密闭墙设计及措施
1122永久密闭墙施工安全措施
2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施根据作业计划安排，随着2-1122巷回撤的结束，需要在巷口施工一组永久闭墙。
为确保工程质量达标及施工过程的安全，特制定2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施如下：一、施工单位：探水队二、施工地点及工程量：2-1122巷口不大于5米处施工永久密闭墙1组三、施工要求1、用双层料石砌筑，中间用黄土充填，闭墙总厚度米，单墙厚度不小于。
2、墙体平整，无裂缝、重缝和空缝。
3、闭墙要掏槽，周边必须与煤岩接实，并抹出20cm的裙边，硬化地面必须有角有棱，保持平整。
4、设施周围5m内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。
5、施工前必须断开闭墙前后所有导电体，离墙体20cm。
6、闭墙要设置反水池、观测孔、防灭火备用管、束管管路。
观测孔要设置阀门，离底板高度为米，管路直径φ25mm；防灭火备用管要设置阀门，位置在闭墙顶部，使用φ159PE管铺设；墙底部设反水管，反水管直接与一采区轨道巷φ325mm主管连接。
（示意图附后）7、封顶时，应由里向外封，料石与顶板要留一点间隙，用瓦刀将灰浆一点点的抹好，保证严密，不漏风。
8、外墙必须进行抹面、刷白，并安设栅栏及配套的xx牌板、设施管理牌板。
9、施工结束后，剩余物料及杂物必须清理干净，保证闭墙前方无堆积的杂物。
四、准备工作1、由探水队施工人员按计划将所需材料安全的运送到2-1122巷口，并靠帮堆放整齐，不得影响通风及行人。
2、施工前施工负责人必须认真检查密闭前后5m范围内的支护情况，是否有冒顶和片帮等不安全隐患。
严格执行敲帮问顶制度，发现危岩活矸立即处理，确保施工人员的安全。
3、施工前先检查作业地点及附近的瓦斯和通风情况,必须对施工地点前后20m范围内的巷道进行冲洗。
4、施工前在闭墙内外各打3根点柱。
点柱间距米，且内外对齐。
点柱必须打牢固，防止闭墙坍塌伤人。
五、安全技术措施：1、施工负责人在进入施工地点作业前，必须认真观察周围的作业环境，严格执行敲帮问顶制度，发现问题立即处理，确认安全后方可作业。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑密闭墙安全技术措施随着现代社会的发展，对于安全的需求日益重要。
在建筑领域中，密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。
本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述，分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。
一、定义密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层，从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部，同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。
密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合，如电子行业、制药行业等。
二、技术要点1.材料选择密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土，同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层，以及不透气的涂料，同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理，以保证密闭环境的质量。
2.墙体施工施工前，需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。
在墙体施工过程中，需要严格控制混凝土的成分比例，加强浇筑质量管控。
在混凝土浇筑完成后，用刮板等工具将混凝土表面刮平压实。
同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。
3.墙体维护为了保证密闭墙的长期精度，需要定期检查维护，及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。
如果发现以上现象，需要及时修补，以保证墙体的密闭性。
三、施工施工过程中应特别注意以下事项：1、在施工前，必须检查周围外部环境的空气洁净度，确保施工现场的洁净度达到要求。
2、施工过程中应加强品质审查，严格控制混凝土成分，确保墙体强度和密闭性。
3、墙体施工完成后，需要对其进行水密性检测，保证其密闭性和质量。
四、维护密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。
主要包括以下内容：1、对墙体表面进行定期检查，及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。
2、每隔一段时间进行空气洁净度检测，保证其洁净度达到要求。
3、定期更换密封材料，保证其密封性能。
综上所述，密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护，这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境，同时防止污染物质外泄，成为现代建筑的重要组成部分。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
04
砌筑永久密闭墙的施工质量及安全控制
砌筑永久密闭墙的施工质量要求
施工图纸的准确性
材料的控制
施工图纸应准确无误，包括墙体的尺寸、材 料、构造等，确保施工符合设计要求。
使用的材料应符合规范和设计要求，确保质 量合格，特别是水泥、砖块、砂石等主要材 料。
施工工艺的控制
施工质量的检测
砌筑永久密闭墙的施工工艺要严格按照规范 和设计要求进行，确保墙体的密实度、平整 度、垂直度等指标达到标准。
施工过程中要进行质量检测，如砖块的摆放 、灰缝的饱满度、砂浆的强度等，确保施工 质量符合要求。
砌筑永久密闭墙的施工安全控制
安全培训
安全防护设施
高空作业安全
设备操作安全
对工人进行安全培训，提高他们 的安全意识，确保施工过程中遵 守安全规定。
施工现场应设置安全防护设施， 如安全网、安全带、警示标志等 ，确保工人和设备的安全。
在施工过程中，由于施工环境复杂、操作技术要求高，存在 一定的安全隐患。
目的和意义
本文旨在提出性和稳定性。
通过实施这些措施，可以降低事故发生的概率，提高工程 质量，保障施工人员的生命财产安全。
02
砌筑永久密闭墙的基本结构与特点
砌筑永久密闭墙的结构组成
感谢观看
对于高空作业，要采取相应的安 全措施，如搭设脚手架、佩戴安 全带等，确保工人的安全。
对于机械设备，要定期进行检查 和维护，确保设备的正常运行， 防止因设备故障导致的安全事故 。同时，工人操作设备时要遵守 安全操作规程。
05
砌筑永久密闭墙的工程实例及效果展示
工程实例一：某地铁站的砌筑永久密闭墙应用
持久性强
由于砌筑永久密闭墙采用耐久性强的材料，并进 行了防水处理，使得其具有很强的耐久性，能够 长期保持密封状态。
密闭墙的方案措施
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：密闭墙的方案措施# 密闭墙的方案措施## 1. 密闭墙的概述密闭墙是一种用于隔离和保护特定区域的装置，通过限制物质和信息的流动，确保区域的安全性和机密性。
在军事、政府和一些高度保密的工业领域，密闭墙被广泛应用。
本文将介绍密闭墙的方案措施，包括设备选择、建筑结构、安全防护措施和监控系统等。
## 2. 设备选择### 2.1 高强度材料密闭墙的建筑材料需要具备高强度和耐久性，以抵御外界的各种不利因素。
常用的材料包括钢筋混凝土、钢板和特殊合金等。
这些材料能够提供足够的力学支撑和抗冲击能力，确保密闭墙的稳固性和抗攻击能力。
### 2.2 密封设备为了达到真正的密闭效果，密闭墙需要安装密封设备，以防止空气、水分和其他粒子的渗透。
常用的密封设备包括密封胶条、密封门窗和密封墙面等。
这些设备能够有效地阻隔外界环境对密闭墙的影响，确保区域的隔离性和保密性。
## 3. 建筑结构### 3.1 密封门窗密闭墙的门窗需要具备严密的密封性能和耐久性。
可以选择防弹门窗和隔音门窗，以增强密闭墙的安全性和保密性。
在选择门窗时，还需要考虑开启方式、关门速度和安全控制系统等因素。
### 3.2 防爆墙体为了防止爆炸和其他突发事件对密闭墙造成破坏，可以选择防爆墙体。
防爆墙体具备高强度和耐爆性能，能够有效地抵抗爆炸冲击和高温等因素的侵袭。
在设计防爆墙体时，需要考虑爆炸波压力、破片飞溅和火焰蔓延等情况。
### 3.3 隔音和隔热层为了增强密闭墙的隔离性和私密性，可以在墙体内部设置隔音和隔热层。
隔音层可以有效地减少外界噪音的传播，提供一个安静的工作环境。
隔热层可以阻挡热量和冷空气的传导，提供一个舒适的温度环境。
## 4. 安全防护措施### 4.1 出入口管控为了确保密闭墙的出入口的安全性，需要进行严格的管控。
可以使用身份验证系统、视频监控和双重认证等措施，对进入和离开密闭墙的人员进行有效的管理。
密闭墙设计及要求措施
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑风门安全技术措施第一节一般规定一、砌筑风门、密闭的地点，必须根据下列规定进行选择。
1、构筑风门、密闭墙选择地点应巷道的顶帮未遇破坏的煤岩层地点。
2、离巷道的交叉外的地点距离不小于5米。
3、密闭墙前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，密闭墙前后5米内无杂物、积水淤泥。
4、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
5、掏槽深度煤层不少于0.5米、岩层不少于0.3米。
6、掏槽时先上后下，作业人员要站稳，及时敲帮问顶，防止煤块砸伤作业人员。
7、施工人员必须对施工地点，规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
第二节风门一、凡是永久性和临时风门施工，墙垛掏槽时要用钎子、大锤或手鎬掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
二、稳框顺序；1、首先修整门框，上下坎两框平行，坎框互成直角。
2、稳框时要根据该处风门规格大小，门框要朝顺风方向的倾角80度至85度。
3、风门墙的砌筑必须注意下列事项；4、砌墙时必须挂线，墙面平整无裂缝、空缝，四周要抹出100mm，的墙裙边，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风，手触无感觉耳听无声音。
5、砌砖墙时必须灰浆饱满，全部用擦布擦好，不得有裂缝。
用砖料石砌墙时，竖缝要错开、横缝要水平、排列整齐，砖块之间要用灰浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心用黄土或砂浆充填实，厚度必须符合本措施标准，两墙之间应随砌随填，层层要捣实。
6、风门外有水沟时，必须设反水池或当风帘，安设好风门后要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。
7、修风门时必须拆一道砌一道，防止漏风，修风门时先上后下。
8、墙体厚度0.6m，正反向风门安装在一道墙上。
9、调节风窗安装在墙的上方，规格安装制作的调节风窗一样。
新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿构筑风门安全技术措施施工负责人:施工单位:施工时间: 2012年月日施工地点:审批总工程师: 2012年月日通风副矿长: 2012年月日安全副矿长: 2012年月日机电副矿长: 2012年月日技术副总工: 2012年月日生产副总工: 2012年月日通风副总工: 2012年月日调度主任: 2012年月日安监科: 2012年月日通防科: 2012年月日编制; 2012年月日。
密闭墙施工安全技术措施
4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原 则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见 硬帮硬底。 5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸 。 6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。 7、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
二、密闭墙基本情况（编号：2203-1）
密闭墙位置 2203辅运斜巷 密闭性质
永久密 墙体厚度（mm）
砖、灰、砂
500
墙道数 2
掏槽深度（mm） 帮槽 顶槽 地槽
掏槽宽度（mm）
500 ≥300 ≥200 大于墙厚150
三、密闭墙施工安全技术措施 一、施工质量要求及安全技术措施 1、施工时，由通风科派技术员现场指挥、监督。 2、施工时，由通风技术员检测施工地点的CH4、CO2、CO等有毒有害气体的浓度以及通风状况，只有在通 风良好且有毒有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时才能作业，否则必须停工撤人，汇报通风 科长进行处理。 3、施工地点选择在距离巷口2-5m的顶帮良好处，具体位置由通风科长现场选定。 4、施工时必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附 近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时才把顶板放下到 见实顶。 5、巷道两帮、顶、混凝土底板外必须掏槽，槽深在煤中槽不得小于0.5m；岩石中不小于0.2m，见硬底实 帮。掏槽须经通风科长或矿总工验收合格后才能开始砌墙。 6、密闭墙砌完后要批浆抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0.1m,厚度不小于2cm。如漏风较大，必须 在两帮砌筑24cm厚的砖墙，并充填黄泥。抹面时，要抹平，打光压实，确保墙面严实、平整、不漏风，做 到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 7、施工完必须做到工完料净，文明施工。 二、准备工作 1、施工前，施工单位要做好材料、工具的准备工作。 2、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。 3、井下行车严格执行“行人不拉车，拉车不行人” 制度。当车辆巷道内停放时必须垫好，防止跑车。 5、物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。 6、施工前，施工人员必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要 做到安全施工，质量合格。 三、施工方法 1、进入施工地点施工前，首先检查有毒有害气体及通风良好情况，确保通风良好且有毒有害气体无超限 。 2、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须 设一人监护，处理不完时及时打上临时支护，在确保顶帮支护良好时才能施工，严禁空顶作业。 3、密闭位置要选择在距巷道口2-5m的顶帮良好处；密闭前后5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积 水和淤泥，无瓦斯积聚。 4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原 则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见 硬帮硬底。 5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸 。 6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。 7、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
砌筑永久密闭墙安全技术措施砌筑永久密闭墙是为了防止危险物质泄漏或者防止外部危险物质的侵入而采用的一种防护措施。
由于砌筑永久密闭墙的功能十分重要，因此其在设计和施工时需要严格遵守相关的安全技术措施，以保障墙体的稳定和使用安全。
本文将从以下几个方面来介绍砌筑永久密闭墙的安全技术措施。
墙体结构设计砌筑永久密闭墙在结构设计上需要考虑多方面的因素，包括但不限于使用场所的环境、墙体所需承载的荷载、永久密闭墙的尺寸、墙体的材料选择等等。
在设计的过程中，需要充分体现安全设计的概念，特别是避免设计上的漏洞，以提高墙体在使用过程中的稳定性和承载能力。
墙体施工技术在砌筑永久密闭墙的施工过程中，需要特别注意施工的质量，以保障墙体在使用中的强度和稳定性。
常规的施工技术包括地基处理、墙体砌筑、墙体加固和墙体护面层等，在施工过程中需要严格按照设计方案来执行。
在施工中还需要注意安全，各种安全措施的执行与墙体施工的质量一样重要。
工人必须佩带防护设备，如头盔、手套、防尘口罩等，以保证施工安全。
同时，在墙体施工期间应严禁无关人员进入施工现场。
墙体加固技术砌筑永久密闭墙作为一种防护措施，需要在墙体的施工完成后加固墙体，以提高墙体的承载能力和稳定性。
加固的方式包括嵌筋加固、混凝土加固、钢结构加固等等，需要根据实际情况选择不同的加固方式。
墙体加固时还需要严格按照相关规范和标准来执行，如加固材料的质量、数量、位置、布置等等，以保证加固效果。
墙体防水、隔音技术砌筑永久密闭墙需要具备一定的防水、隔音措施，以保证墙内物质的安全和保密。
防水、隔音措施的方式可以是涂刷防水涂料、贴防水材料，声浪吸声材料等措施，需要在施工时及时执行，避免施工完毕后才发现问题。
墙体维护保养砌筑永久密闭墙在使用中需要进行定期的维护保养，以保证墙体的功能和稳定性。
维护保养包括墙面清洗、检查墙体加固情况、防水、隔音材料的检查更换等等，需要经过专业公司或人员进行维护。
结论通过以上几个方面的介绍，我们可以看出，砌筑永久密闭墙的安全技术措施是非常复杂和严格的。
密闭墙措施
密闭质量管理措施我矿井下密闭较多，普遍存在着质量不合格，为保证质量，符合规定要求，特制定密闭质量管理措施：一、永久性密闭1、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5m。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前无杂物、淤泥、积水。
4、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶。
5、密闭周边必须掏槽（掏槽深度一般少于0.3m），见硬底、硬帮与煤岩结实，抹有不少于0.2m的裙边。
6、密闭内有水要设反水池或反水管，留三孔（盲巷密闭设观测孔）。
7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（进回风之间的挡风墙除外）。
二、临时性密闭：1、密闭设在顶帮良好处，见硬帮、硬底与煤岩结实。
严密不漏风。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶。
无杂物、淤泥、积水。
4、密闭四周接触严密。
木板密闭要采用鱼磷或搭接，密闭墙面要用灰、泥满抹或勾缝，严密不漏风。
5、密闭煤巷周边必须掏槽（掏槽深度一般不少于0.2m），见硬底、硬帮与煤岩结实。
6、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。
三、密闭管理：1、建立密闭档案，密闭墙设专人管理，并在密闭牌板上标明负责人。
2、每次自查自纠和例行安全检查时，必须将密闭墙完好情况，例为检查重要内容。
3、永久性密闭，必须采用双层墙，中间夹填红土（厚度不能少于0.3m），上接口要填实，不能空虚。
4、发现有瓦斯聚集现象，必须及时汇报矿长或值班室。
采取补救措施。
构筑密闭墙安全技术措施
01
CATALOGUE
构筑密闭墙安全技术措施概述
构筑密闭墙的定义与特点
构筑密闭墙是一种用于隔离、密封或其他用途的墙体结构，通常由混凝土、砖、 石头或其他硬质材料构成。
构筑密闭墙的主要特点是其高度的密闭性、强度和耐久性，以满足特定场合的安 全和使用需求。
构筑密闭墙安全技术措施的重要性
01
提高墙体的稳定性和安全性，预防墙体在受到外力作用时发生 变形、损坏或破裂。
玻璃构筑密闭墙
采用玻璃材料，具有透明度高、美观等优点，但强度 和耐久性相对较低。
03
CATALOGUE
构筑密闭墙安全技术措施的设 计与施工
设计与施工的基本要求
1 2
严格遵守相关法规和标准
构筑密闭墙的设计与施工应符合国家及地方的相 关法规和标准，确保安全、环保、节能。
充分考虑使用环境和功能需求
设计时应充分考虑建筑物的使用环境和使用功能 需求，以确保密闭墙能够满足实际需要。
定期检查与维修
定期检查
每季度或半年对密闭墙进行一次全面检查，查看墙体是否存在结构 性的破坏或隐患。
及时维修
一旦发现墙体存在安全隐患，应立即进行维修，避免问题扩大。
专业人员操作
定期检查与维修工作应由专业人员进行，确保工作的准确性和安全 性。
使用年限及更新换代
使用年限
密闭墙的设计使用寿命一般在50年左右 ，但在使用过程中应密切关注其状态， 确保其安全使用。
适用范围广
适用于各种建筑和设施， 包括核电站、水处理厂等 。
钢质构筑密闭墙
高强度
钢质构筑密闭墙具有很高 的强度，能够承受较大的 压力和冲击。
耐腐蚀性好
钢材具有良好的耐腐蚀性 ，能够适应各种恶劣环境 。
密闭墙专项整治方案
一、方案背景为确保矿井通风安全，充分发挥密闭墙在通风、防火、防爆、防水等方面的作用，根据国家一级安全生产标准化管理体系验收要求，结合矿井实际情况，特制定本密闭墙专项整治方案。
二、整治目标1. 提高密闭墙工程质量标准化水平，确保矿井通风设施安全可靠。
2. 加强密闭墙设计、施工、验收、管理、定期检查等制度建设，规范密闭墙构筑标准。
3. 消除密闭墙漏风、变形、墙皮脱落等隐患，确保井下通风设施安全。
三、整治范围1. 井下五、六盘区所有密闭墙。
2. 密闭墙设计、施工、验收、管理、定期检查等制度。
四、整治措施1. 组织开展专项整治活动，成立由隐患排查小组成员组成的密闭墙专项整治小分队。
2. 对井下五、六盘区所有密闭墙开展为期一个月的专项整治，重点排查以下问题：（1）密闭墙漏风、变形、墙皮脱落等隐患；（2）密闭墙施工质量不符合规范要求；（3）密闭墙管理制度不健全。
3. 对排查出的隐患，及时采取合理措施进行加密加固，确保隐患早发现、早处置。
4. 完善密闭管理台账，对井下所有密闭分类编号建档，对密闭设置的时间、地点、用途和责任人等进行登记备案。
5. 强化落实对密闭墙的日常监督管理，定期对井下密闭墙开展监管巡查，严格按照标准化要求进行检查整改。
6. 利用安全会和班前会开展密闭墙业务培训，让职工充分了解密闭管理的重要性，明确密闭施工标准。
7. 要求职工在实际生产中落实密闭墙前设立栅栏、警标、说明牌和检查记录牌等规定。
8. 切实做到检查记录表、检查手册、台账三对口，筑牢矿井安全根基。
五、责任分工1. 矿井主要领导负责总体部署、协调和督促工作。
2. 通风部负责专项整治活动的组织、协调和监督。
3. 生产经营单位负责具体实施，确保整治措施落实到位。
4. 各基层单位负责人、专兼职安全员负责日常监督管理和隐患排查。
六、工作要求1. 各级领导和相关部门要高度重视，切实加强组织领导，确保专项整治工作顺利开展。
2. 要严格按照整治方案要求，明确责任分工，落实工作措施，确保整治工作取得实效。
密闭墙构筑专项设计及安全措施
密闭墙构筑专项设计及安全措施摘要：本文将详细讨论与密闭墙构筑相关的专项设计及安全措施。
首先，我们会介绍什么是密闭墙以及其作用。
接下来，我们将重点描述密闭墙的构筑流程、设计原则以及对施工人员的要求。
最后，我们会详细讨论密闭墙的安全措施，包括设计安全措施和使用安全措施。
通过本文，读者将对密闭墙的构筑与安全有一个较全面的了解。
1. 密闭墙的介绍与作用密闭墙是一种用于隔离和限制某些危险物质或条件的墙体结构。
它通过建立一个物理屏障来避免危险物质泄漏或扩散，以保护人员和设备的安全。
密闭墙通常用于化工厂、实验室、核电站等场所，用于防止爆炸、化学泄漏、辐射泄漏等事故的发生。
2. 密闭墙的构筑流程密闭墙的构筑流程包括设计、准备施工、施工和验收等步骤。
2.1 设计密闭墙的设计需要考虑诸多因素，包括危险物质的性质、泄漏可能性、泄漏后的传播方式等。
设计过程需要密切与客户合作，并参考相关的标准和规范，确保建造的密闭墙能够满足客户的需求。
设计时还需要充分考虑墙体的材料、结构，并确保墙体的密封性和强度。
2.2 准备施工在施工前，需要进行现场勘测和测量，确保施工的准确性。
建造密闭墙需要使用一些特殊的材料和设备，因此需要提前准备。
例如，需要采购一些特殊的密封材料、增强材料等。
另外，施工前还需要进行施工方案的编制，并确定好施工的时间计划。
2.3 施工施工过程中，必须遵循设计图纸和相关的规范与标准。
首先，需要清理施工现场，并确保工作区域的安全。
接下来，施工人员需要按照设计要求进行墙体的建造。
墙体的施工包括挖掘、浇筑、搭建模板等步骤。
施工结束后，还需要进行墙体的质量检查，确保其符合设计要求。
2.4 验收施工完成后，需要进行验收，确保密闭墙的质量和安全性。
验收时，需要对墙体的结构、材料、密封性等方面进行检查，还需要检查墙体附近是否存在问题，例如水渗漏、墙体裂纹等。
只有通过验收，密闭墙才能正式投入使用。
3. 密闭墙的设计原则在密闭墙的设计中，有一些原则需要遵循，以确保墙体的功能和安全性。
密闭墙安全技术措施
2102运输顺槽迎头处施工密闭墙安全技术措施一、编制说明：根据施工安排，2102运输顺槽598m处为切眼中心线，向北调向90°施工2102切眼。
因此，2102运输顺槽迎头段需进行密闭，为规范施工标准，特制定本安全措施。
二、施工组织机构：2、安装组织（1）单位负责人：荣念军（2）现场负责及安全监督：胡方果（4）技术负责：常北三、准备工作1、施工前，必须将施工所需材料运送到施工地点。
2、施工时，带齐所需工具（掀、镐、瓦刀、抹子、灰板、风镐、风管等）。
四、具体施工措施1、密闭构筑位置：2102切眼东帮以里3-5米处。
2、闭墙类型：砖墙（抹面）3、构筑标准：永久砖墙的建筑厚度要大于0.5m，四周掏槽不小于300mm外墙抹面（喷浆）0.1m,裙边不小于100mm4、施工密闭前应按要求进行“三断”且前距离不小于1米。
5、材料规格：建造砖墙材料为红砖、水泥、黄沙，灰沙比例为1：2,巷道断面10.8m2。
具体参数根据现场实际情况定。
6、反水装置：密闭墙要设反水池。
反水池标准为200mM 200m M 200mn,在底部。
五、运输安全技术措施1、运料过程中，要注意自身的劳动保护，必须戴手套。
2、运输构建材料时严格执行绞车运输的规定。
①绞车司机必须控制好行车速度。
②运输材料时，各运输区段必须严格执行清人拉线设警戒。
③运输设备时，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。
④提升设备时，必须配备两名绞车司机，一人监护，一人操作。
运输过程中如发生矿车掉道事故，应立即停止绞车，先将矿车固定好，防止矿车失控下滑，然后用倒链和起道器将矿车安全上道。
3、卸料时要注意周围情况，不得蛮卸，以防伤人或碰砸现场设施。
4、施工用料应靠帮堆放整齐，不得乱堆乱放六、施工安全技术措施1、施工前必须安排测风员检查该处风量，符合《煤矿安全规程》规定，方可进入施工地点进行施工作业。
2、安排一名瓦检员负责施工区域20m范围瓦斯及其他气体的检查监测，瓦斯浓度低于0.8%时，方可进入施工地点施工作业；施工过程中，瓦斯检查员必须不间断检查施工地点瓦斯及其他气体，瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理，并汇报通风部和调度室。
密闭墙设计及措施
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月1５日会审记录主持人: 地点:时间: 年月日参加部门人员签字1０404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕,上下顺槽内得机电设备等物料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》得规定,采面结束后必须在45天内进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对10４04采面上下顺槽进行密闭,为了确保密闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对1０４０4采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织:1、施工地点:10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
(附图)2、安全负责人:当班现场安检员3、跟班负责人:当班跟班矿长4、施工负责人:段权书５、参加施工人员:通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点卫生,不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架得材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。
３、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点得瓦斯浓度情况,严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近得顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后10m 内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处得内杂物清理干净,方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧倒巷道得硬底。
5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后,方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施:一)、密闭墙设计:密闭墙要设置两道,一道为防爆密闭墙,一道为永久密闭墙,防爆密闭墙在开口以里6米处,厚度为１、2米,永久密闭墙在开口以里４米处,厚度不得小于0.8米,两密闭墙之间设置相连通得取样观察孔、措施孔及反水池,密闭墙用料石密闭,水泥砂浆充填砖缝及抹面,墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
巷道密闭墙设计
巷道密闭墙设计因巷道***工作面回采结束，为确保矿井通风系统稳定，无安全隐患，需将***巷道密闭，为保证巷道密闭的质量和抗灾能力，特制定施工标准及方案如下：一，密闭墙的构筑标准：1，墙体必须使用砖、水泥、沙等不燃性材料构筑。
2，密闭墙5m内无杂物、积水、淤泥、片帮、冒顶，支架完好。
3，密闭前无瓦斯积聚。
5，墙体厚度为500mm，并保证严密不漏风，手触无感觉，耳听无声音。
6，墙体周边必须开帮掏槽,掏至硬帮、硬底、硬顶，与煤岩接实。
7，墙体周边要有不小于100mm的裙边。
8，在距底板高度墙体高的1.5m处设直径为50mm的措施孔，用于观察压差、气温和采取气样。
9，在距墙体里侧150mm处沏一长500mm、高500mm，宽300mm 的反水池，反水池上口与底板距离为300mm。
.10，在距底板高位300mm处安装直径为50mm的放水管，用于观测水温、释放积水。
11，在距底板高度为墙高的1.2m处安装直径为50mm的措施孔。
12，“三孔”孔口封堵严密且加装阀门，外露300mm.。
13，墙体应抹面勾缝且平整，(1m2内凸凹小于10mm)，无裂缝。
14，反水孔里侧孔口要设置篦子，以免杂物堵塞反水孔。
15，密闭前设置栅栏，高度为墙体的2/3并留活门。
16，栅栏上悬挂“禁止入内”警示牌、密闭说明牌版、瓦斯检查牌版。
警示牌为白底红字17，设置栅栏用的木条宽窄一致，厚度均匀。
栅栏距巷道外口不超过2米，高度不低于1.5米，用40mm宽的木条制作，间距130mm，顶端加工成箭头状，上部20mm漆成红色，栅栏应留检查门。
18，密闭距巷道口不得大于6m。
密闭墙设计及措施方案
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
密闭设计及施工安全技术措施
盘县黑皮凹子煤矿10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施二0一四年八月二十日10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布置10500回风巷掘进，所以需在10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位置：密闭构筑位置为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。
二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
0.5m210502回风联络巷施工地点5.88m 15.0m料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度 密闭道数（道） 墙体厚度（m) 构筑材料 填砂浆厚度2m下宽2.8m、高2.4m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m0.5m 210502回风联络巷施工地点6.6m 15.0m 料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度密闭道数（道）墙体厚度（m)构筑材料填砂浆厚度2m 下宽3m、高2.2m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶0.5米，帮0.5米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
临时密闭施工管理安全措施
临时密闭施工管理安全措施一、密闭墙规格及要求：墙体厚度为0.5米，在墙体中上部使用2寸钢管留观察孔和措施孔，在墙体底部使用4寸钢管并设反水槽二、施工技术要求：1、用不燃性材料构筑,墙体严密不漏风,墙前无瓦斯积聚。
2、密闭墙前5米内无杂物、积水和淤泥，且支护完好，无片帮冒顶。
3、密闭墙周边要掏槽不低于50厘米，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1米的裙边。
4、观测孔口要封堵严密，有淋水、积水要设反水管。
5、墙面平整、层层灌浆,确保无裂缝、重缝和空缝。
6、密闭墙前要设栅栏、警标、说明牌和瓦斯检查记录牌。
7、施工结束后经验收合格移交密闭日常管理。
8、瓦斯检查员必须每班对墙外气体进行检测，并填写在瓦斯检查记录牌板上。
9、密闭班应及时吊挂密闭墙管理牌板，并且每10天检测一次墙内各种气体，发现异常气体立即通知调度室。
三、安全措施：1、施工前必须先将所有通向密闭墙内的导电体（如轨道、电缆、管路等）拆除，并检查施工地点瓦斯气体浓度情况，否则不得施工。
2、施工前先处理好帮顶浮矸，确认无危险后方可工作,运料时注意前后车辆和行人。
3、施工时注意力要高度集中，严防砖头及工具伤人，特别是搭脚手时要保证牢固，防止坠落伤人。
密闭墙启封一、密闭墙启封前，必须由救护队对墙体内外各种气体进行检测、分析；然后制定《密闭墙启封安全技术措施》。
二、启封要求1、密闭墙启封工作必须由救护队员完成。
2、启封前必须认真学习制定的措施。
3、启封时必须按要求配带各种仪器、仪表及各种铜质拆墙工具。
4、启封后严格控制瓦斯排放量，确保全压汇合处瓦斯与二氧化碳浓度不超过1.5%。
5、启封前后必须电话通知调度室。
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晴隆县中营镇仁禾煤矿
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
2016年1月15日
会审记录
主持人: 地点:
时间: 年月日
参加部门人员签字
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
10404采煤工作面已回采完毕,上下顺槽内得机电设备等物料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》得规定,采面结束后必须在45天内进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对10404采面上下顺槽进行密闭,为了确保密闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计
(一)人员组织:
1、施工地点:10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
(附图)
2、安全负责人:当班现场安检员
3、跟班负责人:当班跟班矿长
4、施工负责人:段权书
5、参加施工人员:通防队人员
(二)施工前准备工作
1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点卫生,不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架得材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点得瓦斯浓度情况,严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近得顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后10m 内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处得内杂物清理干净,方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧倒巷道得硬底。
5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后,方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施:
一)、密闭墙设计:
密闭墙要设置两道,一道为防爆密闭墙,一道为永久密闭墙,防爆密闭墙在开口以里6米处,厚度为1、2米,永久密闭墙在开口以里4米处,厚度不得小于0、8米,两密闭墙之间设置相连通得取样观察孔、措施孔及反水池,密闭墙用料石密闭,水泥砂浆充填砖缝及抹面,墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
一)、施工顺序:
操作顺序:验收材料→材料运输→清理现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场。
二)、材料用量:
砌筑密闭墙地点巷道断面约7、8m2,防爆密闭墙体得厚度不小于1、2米,永久密闭墙厚度不小于0、8米,料石规格规格就是40cm×20cm×20cm,每处密闭地点两道密闭墙需要料石约1063块,水泥约16袋,砂子1、5立方。
三)、质量施工要求:
1、材料要求:墙体要用不燃性材料建筑(料石、砂、水泥以及搭
建脚手架得材料等)。
2、构筑位置必须满足要求,四周要掏槽,把钢筋网剪断,掏槽不得小于50cm,卧底必须见硬底,与煤岩体结实。
卧底清出得煤、岩等物要及时运走,巷道要清理干净。
两密闭墙体之间设置相连通得观察孔,措施孔(带有闸阀)及反水池,墙体下部设置反水池。
3、砌墙时必须挂线以保证墙面平整,(1m范围内凹凸高差不大于0、01m),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。
4、密闭墙体厚度必须符合设计要求,砌筑砂浆(体积比)水泥:砂:水为=1:4:1,抹面砂浆为1:2、5:1,竖缝要错开,横缝要水平,排列要整齐,搭接部位同样用水泥:砂:水为=1:4:1得砂灰填充实,灰缝饱满确保不漏风。
5、观察孔得位置在墙体中上部,距离顶板不大于30cm。
6、当墙体砌筑到1、5m时,为了保证登高作业得安全性与施工得方便性,需要搭建脚手架。
脚手架用1、5寸钢管搭建,墙体一侧竖立四根,横排八根,每根竖立钢管离巷道两帮500mm,用扣件连接,自下而上依次搭建,搭建时只允许施工人员靠近作业地点,有专人指挥操作。
完成后,负责人检查确认每个扣件均连接结实、牢固后,方可允许人员上架作业,脚手架上所铺木板宽度厚度能
确保人员安全作业。
10、登高作业中,转运砖块等物料时,禁止架下有人员通过。
如果有行人通过时,架上人员停止作业,等行人安全通过后,方可作业,
架下人员将物料要逐个上传到脚手架上。
架上作业人员负责放好放稳,不允许物料在架上成堆摆放,必须平放。
11、密闭墙砌筑好后墙体要抹面,抹面厚度为0、05m,四周与墙体接触部分要抹裙边,裙边宽度为0、2m,裙边必须整齐、美观。
12、密闭墙砌筑好后必须将密闭墙前5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净,将剩余材料全部运走,保证好密闭墙前5m内文明卫生。
13、密闭墙砌筑完好后有通风科负责、编号、挂牌管理。
三)、安全注意事项:
1、整个安全施工过程中必须指定专人负责施工安全与施工质量。
2、砌筑密闭墙施工人员必须经过专业技术培训,安全技术措施学习,方可上岗。
3、密闭墙施工人员必须按照设计施工,不得随意改变构筑位置。
4、材料运输时,要组织协调好,保证运输安全。
5、进入施工地点后,瓦斯检查员先检查施工地点得瓦斯、二氧化碳得浓度,施工地点必须保证通风良好,瓦斯、二氧化碳得浓度不超过《煤矿安全规程》规定,方可施工。
6、当砌筑有1、5m时,必须搭架,搭架稳固,安全可靠,并做到时刻检查,以免发生施工人员受伤。