钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录GB50205-2001表J. 0. 7附带：文明施工重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。
做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。
在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。
设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。
加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。
加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。
按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。
此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。
派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。
食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。
对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。
第一章雨期施工技术措施表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。
每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。
浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。
如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。
表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。
对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。
对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。
备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。
鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。
六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。
如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。
钢构件组装工程检验批质量验收记录
钢构件组装工程检验批质量验收记录钢构件是一种广泛应用于建筑和工程领域的材料，其组装工程是确保施工质量和安全性的关键环节。
为了确保钢构件组装工程的质量，进行检验批质量验收是必不可少的。
以下是一份钢构件组装工程检验批质量验收记录，用于记录和评估组装工程的质量。
工程名称：XXX大楼钢构件组装工程施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX监理有限公司验收单位：XXX工程质量检测中心一、检验批概况：本次检验批共包括XX根不同规格和型号的钢构件，总计约XXX吨。
具体情况如下：1.钢构件规格及型号：（详细列举）2.钢构件数量及重量：（详细列举）二、检验批验收基础1.钢构件组装施工图纸及技术要求；2.监理单位提供的施工检验批计划和质量控制要求；3.钢构件制造商提供的产品合格证书和相关测试报告；4.监理单位提供的钢构件制造过程监测记录；5.施工单位提供的检验批施工记录。
三、检验批验收内容及标准1. 钢构件尺寸和几何形状检查：按照施工图纸要求进行测量和检查，误差控制在±5mm以内。
2.钢构件表面质量检查：检查钢构件表面是否有明显的裂纹、氧化、锈蚀等缺陷。
3.钢构件焊缝质量检查：检查焊缝的焊接质量，包括焊缝的坡口形状、焊缝的宽度、焊缝的均匀性等。
4.钢构件连接件检查：检查连接件的型号、规格是否符合要求，连接是否紧固可靠。
5.钢构件防腐处理检查：检查钢构件的防腐处理是否达到要求，如喷涂厚度、防腐涂层附着力等。
6.钢构件竖直度和垂直度检查：检查钢构件在安装过程中的垂直度和竖直度是否符合要求。
四、检验批验收结果根据以上检查内容及标准进行检查，现对本次检验批的验收结果进行总结如下：1.钢构件尺寸和几何形状检查：合格/不合格；2.钢构件表面质量检查：合格/不合格；3.钢构件焊缝质量检查：合格/不合格；4.钢构件连接件检查：合格/不合格；5.钢构件防腐处理检查：合格/不合格；6.钢构件竖直度和垂直度检查：合格/不合格。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢结构工程施工质量验收记录(最新)
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。
高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构分项工程检验批质量验收记录表 ()
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 材料匹配第5.2.1条4 焊工证书第5.2.2条5 焊接工艺评定第5.2.3条6 内部缺陷第5.2.4条7 组合焊缝尺寸第5.2.5条8 焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.4条2 预热和后热处理第5.2.7条3 焊缝外观质量第5.2.8条4 焊缝尺寸偏差第5.2.9条5 凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第5.2.11条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.2工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 焊接工艺评定第5.3.1条4 焊后弯曲试验第5.3.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊钉和瓷环尺寸第4.3.3条2 焊缝外观质量第5.3.3条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.3工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.4.1条2 螺栓实物复验第6.2.1条3 匹配及间距第6.2.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 螺栓紧固第6.2.3条2 外观质量第6.2.4条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月 日年月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.4工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.1.1条2 扭矩系数或预拉力复验第4.2.2条或第4.2.3条3 抗滑移系数试验第6.3.1条4 终拧扭矩第6.3.2条或 第6.3.3条5一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品包装第4.4.4条2 表面硬度试验第4.4.5条3 初拧、复拧扭矩第6.3.4条4 连接外观质量第6.3.5条5 摩擦面外观第6.3.6条6 扩孔第6.3.7条7 网架螺栓紧固第6.3.8条8施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记录表J.0.5工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料进场第4.2.1条2 钢材复验第4.2.2条3 切面质量第6.3.1条4 矮正和成型第7.3.1条或第7.3.2条5 边缘加工第7.4.1条6 螺栓球、焊接球加工第7.5.1条和第7.5.2条7 制孔第7.6.1条8一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料规格尺寸第4.2.3条或第4.2.3条2 钢材表面质量第4.2.5条3 切割精度第7.2.2条或第7.2.3条4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条和第7.3.5条5 边缘加工精第7.4.2条6 螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条7 管件加工精第7.5.5条8 制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.6工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 吊车梁（桁架）第8.3.1条2 端部铣平精度第8.4.1条3 外形尺寸第8.5.1条4一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接H型钢接缝第8.2.1条2 焊接H型钢精度第8.2.2条3 焊接组装精度第8.3.2条4 顶紧接触面第8.3.3条5 轴线交点错位第8.3.4条6 焊缝坡口精度第8.4.2条7 铣平面保护第8.4.3条8 外形尺寸第8.5.2条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.7工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 多层板叠栓孔第9.2.1条23一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 预拼装精度23施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.8工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第10.2.1条、第10.2.2条、第10.2.3条、第10.2.4条2 构件验收第10.3.1条3 顶紧接触面第10.3.2条4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条5 主体结构尺寸第10.3.4条6一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第10.2.5条2 标记第10.3.5条3 桁架、梁安装精度第10.3.6条4 钢柱安装精度第10.3.7条5 吊车梁安装精度第10.3.8条6 檀条等安装精度第10.3.9条7 平台等安装精度第10.3.10条8 现场组对精度第10.3.11条9 结构表面第10.3.12条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月 日年 月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.9工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第11.2.1条、第11.2.2条、第11.2.3条、第11.2.4条2 构件验收第11.3.1条3 钢柱安装精度第11.3.2条4 顶紧接触面第11.3.3条5 垂直度和侧弯曲第11.3.4条6 主体结构尺寸第11.3.5条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第11.2.5条2 标记第11.3.7条3 构件安装精度第11.3.8条和 第11.3.10条4 主体结构高度第11.3.9条5 吊车梁安装精度第11.3.11条6 檀条等安装精度第11.3.12条7 平台等安装精度第11.3.13条8 现场组对精度第11.3.14条9 结构表面第11.3.6条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球第4.5.1条和 第4.5.2条2 螺栓球第4.6.1条和 第4.6.2条3 封板、锥头、套筒第4.7.1条 第4.7.2条4 橡胶垫第4.10.1条5 基础验收第12.2.1条、 第12.2.2条6 支座第12.2.3条、 第12.2.4条7 拼装精度第12.3.1条、 第12.3.2条8 节点承载力试验第12.3.3条9 结构挠度第12.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球精度第4.5.3条、 第4.5.4条2 螺栓球精度第4.6.4条3 螺栓球螺纹精度第4.6.3条4 锚栓精度第12.2.5条5 结构表面第12.3.5条6 安装第12.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业组长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建筑单位项目技术人员): 年月日钢结构（压型金属片）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.11工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 压型金属板进场 第4.8.1条 第4.8.2条2 基板裂纹 第13.2.1条3 涂层缺陷 第13.2.2条4 现场安装 第13.3.1条5 搭接 第13.3.2条6 端部锚固 第13.3.3条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 压型金属板精度 第14.8.3条2 轧制精度 第13.2.3条 第13.2.5条3 表面质量 第13.2.4条4 安装质量 第13.3.4条5 安装精度 第13.3.5条施工单位检验评定结果 班 组 长： 质 检 员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.12工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位 总监理工程师施工依据标准 钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 产品进场 第4.9.1条2 表面处理 第14.2.1条3 涂层厚度 第14.2.2条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.3条2 表面质量 第14.2.3条3 附着力测试 第14.2.4条4 标志 第14.2.5条施工单位检验评定结果 班 组 长： 质 检 员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日钢结构(防火涂料涂)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.13工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.2条2 涂装基层验收 第14.3.1条3 强度试验 第14.3.2条4 涂层厚度 第14.3.3条5 表面裂缝 第14.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 基层表面第14.3.5条3 涂层表面质量第14.3.6条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日。
钢结构单层钢结构安装分项工程质量验收记录
钢结构单层钢结构安装分项工程质量验收记录工程名称：XX厂房单层钢结构安装工程工程编号：XXXXXX工程地点：XX市XX区XX街道XX号总包单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX工程监理有限公司施工单位：XXX钢结构有限公司验收日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况1.工程范围：本工程包含XX厂房单层钢结构安装工程的全部施工工作内容，包括主体钢结构和次要构件的安装、焊接等。
2.工期：本工程总工期为XX个工作日，实际施工时间为XX个工作日。
二、验收项目1.材料验收1.1钢材：按照设计要求和施工规范，供应商提供的钢材应与采购合同和质量证明书相符。
经对采购钢材的样品进行拉伸试验、冲击试验等检测，结果符合相关标准要求。
1.2焊材：供应商提供的焊材应与采购合同和质量证明书相符。
经对采购焊材的样品进行化学成分检测、拉伸试验等检测，结果符合相关标准要求。
2.施工质量验收2.1钢结构安装：按照施工图纸和技术要求，整体布局合理、结构稳定。
焊缝牢固，无裂纹、夹渣等缺陷，符合设计和规范要求。
钢构件的安装精度满足规范要求。
2.2钢结构的防腐处理：钢结构采用XX工艺进行表面防腐处理，处理层均匀，无脱落现象，符合规范要求。
2.3消防设施的安装：消防设施按照设计图纸要求进行安装，符合相关规范和标准要求。
3.焊接质量验收3.1焊工资质：焊接人员持有相关的焊工证书，符合规范要求。
3.2焊接工艺：焊接工艺符合设计要求，焊缝质量满足规范要求。
3.3焊接材料：所使用的焊材符合设计要求和规范要求，焊缝的化学成分、机械性能等与焊材的质量证明书相符。
4.动态荷载报告4.1采集数据：施工单位进行了动态荷载测试，准确采集了钢结构受力情况下的动态荷载数据。
4.2报告编制：根据采集到的数据，编制了《XX厂房单层钢结构动态荷载报告》，报告内容详尽准确。
三、验收结论根据以上验收项目的检查和评定，经现场勘查、检测分析以及与监理单位的沟通，本工程的钢结构单层钢结构安装分项工程的质量验收结果为：合格。
钢结构分项工程检验批质量验收记录
钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录GJ-01
钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ-02
钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录GJ-03
钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录GJ-04
钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录GJ-05A
续
钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录GJ-05B
钢结构压型金属板分项工程检验批质量验收记录GJ-11A
钢结构压型金属板分项工程检验批质量验收记录GJ-11B
网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ-10A
网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ-10B。
表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
±2.0
mm
0
1
1
-1
2
1
-1
1
-1
-1
4
外形尺寸
直径偏差
±d/250， ±5.0
mm
构件长度偏差
±3.0
mm
0
-2
3
2
3
0
1
-1
-2
0
管口圆度偏差
不大于d/250，且不大于5.0mm
管面对管轴的垂直度偏差
不大于d/500，且不大于3.0mm
弯曲矢高偏差
不大于L2/1500，且不大于5.0mm
表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 01-01-13-00-02-05-02-01-001
单位(子单位) 工程名称
综合楼
分部(子分部)工程名称
筒身工程(塔架(扶壁结构) )
分项工程名称
塔架组装
验收部位
5.13.11
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收规程DL/T5210.1-2021
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
拼接对接焊缝
焊缝
钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝
mm
3
外形尺寸
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
钢结构分项工程检验批质量验收记录
1
材料规格尺寸
第4.2.3条和
第4.2.4条
合格
合格
/
2
钢材表面质量
第4.2.5条
合格
合格
/
3
切割精度
第7.2.2条和
第7.2.3条
合格
合格
/
4
矫正质量
第7.3.1条、
第7.3.2条、
第7.3.3条和第7.3.5条
合格
合格
/
5
边缘加工精度
第7.4.2条
合格
合格
/
6
螺栓球、焊接球加工精度
第7.5.3条和
第8.4.2条
合格
合格
/
7
铣平面保护
第8.4.3条
/
/
/
8
外型尺寸
第8.5.2条
合格
合格
/
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日
钢结构（钢结构焊接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
标志
第14.2.5条
合格
合格
/
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
钢结构工程施工质量验收规范
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
SG—T068填写说明
一、本表适用于钢结构（预拼装）分项工程检验批质量的检查验收记录。
钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中：
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，且应符合下列规定：
（1）当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％；
（2）当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100％。
三、一般项目中：预拼装的允许偏差应符合本规范附录D表D的规定。
钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)
钢构件预拼装检验批 质量验收记录（最 新）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1 预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
单位（子单位） 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录 （模板）
市政
分部（子分部） 工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范（GB507552012）
验收依据
范规定
抽样数量
检验批容量
检验批部位
钢结构工程施工质量验收记录【可编辑范本】
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目注:以上所指规范皆为GB502０5-－２００1 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分(子分部)工程观感质量检查项目按以下表规定进行注：以上所指规范皆为GＢ５0205-—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB5０２05——2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录钢结构(焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录注:以上所指规范皆为GＢ５０205－-20０1 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录注：以上所指规范皆为ＧB5020５—-2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(构件组装）分项工程检验批质量验收应按表进行记录。
注：以上所指规范皆为GＢ50２05——2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(预拼装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB5020５——2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(单层结构安装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GＢ50205－-2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录．钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB５０20５——2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构制作检验批质量验收记录
钢结构制作检验批质量验收记录一、项目背景及目的钢结构制作是现代建筑中常见的一种结构形式，其质量的验收对于工程的安全性和稳定性至关重要。
本文档旨在记录钢结构制作过程中的质量验收情况，以确保整个项目符合相关的规范和标准。
二、验收标准和要求1.国家钢结构制作和验收标准：根据国家相关标准进行验收，包括结构强度、连接质量、焊缝质量等。
2.设计图纸和规范：根据设计图纸和相关规范进行验收，包括尺寸、焊接方法、材料规格等方面的要求。
3.施工合同要求：根据施工合同的约定进行验收，包括工期、质量要求等方面的要求。
三、验收流程1.钢材验收：对钢材进行验收，包括材质、规格、外观等方面的检查，确保材质符合设计要求。
2.原材料加工验收：对原材料进行验收，包括切割、钻孔等加工工艺的检查，确保加工质量符合相关要求。
3.焊接工序验收：对焊接工序进行验收，包括焊接接头的质量、焊丝的使用情况等方面的检查，确保焊接质量符合标准。
4.防腐处理验收：对防腐处理工艺进行验收，包括表面处理、涂层质量等方面的检查，确保防腐质量符合要求。
5.构件安装验收：对构件安装工序进行验收，包括构件位置、固定方式等方面的检查，确保安装质量符合相关标准。
6.整体验收：对整体钢结构进行综合验收，包括结构强度、稳定性、外观等方面的检查，确保钢结构符合设计要求和行业标准。
四、验收记录1.验收时间：记录每个验收工序的具体日期和时间。
2.验收人员：记录参与验收的人员，包括质检人员、施工人员等。
3.验收内容：对每个验收工序进行详细描述，包括所检查的项目、检查结果等。
4.验收结论：对每个验收工序的结果进行总结，包括合格、不合格等。
五、不合格处理1.不合格处理措施：对于不合格的项目，记录相应的处理措施，包括修复、更换等。
2.复验：对经过处理的不合格项目进行复验，确认是否符合要求。
3.验收合格后再施工：只有在全部验收合格后，可以进行下一步的施工工序。
六、验收结果根据以上的验收流程和记录，验证整个钢结构制作过程中的质量验收情况。
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
4.0 ±5.0 l/1500且≤10.0 t/10且≤3.0 +2.0 -1.0
±4 ±3.0 Hi/2000，且≤5 ΣHi/2000，且≤8.0
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理
(建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责 人)
查，并应符合下列规定：
主
1
1.当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过 率不应小于85%；
控
2.当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为
项
100%
目
当采用计算机仿真模拟预拼装时应符合下列规定：
2 1.采用的软件应取得相关软件著作权证书；
2.测量分析仪器设备应经计量检定、校准合格。
设计要求起拱 拱度
设计未要求起拱
管构件
节点处杆件轴线错位 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲矢高 对口错边
坡口间隙
各楼层柱距
相邻楼层梁与梁之间距
构件平面 总体预拼装
各 离层间框架两对角线之
差
任意两对角线之差
允许偏差(mm) ±5.0
l/1500且≤10.0 2.0
h/200，且≤5.0 ±2.0 +5.0 -10.0 2.0 l/5000
年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
表C.2.3-9 单位5
010216 0 1
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢构件预 拼装工程检验批质量验收记
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
钢构件组装检验批质量验收记录
钢构件组装检验批质量验收记录一、验收目的及背景本次钢构件组装检验批质量验收旨在对钢构件的组装质量进行评估，确保钢构件的组装符合设计要求和相关标准，达到安全可靠的要求。
二、验收范围本次验收涉及的钢构件组装包括但不限于梁柱连接、焊接质量、螺栓紧固、支撑稳定等。
三、验收方法和标准1.验收方法（1）现场实测实验：对钢构件进行观察和测量，包括尺寸、角度、位置等。
（2）检查记录：对钢构件的焊缝、螺栓、涂层等进行检查，记录存在的问题和不合格项。
2.验收标准（1）钢构件尺寸：符合设计要求，允许偏差应在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
四、验收过程和结果1.验收过程（1）现场实测实验：对各个钢构件进行观察和测量，包括梁的长度、宽度和高度，柱的直径和高度等。
（2）检查记录：对焊缝进行检查，记录存在的缺陷和不合格项。
对螺栓进行检查，记录螺栓紧固力矩和连接状态。
对支撑进行检查，记录垂直度和水平度的测量结果。
2.验收结果（1）钢构件尺寸：梁柱的尺寸符合设计要求，允许偏差在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
五、不合格项处理及改进措施1.不合格项处理（1）钢构件尺寸超出允许偏差范围的，需要进行调整或更换。
（2）焊缝有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷的，需要进行修补或重做。
（3）螺栓紧固力矩不符合要求的，需要调整或更换螺栓。
（4）支撑稳定度不符合要求的，需要进行调整或加强支撑。
2.改进措施（1）加强钢构件组装前的清理工作，确保焊缝无污染物。
（2）提高焊工的焊接技术水平，减少焊接缺陷的发生。
（3）严格控制螺栓紧固力矩，确保螺栓连接牢固。
（4）加强对支撑的设计和施工，确保支撑稳定可靠。
最新版 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分项工程名称 项目负责人
钢构件预拼装工程 ×××
验收部位
最新版 钢结构（预拼 装）分项工程检验批质
量验收记录（范例）
专业工长
/
分包单位
××建筑公司
项目负责人 (分包单位)
×××
施工班组长
/
施工执行标准及编号
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日 四川省住房和城乡建设厅制
一般项目经旁站检查及验收，符 合设计和规范要求
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目和一般项目均符合设计及规范要求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格， 监理(建设)单位 同意验收，且同意进行后续工序施工。
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1.多层板叠螺栓孔 主
9.2.1条
采用比孔公称直径小1mm的试孔器检 查，全部通过符合规范要求
监理（建设）单位验收记录
控 主控项目经旁站检查及验收，符 合设计和规范要求
项
目
1.预拼装精度 一 偏差值均符合规范附录D 表中的规定，见检查记录表
1-1-9钢结构-7_钢结构(预拼装)工程检验批质量验收记录
6405071234567891019.2.1条1234567891019.2.2条监理（建设）单位年 月
项目专业质量检查员：验收部位项目经理专业工长施工班组长施工单位检查评定记录多层板叠螺栓孔
预拼装精度
规范规定规范规定分包项目经理施工单位检查评定记录一般项目
施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论班组长或专业工长：年 月 日监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年 月 日
钢结构（预拼装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢结构-7
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收
）单位验收记录
日
月 日
行验收。
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工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
GB50205- 2017
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205—2017的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定。
h/200,且不应大于5.0
5
顶紧面至任一牛腿距离
±2.0
梁、桁架
1
跨度最外两端安装孔或两端
支承面最外侧距离
±5.0-10.03 Nhomakorabea4
-5
3
-3
5
4
3
5
-4
2
接口截面错位
2.0
3
拱度
设计要求起拱
±l/5000
设计未要求起拱
l/2000
0
4
节点处杆件轴线错位
4.0
2
3
3
2
3
管构件
1
预拼装单元总长
±5.0
2
3
-2
-1
2
2
预拼装单元弯曲矢高
l/1500,且不应大于10.0
3
对口错边
t/10,且不应大于3.0
0.2
0.3
0.3
0.1
0.2
0.3
0.3
0.2
0.2
0.2
4
坡口间隙
+2.0
-1.0
构件平面总体预拼装
1
各楼层柱距
±4.0
2
相邻楼层梁与梁之间距离
±3.0
3
各层间框架两对线之差
H/2000,且不应大于5.0
4
任意两对角线之差
∑H/2000,且不应大于8.0
施工单位
检查评定结果
主控项目合格,一般项目满足GB50205—2017规范规定
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
1、当采用比孔径公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%；
2、当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%。
检查合格
一
般
项
目
构件类型
项次
项目
允许偏差（mm）
多节柱
1
预拼装单元总长
±5.0
2
预拼装单元弯曲矢高
l/500,且不应大于10.0
3
接口错边
2.0
4
预拼装单元柱身扭曲