现场危险源风险点安全告知卡、告知牌

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施工现场重大危险源安全告知牌

施工现场重大危险源安全告知牌一、施工现场安全规定1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防护鞋、口罩等个人防护用品。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施。

3.严禁私拉乱接电线，不得使用破损电器和电缆。

4.施工现场严禁烟火，不得随意动用明火。

5.施工现场应保持整洁，及时清理废弃物和杂物。

二、高空作业安全防范1.高空作业人员必须经过专业培训，并取得相应的资格证书。

2.高空作业必须使用安全带、安全网等防护用品，并按照规定设置临时栏杆和作业平台。

3.高空作业现场应采取有效的防滑措施，防止人员和物品落下。

4.高空作业使用的运输工具和机械设备必须符合国家相关标准，并进行定期检查和维护。

三、电器操作和电线管理1.施工现场的电器操作必须由专业电工进行，严禁非专业人员随意拆卸、安装电线和电器设备。

2.电线和电器设备必须按照国家相关标准进行选择和配置，不得随意更改和替代。

3.电线和电器设备应进行定期检查和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患。

4.施工现场应采取有效的防触电措施，如设置绝缘垫、断路器等。

四、机械操作安全规程1.机械设备的操作必须由专业人员负责，严禁非专业人员随意操作。

2.机械设备应按照规定的操作规程进行使用和维护，不得违规操作。

3.机械设备的安全装置必须齐全、完好、有效，防止意外事故的发生。

4.机械设备的运输和使用应符合相关法规和标准，不得私自改装和改造。

五、防护用品佩戴和使用1.进入施工现场的人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等。

2.防护用品应按照规定的尺寸和佩戴方法进行佩戴，不得随意更改和替换。

3.防护用品应定期进行检查和维护，确保其完好有效。

4.在特殊环境下工作时，应选择更加专业的防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。

六、易燃易爆物品处理1.易燃易爆物品应储存在专用的库房内，并按照规定分类存放。

2.在工作现场使用易燃易爆物品时，必须采取严格的安全措施，如远离火源、避免阳光直射等。

风险告知卡

危险源风险告知及控制措施机加工工位1、机械伤害2、物体打击3、触电、烫伤4、其她伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。

2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。

3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。

4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。

5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。

1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。

3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。

4、做好设备日常点检与定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。

5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

防护服劳保鞋护目镜非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！风险告知卡危险源风险告知及控制措施行车1、机械伤害2、触电、碰撞3、高空坠落4、其她伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。

2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。

3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。

4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。

5、工件绑扎不牢等引发事故。

1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。

2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。

3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。

4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等就是否正常良好。

5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。

6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！危险源风险告知及控制措施抛丸工位1、机械伤害2、触电3、高空坠落4、其她伤害1、安全防护罩、安全防护板装置等、开裂、移位引发事故。

2、电器元件失修、线路破损、接地保护不良引发事故。

3、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

现场危险源风险点安全告知卡、告知牌

风险点名称斜梯危险源或潜在事件/标准1、扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为30-50mm、壁厚≥2.5mm的管材。

2、梯宽度宜为700mm，(最小600mm__最大1100mm)。

风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果高处坠落管控措施1.扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm。

2.组织安全培训，强调安全意识。

3.佩带安全帽，安全带责任单位壳体车间应急处置措施定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。

3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。

管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人风险点名称焊接作业危险源或潜在事件/标准1.地线未连接；2.违反氩弧焊工焊接操作规程；3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。

风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施4.焊机外壳必须正确可靠接地。

电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。

；5.推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。

焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭焊机6.整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。

电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。

责任单位壳体车间应急处置措施定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人xx车间风险告知风险点名称等离子切割作业危险源或潜在事件/标准1.启动电源擅自开工触电危险2.工装放置切割触电危险、高温灼伤3.工件打磨磨光机防护罩缺失4.作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施1.未经检查设备严禁开工。

工地设备安全风险点告知卡

工地设备安全风险点告知卡1. 背景工地设备安全是保障工人和工地周边人员安全的重要内容。

为了提高工地设备使用者的安全意识，必须向其告知工地设备存在的风险点。

本卡片旨在总结工地设备安全风险点，以便工地设备使用者能够了解并采取相应的预防措施。

2. 工地设备安全风险点2.1 电气安全风险点- 电网和设备接地不符合要求，存在漏电、触电风险。

- 不合格的电缆和插座，容易导致电击事故。

- 电器设备维护不及时，容易出现电路故障。

2.2 机械安全风险点- 设备缺乏维护和保养，容易出现故障和意外。

- 设备使用不当，可能导致各类机械伤害。

- 设备使用者缺乏操作培训，增加了使用错误和事故的风险。

2.3 资源管理安全风险点- 资源堆放不当，可能引发意外倾倒和滑倒。

- 资源分类和识别不清晰，存在材料误用的风险。

- 资源存储安排不当，容易造成堆积物倾倒的危险。

2.4 作业环境安全风险点- 工地缺乏明确的安全警示标识，容易引发误操作。

- 工地通道狭窄、堆放杂乱，易导致人员碰撞和跌倒。

- 工地施工期间缺乏必要的安全防护设施，增加了人员伤害风险。

3. 预防措施建议- 电气安全：确保电网和设备接地符合要求，使用合格的电缆和插座，及时维护电器设备。

- 机械安全：保养设备，正确使用设备，并进行操作培训。

- 资源管理安全：合理堆放资源，明确分类和识别，合理安排资源存储。

- 作业环境安全：设置安全警示标识，保持通道畅通，及时安装安全防护设施。

4. 总结本文档总结了工地设备的安全风险点，并提供了相应的预防措施建议。

工地设备使用者应认真了解并执行这些预防措施，以确保工地设备的安全使用。

生产现场危险源风险告知牌(高清版PPT60张)

防范措施
重要提示
1、操作人员熟知《砂轮机安全操作规程》，并按规程要求操作；
噪声有害
2、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常
非本设备人员禁止操作！运转；必须进行设备点检！ 4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
非本设备人员禁止操作！ 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常必须进行设备点检！运转；
1、安全附件、连锁装置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、违章操作、指挥不当、误操作引发事故； 4、压力超标，骤然受热等原因引发爆炸事故。。
防范措施
重要提示
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；
2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。
非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！
防范措施
噪声有害
当心碰头
重要提示
非本岗位人员禁入！必须进行设备点检！
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：XXX
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检

现场危险源风险点安全告知卡、告知牌

登高梯 N125-CY-08
危 1、登高梯连接绳断裂，磨损或长度不够; 险 2、脚踏横梁脱落，裂纹或变形; 因 3、防滑橡胶垫松动或脱落; 素 4、私自挪用登高梯.
1、确保连接绳无磨损，断裂；长度确保人字梯可以张开
75度2、操作工使用前应先检查梯身，确保脚踏横梁无掉
应落，裂纹或变形; 对 2、脚踏横梁完好，无裂纹或变形状况; 措 3、防滑部分使用前必须检查，确保人字梯脚与地面接触施稳定;
维修作业
编号 N125-CY-20
危
1.断电时未按规定在闸刀处挂警示牌、派人现场监护
险
2、机床、模具维修时，机床为停止
因
3、压力机维修，机床滑块未降至下死点
素
4、模具维修未戴护目镜
1.断电时，在闸刀处悬挂警示牌并派人现场监护
应
2、机床、模具维修时，必须断电停机维修
对措
3、将机床滑块降至下死点
施 4、模具维修时，必须佩戴护目镜
危险 1、梯宽、梯级间隔及护笼条尺寸不符合标准; 因 2、人员随意攀登. 素
应 1、梯宽尺寸最佳为500MM，不得小于300MM.梯级间隔应为对 300MM，踏棍应采用直径20MM的圆钢。护条数量不得少于5 措根; 施 2、非工作人员严禁攀登，攀登作业时必须要有专人监护.
导致
警
后果（风
可能发生坠落伤害事故
危险
1、配电箱外露带电部分无屏护; 2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬
因松、裸露，接触不良.;
素
3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等; 4 、电器柜门随意开启;
5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.
1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护;

安全风险标识牌、告知卡模板

危险源名称电焊机（等离子切割机、氩弧焊机）电焊作业危险因素1.电焊机绝缘电阻不符合要求，电焊机PE连接不可靠2.电焊机电源输入、二次输出端无屏护装置，二次线输出未采用可靠接线柱插接3.二次接地线使用扁铁或其他金属件代替软电缆4.电焊区域易燃易爆物未清理，引发火灾爆炸5.焊钳破损，绝缘不良6.电焊机一次、二次线过长，电线杂乱、破损导致漏电或短路7.电源接线未采用一机一闸一漏保8.作业人员未按规定佩戴电焊帽、焊工手套等编号WX-001应对措施1.每半年检查一次电焊机绝缘性能，及PE线连接情况2.电焊机电源输入、二次线输出屏护装置和绝缘套完好，二次线连接使用牢固铜接线柱3.二次接地线使用软质铜芯线，绝缘良好4.焊接作业前清理周围易燃易爆物品，并配备灭火器5.使用前检查电焊钳绝缘外壳，发现损坏及时更换6.电焊机二次线控制在30米内，绝缘良好，理顺整齐7.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保8.作业时按规定佩戴防护面罩、焊工手套等劳动防护用品，室内注意通风导致后果触电、火灾、其他爆炸警示标志危险源名称电动切割机切割作业危险因素1.电动切割机切片、皮带防护罩缺失或损坏2.电动切割机电源接线未采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关未使用手柄开关，操作手柄绝缘不良4.切割片损坏或切片达到磨损界线继续使用5.切割作业时人体正对切割片，飞溅金属屑侵入眼睛或人体其他部位6.切割作业时人员未按规定佩戴劳动防护用品7.切割作业时，未清理周围可燃物8.切割工件固定不牢，工件飞出编号WX-002应对措施1.电动切割机切片、皮带防护罩齐全、完好2.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关使用手柄开关，操作手柄绝缘良好4.不使用破损或磨损严重的切割片5.切割作业时，人体侧身不直面切割片6.切割作业时人员佩戴防护手套、面罩或护目镜7.切割作业前清除周围易燃物或采取围挡阻隔飞溅火花8.切割工件固定牢固，防止工件飞出导致后果触电、火灾、机械伤害警示标志危险源名称氧气/液化气熔化切割危险因素1.氧气瓶、液化气瓶超期服役，瓶身颜色标识不清2.使用的输气胶管不符合规范要求，老化龟裂，连接固定不牢3.氧气瓶减压阀及压力表损坏4.氧气瓶瓶帽、减震器缺失5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶、气瓶与动火点安全距离不足6.气瓶存储或作业时，气瓶未采取防倾倒固定措施7.气瓶存储或作业时，未采取防暴晒措施8.气瓶转运时，氧气瓶与液化气瓶共车转运9.作业时未配备灭火器等必要的消防器材10.未清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，未采取阻燃毡布阻隔或清理编号WX-003应对措施1.氧气瓶、液化气瓶瓶身编号清晰可辨，在使用有效期内（氧气瓶30年、液化气瓶15年），氧气瓶身颜色为天蓝色2.输送氧气胶管为红色，输送液化气胶管为蓝色(其他非红色)，无龟裂，接头固定牢固3.氧气瓶减压阀和压力表完好、正常4.氧气瓶瓶帽、减震圈齐全，减震圈上下分布合适5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶安全间距大于5米，气瓶与动火点安全距离大于10米6.气瓶存储或作业时，气瓶采取防倾倒固定措施，液化气瓶禁止卧放7.气瓶存储或作业时，放置于阴凉处或采取遮阳措施8.气瓶转运时，采用单瓶手推车转运9.作业时配备灭火器等必要的消防器材10.作业前清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，采取阻燃毡布阻隔或彻底清理导致后果火灾、爆炸警示标志危险源名称手持电动工具（电锤、冲击钻、电磨等）危险因素1.手持电动工具外壳绝缘不良，转动部件防护罩损坏或缺失2.手持电动工具电机体源接线连接不牢固，绝缘外皮损坏3.电源接线端不符合一机一闸一漏保要求4.作业时，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品5.危险区域作业时，未清除周围易燃物，未采取防火防爆安全措施编号WX-004应对措施1.手持电动工具外壳绝缘良好，转动部件防护罩齐全2.手持电动工具电机体源接线连接牢固、绝缘外皮完好3.临时电源接线符合一机一闸一漏保要求4.作业人员按规定佩戴劳动防护用品，磨削作业尤其注意眼部防护5.在易燃易爆危险区域作业，使用防爆作业工具或彻底清除周围易燃易爆物导致后果触电、机械伤害、火灾、爆炸警示标志危险源名称行吊危险因素1.使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具2.使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩3.行车主钩升降制度器失效4.吊钩防脱装置缺失5.行吊手动控制器外壳破损漏电6.起重作业违反“十不吊”规定编号WX-005应对措施1.按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查、发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换2.作业前对吊钩进行点检，发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即更换维修3.日常检查，确保吊钩制动器有效4.吊钩防脱装置齐全完好5.行吊手持控制器开关外壳绝缘良好6.严格执行“十不吊”操作规程导致后果物体打击、触电警示标志“十不吊”的内容：1、超载或被吊物重量不清不吊。

-风险点安全警示告知牌

风险点平安警示告知牌风险点平安警示告知牌风险点平安警示告知牌防雷设施失效消防栓、灭火器压力不正常、距离不符合要求、灭火器有缺失、过期等现象平安防护举措每天检查平安通道,发现被占用需及时清理；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治"0每班检查平安出口,始终保持开启畅通状态；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治"0每天对应急照明灯进行检查,做好记录；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治 ".每季度检查厂房防雷装置,保证防雷装置平安有效.定期对消防栓、灭火器进行检查,发现灭火器过期及时更换,数量有缺失及时补充；增强培训, 提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治".应急救援举措发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移,预防火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救；火情较大时,拨打119,并与着火区域保持平安距离.雷暴时,人体最好离开可能传来雷电侵入波的线路和设备 1.5m以上.尽量暂时不用电器,最好拔掉电源插头；不要打,以预防这些线路和设备对人体的二次放电.受雷击烧伤或严重休克的人,身体并不带电,应马上让其躺下,扑灭身上的火,并进行抢救.应让伤者舒适平卧, 安静休息后,再送医院治疗.假设伤者已停止呼吸或心脏跳动,应迅速对其进行口对口人工呼吸和心脏按压,注意在送往医院的途中也不要中止心肺复苏的急救.公司应急联系：急救：火警119、医疗120责任部室：织布车间责任人：联系 :风险点平安警示告知牌平安防护举措选用合格的机身、曲轴箱等部件；定期检查,发现松动的及时紧固.定期检查平安附件,发现失效的及时更换；编制特种设备清单,包含名称、检验时间、下次检验日期等信息,经常性查看清单,及时报检；检验合格标示用透明胶带粘贴；培训空压机维保人员特种设备治理相关知识,尤其是各类特种设备检验周期等.牢固焊接防护罩、防护网；定期检查,发现开焊、松动等现象,应在停电停机挂牌后进行维护.采购合格的储气罐,厂家出具检验合格标志；定期检查,维护时采用符合要求的焊接工艺或由外部专门机构维修；制定容器爆炸专项应急预案,每年至少一次容器爆炸事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治.定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置.应急救援举措""发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具撤除设备部件；将受伤人员人员与机械别离,转移受伤人员至平安场所,实施急救.发生有限空间作业人员窒息时,应立即将伤员移至空旷地带,解开领口、腰带,实施救护.发生物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化；用枯燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至平安场所.发生高处坠落、物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害.发生爆炸事故时,储气罐、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体或油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火,同时设置隔离带以防火灾事故蔓延.对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院.根据事故现场情况,判断是否可能发生再次爆炸,撤离所有人员至平安地带；当爆炸引起建筑物发生坍塌,造成人员被埋、被压的情况,应在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员.公司应急联系：急救：火警119、医疗120联系 :平安防护举措选用合格的机身、曲轴箱等部件；定期检查,发现松动的及时紧固.定期检查平安附件,发现失效的及时更换；编制特种设备清单,包含名称、检验时间、下次检验日期等信息,经常性查看清单,及时报检；检验合格标示用透明胶带粘贴；培训空压机维保人员特种设备治理相关知识,尤其是各类特种设备检验周期等.牢固焊接防护罩、防护网；定期检查,发现开焊、松动等现象,应在停电停机挂牌后进行维护.定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置.应急救援举措发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具撤除设备部件；将受伤人员人员与机械别离,转移受伤人员至平安场所,实施急救.发生有限空间作业人员窒息时,应立即将伤员移至空旷地带,解开领口、腰带,实施救护.发生物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化；用枯燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至平安场所.发生高处坠落、物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害.发生爆炸事故时,储气罐、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体或油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火,同时设置隔离带以防火灾事故蔓延.对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院.根据事故现场情况,判断是否可能发生再次爆炸,撤离所有人员至平安地带；当爆炸引起建筑物发生坍塌,造成人员被埋、被压的情况,应在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员.公司应急联系：急救：火警119、医疗120责任部室：公辅车间责任人：联系 :风险点平安警示告知牌。

危险源风险告知标识牌

安全生产部电话：3928012 火警电话：119 急救电话：120
岗位风险告知及防范急救措施
工位名称：
危险因素
1、火灾
喷漆工位
2、中毒 3、触电
本工位负责人： 4、
安全防范措施及要求
1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗；
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；
4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。
急救措施
安全防范措施及要求
1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作， 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；
使伤者脱离伤害源，采取止血、包扎等现场急救措 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；
施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
拨打“120”急救电话送医院救治；
4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，
2、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；
4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套、防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。
5、必须按要求进行安全和设备点检
1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病；
2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎；
3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故；

危险源辨识风险点告知卡

危险源辨识风险点告知卡什么是危险源辨识？危险源辨识是指通过对工作场所、工作流程、设备设施等进行全面的、系统的、科学的、实地调查，发现与工伤事故相关的危险源，并按照一定的规范进行标识和评估的过程。

为什么需要危险源辨识？危险源辨识是预防职业伤害的有效手段，通过危险源辨识可以及时发现潜在的安全风险，采取有针对性的措施进行控制，避免伤害事故的发生。

危险源辨识风险点告知卡的作用危险源辨识风险点告知卡是在工作现场根据危险源辨识结果制作的一种工具。

它的作用是帮助职工、操作者直观地了解工作环境中可能存在的危险因素和相关预防措施。

并通过卡片上的提示和标识，使员工在工作时能够遵守安全规范和操作程序，避免潜在的安全事故。

危险源辨识风险点告知卡的制作和内容制作危险源辨识风险点告知卡需要先对工作现场进行全面的危险源辨识，根据辨识结果确定易发生事故的危险点，然后分类制作相应的告知卡，对每个危险点制作一张告知卡。

危险源辨识风险点告知卡的内容一般包括以下几个方面：•危险点的位置；•危险点的性质和类型；•可能引起的安全风险；•相关的防范措施和注意事项；•应急处理措施；•联系人及联系方式。

危险源辨识风险点告知卡的分类按照制作内容和目的的不同，危险源辨识风险点告知卡可以分为以下几种类型：设备设施类告知卡在企业中，大部分的危险源都来自于设备、机械设施等方面。

这类告知卡主要针对于固定的、不易移动的安全设备或工程设施进行制作。

现场作业类告知卡在作业现场，经常有一些操作员需要对设备、机器、工具等进行操作，同时出现了许多危险点。

这类告知卡主要针对于当前作业现场中的危险点进行制作。

物品储存类告知卡许多危险源在储存过程中也会存在一定的风险，这些风险在储物时需要特别注意。

这类告知卡主要针对于仓库、库房或其它储存场所中的危险点进行制作。

化学品类告知卡许多企业或作业现场中，常用化学品种类繁多，常常会存在危险源。

这类告知卡主要针对于各种化学品的存储、使用、清洗、废弃处理等环节中发生的危险点进行制作。

施工现场重大危险源安全告知牌

8
机械作业
钢筋加工机械、模板切割机
各种机械设备违章操作、未安装防护罩
易发生机械伤害、触电事故、物体打击
严格执行安全操作规程、加强监督检查，落实机械设备使用维修制度，加装防护罩及漏电保护装置。
9
火灾
工人宿舍
施工现场电焊
防火措施未落实，违章操
作，易燃、易爆品存放不当
易发生火灾事故
落实消防制度，编制动火措施，加强监督检查，按规定配备消防设施器材。
6
卷扬机
货电梯
违反操作规程，
载人、超载、防护不落实
易发生高坠、倒塌、冒顶、物击等事故
严格按方案施工，作好日常检查维修保养，操作人员持证上岗，派专人看管监督。
7
屋面施工
屋面模板、钢筋绑扎、屋面防水施工
屋面施工无护身栏杆，
未系安全带或低挂高用
易发生高坠和物体打击事故
严格按方案施工，加强现场监督检查，督促系好安全带。
10
塔吊
施工现场
限位器、安全装置失灵、载人、不安规范操作
机械倒塌、物体打击、高空坠落
严格禁止起吊和运输同时运行、派专人监控并指挥、并定期保养检查。
11
车辆
施工现场
酒后驾驶、制动操作失灵、无照驾驶行车、为设置安全作业区域维护网
易发生机械碾压碰撞事故、
严禁无证驾驶、饮酒作业，定期对机械检查保养、设置安全作业区域严禁闲杂人等靠近、大型机械必须由专人看管指挥操作
易发生倒塌、高坠、物击等事故
严格按方案施工加强现场监督检查、佩戴安全防护装置、围护安全网升限位失灵、超载、操作人员未佩带齐全的安全防护器材（安全网、安全带、安全绳等）
高处坠落、物体打击
严格按方案施工，作好日常检查维修保养，操作人员持证上岗，

工作现场主要安全隐患告知牌

工作现场主要安全隐患告知牌背景工作现场的安全是保障员工健康和生命安全的重要举措。

为了增强员工对工作现场安全隐患的认识，减少事故发生的可能性，特制定本告知牌，以便清晰地向员工传达工作现场主要安全隐患信息。

安全隐患内容1. 火灾隐患：- 确保消防器材齐全，并熟悉使用方法。

- 严禁在禁止吸烟区内吸烟。

- 严禁乱扔可燃物品，保持现场整洁。

2. 电气隐患：- 严禁私拉乱接电线，维护电线设备的完好性。

- 使用符合标准的电气设备，并定期进行检查和维修。

3. 高空坠落隐患：- 在高处作业时，务必佩戴安全帽和安全带，并正确使用。

4. 物体打击隐患：- 物体应妥善堆放，避免倾斜或过高堆积。

- 在作业区域内，穿戴好防护设备，如安全鞋、手套等。

5. 化学品泄漏隐患：- 使用化学品时，做好防护措施，穿戴安全防护服和手套。

- 储存危险化学品时，严格按照规定进行分类、标识和储存。

告知牌的摆放和更新- 告知牌应放置在工作现场的显著位置，以便员工能够清晰看到。

- 当有新的安全隐患出现或原有隐患更新时，及时更换和更新告知牌的内容。

员工责任- 员工有责任仔细阅读告知牌的内容，并严格遵守相应的安全规定。

- 员工应随时提醒他人关注和遵守告知牌上的安全要求。

总结工作现场主要安全隐患告知牌是为了加强员工对工作现场安全隐患的认识而设计的。

通过清晰地传达工作现场的安全要求，能有效减少事故的发生，保护员工的生命和财产安全。

希望每位员工都能认真遵守告知牌上的安全规定，共同营造安全的工作环境。

施工现场危险源风险点安全告知卡：临边防护

施工现场安全风险点公示牌
安全风险点名
称
临边防护
可能存在的
隐患1、电梯井口、井内防护措施不到位，或者违章拆除过早；
2、楼梯临边、楼面临边、屋面周边、阳台边、料台边等未搭设防护栏杆或防护措施不到位；
3、深基坑施工未编制专项施工方案或未审批，基坑施工未搭设上人通道；
4、基坑临边未搭设防护栏杆或无警示标识:临边防护栏杆违章拆除，未及时恢复；
5、临边防护栏杆搭设高度设置不符合规范；
6.临边防护栏杆违章拆除，未及时恢复；
责任人附现场照片
可能发生的
事故
可能发生高处坠
落，物体打击事故
警示标志
风险管控措
施1、电梯井口设置安全防护栏杆，井内设置硬防护或平网防护，严禁拆除；
2、楼梯临边，楼面临边、屋面周边、阳台边、料台边等搭设定型化防护栏杆；
3、深基坑施工编制专项施工方案，并审批合格，基坑施工搭设上人通道；
4、基坑临边搭设防护栏杆，设置警示标识:严禁违章拆除；
5、临边防护栏杆搭设高度严格按照方案施工；
6、临边防护栏杆严禁违章拆除。

机加组现场危险源风险点安全告知卡、告知牌

危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
机加组
钻床工位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞本工位负责人来自 4、物体打击5、烫伤
6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。
安全防范措施、要求
重要非本设备人员禁止操作！提示必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；
5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120

现场危险源风险点安全告知卡、告知牌0

3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置；
4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并在起端设截止阀。
责任单位
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒窒息
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
金属探测仪风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
金属探测仪
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级
四级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
速冻库
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
单冻机风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
单冻机
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志

现场危险源风险点安全告知卡牌

现场危险源风险点安全告知卡牌背景介绍随着现代工业、建筑、交通等领域的快速发展，人们的生活水平得到了显著提高，但同时也面临着越来越多的风险。

在制造业、建筑业、交通运输业等领域中，危险源层出不穷，如机械设备、高处作业、化学品等，稍有不慎，就会造成严重的伤害和财产损失。

为了预防和控制这些风险，需要科学地识别、评估和管理危险源，制定相应的安全措施和应急预案。

而进行现场作业时，危险源和风险点的安全告知也是一个重要的环节，直接关系到现场人员的安全和工作效率。

安全告知卡牌的作用安全告知卡牌是一种将危险源和风险点信息进行标识的工具，其作用主要有以下三个方面：1. 提醒现场人员注意危险源和风险点安全告知卡牌上通常标有图形符号、警示语言或颜色等标识，用于提醒现场人员注意特定的危险源和风险点。

这有助于提高人们的安全意识和注意力，以避免造成意外损伤或财产损失。

2. 强化工作安全管理通过建立完善的安全告知卡牌制度，可以在一定程度上强化工作安全管理。

安全告知卡牌可以促使企业和机构及时更新和完善风险管理措施，同时也方便监督和检查。

3. 提高作业效率安全告知卡牌同时也为现场人员提供了必要的安全知识和技能培训，使其具备更好的安全意识和技巧，从而提高作业效率和质量。

安全告知卡牌的制作与应用1. 制作安全告知卡牌的步骤制作安全告知卡牌需要有一定的技术和工具。

其一般步骤如下：1.确定卡牌标识的内容和形式。

应该根据现场实际情况和危险源、风险点的特点，采用恰当的标识符号和文字描述。

2.选定卡牌材料。

应该视现场的特殊环境和要求，选用适宜的材料，如金属、塑料、纸张等。

3.设计和绘制卡牌标识。

可以使用各种绘图、排版软件，或手工绘制。

4.制作卡牌样品，进行试用和调整。

5.大量生产卡牌，进行安装和应用。

2. 应用安全告知卡牌的实践一个成功的安全告知卡牌制度需要结合实际情况，采取多种措施来加强应用。

1.提供充足的安全知识和技能培训。

现场人员应该了解并理解危险源和风险点的危害和相应的应对措施，同时也应该掌握实用的安全技巧和操作规范。

工程现场安全风险告知牌

HSE
4.人货混装、违章载人
人身伤害
中等
1严格进厂管理；2加强车辆检查
HSE
5.危险化学品违规运输
火灾/爆炸/人员伤亡
重大
1车辆证照齐全；2司机、押运人员持证上岗；3车辆配备消防器材
HSE
6.车辆刮碰架空电缆或管线
设施损坏/人身伤害
中等
1按照规定路线行驶；2车辆禁止超限行驶；3特种运输办理申请
HSE
PMT
2
人员进场/厂内交通运输
1人员未办理进场手续入场
人身伤害、财产损失
中等
1督促及时培训；2严格进场检查；3加强场内巡查
HSE
2.超速、超载
人员伤亡
重大
1持证驾驶、加强交通安全培训教育；2厂区道路内设置限速标识；3不定期抽查
HSE
3.司机酒后或服违禁药品驾驶
人身伤害
中等
1严格进厂管理；2加强交通法规宣传
PMT
4.临电设备损坏
触电
中等
临电设备应有专人巡检，定期检查，发现损坏，及时维修或更换。
PMT
5.配电线路不规范
设备损坏/人身伤害
中等
1配电线路执行三级配电、两级保护、一机一闸一保护制度；2临时用电设施施工编制方案并被批准；3临电设施使用前必须经过验收；4专业电工维护
PMT
6.一二级配电箱未上锁
触电
高处坠落
重大
1．高处作业人员必须进行体检。2.严格执行作业许可
7.
受限空间作业
1.未办理受限空间作业票；未对受限空间进行气体分析；
人员中毒、窒息
重大
1．办理作业许可证；2.化验分析合格；3.通风设施良好
PMT
2.受限空间内作业无监护人、或监护人不在岗

现场危险源风险告知卡

现场危险源风险告知卡现场危险源风险告知卡说明：本文主要介绍现场危险源风险告知卡的内容、作用以及编写方法。

内容主要包括现场危险源风险告知卡的基本信息、危险源描述、潜在风险、应对措施等方面。

作用主要是为现场作业人员提供安全保障，预防事故的发生。

编写方法主要包括采用事实客观的方法，尽可能全面准确地描述现场环境和危险源。

一、现场危险源风险告知卡的基本信息1. 现场名称：填写现场的名称，如某工厂、某建筑工地等。

2. 时间：填写现场检查时间。

3. 检查人员：填写现场检查人员姓名和职务。

4. 记录人员：填写现场记录人员姓名和职务。

5. 危险源类型：填写危险源的类型，如高空作业、火源等。

二、危险源描述应客观全面地描述危险源的环境和设备状况，例如设备的工作原理、结构、材质、使用寿命等信息。

三、潜在风险1. 人身伤害：分析危险源可能对人员的安全造成的伤害，例如高处坠落、自动化设备伤害等。

2. 物资财产损失：分析危险源可能对设备、工具等物资财产造成的损失，例如机器损坏、火灾等。

3. 环境污染：分析危险源可能造成的环境污染和影响，例如化学物质泄漏等。

四、应对措施1. 预防措施：列出应对措施，包括对危险源的预防措施，例如安装防护网、可燃物品隔离、设备维护等。

2. 应急措施：列出应对危险源突发事件的应急措施，例如紧急关机、喷水灭火等。

3. 紧急联系人：列出紧急联系人的姓名、电话等联系方式。

五、总结现场危险源风险告知卡的编写是为了预防工作场所事故事件的发生，重要性不言而喻。

编写现场危险源风险告知卡应采用事实客观的方式，并尽可能全面准确的描述现场环境和危险源。

对于检查出来的风险问题，我们应采取相应的预防及应急措施来保障工作安全。