钢轨打磨作业标准及流程大纲纲要大纲.docx

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轨面打磨作业标准

一、作业条件

1.利用维修天窗作业;

2.在车站《运统-46》登记,带班人不低于班长。

二、作业程序

1.作业准备

(1)工具:平面打磨机、 1m直尺、起道机、冲击镐、塞尺、道尺、弦线,钢板尺、护目镜和石笔;

(2)检查:检查打磨机状态、校对道尺、直尺平直度。用弦线检

查焊缝(绝缘接头)高低,用 1米直尺检查轨面平顺,标划打磨

范围。

2.打磨钢轨

(1)起平需打磨的焊缝(胶结绝缘),并用冲击镐捣固密实;(2)作业人员戴好手套、护目镜,确认钢轨打磨长度及厚度;(3)均匀平稳往返推动平面打磨机;在轨头平面从轨距角向

非作用边全断面打磨。

(4)打磨过程中分多次用 1m直尺对钢轨平面进行检测。

3.质量回检

用弦线回检焊缝(绝缘接头)高低,用 1米直尺回检轨面平顺度。4.作业结束

清理机具至限界以外。

三、作业质量

(1)打磨后轨面光带居中,光带宽度 25-30mm,前后光带顺接无明显突变;

(2)用 1m直尺和塞尺测量轨面平面凸凹误差不超过+0.3mm~

0mm;

(3)打磨顺坡坡度不少于‰。

轨面打磨作业流程

作业条件:利用维修天窗,在车站《运统-46》登记要点,带班人不低于班长。

流程机具材料作业标准卡控关键

开始

防护着装、站位标设置防护

设置驻站及现场防护

清理工具

线路调查

准、对讲机良好平面打磨机、道尺、作业前线下调试平面打

起道机、冲击镐、

磨机,严禁带病上道

弦线、钢板尺、1m

直尺、塞尺、道尺、

护目镜和石笔

用弦线检查焊缝(绝缘接

头)高低, 1 米直尺检查

轨面平顺误差,标划起

平、打磨标记

作业中

起平焊缝(绝缘接头),

起平接头

冲击镐捣实

均匀平稳往返推动平面

平面打磨

打磨机;按钢轨轨头轮廓

全断面打磨,打磨过程中

分多次用1m 直尺检测。

用 1 米直尺检查平面误差

质量回检

0-0.2mm ,作用边误差±

0.3mm ,角磨机打磨无明

显坑洼

质量是

清理机具至限界以外。

清理工

结束

起平,严禁起高。

打磨火花不飞溅

业后

肥边打磨作业标准

一、作业条件

1利用维修天窗作业;

2在车站《运统- 46》登记,带班人不低于班长。

二、作业程序

1、作业准备

(1)工具:肥边打磨机、角磨机、发电机、 1m直尺、道尺、游标

卡尺、护目镜和石笔;

(2)检查:校核道尺、游标卡尺,检查打磨机、发电机状态。

调查钢轨肥边范围、厚度,用 1米直尺检查焊缝(绝缘接头)作

用边平顺度。

2、肥边打磨

(1)作业人员戴好手套、护目镜,均匀平稳往返推动肥边打磨

机;先垂直切下肥边,再调整角度打磨轨距角;焊缝(绝缘接头)作重点打磨复查。

(2)打磨过程中用游标卡尺和 1m 直尺进行检测每遍打磨效果。

钢轨、焊缝(绝缘接头)严禁用角磨机打磨。

(3)岔心等特殊部位,不能用肥边打磨时,用角磨机打磨。

3、质量回检

用游标卡尺回检轨头宽度。

4、作业结束

清理机具至限界以外。

三、作业质量

(1)用1m直尺和游标卡尺测量轨面平面及钢轨肥边误差不超过

0.3mm;

(2)轨距角角度 45°,轨距角成圆弧形。

肥边打磨作业流程

作业条件:利用维修天窗,在车站《运统-46》登记要点,带班人不低于班长。

流程机具材料作业标准卡控关键

作业准备

开始

设置防护设置驻站及现场防护

角磨机、肥边打磨作业前线下调试发电机、

清理工具

机、发电机、游标

打磨机,严禁带病上道

卡尺、 1m 直尺、塞

尺、道尺、护目镜

和石笔

用检查工具详细检查,确

线路调查

定作用边打磨长度及打

磨量。

均匀平稳往返推动打磨

肥边打磨

机,每次往返检查打磨角

度。

角磨机打磨岔心、接头等

角磨机打磨

特殊部位,操作要平稳均

匀。

防护着装、站位标

准、对讲机良好

打磨火花不飞溅。

用 1 米直尺检查作用边误

业质量回检

差± 0.3mm ,轨距角成45中

o弧;角磨机打磨无明显

凸凹不平。

质量是

清理机具至限界以外。

清理工

结束

作业卡控手册

钢轨打磨作业

ⅩⅩ工务段

作业地点:

带班人:

工作内容

作设置防护业

清理料具

线路调查

肥边打磨作平面打磨业

中角磨机磨

机械设备

质量回检作清理料具业

事:

钢轨打磨作业卡控表

作业时间:

卡控关键

确认防护已设好。□

检查发电机良好□,打磨机良好□,

砂轮片良好□

调查打磨地点高低□,检查轨面平顺度□,

检查作用边平顺度□,标划打磨范围□;

打磨中多次检查□,作用边打磨 45o角圆弧□

起平焊缝(绝缘接头)□,轨面全断面打磨□,光带居中宽 25-30mm□

控制火花飞溅,用力均匀□

电动设备无漏电□,打磨火花、砂轮片无飞溅□,

按规程操作□

轨面平顺误差达标□,作用边平顺误差达标□

清理料具到限界外□

卡控人:承包人:

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