桥梁水中墩土工充泥管袋围堰施工工法
水中墩围堰施工方法
水中墩围堰施工方法摘要：水中墩围堰施工是一种常用的水利工程施工方法，用于在水中建设围堰，起到隔离和防护的作用。
本文将介绍水中墩围堰施工的基本步骤、材料选择和施工注意事项。
引言：随着水利工程建设的不断发展，水中施工成为现代水利工程中不可或缺的一部分。
而水中墩围堰施工作为水中施工中的重要方法之一，具有重要的实际应用价值。
本文将对水中墩围堰施工方法进行详细介绍。
一、水中墩围堰施工的基本步骤1. 环境勘察：在进行水中墩围堰施工之前，首先需要对施工环境进行勘察，了解水流情况、水深、地质情况等信息，为后续施工做好准备。
2. 设计方案：根据勘察结果和工程实际需求，制定合理的施工设计方案，包括墩围堰的布置、材料选用和施工方法等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备好所需要的材料，如抛石料、混凝土、钢筋等。
确保材料的质量达到施工要求。
4. 墩围堰建设：根据设计方案，按照一定的顺序进行墩围堰的建设。
常用的建设方法有抛石料堆砌、沉箱沉固、混凝土浇筑等。
5. 施工质量控制：在建设过程中，需要做好质量控制工作，保证墩围堰的稳定性和安全性。
及时排除施工中出现的问题，并加强监控和检测工作。
6. 施工清理及环境恢复：在施工结束后，对施工现场进行清理，恢复环境。
确保施工对周围环境的影响最小化。
二、材料选择1. 抛石料：抛石料是水中墩围堰中常用的材料之一，主要用于堆砌围堰。
选择抛石料时，应根据施工环境的特点，选择颗粒形状均匀、固结性好的石料。
2. 混凝土：混凝土在水中墩围堰中的应用较为广泛，可以使用抗渗性能好的混凝土。
同时，混凝土的材料配比应适当调整，以增加抗水侵蚀能力。
3. 钢筋：在墩围堰施工中，钢筋起到加固墩体的作用，可以选择耐腐蚀性能好的钢筋，以延长墩围堰的使用寿命。
三、施工注意事项1. 施工期间应加强安全管理和监控，做好安全预防措施，确保施工人员的安全。
2. 施工中要根据水流情况和水深选择合适的施工方法，确保施工顺利进行。
3. 在进行墩围堰施工时，要注意与周围环境的协调，减小对水体生态的影响。
水中墩围堰计算和施工方案
水中墩围堰施工方案一、工程概述京沪高速铁路xx桥段跨xx河为（48＋80＋80＋48）米预应力混凝土连续箱梁。
其中x＃、y＃主墩位于xx河中。
主墩承台平面尺寸为10.4×18.2米，高度为4米，其上为6.6×12米，厚度1.5米的加台。
主墩桩基为15根Φ1.5米钻孔桩。
承台、墩身具体布置如下：x＃、y＃墩具体参数如下：二、钢板桩围堰布置x＃、y＃主墩拟采用钢板桩围堰进行承台、墩身的施工。
钢板桩采用拉森Ⅵ型，其长度为21米。
在考虑承台埋深、河床标高等因素基础上，本方案以x＃墩为例，对钢板桩围堰的施工进行详细叙述。
钢板桩的具体布置如下图：三、钢板桩围堰施工方案（一）、插打钢板桩前的准备工作1、每个墩的钻孔桩完成后，移走钻机，清理钻孔平台，钻孔平台留作水下浇注封底砼的工作平台使用；2、对河床进行清理：在桩基施工完成后,对围堰范围内河床进行清理,避免在钢板桩插打位置遇到障碍物；3、钢板桩变形检查：因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象，因此，钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。
对变形严重的钢板桩进行校正并做销口通过检查。
锁口检查方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查，对于检查通过的投入使用，不合格的再进行校正或淘汰不用。
钢板桩的其它检查：剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；4、振动锤检查：振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤的端电压要达到 380－420 V，而夹板牙齿不能有太多磨损；5、涂刷黄油混合物油膏：为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=4：6：10：1）。
（二）、钢板桩围堰的插打钢板桩插打利用50t吊车作为起吊设备，配合DZ90型振动锤的施工方法逐片插打。
充泥管袋专项施工方案
充泥管袋专项施工方案充泥管袋是一种用于土石坝、堤坝、陆域堤防、河道、河岸等工程中的一种防护措施，用于提高抗冲刷性能和防止土质溢流的措施。
下面是一个充泥管袋专项施工方案的详细步骤，供参考。
一、前期准备工作1.确定充泥管袋施工的具体位置和范围，根据设计要求进行放样。
2.人员组织：根据工程量确定施工人员的数量，保证施工进度。
3.材料准备：准备好充泥管袋、填充料、填充材料袋、施工工具、劳动防护用品等所需材料。
二、施工操作1.清理工作：对充填区域进行清理工作，清除上面的浮土、杂草等。
2.安装装置：按照设计要求，首先需要在充填区域的两端安装预设的固定装置。
3.铺设管袋：在充填区域内侧的端部，按照设计要求对管袋进行绑扎，确保其稳定性。
4.填充材料：将填充材料装入填充材料袋中，通过充泥管袋顶部的孔口进行填充。
5.整饰管袋：当填充材料袋填充完毕后，需要进行整饰，使其保持良好的外观和形状。
6.挤压管袋：用手或脚等进行轻轻挤压充泥管袋，加固填充材料的密实度。
7.拉平管袋：用工具将管袋上的填充材料拉平，确保填充材料的均匀分布。
8.加固管袋：根据设计要求，对充泥管袋进行必要的加固，如加固线或加固带等。
9.清理工作：施工结束后，对充填区域进行清理工作，清除施工垃圾和杂物。
三、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往车辆注意施工区域。
2.工人须穿戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服，必要时配备防护器具。
3.施工过程中，严禁跳跃、奔跑，以免发生意外事故。
4.施工现场设备要稳定牢固，设备安全使用，避免发生设备倾倒、滑动等事故。
5.注意施工过程中的人员流动和物料运输，避免堵塞施工道路。
6.注意天气和地质条件，遇到恶劣天气或地质条件时，暂停施工。
四、验收标准1.充泥管袋的安装位置和施工范围符合设计要求。
2.管袋的绑扎牢固，不松动、开裂等。
3.填充材料的填充程度均匀，密实度符合要求。
4.填充材料的整体外观平整、美观，不留有明显堆积、凸起等。
水中桥梁基础膜袋围堰施工技术
Vol． 38 No． 36
Dec． 2012 ·189·
文章编号： 1009-6825（ 2012） 36-0189-03
基于梁格法桥梁结构横向分布系数的反算
关 伟 李群锋 王奎涛
（ 山西省交通科学研究院，山西 太原 030006）
摘 要： 基于某装配式简支小箱梁工程实例，采用《公路桥梁荷载横向分布计算》［1］中“刚接板梁法”对其进行荷载横向分布计算，
3． 5 围堰拆除
围堰拆除时十分 快 捷 便 利，使 用 高 压 水 枪 冲 刷 围 堰，使 用 泥 浆泵抽排泥浆至弃土场，最后回收定位钢管。
收稿日期： 2012-10-08 作者简介： 王秀军（ 1979- ） ，男，工程师
第 38 卷 第 36 期 2012年12 月
山西建筑
SHANXI ARCHITECTURE
3． 2 泥浆制备
钢管施工完毕后就近选择泥浆制备场地，在现场施工中一般 选择弃土场地，挖设 3 m × 3 m，深 1 m 的泥浆池，将砂性的弃土直 接使用水枪冲刷，泥 浆 流 入 泥 浆 池 存 储，泥 浆 池 至 围 堰 充 填 场 采 用泥浆泵抽送，一般距离不大于 500 m 为宜。
3． 3 膜袋充填
3． 4 围堰检查
围堰施工完毕后由技术员进行一次全面检查。发现质量或 安全问题及时组织人员进行补强或采取其他可靠的纠正措施。 在施工期间专门成立围堰检查小组，每天派专人对围堰的结构进 行检查，发现问题及时修补，并对河床标高进行复测，一旦发现河 床冲刷较大，立即采取安全措施，如回填片石、人员撤离等措施。
同时将该结构用 TDV RMV8i，Anasys10． 0 有限元软件进行空间建模结构分析，通过比较分析荷载横向分布系数吻合较好。
充泥管袋施工方案 (3)
充泥管袋施工方案一、前言充泥管袋施工是一种新型人工湿地处理技术，主要用于城市污水处理和河道水质改善。
其工艺原理是通过将充泥管袋沉入水中，利用其中的微生物和植物起到吸附、吸收、降解有害物质的作用，从而达到净化水质的效果。
本文将详细介绍充泥管袋施工方案的相关内容。
二、材料与设备2.1 材料•充泥管袋：一般使用PP无纺布材料，密度为200-400g/m²。
•植物种子：根据不同地区、不同的水质状况选用不同的水生植物种子。
•养分物质：根据实际情况选用合适的肥料。
•后勤保障: 人员防护用品，布袋，铁丝等。
2.2 设备•割草机、刨子、手锯等植物种植、修剪工具。
•茅草绳、塑料桶等固定工具。
•测量工具：如尺子、水平仪等。
三、施工流程3.1 选择合适的水体选择合适的水体是关键。
对于城市污水处理而言，需要选择水质较差的城市河道、入海口、排污口等。
对于水质改善而言，需要选择较为清澈的湖泊、水库等水体。
3.2 充泥管袋制作制作充泥管袋需要选用PP无纺布材料，经过裁切、缝合、填充等工序。
充泥管袋尺寸一般为2m×0.2m×0.2m，重量为7-15kg不等。
制作时应注意采用优质材料，严格按照设计要求制作，确保充泥管袋具有足够的强度和耐久性。
3.3 种植水生植物将水生植物种子均匀撒于充泥管袋中的土壤中，并浇透水。
注意撒种量，一般每平方米需使用2-3kg的水生植物种子。
种植好后，请在充泥管袋上方的铁丝中绑上茅草绳，再用塑料桶等固定工具将茅草绳固定在岸边或桥梁等固定结构上。
3.4 沉入水中将充泥管袋沉入水中，沉入深度最好为0.5-1.0m。
在沉入前，可先在水体中放置好养分物质，如鸡粪等，以提供生物养分原料。
3.5 定期养护定期清除充泥管袋上的杂草，保持水生植物的正常生长。
同时注意水体中有无异常情况出现，如虾蟹死亡、水质变差等，需及时处理。
四、施工注意事项1.施工前、施工中、施工后都必须严格按照安全操作规程操作。
水中墩围堰施工方法
水中墩围堰施工方法摘要：水中墩围堰是一种常用的施工方法，用于在水中进行建筑物的施工。
本文将介绍水中墩围堰的施工原理、施工步骤以及相关安全措施。
1. 引言水中建筑施工是一项技术要求较高的工作。
为了在施工过程中保持工作区域的干燥，水中墩围堰是不可或缺的设施。
水中墩围堰的施工方法有多种，本文将重点介绍其中一种方法。
2. 施工原理水中墩围堰施工的原理是通过固定和封闭工作区域，使其保持相对干燥。
这样可以减少施工人员的工作难度并提高工作效率。
水中墩围堰一般由桩、板和密封材料组成。
桩用于固定围堰，板用于封闭周围区域，密封材料用于密封水流。
3. 施工步骤（1）确定施工区域：根据建筑物的设计要求和施工计划，确定需要进行水中墩围堰的区域。
（2）安装桩：在施工区域的周围安装桩，桩的种类和数量根据施工条件和要求而定。
（3）安装围堰板：将围堰板固定在桩上，以封闭施工区域。
围堰板应紧密连接，确保没有漏水处。
（4）安装密封材料：在围堰板和桩的接缝处，安装密封材料，以确保整个区域密封。
（5）排水和灌浆：在围堰内进行排水，确保施工区域相对干燥。
然后，进行灌浆或其他处理，以增加围堰的稳定性。
（6）施工作业：一旦施工区域干燥，可以进行建筑物的施工工作。
4. 安全措施在水中进行施工时，安全是重中之重。
以下是一些常见的安全措施：（1）施工人员应熟悉并遵守相关安全规定和操作规程。
（2）确保围堰板和桩的牢固固定，以防止其移动或倾倒。
（3）定期检查围堰和密封材料，确保其完好无损。
（4）施工中应配备专业救生人员，并提供必要的救生设备。
（5）定期进行施工区域的安全检查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
5. 结论水中墩围堰施工是一项复杂而重要的施工方法，它为水中建筑施工提供了必要的条件。
本文介绍了水中墩围堰的施工原理、施工步骤以及相关安全措施。
在实施水中墩围堰施工时，施工人员应严格遵守操作规程和相关安全措施，确保施工的顺利进行。
水中墩围堰施工工艺
一、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）2.《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071—98）3.《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）4.《绍兴曹娥江大闸闸前大桥工程施工图》及其它相关文件和资料5.《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-906.《钢结构工程施工及验收规范》7. 曹娥江大闸闸前大桥主桥中墩、主桥边墩、引桥墩箱围堰设计图。
二、工程概况曹娥江大闸闸前大桥位于河槽内的桥墩基础均采用高桩承台结构，除13#～23#、37#墩采用筑岛施工外，其余江内的桥墩基础均采用围堰施工。
其中主桥中墩26#、27#、28#墩，承台平面尺寸为22.5×18.5m，四个角切除部分为4.0×4.0m，承台顶面标高+4.5m，底面标高+0.5m，封底混凝土厚度1.0m，封底混凝土底面标高-0.5m，混凝土标号为C30；其中主桥边墩25#、29#墩，承台平面尺寸为11.5×8.5m；引桥墩24#、30#～36#引桥承台平面尺寸为11.7×6.25m，四个角切除部分为1.55×1.55m，承台顶面标高+4.5m，底面标高+2.0m。
曹娥江大桥主墩为88m +2×140m +88m连续刚构。
桥位处水位主要受潮汐作用影响，水位变化较大。
由于曹娥江大闸围堰的施工，桥位处的水文条件已经发生变化，根据现场实测，施工期间高潮水位约为5.5m，低潮水位约-2.0m，最大潮头差约7.5m。
本桥施工水流速V=4.0m/s。
曹娥江河床演变特点是典型的“洪冲潮淤”。
每年汛期（3～9月份）发生大小不同的洪水，河床受到不同程度的冲刷。
汛期过后10月到次年2月为枯水期，河道以潮汐控制为主。
墩位处河床标高0.0～-7.0m。
三、施工方案概述主桥中墩26#、27#、28#墩承台采用单壁钢吊箱围堰施工,以钻孔钢护筒作为围堰吊挂系统的支承进行围堰的拼装和下放，围堰下放到位后利用低潮期在无水状态下按分仓进行围堰封底砼灌注,封底砼厚 1.0m，待最后一次封底混凝土强度达设计强度的85%后将围堰内水抽干，分两次浇筑承台混凝土。
充泥管袋施工方案
充泥管袋施工方案一、背景与目的近年来，充泥管袋作为一种新型、环保、经济的防洪防涝工具，被广泛应用于河道、水库、水闸等水利工程中。
本施工方案的目的是以充泥管袋为主要材料进行充填施工，提高水利工程的防洪防灾能力。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好现场安全保护工作，确保施工员的人身安全；2.质量优先：施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保充泥管袋的质量符合标准；3.科学施工：施工过程中要充分利用现代化工具和设备，提高施工效率；4.环保节能：施工过程中要注意减少对环境的污染，采用节能环保的材料和设备。
三、施工步骤1.准备工作（1）确定施工区域和充泥管袋的使用位置；（2）清理施工区域，确保施工现场的干净整洁；（3）检查施工设备和工具的完好性，确保施工工具和设备正常运行。
2.施工工艺（1）将充泥管袋按照设计要求的尺寸进行裁剪，并清洗过滤袋；（2）在充泥管袋的底部排水孔设置排水管，以方便排水和调整石块填充的密实度；（3）将充泥管袋放置在施工区域，根据需要进行连接、固定，确保充泥管袋的形状和位置符合设计要求；（4）开始充填充泥管袋，可采用机械或人工的方式进行充填，充填材料可选择黏土、沙石等；（5）在充填过程中，要注意保持充填材料的湿润度，以确保充泥管袋的密实度和稳定性；（6）充填完成后，对充泥管袋的外观进行检查，确保充填完成度和形状的一致性。
3.施工质量控制（1）进行充泥管袋充填前，进行施工区域的测量和形状的调整，确保充泥管袋符合设计要求；（2）在充填过程中，加强对充填材料成分和湿润度的控制，确保充泥管袋的密实度和稳定性；（3）定期对施工过程中的各个环节进行检查和评估，确保施工质量的稳定性；（4）施工完成后，进行质量验收，确保充泥管袋的使用性能符合要求。
四、施工注意事项1.在长时间的暴雨洪水来临前，要提前进行充泥管袋施工，确保施工工程能及时发挥防洪的作用；2.在充填充泥管袋时，要注意保持充填材料的湿润度，以确保充泥管袋的密实度和稳定性；3.充填充泥管袋的过程中，要加强对施工质量的控制和监督，确保施工质量符合设计要求；4.在施工过程中，要做好环境保护工作，减少对周边环境的污染；5.施工完成后，要进行充泥管袋的质量验收工作，确保施工质量符合标准。
冲灌袋围堰施工工法
冲灌袋围堰施工工法冲灌袋围堰施工工法一、前言冲灌袋围堰施工工法是一种常用的围堰施工方法，通过利用水泥搅拌站等机具设备将水泥和细骨料混合成稠密的混凝土填充到塑料袋中，然后将这些袋子堆砌起来形成围堰结构。
该工法可以广泛应用于土木工程中的围堰施工，如河道整治、深基坑开挖、桩基施工等。
二、工法特点冲灌袋围堰施工工法具有以下几个特点：1. 灵活可调节：该工法可根据实际施工需要调整袋围堰的高度和尺寸，适应不同地形和工程要求。
2. 施工快捷简便：由于采用了现场混凝土生产和直接灌注袋中的施工方法，工期会大大缩短。
3. 施工效率高：冲灌袋围堰施工工法能够同时进行多个施工点的施工，提高了施工效率。
4. 成本低廉：相比传统施工方法，冲灌袋围堰施工工法的材料成本和劳动力成本较低，可以降低项目造价。
三、适应范围冲灌袋围堰施工工法适用于以下范围：1.柔性河岸围护工程：用于固化、加固河道两岸的土壤，防止水土流失。
2. 深基坑开挖临时支护：可以作为开挖基坑时的临时支撑结构，防止土壤坍塌。
3. 地铁盾构施工护坡：在地铁盾构施工过程中，可以作为临时护坡结构，保护地表和旁边建筑物。
4. 桩基围护：用于桩基外围的临时围护结构，减少沉井带来的水土流失。
四、工艺原理冲灌袋围堰施工工法的主要工艺原理是通过水泥搅拌站将水泥和细骨料充分混合形成混凝土浆料，然后将混凝土浆料灌注进塑料袋中，待混凝土硬化后，堆砌这些袋子成为围堰结构。
这种工法通过利用水泥的粘结性和袋子的固定性来形成堆砌的围堰结构。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工区域、准备工具和材料，清理施工场地。
2. 打桩：根据设计要求在施工区域打桩，作为冲灌袋围堰的支撑结构。
3. 搅拌混凝土：使用水泥搅拌站将水泥和细骨料充分混合，形成混凝土浆料。
4. 填充袋子：将混凝土浆料灌注进塑料袋中，确保袋子填满且胀紧。
5. 堆砌袋子：将填充好混凝土的袋子堆砌起来，形成围堰结构。
6. 压实：使用振动器或重型设备对袋子堆砌进行适度压实，增加其稳定性和强度。
土袋围堰工程施工方案
土袋围堰工程施工方案一、工程概况本项目为某河流域治理工程，主要包括河道疏浚、土袋围堰、护岸护坡等工程。
其中，土袋围堰工程是本工程的重要组成部分，旨在防止河水泛滥，确保河道治理效果。
本方案将详细介绍土袋围堰工程的施工方法及技术要求。
二、施工准备1. 材料准备：土袋采用编织布袋，内填充符合工程要求的土料。
土料应具备良好的渗透性、抗冲性和稳定性。
2. 设备准备：挖掘机、装载机、推土机、运输车辆、编织布袋、土工布等施工设备。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工安全、高效进行。
4. 施工图纸及技术规范：依据设计图纸和施工技术规范，制定详细的施工方案。
三、施工方法1. 施工顺序：先进行河道疏浚，再进行土袋围堰施工。
2. 土袋制作：按照设计要求，采用编织布袋，内填充符合工程要求的土料。
土料填充过程中，应确保土袋的密实度，避免出现空洞和漏洞。
3. 土袋堆放：在施工场地附近设置土袋堆放区，按照施工顺序依次堆放土袋。
4. 土袋铺设：从河道一侧开始，将土袋平铺在河底，依次向另一侧推进。
土袋之间应紧密排列，确保没有空隙。
5. 土袋连接：土袋之间采用土工布进行连接，确保连接牢固，防止河水渗透。
6. 围堰闭合：在土袋围堰的进出口设置混凝土构件，用以封闭进出口，防止河水流失。
7. 施工质量控制：施工过程中，严格把控土袋的密实度、排列顺序和连接质量，确保围堰的稳定性。
四、施工技术要求1. 土袋尺寸：根据设计要求，土袋尺寸应符合规范，确保施工质量。
2. 土料要求：土料应具备良好的渗透性、抗冲性和稳定性，满足工程需求。
3. 土袋排列：土袋应紧密排列，确保没有空隙，防止河水渗透。
4. 连接质量：土袋之间采用土工布进行连接，确保连接牢固，防止河水流失。
5. 施工安全：施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工人员安全。
五、施工进度及质量保证措施1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
充泥管袋施工方案
充泥管袋施工方案一、引言充泥管袋是一种灌浆加固土体的方法，通过在土体中埋设充泥管袋并注浆充填来提高土体的强度和稳定性。
本文将针对充泥管袋的施工方案进行详细介绍，包括施工流程、材料准备、施工方法等。
二、施工流程1. 前期准备工作：准备好所需材料和工具，包括充泥管袋、注浆材料、注浆设备、挖掘机或推土机等。
2. 土体准备：将施工区域的土体进行清理和整平，确保地面平整、无杂物和碎石。
3. 埋设充泥管袋：根据设计要求确定充泥管袋的埋设位置和数量，并用挖掘机或推土机进行挖掘。
将充泥管袋摆放在挖掘好的沟槽中，调整管袋位置和高度。
4. 注浆充填：将注浆设备连接至充泥管袋，根据设计要求进行注浆充填。
注浆材料可以选择水泥浆、高效土壤改良剂等。
5. 后期处理：待注浆完成后，对土体进行振实处理，确保土体的稳定性和强度。
清理施工现场，进行工程验收。
三、材料准备1. 充泥管袋：充泥管袋是一种特制的管状袋状材料，常用材质有无纺布、无纺布复合材料等。
2. 注浆材料：注浆材料可以选择水泥浆、高效土壤改良剂等。
根据不同的工程要求选择合适的注浆材料。
3. 注浆设备：包括注浆泵、注浆管、注浆管夹等。
根据工程规模和要求选择合适的注浆设备。
4. 工具：挖掘机或推土机用于挖掘土体，注浆设备的连接工具等。
四、施工方法1. 前期准备：准备好所需材料和工具，确保施工现场的安全与整洁。
2. 土体准备：清理和整平施工区域的土体，确保地面平整、无杂物和碎石。
3. 埋设充泥管袋：根据设计要求确定充泥管袋的埋设位置和数量，并用挖掘机或推土机进行挖掘。
将充泥管袋摆放在挖掘好的沟槽中，调整管袋位置和高度。
4. 注浆充填：将注浆设备连接至充泥管袋，根据设计要求进行注浆充填。
注浆的流量和压力应根据具体情况进行调整，确保注浆的均匀性和充填效果。
5. 后期处理：待注浆完成后，对土体进行振实处理，可以利用振动器或打桩机进行振实，确保土体的稳定性和强度。
清理施工现场，进行工程验收。
施工土纤维袋(土袋)围堰
第3节施工围堰
围堰工程的主要作用是截流、挡水，为港口吹填砂工程创造施工条件。
严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求：
1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图。
2、围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。
3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2 米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。
木桩的稍径不小于 10 厘米、长为4～6 米，排距1.5 米，桩距1.0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤，后填筑堰体。
土石方工程至少3 .0 米宽。
在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为 0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。
4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。
当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。
填筑可从两边向中间进行。
5、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。
草(麻)袋围堰施工工艺流程见下页图。
充泥管袋施工方案范文
充泥管袋施工方案一、概述在许多工程项目中，需要对河流和水道进行改造或维护。
在这个过程中，充泥管袋技术被广泛应用，以防止防洪和保护岸线。
充泥管袋是一种有效的防洪工具，它具有耐用、高效、易操作和成本低的优点。
本文将介绍充泥管袋施工方案，包括工具和技术，旨在为工程项目的相关人员提供必要的指导和帮助。
二、工具1.充泥管袋（也称为沙袋）2.量具3.铁锤4.手锯5.小车6.手动灌装泵7.水平仪8.面具和防护手套三、材料1.沙子或混凝土2.灰泥或水泥3.塑料帆布或聚丙烯袋四、操作步骤1.测量和标记在开始施工之前，必须测量和标记工作区域，以确定充泥管袋的数量和布局。
在确定充泥管袋的数量时，应考虑最可能达到的水位。
2.清理工作区域在铺设沙袋之前，应先清理工作区域以确保表面平整。
如果工作区域表面不平坦，则应调整表面以确保充泥管袋安放平稳。
3.灌装泵灌注沙使用手动或机械灌装泵将沙子装入聚丙烯袋中，保持袋子的适当密度和重量。
应注意保持砂中水分适当，不过分湿润或过干。
4.安放沙袋将充泥管袋放置在清理好的工作表面上，将袋子密实地填充。
将充泥管袋放在上一个充泥管袋的一半处，也可以采用梯形式铺设。
5.切割和打孔如果需要将充泥管袋兼成角度或边角处，则应使用手锯切割。
此外，应使用小型铁锤制造孔洞，以确保充泥管袋可以减轻过多的水压。
6.捆绑充泥管袋当一个充泥管袋的负荷到达一定程度时，应使用钢丝或扭转的丝绸线将充泥管袋捆绑在一起。
这是为了确保整齐的排列和清晰的边缘，以增强充泥管袋的稳定性。
7.涂油灰泥或水泥当充泥管袋放置好了，可以进行渗漏处理。
在渗漏处理之前，必须等待充泥管袋完全干燥和固定。
在渗漏处理时，应用涂抹上灰泥或水泥，以防止细小的水位渗漏发生。
应遵循丰富的规程和常识操作，涂抹时表面应平整。
五、安全注意事项在充泥管袋施工期间，有一些安全注意事项需要被关注。
必须确保工作区域完全安全，并配备所有必要的安全设备，例如面具和防护手套。
在施工期间，应控制光照、温度和湿度等环境因素，以防止工作表面和充泥管袋乾燥或湿润过度。
水泥堰及水泥袋围堰施工方案
水泥堰及水泥袋围堰施工方案
简介
本施工方案旨在提供水泥堰及水泥袋围堰的施工步骤和要求，以确保施工过程顺利进行和工程质量符合标准。
施工步骤
1. 确定施工区域：根据需要进行水泥堰及水泥袋围堰的区域确定，确保施工范围明确。
2. 地基处理：清理施工区域，将土石等杂物清除，并进行必要的地基处理，确保地基平整牢固。
3. 设置导向线：根据设计要求设置导向线，以保证施工过程中的准确性和一致性。
4. 水泥堆放：将水泥堆放在施工区域内，按照设计要求进行堆放和保护，避免水泥受潮。
5. 砼浆制备：根据设计要求，将水泥与砂、水按一定比例进行混合，制备砼浆。
6. 浆料均匀浇注：将制备好的砼浆均匀地浇注到水泥堰内，确保浆料填充充实，无空隙和空洞。
7. 平整处理：使用振动器和批刀等工具对浆料进行平整处理，保证水泥堰的表面平整、光滑。
8. 水泥袋围堰施工：根据设计要求，将水泥袋进行围堰，采用钢筋、锚具等固定，确保围堰牢固稳定。
施工要求
- 施工过程中应根据设计要求进行工序控制和质量检验，确保施工质量符合规范。
- 施工过程中应遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
- 水泥堰及水泥袋围堰的堆放和围堰位置应符合设计要求，并符合相关安全标准。
- 施工完成后，应进行验收，确保施工质量满足要求。
以上为水泥堰及水泥袋围堰施工方案的简要内容，具体施工细节和要求应根据实际情况和设计要求进行调整和补充。
水中墩围堰施工方法
0015055.05...555.05...5说明书跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰及其施工方法（一）技术领域本发明涉及一种跨河大桥施工中的河道围堰，特别涉及一种跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰，以及它的施工方法。
（二）背景技术跨河大桥施工中，需要将河道围堰，再进行打桩、架桥等施工。
现有的围堰方法一般采用钢板桩围堰，具有投入大、工期长、施工难度大的问题。
也有采用砂袋进行围堰，先在外地将砂袋填充好,运至围堰地进行围堰，具有成本高、围堰效果差的问题。
（三）发明内容本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种就地取材、成本低、缩短施工工期、围堰效果好的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰。
本发明的另一目的在于提供上述跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰的施工方法。
本发明是通过以下措施来实现的：本发明的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰，是由封底砂层、封底砂袋层和两个分别位于河道两侧的U形围堰组成，至下往上依次为封底砂层、封底砂袋层和U形围堰，封底砂层和封底砂袋层铺设于整个围堰区，两个U形围堰分别位于河道两侧，两个U形围堰之间形成过水通道，U形围堰的高度高于水面0.5-1.5m；U形围堰的水平面为U形，外围是由河道泥砂充填的充泥管袋垒积而成,内部是由河道吹填砂充填。
上述本发明的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰，所述的U形围堰外围充泥管袋的坡度优选为1：0.5。
上述本发明的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰，封底砂袋层的砂袋排列方向最好与水流方向一致。
上述跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰的施工方法，采用以下步骤：（1）铺设封底砂层：在围堰开始时首先从别处抽取河砂，用高压泥浆泵将河砂充至河床面，在河床面上满铺一层10-50cm封底砂层；（2）铺设封底砂袋层：将河砂充填砂袋，在封底砂层的上方铺设一层砂袋，砂袋的铺设方向与水流方向一致；（3）铺设U形围堰外围：使用泥浆泵吸取河床内的河砂，充填至充泥砂袋内，充泥砂袋由上向下垒积进行围堰；围堰时先铺设上游，然后是中部临水面，当上游及中部临水面围堰高度超出水面0.5-1.5m时，开始进行铺设下游围堰，下游围堰高度达到水平面后，留有2-7m的缺口；（4）U形围堰内吹填砂层：用泥浆泵抽取河砂吹填至U形围堰内，充砂由上游向下游、由河岸向河中充填，最后将围堰内水全部用砂挤排出下游缺口，再将下游缺口封住，此时围堰就已完成。
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部临水面围堰高度超出水面 1.0m 时，开始进行下游围堰。深水时采用 抛砂法将土工袋灌 3/4 满后，直接抛掷到指定位置，当土工砂袋高度 接近水面时，抛砂船已无法进入围堰区，此时应将土工袋直接铺在下 层的土工砂袋上，运砂船从固定位置采砂运至围堰现场，直接向土工 袋中灌砂，直至袋中灌砂至袋体积的 3/4 左右时封口，再灌下一袋。 土工袋灌砂过程中切记土工袋不得满灌亦不得少于 1/2 袋，满灌土工 袋在抛掷或挤压时会破裂，冲砂量太少会造成土工袋重量不足且浪费 土工袋不利于成本控制。下游围堰时当围堰面高度达到水平面(或将近 水平面)应预留 5m 左右缺口不再填筑，此围堰外围土工充泥袋已形成 围堰坝。
围堰拆除应先拆除上游，再逐步向下游拆除。
5. 8 劳动组织
劳动力组织情况表按照每天充填 1500m3 进行统计（见表 5.8）。
表 5.8 劳动力组织情况表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
工种
施工负责人
技术负责人
技术员
专职安全员
测量工
电工
驳船司机
船舶定位工
取砂工
抛填工
合
计
人员 1 1 2 1 3 1 16 2 4 4 35
单位 艘 艘 艘 套 套 台 台 米
数量 备注 1 2 5 10 10 1 仪器 2 仪器 300
7 质量控制 7.1 本 工 法 执 行 下 列 规 范 和 标 准 ：《 公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范 》 （JTJ041-2000）、《公路水文勘测设计规范》（JTGC030-2002）、土工布 规范。 7.2 质量保证措施 7.2.1 专门负责吹填的现场管理人员针对砂源、吹填区的情况，每 天与管线班及时交底，确定吹填管线的走向及延伸距离，使吹管线的
3
5.3.2 为了准确计算围堰尺寸，应对河床断面进行测量，考虑河 水流速对抛掷砂袋的影响，计算出抛填位置。
5.3.3 将全站仪置于一控制点，后视另控制点，测设抛填位置,并 在围堰坡脚处设立红白相间的油漆钢管标杆。
5.3.4 为了达到每袋砂袋都能抛到指定位置，采用由一艘大船在 上游定位，然后抛砂袋船由下游靠近定位船，由大船指挥抛砂，当一 个定位点抛完后再利用定位船上牵引钢丝绳将定位船移向下一个点定 位抛砂。围堰抛填施工顺序及定位见图 5.3
土工充泥管袋围堰的施工作业区。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程图（见附图 5.1）
施工准备
管线架设
围堰定位
管袋围堰拆除
桥墩施工
2
图 5.1 土工充泥管袋围堰施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 围堰设计 围堰范围设计顶宽按 B+9.0m，围堰长度结合工程实际和通航以及 过水通道要求进行设计，围堰长度按 L+9.0m，尽量减少壅水对施工安 全的影响。最外层采用土工布袋围堰，顶宽 3.0m，内、外侧坡度不小 于 1:0.5，内侧吹填筑砂土。围堰高度按 H+2.0m 计算（H 为常水位时 水深+壅水高度+1.0m），确保围堰顶高出水位 2.0m 以上。见图 5.2。
图 5.3 围堰施工顺序及定位示意图 5.4 围堰封底 5.4.1 围堰施工前，应对取砂区砂土进行调查，一般在进行河砂 封底（防止土工袋滑移）时应采用含泥量较低的砂土，取砂区河底不 得有草根、贝壳以及其它可能会对土工管袋造成割裂、划伤的硬物或 杂物。
4
5.4.2 充分考虑砂源，采用浮管、潜管相结合的方式进行管线布 设。绞吸式挖泥船布置在取砂区，通过排泥钢管将砂直接吹填至运沙 船，运至围堰区，吹填至土工管袋和吹填区，吹填区的平整度通过排 泥管线的合理布置来保证。
7.2.4 对充填料进行检测后方可充填，确保进行土工袋的充填砂土 质量。
7.2.5 尽量采用含砂负责吹填的现场管理人员及测量人员必须每 天到施工现场，对抛填围堰高程进行观测并做好控制，控制分层抛填 标高。
7.2.6 在围堰中充填时，为保证吹填区的质量，防止水门附近或吹 填边角区域形成淤泥堆积体，在吹泥管口加装消能喷头，使出泥管排 出的水、砂混合物充分扩散，有利于吹填平整度的要求。
9
进行水中作业安全培训。执行安全生产责任制，明确各级人员的安全 职责。在施工中应严格执行《公路施工安全技术规程》（JTJ076-95） 等相关安全规范和国家、地方、行业的安全规章、标准和制度。
8.2 作业船只上配有足够的救生用品，严禁作业船只运载行人， 充填作业人员必须佩带安全绳，身穿救生衣。
8.3 船只严禁超载，按照指定航线运行，保障船只行驶安全。两 船交错时应设专人指挥，缓慢交错。
5.4.3 围堰底部吹填 为了防止管袋充灌时滚动滑移变位，确保围堰底部基本形成平面， 用高压泥浆泵将砂冲至河床面，在河床面上形成一层砂（厚约 30cm）， 以防止河底淤泥造成砂袋滑移，然后进行砂袋封底，将河床面全断面 抛填砂袋封底。封底砂袋全部采用顺河流方向抛填。 5.4.4 管袋充填 土工管袋正式施工前应先进行充填试验，检测管袋、土质在充灌 时的各项技术参数，如迸浆压力、迸浆时间、固结速度、沉积率等， 供施工时控制充填速度。 管袋充灌采用：充填 迸浆 二次充填的顺序进行，在充 填过程中及时调整充填管口方向，使管袋受力均匀，避免变形。当管 袋充灌成型 70%饱满时，在顶面内侧开细孔，使袋内水份外溢，并用 人工不断拍打袋体，不使袋孔堵塞，保证淅水畅通，减轻袋内压力， 防止管袋破裂。 5.5 围堰填筑 围堰外围抛填底宽 1.5×H×2+3.0m，顶宽 3.0m。土工充泥管袋规 格主要采用 8.0m、5.0m 及 3.0m 三种规格。围堰时先围上游按照设计 围堰的结构尺寸逐层进行抛填，然后是围堰中部临水面，当上游及中
8.4 充填完的围堰四周必须设立安全网防护，防止作业人员落水。 并做好各种明显的安全标示和标牌。
8.5 在围堰和桥梁施工期间，应采取必要措施，防止已成型的土 工管袋破裂，在围堰外围铺一层土工格栅进行防护。随时观察，对因 施工操作不当产生的土工管袋破裂，应采取措施进行封堵，防止土工 管袋中砂土流失，危及围堰安全。
围堰平面图 Ⅰ
Ⅱ
水
围堰区
流
方
向
Ⅰ
Ⅱ
水 流 方 向
流水面
Ⅱ-Ⅱ 围堰纵向剖面图
河床
Ⅰ-Ⅰ 围堰横向剖面图 围堰内吹填砂
流水面
注： 、图中单位 厘米。
、图中"
"为土工布砂袋。
3、 为常水位水深+壅水高+1.0 。
4、 为线路设计宽度， 为设计桥梁跨径。
图 5.2 水中墩围堰平、断面示意图 5.3 围堰定位 5.3.1 控制网布设要保证基线控制网点位的牢固性、耐久性及点 位之间的通视良好性，便于围堰定位。
桥梁水中墩土工充泥管袋围堰 施工工法
桥梁水中墩土工充泥管袋围堰 施工工法
1 前言 桥梁水中墩施工中，为了满足机械和人员施工作业，必须先施做 施工平台。水中施工平台要保障河道通航要求，满足河道环保要求。 湖北省随（州）岳（阳）南高速公路东荆河特大桥横跨东荆河， 河中设 16 根水中墩。河床主要是中厚度泥砂，常年水位 7~8m 左右， 汛期水深达到 20m，枯水季较短，水深 4~5 米。中铁十局集团有限公 司结合现场情况，采用土工充泥管袋围堰技术进行施工，并取得了成 功，比传统技术采用筑岛围堰、钢板桩围堰比较缩短工期，降低成本， 有利环保。该技术 2008 年 7 月获山东省技术创新优秀成果一等奖。同 时，本工艺经过工程实践后进行总结，形成此工法。
6
进行三次观测，围堰稳定后可每日或每 2 日观测一次，持续观测应不
少于 15 天以上。
5.7 围堰拆除
完成桥梁结构施工后，予以拆除围堰，围堰拆除时，应特别注意
土工模袋的回收。拆除围堰时应逐层拆除，先采用挖掘机或特制的长
钢钩将土工模袋顶面划破，用一种特制的钢钩钩住土工模袋，然后用
水枪冲去袋内砂土，再将土工模袋钩至岸边统一回收。
在施工中及时对围堰抛填情况进行量测，保证每一袋砂都抛到指 定位置。特别是围堰未出水之前，如果抛填管袋位置不准，会造成因 管袋之间空隙过大而断不住水或围堰塌方。
5.6 围堰中充填 当外围围堰结束后，开始向围堰中充填砂土。充砂由上游向下游， 由河岸向河中冲填，最后将围堰内水全部用砂挤排出下游缺口，再将 下游缺口封住，此时围堰就已完成。充砂过程时不再使用土工袋，而 是将砂船中砂土加入高压水再用泵抽出灌入围堰中，砂土自然在围堰 中沉积，最后形成围堰，围堰形成后围堰顶应高出水面 2.0 米以上， 以保证围堰作业区施工。 在施工中，应对水流情况、围堰情况进行及时准确的观测，并根 据观测结果及时进行纠偏工作，一般在围堰施工初期每日早、中、晚
8.6 围堰中开挖基坑时，支撑结构必须坚固牢靠，基础施工作业 中，严禁碰撞围堰，并不得在管袋围堰上放置重物。施工中如发现围 堰松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤 离现场。
8.7 围堰拆除时应加强作业安全施工防护，设专人监测，防止因拆 除的破坏围堰稳定而发生突然的垮坍，危及作业人员及船只安全。
2 工法特点 2.1 利用河中泥砂充填土工充泥管袋，对施工区域进行围堰，这是 一种新的围堰形式。 2.2 施工方便，便于施工现场操作，缩短工期，保证质量。 2.3 河中取泥砂充填管袋，施工完成后又回到河中，工程成本、经 济效益显著。 2.4 拆除简单、彻底，施工环保程度较高。
3 适用范围 土工充泥管袋围堰技术，适用于 8.0m 内的水中墩施工，施工地理
的砂性土壤，在施工前经鉴定合格方可使用。
设备见表 6 机具设备表。
表 6 机具设备表
序号 设备名称
1
定位船
2
取砂船
3
运砂船
4
泥浆泵
5 高压水枪
6
全站仪
7
水准仪
8
管线
规格型号
380 t 280 t 100LWB-10 型 3BA-9 型 GTS-332N 型 DSZ3 型 φ50