低真空供热技术

合集下载

抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用

抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用

抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用
抽凝机组低真空循环水供热技术是一种先进的供热方式,具有节能、环保、安全等多种优点。

该技术的核心是使用低真空抽凝机组来实现循环水的高效供热,有效地提高了供热效率和节约能源。

下面我们来详细分析一下这种技术的应用和优势。

首先,抽凝机组低真空循环水供热技术能够实现循环水的高效供热,降低了能源的消耗。

传统的供热方式需要使用大量的热能来加热水,然后再将水输送到需要加热的地方,而这种技术则是在低真空状态下使用抽凝机组将循环水蒸发并再次凝结,通过循环来实现供热,大大减少了能源的浪费。

另外,由于凝结后的水温较高,其余热量可回收利用,进一步提高了能源利用效率。

其次,这种技术有利于环保,减少了污染。

当使用传统供热方式时,需要燃烧大量的燃料来加热水,这种方式不仅耗能,而且排放大量的废气、废水等环境污染物。

而抽凝机组低真空循环水供热技术则不需要使用燃料,大大降低了环境污染的风险。

最后,该技术还具有一定的安全性。

由于使用了抽凝机组的低真空循环水供热技术,实现了对热能的有效控制和传输,大大降低了发生供热事故的风险,保证了用户的安全。

综合来看,抽凝机组低真空循环水供热技术具有很大的应用前景,并且在应用中也存在着诸多优势。

未来,我们可以在工业、民用等领域中进一步拓展该技术,实现更加高效、节能、环保、安全的供热方式。

浅析低真空循环水供热的应用

浅析低真空循环水供热的应用

科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O.08SCI EN CE &TECHN OLOG Y I NFOR M A TI O N工业技术低真空循环水供热技术是采用电厂汽轮机凝汽器的循环冷却水进行供热。

简单说,就是把发电后的热气再次循环利用,在采暖季节用于居民用户取暖水的加热,然后再将低真空循环水热量输送到采暖用户。

这种技术既节约了冷却塔蒸发掉的水资源,又使废热得到合理利用。

这一绿色节能的供暖方式将有效地实现二氧化硫的减排和水资源的最大化利用。

据了解汽轮机低真空循环水供热是为了满足节能和环保要求而发展起来的一项节能新技术,是热电企业节约能源、改善环境、深化热电联产的有效措施。

随着国家《能源法》的颁布实施和世界能源的日益短缺,企业的节能工作显得越来越重要了。

一个热电厂,厂内的综合热效率仅为30%~40%,其它热量白白损失掉了,而其中最大的就是凝汽器的冷源损失,约占总损失的60%。

如何降低冷源损失,提高全厂热效率、达到节能挖潜的目的,是目前急待解决的问题。

1循环水供热的可行性分析某热电厂的机组配置为9炉6机,总产汽能力为530t /h ,发电能力为36M W 。

利用循环水供热,需在抽凝机组中进行。

该厂共有3台抽凝机组,其中一台6M W 抽凝机组采用3台玻璃钢冷却塔进行冷却,由于当时设计位置的原因,积水池和冷却面积偏小,冷却效果本身就达不到设计要求,并且该厂所处的地区水质硬度非常大,又位于街道边上,运行不久塔内就会沉积大量的灰尘和泥垢,严重堵塞了填料的缝隙,致使水流不畅,必须用3台风机进行连续不断的强制通风,耗用大量的电能。

尽管如此,通常循环水进出口温差也只有3℃~5℃。

为了解决此问题,该厂每年必须对凝汽器铜管和冷却塔填料进行清理,生产成本提高。

如果使该机组利用循环水供热,一是可以解决冷却塔冷却效果不良的问题;二是循环水采用较为洁净的软化水,防止了在凝汽器铜管内壁结垢的问题;三是该机组本身的排汽温度高,利用循环水供热后排汽温度相对其它机组提高得较少,对机组的影响小。

低真空供暖

低真空供暖

区域供热2011.3期图一循环水供热原理图我公司现有机组装机为2×12MW+1×24MW抽凝式汽轮发电机组,由于为保证末端工业用户的用汽压力,机组设计抽汽供热参数为1.27MPa,320℃,为保证供热安全稳定,安装了两台由主蒸汽母管到供热管网的减温减压器。

由于近年城区采暖热负荷需求增长较快,电厂的供热能力不足,如要完全满足供热,采暖期需停一台机开减温减压器运行供热,这给企业带来严重的经济损失。

考察发现,汽轮机低真空循环水供热技术正在悄然进入北方各热电厂。

因此我公司在2006年对2×12MW+1×24MW抽凝式汽轮机进行了低真空循环水供热改造,2006-2007采暖期供热面积60万平方米,2009-2010采暖期供热面积达到160万平方米,2010-2011采暖期供热面积达到210万平方米。

通过改造,企业在节能、环保方面受益匪浅。

一、循环水供热原理汽轮机低真空运行,利用循环水供热,即将排汽压力提高到0.059~0.078MPa,冷却水出口的温度达80~90℃,直接用循环水对外供热采暖,减少了冷源损失,显著提高了凝汽式电厂的经济性。

通过几年的运行实践表明,循环水供热采暖改变了汽轮机热力工况,使汽轮机在变工况下运行,对汽轮机的功率、效率、推力、辅机运行工况等有一定影响,但通过实践以上参数的变化对机组及供热系统安全稳定运行没有影响,机组整体经济效益显著,该项目已经比较成熟。

循环水供热原理图如下:循环水供热是人为地提高循环水温度,从而提高机组排汽压力,保持机组在低真空运行,使机组排温度随之升高。

当循环水出口温度由正常运行的30~35℃提高到60~65℃时,保持稳定的真空,循环水吸收的热量,不再通过冷水塔冷却释放,而是用热网循环泵直接输送到各热用户,供居民住宅采暖。

循环水供热原理见图一,循环水经居民住宅散热器放出热量后,重新回到电厂凝汽器吸收机组排汽的热量,周而复始进行循环。

低真空循环水供热原理及应用

低真空循环水供热原理及应用

低真空循环水供热原理及应用集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-循环水供暖在热电厂中的实践应用王友峰高永彬刘清峰张磊一、前言:2001年,国家经贸委、国家发展计划委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究科技规定》1.6.7条规定:“在有条件的地区,在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行,循环水供热采暖的方案,在非采暖期恢复常规运行”。

现阶段采用低真空循环水供热符合国家现行有关规定。

由于采用循环水供热可以提高汽轮机组的热效率,能够得到较好的节能效果。

自20世纪70年代开始,我国北方一些电厂陆续将部分装机容量≤50MW的汽轮机用于低真空运行,采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源,进行冬季采暖供热,经过多家电厂运行实践表明,从技术角度讲该技术可靠,机组运行稳定。

二、进行循环水供暖的必要性:矿区冬季生产、生活供暖是利用汽轮机抽汽加热水进行供暖。

随着矿山建设和人民群众生活水平的提高,生产、生活供热面积是不断的增加,用蒸汽加热水的成本将会越来越高。

通过测算,在冬季120天的供暖期中,由于机组带有20t/h左右的采暖负荷(压力:0.8Mpa温度:280℃),会造成机组在整个采暖期中小时发电量下降低约2000kw.h/h左右,机组的经济效益面临严重考验,直接影响了矿山的经济效益。

为缓解局部利益和全局利益之间日趋紧张的矛盾,经认真分析和科学计算,我们于2007年5月份进行C6-4.9/0.981型汽轮发电机组“低真空运行循环水供暖”改造工程。

三、低真空循环水供热的特点及工艺技术:2.1特点:抽凝机组采用低真空循环水供热时,汽轮机组无需大规模改造,只需将凝汽器循环冷却水的入口及出口管路接入供热系统.从汽轮机运行角度考虑,是一种变工况运行。

是将冷凝器作为一级加热器,利用排汽的汽化潜热加热循环水,用循环水代替热网水供暖,从而将排汽汽化潜热加以利用;热网中的热用户就相当于循环冷却系统中的凉水塔,循环水在凝汽器中吸收热量送至热用户散热后,在回到凝汽器重新吸热循环。

汽轮机低真空供热技术改造及应用

汽轮机低真空供热技术改造及应用
零, 循 环热 效 率提 高 至 9 0 % 以上 。在 非 采 明 , 机 组恢 复 纯凝 工况 运 行 时 ,热 网 循 环 泵 及 热 网 加 热 器 退 出 运行 , 原 循环 水泵 及 冷 却塔 恢复 运 行 。
浊 环 水 等 大量 余热 ,这 些余 热 由于 技术 等 方 面 原 因 , 长 期 得不 到 有 效利 用。结 合 济 钢 实际 运 行 睛况 , 在对 余 热 资源 状 况 和 周边 采 暖 需求 进 行调 研 的 基 础 上 , 借 鉴 国 内纯 凝 式 汽轮 机 低真 空循 环 水供 热 改 造 的经 验 , 运 用汽轮 机 低 真空 供 热 技 术 ,对 4 0 0 m 。 烧结机余热 发 电汽 轮 机 组 实 施 低 真 空 循 环 水 供 热 改 造 , 回收汽
暖 。由 于提 高 凝 汽 器排 汽 温 度 , 会导致背压升高 , 降
系统 进 行 改 造 , 使 汽轮机排 汽温度 、 循环水 量、 水温
根 据 热 网 负 荷 和 电负 荷 的 要 求 进 行 实 时 调 整 , 具体
改造方案如 下 : 1) 将凝 汽 器 整 体 改 造 为 承 压 式 凝 汽 器 。 纯 凝
轮机循环水余热 , 用 于 对 郭 店 片 的 供 热 。
2 汽 轮机 低真 空改 造实 例
2 . 1 汽轮机低真空改造方案
1 汽 轮机 低 真空循 环 水供 热原 理
在 凝 汽 式 汽 轮 机 中 ,蒸 汽 从 锅 炉 获 得 的 热 量 ,

本 实例 以济 南钢 铁集 团 公 司某 1 4 M W汽 轮 机
根 据汽轮 机低 真空循 环水供 热原理 , 对 济钢 1 4 M W 烧结机余 热 汽 轮机 组进 行低 真空循 环水 供热改造 , 回收汽轮机 循 环水余 热用于 供 暖 , 实现 能 源的梯级 利用 , 增 加 了热 电厂 的供 热能力 , 明显提 高 电厂 能源 的综 合 利 用效率, 具有显 著 的节能和 环保 效益 。

汽轮机低真空循环式供热应用

汽轮机低真空循环式供热应用
1 1改造 的 必要性 。凝 汽式 汽轮 机排 汽潜 热在凝 汽器 内被 循环 冷却 水 .
机组 在低 真 空供 暖 方式 下运 行 时, 理想 情况 下 原排 汽凝 结潜 热 可 以 在
全部 回收 。则改 造后 ( 假定 凝汽 量不变 3 0 0 g h 2 0 k / ):
采 暖期 回收 的热量Q = (2一 3 D I h ,h )* 1 少 发 电量 折合 热量Q =( 2 一 2 D 2 h , h )* 1
总 节约热 量 QQ一 2 = 1Q
() 1 () 2
() 3

式 中,D 卜凝 汽 量 ,k / :h一 凝汽 排汽 焓 ,k/ g 2 低真 空排 汽 g h 2纯 jk ;h一 焓 ,k / g 3 低真 空凝 结水 焓,k / g j k ;h 一 jk 。 若 改造 后 机 组 在 额 定 工 况 下运 行 , 由 ( )式得 采 暖期 可 回 收热 量 1 7. 3G/ , 由 ()式 得少发 电折 合热 量22 J h 由 ( )式得总 节约 9 16 Jh 2 .4G / , 3 热量 为 7.9 J h 68 6G / ,其 折合 标煤 为2 2k 标煤 / 6 7g 小时 。如 果一 个采 暖 期 内 机 组运 行 10 ,则 可节 约标煤 76 t 2天 56 。 2相关 问题分 析 2 1机 组改 造方式 分 析 。凝 汽 式汽轮 机 组改造 成低 真空 循环 水供 暖主 . 要 有两 种 方式 。一 种是 对汽 轮机 本 体不 做任 何 改动 ,直接 将凝 汽机 组用 于 低 真空 供暖 。这 种 改造 方式 ,其运 行 参数 严重 偏 离设 计工 况 ,汽轮 机各 级 焓 降 发 生变 化 , 末级 和 次 末级 焓 降变 小 ,不 做 功 甚至 起 阻 滞作 用 而 消耗 功 。 同时会 由于 振动 、推 力轴 承损 坏 等原 因给 机 能的安 全运 行 带来 困难 。 因此 ,这 种 改造 方式 基本 上 已不采 用 。另 一种 改造 方式 是对 汽轮 机组 的某 些静 止部 分进 行 结构 改造 。对 冬季 为低 真 空供 暖 ,而夏 季又 要恢 复 为凝汽

低真空循环水供热分析

低真空循环水供热分析

低真空循环水供热分析发表时间:2010-07-30T10:34:10.090Z 来源:《中小企业管理与科技》2010年4月下旬刊供稿作者:马丽萍高瑞明[导读] 随着国家《能源法》的颁布实施和世界能源的日益短缺,企业的节能工作显得越来越重要了。

马丽萍高瑞明(宁夏银川热电有限责任公司)摘要:火电联产企业采用低真空循环水供热(将冷凝器作为热网加热器使用,利用机组排汽加热采暖供热循环水),可充分利用电厂热能,既节约了能源,又减少了环境污染,社会效益以及经济效益明显。

本文以银川热电公司实例对低真空循环水供热的可行性进行了探讨,并分析了其节能减排的效果。

关键词:循环水供热节能减排0 引言随着国家《能源法》的颁布实施和世界能源的日益短缺,企业的节能工作显得越来越重要了。

银川热电有限责任公司是一个热电联产,以供热为主的小型热电厂,机组小、热效率较低,厂内的综合热效率仅为45%。

大量热能损失,最为严重的就是凝汽器的冷源损失,约占总损失的55%(冷源损失率约为30%)。

如何降低冷源损失,提高全厂热效率,达到节能挖潜的目的,是目前急待解决的问题。

银川市采暖负荷大,部分采暖热用户的热负荷由自备小锅炉供给。

这些小锅炉独立分散、容量小、热效率低,烟尘、SO2排放超标,严重污染城市环境,给城市环境造成了很大的危害。

银川热电有限公司采用低真空循环水供热,对电厂及热网进行改造后,供热半径加大,供热能力提高,工况稳定,既可以缓解蒸汽供热的压力,又可以取缔小区采暖锅炉。

低真空循环水供热的改造,可充分利用电厂热能,既节约了能源,又减少环境污染,社会效益以及经济效益明显。

1 热负荷调查及分析1.1 采暖热用户采暖负荷调查根据电厂热源的供热能力,对现有部分采暖用户的供热改为低真空循环水供热(采暖用户的现供面积是热电厂的现有汽轮机抽汽蒸汽通过加热器换热所带采暖负荷),并扩大供热规模,扩展新的采暖热用户调查结合现场对现有采暖用户的用热负荷情况调查和当地的实际建筑结构,根据《银川市集中供热规划》、银川市已实施的供热工程的运行实践及银川热电有限公司一期汽机低真空循环水供热的供热能力,本工程所采用的建筑物综合采暖热指标为60W/m2。

汽轮机低真空供热改造技术探讨

汽轮机低真空供热改造技术探讨

汽轮机低真空供热改造技术探讨摘要:2020年9月,中国向世界郑重宣布“双碳”目标,实现“双碳”目标是一场广泛而深刻的变革,而这个变革的前沿阵地是电力行业。

本文主要对汽轮机低真空供热改造技术进行探讨。

关键词:汽轮机;低真空;供热改造引言目前,随着我国汽轮机技术的持续发展和提升,其热效率也得到了有效提高,但随之而来的便是电力行业面临的问题——节能减排。

所以,全面增强发电厂汽轮机的运转效率是高效降低能源损耗的重要途径之一,而这可以有效提高我国的经济效益和社会效益,相关部门要予以重视。

中国北方的城市供暖仍以集中式供应为主,城市集中式供暖的热源主体来源于燃煤机组,核电、生物质或垃圾焚烧机组在城市供暖中占比较低。

燃煤机组对城市供暖的主要方式采用抽凝、抽背方式供热,即部分在汽轮机内做功的蒸汽用于城市供暖的热网循环水加热。

从能源转换效率来看利用汽轮机的冷源热量供热是热电转换过程中最高的一种方式。

1汽轮机低真空运行循环水供热原理在我国环保、节能、经济发展的日益严格的形势下,降低能源消耗;节能已成为各热电厂日益迫切的需求与任务。

优先在城镇或工业园区附近使用不超过15年的纯凝汽轮机进行供暖改造,鼓励采用技术改造的方式,使电厂的废热得到充分的回收,从而使供热容量得到进一步的提升,以满足新的热负荷的需要。

供热改造要根据实际情况,采取先进的、适合的技术,如打孔抽气、低真空供热、循环水余热利用等,鼓励有条件的机组改造为背压热电联产机组;同时,现役燃煤发电机组改造后,将实现至2020年平均供电煤耗少于310g/kW·h,600MW及以上机组来说少于300g/kW·h。

2020年,我国煤炭和热电联产占总装机容量的28%。

在汽轮机低真空工况下,采用循环水加热,使蒸汽压力升高,循环冷却水出口温度升高,采用循环水进行加热,以降低汽轮的冷源损耗。

循环热水供暖是通过人工增加循环水温度来增加机组的排汽压力,使机组处于较低的真空状态,从而导致机组的排汽温度上升。

低真空循环水供热原理及应用

低真空循环水供热原理及应用

循环水供暖在热电厂中的实践应用王友峰高永彬刘清峰张磊一、前言:2001年,国家经贸委、国家发展计划委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究科技规定》1.6.7条规定:“在有条件的地区,在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行,循环水供热采暖的方案,在非采暖期恢复常规运行”。

现阶段采用低真空循环水供热符合国家现行有关规定。

由于采用循环水供热可以提高汽轮机组的热效率,能够得到较好的节能效果。

自20世纪70年代开始,我国北方一些电厂陆续将部分装机容量≤50MW的汽轮机用于低真空运行,采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源,进行冬季采暖供热,经过多家电厂运行实践表明,从技术角度讲该技术可靠,机组运行稳定。

二、进行循环水供暖的必要性:矿区冬季生产、生活供暖是利用汽轮机抽汽加热水进行供暖。

随着矿山建设和人民群众生活水平的提高,生产、生活供热面积是不断的增加,用蒸汽加热水的成本将会越来越高。

通过测算,在冬季120天的供暖期中,由于机组带有20t/h左右的采暖负荷(压力:0.8Mpa 温度:280℃),会造成机组在整个采暖期中小时发电量下降低约2000kw.h/h左右,机组的经济效益面临严重考验,直接影响了矿山的经济效益。

为缓解局部利益和全局利益之间日趋紧张的矛盾,经认真分析和科学计算,我们于2007年5月份进行C6-4.9/0.981型汽轮发电机组“低真空运行循环水供暖”改造工程。

三、低真空循环水供热的特点及工艺技术:2.1特点:抽凝机组采用低真空循环水供热时,汽轮机组无需大规模改造,只需将凝汽器循环冷却水的入口及出口管路接入供热系统. 从汽轮机运行角度考虑,是一种变工况运行。

是将冷凝器作为一级加热器,利用排汽的汽化潜热加热循环水,用循环水代替热网水供暖,从而将排汽汽化潜热加以利用;热网中的热用户就相当于循环冷却系统中的凉水塔,循环水在凝汽器中吸收热量送至热用户散热后,在回到凝汽器重新吸热循环。

为保证凝汽器低真空安全运行,正常情况下水侧压力不能超过0.196 Mpa,因此,必须加固凝汽器使其承压达到0.4 Mpa,其供、回温度采用60℃、50℃为宜.由于低真空运行只是汽轮机的特殊变工况对汽轮机本体没有改动,但凝汽器在低真空运行期间,汽轮机组的发电量受供热量直接影响.因此,合理确定供热面积对汽轮机的经济运行影响很大.2.2技术工艺:充分利用现有汽轮发电机组原存在的冷源损失,对抽凝机组本体及通流部分不进行任何改变,只是对相关的设备进行加固改造、增加少量的设备或不改造设备进行循环水供热。

低真空循环水供暖讲课d

低真空循环水供暖讲课d

循环水供热一、什么是低真空循环水供热2001年冬季,我公司投入了低真空循环水供热工程。

低真空循环水供热工程,是利用汽轮机后汽缸排汽的能量,加热循环水,对采暖用户供热的节能环保性工程、是利用凝汽冷源损失,充分提高热电热效率的有效途径。

该工程在冬季采暖过程中,节水、节电、节煤、减少烟气和灰渣排放量,环保方面有十分可观的经济效益和社会效益。

汽轮机排出的乏汽,在冷凝器中凝结放热,由于这部分热,能质及品位较低,无法回收利用。

汽轮机组经改造低真空循环水供热后,可充分利用汽轮机的排汽能量。

将凉水塔的散热损失转移到用户的暖气上散热,充分利用汽轮机组冷源损失的这部分热量,进行采暖供热。

在电力行业火力电发电厂中,综合热效率一般在35~40%之间。

这说明燃料所发出的热量中有近60%损失掉了。

这部分能量由于工质的品位较低,无法转换为电能,根据热电厂的情况,利用低真空循环水供热,可使这部分能量得到充分利用。

对能源进行梯级开发和综合利用,做到高质高用、低质低用。

结合工业生产和生活采暖等不同的热负荷要求和特点,真正做到一能多用。

驱动汽轮机需要高质能量,一般工业生产用汽所需的能质较低,生活采暖及热水供应则能质更低。

把多种用能方式作为一个系统综合考虑,使能源得到综合的梯级开发利用,能源利用率得到大幅度提高。

即在冬季采暖季节,利用循环水带走的大量汽化潜热,实行集中供热。

若机组不改造,这其中大部分的热能是在汽轮机冷凝器中定压放热,乏汽进行凝结,循环水带走大量的热量,并通过凉水塔或其它冷却方式将热量散发在大气中,白白地浪费掉了。

二、汽轮机低真空运行的安全技术性能利用循环水供热,其经济效益很明显,且技术可行性存在,经投运试验结论如下:1、凝汽器的排汽温度为75度,凝汽器循环水出口温度可达65度,能保证供暖温度。

2、能保证发电机正常发出额定功率。

只是总进汽量稍有增加。

3、能保证汽轮机的安全运行。

凝汽器真空降低后,汽轮机的轴向推力改变不大;由于汽轮机低压级偏离设计工况运行,以至其经济性相对变差,但仍可安全运行。

汽轮机低真空供热改造技术的分析

汽轮机低真空供热改造技术的分析

汽轮机低真空供热改造技术的分析发布时间:2022-09-27T05:56:29.303Z 来源:《中国电业与能源》2022年第10期作者:赵风科[导读] 近年来,受我国能源相关政策与汽轮发电技术等因素的影响赵风科南京德能动力科技有限公司江苏南京 210000摘要:近年来,受我国能源相关政策与汽轮发电技术等因素的影响,我国很多的中小型企业中凝汽式汽轮机长时间处于一种无供热的状态下运行。

在此过程中,汽轮发电机组热电通常比机发电效率要低,并不能够满足我国的能源政策需求。

所以,为保证我国能源政策与企业能够得到长足发展进步,那么便需要对汽轮机进行系统化的改造,使得能够被改造成热电比较大、热效率较高的低真空供热汽轮机。

除此之外,汽轮机低真空改造过程中往往能够实现投资较低、发电效率较高的优势,本文将针对汽轮机低真空供热改造的相关内容进行论述,使得企业汽轮发电机组的效益能够最大化。

关键词:汽轮机;低真空;供热改造;经济效益前言:针对现阶段的汽轮机真空供热改造技术的实际情况来看,我国国内的部分中小型的电厂中都有着自身配置的汽轮机,该汽轮机自身有着能源消耗较高、技术相对落后的缺点,加之电费、煤炭费用等因素的影响,企业在生产经营过程中往往处于不盈利甚至亏损的情况下。

为改变这一现状,提高发电企业的整体经济效益,使得企业能够由损转盈,在此过程中应使得汽轮机发电与供热方面的需求得到满足,不仅实现了企业汽轮发电机组效益的最大化,达到了人们所预期的目标,而且还能够很好的解决冬天供暖难、夏天发电难的问题。

1 汽轮机低真空供热的原理汽轮机低真空供热的主要原理在于降低凝汽器的整体真空度,保证汽轮机排气问题的提高,温度提高之后能够直接将冷凝器中的循环水进行加热工作,对用户起到供热的作用。

在单元体上,并没有显著性的改造工作,但是冷凝器的进水管与出水管是与循环水加热系统相连接的。

循环水主要是通过冷凝器进行加热的,在此之后热网泵则会将热水注入到热网中。

汽轮机低真空供热技术及经济性分析

汽轮机低真空供热技术及经济性分析

汽轮机低真空供热技术及经济性分析摘要:随着经济和科技水平的快速发展,冷端损失是汽轮机最大的能量损失项目,若能加以采暖利用,是对电厂能量最大程度的利用。

但是汽轮机的乏汽能量品质较低,容量巨大,且要求机组运行时负荷稳定,不同容量的机型,或者即使相同容量的机型在不同的运行条件和模式下,机组的供热方案和运行要求也是不一样的。

与传统的抽凝供热式机组相比,低真空循环水供热机组的供热经济性根本的优势为:在供热工况下运行时低真空循环水供热机组的冷源损失能够全部被利用,但是抽凝式供热机组只有抽汽的部分被用于供热而避免冷源损失,汽轮机排汽流量减少,但是这些排汽仍然带来了很大的冷源损失。

由此可以看出,高背压低真空循环水供热的方式运行必将是北方具有采暖供热要求的热电企业未来发展的一个总体趋势。

关键词:低真空供热;双转子;余热利用;热经济性引言热电联产机组具有良好的节能效果,但是目前对于抽凝式热电联产机组仍然存在大量的余热未经进一步的利用而被浪费掉。

电厂的热源损失主要分为两部分,一部分为锅炉排烟带走的热量,另一部分为汽机排汽被循环水带走的热量。

锅炉排烟的温度一般在100℃以上,因此利用这部分余热相对比较容易,目前在工程实际应用中,电厂往往对低温省煤器进行改造从而利用这部分热量。

低温循环水的热量,也即汽机乏汽余热,约占电厂耗能总量的30%以上,回收利用这部分能量,将大大降低机组煤耗,提高全厂综合热效率。

但是由于循环水的供回水温度较低,温差也较小,这部分热量的利用往往比较困难。

针对上述问题,本文详细介绍了目前业界存在的各种乏汽余热回收技术,包括吸收式热泵余热回收技术、电动式余热回收技术和低真空余热回收技术,并就这些技术的特点及优劣进行了详细分析,从而为今后热电联产机组的节能改造提供一定的技术选择指导作用。

1汽轮机低真空供热原理凝汽式汽轮机运行原理为朗肯循环,由锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵等四种主要设备组成朗肯循环系统,其工作过程下图所示,排汽的汽化潜热在凝汽器内被冷却循环水带走,经过冷却塔冷却后以冷源损失的形式而白白损失了。

基于煤矸石电厂的低真空供热技术经济效益评估

基于煤矸石电厂的低真空供热技术经济效益评估

基于煤矸石电厂的低真空供热技术经济效益评估低真空供热技术是一种新兴的供热方式,它以煤矸石电厂为基础,将电厂的余热利用起来供热。

本文将对基于煤矸石电厂的低真空供热技术的经济效益进行评估。

首先,我们需要了解低真空供热技术的原理及工作过程。

低真空供热技术利用电厂的余热,通过真空管将热量传输到供热终端。

相比传统的供热方式,低真空供热技术具有以下几个优势:首先,它可以充分利用电厂的余热资源,提高能源利用效率;其次,低真空供热技术不会产生额外的污染物排放,有助于环境保护;此外,低真空供热技术具有供热稳定、温度调节范围广等特点。

在评估低真空供热技术的经济效益时,我们需要考虑以下几个方面。

首先是投资成本,这包括低真空供热设备的购置费用、安装费用、维护费用等。

其次是运营成本,包括燃料费用、人工维护费用、电费用等。

此外,还需要考虑低真空供热技术带来的收益,包括节约的能源成本、减少的环境污染费用等。

为了评估低真空供热技术的经济效益,我们可以进行以下几个步骤。

首先,根据实际情况确定投资成本和运营成本,并计算出每年的成本。

其次,根据实际运行情况和能源价格预测,估计每年的节约能源成本和减少的环境污染费用。

最后,将每年的收益减去每年的成本,得出每年的净收益,再考虑投资回收期和净现值等指标,评估低真空供热技术的经济效益。

在实际评估过程中,需考虑到不同地区的能源价格和环境污染费用可能存在差异,因此需要根据实际情况进行调整。

同时,还需要对可能的风险和不确定因素进行合理估计,以确保评估结果的准确性。

基于以上分析,我们可以得出以下结论。

低真空供热技术在利用煤矸石电厂余热方面具有明显的优势,可以提高能源利用效率,减少环境污染。

在经济效益方面,如果投资成本合理控制,并且能源价格和环境污染费用逐年上升,则低真空供热技术具有较好的经济回报。

然而,需要注意的是,由于受到地区差异和不确定因素的影响,针对具体项目进行具体评估是必要的。

综上所述,基于煤矸石电厂的低真空供热技术在能源利用和环境保护方面具有显著优势,同时在经济效益上也具备一定潜力。

汽机低真空供热说明

汽机低真空供热说明

汽机低真空供热说明1低真空运行总体说明汽轮机低真空运行,是在不改变原来本体设备的基础上进行的,故汽轮机运行时应遵守厂家的原始要求,除非明确承诺可以改变。

凝汽式汽轮机低真空运行,利用循环水供热。

直接用循环水供热,减少了冷源损失,显著提高了凝汽式电厂的经济性。

汽轮机在低真空运行时,由于循环水和凝结水温度都有所提高,为保证轴封冷却器、冷油器和空冷器的冷却效果,因此汽轮机低真空运行后,应改用工业水作为它们的冷却水。

低真空运行时,由于真空降低,背压升高使理想焓降减少。

在进汽量和效率不变的情况下,将使发电机功率降低。

低真空运行是汽轮机运行的变工况,对冲动式汽轮机而言,真空降低将引起中间各级的级前压力提高。

对于复速级由于级后压力提高,使该级焓降减少,相对内效率下降,功率下降显著;对于中间各级,由于级前、级后压力变化均改变,而压比、焓降变化不大,因而相对内效率变化不大,功率变化不大;对于末级和次末级,由于真空降低使焓降大幅降低,甚至变为负值,以致造成蒸汽流速急剧降低,蒸汽不但不做功,反而对转子旋转产生阻尼作用,使发电机功率降低。

另外,由于低真空运行时,蒸汽没有充分膨胀,相对内效率也相应减少,从而使功率下降。

汽轮机转子的轴向推力是由动叶前后的压差和蒸汽在动叶内动量变化产生的推力;叶轮轮盘前后压差作用产生的推力以及静推力几部分组成。

当汽轮机低真空运行时,这些推力将受到影响。

对于冲动式汽轮机,一般轴向推力随背压的增加而增大。

为保证机组安全运行,如推力瓦温度高时可以采取降低前端汽封压力的方法减小轴向推力。

但是,从目前已进行低真空运行的机组运行情况看,轴向推力的增加,仍然在机组推力轴承安全运行的范围内,因此对机组可以不必改动,仍能保证安全运行。

低真空运行时,由于背压提高,排汽温度升高,汽缸膨胀量增大,从而改变了通流部份的动静间隙。

静子以后缸中心为零点向前膨胀,转子以推力轴承为零点向后伸长,但是由于温度变化不大,动静间隙的变化不致于产生摩擦和振动。

发电机组低真空供热原理

发电机组低真空供热原理

发电机组低真空供热原理一、引言发电机组低真空供热是一种利用发电机组废热进行供热的方式。

本文将介绍低真空供热的原理以及其应用。

二、低真空供热原理低真空供热是指利用发电机组工作时产生的废热来进行供热的技术。

在发电机组工作过程中,发电机组产生的废热主要包括烟气和冷却水。

传统的供热方式是利用烟气和冷却水分别进行热回收,然后分别进行利用。

而低真空供热则是将烟气和冷却水通过低真空设备进行热回收和利用。

低真空设备主要包括低真空烟气热回收器和低真空冷却水热回收器。

低真空烟气热回收器通过将烟气引入真空环境中,使烟气中的热能传递给工作介质,从而实现热能的回收。

低真空冷却水热回收器则通过将冷却水引入真空环境中,使冷却水中的热能传递给工作介质,实现热能的回收。

三、低真空供热的优势1. 高效利用废热:低真空供热可以将发电机组产生的废热高效利用,提高能源利用率,降低能源消耗。

2. 环保节能:低真空供热过程中不产生二氧化碳等有害气体的排放,符合环保要求。

同时,利用发电机组废热进行供热,不需要额外消耗燃料,节约能源。

3. 经济效益好:低真空供热可以降低供热成本,提高供热效益。

通过合理设计和运行,可以实现经济效益和社会效益的双赢。

四、低真空供热的应用低真空供热技术已经广泛应用于工业生产过程中的热能回收和利用。

它可以用于供暖系统、热水系统、蒸汽系统等各种热能回收和供热场合。

以发电行业为例,发电机组在运行过程中产生的大量废热可以通过低真空供热技术进行回收和利用。

这不仅可以提高发电机组的能源利用率,降低发电成本,还可以为周边的工业和民用用户提供供热服务。

在工业生产过程中,也可以利用低真空供热技术进行热能回收和利用。

比如在冶金、化工、纺织等行业,通过回收工艺过程中产生的废热,可以降低能源消耗,提高生产效益。

五、结论低真空供热是一种高效利用发电机组废热进行供热的技术。

它具有环保节能、经济效益好等优势,并且已经广泛应用于工业生产和发电行业。

汽轮机低真空循环水供热技术的应用

汽轮机低真空循环水供热技术的应用
产品
运行 中要监测 凝汽器的真空度 , 过凝 汽 通 器冷却水流量 、冷却水在凝汽器 中的温升和排 汽量 , 计算 出凝汽器正常运行 时的排 汽温度 , 再 利用水蒸 汽图表查出正常运行时凝汽器对应于 冷却水 出 口 温的排汽压力 ,然后换算出凝汽 水
器的真空度 。 第二 阶段 : 当室外温度在- ℃以下 时 , 网 5 热
后几 级叶轮 或后 几级 叶片摘 掉, 需要摘去 的级数根据 热力
表 1采 暖 用户供 、 回水 温度
℃ 一 5 — 0 — 5 — O 一 0 + 2 2 1 1 5 5 计算确定 。 这种汽轮机改造方 室 外 温 度 t ( ) 式, 综合考虑 了机 组的安全性 g ℃ 5 7 9 5 8 1 3 和经济性 , 收到较 理想 的改造 用 户 供 水 温 度 t ( ) 8 7 6 6 5 5 4
用 户 回 水 温 度 ( ) ℃
6 6
6 2
5 7
5 4
4 4 3 9 3 8
需气量 (/ ) th
4. 3 2. 2. 由冷 凝器 加 热 4 7 53 82 59
负荷 1M 进汽量需 增加到 7 , 2 W, 6 将达 到设计 极限。 若热网水 回水温度超过 5 ̄, 4C机组的发 电 功率将大大降低。运行实践表明 , 温度 5_ 供水 8 6 ℃, 网水温 升不超过 1℃, 以控制热 网回 0 热 5 可 水温度 , 热网 回水温度不高于 5%, 0 排汽压力维 持在最佳工况 0 16 0 2 4 M a . 9 - . 9 P 。 0 -0 综上所 述 , 结合实 际供 、 温度参数 表 , 回水 首站 内冷凝 器 、 换热器等 加热设备的调节分为 两个 阶段 : 第一 阶段 : 当室外温度在_℃以上时 , 网 5 热 中循 环水仅 由冷凝器进行加热升温。 冷凝 器运行参数 为 : 冷凝器 的蒸 汽压力 ≤

煤矸石电厂低真空供热技术的生态效益评估

煤矸石电厂低真空供热技术的生态效益评估

煤矸石电厂低真空供热技术的生态效益评估煤矸石作为煤矿开采产生的废弃物,一直以来都是环境保护和资源利用的难题。

为了有效地处理煤矸石并提高其资源化利用率,煤矸石电厂低真空供热技术应运而生。

本文将从生态效益的角度对该技术进行评估。

1. 煤矸石电厂低真空供热技术的基本原理煤矸石电厂低真空供热技术是利用煤矸石的热值进行能源转换,通过特定的工艺将煤矸石燃烧产生的热能转化为电能,同时利用余热进行供热。

技术过程中,采用低真空条件下燃烧煤矸石,减少燃烧过程中产生的大气污染物排放。

2. 生态效益评估指标为了对煤矸石电厂低真空供热技术的生态效益进行评估,我们可以从以下几个方面考虑:2.1. 减少煤矸石堆放造成的环境压力煤矸石是煤矿开采过程中产生的废弃物,如果不得到有效处理,将会对周围的土地和水资源造成污染和破坏。

利用煤矸石进行能源转换,可以减少煤矸石堆放的数量和面积,从而减轻环境压力,保护生态系统的完整性。

2.2. 减少燃煤过程中大气污染物排放煤矸石电厂低真空供热技术采用低真空条件下燃烧煤矸石,相比传统的燃煤过程,可以更好地控制烟气中污染物的生成和排放。

这对于减少大气污染物的排放,改善空气质量具有重要的意义。

2.3. 提高能源利用效率传统的煤矸石处理方式主要是通过制砖或填埋等,无法对煤矸石中的热能进行有效利用,资源浪费严重。

而煤矸石电厂低真空供热技术利用煤矸石的热值进行能源转换,可以充分利用这些废弃物中的能源。

这一技术的应用将推动能源的高效利用和可持续发展。

3. 生态效益评估方法为了准确评估煤矸石电厂低真空供热技术的生态效益,我们可以采用以下方法:3.1. 环境影响评价通过对煤矸石电厂低真空供热技术在不同生态系统中的应用进行环境影响评价,了解其对水质、土壤、空气等生态环境的影响程度,并与传统煤矸石处理方式进行对比。

3.2. 大气污染物排放监测在煤矸石电厂低真空供热技术的应用中,需要对燃烧过程中的大气污染物进行监测和统计,包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

汽轮机低真空运行循环水供热技术改造

汽轮机低真空运行循环水供热技术改造

汽轮机低真空运行循环水供热技术改造摘要:近些年,国内的装备制造业和发电企业联合行动,用先进的科学技术对老式机组进行改造,将凝汽式汽轮机组改造为发电同时供热的热电联产机组,使这些小型热电发电厂焕发了青春,改造后的机组不仅降低了能源的消耗,减轻了对环境的污染,而且机组可运行性和经济性也得到较大的提高。

汽轮机低真空循环水供热正是在这种背景下应运而生,它能同时满足节能降耗和环境保护的要求,汽轮机低真空循环水供热系统安全稳定运行的保障是汽轮机低真空运行循环水供热改造技术。

关键词:汽轮机;低真空运行;供热技术改造1 汽轮机低真空运行循环水供热技术改造的可行性把小型热力发电厂机组凝汽式汽轮机改装为低真空运行循环水供热机组,不但机组运行更安全平稳,而且改造时间短、方法简便、资金投入低,低真空运行循环水状态是汽轮机运转工作的一种特殊形式,在发电厂汽轮机组运行过程中,减少汽轮机冷却水循环量,降低凝汽器的真空度,这样就会使汽轮机排出蒸汽的温度升高到接近60 ℃,对汽轮机组部分组成结构进行必要的技术改造会确保汽轮机组的正常安全运转,并将汽轮机组冷却水循环系统接入供热系统用于居民冬季供暖。

热网供热分为冬季供暖期和夏季非供暖期,这就需要热力发电厂汽轮机低真空运行循环供热系统能进行切换分别服务于冬季供暖期和夏季非供暖期,解决的最好办法是在夏季非供暖期把汽轮机组末级排汽阀关闭,对冬季供暖期为低真空供热运转夏季非供暖期停止运转的机组进行必要的技术改造,进行精密的热力能耗计算,根据计算所得的精确数据,拆卸掉汽轮机组相应的后几级涡轮,这种技术改造方法不仅提高了能源利用率还不会损坏汽轮机组设备,而且切换也方便易行。

2 汽轮机低真空运行循环水供热改造的技术措施①汽轮机低真空运转状态是一种长期且不断变化的运行状态,我们必须根据实际运转情况进行精确的热力、强度、运转参数的计算,准确选择汽轮机低真空运转参数是保障汽轮机组成功技术改造的重要环节。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

低真空供热技术
一、所属行业:煤炭行业
二、技术名称:矸石电厂低真空供热技术
三、适用范围:矿山民用及办公建筑冬季采暖
四、技术内容:
1.技术原理
将汽轮发电机正常凝汽温度由40℃提高至80℃,通过热交换形成55—60℃的循环水,从而实现低真空供热。

2.关键技术
将汽轮发电机凝汽温度由正常的40℃提高至80℃后,凝汽器真空度提升为0.08—0.09MPa,加大发电机轴向推力,操作及管理难度增大;与85℃出水温度,60℃回水温度的传统供热相比,低真空供热需加大暖气片的散热面积,其中旧建筑改造难度大。

五、主要技术指标:
汽轮机凝汽温度80℃,凝汽器真空度0.08—0.09MPa,循环水出水温度55—60℃,回水温度40—45℃,汽轮机热效率可由20%左右提升至70%左右。

六、技术应用情况:
低真空供热技术处于开发试用阶段,现只有个别单位采用。

七、典型用户及投资效益:
河北金能集团井陉矿务局低真空供热面积12.85万m2,现一期工程5万m2的改造已竣工运行。

2台3MW汽轮发电机组已正常运行,通过技改可实现最低15万m2的低真空供暖,投资额1171万元,节能量4226吨标煤/120天采暖期,经济效益为338万元/120天采暖,投资回收期3.4年。

八、推广前景及潜力:
适用于所有汽轮发电机凝汽余热对居民及办公的冬季采暖,节能潜力巨大。

相关文档
最新文档