中控室操作基本知识

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立磨中控操作知识要点

立磨中控操作知识要点

立磨中控操作知识要点丹麦史密斯(F.L.Smidth)公司生产的ATOX50立磨,共有3个圆柱形磨辊,相互成120°分布,相对磨盘垂直安装,三个磨辊由中心架上三个法兰与辊轴法兰相连为一体,再由三个液力拉伸杆分别通过与三个辊轴另一端部相连,将液压力向磨盘与料层传递。

一、立磨系统主要控制参数及意义1. 主电机电流:主电机电流大小反映了磨盘上物料的多少,喂料量大或循环料多则主电机电流变大。

2. 压差:磨机压差是磨机管道入口与中上部两测点之间的静压差,是反映系统工况变化较为敏感的参数。

压差的稳定对磨机的正常工作至关重要,是立磨操作的核心参数,压差的变化主要取决于喂料量和物料粒度的变化,压差稳定标志着入磨物料量和出磨物料量趋于平衡,当压差上升说明入磨物料量大于出磨物料量,内循环量增加,此时的现象为主电机电流升高,选粉机效率上升,整个系统的通风阻力增大,外循环量也同时增加,此时可考虑适当减料操作。

当压差下降,说明入磨物料量小于出磨物料量,内循环量降低,料层厚度变薄。

当压差急剧下降时,出磨物料过多,导致磨内物料减少,料层急剧下降,此时应及时采取措施(比如及时增加喷水,使料层变厚,稳定料层,也可以直接抬辊)以避免振动太大而跳磨。

影响压差的因素包括喂料量,研磨压力,系统风量,选粉机转速,磨内喷水,原料粒度等。

3. 料层厚度:立磨是应用料床粉磨的原理进行物料的粉磨,料层其实是夹在磨辊和磨盘之间的缓冲垫,当料层过薄时,它的缓冲作用就会减弱,振动就会加大,所以说合适的料层厚度,稳定的料层是立磨粉磨的基础,也是立磨操作的关键。

料层厚度应为磨辊直径的%±20mm,如ATOX50磨,磨辊直径3000mm,因此60±20mm 是适宜的料层厚度。

4. 研磨压力:研磨压力是稳定磨机运行的重要因素,也是影响立磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素,在一定范围内,研磨压力与磨机产量成正比,当磨机电流增加、循环量增加、压差过大、料层过厚,可适当增加研磨压力,从而降低料层,稳定磨况。

工贸企业中控室安全操作规程范文

工贸企业中控室安全操作规程范文

工贸企业中控室安全操作规程范文一、概述工贸企业中控室是企业生产过程中的核心控制中心,正常运转和安全操作对于保障企业顺利生产至关重要。

为了提高中控室的安全性,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。

二、中控室的基本要求1. 中控室的硬件设施应符合国家规定的安全标准,设备应得到合格鉴定并进行定期维护。

2. 中控室应设有相应的消防设备,定期检查、维护和演练,确保在火灾等突发情况下能及时有序地处理。

3. 中控室应保持清洁整齐,生产资料、文件资料等应分类存放,电线和电缆应整齐布放,通道应畅通。

三、中控室的人员要求1. 中控室的操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书。

2. 操作人员应具备良好的健康状况,不得患有严重疾病,对于需要用到的特殊药物,应向主管部门申报,并在中控室内备有急救药品。

3. 操作人员应遵守中控室内的工作纪律,不得饮酒、吸烟或嚼食等。

四、中控室的安全操作规范1. 心理准备:操作人员上岗前应做好心理准备,调整好工作状态,确保可以全神贯注地处理各种事务。

2. 核对设备状态:操作人员上岗后应首先核对设备的运行状态,检查各个指示灯和报警装置是否正常,如发现异常情况应及时上报主管。

3. 严格按照操作规程操作:操作人员在操作设备时,应严格按照相应的操作规程进行操作,不得随意变更或省略环节。

4. 正确操作紧急开关:操作人员应熟悉各类紧急开关的位置和作用,并在必要时迅速使用紧急开关切断电源,确保人员和设备的安全。

5. 妥善处理突发情况:当突发情况发生时,操作人员应冷静应对,立即按照相应的应急方案进行处理,并及时上报主管。

6. 禁止操纵无关设备:操作人员不得擅自操纵与自身职责无关的设备,如有必要,应与相关人员协商并取得许可。

7. 保持沟通畅通:操作人员应与其他部门保持沟通畅通,及时报告设备运行情况、问题和维护需求,确保生产过程的协调顺利。

8. 定期维护和检查:操作人员应定期对设备进行维护和检查,保持设备的正常运行状态,并及时消除隐患。

中控室操作基本知识

中控室操作基本知识
侧电动流量阀的开度,使称重仓的料量保持稳定,从而保证计量仓下 料量的稳定。 • • 在生产过程中,烧成带温度一般要求控制在一个合适的范围内,因为 它对熟料的质量至关重要。
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任务 2 认知中央控制室及其自动化控制
• 将生料量、风机风量与烧成带温度结合起来设定生料下料量的设定 值,该系统能通过自动调节,利用固体流量计的反馈值自动调节计量 仓下电动流量阀的开度,使生料稳定在设定值上,从而使得入窑的生 料保持稳定,最终保障窑系统的稳定运行。生料均化系统控制参见 图 1.21。
• (三) 煤粉制备系统控制 • 图 1.22为立式磨煤粉制备中控界面,图 1.23为风扫磨煤粉制备中
控界面。 • • •
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第 3 章 综合布线系统设计与施工
• 3.1 综合布线系统设计基础 • 3.2 设计前的准备 • 3.3 综合布线系统设计原则与步骤 • 3.4 工作区子系统设计 • 3.5 水平干线子系统的设计 • 3.6 垂直干线子系统的设计
反馈,监控生产状态,调整部分参数,优化生产,进行质量控制。即 中控室操作员主要通过操作控制电脑,负责水泥熟料煅烧过程中煤、 磨、窑系统的运转,同时要控制熟料煅烧系统,确保熟料烧成质量, 并监控设备运行状态,指挥巡检及维护,确保运行正常。 • 1.1.2 熟知水泥中控室操作员要求 • 水泥中控室操作员要求: • ① 首先是对工艺生产线的熟悉。
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任务 1 认知中控室操作员的职责和要求
• ② 对水泥生产工艺过程中各个参数的控制范围、调整步骤等的熟悉。 • ③ 对生产工序要熟悉。 • ④ 熟悉生产线设备的一些问题。 • 熟知水泥中控的参数及其职责 • 一、区分接入中控的参数 • 接入中控的参数分为两大类:操作参数类和设备参数类。 • 操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等。 • 设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。 • 当然有些既是设备参数也是操作的辅助参数,如磨机电流、窑电流等。

中控操作基础知识培训

中控操作基础知识培训
2.磨机差压:立磨在操作中,差压稳定对磨机的运行至关重 要。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出 口温度。在差压发生变化时,先查看配料站的下料是否稳定, 如有波动查出原因后通知有关人员处理,并在中控作适当调 整,来稳定入磨物料量;若配料站下料正常可通过改变磨机 的通风量及磨机出口温度来稳定差压力。差压低反应磨内通 风(料)阻力偏小,差压高反应磨内通风(料)阻力大,也 就反应了磨机喂料和通风量的大小
二、窑、磨主要的工艺操作参数的意义
趋势图能记录操作员的实际操作动态,以便随时分析操
作的合理性;变量的趋势图可以及时了解操作后这些参 数的变化趋势。正确利用趋势图是操作员提高操作水平 的重要手段,尤其是有利于提高他们稳定系统的能力。 有的操作员频繁调 阅趋势图,见稍有波动就开始调整, 以为以小变动可以防止大波动,这种操作很可能适得其 反。因为如果发生的是随机波动,本来它可以向目标值 自动回归,如果此时一旦操作干预,反而越调越乱;或 者因为不清楚参数波动的原因,盲目调整,缺乏针对性。 就以发现喂料量变化为例,如果这种变化是由于喂料设 备的随机波动,并且波动范围不大,此时就没有必要调 整任何参数;如果确实是异常波动,从趋势图中看提升 机电流和C1筒出口温度的趋势也有相同方向的较大波动 时,就印证了系统变化确为异常,应当果断及时调整。
(5) “均衡稳定”是提高收尘设备效月6日
二、窑、磨主要的工艺操作参数的意义
接入中控的参数可分为两大类:一类是操作参数类如磨
机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等;另 一类是设备参数类,如电机绕组温度、收尘入口温度、 电机电流等;
我们称第一类参数为变量参数,比如窑速、窑(磨)喂
料量、喂煤量、风机挡板开度转速等是可直接调整的变 量;因以上这些可以调整的变量就形成了我们中控的真 正意义上的操作参数,比如二、三次风温,C1筒出口温 度,窑头废气温度、分解炉温度、窑尾温度等;关键位 置的压力,尤其是高温风机进口和出口负压、窑尾负压、 窑头负压、篦冷机高温段篦下压力等;重要设备的电流, 尤其是窑、高温风机、立磨、喂料提升机等;还有一些 为我们经过优化的参数,如磨机差压、袋收尘差压等。

中控操作员知识复习题库

中控操作员知识复习题库

中控操作员知识复习题库一、名词解释:1、道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟料,0~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性材料,称为道路硅酸盐水泥。

2、普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,掺加大于5%且小于等于20%的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥。

3、通用硅酸盐水泥:以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

4、快凝:是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。

5、烧失量:指水泥在950~1000℃高温下,煅烧失去的质量百分数。

6、石灰饱和系数:是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部的氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。

以KH表示。

也表示熟料中氧化硅被氧化丐饱和形成硅酸三钙的程度。

7、熟料:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质,称为硅酸盐水泥熟料。

8、游离氧化钙:是指熟料煅烧过程中没有以化合状态存在而是以游离状态存在的氧化钙,称为游离氧化钙。

9、级配:为减少研磨体之间的空隙率,增大对物料冲击研磨机会,常采用几种不同规格的研磨体按一定的比例配合,即级配。

10、耐火度是耐火材料在无荷重下抵抗高温作用而不熔化的性质。

11、荷重软化温度是指耐火材料在高温下承受恒定载荷产生变形的温度。

12、耐火材料抵抗温度急剧变化而不破裂或剥落的能力称抗热震性,又称热震稳定性、抗温度急变性、耐急冷急热性。

13、耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀和冲刷作用而不破坏的能力称为抗渣性。

14、通常把导热系数较低的材料称为保温材料。

15、热耗:生产1kg熟料所消耗的热量。

16、球耗:指球磨机中,单位产量的研磨体消耗量。

17、标准煤耗:把实物煤折算为标准煤的消耗量称为标准煤耗。

18、热效率:理论上需要的热量与实际消耗的热量之比,称为回转窑的热效率。

19、循环负荷率:指选粉机的回粉量与成品量之比。

20、填充率:研磨体的堆积体积与磨机的有效容积之比,称为填充率。

中控岗位学习资料

中控岗位学习资料

中控系统操作流程
开机启动
按照正确的顺序开启中 控系统及相关设备,确
保系统正常运行。
信号切换
设备控制
关机收尾
根据需求切换不同信号 源,如电脑、视频播放
器等。
通过中控系统控制灯光、 窗帘、空调等设备,实
现智能化管理。
使用完毕后,按照规定 的顺序关闭中控系统及
相关设备。
中控系统常见问题及解决方法
问题1
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感谢您的观看
协调各部门工作
中控岗位需要与各个相关 部门进行沟通协调,确保 生产过程的顺利进行。
中控岗位技能要求
专业知识
掌握与中控岗位相关的专业知 识,如自动化控制、电子技术
、计算机技术等。
操作技能
熟悉各类监控系统和设备的操 作,能够准确判断和处理各种 异常情况。
沟通协调能力
具备良好的沟通协调能力,能够 与各个相关部门进行有效沟通, 确保生产过程的顺利进行。
防范措施制定
根据风险评估结果,制定相应的防 范措施和应急预案,降低危险源对 中控岗位的危害。
应急处理预案制定及演练实施
应急预案制定
针对中控岗位可能发生的突发事 件和事故,制定详细的应急处理 预案,包括应急组织、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安全防护
等方面。
应急演练实施
定期组织中控岗位人员进行应急 演练,提高应对突发事件和事故 的能力,同时检验应急预案的可
01
中控系统无法启动。
解决方法
02
检查电源插头是否插紧,电源线是否损坏,若有问题及时更换
或修复。
问题2
03
信号切换不成功。
中控系统常见问题及解决方法
解决方法

消防控制室知识点汇总

消防控制室知识点汇总

消防控制室知识点汇总一、消防中控室的设备组成及功能消防控制室应至少由火灾报警控制器、消防联动控制器、消防控制图形显示装置、消防电话主机、消防应急广播等成套设备。

消防控制室还应有一部用于火灾报警的外线电话。

消防控制室如下:(一)火灾报警控制器(典型火灾报警控制器按键及面板说明)1、火灾报警控制器组成(1)液晶屏:用于显示所有报警、故障及各类操作的汉字信息;(2)打印机:打印机可打印系统所有报警、故障及各类操作的汉字信息;(3)指示灯区:包括火警灯、故障灯、屏蔽灯、电源灯、监管灯、消音灯、启动灯、延时灯及自检灯等;红色指示火灾报警状态、监管状态;黄色指示故障、屏蔽、自检状态;绿色表示电源工作状态;(4)时间显示;(5)按键:火灾报警控制器按键主要包括:消音键、启动键、控制键、复位键、自检键、屏蔽键、查询键、系统设置键及打印键等。

2、火灾报警控制器主要功能作为火灾自动报警系统的控制中心,火灾报警控制器具有火灾报警功能、火灾报警控制功能、故障报警功能、屏蔽功能、监管功能、自检功能、信息显示与查询功能及电源功能等。

(1)控制器能直接或间接地接收来自火灾探测器及其他火灾报警触发器件的火灾报警信号,发出火灾报警声、光信号,指示火灾发生部位,记录火灾报警时间,并予以保持,直到手动复位。

控制器具有专用火警总指示灯,控制器处于火灾报警状态时,火警示灯点亮。

火灾报警信号能手动消防,当再次有火灾报警信号输入时,能再次启动。

(2)控制器可设置控制输出,用于火灾报警传输设备和消防联动设备等设备的控制,每一控制输出有对应的手动直接控制按钮。

(3)故障报警功能:控制器设专用故障报警总指示灯,无论控制器处于何种状态,只要有故障信号存在,该故障总指示灯点亮。

当控制器内部、控制器与其连接的部件间发生故障时,控制器能在100S内发出与火灾报警信号有明显区别的故障声、光信号,故障声信号能手动消除,如再有故障信号输入时,能再次启动,故障光信号能保持至故障排除。

中控岗位安全操作规程(三篇)

中控岗位安全操作规程(三篇)

中控岗位安全操作规程一、岗位介绍中控岗位是指负责监控、管理和控制生产过程的中央控制室岗位。

中控岗位在生产过程中起到关键作用,任职人员需要具备一定的专业知识和技能,且应严格遵守安全操作规程,确保生产过程的安全稳定。

二、工作流程1. 熟悉设备及设备参数中控岗位工作人员应详细了解所控制的设备及其工作原理、性能参数等。

对于不熟悉的设备,不得擅自投入使用或修改参数设置。

2. 监控设备状态中控岗位工作人员应时刻关注设备的运行状态,特别是重要设备的运行参数和异常报警。

对于异常情况,应及时报告并采取适当的应对措施,确保设备运行正常。

3. 数据分析及统计中控岗位工作人员应按照规定周期性地对设备运行数据进行分析及统计,对设备运行情况进行评估和整改。

发现问题应及时上报,并协助有关部门进行故障排除。

4. 紧急事件处理中控岗位工作人员应制定相应的应急处置预案,并熟悉应急操作流程。

在发生紧急事件时,应果断采取措施,并及时向上级报告,确保应急处置工作的及时有效。

三、安全操作规范1. 着装规范中控岗位工作人员应穿戴工作服,保持整洁干净。

禁止穿戴过于宽松、容易卡住设备的衣物。

同时,应配戴符合安全要求的个人防护装备,如安全鞋、手套等。

2. 工作时间规定中控岗位工作人员应按照规定的工作时间进行工作,严禁私自调整工作时间或违规加班。

在工作时间内,应集中精力完成岗位工作,不得进行与工作无关的活动。

3. 工作环境规范中控岗位应保持整洁、无杂物,确保工作环境的安全和卫生。

严禁在中控岗位吸烟、乱丢杂物等不良行为,保持工作环境的整洁和安全。

4. 设备操作规范中控岗位工作人员在操作设备时应按照规定的流程和方式进行。

禁止擅自调整设备参数或进行未经许可的操作。

对于不熟悉的设备,应事先咨询相关人员,不得擅自操作。

5. 应急处置规范在发生紧急情况时,中控岗位工作人员应按照事先制定的应急处置预案进行操作。

严禁盲目行动或采取不恰当的应对措施。

同时,应及时向上级报告,确保应急处置工作的有效进行。

中控室操作员理论知识

中控室操作员理论知识

徐州沂州煤焦化有限公司中控室内部学习资料整理人:高雅少说话,多做事;不为失败找借口,只为成功找方法!- 1 -化产回收部分一.炼焦化学产品和煤气的净化1.再炼焦过程中煤化学产品是怎样形成的?①煤料去焦炉碳化室内进行干馏时,随着煤料温度的不断升高,将发生如下变化:在低于200℃时,蒸出煤料表面水分,同时析出附在煤料中的二氧化碳和甲烷等气体。

②250℃---300℃时,煤的大分子端部分含氧化合物开始分解,生成二氧化碳,水和酸苯类化合物(主要是高级酸)③在300℃---500℃时,煤的大部分芳香族化合物侧链断裂和分解,生成脂肪烃,同时释放出氢,此时煤料是胶质状态。

在600℃前,从胶质体析出的和福分从半焦中析出的气态产物称为初次分解产物,蛀牙哟含有甲烷,二氧化碳,一氧化碳和部分焦油,而氢含量很少。

④700℃--1000℃时,初次分解产物因受高温作用而发生环烷烃的烷烃的芳化物反应,生成芳香烃并析出氢气,从而生成二次分解物。

初次分解物的75%通过炽热的焦炭层的温度约为1000℃的炉墙到达碳化室顶部空间。

在700-800℃的条件下发生芳物化学反应。

经过上述过程生成的煤化学产品以气态形成,从焦炉碳化室逸出,将其称为粗煤气或荒煤气。

2.炼焦煤的初次分解物在高温作用下发生那些化学反应?初次分解物在焦炉的化学转化过程非常复杂,它包括热分解,聚合,缩合等化学反应。

通过这些反应主要生成芳香族化合物,杂环化合物和小分子化合物。

3.高温炼焦化学产品的产率是度少?化学产品率[% 对干煤] : 焦炭75—78 ,净煤气15—19,焦油2.4—4.5,苯族烃0.8—1.4,氨0.25—0.35,硫化氢0.1---0.5,氰化氢0.05—0.07,吡啶类0.015—0.025,化合水2---4 4.煤气净化系统的作用煤气净化系统的作用是冷却和输送煤气,回收焦油,氨,硫及苯族烃等。

焦油和萘存留煤气中的最大危害就是堵塞设备和管路,氨和硫化氢等酸性气体的最大危害是腐蚀设备和管路;氨和硫化氢在煤气燃烧时转化为氮氧化物和硫化物,严重污染环境。

中控室基础知识考核

中控室基础知识考核

中控室基础知识考核试题
姓名:
一、填空题
1.大厦前后广场铁栅栏门开启时间为,地上车场和地
下车库开启时间为,后大厅门开启时间为。

2.大厦前厅保安对讲机代号是,后厅保安对讲机代号是,车场入口保安对讲机代号是,车场出口保安对讲机代号是,车库入口保安对讲机代号是,保安队长对讲机代号是。

3.工程综合维修电话是,配电室电话是,前大厅保安电话是,保安值班室电话是。

4.中控室矩阵操作盘上4号电梯代码是,5层客梯间代码是,6层客梯间代码是,一层后大厅代码是。

5.大厦内有气体灭火系统的楼层有那几层。

二、简答题
1.写出大厦消防广播疏散用语。

2.写出报火警时要讲清哪些情况
3.写出个人所负责楼层区域。

4.写出每日巡查重点区域。

消防中控初级自学

消防中控初级自学

消防中控初级自学消防中控是现代建筑物消防系统中的重要组成部分,通过监控、控制和报警等功能,实现对建筑物内消防设备的集中管理和控制。

为了能够熟悉消防中控的基本知识和操作方法,我们可以通过以下几个方面进行自学。

首先,了解消防中控系统的基本组成。

消防中控系统包括主控面板、显示屏、网络通信、控制设备等多个部分。

主控面板是系统的核心,用于对消防设备进行集中控制和管理。

显示屏用于显示消防设备的工作状态和报警信息。

网络通信模块用于实现与其他子设备的数据交换和传输。

控制设备包括手动报警按钮、自动报警装置、声光报警器等,用于触发报警信号和采取相应的控制措施。

其次,学习消防中控系统的基本原理。

了解消防中控系统的工作原理是学习的基础。

消防中控系统一般采用分布式控制的方式,通过传感器、控制设备和主控面板之间的信息交互,实现对建筑物内消防设备的及时监测和控制。

主控面板接收来自传感器的数据,对数据进行处理分析,判断是否发生火警或其他紧急情况,并通过输出模块控制相应的消防设备动作,如喷淋系统、排烟系统等。

然后,学习消防中控系统的常见功能。

消防中控系统具有多种功能,如火灾报警、灭火控制、疏散指引等。

通过学习消防中控系统的功能,可以了解到不同情况下系统的操作方法和应对策略。

例如,在火灾报警功能中,主要包括手动报警、自动报警的触发条件及应对措施;在灭火控制功能中,主要包括喷淋系统和灭火器自动启动的控制方式和配套设备检修方法;在疏散指引功能中,主要包括疏散指示器和语音指导系统的操作流程和故障检修方法等。

最后,了解消防中控系统的维护和管理方法。

消防中控系统的正常运行对于保障建筑物的火灾安全至关重要,因此对系统的维护和管理至关重要。

学习消防中控系统的维护和管理方法,包括日常巡检、定期维护、设备检修和故障处理等,可以保证系统的长期稳定运行。

此外,学习消防安全管理的相关知识,掌握火灾预防和逃生自救的基本方法,也是使用消防中控系统的前提条件。

消防中控室安全培训教材

消防中控室安全培训教材

消防中控室安全培训教材消防中控室是一个重要的安全防护场所,它对于及时掌握火灾情况、快速响应并采取有效措施至关重要。

为了保障消防中控室的安全运行,进行相关安全培训是必不可少的。

本教材将详细介绍消防中控室安全培训的内容和要点。

一、消防中控室的职责和作用1.1 中控室的职责消防中控室是进行火灾情况监控和控制的核心场所,负责配备、操作和维护自动火灾报警系统、消防水系统、消防气体灭火系统等设备和装置,及时发出火警信号,指挥和协调灭火行动。

1.2 中控室的作用中控室的主要作用包括监控火灾报警系统、灭火系统等设备的运行状态;接收火警信号,并及时向现场指挥部和消防队伍通报火灾情况;通过中控室指挥系统,协调调度消防队伍、警报器、灭火器材等,保障火灾的迅速扑灭。

二、消防中控室的安全操作规程2.1 运行前的安全准备在每次启动中控室操作之前,操作员应首先进行安全检查,包括检查主机设备的运行状态、检查火灾报警器和灭火器材的完好性等。

同时,要确保安全通道畅通,应急照明设备正常运行,安全出口标志清晰可见。

2.2 火警报警处理当中控室接收到火灾报警信号时,操作员应立即确认火警,了解火灾的具体位置和情况,并迅速启动声光报警器,通知现场指挥部和灭火队伍。

操作员需根据预案调动应急力量,保证火灾得到及时处置。

2.3 应急疏散和逃生中控室作为火灾指挥中心,必须保证操作员的安全。

在火灾发生时,操作员应第一时间按照疏散预案进行逃生,确保人身安全,然后通知现场指挥部,并提供所需的各种技术支持。

三、消防中控室灭火装置的操作方法3.1 灭火器的使用操作员需熟悉灭火器的种类、数量、存放位置以及使用方法,能够根据不同火灾的情况选择合适的灭火器进行操作。

在使用灭火器时,应注意站稳身体,握紧喷嘴,对着火灾源喷射灭火剂,要保持喷射的方向正确。

3.2 水枪和水带的使用操作员应掌握水枪和水带的使用方法,了解喷射距离和加压力度的控制。

在使用水枪和水带时,应保持站稳姿势,握紧喷嘴或水龙头,喷射方向要准确,注意避免被水带缠绕。

中控系统基础知识点

中控系统基础知识点

中控系统基础知识点中控系统是指通过集成多种设备和系统的控制器来监控和管理建筑物、工业设备或机器的自动化系统。

它可以实现对各个设备进行集中控制和监控,从而提高运行效率和管理水平。

本文将介绍中控系统的基础知识点,以帮助读者了解该领域的基本概念和原理。

1.中控系统的概述中控系统是一种通过集成不同设备和系统的控制器来实现集中控制和监控的系统。

它可以应用于各种场景,如建筑自动化、工业自动化、智能家居等。

中控系统的核心功能是通过物联网技术将各个设备连接起来,并实现对其进行集中控制和监测。

2.中控系统的组成部分中控系统通常由以下几个组成部分组成:•传感器和执行器:传感器用于感知环境中的信息,如温度、湿度、光照等,而执行器用于执行某些操作,如开关灯、控制空调等。

•控制器:控制器是中控系统的核心,它负责接收传感器和执行器的信号,并根据预设的逻辑进行控制和决策。

•通信网络:中控系统通过通信网络将传感器、执行器和控制器连接起来,以实现数据传输和控制命令的传递。

•用户界面:用户界面是中控系统与用户进行交互的接口,它可以是一个物理设备,如触摸屏,也可以是一个手机应用或网页。

3.中控系统的工作原理中控系统的工作原理可以概括为以下几个步骤:•传感器感知环境信息,并将其转换为电信号。

•传感器将获取到的电信号通过通信网络发送给控制器。

•控制器接收到传感器的信号后,根据预设的逻辑进行控制和决策。

•控制器通过通信网络将控制命令发送给执行器。

•执行器接收到控制命令后,执行相应的操作,如开关灯、控制温度等。

4.中控系统的应用场景中控系统可以应用于各种场景,以下是几个常见的应用场景:•建筑自动化:中控系统可以实现对建筑物内部的各种设备进行集中控制和监控,如照明系统、空调系统、安防系统等。

•工业自动化:中控系统可以应用于工业生产线上,实现对各种设备和机器的集中控制和监测,提高生产效率和质量。

•智能家居:中控系统可以实现对家庭内部的各种设备进行集中控制和监控,如智能灯光、智能门锁、智能家电等。

中控人员培训资料

中控人员培训资料

中控人员培训资料中控人员在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。

他们需要具备丰富的知识和技能,才能胜任复杂的生产线操作和监控任务。

本文将详细介绍中控人员培训资料的内容和要求,帮助中控人员更好地提升自己的技能水平。

一、岗位职责和技能要求中控人员主要负责监控生产线的运行情况,及时发现并处理异常情况,确保生产任务按时完成。

他们需要具备以下技能和能力:1. 熟悉生产设备和工艺流程,能够准确掌握操作规程;2. 具备一定的危机处理能力,能够快速应对各种突发情况;3. 熟练掌握相关软件操作技能,能够进行数据分析和处理;4. 具备团队合作精神和良好的沟通能力,能够有效协调生产线各环节的工作。

二、培训内容1. 生产设备和工艺流程:介绍生产线上的各类设备及其功能,讲解工艺流程和操作规程;2. 安全操作规范:培训中重点强调生产操作中的安全注意事项和应急处理方法;3. 数据分析与处理:教授中控人员如何对生产数据进行分析和处理,及时发现问题并解决;4. 团队协作与沟通:进行团队合作演练,培养中控人员的团队合作意识和沟通能力。

三、培训方式1. 理论培训:通过课堂讲授和案例分析,系统地介绍中控人员需要掌握的知识和技能;2. 实操培训:组织中控人员进行实际操作练习,熟悉生产设备和软件操作;3. 模拟演练:设置各类生产异常情况场景,让中控人员在模拟环境下应对挑战,提升应急处理能力;4. 考核评估:定期组织考核评估,评估中控人员的学习效果和技能水平,及时调整培训计划。

四、培训资料1. 讲义:详细记录培训内容和要点,供中控人员复习和查阅;2. 视频资料:拍摄培训过程中的操作视频,帮助中控人员模拟实操过程;3. 案例分析:整理各类生产异常案例,让中控人员学习典型案例的处理方法;4. 实操手册:编写详细的设备操作手册和软件操作指南,供中控人员参考。

五、结语以上就是关于中控人员培训资料的介绍。

只有通过系统的培训和实践,中控人员才能不断提升自己的技能水平,更好地胜任工作任务。

消防中控备考知识点总结

消防中控备考知识点总结

消防中控备考知识点总结一、消防管理知识1.1 消防组织与管理消防组织包括消防部门、消防队、消防中控室和其他相关单位。

消防管理主要包括组织架构、岗位设置、职责分工、工作制度、任务执行等内容。

1.2 火灾防控工作包括火灾防范、火灾预警、应急救援等内容。

消防中控室作为火灾防控的重要组成部分,需要掌握化学品安全知识、火灾风险评估、火灾应急预案等。

1.3 消防设施管理消防设施包括火灾报警系统、自动喷水灭火系统、消防给水系统、疏散通道等。

消防中控室需要掌握消防设施的检查、维护、保养等知识。

1.4 消防宣传教育工作消防宣传教育工作是消防工作的重要组成部分,通过宣传教育可以提高公众的消防意识,减少火灾事故的发生。

1.5 火灾事故处理火灾事故的处理包括应急处置、火场灭火、人员疏散、伤员救护等内容。

消防中控室需要掌握火灾事故处理的流程、方法和技巧。

二、消防器材知识2.1 消防用水设施包括消防水泵、消防水箱、消防给水管网等。

消防中控室需要掌握消防用水设施的结构、原理、操作方法等。

2.2 灭火器材包括灭火器、消防栓、消防水带等。

消防中控室需要了解各种灭火器材的使用方法、适用范围、储存保养等知识。

2.3 高层建筑灭火器材高层建筑灭火器材包括自动喷水灭火系统、消防升降机、逃生滑梯等。

消防中控室需要了解高层建筑灭火器材的结构、原理、使用方法等。

2.4 消防装备包括消防服、消防头盔、消防手套等。

消防中控室需要了解消防装备的种类、使用方法、保养方法等知识。

三、火灾防控知识3.1 火灾防治法规火灾防治法规包括《消防法》、《建筑法》、《建筑消防设施管理条例》等。

消防中控室需要掌握相关法规的内容和要求。

3.2 火灾危险特性火灾危险特性包括火灾的起因、发展规律、燃烧特点等。

消防中控室需要了解火灾危险特性对防控工作的影响。

3.3 火灾风险评估火灾风险评估是对火灾发生可能性和危害程度进行评估。

消防中控室需要了解火灾风险评估的方法和程序。

3.4 火灾应急预案火灾应急预案是指对火灾事故可能发生的应急处置措施的规定。

中控系统基础知识与ESD系统

中控系统基础知识与ESD系统

ESD关断级别划分
ESD0级关断为弃平台关断。该级关断级别最高,只能由 平台总监或指定专人手动启动。启动后,平台上部设 备除应急支持系统延时关断外全部关停。手动按钮分 别设在救生艇登船处、直升机坪处,且有明显的标志 或警告牌; ESD1级关断为火气关断。该级关断由平台火灾或可燃气 体严重泄露引起。它可由操作员观察到火情后手动启 动,也可由火气控制逻辑自动启动。该级关断将启动 消防泵及消防设备,关断井上、井下安全阀,打开全 部的BLOWDOWN阀,并启动ESD2级关断;
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
中控系统结构图
一个控制系统的组成
控制器
输入/输出接口单元 内部系统总线
I/O扩展单元
外部设备及其接口
电源
上位机、编程器等
一个控制系统的组成
控制器:是控制系统的核心部件,由大规模和超大规模
的集成电路组成,是系统的运算和控制中心;
输入/输出接口单元:是控制系统与工艺过程控制现场
之间的连接部件,包括:DI、DO、AI、AO等;
THE END
Thanks for your attention! See you in next section.
ESD因果逻辑图
相关英文缩写解释
X OUTPUT EFFECT WITH NO TIME DELAY D OUTPUT EFFECT AFTER TIME DELAY INH EFFECT IS INHIBITED BY THE RESPECTIVE INPUT R EFFECT IS RESET ONLY IF THE GROUP INPUTS ARE ALL HEALTHY INT INTERLOCK AS REQUIRED TO ACHIEVE INTENDED OUTPUT LOGIC FUNCTION .

中控人员培训资料

中控人员培训资料

中控人员培训资料一、培训简介中控人员是负责监控和控制特定设备或系统运行的关键岗位。

为了使中控人员能够胜任工作,本次培训将重点介绍中控系统的基本知识、操作技巧和应急处理等内容。

二、中控系统简介中控系统是一种集中监控和管理多种设备或系统的技术。

通过中控系统,中控人员可以实时监测设备状态、执行指令和进行故障排除等操作,以确保设备运行正常。

三、中控系统组成1. 监控设备:包括监控主机、摄像头、传感器等,用于收集各种设备的状态信息;2. 控制设备:包括执行器、开关等,用于远程控制设备的开关、调节等;3. 控制软件:用于中控系统的配置和管理,提供图形界面和报警功能;4. 数据存储设备:用于存储中控系统的数据,以备不时之需。

四、中控系统操作流程1. 系统登录:输入用户名和密码登录中控系统;2. 系统浏览:查看各个设备的状态信息和运行状况;3. 系统操作:执行开关、调节等控制操作;4. 数据分析:根据收集到的数据进行分析和判断;5. 故障处理:发现故障情况时,及时采取相应的应急措施。

五、中控系统操作技巧1. 设备命名规范:为了方便识别和操作,应给每个设备命名,并采用规范的命名方式;2. 操作权限控制:根据岗位需求和工作职责,设置不同操作权限,保证操作的安全性;3. 警报处理:对于异常警报,中控人员需要快速判断并及时采取相应的处理措施,以防止事态扩大;4. 数据备份:定期对中控系统的数据进行备份,以保证数据的安全性和完整性。

六、中控系统安全与维护1. 安全意识:中控人员需要保持高度的安全意识,严守操作规程,避免不必要的安全事故;2. 维护与检修:定期对系统进行检查和维护,防止设备老化或故障引起的问题;3. 灾备预案:建立健全的灾备预案,应对意外情况,减少系统故障造成的影响。

七、总结中控人员是中控系统运维的重要一环,良好的培训将有助于提高中控人员的工作效率和服务质量。

希望通过本次培训,能够使中控人员更加熟练地操作中控系统,为设备运行提供有效的保障。

中控人员培训资料

中控人员培训资料

中控人员培训资料一、培训目的及背景本次培训的目的是为了提高中控人员的工作技能和管理水平,使其能够胜任岗位上的各项任务。

中控人员作为公司的重要一环,承担着监控、调度和管理等职责,必须具备一定的专业知识和操作技能。

二、培训内容1. 中控室工作概述中控室是公司的指挥中心,负责监控和管理生产设备、处理异常情况、调度人员等。

首先,我们将对中控室工作的基本概念和职责进行介绍,使学员对中控工作有整体的认识。

2. 监控设备操作与维护2.1 监控设备的种类和功能学员将学习不同类型的监控设备,包括摄像头、传感器等,以及其在中控室工作中的不同功能和应用。

2.2 设备操作指南学员将学习如何正确操作监控设备,包括开机、关机、调整参数、查看历史记录等。

2.3 设备维护和故障处理学员将学习设备的维护保养知识,包括清洁、防尘、定期检查等,并了解常见故障的处理方法和应急措施。

3. 数据分析与决策支持3.1 数据采集和处理学员将学习如何采集和处理监控数据,包括数据录入、整理和分析等,以期为管理决策提供有力支持。

3.2 决策支持工具的应用学员将了解并使用一些决策支持工具,如图表、报表和数据分析软件等,以提高工作效率和决策准确性。

4. 应急响应和危机管理4.1 应急预案的制定学员将学习制定中控室的应急预案,包括突发事件的处理流程、应急设备的使用和应急指挥系统等。

4.2 危机管理技巧学员将学习如何有效应对各种突发情况和危机事件,包括迅速判断和适时采取措施,确保安全和生产的正常运行。

5. 沟通与团队协作能力5.1 沟通技巧与应用场景学员将学习有效的沟通技巧和策略,包括口头和书面沟通,以及与其他部门的协调和配合。

5.2 团队协作与领导能力学员将加强团队协作和领导能力的培养,学习如何与团队成员合作,以及在工作中发挥领导作用。

三、培训形式和安排本次培训将采取多种形式,包括理论讲授、案例分析、实际操作和小组讨论等,以提高学员的学习效果和参与度。

具体安排如下:1. 培训时间:连续五天,每天8小时,共计40小时。

中控室操作工安全知识培训试题及答案

中控室操作工安全知识培训试题及答案

中控岗位A卷一、判断题1.安全检查表编制过程中不能依靠分析人员的经验。

()(2分)A.正确B.错误2.单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时,每年再培训时间不得少于16学时。

(2分)A.正确B.错误3.作业条件危险性分析评价法就是我们常说的LEC法。

()(2分)A.正确B.错误4.防毒面具分过滤式和隔离式。

(2分)A.正确B.错误5.移动供气源正常使用时必须要有专人看守、及时更换气瓶。

使用人员与看守人员之间应保持良好的通讯联系,以便在发生意外时能及时通知使用者逃离危险现场。

(2分)A.正确B.错误6.根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》,安全阀、爆破片等安全附件未正常投用不属于重大生产安全事故隐患。

(2分)A.正确B.错误7.生产经营单位的主要负责人包括董事长、总经理、个人经营的投资人以及对生产经营单位进行实际控制的其他人员。

(2分)A.正确B.错误8.风险分级管控按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式()(2分)A.正确B.错误9.用人单位为劳动者提供的劳动防护用品可不用符合国家标准或者行业标准。

()(2分)A.正确B.错误10.致密型化学防护服卸装顺序为先拉开封闭拉链,脱下防化服,关闭气瓶开关,最后摘空气呼吸器的全面罩,卸下空气呼吸器。

(2分) A.正确 B.错误11.风险点排查应按生产(工作)流程的阶段、场所、装置、设施、作业活动或上述几种方法的结合等进行。

()(2分)A.正确B.错误12.风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级可以不负责管控。

()(2分)A.正确B.错误13.过滤式防毒面具使用前检查导气管有无孔洞、裂纹、螺纹接头是否变形。

(2分)A.正确B.错误14.负有安全生产监督管理职责的部门只包括安全生产监督管理部门。

(2分)A.正确B.错误15.操作及作业活动应涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。

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任务 2 认知中央控制室及其自动化控制
• 二、认知中央控制室的位置及空间布置 • 中央控制室一般位于回转窑靠近窑头的一侧,常为一幢二层楼房的独
立建筑物,所以也称为中央控制楼。在一楼集中设了全部控制电缆, 电缆被引到安装在二层楼上相应的控制屏上,如图 1.2、图 1.3、 图 1.4所示。 • 三、认知中控室环境要求 • 中央控制室设有优良的空调设备,以保持适宜的温度和湿度 (室内 温度要求为 18℃ ~22℃,相对湿度为 50%),并向室内送入 净化空气,使室内压力为20Pa,避免室外含尘气体进入室内。 • 室内照明条件要便于读取仪表数值,不妨碍对发光信号、CRT画面 以及电视图像的良好视觉,照度选择为 300~500lx。
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任务 2 认知中央控制室及其自动化控制
• ③ 生料的配比、粉磨、气力均化。 • ④ 生料的预热及分解,熟料的烧成、冷却。 • ⑤ 水泥的粉磨、储存、包装和发送。 • 一、了解水泥工业自动化发展历程 • 最初的水泥生产过程完全由人工凭经验和观测进行操作。如看火工观
察烧成带的情况,凭经验判断烧成带的温度,进行窑的控制;看磨工 要靠听磨音判断磨机的负荷,调整磨机的喂料量等。 • 集散控制系统将 4C技术 (计算机技术、控制技术、通信技术及 C RT技术)相结合,解决了计算机集中控制所存在的问题,如图 1.11所示。
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任务 1 认知中控室操作员的职责和要求
• 从参数的分类即可看出,中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责, 更重要的是对设备运行安全负责。
• 二、记住中控工的职责 • 水泥厂中控操作员,其职责主要是通过操作控制电脑,实时保证机器
设备和工作人员安全平稳地运行,其次是通过调节设备参数,达到产 量和质量的最佳平衡,以求效益最佳化。中控工的职责首先是设备运 行安全和人身安全,其次是质量,最后是产量。 • (1)人身安全和设备运行安全 • (2)产、质量方面
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任务 2 认知中央控制室及其自动化控制
• (2)工业电视 • 中央控制室的工业电视如图 1.6所示,图 1.7为其近景图。 • (3)X射线荧光分析仪 • X射线荧光分析仪的外形如图 1.8所示,其 • 装样如图 1.9所示,其分析结果示意如图 1.10所示。 • 1.2.2 认知水泥工业自动化控制 • 水泥工业自动化,就是对水泥生产过程实行自动控制。 • 水泥生产过程通常包括下列环节: • ① 原料的开采、破碎。 • ② 原料、燃料的预均化。
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任务 2 认知中央控制室及其自动化控制
• 总之,集散控制系统满足了水泥生产自动化对设备的主要要求。归纳 水泥工业自动化的发展过程,大致可分为 3个主要阶段。
• 阶段一 模拟仪表控制系统的中央控制室 • 阶段二 计算机集中控制系统的中央控制室 • 控制室分为两部分:一部分是控制台,它独成一体,CRT显示器就
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任务 1 认知中控室操作员的职责和要求
• ② 对水泥生产工艺过程中各个参数的控制范围、调整步骤等的熟悉。 • ③ 对生产工序要熟悉。 • ④ 熟悉生产线设备的一些问题。 • 熟知水泥中控的参数及其职责 • 一、区分接入中控的参数 • 接入中控的参数分为两大类:操作参数类和设备参数类。 • 操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等。 • 设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。 • 当然有些既是设备参数也是操作的辅助参数,如磨机电流、窑电流等。
项目一 中控室操作基本知识
• 任务 1 认知中控室操作员的职责和要求 • 任务 2 认知中央控制室及其自动化控制 • 任务 3 认知水泥生产中的测量仪表
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任务 1 认知中控室操作员的职责和要求
• 1.1.1 熟水泥中控室操作员任务 • 水泥中控室操作员的主要工作就是通过电脑控制画面和现场摄像头的
反馈,监控生产状态,调整部分参数,优化生产,进行质量控制。即 中控室操作员主要通过操作控制电脑,负责水泥熟料煅烧过程中煤、 磨、窑系统的运转,同时要控制熟料煅烧系统,确保熟料烧成质量, 并监控设备运行状态,指挥巡检及维护,确保运行正常。 • 1.1.2 熟知水泥中控室操作员要求 • 水泥中控室操作员要求: • ① 首先是对工艺生产线的熟悉。
• 二、认知水泥生产自动化控制的项目
• (一) 生料制备系统控制
• 此系统控制程序是:首先取样机从出磨生料中连续取出具有代表性的 试样,然后人工将试样细磨、压片,放进 X射线荧光分析仪进行八 种元素全分析 (两台磨取样、压片、分析交替进行,间隔半个小 时)。
设在上 • 面,用于显示主要生产环节的过程参数;另一部分为由模拟流程图与
常规指示仪表组成的模拟仪表屏,作为后援装置,为了监视生料粉磨、 烧成和水泥制成过程的情况,在模拟流程图上设置了工业电视。如 图 1.12所示。
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任务 2 认知中央控制室及其自动化控制
• 阶段三 集散控制系统的中央控制室
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任务 2 认知中央控制室及其自动化控制
• 图 1.1为中控室实景展示。 • 1.2.1 认知水泥中央控制室 • 一、认知水泥中央控制室的作用 • 现代化水泥厂的中央控制室是整个生产工艺过程的中枢,是全厂的关
键部门。中央控制室是指能够把全厂所有操作功能集中起来,并把生 产过程集中进行监视和控制的一个中心场所。在中控室里,通过计算 机等技术能将整个生产过程参数、设备运行情况等全面迅速反映出来, 并能对过程参数实现及时、准确的控制。因此,中央控制室是全厂的 控制枢纽和指挥中心。
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任务 2 认知中央控制室及其自动化控制
• 四、认知中央控制室内部设置 • 在较早出现的中央控制室内部设置有中央控制屏,控制屏上集中了工
艺过程控制和调节的全部功能。中央控制屏实为分散控制屏的综合, 由于信息繁多,并且要求操作人员具有及时动作和反应能力,因而对 中控室操作人员水平要求较高。 • 中央控制屏按生产流程被划分为多个区段,依次排列,通过中央控制 屏可以对生产设备进行过程指示、操纵、控制和监视。 • (1)CRT接口系统 • 中央控制室的 CRT如图 1.5所示。
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