122深圳市南山区应急管理局现场责任人企业负责人移动电话移动电话易发生事故类型中毒、窒息主要较大危险因素应急处置方法液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等液氨泄漏。
1.出现事故征兆，立即示警并切断管道阀门、启动事故排风、喷淋。
2.呼叫人员紧急疏散，就近向安全出口依次疏散，撤离现场。
3.使用灭火器材扑救火灾。
有爆炸危险的，应当人员先行撤离，报告110，由专业应急队伍处置。
4.受伤人员应立即送往医疗机构。
有窒息人员应立即组织心肺复岗位风险告知牌编号：0 -CW -危险因素名称制冷场所/环节/部位当心火灾严禁擅自撕毁！严禁擅自撕毁！（此页仅供编号参考，无须打印）编号说明： 第1-2位数字表示街道编号，沙河为04、西丽为05；粤海为06、蛇口为07；南头为08；第3-5位表示网格号，最后三位表示该网格的企业序号。
氨安全告知牌 (适用于快速冻结装置附近)空
氨安全告知牌 氨NH 3CAS 编号:7664-41-7 危险化学品 用途：制冷剂 UN 编号:1005 场所:速冻装置、速冻间、制冷机房、冷藏库·极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。
·具有腐蚀性，接触可引起眼睛、皮肤、呼吸道、粘膜刺激和腐蚀。
·吸入可引起中毒性肺水肿；可致眼睛和皮肤灼伤。
·对水生生物有极高毒性。
无色气体，强烈刺激性气味，比空气轻，易溶于水。
爆炸极限15%~30.2%（体积比），自然温度630℃。
氨气在20℃、891kPa 下即可液化，并放出大量热。
液氨泄露大量吸热，使空气中水分凝结，形成白雾。
发现氨气泄漏，立即撤离附近人员，向上风侧撤离。
立即报告。
确保安全情况下，切断泄漏源，关闭阀门。
可用开花水枪喷雾状水溶解稀释泄露的氨气。
如果没有危险，消除一切火源(火种、热源、电源)。
穿全身防火防毒服，佩戴正压式空气呼吸器。
在上风向灭火或用开花水枪喷雾状水溶解氨气。
切断气源。
喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
避免接触眼睛、皮肤，操作后彻底清洗。
避免吸入气体，在室外或通风良好处操作。
戴防护手套、防护服、防护眼镜、防护面罩。
呼吸吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给氧。
如呼吸停止，立即人工呼吸。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。
就医。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着。
用2%硼酸液或大量清水冲洗。
就医。
·严格按安全操作规程操作，严禁违章操作。
·除霜作业应由持证的制冷工按安全操作规程操作，避免热氨融霜作业。
·除霜作业时，应事先撤离快速冻结装置房间内作业人员，并随时监测冲霜情况。
公司责任部门：*******责任人：******* 电话：******* 安监局：*******消防：119 急救：120 街道办事处：*******维保单位：******* 理化特性 防护措施 急救措施 事故响应 危 险消防措施 速冻机操作安全。
氨区告知卡
外来人员签字：
（全体签字）对以上事项已知悉，并承诺严格遵守。
值班人员签字：时间：年月日时分
风向
氨区设有风向标，注意观察风向，人员需处于上风向。
紧急
逃生
氨区两侧设有紧急逃生门，紧急情况下需在氨区陪同人员的引导下有序撤离。（原路退出或从逃生门撤离）（进入氨区后详细向外来人员交代逃生门位置和逃生路线。以及逃生门使用方法）
释放
静电
进入氨区前请在门口触摸静电释放器释放静电。
其它注意事项
外来区、制备区和卸载区。必须听从值班人员的引导，不得擅自行动。
应急
处理
皮肤接触：立即脱去被污染的衣物，用2%硼酸液或大量流动清水冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
不慎接触液氨，发生伤害时，请及时告知值班人员，协助进行处理和救护。
外来人员进入氨区告知卡
内容
氨区为我厂重大危险源，为了您的人身安全和现场生产安全，进入氨区前，请知晓并遵守以下事项：
随身
物品
进入氨区不得带火种，不得穿钉子鞋和易产生静电火花的化纤、毛料衣物，氨区门口及氨区内不得使用无线通讯工具。请将无线通讯工具和火种一起放入火种箱。
人身
伤害
急性中毒：可引起咽痛、咳嗽、呼吸道充血等其它呼吸系统伤害，高浓度氨可引起反射性呼吸停止。可致眼睛灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
氨重大危险源危险化学品安全告知牌
氨制冷车间重大危险源危险化学品安全告知牌ammonia氨NH 3 UN NO. 1005 最大存储量 CAS NO.7664-41-7 8t有毒气体，对人体有害！● 与空气混合能形成爆炸性混合物。
● 遇明火高热能引起燃烧爆炸。
● 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
● 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
● 储存于阴凉、通风的库房。
● 远离火种、热源，库温不宜超过30℃。
● 应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。
● 采用防爆型照明、通风设施。
● 穿全身防火防毒服，在上风向灭。
● 切断气源，喷水冷却容器。
若不能切断气源，则允许熄灭泄露处的火焰。
● 所用灭火剂雾状水、二氧化碳、砂土。
● 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离严格限制出入。
● 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
● 尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
● 高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。
● 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
● 皮肤接触：立即脱去污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
● 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
● 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
防护措施部门责任人：付红宾现场责任人：梁尔兵 联系电话： 联系电话：危险性 储运要求 泄漏处置急 救 灭火方法 危险的安全状态。
4.2.2 现场配有事故喷淋水源、消防水源、灭火机防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品，做为处理事故之用，所属单位要加强管理，使之处于良好的备用状态。
4.2.3 加强重大危险源的检查。
所属区域操作工要做好当班的巡回检查，严格交接班制度；承包管理人员至少每天巡检一次；安全管理人员至少每班巡检一次，每月进行一次综合检查。
查静电跨接，查避雷设施，查安全附件等。
工贸企业重大危险源公示牌
消防措施
1.穿全身防火防毒服，佩戴正压式空气呼吸器。 2.在上风向灭火或用开花水枪喷雾状水溶解氨气。 3.切断气源；若不能切断气源，不应熄灭泄漏处火焰。 4.喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。 5.灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氯化碳、砂土。
急救措施
1.呼吸吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即人工呼 吸。就医。 2.眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 3.皮肤接触：立即脱去污染的衣着。用2%硼酸液或大量清水冲洗。就医。
1.无色气体，强烈刺激性气味，比空气轻，易溶于水。 2.爆炸极限 15%~30.2%(体积比)，自燃温度 630℃。 3.氨气在20℃、891kPa 下即可液化，并放出大量热。 4.液氨泄露大量吸热，使空气中水分凝结，形成白雾。
防范措施
1.液氨储罐的设计、检测、维护保养应严格执行《特种设备安全监察条例》《压力容器定期检验规则》及 工厂安全、设备管理制度的各项规定，液位计、压力表和安全阀等安全附件应完好。 2.液氨储罐应设防日晒措施和固定式冷却水喷淋系统。 3.液氨储罐的安全阀出口管，应接至生产回收系统或水槽吸收。 4.液氨储罐的液向进出口管道上，应设紧急切断阀；紧急切断阀的操作位置距离液氨储罐应不小于15米， 并应能在充装操作点5米以内或控制室内启动。 5.全压力式液氨储罐应设防火堤，并满足设置“清净下水”储存设施的要求。 6.液氨储罐的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量要有远传和连续记录,并设置必要的视频监控 系统。 7.工艺报警、联锁、紧急泄压、可燃有毒气体报警仪装置应定期检查、校验、维护保养，确保其齐全有 效，灵敏好用。 8.定期进行防雷、防静电检测，保持其设施的完好有效。 9.加强液氨储罐“无泄漏”管理，与储罐相连的根部阀、进出口阀、法兰、垫片及仪表管线等重要部位应 登记建档，定期检查，发现隐患，应及时倒备用罐或停车处理。 10.要按照有关规定配备足够的消防、气防设施和器材，建立稳定可靠的消防系统。
液氨重大危险源贮存场所安全标志牌
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
生产、使用储罐液氨的岗位及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。
厂外：
报警电话：
厂内：
重大危险源贮存场所
级别：一级危险物质（氨[液化]1051M3）
重大危险源危险物质安全周知牌
急救措施：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，容器必须接地和跨接，防止产生静电。配备相应品种和专用、足够数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
注意防护：
重大危险源干部承包和岗位人员巡检牌
安全是最大的政治，是干部的政治生命。
安全文化的传教士、现场管理督查员、岗位安全的守护神。
安全措施
干部承包责任人
氨站安全警示牌
氨站安全警示牌一、成分/组成信息：英文名称：ammonia 化学品名称：氨分子式：NH3外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
熔点(℃)：-77.7 沸点(℃)：-33.5 相对密度(水=1)：0.82(-79℃) 爆炸上限%(V/V)：27.4 爆炸下限%(V/V)：15.7二、危险性概述：危险性类别：第2.3 类有毒气体。
(常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92)健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死；上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀，严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，高浓度氨可引起反射性呼吸停止，液氨或高浓度氨可致眼灼伤，液氨可致皮肤灼伤。
三、急救措施：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗；就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。
四、消防措施：危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：氧化氮、氨。
灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火，切断气源，若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
五、泄漏应急处理：：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。
切断火源，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水，六、接触控制/个体防护：呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
液氨危险源告知牌
液氨危险源告知牌
危险源告知牌
危害信息:
侵入途径:吸入食入经皮吸入液氨
健康危害:低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。
急性中毒:轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎;可有角膜及皮肤灼伤。
重度者出ammonia
现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气管阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤，可引起反射性呼吸停止。
CN NO.23003 UN NO.1005 如溅入眼内，可使晶体混浊、角膜穿孔，甚至失明
危险急救措施:
皮肤接触:立即脱去污染的衣着，用大量流动的清水彻底冲洗，或用3%硼酸溶液冲洗，若有灼伤，就医治疗。
眼睛接触:立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，立即就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅;呼吸困难时可输氧;呼吸停止时立即进行人工呼吸。
应急处置:
泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源，建议应急处理人员戴正压自给式呼
吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。
切断气源，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，
然后排掉。
也可以将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风厨内，漏气容器不能再用，且要经过技术处
理以清除可能剩下的气体。
储区(罐)最好设稀酸喷洒(雾)设施。
灭火:切断气源。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。
喷水冷却容器、雾状水、泡沫、二氧化
. 碳灭火器等
有毒、强刺激性个人防护设备
报警电话: 119 企业应急电话:0735--8584588。
液氨充装企业风险点告知牌
液氨，易燃、有毒
风险等级
A
主要管控
措施
1.罐区设置围堰，静电接地、人体静电消除等装置。储罐上方喷淋装置、泄漏报警、静电接地等装置。配备灭火器、消防沙、消防水管、淋洗器等应急器材。走梯、平台设置防护栏。2.定期进行检维护，储罐、压力表、安全阀等定期检测。3.严禁超量，有液氨卸车等安全操作规程，作业时，现场监控。严格控制明火等危险源；运输车辆实行登记、查验管理制度。
主要危险物质
液氨，易燃、有毒
风险等级
B
主要管控
措施
专门装卸平台，设置设置气瓶防撞垫；钢瓶定期检测，安全附件齐全。编制《液氨钢瓶装卸安全操作规程》，严格执行，严禁野蛮装卸。装卸时，使用不产生火花的工具，严格控制明火等危险源；运输车辆实行登记、查验管理制度。进入厂区佩戴防火帽，装卸时，熄火。
责任人
易发生
责任人
易发生
事故类型
火灾、爆炸、中毒窒息
应急措施
1.根据事故发生地点，事态发展迅速决定自救还是求救。
2.设警戒区，紧急疏散无关人员撤离至上风处，严格限制出入。
3.现场急救遇紧急状况，应立即启动应急响应。
4．严禁明火，迅速关闭泄漏点相邻部位阀门，切断漏源。打开喷淋、通风装置。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，进行抢险处置。
安全风险告知牌
场所/环节/部位
液氨储罐/储罐区
主要风险
罐体及法兰、阀门、接口等腐蚀、破损，安全距离不合规范，液位计、压力表、安全阀、放空管等安全附件不全或失效，泄漏报警器失效，喷淋装置失效，静电接地装置失效，标志标识未设，电气设施不防爆，不按规定穿戴防护用品、超压或超量储存、未按操作规程操作、检查不落实。
5．液氨溅到眼睛或身体时，使洗眼器、冲淋装置清洗。
氨重大危险源危险化学品安全告知牌
氨制冷车间重大危险源危险化学品安全告知牌ammonia氨NH 3 UN NO. 1005 最大存储量 CAS NO.7664-41-7 8t有毒气体，对人体有害！● 与空气混合能形成爆炸性混合物。
● 遇明火高热能引起燃烧爆炸。
● 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
● 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
● 储存于阴凉、通风的库房。
● 远离火种、热源，库温不宜超过30℃。
● 应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。
● 采用防爆型照明、通风设施。
● 穿全身防火防毒服，在上风向灭。
● 切断气源，喷水冷却容器。
若不能切断气源，则允许熄灭泄露处的火焰。
● 所用灭火剂雾状水、二氧化碳、砂土。
● 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离严格限制出入。
● 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
● 尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
● 高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。
● 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
● 皮肤接触：立即脱去污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
● 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
● 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
防护措施部门责任人：付红宾现场责任人：梁尔兵 联系电话： 联系电话：危险性 储运要求 泄漏处置急 救 灭火方法 危险的安全状态。
4.2.2 现场配有事故喷淋水源、消防水源、灭火机防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品，做为处理事故之用，所属单位要加强管理，使之处于良好的备用状态。
4.2.3 加强重大危险源的检查。
所属区域操作工要做好当班的巡回检查，严格交接班制度；承包管理人员至少每天巡检一次；安全管理人员至少每班巡检一次，每月进行一次综合检查。
查静电跨接，查避雷设施，查安全附件等。
氨重大危险源危险化学品安全告知牌
氨制冷车间重大危险源危险化学品安全告知牌ammonia 氨 NH 3UN NO. 1005 最大存储量CAS NO.7664-41-7有毒气体，对人体有害！● 与空气混合能形成爆炸性混合物。
● 遇明火高热能引起燃烧爆炸。
● 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
● 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
● 储存于阴凉、通风的库房。
● 远离火种、热源，库温不宜超过30℃。
● 应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。
● 采用防爆型照明、通风设施。
● 穿全身防火防毒服，在上风向灭。
● 切断气源，喷水冷却容器。
若不能切断气源，则允许熄灭泄露处的火焰。
● 所用灭火剂雾状水、二氧化碳、砂土。
● 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离严格限制出入。
● 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
● 尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
● 高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。
● 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
● 皮肤接触：立即脱去污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
● 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
● 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
防护措施部门责任人： 现场责任人： 联系电话： 联系电话： 厂安全科联系电话：消防应急电话：危险性储运要求泄漏处置急 救 灭火方法危 险。
气瓶(液氨)安全风险点告知牌
气瓶（液氨）安全风险点告知牌
风险等 应急电话：
火警电话：119 急救电话：120 事故原因 安全防范措施、要求 危险因素 名称：气瓶（液氨） 管理责任人： 风险等级： 重大风险☐较大风险☑ 一般风险☐ 低风险☐ 1、火灾爆炸 2、中毒窒息 3、强刺激性 1.气瓶未定位放置，且无防倾倒装置； 2.气瓶安全符件缺少； 3.介质为具有可燃性、中毒与窒息刺激性气体； 4.气瓶未进行定期检验或检查时间超出规定期限； 5.由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故； 6.连接管道老化，破损导致氨气泄漏。
1、工业气瓶用支架或铁链固定， 2、操作人员局熟悉该设备安全操作规程，并按规 3、定期检验维修保养工业气瓶 4、现场消防设施到位，并检查到位确保亮好 5、设置应急吸收池，仓库安装检漏探头。
重要提示 向上风侧疏散人员！。
氨站事故预警告知牌2011.03.25
危害因素 主要设施 易发事 故 原 因
火 爆 氨）泄漏并达到爆炸 极限； 2.存在着火源及其他激发能源等。
1.作业环境中有毒气体（氨）浓度 中毒和窒息 超过接触限值； 2.特殊作业劳动防护不当等。 职业病 灼 高处作业 液氨储槽 烫 毒物等。 液氨泄漏、操作不当等。 1.作业现场不符合要求，安全意识 差，违章作业； 2.安全防护措施落实不到位等。
高处坠落
转动设备 日常操作
冰机
1.转动部位外露、突出或防护罩破 损、缺失； 机械伤害 2.转动设备出现故障，部件甩出； 3.触及转动部位等。 触 电 1.电气设施安装不规范或存在故 障，临时用电不规范； 2.违反电气作业安全规程等。 1.物件被振动或强风吹动坠落； 2.作业时物件掉落等。
电
能
电气设施 临时用电
坠落物
厂房等
物体打击
氨站岗位事故预警告知牌
防 范 措 施
1.严格控制设备安装、检修质量，定期检测设备、管道及安全附件，严格执行工艺管理 制度，杜绝“三违”，加强巡检，严防跑、冒、滴、漏； 2.制定现场处置方案和应急救援预案，并定期组织培训和演练； 3.加强业务学习并严格执行安全规章制度和安全操作规程，正确判断和处理异常情况， 紧急情况时可先处理后报告，确保安全操作； 4.严格执行公司《动火作业安全管理规定》和《重大危险源管理制度》，消除着火源 （明火、摩擦与撞击、电气故障等），作业前充分进行风险辨识，制定防范措施等。 1.确保有毒气体检测仪等职业防护设施完好，作业场所加强通风,正确佩戴个体劳动防护 用品，严格执行公司《进入受限空间作业安全管理规定》等安全管理制度； 2.掌握中毒时的应急处理和抢救办法等。 制定职业危害防治计划，对作业场所职业危害因素进行检测和治理，定期体检等。 开关阀门时，注意力要集中，正确操作，防止液氨大量喷溅灼伤等。 1.正确佩戴安全防护用品，确保安全防护设施完好，戴好安全帽，系好安全带，确保安 全防护设施、晚间照明设施完好，保证脚下无积水、油污，提高安全意识,防止滑跌； 2.严格执行公司的《高处作业安全管理规定》等。 1.开关阀门时，人体不能正对着阀杆，防止发生阀杆或伸长杆脱丝击伤事件； 2.巡检时注意力要集中，正确穿戴个体劳动防护用品（工作服做到“三紧”），女工作 业必须戴工作帽；严禁任何方式接触转动设备及其部件； 3.加强巡检，严禁设备带病转动，确保转动设备的安全防护设施齐全完好等。 4.严格执行设备停送电操作规程； 1.严格执行电气操作规程，非电工作业人员严禁从事电气作业； 2.电工加强巡检，确保电气设施完好，防静电、防雷击等伤害； 3.掌握电气故障下的紧急处置方案和触电时的应急处理、抢救方法等。 1.高处物件固定牢靠，及时清除可能坠落的物件，尽量不在危险区域逗留； 2.加强作业现场安全管理，现场物件规范放置； 3.尽量避免上下交叉作业，物件正确携带，防止掉落等。
危险源辨识风险点告知卡
单冻机风险点告知卡企业名称：***风险点名称单冻机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不超过9人；2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外；3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置；4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并在起端设截止阀。
平板冻结器风险点告知卡企业名称：***安全标志主要风险控制措施1、平板机的入货务必按设计能力进行，采用交叉进货的方法，使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进行正常降温过程中严禁随意开启库门，以防止冷量损失；3、平板机在冻结时，食品必须与平板压紧，如果冻品不与平板紧贴，中间会留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、平板机若要冲霜，必须严格按照冲霜操作规程进行，严禁私自用水冲霜，以避免冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、平板机冲霜完毕后，务必将冻结板表面水分擦干，否则降温后会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内禁止乱放异物，保持清洁卫生，平时不宜当冷藏库使用来保存货物。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应真空包装机风险点告知卡企业名称：***安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
化工企业60个危险源辨识风险点告知牌(卡)(含通用设备与常用工具)
作业超过30min时，必须重新进行池内气体检测。
责任单位
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打XXX、XXX电话求救；
化工企业
60个危险源辨识风险点告知牌（卡）
企业名称：XXX
风险点名称
冷库
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、制冷剂泵设置泵断液自动停泵装置。泵的排液管上装设压力表、止逆阀；
2、库内风机线路按额定负荷一机一线，设置断路器、缺相保护和热保护等电器保护装置，并接地；
4、货物堆放应按照五距规定存放；
5、安装防雷装置，并定期检测合格。
责任单位
主要事故类型
火灾、爆炸、机械伤害等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打XXX、XXX电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
企业名称：XXX
风险点名称
各污水处理池
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等，易发生淹溺、中毒窒息等事故。
风险点编号
风险等级
二级风险
安全标志
主要风险控制措施
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个人防护设备
0591-38155166
危险
急救措施：
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动的清水彻底冲洗，或用 3%硼酸溶液冲洗，若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟，立即就医。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；呼吸困难时可输氧；呼吸停止时立即进行人工呼吸。
应急处置： 泄 漏：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源，建议应急处理人员戴正压自给式呼
吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服（完全隔离）。切断气源，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解， 然后排掉。也可以将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风厨内，漏气容器不能再用，且要经过技术 处理以清除可能剩下的气体。储区（罐）最好设稀酸喷洒（雾）设施。
灭 火：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器、雾状水、泡沫、二氧化
液氨
ammonia
CN NO.23003 UN NO.1005
液氨危险源告知牌
危害信息：
侵入途径：吸入 食入 经皮吸入 健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。 急性中毒：轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎；可有角膜及皮肤灼伤。重度者 出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气管阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤，可引起反射性呼吸 停止。如溅入眼内，可使晶体混浊、角膜穿孔，甚至失明。