起重机械安全专项检查记录表
起重机械检查记录表
塔式起重机械检查记录表
检查单位：编号：
名称型号检查日期
年月日
生产厂使用工地
检查内容存在问题检查人员署名基固定基础状况及塔
础身垂直度
情行走基础沉降状况
况及轨距、轴距接头高差
标准节有无变形
焊接有无开裂腐化
钢
标准节螺栓紧固情
结
况
构
平台、护栏、爬梯
坚固状况
连塔帽、驾驶室、回
接转支承套架、
情起重臂、均衡臂拉
况杆各螺栓、销轴
吊钩、小车运动变
形状况
运
钢丝绳紧固及磨损
动
状况
传
动各滑轮转动状况
件
传动机构运行状况
附
附墙拉杆连结状况
墙
装附墙预埋件固定变
置形状况
起升、变幅机构润
滑加油状况
润
滑展起色构展转支承
加润滑加油状况
油各传动件、行走机
构加油状况
检查内容存在问题检查人员署名
刹车及制动状况
小车变幅限位
主钩超高限位
安
全
起重力矩限位器
制
动
起重限位器
装
置
行走装置限位
展转限位装置
吊钩防脱绳装置
线路排布、保护
控制、保护元件
电
器
联锁装置
情
况
电器、电机绝缘
电器防腐、接地装
置
检查发现其余问题
检查人员
记录人员企业负责人署名：
说明：
1、检查各项由专人填写、真切、靠谱。
2、各项内容有问题应记录完整，实时办理，并填写结果，无问题时填写“无”或“无异样”。
3、假如发现表格中没有的项目有问题，填写在最后一栏并加以办理。
起重机械定期自查记录表
起重机械定期自查记录表背景介绍起重机械作为重要的建筑施工和生产制造工具，需要经常进行定期自查，以确保其安全可靠运行。
本记录表旨在对起重机械的定期自查进行规范和记录，方便维护人员进行检查和维修。
自查内容自查内容应包括以下内容：1.起重机械的外观检查，包括车身、起重臂、钩吊装置、升降机构等部位的检查，确保没有变形、裂纹、缺损等现象；2.起重机械的电气系统检查，包括电机和电缆的检查，确保电气系统无短路或接触不良等问题；3.起重机械的行走部位检查，包括轮胎、轮轴、制动器等部位的检查，确保其正常运转；4.起重机械的安全装置检查，包括超载保护装置、限位装置、安全锁等部位的检查，确保安全装置可靠。
5.起重机械操作手柄、线路，摇臂、紧急制动器的检查，确保各个操作部位正常灵活，无明显卡滞、磨损等。
6.起重机械的液压系统检查，包括油缸、管路、液压泵等部位的检查，确保液压系统无泄漏或损坏。
检查记录表格起重机械定期自查记录表如下：日期见证者检查内容解决情况2021年7月1日张三起重机械的外观检查正常2021年7月1日张三起重机械的电气系统检查正常2021年7月1日张三起重机械的行走部位检查正常2021年7月1日张三起重机械的安全装置检查正常2021年7月1日张三起重机械操作手柄、线路，摇臂、紧急制动器的检查正常2021年7月1日张三起重机械的液压系统检查正常不合格处理如果在定期自查中发现起重机械存在问题，应及时进行处理。
处理措施应根据不合格情况而定，包括但不限于：1.更换受损元件；2.调整或更换电气元件；3.调整或更换行走部位元件；4.更换安全装置或不合格部位；5.更换液压系统。
如果无法解决，应报告维护人员进行维修或检查。
总结定期自查是保障起重机械安全可靠性的一个重要环节，本记录表可以规范自查信息的记录和整理，方便维护人员进行检查和维修。
起重机械安全检查记录表
吊钩
钩体不许有裂纹、不许补焊
5
制动器
制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超过原厚度的50%；制动时间不大于2s
6
安全防护系统
下列安全防护装置应完好可靠：(1)过卷扬限位器(2)大小车行程限位器(3)门窗电气连锁保护装置(4)紧急停止开关(5)终端缓冲器(6)信号装置齐全完好(7)轨道端部阻挡器(8)露天行车夹轨钳(9)轨道接地(10)转动部位保护罩(11)滑线保护挡板(12)驾驶室地面绝缘垫(13)护栏
7
吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，齐全完好
检查评语和建议：
检查人签字：安全生产管理人签字：年月日
起重机械安全检查记录表
序号
检查要点
检查准则
检查方法
1
起重机的钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的即使未断丝也应报废更新
2
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈
3
滑轮
无裂纹缺损，且转动灵活
起重机械检查记录表
检查单位： 编号：
名 称 型 号
检 查 日 期
年 月 日
生 产 厂
使 用 工 地
检 查 内 容
存 在 问 题
检查人员签名
基础情况
固定基础情况及塔身垂直度
行走基础沉降情况及轨距、轴距接头高差
钢结构
标准节有无变形
焊接有无开裂腐蚀
标准节螺栓紧固情况
平台、护栏、爬梯牢固情况
连接情况
塔帽、驾驶室、回转支承套架、
小车变幅限位
主钩超高限位
起重力矩限位器
起重限位器
行走装置限位
回转限位装置
吊钩防脱绳装置
电器情况
线路排布、保护
控制、保护元件
联锁装置
电器、电机绝缘
电器防腐、接地装置
检查发现其他问题
检查人员
记录人员
公司负责人签名：
说明：
1、检查各项由专人填写、真实、可靠。
2、各项内容有问题应记录完全，及时处理，并填写结果，无问题时填写“无”或“无异常”。
起重臂、平衡臂拉杆各螺栓、销轴
运动传动件吊钩ຫໍສະໝຸດ 小车运动变形情况钢丝绳紧固及磨损情况
各滑轮转动情况
传动机构运转情况
附墙装置
附墙拉杆连接情况
附墙预埋件固定变形情况
润滑加油
起升、变幅机构润滑加油情况
回转机构回转支承润滑加油情况
各传动件、行走机构加油情况
检 查 内 容
存 在 问 题
检查人员签名
安全制动装置
刹车及制动情况
3、如果发现表格中没有的项目有问题，填写在最后一栏并加以处理。
（资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目：
1. 载重限制：检查起重机械的载重限制标志，并确认所要起重的物体是否在限制范围内。
2. 吊钩：检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况，并确认吊钩是否处于良好状态。
3. 吊钩锁定器：检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。
4. 起重钢丝绳：检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况，并确认钢丝绳是否在良好状态。
5. 剪切保护：检查起重机械上是否安装了剪切保护装置，并确认其可靠性。
6. 快速解锁装置：检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。
7. 上、下限位器：检查上、下限位器的准确性和灵敏度，并确认其正常工作。
8. 棘轮制动器：检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。
9. 主干、臂和横梁：检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况，并确认其结构完整性。
10. 空载试运行：在操作前进行空载试运行，检查起重机械的运行状态和行走平稳性。
11. 安全装置：检查起重机械上的安全装置，如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等，并确认其正常工作。
12. 操作人员：检查操作人员是否具备合格证书，熟悉操作规程，能够安全操作起重机械。
这是一个基本的起重机械安全检查表，具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。
同时，要定期进行起重机械的维修和保养，并对操作人员进行安全教育和培训，以确保起重机械的安全运行。
起重吊装机械设备安全检查记录表
南湖路快速路东延工程吴中区段SG04标
检查日期
序号
检查内容
存在问题
1
起重设备安拆单位是否具有相应资质，安装、拆卸人员是否持有特种作业操作资格证；
2
机械设备进场是否按规定办理进场检查验收手续；资料是否齐全有效；
3
起重设备投入使用前是否经联合验收合格；
4
起升高度限位器、行走限位器、起重量限制器是否齐全有效，吊钩是否配备保险装置；
5
操作人员进场教育、安全技术交底情况；
6
作业区域周边是否设置警戒区、警示标志，有无专人指挥拆装或起吊作业；
7
起重机械设备操作人员、司索工、信号工是否持证上岗，人证相符；
8
两台及以上起重吊装设备交叉作业是否采取防碰撞措施。
9
是否执行“十不吊”安全作业管理规定。
监理检查意见
整改要求：
检查人：
日期：年月日
施工单位签收
签收人：
日期：年月日
说明：1、本专项检查由总监办组织；2、每月进行一次；3、专项检查记录表一式二份。
起重机械使用前检查记录表
口有、口无
4、衬套磨损达原尺寸的50%（换衬套）
口有、口无
葫芦
1、起重链子无裂纹或严重锈蚀
口有、口无
2、运转部位是否灵活
口正常、口否
3、充油部位是否有油
口正常、口否
4、葫芦机身和链子是否清洁
口正常、口否
起重机械使用前检查记录表
工程项目
起重作业部位
班组/班长
专项方案
是否完成
口完成口审批
起重负责人
钢丝绳
1、严重扭结和压扁
口有、口无
结论
2、钢丝绳直径显著变小
口有、口无
3、肉眼观察出现学深坑、腐蚀
口有、口无
4、整根绳断裂面磨损达原尺寸的10%
口有、口无
2、扭转变形
口有、口无
起重机械日常运行检查记录表
各安全保护装置：起重量限制器、起升限位器、大车限位器等应齐全灵敏、可靠。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
6
检查起重机各机构是否正常，各部位固定螺栓是否松动；减速机构无漏油、无断齿、无严重磨损和无异响。
2
检查配电盘上总闸刀是否断开，不允许带电进行检查。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3
钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。卷筒上不得有窜槽或叠压现象，国定压板要牢固可靠，运行时最少保留3圈安全绳。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
7
吊钩应无裂纹、无过度磨损及变形，应有防脱钩卡；固定螺母不得松动，转动灵活。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8
1、各机构运转正常，制动可靠。
2 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
运行情况记录
使用人员：
日期：
注：凡“合格”在检查记录栏画“√”；“不合格”在检查记录栏画“×”。
起重机械日常运行检查记录表
起重机械安全管理制度及记录表
起重机械安全管理制度及记录表一、起重机械安全管理制度1.1 目的为确保起重机械的安全运行，保障人身和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于各类起重机械的安全管理。
1.3 职责1.企业负责人负责起重机械的安全管理工作，对安全管理制度的实施和运行情况负责。
2.设备管理部门负责起重机械的维修保养和检验工作，并进行记录。
3.安全生产部门负责起重机械的安全检查和隐患排查工作，并做出处理决策。
1.4 工作流程1.安全检查：安全生产部门对起重机械进行定期和不定期的安全检查。
2.异常处理：如发现起重机械存在安全问题，应及时处理，对发生的问题进行记录和统计，并进行隐患排查。
3.维修保养：设备管理部门定期对起重机械进行维修保养，并记录相关信息以备以后查看。
4.安全教育培训：企业负责人定期组织对起重机械相关人员进行安全教育培训。
1.5 管理要求1.严格执行国家规定的安全标准和操作规程，确保起重机械安全运行。
2.对起重机械进行登记，并将相关设备档案保存完好。
3.对于在使用过程中发现的问题，及时进行维修和处理，禁止强行使用有隐患的设备。
4.组织相关人员进行安全检查、教育和培训，做到安全生产知识普及。
二、起重机械记录表2.1 机械设备情况统计表序号起重机械名称型号生产日期检验日期下次检验日期1XX起重机XX12019-012020-012022-012XX起重机XX22019-012020-012022-013XX起重机XX32019-012020-012022-012.2 维修保养记录序号起重机械名称维修保养项目维修保养时间维修保养负责人备注1XX起重机更换油封和滑轮2020-06-01张三2XX起重机更换轮胎和制动器2020-06-08李四3XX起重机检查并调整机械电气系统2020-06-15王五2.3 安全检查记录序号起重机械名称检查时间检查人检查结果处理措施1XX起重机2020-05张三合格2XX起重机2020-06李四不合格修理中3XX起重机2020-07王五合格三、结语起重机械是企业生产中不可或缺的设备，但同时也是一个安全隐患，我们必须严格执行安全生产制度，确保起重机械安全稳定地运转，避免事故的发生。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收.
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值.
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收.
(续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收.
（续表)
注:本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份.。
起重机械检查记录表
是否设置专人负责起重机械安全管理工作
询问单位负责人
19
起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况
询问部分维修和操作人员
20
安全使用状况
起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目
设备使用现场检查
21
危险性较大的吊装或施工场所是否有明显标识
设备使用现场检查22Fra bibliotek安全区域内是否有无关人员活动
设备使用现场检查
23
制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效
15
制度是否适合本单位情况
16
制度是否落实到相关人员
17
安全责任落实情况
单位负责人是否了解国家有关起重机械安全管理法规、规章的有关规定
询问单位负责人
18
是否设置专人负责起重机械安全管理工作
询问单位负责人
19
起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况
询问部分维修和操作人员
20
安全使用状况
起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目
设备使用现场检查
设备隐患/存在问题描述
存在问题的原因
需整改的内容
制订的防范监控措施
被检查单位负责人（签名）：
日 期
年 月 日
检查人员（签名）：
日 期
年 月 日
起重机械制造、安装改造维修单位监督检查记录表
单位名称
法定代表人
单位地址
联系电话
许可类别
许可范围
证书编号
有效期限
监 督 检 查 情 况
序号
检查项目
起重机械自查自纠暨隐患排查整改登记表
单位名称
法定代表人
单位地址
联系电话
单位性质
起重机械
工程起重机械检查记录特种设备作业安全检查记录表
设备名称
型号/编号
安装单位
拆除单位
安
装
前
安装单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
施工单位技术员、专职安全员
在岗
无不在岗
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
进场设备与专项施工方案相符性
符合
不符合
设备基础与专项施工方案相符性
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
在岗
不在岗
存在问题及处理意见：
专业监理工程师：
日 期：
年 月 日
核查意见：
项目监理机构：公司
总监理工程师：
日 期：
年 月 日
注：每种建筑起重机械安装、加节、拆除的不同阶段，项目监理机构对每种建筑起重机械均要进行检查。
工程起重机械检查记录
总包单位
①专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
②设备附着点位置与专项施工方案相符性
符合
不符合
③特种作业操作证
齐
缺
④安全技术交底：
已
未
⑤施工单位技术员单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
建筑施工起重机械安全检查作业记录表(范本)
建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。
（续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
（续表）
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份。
建筑起重机械安全专项排查整治表
（注：每台机械一张排查表）共台，第台
工程名称
施工单位
监理单位
产权单位
安拆单位
设备名称
设备型号
备案所在地
备案编号
检测合格证编号
使用登记
编号
序号
排查重点
排查情况
1
建筑起重机械的产权备案、开工审查、安拆自检、检验检测、联合验收、使用登记等程序；
2
建筑起重机械顶升加节、增加附着后的验收；
项目负责人签字： 企业负责人签字：
（单位公章）
年 月 日年 月 日
起重机械
安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
项目负责人签字： 企业负责人签字：
（单位公章）
年 月 日年 月 日
监理单位
项目总监签字：企业负责人签字：
（单位公章）
年 月 日年 月 日
建设单位
项目负责人签字：
（单位公章）
年 月 日
3
建筑起重机械安全日常维护保养；
4
建筑起重机械的安全使用，安全距离、是否超载运行等；
5
建筑起重机械的司机、指挥、司索、安拆等特种作业人员是否执证上岗；
6
超过检测期限的建筑起重机械是否重新检测合格。
7
其他
排查整治
结论
施工单位
项目经理签字： 企业负责人签字：
（单位公章）
年 月 日 年 月 日
起重机械
租赁单位
建筑工程起重机械专项安全检查表资料
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°～60°规定, 扣5～10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年 月 日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保 证 项 目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10
证
项
目
施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5～10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计
起重设备专项检查表
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位： 检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω