煤矿机电设备的安装工艺

煤矿机电设备的安装工艺

发表时间：2017-05-25T16:23:12.123Z 来源：《电力设备管理》2017年第4期作者：雷震

[导读] 因此结合具体的煤矿地质条件和先进科学的安装技术，是掌握煤矿机电安装工艺的必要条件，也是煤矿开采的有力保障。

陕西煤业化工建设（集团）有限公司洗选煤运营分公司，陕西榆林719300

摘要：随着科学技术的进步，各类机电的技术也在不断地发展，不断地在提升，机电的应用逐渐广泛起来，在人们日常的生活和生产作业中都有所运用，煤矿机电的应用也十分广泛，但由于安装的难度较大，在安装过程中可能会出现各式各样的问题，对后期的运行造成很大的影响。本文从煤矿机电设备的安装重要性来说，总结了一些煤矿机电设备的安装方法注意事项，供从事煤矿机电设备安装的工作人员进行参考。

关键词：煤矿；机电设备；安装

引言：煤矿的开采是我国主要的能源来源之一，是促进经济发展的必要条件，是我国重工业经济的主要来源，随着科技的不断进步，煤矿的开采工作，也越来越趋向于自动化。煤矿机电设备的安置，加快了煤矿开采的效率，煤矿机电设备安装程度也直接影响了煤矿的开采程度，因此煤矿机电设备的安装工艺和安全性能，是煤矿开采自动化进程中需要解决的问题。

1、煤矿机电设备的安装重要性

在煤矿的开采过程中一直被人们所关注的问题就是安全问题，在自动化的时代，煤矿机电设备的安全是煤矿开采安全的重要部分。安全问题所带来的影响不容小视，第一可能会造成工作人员的伤亡，第二是发生安全问题后，开采的工作会减缓或是不能继续进行下去，需要进行调整，开采的进程也会被耽误，造成一定程度的经济损失。由于煤炭的开采行业无论怎样防范，发生意外的可能性都比较大，并且一旦发生意外多数会造成人员的伤亡，所以当煤矿发生安全问题的时候，在社会舆论上会带来较大的负面影响。

矿业的机电安装本来就具有较大的难度，煤矿的生产环境又比较恶劣，所以保证煤矿机电安装的安全性，能为煤矿机电的发展提供可持序性。煤矿企业在进行煤炭开采的时候，要深刻的了解煤矿电机设备安装的重要意义，这样才能形成持续运营的企业发展模式[1]。

2、煤矿机电设备的安装方法与注意事项

2.1制定煤矿机电设备的安装计划

在进行一项工程前，都要进行对施工程序的规划，包括施工材料、施工的人力资源安排、设备的使用计划和购置计划、租赁场地和机械的计划、设备到货后的验货计划以及各项开支的财务预算，制定好相应的计划。在制定了一份相应的煤矿机电设备的安装计划后，在进行计划的具体项目的落实时，要借助表格进行统计，根据计划进行对各项工作的表格填制，据此来相应的安排工作，在以后的查找过程中也更加方便快捷。现制定煤矿机电设备的安装计划的部分表格，主要为表格的目录，如表1。

表1 煤矿机电设备的安装计划的表格

2.2安装场所的选择

煤矿开采发生的事故中，由于机电设备的安装不恰当引发的有很多，其中最主要的是没有选择恰当的场所进行安装，导致机电设备出现需要拆除重新安装的现象，有的还会引发工程事故。关于煤矿机电设备的安装场所选择，有以下几点需求：第一，安装的过程中会动用大型的起吊机械，所以安装的场所一定要有足够的空间进行对机器的起吊，保证起吊机械起吊的安全性；第二，安装场所的空间要适宜，过于狭小会造成运输不便，在进行安装和日后维护的时候也不够方便。第三，要注意各种设备的工作环境要求，在进行煤矿机电设备安装安装的时候，煤矿各个地区所在的环境都有不相同的地方，有些机电设备的安全运行会对环境有所要求，例如有的机电设备不能在高温下运行，有的机电设备要远离水源，不同的机电设备都有其工作的环境条件，在对安装场地进行选择时不能忽视这一点，否则容易造成事故[2]。

2.3煤矿掘进支护技术

煤炭矿业地质条件的复杂，是煤矿掘进支护技术面临的难题，因此在进行煤矿掘进支护技术的应用时，要注意结合煤矿的不同地质条件。想做到煤矿掘进支护技术的最好应用，除了考虑地质问题，还要考虑综掘机的种类、截齿的类型等多方面的因素。根据多方面的选择，才能找到最适合当地煤矿地质的煤矿掘进支护技术。

2.3.1综掘机的种类选择

综掘机的种类选择是煤矿掘进支护技术能否有效应用的保障，在选择过程中要注意从以下几个方面进行考虑：巷道断面是否适用、切割的功率大小、切割的强度大小、运行效率的高低、配件的质量是否良好、煤矿的岩层厚度，做到结合煤矿的地质情况进行选择，做到将综掘机在煤矿掘进支护技术的作用发挥到最大化[3]。

2.3.2截齿的类型选择

在进行截齿的类型选择时，要注意根据选择的综掘机种类的截齿耐磨程度来选择。在选取高强度的截齿时，虽然有助于煤矿巷道挖掘进程切割速度的提高，也可以防止截齿出现过大程度的磨损，但是需要注意的是，如果出现岩层的硬度在综掘机截齿切割强度之上的情况，要及时选取爆破的方式进行对煤矿巷道的扩展，以防综掘机和截齿等切割设备发生较大程度的损坏，延长机电安装设备的使用年限。

2.4对机电设备试运行进行观察

在结束安装前，要进行对机电试运行的检查，在实际的试运行过程中，查找机电安装的漏洞，判断安装的质量是否合格，同时保障机

电正常安全地运行。在检查机电的试运行过程中，需要着重检查机电的油路能否顺畅的应用，整个机电的润滑系统是否出现润滑油外泄的现象。机电设备的齿轮装置在运行的时候是否会出现异常的转动，出现转动不平稳的现象以及发出异常的声音。使用扳手对机电设备的每一个连接部位进行确认，判断连接的螺丝是否紧密，保证在运行期间内不会太快出现松动的现象。检测转轴的灵活程度，避免出现机械卡住无法运行的现象。

总结：综上所诉，煤矿机电设备的安装本来就是一件非常复杂，难度较大的工程，近些年我国的煤矿开采技术得到了显著地进步，但在对于煤矿机电设备的安装技术的重视程度却远远不够，煤矿的开采带来的安全风险得不到减轻，从而影响煤矿开采的进程。因此结合具体的煤矿地质条件和先进科学的安装技术，是掌握煤矿机电安装工艺的必要条件，也是煤矿开采的有力保障。参考文献

[1] 陈正锋. 煤矿机电设备的安装工艺研究[J]. 中国高新技术企业,2012,Z2:135-137.

[2] 牛风雪. 煤矿机电设备的安装工艺研究[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊),2013,02:145-146.

[3] 薛建军. 煤矿机电设备的安装工艺研究[J]. 科技与企业,2013,16:212.