龙门吊吊装技术交底
龙门吊安装安全交底（三篇）
龙门吊安装安全交底本标段需用万能杆件安装起升净空10m、跨度24米，载重50t单梁起重机2台。
施工时间：xx年6月10日至7月10日。
1机具准备汽车吊2台千斤顶（10吨）2台手拉葫芦（3吨）8个xx50250枕木20根测量仪器（水平仪，经纬仪）各1台钢丝绳15（637，8m）8根麻绳（30）1梱扭矩扳手（10.9级）M242把12寸扳手4把18寸扳手2把套筒扳手1套4磅丁锤1把12磅大锤2把15mm绳卡80个电焊机1台气割具1套2龙门吊的制作安装2.１龙门吊走行轨道制梁场位置是K75+125-K75+488段填筑好的96区路基上，制梁区内采用C15砼硬化10cm，存梁区内采用5cm厚砂浆封面。
龙门吊轨道设钢筋混凝土基础，高50厘米,宽50厘米，地基为主线路基96区，承载力完全满足要求，轨道与路基边线距离不小于1.5米。
混凝土基础顶面平整，轨道按直线布置。
轨道采用43轨，轨道调直后在钢轨侧钻孔植钢筋，然后将钢筋打弯扣紧钢轨。
2.2龙门吊拼装万能杆件柱墩在轨道处搭枕木平台拼装走行部和柱墩，拼好后用25吨吊车将柱墩立在轨道上，并辅以地锚和钢木支撑将柱墩扶正立直。
拼装柱墩总的原则先低后高要记牢；先直后横要斜撑；先外后内拼到顶；先柱后梁设支架。
2.3龙门吊拼装万能杆件桁梁在平地拼好桁梁，待柱墩扶正立直后用2台25吨吊车将桁梁吊至柱墩顶进行拼接。
总的原则先低后高，先外后内，先拼底顺，拼底联，再拼底顺，顶顺完又拼顶联和斜拉。
1、地面转向架接点：铺走行轨道-铺加固转向架-放支承靴-拼支腿底座；2、中接点：按立柱N1H-上紧本接点全部螺栓-按N19立柱加强铁-按接点钣-按平杆-按四周斜拉-按N18内对角接点钣-按内对角斜拉-上紧本接点全部螺栓。
3、上接点：按N19立柱加强铁-按接点钣-按平杆-按四周斜拉-按N18内对角接点钣-按内对角斜拉-上紧本接点全部螺栓。
2.4门吊桁梁的拼装顺序按下接点钣-按下N1H杆-按N4H-按上接点钣-按上N1H杆-按两侧斜杆N3H-按上下内水平斜杆N5H-吊至柱墩顶拼接。
龙门吊安装安全技术交底
7、对所有用于安装作业的工件器索具及设备进行全面检查，确保所有工器具及设备符合安装要求。
8、对配合安装吊车及其他配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，无机械缺陷。吊车工作地点地质稳定，平整坚实。
9、吊装所使用的钢丝绳不得小于方案中所规定的要求并符合规范要求，钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用护角进行保护。
安全技术措施（危险告知）交底记录
工程项目名称
所属单位
技术交底人姓名
职务或职称
作业工班长姓名
安全员姓名
施工作业主要内容： 龙门吊安装
龙门吊安装安全技术交底
危险告知：高处坠落、设备倾覆、物体打击
防范措施：对作业人员进行安全交底，设置现场监管人员，正确使用个人劳动防护用品，按照方案、操作规程作业
1、必须由有安装资质的队伍进行安装施工。
13、拆装人员进入工作现场，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反应，不得自行其是，防止发生因处理不当而造成的事故。
14、高处作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
15、在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
16、地面操作人员，应尽量避免在安装构件的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂停留或通过。
17、安装、拆卸区作业时应设置警戒区，关键位置设专人看守，禁止与吊装作业无关的人员入内。
18、吊装工程施工组织中，现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
19、在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿绝缘手套和绝缘鞋，大风雨后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
安装龙门吊安全技术交底模板
一、交底目的为确保龙门吊安装过程的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 龙门吊概述龙门吊是一种用于大型货物吊装的起重机械，具有跨度大、起重量大、作业效率高等特点。
在安装过程中，必须严格按照操作规程和安全要求进行。
2. 安装前的准备工作（1）了解龙门吊的技术参数、安装图纸和安装要求。
（2）检查安装场地，确保场地平整、坚实，满足龙门吊安装要求。
（3）组织施工人员参加安全技术培训，确保施工人员具备安装龙门吊的基本技能和安全意识。
3. 安装过程安全注意事项（1）安装前，对施工人员进行安全技术交底，明确各自职责和操作规程。
（2）安装过程中，专人负责指挥，确保各环节协调一致。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，严格遵守高处作业安全规范。
（4）安装过程中，禁止闲人进入作业区域，确保现场安全。
（5）安装吊装用的钢丝绳、吊钩等吊具必须符合国家标准，并经过严格检查。
（6）龙门吊的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m，用地脚螺栓将立柱底盘连接牢固。
（7）立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。
（8）龙门吊搭至11米高度必须设临时缆风，待龙门吊安装完成后再拆除。
4. 安装后的检查与验收（1）安装完成后，对龙门吊进行整体检查，确保安装质量。
（2）检查各金属构件、电气设备、龙门吊配件、吊具、基础等是否符合有关要求。
（3）由物资、技术、安全部门和有关领导对龙门吊进行验收，必须经过安全验收符合要求后，方可投入使用。
三、应急措施1. 发生事故时，立即停止安装工作，组织人员迅速撤离现场。
2. 及时报警，请求救援。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查和处理。
四、交底人及接受人交底人：________接受人：________日期：________五、备注1. 本安全技术交底适用于龙门吊的安装过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底进行修改和完善。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
龙门吊吊装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 建设单位：[请填写建设单位名称]4. 施工地点：[请填写施工地点]5. 施工内容：[请填写龙门吊安装或拆卸的具体内容]二、安全交底目的为确保龙门吊吊装作业安全顺利进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全注意事项1. 人员培训与资格1.1 参与龙门吊吊装作业的人员必须经过安全技术培训，考试合格后取得相应的操作证。
1.2 未经培训的人员不得参与吊装作业。
2. 设备检查与验收2.1 吊装前，对龙门吊进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件。
2.2 检查轨道是否平整，基础是否牢固。
2.3 吊装前，由专人进行验收，确认无误后方可进行吊装作业。
3. 吊装作业操作规程3.1 吊装作业必须由专人指挥，指挥人员应熟悉吊装作业流程和安全操作规程。
3.2 吊装过程中，严禁多人指挥，以免发生误操作。
3.3 吊装时，吊钩应与重物保持垂直，吊钩中心应对准重物重心。
3.4 吊装过程中，严禁将重物悬空停留，必须确保重物在地面或轨道上。
3.5 吊装过程中，严禁超载使用，严禁使用不合格的吊索具。
4. 安全警戒与防护4.1 吊装作业区域内应设置安全警戒线，并安排专人进行监护。
4.2 严禁非作业人员进入吊装作业区域。
4.3 吊装作业时，操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
5. 紧急情况处理5.1 发生吊装事故时，应立即停止吊装作业，并立即上报。
5.2 事故发生后，应立即组织人员进行现场救援，并做好事故调查和处理工作。
四、交底人及接受人1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 接受人：[请填写接受人姓名及职务]3. 交底日期：[请填写交底日期]五、附件1. 龙门吊吊装作业流程图2. 龙门吊吊装作业安全操作规程3. 龙门吊吊装作业人员名单六、备注1. 本安全技术交底适用于本次龙门吊吊装作业。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，并严格执行。
龙门吊拼装安全技术交底模板
为确保龙门吊拼装过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与龙门吊拼装的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 龙门吊拼装前的准备工作（1）熟悉龙门吊拼装图纸，了解设备的技术参数、性能及操作规程。
（2）检查龙门吊基础是否符合设计要求，确保基础牢固、平整。
（3）对拼装场地进行清理，确保场地干净、整洁、无障碍物。
（4）对参与拼装的施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 龙门吊拼装过程中的安全注意事项（1）拼装前，对龙门吊的各个部件进行检查，确保无损坏、变形等现象。
（2）拼装过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备结构。
（3）拼装时，注意保持现场整洁，防止杂物掉落，确保操作人员安全。
（4）龙门吊拼装过程中，严禁操作人员攀爬、翻越设备，防止高处坠落。
（5）拼装时，确保起重设备、吊具、索具等安全可靠，符合相关标准。
（6）拼装过程中，对龙门吊的支撑、吊点、连接部位进行检查，确保连接牢固。
（7）龙门吊拼装过程中，严禁使用不合格的螺栓、螺母等紧固件。
3. 龙门吊拼装后的验收及试运行（1）拼装完成后，对龙门吊进行全面检查，确保设备符合设计要求。
（2）对龙门吊进行试运行，检查设备运行是否正常，有无异常声音。
（3）试运行过程中，对设备进行负荷试验，确保设备性能稳定。
（4）试运行结束后，对龙门吊进行验收，合格后方可投入使用。
1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握龙门吊拼装过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工现场安全。
五、附件1. 龙门吊拼装安全技术操作规程2. 龙门吊拼装施工图纸3. 龙门吊拼装安全检查表4. 龙门吊拼装验收标准六、生效日期本安全技术交底自发布之日起生效。
龙门吊的安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保龙门吊安装过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
本交底旨在使所有参与安装的作业人员充分了解龙门吊安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保安装作业的顺利进行。
二、交底对象所有参与龙门吊安装的施工人员、技术人员、安全管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安装前的准备工作- 施工现场必须进行硬化处理，确保地面平整，无障碍物。
- 轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
- 施工人员必须熟悉施工现场，了解安装方案。
- 所有施工人员必须佩戴好安全防护用品。
2. 安装流程及注意事项- 轨道安装：1. 轨道应可靠固定，螺栓不得松动。
2. 测量轨道标高及平行度，确保轨道水平。
3. 轨道基础周围设置安全警戒线，设置安全标识牌和警示标志。
- 底梁安装：1. 吊装前，在行走台车上搭好脚手架。
2. 使用钢丝绳、手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
3. 底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固。
- 门腿安装：1. 吊装前，在底梁上搭好脚手架。
2. 门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
- 主梁安装：1. 根据主梁重量及长度选用起重设备。
2. 吊装前，在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
3. 如果主梁重量大、跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊。
4. 起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点。
- 支腿与行走下横梁安装：1. 连接支腿与行走下横梁。
2. 使用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、手链葫芦拉好缆绳。
- 龙门吊连接：1. 连接支腿与主梁。
2. 安装操作室。
- 电气系统安装：1. 按照电气系统安装规范进行操作。
2. 严格检查电气线路，确保无安全隐患。
- 安全装置安装：1. 按照安全装置安装规范进行操作。
2. 严格检查安全装置，确保其功能正常。
- 整机检查：1. 对龙门吊进行全面检查，确保各部件安装正确、牢固。
2. 检查安全装置是否正常工作。
3. 安全注意事项- 严禁酒后操作，操作人员必须身体健康。
龙门吊安装安全、技术交底
(1)测量轨道标高及平行宽度，定好行走台车点。
(2)安装行走台车（将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器）。
(3)安装底梁（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨）。
7、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
8、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。
9、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
10、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。
3、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。
4、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距5米，离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。
5、动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。
6、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。
5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
6、作业中突然断电时，应将重物落至地面，不得悬在空中，应将所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，应检查龙门吊工作是否都正常。
7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。
8、龙门吊使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。
龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底一、龙门吊走行系统的安装：1、龙门吊轨道梁必须经验收合格后（开口销、螺栓拧紧程度），方可进行吊装；吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
2、进行电焊作业时，必须佩带绝缘手套及护目镜。
3、轨道梁吊装到位后，须立即进行限位固定，防止发生倾覆。
4、高空作业时，必须按照要求进行悬挂安全带，同时安全帽帽带必须扣紧。
5、纵向轨道梁吊装完毕后，必须按照技术交底要求做好人行走道及栏杆防护，并设置相应的安全警示标志。
6、安装走行轨道时，必须保证轨道的平面度和平行度。
同时轨道两侧必须做好限位装置，防止龙门吊在工作时冲出轨道。
二、行走小车的安装：1、安装时必须由专业技术人员进行现场指导，防止由于安装错误导致安全隐患。
2、吊装作业必须由专人进行指挥，吊装前必须对汽车式起重机的吊钩、钢丝绳、卡环等进行检查。
起重吊装严格遵守“十不吊”的原则。
3、高空作业人员必须悬挂安全带；焊接作业时，焊工必须持证上岗，且必须佩带绝缘手套和护目镜等劳保用品。
三、龙门吊横梁安装1、横梁必须经验收合格后，方可进行吊装作业；2、吊装作业必须由专人进行指挥，吊装前必须对汽车式起重机的吊钩、钢丝绳、卡环等进行检查。
起重吊装严格遵守“十不吊”的原则。
3、横梁吊装到位后，必须立即进行固定限位，以免发生倾覆。
4、行走小车上方的连接耳板与横梁采用阴阳接头进行连接，连接时必须保证插销插紧，同时开口销必须按照要求进行设置。
5、高空作业人员必须悬挂好安全带；焊接作业时，焊工必须持证上岗，且必须佩带绝缘手套和护目镜等劳保用品。
四、电动葫芦的安装：1、电动葫芦的走行轨道由于采用I32工字钢，工字钢对接采用焊接的部位必须打磨圆顺。
龙门吊吊装技术交底
龙门吊吊装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
龙门吊吊装技术交底书
表格编号
项目名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标项目四分
部轨排基地第 1 页
共页
交底编号
工程名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程
设计文件图号
施工部位龙门吊吊装
交底日期
一、工程概况
新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程主要包括新建正线铺轨DK066+100～DK222+538、站场铺轨（鄱阳站、景德镇北站、赋春站、桥上村站、婺源站、新岗山站），以及景德镇市地区西南联络线、东南联络线和皖赣改线铺轨。
铺轨工程
1.新建正线298.048km(单线)，起点里程DK066+100，终点里程
DK222+538；
2.新建车站6个：鄱阳站、景德镇北站、赋春站、桥上村站、婺源站、新岗山站；
3.新建联络线2条：西南联络线1.634km，起点里程XNDK0+000，终点里程XNDK1+63
4.21；东南联络线2.568km，起点里程DNDK0+000，终点里程DNDK2+568.49；
4.皖赣改线1.011km，起点里程GK399+377.53，终点里
GK400+388.87。
二、龙门吊吊装流程
地面支腿吊装--主梁吊装--电动葫芦吊装--其他辅助部件吊装--吊具、钢丝绳安装
三、龙门吊吊装原则：。
龙门吊安装技术交底
龙门吊安装技术交底一、工程概述本次龙门吊安装工程位于_____施工现场，龙门吊型号为_____，主要用于_____等施工任务。
为确保龙门吊安装工作的顺利进行，保障施工人员的安全，提高安装质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉龙门吊的安装图纸及相关技术资料，制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，使其明确安装流程、技术要求和质量标准。
2、场地准备安装现场应平整、坚实，具备足够的承载能力，无障碍物和积水。
合理规划施工场地，划分出材料堆放区、工具存放区和施工操作区。
3、设备及材料准备对龙门吊的各部件进行检查，确保其无损坏、变形和缺失。
准备好安装所需的工具和材料，如吊车、电焊机、扳手、螺栓等，并确保其性能良好。
4、人员准备成立安装施工小组，明确各成员的职责和分工。
施工人员应具备相应的资质和经验，且经过安全教育培训。
三、安装工艺流程1、轨道铺设测量放线，确定轨道的位置和标高。
铺设轨道垫板，调整垫板高度，使其水平度符合要求。
安装轨道，使用鱼尾板和螺栓将轨道连接牢固，轨道接头处应平整、紧密。
2、支腿安装将支腿在地面上组装好，检查其尺寸和垂直度。
使用吊车将支腿吊起，安装在轨道上，调整支腿的垂直度和水平度，并用缆风绳固定。
3、主梁安装在地面上组装主梁，检查其尺寸和拱度。
使用吊车将主梁吊起，安装在支腿上，连接主梁与支腿的销轴，确保连接牢固。
4、电气系统安装按照电气原理图，铺设电缆，安装配电柜、操作台、电机等电气设备。
进行电气接线，检查线路的连接是否正确、牢固。
5、调试与验收对龙门吊进行空载调试，检查各机构的运行是否正常，电气系统是否工作可靠。
进行重载调试，加载至额定载荷，检查龙门吊的承载能力和稳定性。
组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
四、质量控制要点1、轨道铺设质量轨道的跨度、直线度、轨顶标高偏差应符合规范要求。
轨道垫板应垫实，轨道接头处的间隙和高差应符合规定。
2、支腿安装质量支腿的垂直度偏差不应大于其高度的 1/1000。
龙门吊吊装技术交底
龙门吊吊装技术交底书
表格编号
项目名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标项目四分部轨排
基地
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交底编号
工程名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程
设计文件图号
施工部位龙门吊吊装
交底日期
一、工程概况
新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程主要包括新建正线铺轨DK066+100～DK222+538、站场铺轨（鄱阳站、景德镇北站、赋春站、桥上村站、婺源站、新岗山站），以及景德镇市地区西南联络线、东南联络线和皖赣改线铺轨。
铺轨工程
1.新建正线(单线)，起点里程DK066+100，终点里程DK222+538；
2.新建车站6个：鄱阳站、景德镇北站、赋春站、桥上村站、婺源站、新岗山站；。
龙门吊技术交底
编号：001
施工单位
工程名称
分项工程名称
龙门吊安装技术安全交底
交底日期
一、施工安全基本要求
1、班前检查工作周围环境“三查、三交”。安装，使用必须严格遵守《龙门吊安全技术规范》的相关规定。
2、参加安装，使用作业人员必须经过安全技术培训才准上岗，应考试合格持有起重操作证的人员进行开机。其他配合在专职人员指导下进行安装，拆除。
三、交底内容安装过程注意事项：
1确认龙门吊基础施工完成，符合安装要求，导轨质量是否符合相关要求。
2保证龙门吊吊装技术措施的合理性及可行性，检查各金属构件，电气设备，龙门吊配件，吊具，是否符合相关要求。提高各防护措施的技术参数。
3安装起重机吊装指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
7、严格执行三项纪律、八项规定。
8、非特殊工种人员不准操作特种作业。
9、工作中做到“三不伤害”、时时注意不安全行为。
10、生产进度必须服从与安全。
11、实行安全监护制度，推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
1、本交底书由工地技术人员负责、安全员配合交底。
2、安全技术交底针对性要强，要全面。
3、队长、班（组）长（兼职安全员）均为接受交底人，接受交底后签字。
4安装立柱时应先检查地脚螺栓是否国定牢靠再安装立柱。
5高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过；使用的工具，构件零星物料必须放稳固，防止高处坠物伤人。
6龙门吊安装好后应做空载，额定荷载，超载实验。
7实验前应采取可靠的措施，以保证实验人员的安全，对实验的龙门吊场地环境做全面检查，符合要求和具备实验条件，风力不栓是否坚固，架体精确度是否符合要求。
龙门吊的安装安全技术交底模板
一、交底单位及人员1. 交底单位：[填写单位名称]2. 交底人：[填写交底人姓名及职务]3. 接受人：[填写接受交底人员姓名及职务]二、交底时间及地点1. 时间：[填写交底时间]2. 地点：[填写交底地点]三、交底内容一、龙门吊概述1. 龙门吊是一种大型起重设备，主要用于建筑施工、工厂生产、仓库装卸等领域的吊装作业。
2. 龙门吊具有跨度大、承载能力强、操作灵活等特点。
二、安装前的准备工作1. 施工现场应平整、坚实，无障碍物，满足龙门吊安装和吊装作业的要求。
2. 验收龙门吊设备，确保设备完好、符合相关技术标准。
3. 检查安装工具、材料及设备，确保齐全、完好。
三、龙门吊安装步骤1. 轨道安装（1）测量轨道标高及平行度，确定四组行走台车点。
（2）安装四组行走台车，确保其稳固。
（3）安装底梁，确保其连接牢固。
2. 门腿安装（1）拼装门腿，确保其连接牢固。
（2）吊装门腿，注意吊装过程中的安全。
3. 主梁安装（1）根据主梁重量及长度选择起重设备。
（2）采用单机或双机吊装主梁，确保吊装过程中的安全。
4. 支腿安装（1）安装支腿，确保其与行走下横梁连接牢固。
（2）整体起吊龙门吊，确保其平稳。
5. 操作室安装（1）安装操作室，确保其稳固。
（2）安装电气系统，确保其正常运行。
6. 安全装置安装（1）安装安全装置，如限位器、缓冲器等。
（2）确保安全装置运行正常。
四、安装过程中的注意事项1. 安装过程中，所有人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 吊装作业必须严格按照操作规程进行，确保吊装过程中的安全。
3. 操作人员必须熟悉龙门吊的操作流程和安全注意事项。
4. 安装过程中，如有异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
五、安装完成后验收1. 验收安装完成的龙门吊，确保其符合相关技术标准。
2. 对安装过程中的问题进行整改，确保龙门吊安全、稳定运行。
六、交底结束本次龙门吊安装安全技术交底到此结束，请所有接受交底人员签字确认。
龙门吊安装技术交底1
技术交底记录编 号 表C2-2工程名称交底日期 施工单位分项工程名称龙门吊安装施工交底提要交底内容：一、技术交底范围本次交底为龙门吊安装施工技术交底。
二、施工准备1、技术交底：安装前由专业主管对施工班组进行交底，交待施工步骤、质量要求、安全事项。
2、材料准备：厂家提供的龙门吊安装所需的验收合格的配件。
3、机具准备：汽车吊、手拉葫芦、钢丝绳、电焊机、气割器具、水平仪、水平尺等。
三、技术要求1、 安装必须在指定区域内拼装（见图一）。
2、 拼装前检查安装的轨道是否完全符合轨道安装质量标准，而且同侧轨道水平在0～2mm之内，两轨道间的水平差<8mm,在安装范围两端，轨道中心间距差≤2mm,轨距公差在±5mm，验收合格才可以拼装。
3、 设备开箱点件、验收、质量检查：设备安装前三天内对部件进行检查清点，保证部件齐全，如有质量问题及时向班组负责人或专业主管进行汇报确认处理方案（注意注意检查梁、立腿等部件的焊接质量以及尺寸是否与设计图纸相符合，是否因运输等原因产生弯曲、变形、损坏），检查确认无问题且合格后才允许拼装。
4、 龙门吊的组装要遵循先低后高，先外后内，先拼底顺、拼底联，再拼顶顺，又拼顶联和斜拉，从上到下，从主到次，步步检核。
5、 组装完成后，再次检查各部件是否安装齐全，是否符合标准规范，合格后进行试行。
6、 试行必须先进行空载试行，空载合格后再进行负载试行，负载合格后整理安装资料和统计参数（际参数要与设计参数进行对比）（龙门吊设计主要技术参数附表一））进行报验，报验合格后才可以投入使用。
三、施工工艺流程四、龙门吊安装步骤技术交底→安装前准备→轨道复检→走行梁安装→主梁组装→支腿安装→连接主梁与支腿→整体抬吊龙门吊→连接支腿与走行梁→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→安装资料整理→竣工验收。
（1） 安装前准备工作1）熟悉起重机安装图样、起重机的安装方位、大车导电侧位于哪一侧。
龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底一、引言龙门吊是一种常见的大型起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、货物仓库等领域。
作为一种大型机械设备，正确安装龙门吊以确保操作人员的生命安全和设备的稳定运行至关重要。
本文将介绍龙门吊安装的相关安全技术，以确保龙门吊的安全性和有效性。
二、安全环境准备在安装龙门吊之前，必须确保工作环境达到以下要求：1. 地基坚固：确保地基能够承受龙门吊的重量和运行时的负荷，并无任何沉降或不稳定现象。
2. 施工区域清晰：确保施工区域没有任何障碍物或危险物，为龙门吊的安装提供足够的操作空间。
3. 安全防护设施：为工作人员提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
三、龙门吊安装步骤1. 安装基础部分：a. 在地基上标记出龙门吊支撑点的位置。
b. 钻孔并安装支撑柱，确保支撑柱能够承载龙门吊的重量。
c. 对支撑柱进行加固，包括焊接加固和防腐处理。
d. 将龙门吊轨道安装在支撑柱上，并进行调平。
2. 安装主体部分：a. 将龙门吊的主体部分提升至支撑柱上，并进行对位调整。
b. 使用螺栓将主体部分固定在支撑柱上，确保固定牢固。
c. 安装并调整龙门吊的起重机构，确保其能够顺畅运行。
3. 安装控制系统：a. 安装龙门吊的电气控制系统，包括电缆、开关和控制台等。
b. 进行控制系统的接线和测试，确保其正常运行并符合安全标准。
四、安全措施与注意事项1. 操作人员培训：在龙门吊安装完成后，必须对操作人员进行相关培训，包括设备的操作方法、安全规范和紧急情况下的处理措施等。
2. 定期检查与维护：龙门吊的安全性需要定期检查和维护，包括对零部件的松动、磨损和腐蚀情况进行检查，并及时修复或更换。
3. 严格遵守操作规程：操作人员必须严格遵守相关操作规程，如起重负荷的限制、工作速度的控制以及禁止使用不合格或破损的附件等。
4. 清理工作场地：在龙门吊安装完成后，必须将施工区域清理干净，避免堆放杂物或危险品。
五、紧急应对措施在龙门吊安装过程中，可能会出现一些意外情况，如设备故障或操作人员意外受伤等。
龙门吊安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 交底部门：[工程部名称]5. 分项工程名称：龙门吊安装工程二、交底内容1. 安全生产目标：确保龙门吊安装过程安全、顺利进行，实现“零事故、零伤害”的目标。
2. 交底对象：所有参与龙门吊安装的施工人员、管理人员及相关部门。
3. 交底时间：[具体时间]三、安全技术交底1. 施工现场环境及条件（1）施工场地应平整、坚实，无障碍物，满足龙门吊安装及吊装作业要求。
（2）施工场地周边应设置安全警戒线，并设置明显的警示标志。
（3）施工场地上方应无高压线、树木等障碍物，确保龙门吊安装及吊装作业安全。
2. 施工人员要求（1）施工人员必须持有相应的操作证、上岗证，具备一定的龙门吊安装及操作经验。
（2）施工人员应熟悉龙门吊安装及操作规程，掌握安全防护知识。
（3）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工材料及设备（1）龙门吊安装材料及设备应符合国家相关标准和规范。
（2）材料及设备进场前，应进行验收，确保质量合格。
（3）施工过程中，应定期检查材料及设备，确保其性能稳定。
4. 施工工艺及流程（1）施工前，应根据现场实际情况制定详细的施工方案，明确施工工艺及流程。
（2）安装前，应对龙门吊基础进行测量、放样，确保基础位置准确。
（3）安装过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
（4）安装完成后，应进行试运行，检查龙门吊的运行状况。
5. 安全防护措施（1）施工过程中，应设置安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
（2）吊装作业时，应使用专用吊具，确保吊具牢固可靠。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
（4）施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患，立即采取措施排除。
（5）施工完成后，应对龙门吊进行验收，确保其安全、可靠。
四、应急处理1. 事故报告：发生事故时，应立即向相关部门报告，并采取措施控制事故扩大。
1.7.8 龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、参加安装作业人员必须经过安全技术培训才准上岗，应考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。
其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装。
2、禁止无证上岗、严禁酒后作业。
3、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过。
4、龙门吊安装时，做好封闭措施，禁止无关人员靠近。
5、不得私自拆除现场防护设施，不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，积极向管理人员汇报。
二、存在的危险因素1、高空坠落；2、龙门吊倾覆；3、触电伤害；4、机械伤害；5、物体打击。
三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、龙门吊安装必须严格遵守《龙门吊施工组织设计方案》和《龙门吊安全技术规范》的有关规定。
2、按规范接电用电。
3、机械设备等遵守安全操作规程操作。
4、专人指挥吊装物体。
四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、安装作业前确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。
检查各金属构件、电气设备、汽车吊、吊具、基础等是否符合有关要求。
2、吊装作业应派专人统一指挥，指挥人员应熟悉作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与安装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
参加吊装作业的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要明确分工。
3、作业人员及现场指挥人员必须熟知龙门吊安装作业方案，遵守安装工艺及操作规程，明确现场作业指挥信号。
4、安装过程中施工用电必须遵循“一机一闸一漏一保”等安全用电操作规程，各类设备做好接地措施。
高空作业焊接时，做好防护措施，防止火花伤人。
5、行走轨道地基承载力符合要求，两侧做好排水工作、轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底龙门吊是一种常用的大型起重设备，用于在建筑工地、港口码头、物流仓储等场所进行重物吊装。
龙门吊安装安全技术交底是指在进行龙门吊安装作业时，相关人员需了解并掌握相关的安全操作方法和注意事项，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
一、设备及现场安全措施在进行龙门吊安装前，首先要对设备和施工现场进行安全评估，并采取相应的措施，以防止事故的发生。
以下是一些常见的设备及现场安全措施：1.检查龙门吊设备的完整性和稳定性，确保其能够正常工作。
检查吊装机构、钢索、制动装置等，确保没有损坏或故障。
2.龙门吊的安装地点应选择平坦坚固的地基，确保能够承受吊装设备的重量和振动。
3.设立明确的施工区域，并设置警示标识，以防止无关人员进入施工区域。
4.在设备周围设置围栏或安全防护网，以保护工作人员和周围环境的安全。
5.确保有足够的照明设备，以确保工作人员能够清晰地看到工作区域和设备。
二、龙门吊安装前的准备工作1.施工前进行安全例会，明确各人员的责任和工作安排。
2.检查所有吊车绳索，确保其没有磨损或破损。
3.检查制动装置和限位装置的工作状态，确保其正常运行。
4.对工作人员进行安全培训，强调操作规范和安全注意事项。
5.确定吊装的路径和位置，并清理好吊装道路，确保无障碍物。
三、安全操作技巧1.操作人员应严格按照龙门吊的操作手册进行操作，遵循正常的起升、放下、移动等动作。
2.在起重物之前，务必确认起重物的重量和吊装点的稳固性，避免超载或不平衡的情况。
3.使用合适的吊具和绳索，确保吊装物品牢固可靠。
应定期检查吊具和绳索的磨损情况，如有发现损坏应及时更换。
4.操作人员应保持专注和集中注意力，切勿分心或操之过急。
5.严禁超速行驶或急停，尤其是在吊装重物时，应平稳慢移，避免冲击和颠簸。
6.在作业过程中，要时刻关注周围环境的安全情况，与其他工作人员保持良好的沟通协调。
四、应急措施即使在严格遵守安全操作规程的前提下，事故仍有可能发生。
龙门吊起重吊装安全技术交底
10、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单
机允许起重量的 80%。
11、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
12、起吊时重物下不得有人停留和行走。
13、起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5
1.5
2.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2.5作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必现支腿基础沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业；
2.3调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀；
2.4作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，设备任何部位必须遵守有关最小安全距离的规定；
安全距离/m
<1kv
1～15kv
20～40kv
60～110kv
220kv
垂直方向
车警告信号。
不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
6、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
7、禁止酒后作业，禁止六级以上风力工作。
8、龙门吊应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装臵，使用前应检查试吊。
米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
14、物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并刹住制动器，
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龙门吊吊装技术交底书
表格编号
项目名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标项目四分部轨
排基地
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交底编号
工程名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程
设计文件图号
施工部位龙门吊吊装
交底日期
一、工程概况
新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程主要包括新建正线铺
轨DK066+100～DK222+538、站场铺轨（鄱阳站、景德镇北站、赋春站、
桥上村站、婺源站、新岗山站），以及景德镇市地区西南联络线、东南联络线和皖赣改线铺轨。
铺轨工程
1.新建正线298.048km(单线)，起点里程DK066+100，终点里程
DK222+538；
2.新建车站6个：鄱阳站、景德镇北站、赋春站、桥上村站、婺
源站、新岗山站；
终点里程XNDK1+634.21；东南联络线2.568km，起点里程DNDK0+000，
终点里程DNDK2+568.49；
4.皖赣改线1.011km，起点里程GK399+377.53，终点里
GK400+388.87。
2、龙门吊吊装流程
地面支腿吊装--主梁吊装--电动葫芦吊装--其他辅助部件吊装--吊具、钢丝绳安装
三、龙门吊吊装原则：
吊装作业“十不吊”原则：
1、指挥信号不明或违章指挥不吊；
2、重量不明或者超载不吊；
3、重心不明、工件捆绑不牢不吊；
4、吊物上面有人不吊；
5、安全装置不灵不吊；
6、工件埋在地下不吊；
7、视线不清不吊；8、棱角物件无防护措施不吊；
9、斜拉工件不吊；10、5级以上大风不吊。
4、吊装前工作准备：
1、吊装作业前相关要求
（1）门式起重机在轨道上行走需要较长の电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。
配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。
（2）用滑线供电の起重机，应在滑线两端标有鲜明の颜色，滑线应设置防护栏杆。
（3）轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。
门式起重机应松开夹轨器。
（4）操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
（5）作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
（6）开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。
（7）吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应の安全措施。
2、吊装作业前重点检查项目
(1)机械结构外观正常，各连接件无松动；
(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；
(3)各安全限位装置齐全完好；
（4）电动葫芦使用前应检查设备の机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
五、吊装过程当中の要求：
1、重物の吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。
空车行走时，吊钩应商地面2m以上。
1、吊装时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，不准在起吊中振动或进行调整，如必须调整，应先将起吊物放下再调整。
1、起吊大件或不规则物件时，应在被吊物上牢固の绑扎晃绳，以控制重物の悬空位置。
2、吊起重不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上の物件。
3、吊物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。
两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。
严禁用一台龙门吊顶推另一台龙门吊。
4、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
5、吊起重物后，司机不准离开操作室，运行中不准维修、焊接起
重机及吊起の物件。
8、露天作业の门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
8、门式起重机の主梁挠度超过规定值肘，必须修复后方可使用。
六、吊装作业后要求：
1、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；吊钩提升到上部位置。
吊钩上不得悬挂重物。
2、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗
七、吊装过程中注意事项
1、设备の吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用の汽车式起重机选型必须满足设备吊装及起重机吊装性能，汽车式起重机不得超负荷作业。
2、在进行设备吊装开始,应进行试吊,将设备起吊离地面约100mm, 停止3~5分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下,做全面检查,特别
检查吊点钢丝绳有无松动现象。
2、再次起吊,待提升到100mm左右时突然停机,检查吊车の止动情况,如无异常则可以起吊,缓慢、平稳提升设备。
3、设备吊装就位の先后顺序本着先吊重大设备，后吊轻小设备，保证先吊装就位の设备不影响后吊装就位设备の原则。
4、在设备吊装过程中必须保护好设备，以免将设备上の油漆等磨损，最好用吊装带吊装，用钢丝绳吊装时必须穿软皮管捆绑使用
5、吊装平面布置の原则是以方便吊装工具の设置、尽量不影响其他设备安装为前提。
6、所有起重机械和起重工具，使用前必须经过检查，确认其起重
量是否适用，动作是否正常及设备有无损坏等。
禁止使用有缺陷の起重机械和起重工具。
8、起重吊装作业，由专人统一指挥，严禁违章起吊，使用起重机械，必须经培训合格の工人操作。
9、吊装索具必须核算和检查合格，才能使用，索具绑扎必须按要求正确绑扎牢固。
；
9、两台起重机抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽可能保持相等。
重物の重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许の重量总和の75％；
10、起重吊装人员应具有资格证书，熟悉起重方案、起重机具性
能、操作规程、指挥信号和安全技术要求；
11、起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员
の指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机应严格按照指挥人员发出の信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出の有碍安全生产の危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。
指挥人员应熟悉所指挥起重机の性能；
12、重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位；
13、吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头の钢丝绳不宜通过吊车滑
轮组。
如果需要使用时应
——插接头经实验证明牢靠；
——插接头能顺利通过滑轮；
——受力绳索邻近严禁有人停留或行走，应设专人监护；
——荷重表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采取有效の防护措施；
——吊索应捆绑在被起吊物の重心以上，并对称捆绑牢固，
防止偏重
或滑落；
——钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、
磨损、腐蚀或电弧作用引起の损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准(GB5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》の规定。
八、安全技术保障措施及要求：
1、凡参加施工の有关人员都必须贯彻执行国家颁发の安全操作规
程，真正做到安全第一，任何时候均应在保证安全の条件下施工。
2、坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和
各项安全规定，遵守建设单位制定の安全防火规定（禁令）。
3、进入现场必须戴好安全帽，凡参加高空作业の人员，必须经体
检合格，方可登高作业。
登高作业必须系安全带，并挂在可靠の地方。
4、层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行《建筑安装工程
安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》。
在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
5、易燃、易爆材料附近严禁烟火。