中频炉维修实例大集合

中频炉维修实例大集合

250kgGPRS中频电炉，低功率〈100kw工作正常，一提高功率>150kw，马上就烧逆变管，已检查过炉体，电缆，电容器，控制板没有发现问题，可有其它原因，请各位师傅指点：可能是脉冲变压器的问题，或者是逆变晶闸管关断时间的问题。

KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW

2吨的熔炼炉在调试期间出现了，功率损耗太大。

整套设备可以正常启动，主要参数：

中频电压：1100 直流电压 760-800

进线电压：575 直流电流 1200

中频频率：500

可捆硅没有问题变压器 1250KVA

问题是：

当我们在洪炉期间当直流电压140 支流电流 590时等于说功率才80多个KW时高压保险就暴了。而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火。从现场的情况来看是超载运行了。他们的高压是10000V直接接到我们的变压器。

从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因。

从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW，他们完全安照要求我们的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了。而柜子的零线是与外壳是绝缘的。查不出零线从和而来。

这就是以上的情况这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢。谢谢你帮我解答以下。

我公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源，负载是真空感应炉。使用了近6年了，现在经常出现逆变难启动的现象，望有经验的师傅帮助解决。

带中频变压器，并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体，这二台设备与电源的匹配也有一定的问题。你用示波器来测试一下你的逆变输出波形是否正常如果有问题，你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适，可以换一下你的电容。

中频变压器有个叫“额定变比”的指标，实际该指标对负载的阻抗提出了限制，您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源（扫频启动除外），阻抗很低的情况下，启动是困难的。

10吨的一般为1000伏中频电压1500，250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时，所有KK管，KP管共12个全烧毁，并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点。现向各位高手请教原因。

同时是否还有大的用电设备在工作？

管子烧毁时，仅一台设备在工作，周围无大用电设备。

工频进线三相平衡怎样？出现这种情况时功率多大？是否整流时序出现问题？

我有个问提想请教大家。我接触过几台可控硅变频熔炼设备，台湾产的，其功率[千瓦]与容量[千克]比值差不多是2：1，而大陆产的同类设备其比值为1：2。为何？

熔炼炉：

按照国家标准推荐值和行业惯例，中频炉配置的比功率密度（即总功率/炉子额定容量）在500kW/t左右，大于600kW/t属高功率配置，大于800kW/t属超高功率配置。

这要根据具体情况具体而论，比功率密度高，熔化速度快，需要的变压器容量也相应增大，而且，炉体尺寸和标准的的炉体尺寸有差异。

另外中频电路补偿电容的量怎样计算，用多少才是最为合理的。电容的容量为单位是 KVar他与其他的物理量的换算是？比如：C，V，

另外是否可以用其他的电容代替水散热电容器，我的加热系统只工作20分钟就可以。但要求中频加热系统尽可能地小，尽可能地轻，当然故障率不能高

几个公式：电容容量 S=V。I (kVAR。千乏)

电容容抗 = Xc = V/I；电容容抗Xc =1/ωc ；角频率ω=2πf

电容器电容值C =1/ωXc = 1/2πfXc

另外，可以选择风冷式电容器，就是体积稍微大了一点。

同样的250千瓦、1000赫兹0。5吨、采用电容升压的中频炉，有的机器接有一只旁路电感，接在两组kk可控硅的输出端，有的机器则没有这只大电感，不知何故。这只电感屡次烧坏，修复又很费事。我恳请高手告诉我，接有这只电感的机器，能否把它省去？这只电感在电路中作用？

这支电感是泄放电容上累积的直流分量的，有保护电容器的作用。在实际使用中，可以采取接一台电焊机的办法代替。

可以去掉，但必须给中频电压互感器旁串一个电容要不直流成份会烧坏中频电压互感器

我使用了恒功率板子，发现频率低时很难启动，请各位高手指教。

频率大约在500Hz左右，熔炼负载，电容升压式控制板的最低扫频能不能到这个频率？如果不能的话，是很难启动的。

你的板子频率是否调整合适了，另外脉冲宽度是否合适

我买了一台0。75T的中频电炉，因为想加大功率，改为1。0T，但只把逆变管换成1T的，在生产中出现烧掉晶闸管，每次烧掉一个，请教各位是什么原因

还有一些频率上的要求再就是水套要换，小水套不能用于1500的KK把它换了就好了。如果是撞击启动换成大反馈变压器100伏，水套换成13型，电抗器换成内直径为200mm，电容升至为8-10块，用无锡1000特种电容最好；如果是恒功率扫频启动，水套换成13型，电抗器换成内直径为200mm，电容升至为8-10块，用1000电容最好，也可能是换流电感太小，所引起的电流上升率太大，烧坏KK 可控硅

我这儿有几台炉子，冷炉时轻载、重载都很好起动，但在热炉是特别不好起动，热炉时频率都在800HZ左右，我用的是TC787的那种恒功率板子，我听说现在那种模块的恒功率板子比较好起动，于是试用了一下，但结果一样。恳请各方高手解惑、指教。

你的踏激最高频率是多少？是不是低了一些？

你是主回路问题，不是板子的事，它激频率不低，有1。6倍，请问我的主回路可能那部分有问题呢？

电源到电容器之间线间电感量太大，可减少换流电感或缩小铜排间距。

我用上海某师傅的恒功板改造一台1.5t/h的中频炉，改造完后正常运行了半个月左右，然后出现了如下故障：一旦将机器停下加进很多冷铁或刚开机（电流很大，电压很低即重载）时，就会出现角度很小而自动重复启动，而实际上在空载时我已将最小角调在1.3倍（中频电压和直流电压之比，表记准确）这时将最小角再调大一点，或者将高低频转换一下（高转低或低转高）又能够顺利启动，现在我已将最小角调高到1.6倍，但有时仍会出现以上故障，不知是何原因？请高手指点，不胜感激！该机空炉时频率在0.8k左右（示波器实测），当中频电压在850V时，升压电容上的电压在1100V左右，电抗器的电感量大约3.2mH，限流在1500A，限压在850V。

可能是频率太低造成的，可以改变一下板子的频率，将它改成600－1500HZ左右，换板子当然没用了，你的板子都是一种频率嘛，可以自己根据炉子的实际情况修改板子的频率。

中频溶炼炉，进线1000V，功率2500KW，炉子打火烧四个KK。更换并换炉后开机，一切正常，二十分钟左右相同位子又烧管子。看芯片，击穿点都是在控制极边或就在控制极上。測脉冲变压器一二次耐压正常，我怀疑大功率时脉冲受干扰请教如何查干扰源或另有他因。

可能是自带电容器组对谐波电压或电流进行了放大，要么就是谐波电压或电流和炉子系统有谐振。测测电能质量，查一下炉子的参数简单算算。

可开机一个月以来都很正常。且其他几台设备也都在正常工可以排处外线引起。

是kk管触发脉冲强度不够或陡度不够。

脉冲幅度3。5V，脉冲电流45mA，现在把中频电压降到1500V可正常工作，(原来1600V)你未测量脉冲陡度，望一定测一下，且所说的45毫安电流，从数量上看是太小了，是不是未用示波器而是用电表测的。希望拿易坏位的数踞和其他位的进行比较。