1_2020年XX公司机组“零非停”保障措施
百万火力发电机组防止非停的技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX 年XX 月XX 日专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN929温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或者行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分一、管理措施1、深入学习公司安全生产一号文，要以严谨的工作态度、科学的工作方法、务实的工作作风，结合现场实际情况，不断提高安全意识，严防发生人身伤害及设备损坏事故，全面防止机组非停事件的发生。
2、加强责任制落实，严格执行各项规章制度。
对发生的各种非停事件，要按照“四不放过”原则及时查找存在的问题并制定有效的管控措施，要层层落实，要落实到每一个人每一个环节；对各项重大操作及高风险定期切换工作要按照公司人员到位制度要求，待各级人员到位后才可执行；对可能影响机组出力或者安全运行的缺陷，必须有经公司领导批准的技术方案后才干许可工作。
3、所有班组都要加强运行相关制度的学习，主要有运行部各级人员岗位工作标准、运行部各级人员安全生产及消防责任制、运行部设备定期试验轮换管理规定、运行部巡回检查管理规定、运行部交接班管理规定、运行部制氢站安全管理规定、运行部脱硝氨区安全管理规定、运行部危化品管理规定、运行部钥匙(门禁)管理规定、运行部操作票管理规定、运行部工作票管理规定、运行部防止电气误操作管理规定、动火作业管理规定等。
4、加强涉网事故的演习，加强公用系统的管理及风险分析，加强应急预案的学习及演练，部门要做好部门级事故演习工作，班组要结合仿真机培训做好班组级事故演练工作，提高运行人员事故应变处理能力。
机组非停防范措施热控专业
机组非停防范措施热控专业在电厂的热控专业里，有一个说起来让人头疼的事，那就是“机组非停”。
要是发生了非停，事情就麻烦了，设备停了、生产停了，整个系统都得停下来，损失不小。
而为了避免这种情况的发生，热控专业的同事们可是绞尽脑汁，做足了准备。
咱们的目的也简单，就是希望机组在运行过程中，能尽量避免“非停”，就算出现问题，也能让设备尽量“乖乖”地继续跑，别乱停乱倒。
说到底，就是要守住那道关，确保设备一直处于最佳状态，别让它随随便便就罢工。
机组非停防范措施到底该怎么做呢？首先得做个全面的检查。
这就像是你早上出门前照照镜子，看看自己是不是穿得整整齐齐，没什么遗漏。
设备也是一样，得时不时检查一下，看看各个部件是不是正常，防止小毛病变成大问题。
有些时候，设备本身不会大问题，但是如果有个什么细小的零件没弄好，那一旦影响到整体，就可能导致“非停”。
你想啊，机械故障往往就藏在那些细小的地方。
再说，热控系统里有个很重要的环节，就是对温度、压力等数据的监控。
这就好比你开车时得时刻注意车速，太快了怕出事，太慢了又会影响进度。
温度、压力这些关键数据一旦超出范围，机器也会“闹情绪”，甚至直接停机。
不过，除了这些常规的监控和检查，有些“狠招”也是得拿出来的。
比方说，实时的预警系统就特别重要。
热控专业的人都知道，设备运行时，它的“脾气”变化是非常微妙的。
就是你得提前预判，设备到底有没有可能出问题。
那怎么预判呢？没错，就是通过大量的运行数据和历史经验来判断。
别看平时设备都挺乖的，但一旦某些参数有变化，你得立马警觉，提前做好准备，防止出现大故障。
除了技术上的预防，咱们还得做些人员培训。
要知道，不管设备多么智能，人的作用还是很重要的。
就像开车一样，车再好也得有个靠谱的司机。
热控专业的人如果没接受过系统的培训，遇到突发状况也容易手忙脚乱。
培训不仅是让大家知道怎么操作系统，还得让他们熟悉各个可能出现的突发情况，该如何应对。
毕竟，面对突发事件时，冷静和经验有时候能拯救整个局面。
【收藏】汽机专业“零非停”控制措施
【收藏】汽机专业“零非停”控制措施一、防止轴承振动超标造成机组停运机组振动常常是多方面缺陷的集中表现。
机组振动过大涉及设计、制造、安装、检修和运行等多方面的因素。
而设计、制造属设计院和制造厂需要解决的问题。
对发电厂来说，认真做好检修、运行和振动监控三方面的工作，就可以大大减少振动故障的发生。
因此，要求运行人员必须遵守运行规程一切操作要按规程的规定操作，检修人员在大修时，要严格按照规程规定的项目进行确保检修质量，消除设备隐患。
重点做好以下几点：1、机组大修时轴承的各项检查应认真执行，并做好记录，做好检修设备的三级验收工作，尤其对轴承的各项间隙测量和调整要力求准确严格符合标准。
2、加强设备巡回检查。
在检查过程要针对每个轴承仔细认真检查，发现异常问题后要及时向上级汇报。
3、对已经产生异常振动情况的轴承，要有针对性突出检查，做好振动记录，出现异常情况及时汇报。
4、运行人员每天对机组的振动情况做好测量记录，记录参数要准确、详细，并妥善保存。
5、发电运行部、设备管理部加强班组人员的培训教育，使其对机组、设备振动问题都有一定的了解认识和判断能力。
6、运行人员每班应做好事故预想措施，设备管理部做好备件的准备工作，待事故突发时能及时有效的采取措施进行抢修。
二、防止轴瓦温度超标轴瓦温度超标原因有多种，如油系统问题，轴承问题，运行状况等多种原因针对不同情况应采取不同措施。
在设备检修与运行中应重点做好以下工作。
1、大修时轴承的各项检查应认真执行，并做好记录，尤其对轴承的各项间隙测量和调整要力求准确轴瓦乌金面的刮研，油槽的深度都严格按照标准检修。
2、运行人员每天对机组轴瓦温度情况做好测量记录，记录参数要准确、详细，并妥善保存。
3、发电运行部，设备管理部加强设备巡回检查，仔细到每个轴瓦金属温度变化都有记录。
4、运行人员每班应做好事故预想措施，设备管理部做好备件的准备工作，待事故突发时能及时有效的采取措施进行抢修。
5、加强班组人员的培训教育，使其对轴瓦温度都有一定的了解认识和判断能力。
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施
防止机组非计划停运控制措施为防止机组非计划停运，保证机组长期安全、稳定、经济运行，特制定本措施。
一、强化运行管理，提高设备健康水平1、加强值班管理,部门值班人员必须经常深入现场,了解机组及设备运行状况，了解设备缺陷消除情况，加强运行人员劳动纪律管理,以身作则，切实将安全生产工作落到实处。
2、运行人员必须按规定定期进行设备巡检，及时发现缺陷，及时填报缺陷单，并为检修消缺创造条件，及时消缺，检修结束后运行人员要严格按要求验收。
以提高设备的健康水平。
3、机组各项保护必须按规定投入，未经总工批注严禁随意退出。
有机组启动或发生汽机跳闸时，必须保证汽机保护装置可靠投入，以防止汽轮机保护未投造成设备损坏。
4、严格执行重大操作监护制度，尤其是重大操作,运行管理人员执行好重大操作到位制度.5、值班人员认真监盘，精心调整,机组各项参数控制在规定范围内，发现运行参数异常变化，要认真分析,采取针对性的措施，控制好异常参数的变化。
6、加强生产现场巡回检查力度,确保巡回检查质量，能够及时发现设备缺陷和隐患并及时联系消除。
7、在执行节能措施时,坚决杜绝采取拼设备的方法,要确保设备健康运行.8、做好设备的消缺工作，对具备消缺条件的工作,要立即安排消缺工作，不拖不推,对于不具备立即消缺条件的工作,要提前做好消缺准备工作,采取必要的安全措施，避免缺陷范围扩大，对带有联锁、保护的热工测点消缺，必须在采取可靠准确无误的安全措施后方可进行，避免由于消缺工作而导致机组发生非停。
9、利用机组检修或调停机会，积极配合检修或消缺工作，恢复设备的健康状况，严格按照试验要求，做好设备的试验工作,确保试验不丢项，保证机组正常启动.10、对于发生过的非停等不安全事件，要认真分析，坚持“四不放过"的原则,彻底查清原因，并制定针对性的安全技术防范措施，立即进行整改,防止类似不安全事件的再次发生。
11、冬夏两季，要严格执行防冻及迎峰度夏防汛措施，避免发生由于执行措施不到位，而造成机组的非计划停运.12、完善应急预案和自然灾害引发生产安全事故预报、预警、预防机制,做到迅速反应、超前预防、果断决策、有效应对，避免发生由于外因或自然灾害造成机组的非计划停运.二、严格执行设备的定期轮换和试验制度1、备用的辅助设备均应轮流切换使用,严格执行设备的定期切换工作。
机组防非停工作措施
附件1：2020年机组防非停工作措施一、“防非停”工作组织机构为认真做好机组防止非停事故的发生，保证“防非停”工作的有效实施，公司成立“防非停”工作领导小组和各工作小组，并明确相关职责。
（一）“防非停”工作领导小组成员及职责组长：程志翔成员：刘飙邵斌刘盛昌庞辉张松胡大鹏伯运鹤王巍刘立群周治才齐武群戚照跃职责：负责“防非停”工作的日常管理、协调等工作，组织制定“防非停”各项措施，并按要求实施，及时安排解决工作中存在的各种问题,按照职责分工做好各部门的定期和计划检修工作，重点做好设备缺陷、隐患排查、季节性检查、技术监督等工作，实现闭环管理；做好机组经济运行调整工作，确保“防非停”任务的顺利完成，实现2020年“零非停”目标。
（二）为了认真做好防止非停的工作，按照专业分工成立以下四个小组，具体开展防止非停的有关工作。
1.发电运行组：组长：张松成员：崔海杰王涛杨成李庆龙宋秀强刘建华刘滦虎张公社孙闯牟云海夏修全朱大彬尉祥荣马宝军周国庆职责：在“防非停”工作小组的领导下，按照制定的防非停的技术措施，确保机组安全稳定运行、不发生由于人为因素造成的非计划停运。
负责每月组织一次反事故演习，负责组织运行培训及考试，以不断提高运行人员应变能力，确保机组运行安全；每月5日前组织运行专业针对上月运行调整和当前运行方式、设备状态等进行总结分析并提出整改措施予以落实。
每月按照防非停措施要求组织自查，并将自查总结报安全监督组。
2.设备管理组：组长：邵斌成员：许贵龙吴晓阳冯百晨代祥龙刘永进陈玺李岩王鹏刘永进汪峰杜义志陈兰赵德宝刘辉蒋鹏技术部专工、专职、作业员职责：在“防非停”工作小组的领导下，按照制定的防止非停发生的措施，认真做好设备的维护、检修工作，确保所有设备正常，不发生由于设备原因造成的非停。
负责制订防非停设备定期工作及设备巡检技术措施检查表，每季度对重点设备进行一次系统诊断，每月对设备管理状况进行一次分析，每周开展缺陷分析、设备劣化分析，掌握设备劣化趋势，制定整改措施。
运行部确保机组稳定运行工作措施
运行部确保机组稳定运行工作措施针对机组目前设备、人员现状，为了确保机组双机脱硫稳定运行，强化组织措施、细化技术管理、夯实基础工作、加强过程管理，特制定本组织、技术措施。
望各班、专业主管认真组织实施。
一、抓好责任落实1. 严格执行各岗位人员到岗到位管理制度及重大操作监护制度，在现场运行方式变化、机组启停或其它重大操作时，部门专业管理人员必须进行现场技术把关。
2. 严格执行"三票三制'。
规范运行操作，杜绝人为责任事故，特别加强电气倒闸操作管理，防止走错间隔、电气误操作发生；典型标准操作票执行过程中要严格审票管理。
3. 严格按照巡回检查制度进行巡检，对带缺陷运行设备、刚投入设备、刚切换设备进行特别巡视，若不按制度执行，一经发现严肃处理。
4. 严肃班组纪律、严控监盘质量。
a) 运行人员落实岗位职责，提高监盘和巡检质量，实时分析机组参数变化趋势，定期查阅工业电视和消防监控设施。
b) 联系值长方面，要做好定期信息汇报工作，加强沟通协作。
c) 厂内其他专业配合方面，与相关部门协调沟通，确保水供应顺畅。
二、做好风险预控工作1. 严防"误操作'，严格执行操作票、操作监护制度。
2. 严防走错间隔，操作时必须两人进行，尤其电气操作；巡检人员就地操作时，先与集控联系，反复确认后方可操作。
3. 严格按定期工作台帐所列项目及时间开展定期工作，设备定期轮换等。
4. 做好重大操作监护,重大操作时专业主管及部门管理人员必须到位。
5. 做好特殊区域管理工作，包括配电室、电子间、UPS间、工程师站、化验室等。
三、确保机组稳定运行的技术措施1. 班长加强对系统参数的监视，不定期抽查现场运行情况，确保系统运行正常，包括吸收塔主系统、工业水系统、制浆系统、脱水系统、废水系统。
2. 备用设备备用良好，联锁按钮投入。
3. 各自动回路正常投入，若因阀门犯卡、故障、测点故障等原因，自动调节品质劣化或自动退出，则手动调整。
电厂集控运行“零非停”目标实现对策
电厂集控运行“零非停”目标实现对策摘要：电厂集控运行是电力系统的重要组成部分，其高效、稳定的运行对于保障电力系统能源供应具有重要意义。
然而，电厂集控运行过程中存在着“非停”现象，严重影响了电力系统的可靠性和稳定性，因此，实现电厂集控运行“零非停”的目标至关重要。
基于此，本文将对电厂集控运行“零非停”目标实现对策进行简单分析。
关键词：电厂；集控运行；“零非停”目标；实现对策1.电厂集控运行的基本概念和流程在电厂集控运行系统中，基本概念和流程显得尤为重要。
首先，电厂集控运行是指通过自动控制、数据采集和通信技术，从而实现对发电机组和配电网的集中管理和监控。
其次，电厂集控系统运行流程主要包括测量、调节、控制和保护等四个环节。
在测量阶段，主要进行各种参数的检测和采集，如电气参数、机械参数等。
接着在调节环节，根据需要对各个系统进行适当的调整，以达到正常工作状态。
在控制环节，集控中心通过遥控和遥信等方式，对电厂各设备进行操作并实现跟踪监测。
最后，在保护环节，主要是为了确保各种设备在突发故障等情况下，能够快速停机避免对电网安全造成影响。
但是，电厂集控运行中仍面临着许多问题和挑战。
例如，集控系统中的自动化程度相对较低、数据传输速度慢、监测和预测功能不足等问题随时会影响到运行效率和安全性。
此外，受限于集控系统自身的局限性和功能不足，电厂集控系统往往不能有效地控制发电过程，导致发电机组的工作效率偏低，不得不借助其他手段进行调控。
因此，建设高效稳定的电厂集控系统，成为了电力行业的重要议题之一。
2.推广电厂集控运行“零非停”目标实现的意义和价值推广电厂集控运行“零非停”目标实现，不仅是电力企业实现安全、可靠、高效运行的必然选择，更是提高电网安全稳定性、推动能源转型发展的关键举措。
其意义和价值主要包括以下几个方面：其一，推广电厂集控运行“零非停”目标实现可以大幅提升电力企业的生产效能。
传统的电站运行模式存在很多问题，如需大量人员参与、人力成本高等，而电厂集控运行模式利用现代信息技术手段可以对电站运行进行高度集成、自动化管理，大幅降低人力成本，提高电站生产效率。
XX公司机组非停风险及措施清单
XX公司机组非停风险及措施清单一、引言机组的非停风险是指机组在运行过程中，由于各种原因导致无法继续正常运行的风险。
为了保障机组的连续运行，降低非停风险带来的影响，我们制定了以下非停风险措施清单。
1.供电故障风险：供电故障可能导致机组停止运行，因此需要采取以下措施减少此类风险：-安装备用电源以备不时之需。
-定期检查供电设备，并确保其正常运行。
-建立电力故障应急预案，确保在供电故障时能迅速采取应对措施。
2.设备故障风险：设备故障可能导致机组无法正常运行，因此需要采取以下措施减少此类风险：-定期进行设备检修和维护，确保设备处于良好状态。
-制定设备故障处理流程，保证设备故障能够迅速得到修复。
-建立备用设备库存，以备不时之需。
3.人为操作失误风险：人为操作失误可能导致机组无法正常运行，因此需要采取以下措施减少此类风险：-加强培训，提高员工操作技能和意识。
-建立操作规范，确保员工按照规范操作。
-实施层级审批制度，避免个别员工单人操作导致的错误。
4.自然灾害风险：自然灾害可能导致机组无法正常运行，因此需要采取以下措施减少此类风险：-针对地震、台风等自然灾害，制定相应的应急预案。
-加强监测，及时预警并采取相应措施。
-建立备用供应链，以备不时之需。
5.安全漏洞风险：安全漏洞可能导致机组运行受到威胁，因此需要采取以下措施减少此类风险：-进行安全漏洞评估，发现并修复潜在漏洞。
-加强网络安全防护，防止黑客攻击和数据泄露。
-定期进行安全漏洞扫描，确保系统安全。
6.外部合作伙伴风险：外部合作伙伴可能对机组正常运行造成威胁，因此需要采取以下措施减少此类风险：-进行供应商评估，选择合作伙伴时考虑其信誉和能力。
-建立合作伙伴管理制度，定期评估和监督合作伙伴的运作情况。
-建立备用供应商库存，以备不时之需。
7.突发事件风险：突发事件可能导致机组无法正常运行，因此需要采取以下措施减少此类风险：-制定突发事件应急预案，明确应对措施和责任分工。
锅炉专业2020年度防非停措施
***发电分公司锅炉专业2020年度“防非停”措施批准：审核：编写：锅炉专业二〇二〇年四月十六日为了确保完成公司全年生产任务，实现机组“零非停”的安全生产目标，提高锅炉专业生产管理水平，切实保证机组的安全稳定运行，特制定本“防非停”措施。
包含防止锅炉受热面泄漏造成非停的专项措施、防止原煤仓堵煤造成机组非停的专项措施、防止风机抢风或失速造成机组非停的专项措施、防止空压机停运造成机组非停的专项措施、防寒防冻、防暑度夏、重大节日保电等措施、干渣机、空预器、空压机、防磨防爆、超温结焦、吹灰器重点设备防控措施。
1、防止锅炉受热面泄漏造成非停的专项措施：1.1吹灰器管理：1.1.1在吹灰器管理方面，严格执行《锅炉吹灰器运行与维护管理规定》，做到在吹灰器投运时就地有人跟踪检查，及时发现吹灰器卡涩或因吹灰器提升阀内漏等造成受热面吹损的缺陷，有效降低了锅炉受热面泄漏风险1.1.2运行中加强吹灰器的检查，在吹灰进行中设备维护部有专人对吹灰器进行检查，防止吹灰器吹灰结束后提升阀没有关闭或关闭不严而吹损受热面；每次吹灰结束，必须检查所有吹灰器正常退出，防止局部吹灰器长期漏汽损坏受热面管子。
1.1.3吹灰结束后应检查吹灰电动门关闭严密，当吹灰器有缺陷时，应停止其运行，通知检修处理，做到及时消除，保证随时投入，防止锅炉受热面严重结焦，引起受热面应力不均而爆管，尤其是吹灰器弹簧门关闭不严或卡涩时。
当吹灰器运行中马达过负荷或断电时，应立即手动将其退出，严禁吹灰器停止不动，由于定点吹扫而损坏受热面管材。
1.1.4加强吹灰压力的监视，防止吹灰系统减压站故障，压力过高而导致受热面的吹损加剧，当吹灰减压阀故障时，立即停止吹灰，进行处理。
1.1.5针对两台炉后屏吹灰调节门调节性能差，2020年将后屏吹灰调门列入技改项目，待备件到厂后组织对原吹灰调门进行更换，提高吹灰调门的调节性能。
1.1.6如因枪管弯曲无法退出时，检修应及时向值长汇报关闭汽源；如因变速箱故障无法退出时，处理时尽量使吹灰器转动,不得对受热面在同一位置长时间吹损.从吹灰器投入开始计时,炉膛长吹、尾部烟道长吹处理时间不超过30分钟, 短吹不超过20分钟，确保在消缺过程中不造成受热面吹损。
电厂“零非停”的有效措施
电厂“零非停”的有效措施“零非停”一直是发电企业追求的安全目标，但是由于多种因素共同作用，机组非停现象在发电厂中时有发生，我们必须采取多种措施，预防为主，从根本上前置管理，消除设备故障，减少甚至消除非停现象的发生。
需要从以下几个方面着手：1、严格执行运行交接班制度，接班前必须掌握设备运行、备用和检修状态，了解系统运行方式，杜绝盲目接班上盘及操作。
2、日常缺陷的处理，值长、机组长、正副班长必须组织人员做好危险点分析和预控措施并落实到位；机组设备及公用系统设备发生较大缺陷时，必须通知专业主管或专工检查确认，如有必要由专业做好防范预案后才允许开工。
3、各班、各值批准消缺工作前必须先判断消缺的性质，分析是否会造成机组跳闸，正常处理缺陷中易造成保护装置误动时，应分析哪些保护可能误动，要求检修人员办理相关手续后,退出相应保护。
4、加强“两票”的执行及检查工作，消除人的不安全行为，杜绝习惯性违章：1）电气所有操作必须按操作票进行操作，热机操作方面如果有操作票必须持操作票进行操作，监护人必须按规定监护到位。
2）执行热力机械检修工作票安全隔离措施时，有隔离措施操作票的持操作票操作，没有操作票的持工作票操作。
3）执行简单的操作时，发令人必须向操作人讲清楚操作内容和注意事项，操作人复诵无误后才进行操作。
4）所有操作必须有监护，不允许单独操作（异常、事故处理情况除外）。
5）所有操作必须严格执行唱票复诵制。
5、正常情况下所有操作前必须针对本操作项目进行危险点分析及制订相关有效的预控措施，严格执行危险点分析及预控单制度。
6、机组运行中运行设备或备用设备退备检修时,除按原规定报值长批准外，必须同时通知专业同意(老厂由机组长或正副班长通知,四期由值长通知)；并且原则上本机组的重要辅机（如给水泵、给水泵密封水泵、发电部水冷泵或定冷水泵、射水泵或真空泵、凝结水泵、闭式水泵、开式水泵、密封风机、火检冷却风机及四期循环水泵）不允许同时退备检修。
热电厂电气分场保零非停组织安全技术措施
电气分场保“零非停”组织安全技术措施非计划停运次数的多少是衡量一个公司设备管理和人员技术水平的重要标志，为防止非计划停运的发生，实现“零非停”目标，根据我公司现场电气设备的实际状况，特制定如下安全技术措施，望分场所属各运行班组和检修班组认真学习并贯彻落实。
一、组织措施1、成立分场保“零非停”领导小组，统一指挥，积极协调，认真开展各项工作，确保“零非停”目标的实现。
组长：分场主任副组长：分场书记、运行主任、检修主任成员：分场运行技术员、检修技术员、安全员、各运行班班长、各检修班班长2、要求各班组针对各自实际情况，相应成立班组保“零非停”小组。
二、安全技术措施1、运行班组每位职工应保证班前一次、班中两次的巡检次数，检修班组每位职工应保证上午一次、下午一次的巡检次数。
2、分场领导和专职应放置巡检条，督促检查运行人员和检修人员的巡检次数和巡检质量。
3、分场领导和专职应根据分工参加运行交接班会和检修班前班后会，及时传达上级有关要求，解决班组存在的技术问题。
4、运行班和保护班定期检查发变组、线路等主要设备的保护投入情况。
5、高温期间，电机班应提前检修好充分数量的风机，对零米以下及不易散热的电机、（如循环泵电机、凝结泵电机、升压泵电机等）加装风机散热，运行和检修人员应认真对风机进行检查、并定时测量电机各部位的温度。
6、电机班要检查主厂房的天窗电机，保证天窗的正常开关，以利于通风、降温和防雨。
7、电机班应定期检查排污泵电机是否良好备用。
8、电机班加强深井泵控制箱的检查，有缺陷时及时处理，确保深井泵的安全运行。
9、配电班应检查110KV、6KV、380V各配电室轴流风机、排风扇，保证能全部投运；各配电室进风孔滤网积灰要及时清扫、冲洗。
10、对6KV各段的工作电源、备用电源等负荷较大、易于发热的开关，运行班和配电班要及时检查发热情况，加装风机冷却。
11、发电机进出风温温度夏季偏高，各运行班加强巡视，超过规定值时应按规定降负荷运行，并通知汽机调整冷却水；电机班要定期冲洗发电机通风道滤网。
机组防非停工作措施
机组防非停工作措施1.严格遵守操作规程：机组成员必须熟悉并严格按照操作规程行事。
操作规程包括各种紧急情况的处理程序、飞行手册和飞行计划中的限制，以及应急装备的使用方法等。
2.动态风险评估：机组成员应时刻关注飞机系统的运行状况，并进行风险分析。
如有任何系统异常，应及时报告并采取相应措施，以确保飞机能够继续安全飞行。
3.做好预防和维护工作：机组成员应关注飞机的预防和维护工作，包括机体和系统的检查、维护和更新。
预防措施包括遵循定期检查程序、检查备用设备和备件的可用性、了解飞机生产日期和历史维护记录等。
4.预先制定计划：机组成员应事先制定飞行计划，并与相关人员（如调度员、维护人员等）进行沟通，确保所有关键信息都传达到位。
此外，在制定飞行计划时，应考虑到潜在风险，并制定相应的应对措施。
5.定期更新技能：机组成员应定期进行技能培训和装备保养，以确保其技能和知识的更新。
这样可以确保机组成员在需要时能够正确操作和应对紧急情况。
6.进行模拟训练：机组成员应参加模拟飞行训练，模拟各种紧急情况，以提高应对紧急情况的能力和反应速度。
8.按规定使用装备：机组成员应熟悉和正确使用所有安全装备，包括消防器材、救生设备等。
必要时，机组成员应定期对装备进行检查和维修。
9.加强团队合作：机组成员应加强协作和团队工作，相互支持和监督，确保每位机组成员的安全和飞行操作的准确性。
10.对飞行任务进行完整的回顾和评估：每次飞行任务结束后，机组成员应对飞行过程进行深入回顾和评估，以便发现潜在问题，为下一次飞行做好准备。
总之，机组防非停工作措施对于飞行安全至关重要。
机组成员需要保持高度的责任心和警惕性，并严格按照操作规程行事，进行动态风险评估，定期更新技能，并加强沟通和团队合作，以确保每次飞行任务的顺利完成。
防止机组非计划停运措施(电气专业)
防止机组非计划停运措施（电气专业）一、防止继电保护误碰造成的机组非停措施：（一）认真执行《电业安全工作规程》，现场作业必须开工作票，坚决杜绝无票作业。
（二）非专业人员及外来人员不经允许不得进入保护室及控制室，如须进入应按公司要求办理相关许可手续并有电气运行人员或专业人员陪同，并事先向其交代注意事项。
（三）现场作业开工前，工作负责人应向工作班成员详细交代作业中的安全注意事项。
多个工作地点时，每一工作地点的作业在开始前工作负责人都应进行交代以及工作内容的详细布置。
（四）认真执行《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》，严格执行现场作业时的监护制度，每一工作地点，特别是相邻有运行设备的工作地点，至少应有两人在一起，并要认真核对设备标志。
（五）了解工作地点一、二次设备的运行情况，本工作与运行设备有无直接联系，与其他班组有无需要配合的工作，如果有应通知有关班组或通知上级领导进行协调。
（六）拟定工作的重点项目及准备解决的缺陷和薄弱环节。
（七）工作班人员进行明确分工，并熟悉图纸与检验规程等有关资料。
（八）应具备与实际情况一致的图纸，以及上次检验记录、最新定值通知单、检验规程等。
（九）对一些重要设备，特别是复杂保护装置或有联跳回路的保护装置，如母线保护、断路器失灵等保护及自动装置的现场检验工作，应编制经技术负责人审批的试验方案和由工作负责人填写并经技术负责人审批的继电保护安全措施票。
（十）对新投运设备、现场运行设备进行技术性能试验以及设备的定期试验，应有经各级技术负责人审批的试验方案并遵照执行。
（十一）对运行设备进行调试、试验，应有工作票且事先应征得运行人员同意方可进行。
（十二）在运行中的二次回路上工作时，必须由一人操作，另一人作监护，监护人由技术水平较高者担任。
特别是在运行的二次回路上拆接线时，操作人和监护人应仔细核对，确认无误后方可进行。
（十三）进行工作的控制屏、保护屏等如仍有运行设备，则必须有明确标志，以与检修设备分开。
防止或减少机组非计划停运的措施(国电)
防止或减少机组非计划停运的措施国电沈阳热电有限公司防止或减少机组非计划停运的措施1、加强执行力建设,建立完善安全生产长效机制。
1.1依照流程管理组织安全生产，避免和纠正安全生产各环节中的习惯性和随意性，进一步优化和完善安全生产管理各环节，落实各项流程管理节点责任人，切实达到安全生产“流程自主、长期管理”。
1.2不断充实和完善安全生产规章制度,达到标准化、规范化和程序化,使生产制度及任务执行,体现“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”的管理思想，达到以制度规范设备安全管理的目标。
1.3强化以值长为中心的生产指挥系统，加强生产各部门、各专业、各要素的指挥和协调，快速反应，精心组织和调度，确保生产系统政令畅通，突出管理执行效力。
2、强化运行管理,提高设备可靠性.2.1加强工作票、操作票的管理，切实落实危险点分析预控制度，防止误判、误碰、误操作引起机组非停。
除事故处理外电气任何操作都必须填写操作票并严格执行，大型操作设第二监护人，收发工作票必须到就地检查措施执行情况。
对事故检修办理的临时措施，机组长必须在开工前与检修负责人现场交待措施。
对比较复杂重要的操作，应通知相关专业人员到场，设第二监护人，并有相关的方案措施。
每月管理人员操作票、工作票合格率进行统计和考核。
2.2加强巡视检查力度及日常维护消缺，及时发现并消除设备缺陷，对暂时无法消除的缺陷，要制定针对性的防范措施，并具有可操作性，对于较大设备缺陷班前应做好事故预想和注明危险点，跟踪处理过程和结果,以防止事故的发生、扩大，引起机组非停或降出力。
2.3严格执行捞渣机放水抢修及渣井、冷灰斗除焦安全技术措施，保证缺陷处理期间措施到位、监视到位、调整到位，避免由于受热面局部超温造成爆管或影响管材寿命。
3、强化设备检修维护,提高设备健康水平.3.1严格执行设备缺陷管理制度，设备缺陷管理上要求做到小缺陷不过班，一般缺陷不过天，重大缺陷有防范措施，在设备消缺管理方面要做到设备应修必修、修必修好的原则。
发电厂降非停具体措施
1、认真学习上级有关文件，加强安全制度与反违章事故教训的学习，树立“零非停”理念
2、加强运行规程与各种技术资料的学习，不断提高运行人员的业务水平，提高运行人员发现问题和解决问题的能力。
加强反事故措施演练，提高运行人员应急处理能力，做到判断准确、措施得当和果断处理。
3、严格执行“两票三制”，提高两票合格率，加强工作票的审核，对于影响机组运行或者可能造成机组非停的工作票应安排在停机时办理，对于检修人员擅自扩大工作范围的工作，要及时制止。
对涉及机组、开关站、重要辅助设备的工作必须加强现场管理，落实三措一案。
4、不断提高设备巡视检查质量，恶劣天气时应加强设备巡视，特别对存在缺陷的部位、设备、系统及重点部位、薄弱环节应重点检查、巡视，做到及时发现设备存在的缺陷和隐患，及时通知专业人员处理，采取防范措施，预防机组非停的发生。
5、合理安排设备运行方式，尤其是保证厂用电运行方式可靠，值班人员要熟悉厂用电运行方式及保厂用电措施预案，保证在各种情况下能够及时、准确的倒换厂用电，防止全厂停电。
恶劣天气及时将副机解列，防止副机跳闸造成的非停生。
6、严格执行防误闭锁装置解锁钥匙的使用管理；做好微机防误闭锁装置的维护工作。
操作时要正确使用电脑钥匙，不得随意解锁，避免因误操作造成的非停发生。
7、加强对保护装置及电源、压板的运行管理，定期检查微机保护装置、稳定控制装置的电源、压板符合当前运行方式；对装置出现的异常信号应准确判断，对误发信号的装置应及时、果断地退出保护，防止保护误动并及时处理、恢复，防止因保护装置故障造成非停发生。
电气专业防非停措施
第一条防止继电保护误动的措施（一）基础管理工作1、继电保护二次回路上的工作，必须严格执行工作票制度和工作监护制度。
2、工作中按照公司《工作票操作票使用和管理标准》和《危险点分析和控制工作管理办法》，必须使用继电保护工作的标准工作票、危险点分析以及控制措施、作业指导书，实行标准化作业。
3、继电保护工作前要按照《继电保护及安全自动装置检定规程》及《电力安全工作规程》执行《继电保护安全措施票》，并制定相应的安全措施。
4、工作中涉及到微机管理系统上的工作，在工作票中必须列出微机系统的工作地点和工作内容，必须注明逻辑回路名称、元件名称；涉及到现场的工作，工作票、安全措施票上，必须注明工作所涉及的端子排、继电器、压板文字标注及数字编号。
(二）技术措施1、继电保护、电控系统不得随意接入其它设备。
如需与系统联网实现监视、数据采集等功能时，必须做好可靠的隔离措施。
2、保护管理机、工程师站、操作员站等重要微机设备不能从事与工作无关的工作，要做好防病毒工作。
3、禁止在设备运行过程中进行软件升级工作，相关软件必须定期备份。
4、两台及以上机组继电保护的管理机在同一房间布置的，要加装隔断，实现物理隔离，并在入口、操作台、微机上设置明显标志。
5、必须加强继电保护改扩建工程管理，施工必须按照二次施工图和技术规范要求施工。
6、现场继电保护装置的端子排、继电器、压板等设备要有明确的文字标注及数字编号。
7、涉及继电保护、电控等二次系统工作的人员必须经过培训、考核和授权，要从计算机程序的管理上严格界定个人的工作权限。
每个工作人员要有单独的进入口令，系统要自动记录工作人员的登录信息。
8、机组运行中，在继电保护、电控二次回路上的工作，必须制定具体的反事故技术措施，并经专业负责人审核，相关领导批准。
9、机组检修中，在继电保护、电控二次回路上的工作，涉及到其它机组保护、测量、控制、自动回路时，必须制定具体的反事故技术措施，并经专业负责人审核，相关领导批准。
电站非停措施
电站非停措施一、组织机构组长：XXX组员：XXX XXX XXX XXX二、职责负责"防非停"工作的日常管理、协调等工作，组织制定"防非停"各项措施，并按要求实施，及时安排解决工作中存在的各种问题，按照职责分工做好定期和计划检修工作，重点做好设备缺陷、隐患排查、季节性检查、技术监督等工作，实现闭环管理；确保"防非停"任务的顺利完成，实现2021年"零非停"目标。
三、非停措施（1）防止开关站故障措施1每天两次进行开关站巡检工作，按照开关站巡视记录内容逐项检查，严禁漏项、跳项检查，并做好巡检记录。
2高压配电室巡检中检查开关柜告警情况，若存在需紧急处理缺陷，尽可能安排在夜间进行处缺。
若存在非紧急处理缺陷，需定时间、定责任人、定措施限期整改。
3当日值班人员密切关注监控数据变化及后台告警情况，电压、电流、频率、零序等数值，发生异常及时汇报当日值长进行调整，防止设备非停。
当日值长在班后会前要详细检查当日运行记录及巡检情况，核对正确无误后签字。
4继电保护设备每天两次进行巡检，检查设备告警、死机情况，发现异常第一时间进行处理。
5密切关注SVG连接变油温、油位、运行声音、高压套管、隔离刀闸等部位运行情况，并做详细记录，发现异常及时汇报处理。
6每次巡检时务必打开SVG装置柜门在显示器查看装置运行温度、湿度，翻阅显示器中“事件记录”栏，查看有无告警情况。
值长在设备停送电前核对装置保护定值。
正常运行时每季度核对一次保护定值，防止因定值自动变化导致设备停机。
7利用陪停期间做好设备清灰工作，防止因积灰受潮电路板放电导致非停。
8雷雨天气后及时检查避雷器动作情况，检查电缆沟有无积水情况，若有积水第一时间进行排水作业，防止设备产生凝露导致非停。
9每周四网格化检查时着重检查开关柜内、接地变、SVG装置线缆绝缘损伤情况，发现电缆头绝缘损伤情况利用夜间及时处理，防止设备绝缘损伤对地放电导致非停。
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某某公司机组“零非停”保障措施为深入贯彻落实某某分公司及公司2020年工作会议和行政1号文精神，进一步加强公司两台机组零非停管理，有效落实机组“零非停”的长效管理机制，通过强基础、抓管理、促提升，实现公司全年“零非停”目标，特制定机组“零非停”的保障措施。
一、2020年“零非停”控制目标2020年度机组非停控制总体目标0次/台；“四管泄漏”控制在“0”次。
1、不发生因设备检修、日常维护消缺质量不良、措施不到位造成的机组非停。
2、不发生因“四管泄漏”造成机组非停。
3、不发生电气、热控保护误动、安全技术措施执行不力引起的非停。
4、不发生因掺配掺烧不当、运行人员误操作导致的机组非停。
二、“防非停”具体措施（一）开展精细化检修和全过程质量控制，以设备“零隐患”保证机组“零非停”。
1、增设“防非停”质量验收点（F），将可能导致机组“非停”的设备进行专项验收。
未按照F点验收流程进行验收的，将按照某某公司生产技术管理体系制度-02检修管理篇-质量验收管理办法相关规定，每点考核责任部门300元。
2、锅炉专业组负责组织锅炉防磨防爆检查，严格落实“一审三查两分离”的管理机制，按照“逢停必查，查必查全”的原则编制防磨防爆检查计划，严格执行分区域、定人员、定责任、全覆盖、区域互查的做法，查找管壁吹损及减薄超标的部位，金属监督负责检修方案制定和焊接质量的验收把关，消除受热面泄漏的隐患。
3、金属监督专业组负责组织对锅炉高温受热面弯头进行氧化皮检测，结合氧化皮检测仪和射线拍片方式，重点检查超温管段，杜绝因氧化皮堵塞造成锅炉爆管。
4、加大机、炉外小管道监督力度，制定滚动检查计划，防止小管道泄漏。
5、锅炉维护部组织对燃烧器区域、吹灰器区域水冷壁重点检查，根据管壁吹损情况采取防磨措施，生技部负责监督验收。
6、金属专业负责建立和完善监督台账，通过防磨防爆检查，详细记录检查情况，对变形、磨损、氧化、腐蚀的现象组织原因分析并制定防范措施，对防磨防爆全过程监督管理，发现的问题按照《锅炉防磨防爆管理规定》进行奖惩。
7、空气预热器防非停。
（1）对支承轴承和导向轴承重点检查，轴承滚珠和保持架有无缺损、起皮、过热变色等缺陷。
（2）检查减速机齿轮的啮合、磨损、润滑情况，发现问题应彻底进行消除。
（3）检查扇形板提升和下降是否灵活，应无卡涩现象。
（4）检查空气预热器风侧出口烟道内支撑和导流板情况，应齐全完整无脱落的可能。
8、风机防非停。
检修中对送风机、引风机、一次风机、旋转油封、轴系进行探伤，对各风机油管道检查消漏，动叶调整液压缸返厂检修。
精密点检进行振动监测和诊断。
9、承压部件检修防非停。
检修过程中对减温水系统、给水系统阀门、安全阀阀杆、阀芯密封面、阀杆密封盘根、阀座密封面、密封垫进行检查更换，消除汽水系统阀门泄露隐患；疏水系统、取样系统、放空气系统阀门编制滚动检查监督台账，定期对阀门密封部件进行检查。
10、EH油管路检修防非停。
（1）对EH油管道焊缝进行100%探伤检测；（2）检查EH油管道支架没有歪斜、管道夹具中的橡胶护套无松脱；（3）EH油系统检修后要按照检修规程的要求进行油冲洗；（4）EH油系统的接头密封O型圈只要解体就必须更换新O型圈。
11、内冷水系统检修防非停。
（1）对内冷水泵的轴承和机械密封进行检查更换。
（2）检查内冷水泵出口逆止门开关灵活无卡涩。
（3）对内冷水泵的出口滤芯进行定期更换。
（4）对内冷水系统的滤网进行解体清洗、干净无杂物。
12、主机润滑油系统检修防非停。
（1）对油系统管道、焊缝、管座进行探伤检查。
（2）检查主油箱回油滤网、冷油器出口滤网干净无杂物。
（3）检查注油器出口可调逆止门顶杆固定牢固无松动。
（4）检查冷油器回水调节阀阀芯固定牢固无松动。
13、防止继电保护误动。
机组检修中进行保护装置校验，确保保护装置可靠动作。
每年进行一次继电保护整定值的核算工作，防止保护越级跳闸。
14、发电机检修防非停。
（1）检修时进行发电机气密性试验，防止发电机漏氢。
（2）对励磁系统进行全面检查，严格检修工艺纪律管理，做好质量验收。
15、高压开关设备防非停。
（1）检修时对开关的五防功能进行检查并进行质量验收。
（2）对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验，防止机械卡涩、触头过热、绝缘断裂等事故的发生，确保隔离开关操作与运行的可靠性；（3）做好绝缘监督，对开关设备断口外绝缘进行测试，应满足不小于1.15倍（252kv）或1.2倍（363kv及550kv）相对地外绝缘的要求，否则采取清扫或采用防污涂等措施。
（4）结合周期性电力设备预防性试验，加强做好SF6压力表和密度继电器的定期校验。
16、热控保护防非停。
（1）机组检修过程中对保护回路端子接线进行检查紧固，对检查情况进行记录、签字确认。
（2）对大小机调门伺服阀线圉、LVDT进行检查、调试，对调门进行整定。
（3）DCS系统进行电源切换试验、网络切换试验、DPU切换试验，测试DPU负荷率及网络负荷率。
（4）对ETS、MFT回路进行电源切换试验，逻辑传动试验执行P 点验收流程。
（5）对TSI测点、延长线进行检查试验，记录安装距离、间隙电压等原始数据。
（6）对保护测点，如炉膛负压开关、EH油压力开关等进行校验并执行F点验收程序。
（7）对主、辅机保护逻辑及新修改逻辑进行传动试验。
（8）对保护回路图纸、资料进行核实、完善，签字后张贴到就地控制箱内。
（二）缺陷处理过程“防非停”。
1、建立“防非停”类缺陷应急处理机制。
按照《设备缺陷管理办法（2020版）》相关规定进行监督管理。
2、对“防非停”类缺陷明确信息发布、人员到位、“防非停”措施制定、措施检查、现场消缺、质量验收等环节的处理流程，提高应急处理等级，进行现场管控。
无故违反的按照《设备缺陷管理办法》防非停类缺陷处理的相关规定，考核责任部门200元/次。
（三）超前维护“防非停”。
超前预防开展设备预知性检修，消除设备存在的安全隐患或缺陷，以设备“零非停”确保机组“零非停”。
1、单体设备零非停闭环管理。
（1）单体设备非停的定义。
1）单体设备非停的定义和范围：单体设备运行过程中突然发生的跳闸、因故障被迫退出运行且无法达到正常备用状态的异常事件；由于设备存在缺陷导致备用设备失去备用或备用设备不能启动运行。
电气设备非停还应包括开关跳闸、保护/联锁误动或拒动、控制柜（板）异常及回路故障引发的设备退出运行或无出力等异常事件；热控设备非停还应包括控制系统或主要热控设备因故障退出运行，机组及主要辅机设备的主保护及联锁的误动或拒动，AGC、协调自动回路异常退出等设备异常事件。
2）现场特种设备（包含消防、电梯、生产现场空调、起重设备等）跳闸或故障停运、误动（拒动），按照设备所属部门均统计为单体设备非停。
3）运行、维护人员未按照设备操作规程操作而造成的误操作、设备跳闸或故障停运，均统计为单体设备非停。
（2）凡是设备运行中发生异常跳闸或因故退出备用，生技部专业组针对每次设备非停按照“四不放过”原则，进行管理、技术原因双分析，针对性制定防范措施，闭环管理反措落实情况，彻底消除同类型设备非停隐患。
根据2018年单体设备非停的规律，制定2020年各部门单体设备非停阶段性目标，通过单体设备非停目标奖惩兑现，激励各部门主动开展预防性维护保养，通过“周统计、月通报”，按专业、按设备类型进行统计分析，逐渐摸索易发生单体设备非停的趋势和规律，执行有效的防范措施，降低单体设备零非停的发生，以单体设备“零非停”确保机组“零非停”。
2、维护部门按照《设备检修维护管理办法（2020版）》的相关规定执行预防性检修工作，生技部各专业每周下达预防性检修工单，编制“防非停”类定期工作，及时发现并消除设备存在的安全隐患。
各维护部门每月将定期开展的预防性检修工作完成情况反馈至生技部，未按期开展检查工作的，每次考核责任部门100元。
3、生技部各专工每周对维护部门设备定期维护工作、台账录入、备品台账记录、缺陷管理、技术监督、反措管理、检修管理等7大方面进行检查，在每周的《技术督查周报》中通报检查情况，并提出整改意见，对未按时整改的部门，每次考核100元。
（四）日常巡检与设备定期维护“防非停”。
1、制作各专业巡检抽查卡，每周抽查一次巡检情况，对巡检不到位的考核100元/次。
2、编制“防非停”相关设备的巡检要求。
（1）锅炉维护部每天对风机油站进行检查，通过测温、测振、看油位等手段及时发现设备异常，度夏期间检查油冷却器的运行状况，冷却水系统循环良好无堵塞。
（2）锅炉维护部每天对风机动、静叶执行机构各连接部件进行检查，确保连接牢固无松脱现象，传动部分灵活无卡塞。
（3）锅炉维护部每天对火检冷却风机的振动值进行检查，发现异常变化立即组织分析和排查，并对相关问题进行处理；每三个月对风机入口滤网进行清理，避免发生因入口堵塞造成风量不足的现象。
（4）锅炉维护部每天对空预器减速机进行检查，减速机内部无卡涩及摩擦异音，润滑油系统运行正常，油位在正常油位，润滑油温在正常范围内；每三个月对导向轴承检查一次，轴承内部无卡涩及摩擦异音，润滑油系统运行正常，油位在正常油位，润滑油温在正常范围内，润滑油冷却水系统循环良好。
（5）汽机维护部每天检查并记录汽轮机主润滑油泵入口压力（0.25MPa）、主润滑油油压（2.5MPa）、ASP油压（7.0-8.0MPa）、AST油压（13-14MPa）、#1轴承供油压力（≥0.11MPa）、密封油压力（0.485MPa）、定冷水压力（0.25-0.35MPa）等重要参数；检查主机各油挡无渗漏油；检查主机各部位无异音、无泄漏。
（6）汽机维护部每天要检查并记录小机润滑油压（>0.19MPa）；检查小机机头和蓄能器区域没有漏油点、汽泵两端排气帽没有水溢出、汽泵各部位没有异常声音、各轴承回油观察窗油流通畅、小机油动机连杆和反馈连杆没有松动。
（7）运行部每天要对主油箱油位、润滑油压力、润滑油温度、备用润滑油泵的轴承油位、润滑油冷油器切换阀进行检查；汽机维护部在缺陷消除时要做好事故预想，安全措施到位方可开工。
（8）汽机维护部每天巡检时要检查汽门油动机的EH油管道是否有振动，发现油管道振动要采取改变运行方式或加装管道支架的消振措施；汽机维护部每天巡检时要检查汽门门杆与连接套筒之间的固定销是否松动；汽机维护部每天巡检时要检查汽门门杆上的LVDT横销是否松动；运行部要要求进行汽门定期的活动试验；汽机维护部每天巡检时要检查EH油压波动情况，当波动压力超过1MPa时，就应对油泵进行更换。
（9）运行部加强对密封油系统的监视，重点检查汽侧空、氢油压差、密封油箱油位的变化，发现压差增大以及油位上涨或下降情况应及时处理；运行部在发电机排污过程中要保证降压、提压缓慢、均匀，避免油压大幅度波动，同时应监视好密封油箱油位的变化，发现油位变化应立即停止排污；运行部每天要检查发电机各油水检漏仪是否有油水排出。