第三章 蒸气制冷循环 6制冷原理课件材料
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工程热力学制冷循环课件
价其性能优劣。
影响性能因素分析
蒸发温度与冷凝温度
蒸发温度越低、冷凝温度越高,制冷系数越 低,性能下降。
制冷剂性质
不同制冷剂的热力性质不同,对制冷循环性 能产生显著影响。
过冷度与过热度
适当的过冷度和过热度有利于提高制冷系数, 但过度增加会导致性能下降。
压缩机效率
压缩机效率越高,输入功越小,制冷循环性 能越好。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
优化设计策略探讨
优化蒸发器和冷凝器设计
提高传热效率,降低传热温差,有利 于提高制冷系数。
采用高效压缩机
选用高性能压缩机,降低输入功,提 高制冷循环经济性。
优化制冷剂选择
选用环保、高效制冷剂,提高制冷循 环性能。
系统集成与优化
通过系统集成和优化设计,降低系统 能耗和成本,提高整体性能。
06 工程应用案例分析
螺杆式压缩机
利用螺杆的旋转运动,使 制冷剂在压缩腔内受到挤 压和输送。具有高效、低 噪音等特点。
离心式压缩机
通过叶轮的高速旋转,使 制冷剂在离心力作用下获 得动能并压缩。适用于大 型制冷系统。
冷凝器、蒸发器及节流装置
冷凝器
节流装置
将高温高压的制冷剂蒸气冷却为饱和 液体,释放热量给冷却介质。通常采 用风冷或水冷方式。
04 热电偶合式制冷循环
热电偶合式制冷原理
塞贝克效应
利用两种不同材料之间的 温差产生电压。
帕尔贴效应
当有电流通过由两种不同 材料组成的回路时,在结 点处会吸收或放出热量。
汤姆逊效应
当电流通过有温度梯度的 导体时,导体将吸收或放 出热量。
热电偶材料选择与性能
材料选择
选择具有高热电势、低电阻率、高导 热率、良好机械性能和化学稳定性的 材料。
影响性能因素分析
蒸发温度与冷凝温度
蒸发温度越低、冷凝温度越高,制冷系数越 低,性能下降。
制冷剂性质
不同制冷剂的热力性质不同,对制冷循环性 能产生显著影响。
过冷度与过热度
适当的过冷度和过热度有利于提高制冷系数, 但过度增加会导致性能下降。
压缩机效率
压缩机效率越高,输入功越小,制冷循环性 能越好。
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优化设计策略探讨
优化蒸发器和冷凝器设计
提高传热效率,降低传热温差,有利 于提高制冷系数。
采用高效压缩机
选用高性能压缩机,降低输入功,提 高制冷循环经济性。
优化制冷剂选择
选用环保、高效制冷剂,提高制冷循 环性能。
系统集成与优化
通过系统集成和优化设计,降低系统 能耗和成本,提高整体性能。
06 工程应用案例分析
螺杆式压缩机
利用螺杆的旋转运动,使 制冷剂在压缩腔内受到挤 压和输送。具有高效、低 噪音等特点。
离心式压缩机
通过叶轮的高速旋转,使 制冷剂在离心力作用下获 得动能并压缩。适用于大 型制冷系统。
冷凝器、蒸发器及节流装置
冷凝器
节流装置
将高温高压的制冷剂蒸气冷却为饱和 液体,释放热量给冷却介质。通常采 用风冷或水冷方式。
04 热电偶合式制冷循环
热电偶合式制冷原理
塞贝克效应
利用两种不同材料之间的 温差产生电压。
帕尔贴效应
当有电流通过由两种不同 材料组成的回路时,在结 点处会吸收或放出热量。
汤姆逊效应
当电流通过有温度梯度的 导体时,导体将吸收或放 出热量。
热电偶材料选择与性能
材料选择
选择具有高热电势、低电阻率、高导 热率、良好机械性能和化学稳定性的 材料。
空调制冷制冷原理PPT课件
12
(3)离开蒸发器和进入压缩机的制冷剂蒸 气为蒸发压力下的饱和蒸气,离开冷凝器和进 入膨胀阀的液体为冷凝压力下的饱和液体
(4)制冷剂在管道内流动时,没有流动阻 力损失,忽略动能变化,除了蒸发器和冷凝器 内的管子外,制冷剂与管外介质之间没有热交 换
(5)制冷剂在流过节流装置时,流速变化 很小,可以忽略不计,且与外界环境没有热交 换
单位制冷量可按式(2-5)计算。单位制
冷量也可以表示成汽化潜热r0和节流后的干度 x5的关系:
q0 r0 (1 x5 )
(1-6)
由式(1-6)可知,制冷剂的汽化潜热越
大,或节流所形成的蒸气越少(x5越小)则单
位制冷量就越大。
17
(2)单位容积制冷量
qv
qv
q0 v1
h1 h4 v1
5
p0 1
q0
w
h
理论循环在p-h图上的表示
11
1.4 单级蒸气压缩式制冷理论循环的热力 计算
单级理论循环是建立在以下一些假设的基础上的:
(1)压缩过程为等熵过程,即在压缩过程 中不存在任何不可逆损失
(2)在冷凝器和蒸发器中,制冷剂的冷凝 温度等于冷却介质的温度,蒸发温度等于被 冷却介质的温度,且冷凝温度和蒸发温度都 是定值
采用液体过冷对提高制冷量和制冷系数 都是有利的
24
p
4’ 4
pk 3 2
5’ 5 p0 1
q0 q0
w
h
过冷循环在p-h图上的表示
25
(1)单位制冷量 q0 增加
q0 冷机的基本循环,也是最简单的循环。在 实用上,根据实际条件对循环往往要作一 些改进,以便提高循环的热力完善度。在 单级制冷机循环中,这一改进主要有液体 过冷、吸气过热及由此而产生的回热循环。
(3)离开蒸发器和进入压缩机的制冷剂蒸 气为蒸发压力下的饱和蒸气,离开冷凝器和进 入膨胀阀的液体为冷凝压力下的饱和液体
(4)制冷剂在管道内流动时,没有流动阻 力损失,忽略动能变化,除了蒸发器和冷凝器 内的管子外,制冷剂与管外介质之间没有热交 换
(5)制冷剂在流过节流装置时,流速变化 很小,可以忽略不计,且与外界环境没有热交 换
单位制冷量可按式(2-5)计算。单位制
冷量也可以表示成汽化潜热r0和节流后的干度 x5的关系:
q0 r0 (1 x5 )
(1-6)
由式(1-6)可知,制冷剂的汽化潜热越
大,或节流所形成的蒸气越少(x5越小)则单
位制冷量就越大。
17
(2)单位容积制冷量
qv
qv
q0 v1
h1 h4 v1
5
p0 1
q0
w
h
理论循环在p-h图上的表示
11
1.4 单级蒸气压缩式制冷理论循环的热力 计算
单级理论循环是建立在以下一些假设的基础上的:
(1)压缩过程为等熵过程,即在压缩过程 中不存在任何不可逆损失
(2)在冷凝器和蒸发器中,制冷剂的冷凝 温度等于冷却介质的温度,蒸发温度等于被 冷却介质的温度,且冷凝温度和蒸发温度都 是定值
采用液体过冷对提高制冷量和制冷系数 都是有利的
24
p
4’ 4
pk 3 2
5’ 5 p0 1
q0 q0
w
h
过冷循环在p-h图上的表示
25
(1)单位制冷量 q0 增加
q0 冷机的基本循环,也是最简单的循环。在 实用上,根据实际条件对循环往往要作一 些改进,以便提高循环的热力完善度。在 单级制冷机循环中,这一改进主要有液体 过冷、吸气过热及由此而产生的回热循环。
制冷与低温技术原理第3章蒸气压缩式制冷单级蒸气压缩制冷循环
从蒸发器出来的低温 制冷剂蒸气,在通过吸 气管道进入压缩机之前 ,从周围环境中吸收热 量而过热,该过热对被 冷却物体不产生任何制 冷作用。
p
无效过热对循环性能的影响
3
pk, TK
2 2’
po, To
4
1 1’
0 有吸气过热的循环 h
单位制冷量
不变 q 0 h1 h4
给定压缩机
制冷量 减少
Q 0 q m q 0
➢ 蒸发温度越低,过冷使性能的相对提高越大。
(6)实现过冷的措施:
➢ 利用冷凝器直接过冷;
• 采用逆流管套式换热器最易获得过冷。 • 过冷度提高不多,一般可获得1-5℃过冷度。
➢ 利用再冷却器或过冷器获得过冷;
• 在冷凝器和膨胀阀之间增设一台过冷器,在过冷器 中通入温度更低的冷却介质(如深井水);
各点对应状态
3
膨 胀 阀
4
冷却介质
冷凝器 蒸发器
2
压缩机
1
被冷却介质
蒸气压缩式制冷的基本系统图
(1)1点:制冷剂进入压缩机的状态, 对应于蒸发温度To下的饱和蒸汽。
(2)2点:压缩机压缩后的排气状态, 对应于冷凝压力下的过热蒸汽。
(3)3点:制冷剂在冷凝器出口处的状态, 是与冷凝温度TK对应的饱和液体。
循环比功 略增大
w
' 0
h
2'
h
1'
w 0 ( h 2 ' h 1' ) ( h 2 h1)
p
3 pk, TK 2 2’
po, To
4
1
1’
0 吸气过热பைடு நூலகம்比功变化 h
冷凝器的热负荷 增加
《制冷的基本原理》课件
膨胀阀
调节制冷剂流量和压力。
常见的制冷设备
1 冷冻压缩机
通过蒸发压缩循环提供制冷效果。
3 蒸发器
将液态制冷剂转变为气态吸收热能。
2 蒸发冷凝器
将制冷剂从气态转变为液态。
4 膨胀阀
调节制冷剂的流量和压力。
实际应用与案例分析
冷库冷藏
将食物和药品等易变质物品保持在低温环境中。
空调舒适
提供室内舒适温度和湿度。
冷气循环过程
蒸发压缩循环
通过不断循环的蒸发和冷凝来制冷。
吸收循环
利用溶液中的吸收剂来制冷。
串联循环
通过多级制冷剂循环来实现极低温度。
制冷剂的选择
安全性和环保性
选择对人类和环境安全无害的制冷剂。
成本和可用性
综合考虑制冷剂的成本和市场可用性。
效能和可靠性
考虑制冷剂的制冷性能和系统的稳定性。
法规和标准
制冷物流
在运输和储存过程中保持产品的新鲜度。
工业制冷
满足各种制造过程中的冷却需求。
《制冷的基本原理》PPT 课件
欢迎来到《制冷的基本原理》PPT课件。在这个课程中,我们将深入探讨制 冷技术的基本原理,了解冷气循环过程、制冷剂的选择以及实际应用与案例 分析。
基本概念
1 热力学
学习如何通过传热和工作 以提供冷空气。
2 蒸发与冷凝
了解蒸发与冷凝是制冷过 程的核心。
3 压缩与膨胀
掌握压缩和膨胀过程对制 冷系统的影响。
遵循适用的法规和行业标准。
常见的制冷系统
1
家用冰箱
小型制冷系统,适用于家庭使用。
2
商用空调
中型制冷系统,用于商业建筑和办公场所。
3
制冷技术 单级蒸气压缩式制冷循环
仅供教材参考,请勿他用
理论制冷循环与理想循环(逆卡诺循环)相比有两个特点
1.用膨胀阀(节流机构)代替膨胀机
2.干压缩代替湿压缩 汽液分离 蒸气过热
利:防止液滴进入压缩机气缸,产生液击、冲缸事故,损坏压缩机。 油裂解结碳
弊:造成压缩机排气温度升高,导致 轴承烧坏
1.蒸汽压缩式制冷循环的实现-四大部件的作用
逆卡诺循环实现的困难
1)压缩过程在湿蒸气区中进行的,危害性很大。( 什么是湿压缩,湿压缩的危害??)
2)膨胀机等熵膨胀不经济,不现实。因此,在实际 蒸气压缩式制冷循环中采用膨胀阀(也称节流阀 )代替膨胀机。
3)无温差的传热实际上是不可能的。因为冷凝器和 蒸发器不可能有无限大的传热面积。所以实际循 环只能使蒸发温度低于被冷却物体的温度,冷凝 温度高于冷却剂的温度。
1.85
2)已知R22的压力为0.1MPa,温度为10℃。求该状 态下R22的比焓、比熵和比体积。
2.1单级蒸汽压缩式制冷的理论循环 1.蒸汽压缩式制冷循环的实现-四大部件的作用; 2.压焓(lgp-h)图和温熵(T-S)图; 3.在特性图上表示制冷循环; 4.理论制冷循环计算。
计算题
有一逆卡诺循环,其被冷却物体(冷源)的温度恒 定为5℃,热源温度为40℃,求其制冷系数。
有一理想制冷循环,被冷却物体(冷源)的温度恒 定为5℃,环境介质(热源)的温度为25℃,两个传 热过程的传热温差均为5℃,试问: a) 逆卡诺循环的制冷系数为多少? b) 当考虑传热温差时,制冷系数又是多少?
计算题
两台制冷机的冷热源温度同为T0=260K,Tk=300K ,其制冷系数为E1=5.0,E2=4.0,试问哪台制冷机 的经济性好?若两台制冷机的冷热源温度不同:分 别为T01=260K,Tk1=300K, T02=240K, Tk2=300K,试问哪台制冷机的经济性好?
理论制冷循环与理想循环(逆卡诺循环)相比有两个特点
1.用膨胀阀(节流机构)代替膨胀机
2.干压缩代替湿压缩 汽液分离 蒸气过热
利:防止液滴进入压缩机气缸,产生液击、冲缸事故,损坏压缩机。 油裂解结碳
弊:造成压缩机排气温度升高,导致 轴承烧坏
1.蒸汽压缩式制冷循环的实现-四大部件的作用
逆卡诺循环实现的困难
1)压缩过程在湿蒸气区中进行的,危害性很大。( 什么是湿压缩,湿压缩的危害??)
2)膨胀机等熵膨胀不经济,不现实。因此,在实际 蒸气压缩式制冷循环中采用膨胀阀(也称节流阀 )代替膨胀机。
3)无温差的传热实际上是不可能的。因为冷凝器和 蒸发器不可能有无限大的传热面积。所以实际循 环只能使蒸发温度低于被冷却物体的温度,冷凝 温度高于冷却剂的温度。
1.85
2)已知R22的压力为0.1MPa,温度为10℃。求该状 态下R22的比焓、比熵和比体积。
2.1单级蒸汽压缩式制冷的理论循环 1.蒸汽压缩式制冷循环的实现-四大部件的作用; 2.压焓(lgp-h)图和温熵(T-S)图; 3.在特性图上表示制冷循环; 4.理论制冷循环计算。
计算题
有一逆卡诺循环,其被冷却物体(冷源)的温度恒 定为5℃,热源温度为40℃,求其制冷系数。
有一理想制冷循环,被冷却物体(冷源)的温度恒 定为5℃,环境介质(热源)的温度为25℃,两个传 热过程的传热温差均为5℃,试问: a) 逆卡诺循环的制冷系数为多少? b) 当考虑传热温差时,制冷系数又是多少?
计算题
两台制冷机的冷热源温度同为T0=260K,Tk=300K ,其制冷系数为E1=5.0,E2=4.0,试问哪台制冷机 的经济性好?若两台制冷机的冷热源温度不同:分 别为T01=260K,Tk1=300K, T02=240K, Tk2=300K,试问哪台制冷机的经济性好?
2021优选蒸汽动力循环及制冷循环优秀课件ppt
1.再热循环
T
8 7 6
1 P1 3 p2
2 p3
45
S 结论:(1)η提高
再热循环的热效率
w sw SH w SL w pw SH w SL Q Q HQ RH Q HQ RH
1
2
wsh+wsL 34
QR
H
(2)乏汽湿含量减少,干度增加。
2.回热循环
回热循环的热效率:
w s w pw s Q H Q L 1 (1 )H (3 H 2)
高压流体经过节流阀后迅速膨胀到低压的过程称为节 流膨胀。
1. 特点:等焓过程
由热力学第一定律: H12c2gZqws
Q=0(来不及传热),
Ws=0(不做功)
若忽略掉动能、位能的影响 ∴ΔH=0
对于H=f(T,P) ∵ P发生变化 之发生变化
∴T也随
2. 微分节流效应(焦汤效应)
(1) 定义式
QRH
QH
QH H1 H 7
Q RH H 6 H 2 w s H 1 H 2 (1 )H 2 H 3
热效率 w s
QH
能量利用参数 w s Q h
QH
4.应用举例
[P140-143 例6-3~6-4] 自看
6.2 节流膨胀与作外功的绝热膨胀
一. 节流膨胀过程
4
3
2 2’
P2=0.008MPa
S
一. 提高郎肯循环热效率的措施
对卡诺循环:
c
ws QH
1TL TH
对郎肯循环: ws H1H2H1H2
QH H1H4 H1H3
要使η↑:
(1) H2↓,降低压力P2(汽轮机出口蒸汽压力)
(2) H1↑,提高汽轮机进口蒸汽的压力或温度 (3) 使吸热过程向卡诺循环靠近,以提高热效率
制冷原理与装置课件第三章 单级压缩蒸汽制冷循环
制冷原理与装置课件第三章 单级压缩蒸汽制冷循环
第一节 单级压缩蒸汽制冷机的理论 循环
• 单级压缩蒸汽制冷机是指将制冷剂从P0压 缩到PK经过一级压缩。
• 一、理论循环—作为研究制冷机实际循环 的基础。
• 定义:为了能应用热力学理论对蒸汽制冷 机的实际过程进行分析,我们先提出一种 简化的循环,称为理论循环。
2020/8/2
7
6、热力完善度η
例3-1 e1D
1(0.2150.81310.20510.21280.804)97
0.42343.23%3
课件\例题3-1表1.tif 课件\例题3-1表2.tif
2020/8/2
8
• 例3-1计算结果分析: 在相同工作条件下,
①R22、R717的qv值很接近,但R134a小的 多(约小45%)。
• 压缩机吸入前的制冷剂蒸汽的温度高于吸气压力 所对应的饱和温度时,称为吸气过热。具有吸气 过热过程的循环,称为吸气过热循环。
• 1、循环的压-焓图及温-熵图
qv qv
0 0
1 cp0tR 1 tR
2020/8/2
q0
T0
14
过热包括
有效过热
无效过热—氨系统一般属于
对有效过热循环,循环的ε′与无过热循环的ε0 比较大小取决于△q0/ △w0的大小。 如△q0/ △w0> ε0,则过热有利;
q0=h1-h5=r0(1-x5)kJ/kg;
• 2、单位容积制冷量qv
定义:压缩机每输送1m3以吸气状态计的制冷剂 蒸汽经循环从低温热源所吸收的热量。
qv=q0/v1=(h1-h5)/v1 kJ/m3;
• 3、理论比功w0
定义:理论循环中制冷压缩机输送1Kg制冷剂所 消耗的功。
第一节 单级压缩蒸汽制冷机的理论 循环
• 单级压缩蒸汽制冷机是指将制冷剂从P0压 缩到PK经过一级压缩。
• 一、理论循环—作为研究制冷机实际循环 的基础。
• 定义:为了能应用热力学理论对蒸汽制冷 机的实际过程进行分析,我们先提出一种 简化的循环,称为理论循环。
2020/8/2
7
6、热力完善度η
例3-1 e1D
1(0.2150.81310.20510.21280.804)97
0.42343.23%3
课件\例题3-1表1.tif 课件\例题3-1表2.tif
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• 例3-1计算结果分析: 在相同工作条件下,
①R22、R717的qv值很接近,但R134a小的 多(约小45%)。
• 压缩机吸入前的制冷剂蒸汽的温度高于吸气压力 所对应的饱和温度时,称为吸气过热。具有吸气 过热过程的循环,称为吸气过热循环。
• 1、循环的压-焓图及温-熵图
qv qv
0 0
1 cp0tR 1 tR
2020/8/2
q0
T0
14
过热包括
有效过热
无效过热—氨系统一般属于
对有效过热循环,循环的ε′与无过热循环的ε0 比较大小取决于△q0/ △w0的大小。 如△q0/ △w0> ε0,则过热有利;
q0=h1-h5=r0(1-x5)kJ/kg;
• 2、单位容积制冷量qv
定义:压缩机每输送1m3以吸气状态计的制冷剂 蒸汽经循环从低温热源所吸收的热量。
qv=q0/v1=(h1-h5)/v1 kJ/m3;
• 3、理论比功w0
定义:理论循环中制冷压缩机输送1Kg制冷剂所 消耗的功。
制冷基本原理PPT课件
三、其他换热器
作用:提高工作效率,或用于较低蒸 发温度的系统.
类型:回热器、中间冷却器、冷凝蒸发器和 板式换热器等.
1.回热器
进气
1 进液
出液
2
图4-13 盘管式回热器结构
1-壳体 2-盘管 3-进、出气接管及法兰
出气 3
2、板式换热
降压降温,保证压差:PK P0,TK T0
漏。
❖ 3.具有自动补偿功能。
第7章 辅助设备
辅助设备 作用:完善制冷系统的技术性能,保证可靠的
运行. 分类:制冷剂的贮存、分离、净化设备和润滑
一.目前有哪些主要的制冷方法
气体膨胀制冷 蒸气压缩制冷 固态物质升华制冷
二.蒸气压缩式制冷
1. 基本组成 压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器
第三章 制冷剂
一.什么叫制冷剂 制冷剂就是能从一个地方吸收热量,而 在另一个地方排出热量,以达到制冷目 的的工质。
二.常用的制冷剂概述
1.无机化合物 例如: NH3 H2O 2.氟里昂 例如: R12 R22 R134a 3.碳氢化合物 例如: CH4 C2H6
外平衡热力膨胀阀示意图
外平衡热力膨胀阀的安装位置
感温包的安装位置
三、毛细管 安装位置:冷凝器与蒸发器之间 作 用:作为制冷循环的流量控与 节流元件
工作原理:根据流体在管内流动产生 摩擦阻力,来改变其流 量.管短,压降小,流量大; 反之压降大流量小.
结构特点
❖ 1.结构简单,制造方便,价格低廉。 ❖ 2.没有运动部件,本身不容易产生故障和泄
制空气流动).
1 水出 水进
2 5
3
A4
7 8 9
10
11
A
B
制冷系统基本工作原理PPT课件
进冷凝器,冷凝器以风冷水冷等形式对制冷剂气
体进行冷凝,冷凝后的高温高压液体储存在冷凝
器底部及储液器中,冷凝时放出的热量通过风机、
水泵等设备带出并散到环境中,当高温高压的液
体流经膨胀阀后,以低温低压的液体状态再进入
蒸发器吸收汽化潜热而制冷,如此完成制冷循环。
.
34
制冷系统 -蒸汽压缩式制冷
蒸气压缩式制冷系统的构成
体,并使之冷凝成液体,从而完成整个制冷循环。
工作介质:吸附剂和制冷剂;
常见的吸附工质对有:
沸石——水;
硅胶——水,
氯化钙——氨等
活性碳-甲醇;
金属氢化物-氢
.
42
制冷系统 -吸附式制冷
间歇式吸附式制冷. 系统(太阳能制冷机) 43
制冷系统 -吸附式制冷
以沸石——水工质对为例说明其工作过程:
白天,吸附床受日光照射温度升高产生解析作用,从
物质发生从质密态到质稀态的相变时,将吸收潜 热;反之,当它发生由质稀态向质密态的相变时,放 出潜热。
.
12
热工基础知识 - 显 热
大气压
水
显热:不改变物质状态 只引起物质温度变化的 热量。
加热
.
13
热工基础知识 - 潜热、蒸发和沸腾
大气压
潜热:不改变物质 温度只改变物质状 态的热量。
水沸腾 水变成水蒸汽
过热:在饱和压力的条件下,继续对饱和蒸汽加热, 使其温度高于饱和温度,这种状态称为过热,这种 蒸气称为过热蒸汽。升高后的温度称为过热温度, 过热温度与饱和温度之差称为过热度。
.
16
热工基础知识 - 升高饱和点
压力锅防止蒸汽 逃逸。
液体表面压力升 高使液体的沸点 升高
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8/19/2020
8
3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.1.1 Cycle flowcharts (一)循环流程
1. Heating vapor loops 2. Cooling water loops 3. Cooled water loops 4. Absorbent loops 5. Refrigerant loops
第四节 蒸气吸收制冷循环
一、蒸汽单效吸收制冷循环 二、蒸汽双效吸收制冷循环 三、蒸汽多效吸收制冷循环 四、直燃式吸收制冷循环 五、两级吸收制冷循环 六、扩散吸收制冷循环
3.4 Vapor absorption systems 第四节 蒸汽吸收制冷循环 3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环
8/19/2020
5
3.4 Vapor absorption systems 第四节 蒸汽吸收制冷循环 3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环
3. Two-phase region
8/19/2020
6
3.4 Vapor absorption systems 第四节 蒸汽吸收制冷循环 3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环
Design parameters:
User specified: THH、TH、TL、Q0 Designer chosen: ∆tk、∆t0、 ∆tw1、 ∆tw2
∆t2、 ∆t4 、 ∆t8
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19
3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.2.4 Thermodynamic calculation(四)热力计算
3
t4,pg
t4=th – ∆t4,∆t4=10~40℃,
pg=pk
1
t8
t8=t2 + ∆t8,∆t8=15~25℃
(wr–wa)
Pk、t4 and Pa、t2
tw1,tw2
tw1=tw + ∆tw1;tw2=tw + ∆tw2, ∆tw1 : ∆tw2≈1.3:1
pg
5
4
7
98
pa
2
9’ 6
ωa
Design parameters:
User specified: THH、TH、TL、Q0 Designer chosen: ∆tk、∆t0、 ∆tw1、 ∆tw2
∆t2、 ∆t4 、 ∆t8
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3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.2.4 Thermodynamic calculation(四)热力计算
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3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.1.3 Absorbent loops (三)吸收剂回路
h
T
3'
4'
3”
3
TH
3'
5'
3”
1
TL 0
1'
1'
s
3
1. Pressurizing and heating: 2-7
x1
x2
4
3.4 Vapor absorption systems 第四节 蒸汽吸收制冷循环 3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环
1. Superheated region 2. Subcooled region 3. Two-phase region
1
2. Heating and generating: 7- 5- 4
3. Cooling: 4- 8
4. Mixing: 2/8 - 9
5. Absorbing: 9 - 9’- 2
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pk p0
pg
5
4
7
98
pa
2
9’ 6
ωa
ωr
11
3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.2.4 Thermodynamic calculation(四)热力计算
Design parameters:
User specified: THH、TH、TL、Q0 Designer chosen: ∆tk、∆t0、 ∆tw1、 ∆tw2
∆t2、 ∆t4 、 ∆t8
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3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.2.4 Thermodynamic calculation(四)热力计算
3 Vapor refrigeration cycles
3.1 One-stage vapor compression systems 3.2 Two-stage vapor compression systems 3.3 Cascade vapor compression systems 3.4 Vapor absorption systems
Design parameters:
User specified: THH、TH、TL、Q0 Designer chosen: ∆tk、∆t0、 ∆tw1
∆tw2 、∆t2、 ∆t4 、∆t8
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3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.2.4 Thermodynamic calculation(四)热力计算
ωr
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3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.2.4 Thermodynamic calculation(四)热力计算
α and Point 7
h
pk
(circulating ratio 1)
4'
p0
状态点 1 1' 2 3 3' 4 5 6 7 8 9
温度 /℃ 5 5 42 45 96
101 90.9 51 82.9 57 48.5
压力/kPa 0.87 0.87 0.8 9.6 9.6 9.6 9.6 0.8 -
质量分数/% 0 0
Design parameters:
User specified: THH、TH、TL、Q0 Designer chosen: ∆tk、∆t0、 ∆tw1、 ∆tw2
∆t2、 ∆t4 、 ∆t8
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3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.2.4 Thermodynamic calculation(四)热力计算
Design parameters:
User specified: THH、TH、TL、Q0 Designer chosen: ∆tk、∆t0、 ∆tw1、 ∆tw2
∆t2、 ∆t4 、 ∆t8
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3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环 3.4.2.4 Thermodynamic calculation(四)热力计算
TH THH
TH
THH
Refrigerator
TL
TL
COP =TL /(TH -TL)• (THH -TH) / THH
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3.4 Vapor absorption systems 第四节 蒸汽吸收制冷循环 3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环
第三章 蒸汽制冷循环
第一节 单级蒸气压缩制冷循环 第二节 两级蒸气压缩制冷循环 第三节 复叠式制冷循环 第四节 蒸气吸收制冷循环
3.4 Vapor absorption systems
3.4.1 One-effect vapor absorption systems 3.4.2 Two-effect vapor absorption systems 3.4.3 Multi-effect vapor absorption systems 3.4.4 Vapor absorption systems driven by fuel 3.4.5 Two-stage vapor absorption systems 3.4.6 Diffusion vapor absorption systems
Heat
CCoommpprreessssoorrption systems 第四节 蒸汽吸收制冷循环 3.4.1 One-effect vapor absorption systems 一、蒸汽单效吸收制冷循环
Bd1 T
Bd2
Bb1 Bb2
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17.2
279
2(14.2
9’
16)
312
17.2 14.2 1
293
w9
f a wa (a 1)wr fa a 1
17.2 59.ω5a (14.2ωr 1) 64