装配工艺作业指导书

RN0009-ASD-00
RN0009-PS-ASM-001
上海12号线齿轮箱组装作业指导书 ShangHai Line 12 Gearbox Assembly
Instruction
图示 Figures
10.40 检测组件上零件的磁性，要求低于0.5mT
高斯计
磁性
100%
N
10.50 完成组装后，覆盖防尘塑料膜或无纺布，放置在工作台上，以备后续组装之用
设备 Equipment
工序第1/3页；文件第2/18页
工艺装备 Tooling
工装编号
检测项点
Tooling No. Insp Feature
零件批次号序 号
检测频率 Insp
Frequency
100%
高斯计
超声波清洗机
工作台
感应加热器
0.02mm塞尺
0.02mm塞尺
磁性
100%
贴合检查
100%
贴合检查 批次号
00
5 00
6
01
C0105
Tiny
2011.02.20
Baidu Nhomakorabea
校对/CHKD
卢道娟
2011.08.29
02
C0112
殷其岳
2011.04.01
标准化/STD
史鹤鸣
2011.08.29
03
ECN-RD-2011-031
付平
2011.08.29
审核/REVD
00
2011.08.29
04
ECN-RD-2011-039
用手将轴旋转几次，保持在齿轴的端部施压，确认QJ轴承完全居中
20.30 待冷却后，将齿轴轴端压板（件8）安装于齿轴（件2）末端 取3个M8x30螺栓（件36），在齿轴（件2）的轴端螺纹孔内涂抹乐泰243螺纹胶。
用细铜棒从传感器孔伸入抵住齿轴使其固定
以34Nm的扭矩锁紧固定轴端压板的M8×30螺栓（件36），做防松标记
100% 100%
产品名称 Product 文件编号 Doc ID.
文件名称 Doc Title
记录 Record
Y
齿轮箱 Gearbox
产品图号 Drawing No.
RN0009-ASD-00
RN0009-PS-ASM-001
上海12号线齿轮箱组装作业指导书 ShangHai Line 12 Gearbox Assembly
注意
齿轮箱（件1）的上下箱体已经一起加工而成为“配对”，有相应的编号 不准使用不匹配的上下箱体
工艺装备 Tooling
翻转台
工序第1/4页；文件第5/18页
工装编号
检测项点
Tooling No. Insp Feature
检测频率 Insp
Frequency
油漆
飞边、毛刺、 锈迹等
100% 100%
20.10 翻转工作台，使下箱体电机侧朝上平放 将NU2216轴承（件30）的外圈装入箱体（件1）的下箱体电机侧，并压平 用0.02mm塞尺检查贴合面，要求不得塞入。 翻转工作台，使箱体（件1）的下箱体的另一侧向上（见图2）
N
N
N
齿轮箱 Gearbox
产品图号 Drawing No.
RN0009-ASD-00
RN0009-PS-ASM-001
上海12号线齿轮箱组装作业指导书 ShangHai Line 12 Gearbox Assembly
Instruction
图示 Figures
1
20.40 不安装O型圈（件34）
SDB-ENG-2011-003
组装作业指导书 Assembly Instruction
工序号 OP No.
10
工序名称 OP Name
输入轴装配
步骤 OP Step
作业描述 Description
注意 1、在装配过程中，需记录好零件批次号、序号。详见《齿轮箱制造追溯记录表》
2、保护好所有轴承的外包装直至装配开始
3、在轴承装配好后需遮盖好一次装配的所有部件以防止受到污染
4、安装后必须确保轴承剩磁不大于0.5mT，若超出，必须进行去磁。
5、轴承内外圈不能混装
10.05 清洁、检查零件；准备工具量具、检查记录表单 清洁工作台，按装配顺序将工件摆放在工作台上,注意保持零件清洁（见图1）
将齿轴（件2）垂直方向放在工作台上，使圆锥端向上
工装编号
检测项点
Tooling No. Insp Feature
检测频率 Insp
Frequency
NU2216轴承、 O型圈
100%
细铜棒 34Nm扭力扳手
塞尺组
34Nm
间隙 0.5~1.5mm
100% 100%
产品名称 Product 文件编号 Doc ID. 文件名称 Doc Title
记录 Record
00
2011.08.29
批准/APPD
00
2011.08.29
SDB-ENG-2011-003
组装作业指导书 Assembly Instruction
工序号 OP No.
20
工序名称 OP Name
下箱体装配
步骤 OP Step
作业描述 Description
取下两根M10的导向螺栓
注意 不能碰撞NU2216轴承（件30）外圈，并注意观察O型圈（件33）防止破损
工序号 OP No.
20
工序名称 OP Name
下箱体装配
步骤 OP Step
作业描述 Description
设备 Equipment
20.05 清洁、检查零件；准备工具量具、检查记录表单
超声波清洗机
将箱体（件1）的下箱体安装在反转台上，并翻转至图示位置，检查油漆状态(见图1）
检查箱体（件1）的下箱体飞边、毛刺、锈迹等情况，若有，须去除
注意 旋转QJ215轴承（件32）外圈或齿轴，确保可以自由转动
20.35
装入传感器，测量传感器与测速齿轮间的间隙是否在0.5~1.5mm之间
如合格，则拆除传感器，用螺栓（件51）、垫片（件52）将保护盖（件53）装入传感器 孔
设备 Equipment
工序第2/4页；文件第6/18页
工艺装备 Tooling
20.15 在O型圈（件33）上均匀的涂抹润滑脂 装至工序10完成组件的齿轴车轮端轴承座（件5）的O型圈密封槽内
0.02mm塞尺
贴合检查
100%
产品名称 Product 文件编号 Doc ID.
文件名称 Doc Title
记录 Record
齿轮箱 Gearbox
产品图号 Drawing No.
RN0009-ASD-00
殷其岳
2011.08.29 会签/C.SIGN
00
00
校对/CHKD
卢道娟
2011.08.29
标准化/STD
史鹤鸣
2011.08.29
审核/REVD
00
2011.08.29
批准/APPD
00
2011.08.29
SDB-ENG-2011-003
组装作业指导书 Assembly Instruction
感应加热器
0.02mm塞尺
温度
100%
N
贴合检查
100%
N
将QJ215轴承（件32）内半圈另外一半加热至100～120℃
感应加热器
温度
100%
N
滚珠滚道向下装至齿轴（件2）并压平（见图6）
版本/REV
技改字/ECN.No.
更改人/BY
更改日期/DATE
编制/PRED
殷其岳
2011.08.29 会签/C.SIGN
RN0009-PS-ASM-001
上海12号线齿轮箱组装作业指导书 ShangHai Line 12 Gearbox Assembly
Instruction
图示 Figures
N N
1
2
N
20.20 在箱体（件1）的下箱体车轮侧齿轴孔端面连续均匀的涂抹一圈乐泰5900
注意 涂抹乐泰5900时必须绕开孔位置
编制/PRED
殷其岳
2011.08.29 会签/C.SIGN
00
00
校对/CHKD
卢道娟
2011.08.29
标准化/STD
史鹤鸣
2011.08.29
审核/REVD
00
2011.08.29
批准/APPD
00
2011.08.29
SDB-ENG-2011-003
组装作业指导书 Assembly Instruction
03
ECN-RD-2011-031
付平
2011.08.29
04
ECN-RD-2011-039
付平
2011.12.28
吊车
M10导向螺栓 M16吊环螺钉
编制/PRED
殷其岳
2011.08.29 会签/C.SIGN
00
00
校对/CHKD
卢道娟
2011.08.29
标准化/STD
史鹤鸣
2011.08.29
审核/REVD
付平
2011.12.28
批准/APPD
00
2011.08.29
工序号 OP No.
10
步骤 OP Step
工序名称 OP Name
作业描述 Description
注意 旋转外圈确保滚珠在滚道内能自由转动
SDB-ENG-2011-003
组装作业指导书 Assembly Instruction
输入轴装配
感应加热器 0.02mm塞尺
温度
100%
贴合检查
100%
产品名称 Product 文件编号 Doc ID.
文件名称 Doc Title
记录 Record
齿轮箱 Gearbox
产品图号 Drawing No.
RN0009-ASD-00
RN0009-PS-ASM-001
上海12号线齿轮箱组装作业指导书 ShangHai Line 12 Gearbox Assembly
20.25 在箱体（件1）的下箱体车轮侧安装齿轴处螺纹孔内旋入两根M10导向螺栓
用M16吊环螺钉将工序10完成的组件吊起
利用M10的导向螺栓慢慢装入箱体（件1）的下箱体中
版本/REV
技改字/ECN.No.
更改人/BY
更改日期/DATE
01
C0105
Tiny
2011.02.20
02
C0112
殷其岳
2011.04.01
将齿轴隔环（件3）加热至100～120℃，装至齿轴（件2）上，并压平
冷却后检测贴合面间隙，要求0.02mm塞尺不得塞进（见图2）
将NU2216轴承（件30）内圈热至100～120℃，装至齿轴（件2）并压平（见图2）
冷却后检测贴合面间隙，要求0.02mm塞尺不得塞进（见图2）
注意 记录NU轴承2216批次号
检测频率 Insp
Frequency
温度
100%
0.02mm塞尺
贴合检查
100%
温度
100%
0.02mm塞尺
贴合检查
100%
批次号
100%
10.15 将齿轴车轮端轴承座（件5）加热至100～120℃，并放置在工作台上（见图3） 将NU2215轴承（件31）外圈装入齿轴车轮端轴承座（件5）内，并压平 待冷却后检测贴合面间隙，要求0.02mm塞尺不得塞进（见图4）
设备 Equipment
工艺装备 Tooling
工序第3/3页；文件第4/18页
工装编号
检测项点
Tooling No. Insp Feature
检测频率 Insp
Frequency
产品名称 Product 文件编号 Doc ID.
文件名称 Doc Title
记录 Record
齿轮箱 Gearbox
产品图号 Drawing No.
Instruction
图示 Figures
N N N N Y
2 1 N
N
10.20 将装好轴承（件31）外圈的齿轴车轮端轴承座（件5）小心地装入齿轴 注意 确保轴承（件31）的滚子能够自由地穿过其内圈
3
4
将QJ215轴承（件32）内半圈加热至100～120℃
滚珠滚道向上装至齿轴（件2）并压平，待冷却后检测贴合面间隙，要求0.02mm塞尺不得 塞进（见图5） 待冷却后，将QJ轴承215（件32）外圈，装至齿轴（件2），有销槽端一面朝上
将NU2215轴承（件31）内圈加热至100～120℃，装至齿轴（件2）并压平
待冷却后检测贴合面间隙，要求0.02mm塞尺不得塞进（见图2）
注意 记录NU轴承2215批次号
工序第2/3页；文件第3/18页
设备 Equipment
感应加热器
感应加热器
工艺装备 Tooling
工作台
工装编号
检测项点
Tooling No. Insp Feature
版本/REV 01 02 03 04
技改字/ECN.No. C0105 C0112
ECN-RD-2011-031 ECN-RD-2011-039
更改人/BY Tiny 殷其岳 付平 付平
更改日期/DATE 2011.02.20 2011.04.01 2011.08.29 2011.12.28
编制/PRED
Instruction
图示 Figures
N
Y
1
N
2 N Y
版本/REV 01 02 03 04
技改字/ECN.No. C0105 C0112
ECN-RD-2011-031 ECN-RD-2011-039
更改人/BY Tiny 殷其岳 付平 付平
更改日期/DATE 2011.02.20 2011.04.01 2011.08.29 2011.12.28
工序号 OP No.
10
工序名称 OP Name
输入轴装配
步骤 OP Step
作业描述 Description
10.10
将齿轴（件2）调头放置在工作台上，即锥度端向下立放（见图1）
将测速齿轮（件4）加热至100～120℃，刻印编号、有凹面端的一侧朝外装上齿轴（件 2）， 并压平，待冷却后检测贴合面间隙，要求0.02mm塞尺不得塞进（见图2）