手机组装作业指导书

4 检查以上步骤到位后方可将主板组件流 入下一工序。
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟
校对：
注意事项
1：在焊接过程中切 勿将其它金手指部 位连锡； 2：焊点不能产生锡 尖；
3：主板轻拿轻放；
4：戴好防静电手腕 带。
5.做好自检和互检 工作。 核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
2 取无尘布粘适量酒精将主板按键位置金手 指擦干净。
3 取DOME片如图所示将其左右两边的拉手对 折，再将其贴于主板按键位置。
4 确定DOME片的四个定位孔与主板的四个圆 点对其后，将组件流入下一个工序（主板 正面朝上）。
注意事项
1：主板轻拿轻 放；
2：戴好防静电 手腕带与指套。
3.做好自检和互 检工作。
1 取主板于工作台面上。
备器 作业图示
2 取锡线，将咪头焊点加入适量锡线。
3 取咪头将其焊接在主板上。
4 检查焊点有无假焊或虚焊现象，咪头正负 极方向必须正确，确定无误后将主板组件 流入下一工序。（咪头正左负右）
注意事项
1：主板轻拿轻 放； 2：戴好防静电 手腕带。 3：做好自检和 互检工作。 4：注意正负极 之分
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时
10/S
180/H
7称
支架打螺丝
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
螺丝
2 设仪
电批
1
螺丝盘
1
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板于工作台面上，检查其支架定位有 无错位。
2 手握电批在螺丝盘中吸取螺钉，将其对位 打入天线支架与主板锁螺丝孔位，直到电 批自动停止即可。
制定：陈才伟 校对：
核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第11页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时
18/S
150/H
11 称
物料名称
数量
辅料名称
物作
面壳
按键
1 设仪
1
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板组件于工作台面，撕去LCD两边背胶，将其 固定在主板的线条方框内。
制定：陈才伟
校对：
核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第9页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时
20
125/H
9称
物料名称
数量
辅料名称
物作
LCD
1 设仪
烙铁 焊锡线
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板组件于工作台面，检查上一工位
的作业内容。
5：焊点不能有 拉尖和连锡现象 。
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟 校对：
核准：
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
作业指导书
版本：A
工序页数：第3页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
D500 时
20/S
125/H
工程名 3称
焊接LED灯
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
LED灯
2 设仪
校对：
核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第8页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时
18/S
150/H
8称
安装B壳
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
B壳组件
1 设仪
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板组件，目视检查所有部件是否安装 到位。
2 取焊锡线在SPK与BT焊点位置上加入适量锡 线。
3 取喇叭与蓝牙天线检查有无破损等不良现 象，
4 检查合格后将一一对应焊接在主板上。
5 检查两处焊点和周边元器件是否有短路， 焊点是否假焊和虚焊现象，正负极性是否 正确，检查合格后，将组件流入下一工序 。
注意事项
1：温度设定320℃350℃，每个焊接时 间不可超过3秒。 。 2：主板轻拿轻放；
电烙铁
1
焊锡线
1
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板组件于工作台面，检查上一工位的 作业内容。
2 取锡线，将两个LED灯的焊点加入适量锡 线；
3 取LED灯检查其有无破损等不良现象；确定 无误后将其焊接与主板上。
4 检查两处焊点和周边元器件是否有短路， LED灯焊点是否假焊和虚焊现象，正负极性 是否正确，检查合格后，将组件流入下一 工序。
制定：陈才伟 校对：
核准：
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
作业指导书
版本：A
工序页数：第12页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时 24/S
125/H
12 称
锁底壳螺丝
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
螺丝
4 设仪
电批 螺丝盘
1 1
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 将螺丝盘与A壳组件近距离作业。
3：戴好防静电手腕 带。
4：做好自检和互检 工作。 5： 注意 SPK的正负 极之分。
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟
校对：
6：焊点不能有拉尖 和连锡现象。 核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第5页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时
作业指导书
版本：A
工序页数：第4页 ；共18页
型号
标准工
D500 时
20/S
产量
工序号
125/H
工程名
4称
焊接喇叭与蓝牙天线
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
喇叭
1 设仪
烙铁
1
蓝牙天线
1
焊锡线
1
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板组件于工作台面，检查上一工序焊 点有无短路、虚焊、正负极错焊等不良现
象；
作 业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第1页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时
10/S
180/H
1称
贴DOME片
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
主板
1 设仪
无尘布
1
DOME片
1
酒精
1
料业
备器
步骤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业内容
作业图示
1 取主板于工作台面，检查主板各大部件有 无掉件、短路、虚焊、损件等不良现象；
2：主板轻拿轻放；
3：做好自检和互检 工作。
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟
校对：
核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第13页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
D500 时
110/S
125/H
工程名 13 称
功能测试
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作 料业
数量
物作
设仪
电池
1
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板组件于工作台面，检查其与底壳固定是否到 位，确认后进行以下操作：
2 安装电池并开机,开机过程中请将机体背面喇叭发 音位靠近耳朵旁试听铃声是否正常；仔细查看LCD 有无亮点色差与破裂;长按方向ＯＫ键，打开两个 ＬＥＤ灯是否正常发亮，检查后再次长按此键关闭 ＬＥＤ灯。
3 在手机数字键盘上输入*#36*#进入手动测试状态, 重点测试顶目如下:选择按键测试项，测试按键是 否都有功能；选择摄像头测试项，测试摄像头是否 拍照正常。
注意事项
1：测试完毕后取电池 时请勿敲击机体；
2：测试功能时注意被环 境干扰导致误测而流入
下一工序。
3：不良品做好标示。
如有疑问请及时通知工程人员
3 检查主板和天线支架之间有无缝隙和偏 差，检查螺钉有无打到位或偏位等不良现 象
4 检查无误后再将主板组件流入下一工序。
注意事项
1：电批扭力1.21.5Kgf.cm 2：主板轻拿轻放；
3：戴好防静电手腕 带。
4；导电布要贴整 齐，不能盖住LCD 5：做好自检和互检 工作。
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟
2 取按键放于面壳上，然后将面壳扣于底壳上。
3 检查壳体有无到位，按键有无手感、AB壳之间缝隙 是否超过标准；
组装面壳 数量
注意事项
1：面壳上一定要装有 听筒。 2：注意面壳边缘压坏 LCD。 3：所安装的按键颜色必 须与底壳颜色相符。
3 检查合格后，将主机体流入下一工序。
如有疑问请及时通知工程人员
设仪
SIM卡
8
T卡
4
电池
4
备器
耳机一副/蓝牙（公用）
1
步骤
作业内容
作业图示
注意事项
1 取主机体，首先将SIM卡和T卡插入手机指定位置； 2 安装电池并开机,开机过程中请将机体背面SPK发音
位靠近耳朵旁试听铃声是否正常，开机完成后观察 屏幕上是否显示 两个外文的“中国移动”字样 3 在手机数字键盘上输入*#36*#进入手动测试状态, 重点测试顶目如下: 4 LCD显示（有无亮点色差）--机体所有按键功能 （有无按键失灵或重按）—听筒蜂鸣声（有无蜂鸣 声）—麦克风回音（有无回音）—SPK蜂鸣声—耳 机功能测试（插入耳机试听回音）—SPK音质（音 质与大小可否异常）—摄像头（拍照是否正常）— ＦＭ调频（收音机授台是否正常）
5 以上功能确定全部测试正常后退出到主界面，按音 乐快捷键进入音乐播放页面，试听MP3效果，此过 程测试声音大小、音质、是否读T卡之功能
6 长按方向ＯＫ键，查看机体顶部两个ＬＥＤ等是否 都发亮，确定正常后再次长按此键进行关闭。
7 拨打112,此过程可测试打电话，听筒是否都正常.
1：测试完毕后取电池 时2：请测勿试敲功击能机时体注；意被环 境干扰导致误测而流入 下一工序。
2 确定以上步骤到位后方可用电批头在螺丝 盘内吸取螺钉（吸取螺钉时电批头请垂 直，食指可按动电批开关瞬间将螺钉转动 吸起）；
3 垂直对准B壳螺丝孔位(4个螺钉孔位)，打 开电批开关按扭，手轻微向下按，直到锁 紧螺钉电批停止转动即可松开电批开关
4 确认螺丝锁到位后无缝隙将机体流入下一 工序。
注意事项
1：锁螺丝时电批头 一定要垂直，避免 打伤壳体；
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟 校对：
核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第2页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时
8/S
180/H
2称
焊接咪头（麦克风）
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
咪头
1 设仪
烙铁
1
焊锡线
1
料业
步骤
作业内容
20/S
125/H
5称
焊接摄像头
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
摄像头
1 设仪
电烙铁
1
焊锡丝
1
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板组件于工作台面，检查上一工位 的作业内容。
2 取锡线在焊接摄像头位置加入一层微薄 锡线。 取摄像头金手指与主板焊盘对齐 后焊接。
3 检查焊点有无短路、虚焊、锡尖等不良 现象；
版本：A
工序页数：第6页 ；共18页
型号
标准工
D500 时
19/S
产量
工序号
125/H
工 程 名 装天线支架，固定喇叭与
6称
摄像头
物料名称
数量
辅料名称
数量
物作
天线支架
1 设仪
料业
备器
步骤
作业内容
作业图示
1 取主板组件于工作台面，检查摄像头金手 指是否有短路、虚焊、错位等不良现象；
2 取已加装有DC座的天线支架，按照四个扣 位将其扣紧于主板上，然后再将喇叭与摄 像头一一对应固定与支架上。
4：戴好防静电手腕 带。
5.做好自检和互检 工作。
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟
校对：
核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第10页 ；共18页
型号
标准工
产量
工序号
工程名
D500 时 110/S
125/H
10 称
配套测试
物料名称
数量
辅料名称
3：不良品做好标示。
确定以上步骤无漏测且功能合格后将OK品流入到下
一工序。 如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟 校对：
注意事项
1：温度设定320℃350℃ 。 2：每个焊接时间不 可超过3秒。 3：注意正负极之 分； 4：主板轻拿轻放；
5：戴好防静电手腕 带。 6.做 好自 检和互检 工作。 7. 焊点不能有拉尖 和连锡现象。
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟 校对：
核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
2 取B壳，检查其外观有无掉漆，破损等不良 现象。
3 将主板固定于B壳上如右图。
4 检查主板，LED灯和咪头有无固定到位， 如检查无误，再将主板组件流入下一工序
注意事项
1：注意LED灯与咪 头确认固定到位。 2：主板轻拿轻放；
3：戴好防静电手腕 带。
4：做好自检和互检 工作。
如有疑问请及时通知工程人员
2 取LCD，撕去LCD之FPC上背胶，将LCD对 位贴于主板金手指，贴紧后再上锡线焊 接。
3 检查焊点有无短路、虚焊、锡尖等不良 现象；
焊接LCD
数量
1 1
注意事项
1：在焊接过程中切 勿将其它金手指部 位连锡； 2：焊点不能产生锡 尖；
3：主板轻拿轻放；
4 检查以上步骤到位后方可将主板组件流 入下一工序。
3 检查以上步骤到位后方可将主板流入下一 工序。
如有疑问请及时通知工程人员
制定：陈才伟
校对：
注意事项
1：支架勿错位固定
2：摄像头FPC勿扯 断
3：主板轻拿轻放；
4：戴好防静电手腕 带。 5：做好自检和互检 工作。
核准：
作业指导书
文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01
版本：A
工序页数：第7页 ；共18页