(完整版)11031采煤工作面局部综合防突措施
局部综合防突措施
局部综合防突措施一、局部综合防突措施基本程序和要求工作面突出危险性预测（以下简称工作面预测）是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。
工作面预测应当在工作面推进过程中进行。
采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。
未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。
突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。
经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。
无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。
煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。
工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。
每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。
石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。
局部综合防突措施(按防突规定编制)
目录一、编制依据..................................................................... 错误！未定义书签。
二、煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置 .......... 错误！未定义书签。
（一）、煤层..................................................................... 错误！未定义书签。
（二）、瓦斯..................................................................... 错误！未定义书签。
（三）、地质构造 (1)（四）、区域巷道布置 (1)三、工作面突出危险性预测................................................. 错误！未定义书签。
（一）、煤巷掘进工作面的突出危险性预测................. 错误！未定义书签。
（二）、开切眼掘进工作面的突出危险性预测 (3)（三）、采煤工作面的突出危险性预测 (4)四、工作面防突措施............................................................. 错误！未定义书签。
（一）、煤巷掘进工作面防突措施................................. 错误！未定义书签。
（二）、开切眼掘进工作面防突措施............................. 错误！未定义书签。
（三）、采煤工作面防突措施......................................... 错误！未定义书签。
五、工作面措施效果检验..................................................... 错误！未定义书签。
1131采煤工作面防突措施
第一章概况1131采面现已顺利构成，煤层倾角30度，采面走向长度364米，倾向长度82米，回风巷道垂深最深为141米、最浅垂深为136.4米；运输巷最深垂深为244.3米，最浅垂深为217.5米。
1131采面在掘进期间运输巷绝对瓦斯涌出量为 4.5m3/min,回风巷绝对瓦斯涌出量为4.2 m3/min且未出现任何动力现象，但为了确保1131采面在回采期间的防突安全管理，特编制本措施呈公司审批。
第二章、技术要求1、1131回采工作面回采前必须保证有合理的通风系统。
（通风系统详见附图1）2、1131采煤工作面每循环回采前必须在回采工作面施工探煤孔。
3、探孔必须布置在煤层的软分层中，从上出口往下施工，每隔15米施工一个。
施工单位必须严格按设计将探孔施工到位。
4、工作面排放孔必须布置在煤层软分层中，孔深不小于17米（法线距离）。
施工队组必须按设计将排放孔施工到位。
5、抽放孔必须布置在煤层中，孔深不小于60米。
6、预测预报孔（及效果检验孔）必须布置在煤层的软分层中，每次预测预报孔（效果检验孔）从上出口往下每隔10米施工一个，孔深10米，采用钻屑瓦斯解析指标法进行测定，K1max定为0.5ml/g.min1/2，Smax定为6kg/m。
当每次测定的K1max≥0.5ml/g.min1/2或S max≥6 kg/m时，认为工作面有突出危险性。
当每次测定的K1max<0.5且Smax<6 kg/m时，认为工作面无突出危险性。
7、施工单位只有得到矿总工程师的批准后，方可按允许回采米数控制回采。
8、若打钻过程中出现片帮现象，则必须在支护到位后方可继续进行打钻工作。
但对于防突基点的前移距离（即支护距离），必须在申请进尺时进行扣除。
第三章、“四位一体”的综合防突措施1131采面在回采过程中必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，其工艺流程详见附图2。
一、安全防护设施完好性检查。
安全防护设施包括：避难硐室、压风自救系统、防突风门。
采煤工作面防突管理制度
采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。
2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。
3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。
4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。
5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。
6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。
7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。
8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。
9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。
10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。
采煤工作面防突整改方案及措施
第一章采煤工作面防突整改方案及措施第一节工作面概况中岭煤矿现有三个采区三个回采工作面生产，既一井11采区11032综采工作面、一井12采区12031综采工作面、二井21采区21061综采工作面，各工作面概况如下：一、11032工作面该工作面位于11采区西翼第一亚阶段，走向长891m，倾向长157m，煤厚最大4.5m，最小1.46m，对应地面最高标高2175m，最低标高1975m，埋深347-439m，上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.4m，截止到20205年9月30日已回采871m，现余20m未回采，采高1.9m。
2005年9月18日停止回采至今。
工作面通风方式为“U+L”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、底板瓦斯巷穿层孔、上临近层穿层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。
二、12031工作面该工作面位于12采区东翼第一亚阶段，走向长1297m，倾向长180m，煤厚最大2.4m，最小1.62m，埋深350-421m，上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.8m，截止到20205年9月30日已回采86m，现余1211m未回采，采高2.4m。
工作面通风方式为“U+L”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。
三、21061工作面该工作面位于21采区东翼第一亚阶段，走向长1004m，倾向长170m，煤厚最大2.6m，最小1.6m，埋深213-254m，上覆可采煤层有1#、3#、4#层，平均厚度为1.2m、1.4m、1.6m，截止到2005年9月30日已回采146m，现余858m未回采，采高2.4m。
工作面通风方式为“U+L+I”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、高位瓦斯巷大直径孔、上临近层穿层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。
第二节工作面防突整改方案及措施中岭矿井按照贵州煤田地质局提供的煤田地质报告资料表明：中岭井田内各可采煤层均为不突出危险煤层，2003年重庆煤研所提供的煤层突出危险性鉴定资料，井田范围内3#、6#、8#煤层在一定埋深范围内具有突出危险性，鉴于以上资料，在2005年10月10日~15日国家煤矿安全监察局组织的专家组对中岭矿井进行安全设施和安全条件验收时暂定中岭矿井按照具有突出危险矿井进行管理，现对已采取的部分防突措施进行整改一、11032工作面1、11032工作面余20m未回采，工作面在开采过程中，虽然采取高低负压联合抽放方法对煤体进行抽放，但在剩余的20m走向范围，除仍采用采空区留管低负压抽放外，未采取高负压抽放。
煤矿局部性防治突出措施
第四章局部性防治突出措施第一节石门揭煤工作面的防治突出措施一、石门揭煤工作面的突出危险性预测第28条石门揭开突出煤层前，应首先采用综合指标K值的方法初步预测工作面前方煤层的突出危险性；其后必须在此基础上进一步采用测定煤层瓦斯压力的方法或石门钻屑指标法或钻孔法预测工作面前方煤层的突出危险性。
第29条揭开煤层前的预测1、石门揭煤工作面首先采用综合指标K值进行突出危险性预测。
其方法利用石门揭煤的地质钻孔采集的煤芯样做瓦斯放散初速度(△P)、煤的坚固性系数(f)值测定，计算出综合指标K值预测煤层的突出危险性，判别指标见表1。
K值判定煤层突出危险性指标表12、石门揭煤工作面掘至距煤层法向距离5m以外，应在能够—1—确保测定煤层瓦斯压力的地点打孔测定煤层的瓦斯压力，测压孔的具体要求按《细则》第60条第3款执行。
对于煤层透气性极低的矿井，由于测定煤层瓦斯压力上升速度十分缓慢，其石门揭煤，可以在距煤层法向距离3m以外采用石门钻屑指标或钻孔法等其他方法预测煤层的突出危险性。
采用测定煤层瓦斯压力方法判定石门揭煤工作面的煤层突出危险性判别指标见表2。
煤层瓦斯压力(P)突出危险性判别指标表23、采用石门钻屑指标法预测石门揭煤工作面煤层的突出危险性必须按照《细则》第34条规定执行。
4、钻孔法预测石门揭煤工作面煤层的突出危险性必须按下列规定执行：(1)石门揭煤工作面掘至距突出煤层的法向距离：倾斜、缓倾斜煤层不少于3m和1.5m分别进行一次预测；急倾斜煤层不少于5m和2m各进行一次预测，预测钻孔数量不少于3个。
岩石段可采用岩石电钻或风动凿岩机打眼，见煤后立即停止钻进，改用电煤钻继续打穿煤层全厚，煤层段孔径为42mm，打钻速度应控制在1.0m/min左右。
—2—(2)钻孔控制范围：石门揭穿煤层部位的巷道断面前方及断面轮廓线不得小于2.0m。
(3)测试参数：煤孔段每钻进1.0m测定一次钻孔瓦斯涌出初速度(q)、钻屑量(s)，测试的准备时间限定在2分钟以内。
区域综合防突措施
区域综合防突措施11102工作面区域综合防突措施为了确保新吉克煤矿安全生产，搞好瓦斯治理与防突工作，特成立专行领导小组：组长：总指挥副组长：瓦斯治理和防突工作指挥一、11102工作面概况（一）11102工作面位置位于一采区轨道大巷南翼，上方为11101采空区。
上方20m左右为M9煤，下方18m左右为M15煤均为实煤区。
（二）煤层顶、底板情况该回风顺槽掘进前方地质构造较简单，有一轻微向斜构造。
对正常掘进影响不大。
据现有地质资料分析，预计掘进前方将遇到落差小于5m的断层多条，对掘进略有影响。
施工单位遇到断层时及时汇报并加强支护。
（三）11102工作面地质构造及水文地质情况该巷道水文地质条件简单，煤层顶底板均无强含水层，顶板岩石为泥岩或泥质页岩，不含水，回采过程中遇断层预计以滴淋水形式出现，对正常回采基本没有影响。
（四）11102工作面煤尘爆炸及自燃发火情况M11煤煤尘具有爆炸危险性，属于2级自燃煤层，工作面及周围煤层有自燃倾向，本工作面及四邻地区地热正常，煤层发火周期待观测。
（五）11102工作面瓦斯储量11102工作面主采M11，煤厚平均1.7m，工作面切点长度120m，，可采储量16万吨，煤层瓦斯涌出量为60.93m3／min，相对涌出涌出量为64.34m3／t。
（六）11102工作面瓦斯抽放系统1、11102运输顺槽铺设一趟高负压抽放管，管径为?250mmPVC管，用于本煤层瓦斯抽放：2、11102回风顺槽铺设高、低负压抽放管路各一趟，管径为?250mmPVC管，用于采空区瓦斯抽放：一、区域突出危险性预测根据煤科总院抚顺分院提供的《云南新吉克煤矿煤层煤与瓦斯突出危险性》鉴定，11102工作面煤层均为突出煤层、具有突出危险性。
即○1 M9煤层在鉴定范围内有突出危险性。
○2 M11煤层在鉴定范围内有突出危险性。
二、区域防突措施开采保护层和预抽煤层瓦斯两类（一）、预抽煤层瓦斯根据《防治煤与瓦斯突规定》地四十一条的规定，突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果验证。
煤矿局部防突(掘进头与回采面防突)方法
煤矿局部防突（掘进头与回采面防突）方法 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿局部防突（掘进头与回采面防突）方法安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿局部防突（掘进头与回采面防突）方法》正文如下：煤矿局部防突（掘进头与回采面防突）方法1、石门揭煤防治突出技术措施(1)、石门揭煤按下列要求每次编制专门设计。
(2)、突出危险性预测①、石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前,至少打2个穿透煤层全厚且进入顶板(底板)不小于0.5m的前探钻孔、并要详细记录岩芯资料。
前探钻孔必须探明前方煤层赋存状况，地质构造和工作面到煤层的距离，若遇地质构造破坏煤层赋存状态，应适当增加钻孔数量，以探明煤层赋存和地质构造为准。
②、石门工作面预测煤与瓦斯突出危险性的方法可采用钻屑法。
③、采用钻孔法预测石门工作面煤层的突出危险性按下列规定执行：A、石门工作面掘至距煤层的垂距：倾斜、缓倾煤层不少于3m和 1.5m 分别进行一次预测。
倾斜、缓倾斜煤层的预测钻孔数量每次不少于3个孔，钻孔直径为42mm。
钻孔长度要穿透煤层全厚：若是煤层的层间距小于 1.5m(倾斜、缓倾斜)还应穿过层间岩层预测邻近层的煤层突出危险性。
B、钻孔控制范围：石门工作面巷道断面前方和巷道轮廓线外不小于3m。
C、数据测定、收集。
预测钻孔的岩石段可用风钻打眼，见煤立即停止钻进，改用煤电钻打眼，打钻速度应控制在每分钟进1m左右。
D、突出危险性判别采用钻孔法预测预报的判别指标要根据本矿实测资料确定，目前尚无判别指标的矿井可参照K1值（干煤0.5、湿煤0.4）指标执行，但是必须对矿井实测资料进行收集分析，总结出适应本矿特点的判别煤与瓦斯突出指标。
④、揭开煤层，但尚未全断面揭开煤层全厚，必须打钻孔预测煤层的突出危险性，并按下列规定执行。
局部综合防突措施
局部综合防突措施一、局部综合防突措施基本程序和要求工作面突出危险性预测（以下简称工作面预测）是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。
工作面预测应当在工作面推进过程中进行。
采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。
未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。
突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。
经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。
无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。
煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。
工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。
每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。
石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。
河南煤化焦煤集团赵固一矿11031-1作业规程
河南煤化焦煤集团赵固一矿1 1 0 3 1 - 1 采煤工作面编号：ZGYK-ZCYD-2013-02回采作业规程编制单位：综采一队编制人：李春元施工负责人：左仲山总工程师：贾安立编制时间：2013年10月17日目录会审意见：......................................................................................................... I V 第一章工作面概况. (1)第一节采煤范围内外及其上下的采掘情况及其影响 (1)第二节煤层情况 (1)第三节煤层顶底板岩性及其分类 (2)第四节地质构造情况及其对回采的影响 (2)第五节水文地质情况及其对回采的影响 (2)第六节瓦斯、煤尘情况及其对回采的影响 (3)第七节地质部门回采建议 (4)第八节储量及服务年限 (4)第二章采煤方法 (6)第一节巷道布置 (6)第二节采煤工艺 (7)第三节机械设备配备 (9)第四节采高的确定 (9)第三章顶板控制 (14)第一节工作面支护设计 (14)第二节支架及顶板管理 (15)第三节两顺槽及端头顶板控制 (19)第四节矿压观测 (24)第四章生产系统 (26)第一节运输系统 (26)第二节供电系统 (27)第三节通风及防尘防火系统 (38)第四节安全监控系统 (43)第五节排水系统 (45)第六节通讯照明及人员定位系统 (46)第五章劳动组织和主要技术经济指标 (48)第一节劳动组织 (48)第二节正规循环作业 (50)第三节采煤工作面主要技术经济指标表 (51)第六章煤质管理 (52)第七章安全技术措施 (54)第一节一般规定 (54)第二节各回采工序安全技术措施 (57)第三节爆破安全技术措施 (63)第四节上下端头、超前维护及回柱放顶安全技术措施 (63)第五节防止顶板事故安全技术措施 (65)第六节防治水安全技术措施 (67)第七节防灭火、防瓦斯事故、防尘安全技术措施 (68)第八节液压系统、液压支架（单体液压支柱）管理技术措施 (70)第九节机电、运输安全技术措施 (73)第十节其他措施 (85)第八章工作面安全质量标准 (91)第九章灾害应急措施及避灾路线 (94)附录 (97)会审意见：参加会审人员签名：施工区队长：编制人：工程技术科：安全监察科：生产调度室：通风队：物资管理中心：通防科：地质测量科：机电科：副总工程师：分管领导：安全矿长：总工程师：会审时间：规程贯彻要点（一）公共部分1、工作面概况11031-1工作面位于矿井东翼11盘区，是12031工作面的接替面，东邻11051工作面采空区，西为11031工作面采空区，北为东翼回风大巷，南邻DF37断层保护煤柱。
局部综合防突措施
11221上顺槽局部综合防突措施为加强该掘进工作面的防突管理工作，按照《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司《“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定》要求制定本安全技术措施，要求相关单位认真贯彻落实执行。
第一章防治煤与瓦斯突出措施第一节工作面概况该掘进工作面总体上为一向斜构造，在向斜构造轴部煤层较厚，工作面煤层为二1煤层，煤层赋存疏松，属于典型的松软不稳定煤层，受白坪滑动构造的影响，二1煤层原生结构遭到明显的破坏，层理紊乱，煤层呈碎沫状，煤层与底板产状不协调，煤层与围岩接触关系发生改变，接触面呈波状——缓波状，与底板产状明显不一致，而煤层顶板相对稳定，表现出了底动顶不动，底皱顶不皱的构造现象。
该掘进工作面设计长度为1020m，采用29＃U型钢支护，支护规格为4.7*3.1m，巷道净断面为12.7m2，平均煤厚5m，倾角为12°～25°，煤层顶板为中粒砂岩，底板为炭质泥岩，预计瓦斯绝对涌出量为0.3～2.4m3/min。
第二节防突措施的选取及施工设计一、突出危险区局部防突措施1、超前深孔预抽瓦斯钻孔：（1）首先由施工队沿掘进方向施工21个孔径为76mm的超前深孔预抽瓦斯钻孔，终孔距为2.4m，其中钻孔夹角指钻孔与巷道中心线的夹角，倾角指钻孔与水平线的夹角；钻孔投影孔深不少于15m（详见图一）。
（2）巷道两侧轮廓线外钻孔的控制范围：5m。
当煤层厚度大于巷道高度时，在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围7m（或控制到顶板），巷道下部煤层控制范围3m（或控制到底板）（当地质条件发生变化时，防突科可根据现场情况及时修改钻孔设计，经总工程师批准后执行）。
（3）突出危险区煤巷掘进工作面保留的防突措施超前距为10m（有效投影最短钻孔深度）。
（4）封孔及联网抽放（见图二）1）抽放支管直径250mm；2）使用直径50mm的埋线胶管连接抽放支管；3）封孔采用聚氨酯及PD封孔材料，封孔段长度8m；4）抽放时间以单孔瓦斯浓度均降到5%以下为准；（5）防突科根据地质和钻探情况及时修订超前深孔预抽瓦斯钻孔参数，经总工程师批准后执行。
11031采煤工作面局部综合防突措施
盘县石桥镇喜乐庆煤矿11031采煤工作面局部综合防突措施编制：审核：2013年元月10日11031采面局部综合防突措施由于本矿开采的3#煤层是不具有煤与瓦斯突出危险的煤层，虽然无突出危险性，但是，在11031工作面采煤过程中也必须按突出去管理，严格执行“四位一体”局部综合防突措施后才能进行回采，为确保工作面在回采过程中的安全生产，特编制局部综合防突措施：一、工作面煤与瓦斯突出危险的预测预报由于我矿所开采的3#煤层经煤炭科学研究总院重庆研究院鉴定，3#煤层不具有煤与瓦斯突出危险性，因此，在11031采面回采过程中，必须按突出煤层进行管理进行煤与瓦斯突出危险性预测预报。
二、工作面煤与瓦斯突出防治措施利用矿井现有的瓦斯抽放系统，在11031回风顺槽和11031运输顺槽所施工的钻场进行本煤层抽放，降低煤体中的瓦斯含量和瓦斯压力进行防突。
三、防治突出措施的效果检验：1、11031采煤工作面采用钻屑指标和瓦斯解吸指标两项指标进行工作面的防突措施效果检验，参照《防治煤与瓦斯突出规定》的规定，直径为42mm的钻孔时，钻孔的最大钻屑量Smax临界值取4.8kg/m，解吸指标k1的临界值取0.5ml/g.min1/2。
当K1max<0.5mL/g. min1/2、Smax＜4.8Kg/m时，则工作面的防突措施有效。
当K1max≥0.5mL/g. min1/2或Smax4.8≥Kg/m时，则工作面的防突措施无效。
当K1max≥0.5mL/g. min1/2和Smax4.8≥Kg/m时，则工作面防突措施无效。
当防突措施效果检验无效时，再制定防突补充措施。
2、11031工作面在进行煤与瓦斯突出危险性预测预报后，如临界值不超标，每循环保留3米投影超前距。
3、采取防突措施以后，必须对所采取的防突措施进行效果检验，经检验证实防突措施有效后，则留5.０米投影超前距离，采取安全防护措施后进行回采。
4、施工工具：ZQS－50/1.6型号的强力风煤钻、3.0米的风煤钻钻杆及直径为42㎜的钻头进行钻孔施工。
综采工作面防突措施规程
综采工作面防突措施规程综采工作面是煤矿生产中重要的开采方法之一，由于它采用全断面开采，所以在实际生产中存在一定的风险，需要合理制定防突措施规程，保障生产安全。
本文将从综采工作面防突措施规程的概念、制定依据、主要内容及执行流程等方面进行阐述，以期为有需要的读者提供帮助。
一、概念综采工作面防突措施规程是针对综合采煤工作面的实际情况，综合分析各种情况因素，规定出的制定、实施和检查综采工作面防突措施的规程，旨在预防和控制煤层突出和其他安全事故的发生，保障煤矿生产安全，并规范煤矿工作人员的行为。
二、制定依据制定综采工作面防突措施规程的依据主要有以下方面：1. 《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全法》等法律法规的规定；2. 煤矿安全监察机构的要求和意见；3. 工作面生产管理的实际需要。
三、主要内容综采工作面防突措施规程的主要内容包括：1. 采前安全措施在进行综采前，必须进行深入的安全技术洽谈和验收工作，制定安全生产方案，对可能存在的风险进行评估，确定开采工艺和综采工作面的合理布置。
确定工作面的供风路和回风路，合理安排通风设备的摆放位置和方式，保证风流的畅通。
2. 采中安全措施在综采过程中，要随时掌握煤层情况，及时排除可能出现的安全隐患。
在进行煤层掘进的同时，必须制定综采工作面的支护方案，采用坚固牢固的支护材料和设备，保证采空区的支撑能力和稳定性。
同时，要加强对煤层动态变化的监测，随时掌握工作面的安全状况，及时采取措施控制风险。
3. 采后安全措施采完后要及时清理工作面，检查支架、瓦斯抽放设备等是否符合标准要求，防止因为设备损坏等原因影响采后的安全生产。
同时也要关注煤层突出的可能性，及时进行预防和处置。
四、执行流程综采工作面防突措施规程的执行流程包括：1. 制定规程由煤矿生产管理部门与安全生产部门共同制定《综采工作面防突措施规程》，明确规定各种安全措施的实施时机、要求和监督方式，便于落实和跟踪执行。
综采工作面防突措施
综采工作面防突措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中地下煤矿区域的一个重要部分，也是矿工们进行煤矿开采活动的主要区域。
然而，由于煤矿工作面存在一定的危险性，为了保证矿工的生命安全，综采工作面必须采取一系列有效的防突措施。
本文将介绍综采工作面防突措施的相关内容，以提高矿工在煤矿开采过程中的安全性。
2. 综采工作面防突措施的必要性煤矿开采过程中，综采工作面存在许多潜在的安全隐患，如煤与瓦斯突出、煤与顶板突出、煤与底板突出等。
这些突出事故不仅会导致矿工的伤亡，还会给煤矿企业带来巨大的经济损失。
采取综采工作面防突措施可以降低这些安全风险，保护矿工的生命安全，同时也保证煤矿企业的生产运营。
3. 综采工作面防突措施的实施步骤3.1 调查煤与瓦斯突出情况在综采工作面开采之前，必须进行对矿井进行详细调查，了解煤与瓦斯突出的情况。
通过对煤层的物理特性进行分析，预测瓦斯涌出的规模和突出的范围，从而制定相应的防突措施。
3.2 合理布置通风系统综采工作面的通风系统是防突工作的重要组成部分，它不仅可以调控矿井中的瓦斯浓度，还可以消除煤尘、降低矿井的温度等。
通过合理布置通风系统，可以使瓦斯浓度保持在安全范围内，有效地减少突出事故的发生。
3.3 做好顶底板的支护工作综采工作面的顶板和底板支护工作是防突措施中的核心任务。
通过使用钢架、锚杆、木方等支护材料，对顶板和底板进行固定，防止其突出和坍塌。
同时，还需要定期检查支护材料的使用情况，及时修补和更换损坏的支护设施。
3.4 加强对煤与瓦斯突出预警系统的建设为了提早发现煤与瓦斯突出的迹象，必须安装煤与瓦斯突出预警设备。
该设备可以实时监测矿井中的瓦斯浓度，一旦出现异常情况立即发出警报，以便矿工及时撤离危险区域。
4. 综采工作面防突措施效果评估对于综采工作面防突措施的实施效果，必须定期进行评估。
可以通过比较实际突出事故的发生情况、突出事故发生之前和之后的煤与瓦斯突出预警成果、通风系统的工作效果等方面的数据，来评估防突措施的有效性。
1101采面防突措施
目录一、工作面概况 (2)二、瓦斯涌出情况 (2)三、突出矿井和突出煤层的管理 (3)四、防突措施 (4)（一）区域防突措施 (4)（二）局部防突措施 (6)1、突出危险性预测 (6)2、防治突出措施 (7)3、防治突出措施的效果检验 (8)4、安全防护措施 (9)5、其它防突安全措施…………………………………12-201101回采工作面防突措施为认真贯彻《防治煤与瓦斯突出规定》，强化煤与瓦斯突出防治，落实开采保护层和大面积预抽等区域防突措施，坚决做到“不掘突出头，不采突出面”，竭力防止突出事故的发生，结合我矿实际，特制定本工作面防突措施：一、工作面概况1、工作面相邻位臵工作面位于纳省煤矿一采区西翼，工作面东以1050回风石门为界，南与原采空区相邻，其余邻区均未开采。
2、工作面范围及面积1101工作面布臵在C1煤层，工作面走向长335米，倾斜长度为80m，面积约26800m²，平均采高M=0.78m，工作面年推进度B=1262m。
3、工作面概况1101工作面采煤方法为走向长壁后退式，回采工艺为炮采，顶板管理为全部冒落法。
1101采面C1煤层平均倾角52°，急倾斜煤层，采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法，柔性掩护支架支护顶板。
4、通风系统1101采面有专用回风巷，实行分区独立通风。
二、瓦斯涌出情况1、瓦斯涌出量根据兴义市纳省煤矿瓦斯鉴定资料（2010年），兴义市纳省煤矿矿井相对瓦斯涌出量为5.75m3/t；二氧化碳相对涌出量为4.65m3/t。
2、矿井煤与瓦斯突出危险性矿井未进行煤与瓦斯突出鉴定，根据贵州省安全生产监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局2007年10月17日下的文件：“黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》”，兴义市属于国家划定的煤与瓦斯突出危险区域，本矿按煤与瓦斯突出矿井管理。
三、突出矿井和突出煤层的管理1、成立防治突出的领导机构，负责防治突出的管理、技术指导和防治突出技术的推广工作。
局部工作面防突措施
局部工作面防突措施前言煤矿事故往往是由于不安全的作业环境和操作不规范造成的。
在矿井开采过程中，局部工作面是矿工们必须面对的重要区域。
如何制定有效的局部工作面防突措施，是保障矿工安全的重要一环。
本文将介绍局部工作面防突措施的制定和实施方法。
制定局部工作面防突措施了解工作面情况制定局部工作面防突措施之前，必须了解工作面的情况。
需要了解的内容包括：工作面长度、高度、倾角、采煤方法、煤层赋存情况、瓦斯和煤尘等危险气体的含量等。
只有了解这些情况，才能有效制定防突措施。
制定防突措施制定防突措施的过程应该是一个全员参与的过程。
矿山企业要组织有相关工作经验的专家、技术骨干以及现场矿工进行研讨，最终确定适用于当地矿井的局部工作面防突措施。
局部工作面防突措施包括以下内容：1.通风措施。
必须对局部工作面进行充分的通风，排除瓦斯和煤尘，保障矿工的呼吸空气质量。
通风系统必须每季度进行检查和维护，并定期更换过滤器。
2.防护设施。
在局部工作面设置安全防护网、警示标志等设施，防止煤炭坍塌、滑落等事故的发生。
3.正确操作。
矿工必须遵守操作规定，使用正确的工具，并配戴好个人防护装备。
4.应急预案。
必须制定完善的应急预案，预先安排好应急逃生路线，定期组织应急演练，提高应急反应能力。
局部工作面防突措施的实施制定好防突措施后，必须严格执行。
在实施过程中，需要注意以下几点：1.严格执行操作规定。
矿工必须遵守操作规定，并配合开展定期教育和培训。
2.定期检查和维护。
通风系统、防护设施、应急预案等必须定期检查和维护，确保其可用性。
3.坚决整改问题。
在检查过程中，必须坚决整改存在的问题，确保没有安全隐患。
4.适时更新措施。
随着时间的推移和矿井地质情况的变化，防突措施也需要适时更新。
结语局部工作面防突措施的制定和实施是确保矿工安全的重要一环。
只有矿山企业和矿工齐心协力，制定科学合理的防突措施，并严格执行，我们才能切实保障矿工的生命安全，实现煤矿安全生产的目标。
局部工作面防突措施
局部工作面防突措施局部工作面防突措施工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施。
其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。
石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计至少应当包括下列主要内容：（一）石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况；（二）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；（三）控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案；（四）揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布置等；（五）工作面防突措施；（六）安全防护措施及组织管理措施；（七）加强过煤层段巷道的支护及其他措施。
石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。
立井揭煤工作面可以选用前款规定中除水力冲孔以外的各项措施。
金属骨架、煤体固化措施，应当在采用了其他防突措施并检验有效后方可在揭开煤层前实施。
斜井揭煤工作面的防突措施应当参考石门揭煤工作面防突措施进行。
对所实施的防突措施都必须进行实际考察，得出符合本矿井实际条件的有关参数。
根据工作面岩层情况，实施工作面防突措施时要求揭煤工作面与突出煤层间的最小法向距离为：预抽瓦斯、排放钻孔及水力冲孔均为5m，金属骨架、煤体固化措施为2m。
当井巷断面较大、岩石破碎程度较高时，还应适当加大距离。
在石门和立井揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔防突措施时，钻孔直径一般为75～120mm。
石门揭煤工作面钻孔的控制范围是：石门的两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。
立井揭煤工作面钻孔控制范围是：近水平、缓倾斜、倾斜煤层为井筒四周轮廓线外至少5m；急倾斜煤层沿走向两侧及沿倾斜上部轮廓线外至少5m，下部轮廓线外至少3m。
钻孔的孔底间距应根据实际考察情况确定。
揭煤工作面施工的钻孔应当尽可能穿透煤层全厚。
当不能一次打穿煤层全厚时，可分段施工，但第一次实施的钻孔穿煤长度不得小于15m，且进入煤层掘进时，必须至少留有5m的超前距离（掘进到煤层顶或底板时不在此限）。
局部防治突出措施
局部防治突出措施<fontface="Verdana">局部防治突出措施第一百九十九条石门揭穿突出煤层前，必须编制设计，采取全面性防治突出措施，报企业技术负责人审批。
第二东山百条石门揭穿突出煤层前必须遵守下列规定：（一）在工作面距煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）之外，至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等。
（二）在工作面距煤层法线距离5m以外，至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔，测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性。
测定煤层瓦斯压力以后，钻孔应布置在变质岩比较完整的地方。
对近距离煤层群，层间距小于5m或层间岩石破碎之时，可测定煤层群的总合瓦斯压力。
（三）工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防治突出措施要求、岩石性质、煤层倾角等确定。
工作面距石质最小值法线距离的最小值为：抽放或排放钻孔3m，金属骨架2m，水力冲孔5m，震动爆破揭穿（开）急倾斜煤层2m、揭开（穿）倾斜或缓倾斜大理岩1.5m。
如果岩石松软、破碎，还应适当加大法线距离。
第二百零一条石门揭穿（开）突出煤层前，当预测预料为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层；若检验措施无效，应采取补充防治突出措施直至有效。
当预测为无突出危险巷道不具时，若非采取防治突出措施，直接采用远距离爆破或震动爆破绑架（开）煤层。
厚度小于0.3m的突出煤层，炸裂可反向采用震动爆破或远距离爆破揭穿。
第二百零二条防治石门突出措施可选用抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。
第危险条有突出二百零三的新建矿井或突出矿井开拓的新水平的井巷第一次揭穿（开）各煤层时，必须测定煤层巴塔压力、瓦斯含量各类及其他与突出危险性相关的参数。
第二百零四条突出煤层采掘工作面局部防治突出措施参数，应根据矿井实际测定的结果或参照有关资料确定。
区域和局部综合防突措施
保兴煤矿矿井区域与局部综合防突措施编制单位：总工程师：安全矿长：生产矿长：采掘副总：地质副总：通风副总：编制日期：2012年3月1日前言煤与瓦斯突出是煤矿生产中遇到的一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象。
它能在极短的时间内，由煤体向巷道或采场空间抛出大量的煤炭，并喷出大量的瓦斯，不仅会造成人员伤亡，还会造成国家财产损失。
因此，煤与瓦斯突出是严重威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。
到目前为止，国内外对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握，而矿井在建设过程中，井筒揭煤和煤巷掘进时，已有K1值超过0.5ml/（g·min1/2）和炮后瓦斯涌出量较大等异常情况发生。
为保证矿井防突工作顺利进行，特编制矿井区域和局部综合防突措施。
第一章区域综合防突措施第一节区域突出危险性预测一、区域预测基本程序和要求区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。
预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。
突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。
经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区，未进行区域预测的区域视为突出危险区。
新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。
开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。
开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。
对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由总工程师组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。
区域预测结果应当由总工程师批准确认。
开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
二、区域突出危险性预测1.区域预测方法及工作计划⑴根据矿井已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。
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盘县石桥镇喜乐庆煤矿
11031采煤工作面局部综合防突措施
编制：
审核：
2013年元月10日
11031采面局部综合防突措施
由于本矿开采的3#煤层是不具有煤与瓦斯突出危险的煤层，虽然无突出危险性，但是，在11031工作面采煤过程中也必须按突出去管理，严格执行“四位一体”局部综合防突措施后才能进行回采，为确保工作面在回采过程中的安全生产，特编制局部综合防突措施：
一、工作面煤与瓦斯突出危险的预测预报
由于我矿所开采的3#煤层经煤炭科学研究总院重庆研究院鉴定，3#煤层不具有煤与瓦斯突出危险性，因此，在11031采面回采过程中，必须按突出煤层进行管理进行煤与瓦斯突出危险性预测预报。
二、工作面煤与瓦斯突出防治措施
利用矿井现有的瓦斯抽放系统，在11031回风顺槽和11031运输顺槽所施工的钻场进行本煤层抽放，降低煤体中的瓦斯含量和瓦斯压力进行防突。
三、防治突出措施的效果检验：
1、11031采煤工作面采用钻屑指标和瓦斯解吸指标两项指标进行工作面的防突措施效果检验，参照《防治煤与瓦斯突出规定》的规定，直径为42mm的钻孔时，钻孔的最大钻屑量Smax临界值取4.8kg/m，解吸指标k1的临界值取0.5ml/g.min1/2。
当K1max<0.5mL/g. min1/
2、Smax＜4.8Kg/m时，则工作面的防突措施有效。
当K1max≥0.5mL/g. min1/2或Smax4.8≥Kg/m时，则工作面的防突措施无效。
当K1max≥0.5mL/g. min1/2和Smax4.8≥Kg/m时，则工作面防突措施无效。
当防突措施效果检验无效时，再制定防突补充措施。
2、11031工作面在进行煤与瓦斯突出危险性预测预报后，如临界值不超标，每循环保留3米投影超前距。
3、采取防突措施以后，必须对所采取的防突措施进行效果检验，经检验证实防突措施有效后，则留5.０米投影超前距离，采取安全防护措施后进行回采。
4、施工工具：ZQS－50/1.6型号的强力风煤钻、3.0米的风煤钻钻杆及直径为42㎜的钻头进行钻孔施工。
5、仪器及仪表：容器、便携式称重仪、秒表、筛子、WTC便携式矿用本质安全型智能测量仪器。
6、钻孔布置方法：检验钻孔的布置沿工作面每１０米一个，孔深2０.０米，采用单层布孔，应布置在软分层中（防突措施效果检验孔布置见附图1）。
7、数据收集：每钻进２米，测定和收集一次数据，防突检测人员必须认真检测，并认真填写工作面防突措施效果检验结果记录牌和工作面防突措施效果记录表
8、经工作面防突措施效果检验后，防突措施有效时，工作面采取安全防护措施后，在允许推进的距离内进行回采，每一轮检验循环留有不小于5.０米的投影超前距离，严禁超距离进行回采推进。
9、防突施工的人员不得少于３人，在施工过程中必须做到分工明确，各负其责，又要互相配合，对提供的数据和结论负责。
10、检测数据必须经矿防突部门负责人和矿总工程师审核认定后方有效。
四、安全防护措施：
11031回采工作面回采前，必须采取以下安全防护措施进行防护，防
止煤与瓦斯突出伤人事故发生：
1、在11031运输顺槽和回风顺槽中按规定设置隔爆水棚，隔爆水棚的数量符合规定，隔爆水棚里必须加满水。
2、11031运输顺槽设置一组压风自救硐室，压风自救硐室内安装的压风自救袋不得少于5个，每个压风自救袋的出风量不得少于0.1m3/min。
３、压风自救系统必须保持完好，每班必须对压风自救系统进行检查，发现问题，及时处理，保证24小时内正常供风，满足供风自救的要求。
４、监测监控系统：○1在11031运输顺槽距采面10～15m，○2在11031回风顺槽距回风口10—15m处，○3距工作面上出口10m处，○4工作面上隅角处各安设一个瓦斯传感器，随时对工作面进、回风风流中的瓦斯浓度进行监测，如瓦斯传感器超限报警，瓦检员、安全员、跟班班、队长要切断采面的所有电源，通知立即停止作业，撤出人员，并立即向矿调度室汇报，查明原因进行处理，待瓦斯浓度降至各设置的浓度以下时，才能恢复送电和作业。
５、工作面设专职瓦斯检查员对采面及采面的进、回风巷的瓦斯浓度进行巡检，当发现瓦斯浓度忽高忽低、响煤炮等煤与瓦斯突出危险的征兆时，立即停止作业、按避灾路线撤出人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标，并立即向调度室汇报。
６、采面安全员及其他任何作业人员发现工作面有煤与瓦斯突出危险的任何一种征兆时，必须立即停止作业、按避灾路线撤出人员、切断工作面的所有电源、设置栅栏、揭示警标，并向调度室汇报。
７、调度室接到汇报后，立即向矿值班领导或矿总工程师汇报处理。
８、必须严格执行“一炮三检”制，对放炮地点的瓦斯浓度进行装药
前、放炮前和放炮后检查，发现瓦斯超限或瓦斯异常立即停止打眼和放炮作业。
９、严格“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，放炮前，必须将采面所有作业人员全部撤到原11031乳化泵处的新鲜风流中等待，放炮人员在11031入风石门处进行放炮，严禁近距离放炮，同时，在可能进入放炮地点的入口处设置放炮警戒、悬挂警标，防止其他人员误入放炮警戒线内（放炮警戒布置见11031回采作业规程）。
10、放炮后，必须等待30分钟，待炮烟吹散，放炮员、班（队）长及瓦斯员才能进入采面检查采面瓦斯、顶板及周围的安全情况，确认采面安全后，其他作业人员方可进入采面，首先加强采面支护，进行“敲邦问顶”，方可进行其他作业，严禁任何人提前进入采面。
11、每个入井人员必须随身携带隔离式自救器，并学会自救器的使用，一旦发生灾害事故时能及时进行自救，安全脱离险区。
12、在11031运输顺槽内应设两组防尘水幕，11031中巷各个转载点均安设防尘喷嘴，工作面安设一根水管，放炮前后进行洒水防尘。
五、其它安全措施：
1、所有作业人员必须熟悉突出预兆，发现有突出预兆时，安全员、带班队长及瓦检员必须按避灾路线撤出人员，并向调度室汇报。
2、防突钻孔的孔数，孔深和角度必须符合要求，并做好明显标记，且预测孔不得套老孔施工，严禁将预测孔当炮眼使用。
3、回采时只能以放小炮的方式进行作业，每次放炮不得超过10米（从上往下），且眼深不得超过1米，严禁放大炮，避免蹦倒支柱或破坏煤体应力结构诱发突出，严禁采用风镐作业。
４、采面所有人员必须熟悉采面避灾线路，发生煤与瓦斯突出事故时，按避灾路线撤出地面，一时被困不能撤出时，立即进入压风自救硐室躲避。
５、采面的通风设施必须完整可靠、通风系统必须保持顺畅。
６、每班必须加强采面机电运输设备设施的维护保养，严禁电气设备设施失爆。
７、加强职工对煤与瓦斯突出方面的安全教育培训，让职工认识和掌握煤与瓦斯突出的各种征兆，提高职工的防范意识和防护能力。
８、除以上规定外，还必须严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》的有关规定执行。
９、11031采面突出事故避灾线路：
11031采面→11031运输（回风）顺槽→+11031运输石门→主（行人）井→地面。