钢索配管、配线质量管理[详细]
钢索配管
钢索配管、配线工程本章适用于室内外照明钢索配管、配线工程。
一、材料要求1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或"CCC"认证。
2钢索：采用钢铰线作为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm；且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢作钢索，其直径不应小于10mm。
3镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
4镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
5镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
6扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
7绑线：应采用与导线线芯。
同材质的塑料绝缘绑线。
8塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求；并有产品合格证或"CCC"认证。
9接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
10铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
11塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
12镀锌材料：花蓝螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
13辅助材料：橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等。
材料应没有过期受潮、变质等现象。
二、主要机具1 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子、高凳。
2手锤、錾子、钢锯、锯条、扁挫、圆挫、半圆挫、套丝板、钻头。
3砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀；电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力案子。
4电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、大绳、滑轮、倒链、牙管、光欧表、工具袋、工具箱等。
三、作业条件1在配合土建结构施工的同时，做好预埋铁件及预留孔洞。
电气工程钢管配管安装质量控制措施
电气工程钢管配管安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目(1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
(2)薄壁钢管严禁熔焊连接。
检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
2、基本项目(1)连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
(2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检验方法：观察和尺量检查。
(3)管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。
电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。
检验方法：观察检查。
3、允许偏差项目1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有：(1)使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
(2)使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
2、暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
4、剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
5、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。
应根据设计图要求进行修复。
钢索配线技术要求
钢索配线技术要求一、材料要求1.钢索进场时核查规格、型号、线芯股数，并核对产品合格证和出厂检验报告。
2.钢索应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索；其钢丝直径应小于0.5mm，不应有扭曲和断芯等缺陷。
3.镀锌圆钢吊钩的圆钢直径不应小于5mm。
4.镀锌圆钢耳环的圆钢的直径不应小于10mm ；耳环孔的直径不应小于30mm，其接处应焊死，尾端应弯成燕尾状。
5.扁钢吊架应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层应完整无脱落。
6.螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号。
7.套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。
8.接线端子应根据导线截面选择相应规格。
二、工序控制要求1.钢索配线前的现场施工作业条件应符合下列要求：1)预埋件及预留孔应已预埋、预留完成；2)室内顶棚、墙体无渗漏水现象，装饰工程应完成施工。
2.钢索配线中，应注意施工环境的安全措施。
3.钢索配线完成后，应对钢索接地电阻进行测试，对配线绝缘电阻测试，测试完成后采取防污染防磕碰措施。
三、施工技术要求1.钢索与终端拉环套接处应采用心、形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密且应与保护导体可靠连接，镀锌铁线规格应符合设计要求且直径不小于1mm。
2.固定钢索终端拉环的预埋件应牢固可靠，并应能承受在钢索全部负荷下的拉力；在挂索前应对拉环做过载试验，过载试验的拉力应为设计承载拉力的3.5倍。
试验记录表详见附录L。
3.钢索长度小于或等于50m时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设花篮螺栓；长度每增加50m应加装一个中间花篮螺栓。
通过调节花篮螺栓的螺杆，调节钢索的松紧度，其松紧度应符合要求。
4.钢索中间吊架间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有锁定零件，防止钢索跳出；吊架应固定平整，间距应均匀。
5.钢索两端应与保护导体可靠连接。
配线工程安装质量控制及保证措施
配线工程安装质量控制及保证措施（一）、质量标准.保证项目（1）、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
（2）、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M。
，动力线路的绝缘电阻值不小于1M Q o检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。
1.基本项目（1）、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
（2）、接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。
检验方法：观察检查或检查记录。
2.允许偏差检查导线截面。
检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。
（二）、应控制的质量问题.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
1.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
2.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。
涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
3.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。
削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
4.多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
5.接头部分包扎的不平整、不严密。
应按工艺要求重新进行包扎。
6.线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
钢索配线
钢索配线施工工艺标准1适用范围本标准适用于一般工业建筑的动力及照明配线用钢索工程。
2施工准备2.1.材料的检验和验收2.1.1钢索应是镀锌钢索，钢索钢丝的直径应小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。
2.1.2钢索的材质和规格尺寸应符合设计要求，应有合格证书。
2.1.3导线的外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。
2.1.4按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表1的规定；表1 BV型绝缘电线的绝缘层厚度2.1.4对电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
2.2.主要工机具螺丝旋具、电锤、电工用梯、电工刀、钢锯、扳手、钢丝钳、手锤、压线钳、型材切割机、、电动套丝机、电焊机、电动液压煨管器、手动煨管器、电烙铁、滑轮、倒链、兆欧表、。
2.3.作业条件2.3.1配线工程施工前,建筑工程应符合下列要求：2.3.1.1对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除,杂物应清除。
2.3.1.2对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。
2.3.1.3在埋有电线保护管的大型设备基础模板上,应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。
2.3.1.4埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件,应在建筑工程施工时预埋。
2.3.1.5预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求,预埋件应埋设牢固。
2.3.1.6配线工程施工结束后,应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
2.3.2“工程任务单”、“限额领料单”已签发。
2.3.3材料计划已编制好并已审批。
2.3.4需用用机具已基本备齐，主材应基本到齐，辅材能满足连续施工的需要。
2.3.5施工中的安全技术措施,应符合现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。
钢索配线施工操作规程及质量要求
×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气)文件名称：钢索配线施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：钢索配线施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期：版号：审核人/日期：受控号：批准人/日期：生效日期：备注：执行已有文件钢索配线施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于工厂、车间、会展中心等钢索配线工程的施工及验收。
1 钢索配线1.1施工准备1.1.1材料、机具设备按设计要求钢索、导线已到施工现场。
钢索应采用镀锌钢索，在潮湿，有腐蚀性介质及易积贮纤维灰尘的场所，应采用塑料护套的钢索。
钢索的单根钢丝直径应小于0.5mm，导线应具有合格证、中文质量检测报告和使用许可证。
人字楼梯、电锤、紧线钳、电工工具等。
1.1.2作业条件1.1.2.1所有钢索配线工程项目的设计图纸完整，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”。
1.1.2.2对钢索配线施工有影响的模板、脚手架已拆除。
1.1.2.3各种规格的导线、钢索已到现场，并且钢索无扭曲和断股。
1.2操作工艺1.2.1预埋根据设计要求，在土建砌墙，浇筑时，予埋好钢索的终端拉环预埋件，并且固定牢固。
如果未预埋，应在梁上剥出钢筋，将终端拉环焊接钢筋上或在柱顶，围绕柱周围用钢索将终端拉环固定。
1.2.2固定中间吊架如果钢索跨度超过12米，应在钢索中间每12米，按设计图设中间吊架，吊架高度、位置应符合设计要求，固定立吊架与钢索钢索连接处吊钩深度不应小于20mm，并设置防止跳出的锁定装置。
1.2.3钢索固定根据钢索两端的拉环间距加上弧度及加工之余量下料，先将一端钢索穿过拉环或在花篮罗栓加成心形环，并因2个以上线卡固定。
20钢索配管、配线分项工程质量技术交底卡【可编辑】精品资料
钢索配管、配线分项工程质量技术交底卡钢索配管、配线分项工程质量技术交底卡本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 钢索：采用钢皎线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm2.1.3 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于5mm2.1.4 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm耳环孔的直径不应小于30mm接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
2.1.5 镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
交 2.1.6 扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于 1.5mm,宽度不应小于20mm镀锌层无脱落现象。
2.1.7 绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
底 2.1.8 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
以下是附加文档，不需要的朋友下载后删除，谢谢班主任工作总结专题8篇第一篇:班主任工作总结小学班主任特别是一年级的班主任，是一个复合性角色。
当孩子们需要关心爱护时，班主任应该是一位慈母，给予他们细心的体贴和温暖；当孩子们有了缺点，班主任又该是一位严师，严肃地指出他的不足，并帮助他改正。
于是，我认为班主任工作是一项既艰巨而又辛苦的工作。
说其艰巨，是指学生的成长，发展以至能否成为合格人才，班主任起着关键性的作用，说其辛苦，是指每天除了对学生的学习负责以外，还要关心他们的身体、纪律、卫生、安全以及心理健康等情况。
尽管这样，下面我就谈几点做法和体会。
一、常规习惯，常抓不懈学生良好的行为习惯的养成不是一节课、一两天说说就行的，它必须贯穿在整个管理过程中。
于是我制定出详细的班规，要求学生对照执行，使学生做到有规可循，有章可依。
由于低年级学生白觉性和白控力都比较差，避免不了会出现这样或那样的错误，因此这就需要班主任做耐心细致的思想工作、不能操之过急。
钢索配管、配线工程技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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以下的单层导线使用剥削钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。
一般适用于多层绝缘导线剥削，2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
)或多芯软线时，则应处交叉，并将线端部向粗导线（独。
最后再做涮锡处理。
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钢索配管配线质量管理
钢索配管配线质量管理 Last revised by LE LE in 2021钢索配管、配线质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2、施工准备材料要求：绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10m㎡。
且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，拉口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
LC安全型压接帽有关要求请见3—8、有关内容。
套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
辅助材料；橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶带、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等。
钢索配线及配管施工方案
钢索配线及配管施工方案一、引言钢索配线和配管施工是建筑工程中的重要环节之一，它涉及到电力、通信、给排水等基础设施的安装和布局。
本文档将介绍钢索配线及配管施工的方案和步骤。
二、施工方案1. 钢索配线方案在钢索配线方案中，首先需要确定配线管的布置位置和路径。
一般来说，配线管可布置在建筑物的楼板或墙体内。
根据需要进行钢索配线的电力系统和通信系统的分布布线。
在布线时，需要考虑以下因素： - 不同系统之间的隔离：避免不同系统的相互干扰，如电力和通信系统之间的干扰。
- 安全性：保证配线的稳定性，减少电路故障的风险，同时保证人身安全。
- 美观：尽量隐藏钢索和配线，确保建筑物整体的美观度。
确定好钢索和配线的布置方案后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配线管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据具体的布线方案进行配线，最后进行线缆的穿线和连接。
2. 配管施工方案在配管施工方案中，首先需要确定需配管的设备和管道系统。
根据设备的类型和功能，确定不同管道的布置位置和路径。
在布置位置时，需要考虑以下因素： - 排水：确保排水管道的坡度和连接密封性，避免堵塞和漏水。
- 通风：设备空间的通风要求，避免因通风不良而带来的安全隐患。
- 管道材料：根据不同管道的需求选择适当的材料，如PVC、PPR等。
确定好管道的布置后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据管道方案进行连接，最后进行密封和测试。
三、施工步骤对于钢索配线和配管施工，一般可以按照以下步骤进行：1.确定施工范围和要求：根据具体的项目需求和设计要求，确定施工的范围和施工要求。
2.制定施工计划：根据需求和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
3.进行现场勘察和测量：施工前需要进行现场勘察和测量，确定实际的施工条件和要求。
4.安装配线管或配管：根据方案要求，安装配线管或配管，并进行固定和连接。
3-12 3-12 钢索配管、配线工艺标准(312—2019)-6页文档资料
交底内容：3—123—12钢索配管、配线工艺标准（312—2019）1 范围本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10m㎡。
且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
2.1.3 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
2.1.4 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，拉口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
2.1.5 镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
2.1.6 扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
2.1.7 绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
2.1.8 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.9 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.10 LC安全型压接帽有关要求请见3—8、3.5有关内容。
2.1.11 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.12 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.13 铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
2.1.14 塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
2.1.15 镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
2.1.16 辅助材料；橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶带、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等。
【管理精品】钢索配线工程检验批质量验收记录
060505□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称与编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
钢索的选用
第17.1.1条
2
钢索固定与其接地接零
第17.1.2条
3
张紧钢索用的花篮螺栓设置
第17.1.3条
一般项目
1
中间吊架与防挑锁定零件
第17.2பைடு நூலகம்1条
2
钢索的承载和表面检查
第17.2.2条
3
钢索配线零件间和线间距离
第17.2.3条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
012_钢索配管、配线工艺
外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙
内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙，Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙
2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5，用专用砂浆砌筑
3.防水工程
住宅楼
地下室部位：柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4厚SBS卷材一道
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探)，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
7968.96㎡
地下二层、地上十层
29.5米
22#楼
8023.38㎡
地下二层、地上十层
29.75米
23#楼
6003.76㎡
地下二层、地上十层
29.75米
25#楼
6014.07㎡
地下二层、地上十层
29.75米
26#楼
10430.21㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
27#楼
10980.5㎡
地下二层、地上十六层
白色乳胶漆
门厅
花岗岩楼面
面砖墙面
无
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
车库
面刷防尘耐磨高级地坪漆
1、白色内墙涂料
2、水泥砂浆墙面
水泥砂浆踢脚
1、白色涂料
2、水泥砂浆
采暖与非采暖隔墙
在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆
外墙
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统
钢索配管、配线施工工艺标准
SGBZ-0627 钢索配管、配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10m㎡。
且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
2.1.3镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
2.1.4镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，拉口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
2.1.5镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
2.1.6扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
2.1.7绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
2.1.8塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.9螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.10 LC安全型压接帽有关要求请见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》3.5有关内容。
2.1.11套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.12接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.13铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
2.1.14塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
2.1.15镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
钢索配管配线质量管理
钢索配管、配线质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2、施工准备材料要求：镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
—8、有关内容。
色等损坏现象。
主要机具：案子。
作业条件：3、操作工艺工艺流程预制加工埋件——预埋铁件——弹线定位——固定支架——组装钢索——保护地线安装——钢索吊金属（塑料）管\钢索吊瓷柱（珠）\钢索吊护套线——钢索配线——线路检查、绝缘摇测钢索配线的规定及要求：5m。
1。
支持点间最大间距离表要求：预制加工工件：×60×6mm；焊在铁件上的锚固钢筋其直径不应小于8mm，其尾部要弯成燕尾状。
煨弯，为管路连接做好准备。
预埋软件及预留孔洞：应根据设计图标注的尺寸位置，在土建结构施工时将预埋件固定好；并配合土建准确地将孔洞留好。
弹线定位：根据设计图确定出固定点的位置，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显标记。
固定支架：将已经加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳和花篮螺栓上用于吊装钢索。
固定好的支架可做为线路的始端。
中间点和终端。
组装钢索：紧度符合要求。
安装保护地线钢索就位后，在钢索的一端必须装有明显的保护地线，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线。
钢索吊装金属管扣。
吊卡的间距应符合施工及验收规范要求。
每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。
钢索吊装塑料管。
钢索吊瓷柱（珠），一般应使用不小于30mm×30mm×3mm的角钢或使用不小于40mm×4mm的扁钢。
支持点及线间允许距离表m处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量。
钢索吊装金属管（塑料管）。
4、质量标准主控项目钢索的终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密，且应接地(PE)或接零(PEN)可靠。
配管(SC)及管内穿线质量控制
配管（SC）及管内穿线质量控制
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、相内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。
补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；中保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
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200
800
600
35
3.11.5.5瓷柱(珠)配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表3.11.5.5的规定.
导线距地面的最小距离表3.11.5.5
导线敷设方式
最小距离(米米)
导线水平敷设
室内
2500
室外
2700
导线垂直敷设
室内
1800
室外
2700
3.12钢索吊护套线:
3.12.1根据设计图,在钢索上量出灯位及固定点的位置.将护套线按段剪断,调直后放在放线架上.
3.7.5钢索的长度在50米以内时,允许只在一端装设花篮螺栓;长度超过50米时,两端均应装设花篮螺栓;长度每增加50米,就应加装一个中间花篮螺栓.
3.8安装保护地线
钢索就位后,在钢索的一端必须装有明显的保护地线,每个花篮螺栓处均应做好跨接地线.
3.9钢索吊装金属管
3.9.1根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒,相应规格的吊卡.
4.1.2钢索的终端拉环埋件应牢固可靠,钢索与终端拉环套接处应采用心形环,固定钢索的线卡不应少于2个,钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密,且应接地(PE)或接零(PEN)可靠.
4.1.3当钢索长度在50米及以下时,应在钢索一端装设花篮螺栓紧固;当钢索长度大于50米时,应在钢索两端装设花篮螺栓紧固.
4.2一般项目
2.3作业条件:
2.3.1在配合土建结构施工的同时,做好预埋软件及预留孔洞.
2.3.2配合土建装修进行钢索吊装及配管、配线.
3、操作工艺
3.1工艺流程
预制加工埋件——预埋铁件——弹线定位——固定支架——组装钢索——保护地线安装——钢索吊金属(塑料)管\钢索吊瓷柱(珠)\钢索吊护套线——钢索配线——线路检查、绝缘摇测
支持点及线间允许距离表3.11.5.3
导线截面(米米2)
瓷柱(珠)型号
支持点间最大允许距离(米米)
线间最小允许距离(米米)
线路分支、转角处至电门、灯具等处支持点间距离(米米)
导线边线对建筑物最小水平距离(米米)
1.5～4
6～10
G38(296)
G50(294)
1500
1500
50
50
7100
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00
3.13钢索吊装金属管(塑料管).
3.13.1管内穿线:干线导线可直接逐盒穿通,分支导线的接头可设在接线盒或器具内,导线不得外露.
3.13.2导线连接.
3.13.3线路检查及绝缘摇测.
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1应采用镀锌钢索,不应采用含油芯的钢索.钢索的钢丝直径应小于0.5米米,钢索不应有扭曲和断股等缺陷.
2.1.14塑料明装盒:适用于塑料管明敷配线工程使用,其材质应均匀无劈裂,盒子无变形、变色等损坏现象.
2.1.15镀锌材料:花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫.
2.1.16辅助材料;橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶带、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等.材料应没有过期受潮、变质等现象.
3.12.2敷设时应从钢索的一端开始,放线时应先将导线理顺,同时用铝卡子在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上,直至终端.
3.12.3在接线盒两端100～150米米处应加卡子固定,盒内导线应留有适当余量.
3.12.4灯具为吊链灯时,从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内,导线不应受力.吊链为瓜子链时,可用塑料线将导线垂直绑在吊链上.
6、应注意的质量问题
6.1钢索垂度过大:
6.1.1吊装前钢索未进行预抻,吊装后产生下坠造成垂度过大.应调整花篮螺栓,使钢索的垂度符合安装要求.
6.1.2耳环接口处未焊死,承重后抻开,造成钢索垂度过大.应将耳环的接口处补焊牢固.
6.1.3中间档距过大,造成垂度过大.应按要求补加吊点.
6.2钢索未做保护地线或保护地线的截面过小,应按照要求补做明显可靠的保护地线.
6.3扁钢吊架不垂直、平整,固定点松动.应及时进行修复找下.
6.4扁钢吊架的间隔不均匀,差别过大.应按规定要求重新调整.
6.5导线不平整,出现扭弯和松弛现象.应按要求将导线理顺调直后再绑扎牢固.
6.6导线线芯受损.采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯.应使用剥线钳削去导线的绝缘层.
6.7导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象.焊锡的温度要合适,锡焊要均匀.涮锡后应该用布条及时擦去多余焊剂,保持接头部分的清洁.
3.9.4吊装完毕后应做整体的接地保护,接线盒的两端应有跨接地线.
3.10钢索吊装塑料管.
3.10.1根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡.
3.10.2管路的吊装方法用于金属管的吊装,管进入接线盒及灯头盒时,可以用管接头进行连接;两管对接可用管箍粘接法.
3.10.3吊卡应固定平整,吊卡间距应均匀.
3.11.4终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固.
3.11.5瓷柱(珠)及支架的安装规定:
3.11.5.1瓷柱(珠)用吊架或支架安装时,一般应使用不小于30米米×30米米×3米米的角钢或使用不小于40米米×4米米的扁钢.
3.11.5.2瓷柱(珠)固定在望板上时,望板的厚度不应小于20米米.
3.11.5.3瓷柱(珠)配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表3.11.5.3的规定.
2.2主要机具:
2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子.
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头.
2.2.3砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀、电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力案子.
2.2.4电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、大绳,滑轮、倒链、牙管、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等.
3.2.6.2扁钢吊架的终端应加拉线,其直径应不小于3米米.
3.3预制加工工件:
3.3.1加工预埋软件:其尺寸不应小于120×60×6米米;焊在铁件上的锚固钢筋其直径不应小于8米米,其尾部要弯成燕尾状.
3.3.2根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架;加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件.非镀锌铁件应先除锈再刷是防锈漆.
2.1.10LC安全型压接帽有关要求请见3—8、3.5有关内容.
2.1.11套管:套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质规格相应的套管.
2.1.12接线端子(接线鼻子):选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.
2.1.13铁制盒:安装螺丝孔齐全,扣纹清晰,紧固螺丝的直径应为5米米.盒子不应劈裂、变形、损坏,镀锌层及防腐油漆完整不脱落.
3.11钢索吊瓷柱(珠)
3.11.1根据设计图,在钢索上准确地量出灯位、吊架的位置及固定卡子之间的间距,要用色漆做出明显标记.
3.11.2应对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔,然后再将瓷柱(珠)垂直平整,牢固的固定在吊架上.
3.11.3将上好瓷柱(珠)的吊架,按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上.钢索上的吊架不应有歪斜和松动现象.
2.1.2钢索:采用钢铰线做为钢索,其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择,最小截面不小于10米㎡.且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象.如采用镀锌圆钢做为钢索,其直径不应小于10米米.
2.1.3镀锌圆钢吊钩:圆钢的直径不应小于8米米.
2.1.4镀锌圆钢耳环:圆钢的直径不应小于10米米.耳环孔的直径不应小于30米米,拉口处应焊死,尾端应弯成燕尾.
2.1.5镀锌铁丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有规定的机械拉力.
2.1.6扁钢吊架:应采用镀锌扁钢,其厚度不应小于1.5米米,宽度不应小于20米米,镀锌层无脱落现象.
2.1.7绑线:应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线.
2.1.8塑料护套线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证.
2.1.9螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.
3.7.2将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母,使其保持最大距离,以备继续调整钢索的松紧度.
3.7.3将绑在钢索尾端的铁丝拆去,将钢索穿过花篮螺栓和耳环,折回后嵌进心形环,再用两只钢索卡固定两道.
3.7.4将钢索与花篮螺栓同时拉起,并钩住另一端的耳环,然后用大绳把钢索收紧,由中间开始,把钢索固定在吊钩上,调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求.
100
100
60
60
3.11.5.4瓷柱(珠)配线时导线至建筑物的最小距离应符合表3.11.5.4的规定.
导线至建筑物最小距离表3.11.5.4
导线敷设方式
最小间距(米米)
水平敷设时的垂直距离,距阳台、平台上方,跨越屋顶
在窗户上方
在窗户下方
垂直敷设时至阳台、窗户的水平间距
导线至墙壁、构架的间距(挑檐除外)
3.3.3钢管或电线管进行调直、切断、套丝、煨弯,为管路连接做好准备.
3.3.4塑料管进行煨管、断管,为管路连接做好准备.
3.3.5采用镀锌钢绞线或圆钢作为钢索时,应按实际所需长度剪断,擦去表面的油污,预先将其抻直,以减少其伸长率.
3.4预埋软件及预留孔洞:
应根据设计图标注的尺寸位置,在土建结构施工时将预埋件固定好;并配合土建准确地将孔洞留好.
4.2.1钢索中间吊架间距不应大于12米,吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20米米,并应有防止钢索跳出的锁定零件.
4.2.2电线和灯具在钢索上安装后,钢索应承受全部负载,且钢索表面应整洁、无锈蚀.
4.2.3钢索配线的零件间和线间距离应符合表4.2.3的规定.
表4.2.3钢索配线的零件间和线间距离(米米)
3.2钢索配线的规定及要求:
3.2.1钢索上绝缘导线至地面的距离,在室内时为2.5米.