龙门吊吊装技术交底

龙门吊吊装技术交底书

表格编号

项目名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标项目四分部轨

排基地

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交底编号

工程名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程

设计文件图号

施工部位龙门吊吊装

交底日期

一、工程概况

新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程主要包括新建正线铺

轨DK066+100～DK222+538、站场铺轨（鄱阳站、景德镇北站、赋春站、

桥上村站、婺源站、新岗山站），以及景德镇市地区西南联络线、东南联络线和皖赣改线铺轨。

铺轨工程

1.新建正线298.048km(单线)，起点里程DK066+100，终点里程

DK222+538；

2.新建车站6个：鄱阳站、景德镇北站、赋春站、桥上村站、婺

源站、新岗山站；

终点里程XNDK1+634.21；东南联络线2.568km，起点里程DNDK0+000，

终点里程DNDK2+568.49；

4.皖赣改线1.011km，起点里程GK399+377.53，终点里

GK400+388.87。

2、龙门吊吊装流程

地面支腿吊装--主梁吊装--电动葫芦吊装--其他辅助部件吊装--吊具、钢丝绳安装

三、龙门吊吊装原则：

吊装作业“十不吊”原则：

1、指挥信号不明或违章指挥不吊；

2、重量不明或者超载不吊；

3、重心不明、工件捆绑不牢不吊；

4、吊物上面有人不吊；

5、安全装置不灵不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、视线不清不吊；8、棱角物件无防护措施不吊；

9、斜拉工件不吊；10、5级以上大风不吊。

4、吊装前工作准备：

1、吊装作业前相关要求

（1）门式起重机在轨道上行走需要较长の电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。

（2）用滑线供电の起重机，应在滑线两端标有鲜明の颜色，滑线应设置防护栏杆。

（3）轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

（4）操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。

（5）作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

（6）开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。

（7）吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应の安全措施。

2、吊装作业前重点检查项目

(1)机械结构外观正常，各连接件无松动；

(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；

(3)各安全限位装置齐全完好；

（4）电动葫芦使用前应检查设备の机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

五、吊装过程当中の要求：

1、重物の吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应商地面2m以上。

1、吊装时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，不准在起吊中振动或进行调整，如必须调整，应先将起吊物放下再调整。

1、起吊大件或不规则物件时，应在被吊物上牢固の绑扎晃绳，以控制重物の悬空位置。

2、吊起重不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上の物件。

3、吊物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台龙门吊顶推另一台龙门吊。

4、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

5、吊起重物后，司机不准离开操作室，运行中不准维修、焊接起

重机及吊起の物件。

8、露天作业の门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

8、门式起重机の主梁挠度超过规定值肘，必须修复后方可使用。

六、吊装作业后要求：

1、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

2、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗

七、吊装过程中注意事项

1、设备の吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用の汽车式起重机选型必须满足设备吊装及起重机吊装性能，汽车式起重机不得超负荷作业。

2、在进行设备吊装开始,应进行试吊,将设备起吊离地面约100mm, 停止3~5分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下,做全面检查,特别

检查吊点钢丝绳有无松动现象。

2、再次起吊,待提升到100mm左右时突然停机,检查吊车の止动情况,如无异常则可以起吊,缓慢、平稳提升设备。

3、设备吊装就位の先后顺序本着先吊重大设备，后吊轻小设备，保证先吊装就位の设备不影响后吊装就位设备の原则。

4、在设备吊装过程中必须保护好设备，以免将设备上の油漆等磨损，最好用吊装带吊装，用钢丝绳吊装时必须穿软皮管捆绑使用

5、吊装平面布置の原则是以方便吊装工具の设置、尽量不影响其他设备安装为前提。

6、所有起重机械和起重工具，使用前必须经过检查，确认其起重

量是否适用，动作是否正常及设备有无损坏等。禁止使用有缺陷の起重机械和起重工具。

8、起重吊装作业，由专人统一指挥，严禁违章起吊，使用起重机械，必须经培训合格の工人操作。

9、吊装索具必须核算和检查合格，才能使用，索具绑扎必须按要求正确绑扎牢固。；

9、两台起重机抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽可能保持相等。重物の重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许の重量总和の75％；

10、起重吊装人员应具有资格证书，熟悉起重方案、起重机具性

能、操作规程、指挥信号和安全技术要求；

11、起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员

の指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机应严格按照指挥人员发出の信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出の有碍安全生产の危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机の性能；

12、重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位；

13、吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头の钢丝绳不宜通过吊车滑

轮组。如果需要使用时应

——插接头经实验证明牢靠；

——插接头能顺利通过滑轮；

——受力绳索邻近严禁有人停留或行走，应设专人监护；