转炉煤气运行工安全操作规程
煤气安全操作规程完整
煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内，煤气的危险作业可分为两大方面，一是操作人员直接接触煤气，需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业，如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业；二是操作人员不直接接触煤气，但有发生煤气三大事故的可能性的作业，如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。
以上两大方面均都属于一类煤气危险作业，必须提前办理“煤气危险作业许可证”，经HSE办公室审批；重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。
同时提前做好煤气作业的准备工作，落实完善可靠的作业安全措施。
制定的操作步骤，人员组织、施工作业方案，必须经上级主管部门审查批准。
所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项，作业时服从统一指挥。
对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。
一、煤气安全管理基本要求：（1）煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。
（2）煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。
设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。
设计和制造应有完整的技术文件。
煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。
(3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。
(4)施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
工程的隐藏部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
(5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。
煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。
(6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，为解决前应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门或其授权的安全生产监督管理部门备案。
煤气炉安全操作规程
煤气炉安全操作规程
1.安装煤气炉时需要找专业的工人进行安装，确保连接口紧密，不漏气。
安装完成后，要检查煤气管道的连接是否牢固，煤气炉的操作按钮是
否正常。
2.在使用煤气炉之前，要仔细阅读使用说明书，了解各个按钮的功能
和正确的使用方法。
特别需要注意的是煤气炉的点火开关，要轻柔地按下，避免使用力过大造成损坏。
3.使用煤气炉时，要确保周围环境通风良好，避免燃烧产生的二氧化
碳积聚过多。
同时，要远离易燃物品，尤其是在炉子附近，以免发生意外
火灾。
4.在点火之前，要确保锅具摆放在煤气炉的中央位置，以确保火焰均
匀加热，减少燃气泄漏的可能性。
同时，要用手测试锅具周围是否有煤气
泄漏，若有气味，应立即关闭煤气炉，并通风处理。
5.用完煤气炉后，应当先关闭煤气阀门，待炉具完全冷却后再清洁，
避免煤气泄漏导致危险发生。
同时，要确保煤气炉和煤气阀门的周围干燥
清洁，以免其生锈和损坏。
6.定期检查煤气炉的使用情况，特别关注煤气管道是否老化，有无损
坏现象。
如发现管道老化或损坏，应及时更换，以维护煤气炉的正常使用。
8.长时间不使用煤气炉时，应关闭煤气阀门，并切断电源，尽量避免
煤气炉长时间处于待机状态，以免发生意外。
总的来说，正确合理地使用煤气炉，能够最大程度地减少安全隐患。
因此，在使用煤气炉时，要时刻保持警觉，并严格按照相关安全操作规程
进行操作。
以此为基础，我们能够平安地享用美食，保证我们的生活质量和生活安全。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程一、操作人员安全要求1.操作人员必须经过相关培训和持证上岗，掌握基本的煤气发生炉操作知识和技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3.操作人员应保持身体健康，不得在疲劳、酒醉或服用药物的状态下进行操作。
4.操作人员应了解煤气发生炉的结构、特点、工作原理和安全措施，并严格按照操作规程进行操作。
1.发生炉设备的检查与维护：(1)在使用煤气发生炉之前，必须对设备进行严格的检查。
检查项目包括炉体、炉底、炉嘴、炉门、排烟口等是否完好无损，煤气管道是否漏气，控制阀门是否灵活可靠等。
(2)定期对炉膛和煤气管道进行清理和排污，防止积碳和堵塞。
2.燃烧气体供应和点火：(1)在供应燃烧气体之前，必须检查气罐和输气管道是否密封可靠，无泄漏现象。
(2)点火前，要检查点火装置的安全性和运行情况，并确保点火管道没有堵塞。
3.排烟和通风：(1)煤气发生炉工作时会产生大量的烟雾和废气，必须确保有良好的排烟和通风系统，以防止废气在作业场所内积聚，造成危险。
4.炉蓄温、操作控制和转炉操作：(1)在使用煤气发生炉前，要确保炉蓄温良好，避免局部过热或冷却不足。
(2)操作时要严格按照设备操作说明进行，不得超负荷操作或随意调整阀门。
(3)在操作过程中，应密切关注储气罐的压力和煤气流量，以确保供应的稳定性。
(4)转炉操作时，要确保炉嘴和炉底的对准，避免炉嘴脱离炉底或炉嘴阻塞。
5.炉后安全措施：(1)在使用完煤气发生炉后，要及时关闭煤气阀门，并检查管道是否关闭和密封。
(2)遗留物品要及时清理，确保操作场所的清洁和整洁。
以上是煤气发生炉的安全操作规程，操作人员在操作时必须严格遵守以上要求。
务必做到安全第一，预防事故的发生，保障自身和他人的生命财产安全。
转炉煤气柜操作规程
转炉煤气柜技术操作规程编制王保林一、气柜送煤气操作1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。
2、全关入口DN2000蝶阀、DN800循环盲板阀、出口DN1000盲板阀。
3、打开N2门置换气柜和入口DN2000管道空气，化验合格后（N2＞98%），关闭N2门，罐位保持在3000m3左右。
4、开气柜入口DN2000蝶阀5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换N2，当柜容升至3万m3时，打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环盲板阀后DN150放散管进行放散；另外打开柜体任一个DN800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管处取样，分析CO含量（＞35%为合格）。
合格后关闭上述放散管，不合格再放。
6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口DN1000盲板阀。
7、操作结束后汇报调度，做好记录。
二、气柜停煤气操作1、柜位降至2万m32、关闭气柜入口DN2000、出口DN1000、DN800循环管的盲板阀。
3、打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管，将气柜活塞落底（柜位高时，可以打开一个DN800放散，在活塞落底前关闭）。
4、打开N2总门、柜体4个DN25N2门、入口DN2000盲板阀后DN25N2门，向柜内充N2置换。
5、如果入口DN2000大管道需要处理煤气，在打炼钢末端放散后，打开入口DN2000盲板阀前的DN32N2门，向管道内通N2置换。
6、在出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环管盲板阀后DN150放散管进行放散，半小时后，请防护人员在上述放散管处进行CO测定（≤24PPM 为合格）。
合格后，关闭上述放散管。
7、打开柜体4个DN800放散管和柜底4个排水槽实验阀门（DN100），处理残余煤气。
8、全部合格后关闭N2门，停止置换。
9、操作结束后汇报调度，做好记录。
三、SDB24板式电除尘操作1、板式电除尘送煤气前的准备工作1.1设备各部分是否处于良好状态。
转炉区域(转炉)安全操作规程
1目的规范了各岗位的操作，实行过程管理受控。
2管理内容及要求2.1炉长(一助手)安全操作规程2.1.1交接班开动设备前检查确认四周情况,确认无误后方可动设备。
2.1.2兑铁加废钢时与兑铁工配合确认好，防止洒废钢、铁水包倾翻。
2.2.3遇有下列情况之一时,必须立即停炉并组织处理:烟道、烟罩漏水成流并进入转炉、氧枪漏水、水冷炉口漏水严重、炉下有积水时；计算机死机或无监控画面时；氧枪高压水流量小于250m3/h时；高压水或氧气仪表失灵时；高压水切断阀失效时；事故联锁失效时；氧气工作压力出现异常波动时;氧气系统发生漏气时；倾动抱闸达不到要求溜炉时；烟道不抽烟时。
2.2.4炉内进水应立即喊开炉前所有人员，确认炉内水份蒸发完后方可动炉。
2.2.5钢水过氧化严重时，严禁二次兑铁冶炼。
2.2.6按程序做好开新炉试车确认工作，转炉停吹4小时以上，也要做好开炉试车确认工作，以防发生事故。
开新炉或补炉第一炉倒炉时，先喊开周围人员，缓慢摇炉等炉子停稳炉长观察炉内情况正常后，方能测温取样。
2.2.7补完炉底、换氧枪或接班后，前2炉内必须测液面。
2.2.8到18.69m以上平台作业必须携带煤气报警器。
2.2.9氧枪漏氧或漏水以及炉口渣刮烟罩时，严禁冶炼与溅渣护炉。
2.2.10倒炉时倾动系统发生故障,应立即切断电源,采取必要的紧急措施。
2.2.11吹炼或倒炉过程中，必须关闭炉前挡火门。
2.2.12未交班前,接班者不得动设备。
2.3合金工安全操作规程2.3.1加入包内的合金必须干燥无水。
2.3.2 炉前和炉后操作室操作前必须检查和确认操作台各按钮有无漏电、跑电现象。
2.3.3 操作设备前必须进行确认、联系后，方可操作。
2.3.4转炉兑铁，加废钢时严禁在炉子正面45°区域内站立、行走；水冷却系统出水管无水或冒蒸汽时，立即通知炉长。
2.3.5使用煤氧枪时，必须先点火、再开煤气、后开氧气。
枪身长度小于3m,胶管和接头出漏气时，严禁使用；向炉内放入煤氧枪时，观察炉口渣是否松动，以免钢渣脱落伤人，不得骑在煤氧枪上向炉内放入。
煤气加热炉工安全技术操作规程
煤气加热炉工安全技术操作规程前言
煤气加热炉是企业生产加热的主要设备。
为了保障工人安全，提高生产效率，制定煤气加热炉工安全技术操作规程，加强设备操作安全管理，确保生产作业无安全事故。
工作前的准备
1.进入工作区域前，必须佩戴好防护装备，并熟悉加热炉的
结构和工作原理。
2.煤气管道必须符合安全规范，并设有防爆装置，炉膛防爆
门应无任何异常情况。
3.工作人员在操作前，需认真排查各项工作环节，严把安全关。
操作步骤
1.接通加热炉电源，清理煤气管道并检查管道流量是否正常。
2.关闭加热炉防爆门，打开加热炉气门，并在点燃前待一定
时间，等待煤气以稳定的速度进入炉膛，避免漏气现象。
3.严格按照煤气加热炉使用说明书，对其进行点火操作。
能使用自动
点火的，必须使用自动点火装置。
在加热炉需要更换燃烧器喷嘴时，必须先切断煤气源，然后换
4.
装。
5. 在操作加热炉时，切勿拉动管线，避免造成供应管道不安
全。
注意事项
1.切勿在加热炉内进食和吸烟，避免火源引发事故。
2.定期检修加热炉，发现问题及时解决，以避免设备老化损
坏，影响生产安全。
3.当煤气管道故障发生时，应及时与维修人员联系，切勿私
自修理，以确保设备稳定运行。
总结
以上便是煤气加热炉工安全技术操作规程的一些基本要点。
企业必须建立健全安全管理制度，对工人进行安全管理培训和指导，以加强对煤气加热炉的安全管理，确保在生产过程中能够保证工人的安全、生产的稳定。
煤气设施运行及人员操作规定
煤气设施运行及人员操作规定
主要是为了保障煤气设施的安全运行，防止事故发生，保护人员的安全。
以下是一些常见的煤气设施运行及人员操作规定：
1. 熟悉设备：操作人员应熟悉煤气设施的工作原理、操作方法和安全注意事项，了解设备的使用说明和维护要求。
2. 定期巡检：设施的运行人员应经常巡检设备，检查煤气管道、阀门、压力表等设备是否正常运行，并及时处理发现的问题。
3. 操作规程：操作人员需严格按照操作规程进行操作，包括开启和关闭设备、调整参数、阀门操作等。
任何操作不得擅自变更设备的工作状态和参数。
4. 防火安全：操作人员应保持操作场所的清洁，禁止在煤气设施周围吸烟、明火作业，禁止存放易燃物品。
安装适当的防爆设施，如防爆灯和防爆电器等。
5. 安全防护：操作人员必须戴防护用品，如安全帽、防护服、护目镜、防护手套等。
特别是在较高风险的操作环境中，应加强安全防护措施。
6. 应急处理：操作人员应熟悉应急处理程序，掌握故障处理技能，并定期进行演练。
一旦发生事故，要立即采取紧急措施，保障工作人员和周围环境的安全。
7. 培训和证书：操作人员必须接受相应的培训，并获得合格的操作证书方可上岗从事相关工作。
以上是一些常见的煤气设施运行及人员操作规定，具体的规定会根据每个地区和具体设备的特点有所不同。
操作人员应遵守这些规定，确保设备安全运行，并及时报告和处理设备故障和问题。
炼轧厂炼钢作业区转炉岗位安全操作规程
编号：LZ(AQ)-LG-AG-04版次：第一版日期：2016年4月30日炼轧厂炼钢作业区转炉岗位安全操作规程第一章总则第一条依据炼钢作业区转炉区域工艺要求，为规范岗位的安全作业，特制订本规程。
第二条本规程适用炼钢作业区转炉区域岗位。
第二章安全操作规程第三条通用部分（转炉各岗位）（一）进入现场前必须按规定穿戴劳保用品。
（二）未交班前，接班者严禁动设备，严禁越岗操作。
（三）转炉兑铁、加废钢过程，所有人员严禁在炉口正面逗留或行走。
（四）转炉开吹2min后，严禁二次兑铁、加废钢；事故状态下从炉口倒出的钢水，必须进行脱氧后再组织回炉。
（五）冶炼期间人员严禁进入炉下和活动烟罩室。
（六）倒炉时炉口正面严禁有人，待转炉停稳炉长观察炉内反应无异常后，方可允许人员作业。
（七）严禁向红渣罐、红钢包内投放潮湿物；出钢前严禁将增碳剂直接加入包底；出钢过程人员严禁从炉口前方通行。
（八）捅、堵出钢口前必须挂安全链条；下出钢口套管投料时，必须使用安全防护栏杆。
（九）上多层平台必须经炉长同意，两人以上携带煤气报警器，作业过程随时观察煤气含量，严格遵守《工业企业煤气安全规程》。
（十）在距基准面1.5m以上高处作业必须系安全带，严禁翻越安全栏杆和上料皮带，严禁上下交叉作业。
（十一）烧氧作业时，操作人员必须佩带护目镜，严禁携带明火或易燃易爆物，严禁用氧气吹扫衣物和设备。
（十二）使用钢丝绳、链条、组合吊具前，必须对吊具检查确认，对不符合标准的严禁使用。
第四条炉长、一助手岗位（一）兑铁时人员站立操作，倾动控制器未回零严禁松开手柄，铁水包未离开炉口严禁动炉。
（二）雨、雪天废钢潮湿或清理废钢池，必须先加废钢，前、后摇炉再兑铁。
（三）吹炼时关闭炉前挡火门，终点需拉碳时可将挡火门打开1m～2m距离。
（四）氧枪漏水必须立即停吹，关闭氧枪高压水并横移氧枪；炉内进水严禁动炉，必须确认水份蒸发完后方可缓慢摇炉。
（五）正常生产过程严禁解除各项联锁，处理事故需解除联锁时，按照联锁装置分级管理规定上报，处理后必须立即恢复。
转炉煤气烘烤安全操作规程范本
转炉煤气烘烤安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保转炉煤气烘烤的安全运行，保护员工的人身安全和财产安全，特制定本规程。
第二条转炉煤气烘烤操作是指对转炉进行煤气加热处理的作业活动。
第三条转炉煤气烘烤操作必须符合国家相关安全规定、标准和本规程的要求。
第四条转炉煤气烘烤操作的负责人必须严格遵守本规程，组织、指导、监督操作人员开展煤气烘烤作业。
对违反规程的操作人员要严肃处理。
第二章作业前的准备工作第五条在进行转炉煤气烘烤操作前，必须确定转炉的烘烤条件和程序，并将其编制成操作指南，供操作人员参考。
第六条转炉煤气烘烤作业之前，必须对转炉的设备进行检查和试验，确保各项安全防护措施和设备完好。
第七条在操作转炉前，必须核实煤气供应系统和炉蓄热系统的运行正常，并进行检查，确认无故障后方可进行煤气烘烤作业。
第八条煤气加热设备必须安装在经批准的固定场所，并保持通风良好。
第九条煤气供应系统和炉蓄热系统的管道必须定期检查，防止煤气泄漏，必要时进行修理或更换。
第三章操作规程第十条进行转炉煤气烘烤操作时，必须由经过培训合格并持证上岗的员工进行。
第十一条在操作转炉煤气烘烤时，必须采取严格的个人防护措施，包括佩戴防护帽、眼镜、防护服等。
第十二条执行转炉煤气烘烤操作前，必须检查设备、仪表是否正常运行，煤气和炉蓄热系统是否正常供应。
第十三条在操作转炉煤气烘烤时，必须确保煤气供应与设备的正常匹配，避免煤气燃烧不充分或煤气泄漏等安全问题。
第十四条在操作转炉煤气烘烤时，操作人员必须随时关注炉内温度变化和煤气燃烧情况，及时采取措施，确保温度和燃烧情况处于正常范围内。
第十五条操作人员在转炉煤气烘烤时，必须严格按照操作指南进行操作，不得擅自更改烘烤条件和程序。
第四章安全事故处理第十六条在转炉煤气烘烤操作过程中，发生安全事故或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并及时采取措施控制事故的扩大和隐患的消除。
第十七条在发生火灾等紧急情况时，必须立即启动防火系统，并采取相应的应急措施，确保人员安全撤离。
煤气运行工安全操作规程范文
煤气运行工安全操作规程范文1.操作前的准备1.1 安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护用具必须配齐并正确佩戴。
1.2 切勿携带易燃易爆物品进入作业区域。
1.3 熟悉煤气设备的工作原理、操作步骤和安全措施。
1.4 检查工作环境，确保没有明火、高温、易燃物等危险因素存在。
2.煤气设备的启动和停机操作2.1 操作前应检查煤气设备的电源是否正常，各开关是否处于关闭状态。
2.2 启动时，先将主电源开关切换到启动位置，再按下启动按钮。
2.3 在设备正常运行后，应观察仪表指示是否正常，检查设备是否有异常声响或异味。
2.4 停机时，先将主电源开关切换到停机位置，再按下停机按钮。
3.煤气管道的检查和维护3.1 定期检查煤气管道的连接是否牢固，无泄漏现象。
3.2 检查管道上的阀门、压力表、温度计等设备是否正常工作，有无损坏或漏气情况。
3.3 煤气管道进出口处应设置阀门，以便于操作和紧急情况的处理。
3.4 定期对管道进行清洗和防腐处理，确保管道畅通和使用寿命。
4.煤气设备的日常操作4.1 操作前应检查煤气设备的电源是否正常，各开关是否处于关闭状态。
4.2 操作时应保持清醒和专注，不得玩闹或分心。
4.3 操作时要按照设备的操作手册和操作规程进行，不得擅自改变设置或操作方式。
4.4 定期对设备进行维护和保养，及时更换老旧部件。
5.危急情况的处理5.1 在发生泄漏、燃烧等危险情况时，应立即向上级报告，并采取紧急措施。
5.2 危急情况下，不得随意开启或关闭阀门，应按照应急预案操作。
5.3 危急情况结束后，必须详细记录并报告上级主管部门，以便事故调查与处理。
6.作业区域的整理和清洁6.1 每次作业结束后，应将工作区域内的物品摆放整齐，并清除工作区域内的杂物。
6.2 将煤气设备关闭后，及时清理设备表面的灰尘和污物。
6.3 检查作业区域内的气体和燃气管道，确保其完好无损。
7.员工的安全培训和教育7.1 每位煤气运行工都必须接受煤气设备的安全操作培训和教育。
转炉车间安全操作规程
炼钢厂各岗位平安规程2021年11月1日炼钢厂平安生产通那么高空作业1、距离地面或下层工作面〔可能坠落到的水平面〕垂直距离超过2米〔含2米〕的作业为高空作业；2、高空作业人员作业时必须佩戴平安带，或采取其他可靠的平安防护措施；3、平安带使用前必须进行质量检查，严禁使用有缺陷、老化的平安带，接触或靠近高温物体时应使用耐高温平安带；4、平安带应高挂低用，一端固定在作业人员身体，一端栓挂在巩固、能承受作业人员体重的非移动位置，必要时应焊制专用的悬挂点，焊接应牢固无缺陷。
5、高空作业时所搭设的作业平台应牢固可靠，能承受作业人员、工具、备件的总重量。
铺设的脚手板应捆绑牢固，不得浮放；6、高空作业时，应有防止工具、备件意外坠落的有效措施。
上下传递物件时，应使用绳索，不得随意抛扔，特殊情况下地面须设专人警戒。
7、多层平台均有人员交叉作业时，应进行相互间的联系确认，并采取可靠的防误伤害措施；8、大风或雨雪、雷电天气禁止室外高空作业。
煤气区域作业1、煤气区域作业前，需与相关岗位进行联系确认或登记，作业时必须两人以上，并佩戴煤气报警仪，经检测合格方可作业；2、经过煤气区域或煤气区域点检、作业应尽量选择上风口；3、煤气设备、设施应加强日常的检查，发现泄露应及时上报处理，一时处理不了的应采取相应的防护措施，并设立明显的警示标志；4、煤气区域作业前应准备充足呼吸器、苏生器、灭火器以及氧气袋等防护救生器材，防护器材日常应保持随时可用状态；5、除有特殊规定外，任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停止生产而又保压困难时，应可靠切断煤气来源，并将内部煤气吹净；6、吹扫及引气过程中，煤气设施上严禁拴、拉电焊线，周围40米内严禁火源；7、作业前，应根据氧含量及一氧化碳分析或爆发实验确定煤气设施内部气体置换是否到达要求；煤气点火平安考前须知1、点火时，炉、包内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。
煤气运行工安全操作规程
煤气运行工安全操作规程一、工作前的准备1. 确保熔炉的连接和通风系统正常运转，煤气管道和设备完好无损。
2. 在操作煤气设备之前，确保自身处于良好的体力和精神状态，穿戴好相应的劳动保护用品。
3. 在操作前对设备进行外观检查，确保设备无漏气、破损等现象。
二、操作时的安全措施1. 在打开气阀之前，先用肥皂水检查煤气管道和接头是否存在气体泄漏情况。
2. 在操作煤气设备时，保持清醒状态，注意观察煤气燃烧情况和设备运行状态。
3. 定期清洗和检查燃气喷嘴和燃烧器，确保其正常工作。
4. 在操作过程中，严禁将易燃物放置在煤气设备附近，确保操作区域干燥、通风良好。
5. 操作过程中，严禁使用明火、打火机等火源接近煤气设备。
6. 在加热和燃烧过程中，操作人员应时刻注意火焰的颜色和形状，及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 在煤气设备故障或异常情况下，立即断开燃气阀门并报告相关负责人。
8. 操作人员应熟悉并掌握紧急停气和紧急疏散的方法，并能迅速有效地执行。
三、事故应急处理1. 在煤气泄漏事故发生时，立即切断燃气阀门，并及时报告相关负责人，并进行紧急疏散。
2. 在发生火灾事故时，迅速采取灭火措施，使用灭火器、灭火器等灭火设备进行灭火。
3. 在发生人员伤害事故时，立即报警并进行急救，保障人员的生命安全。
4. 在发生设备故障事故时，立即切断燃气阀门，拨打维修电话，并等待维修人员到场处理。
四、设备维护和保养1. 定期对煤气设备进行维护和保养，保持设备的正常运行状态。
2. 定期清洗和更换燃气喷头，确保其通畅无堵塞。
3. 定期巡视煤气管道和接头，及时发现并修复漏气、破损等问题。
4. 在设备停用时，及时关闭燃气阀门并进行安全检查，确保设备处于安全状态。
五、延长煤气设备使用寿命的注意事项1. 避免频繁地开启和关闭燃气阀门，以减少设备负荷，延长其使用寿命。
2. 避免过载使用煤气设备，在使用过程中注意控制火力大小，避免燃气设备超负荷运行。
3. 定期对煤气设备进行保养和检修，及时发现并处理设备问题。
转炉岗位安全操作规程
转炉岗位安全操作规程一、前言为了确保转炉岗位作业的安全、稳定、高效进行，保证生产过程中人员的生命安全和设备的稳定运行，制定本操作规程，规范转炉作业流程，保障作业人员的健康和生产设备的安全可靠性。
二、岗位职责1.起重指挥员：指导并监控铁水、废钢的装卸，以及各类材料和设备的运输和堆放。
2.安全员：负责岗位安全的检查与监控，发现安全隐患及时报告，指导作业人员合理使用防护装备，防止发生意外事故。
3.班组长：负责班组人员安全培训，保证作业规范、设备维修保养和货物清点，发现出现质量问题时立即纠正和核实原因。
4.设备操作员：负责掌握设备操作规程和技术要求，保证设备按照标准作业流程稳定稼动，以达到优质的生产效果。
三、人员准备1.作业前应全面了解本工艺的流程和重点环节，掌握本操作规程的要求。
2.作业人员必须符合身体健康、无病史的条件，且不得饮酒或服用麻醉药等影响精神活力的药物。
3.作业人员必须穿戴符合防护要求的工装，鞋子必须紧固。
四、设备前准备1.当值操作员必须准时到位，对设备进行初步检查，确认设备状态正常，耗材供应充足。
2.操作员应按照作业要求检查、清理设备和岗位周边设施，保证岗位清洁整洁，化解安全风险。
五、作业流程1.开炉准备：开始工作前，准备好转炉煤气、吹氧设备、铁水装置和铁水脱渣机等必要设施。
2.进滑环：卸下焦碳堆积的锅底和滑环，清理出炉口，安装好新滑环。
3.加料作业：作业人员按要求，将计量好的铁水、废钢、高添加量等精准地投入转炉内。
4.吹氧作业：当加入高添加量监测指标达到标准时，调整好吹氧流量，开始吹吸处理，由操作员重点控制 blower 压力和炉胆压力。
5.测温测量：在作业过程中，要对流程中的各个环节进行精确的测温测量，确保每一个操作都符合标准要求。
6.出钢操作：当炉中的钢水达到出钢指标后，按照要求进行包括出锅、出铁水、装桶等工作。
7.炉后清理：在作业结束后，要对设备进行全面的清洗消毒，清理大丘堆，及时确定设备的保养计划并执行。
煤气加热炉工安全技术操作规程模版
煤气加热炉工安全技术操作规程模版一、工作准备1. 操作人员应在进行煤气加热炉工作前，对设备进行全面检查，确保设备正常工作。
2. 确保煤气供应稳定，煤气管道和阀门无泄漏现象。
3. 检查煤气加热炉温度计、压力计、控制开关等装置的工作状态，确保准确可靠。
4. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，包括防热手套、防护眼镜、防护口罩等。
5. 操作人员应确保工作区域干净整洁，减少意外风险。
二、操作流程1. 打开煤气加热炉主电源开关，启动炉体预热程序，待炉体温度达到设定值后，转为运行状态。
2. 调节煤气流量控制阀，使煤气的供给与工作需要相匹配，并保持一定的稳定性。
3. 按照工艺要求，将待加热的材料放入炉内，并确保材料的摆放整齐和安全。
4. 根据工艺要求设置炉体温度控制参数，确保炉内温度始终处于安全可控的范围内。
5. 定期检查煤气加热炉的工作状态，包括温度、压力、阀门等装置，确保设备正常运行。
三、设备维护1. 定期对煤气加热炉进行检修和维护，清理炉体内部以及煤气管道，确保无堵塞和泄漏情况。
2. 定期更换煤气加热炉的滤网和滤芯，保证煤气的清洁度。
3. 对煤气加热炉的传感器、控制开关等电器元件进行检修和更换，确保设备的可靠性和安全性。
4. 操作人员应经常进行设备巡视，关注煤气加热炉运行中出现的异常情况，并及时处理。
四、安全措施1. 操作人员应严格按照工艺要求进行操作，避免超负荷运行和误操作导致事故发生。
2. 操作人员应保持煤气加热炉周围的通道畅通，避免堆放易燃、易爆物品。
3. 在加热过程中，操作人员应佩戴防热手套，以免烫伤皮肤。
4. 操作人员在进行煤气加热炉操作时，应随时关注炉体温度和压力的变化，确保设备安全运行。
5. 在异常情况下，如煤气泄漏等，操作人员应立即关闭炉体主电源，并采取相应措施消除隐患。
五、事故应急处理1. 当发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即向安全人员报告，并按照应急预案中的指引进行紧急处理。
2. 当有人员受伤时，操作人员应立即停止操作，进行急救，并及时报告相关负责人。
煤气使用安全操作规程
煤气使用安全操作规程1．使用煤气应有多人负责，任何煤气设备必须正压使用操作，使用前首先联系调度室，经同意后，方能点火使用。
2．使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓缓地开启煤气烧嘴阀,如不着应立即关闭烧嘴阀门，待查清原因并排净点火或炉内、包内混合气体之后，方可再次点火.3．每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近3。
0kpa或压力变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因，保持煤气烧嘴正常燃烧。
当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门,用便携式CO报警仪检查烧嘴现场周围CO浓度,检查煤气压力，及时联系厂调度室，查明原因，严禁盲目点火.4．停用煤气应先与调度室联系,经回话后关闭阀门，应可靠切断煤气来源。
5．煤气管道,设备发现漏气,应立即通知有关部门处理,来取得动火证,严禁进行电焊，气割或用金属物敲击，防止产生火花爆炸. 6．发现有人在煤气区造成煤气中毒现象，应立即采取措施，切断煤气，将中毒者撤离现场，并通知医务人员和煤气防护人员来现场抢救和测定工作。
7．煤气使用单位，对烧嘴前管道内煤气压力应保持在3。
0kpa以上，低于3.0kpa不准使用，立即通知调度室。
8．严禁用煤气管道，设备及附件做起重或拖拉任何物件，对装有煤气仪表的导管,接头,每月至少进行一次肥皂水泄漏测试。
9．禁止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。
10．煤气设施动火制度及要求：A．办理动火证要求：<1>凡在煤气系统范围内进行动火,均需在动火前一天办理“动火许可证”,并且有煤气防护员在场外做监护煤气含量测定到规定的要求后，并做好安全措施方可进行动火，否则一律禁止私自动火以免产生严重后果.〈2>“动火许可证”必须用规定的统一表格,煤气管道设备动火时，由动火负责人负责到主管“动火许可证”部门领取，进行填写，不得随意或自立表格。
〈3>动火证必须按表格要求详细填写，在动火前送到主管部门经煤气防护员赶到现场检查各项安全措施，确已落实签字后，动火证方可生效。
转炉冶炼过程煤气管理规定(四篇)
转炉冶炼过程煤气管理规定根据转炉冶炼过程的特点和安全要求，煤气管理规定主要包括以下几个方面：1. 煤气的收集和排放：煤气应通过收集系统集中收集，并经过处理后排放或利用。
收集系统应设有可靠的密闭和通风装置，并设有监测与报警系统，能够及时发现和处理异常情况。
2. 煤气的处理：煤气经过收集后，应进行干燥、除尘、脱硫等处理。
干燥可采用热风、干燥剂等方式；除尘可采用布袋除尘器、静电除尘器等；脱硫可采用吸收法、氧化法等。
处理过程中应注意对煤气中的有害物质进行有效去除，确保排放符合相关标准和要求。
3. 煤气的利用：合理利用煤气的热值和物质成分是减少能源消耗和环境污染的有效手段。
煤气可用于发电、供热、制取化学品等各种应用，需要根据具体情况选择适当的利用方式，并确保利用过程中的安全和环保性。
4. 煤气的监测和报警：在煤气处理过程中，应设置煤气监测装置，对煤气的成分、温度、压力等参数进行实时监测，并设有报警系统，及时发出警告信号，以防止事故的发生。
5. 废气的排放标准：根据国家和地方的环境保护要求，制定适当的煤气排放标准，对废气的排放浓度、排放量等进行限制，确保排放符合环保要求。
需要注意的是，煤气管理规定应根据国家和地方的法律法规，以及相关行业标准进行制定，确保煤气的管理和利用符合法律法规的要求。
此外，转炉冶炼过程中还需要做好其他的安全措施，如防火防爆、防毒防尘等，以确保人员和设备的安全。
转炉冶炼过程煤气管理规定（二）转炉冶炼过程中，煤气是一种重要的资源，能够提供燃料和热能，同时还含有有害的成分，需要进行合理管理。
以下是一些常见的煤气管理规定：1. 煤气收集：在转炉冶炼过程中产生的煤气应当及时进行收集，避免流失和浪费。
可通过煤气收集系统将煤气引导到集气罐中进行储存和处理。
2. 煤气利用：煤气应充分利用，作为燃料和热能供应给炉内和厂区的其他设备。
可通过燃烧炉、锅炉或内燃机等设备将煤气进行燃烧，实现能源回收和减少排放。
2024年煤气安全使用规程（三篇）
2024年煤气安全使用规程1.1、煤气设施的操作与检修1.1.1、煤气设备都应保持正压工作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠的切断煤气来源，并将内部煤气吹扫干净。
1.1.2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气置换介质吹扫，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围____米内严禁火源。
1.1.3、煤气设施内部气体置换是否达到规定要求，根据含氧量和一氧化碳含量分析或爆发试验确定。
1.1.4、点火程序必须是在点火后给煤气，严禁先给煤气后点火，凡点火前已烘烧的炉子，炉温超过800℃时，可不点火直接送煤气；但应严密监视其是否点着燃烧。
1.1.5、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排清炉内混合气后，再按点火程序重新点火。
1.1.6、煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源，并将内部的煤气吹净，长期检修和停用的煤气设施，必须打开上下人孔、放散管等，保持设施内的自然通风。
1.1.7、进入煤气设施内工作时，应取样一氧化碳含量分析，1)作业环境中，一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；(2)作业环境中，一氧化碳含量不超过50mg／m3(40ppm)时，连续工作时间不应超过1h；(3)作业环境中，一氧化碳含量不超过100mg／m3时(80ppm)，连续工作时间不应超过0.5h；(4)作业环境中，一氧化碳含量不超过200mg／m3时(160ppm)，连续工作时间不应超过15min-20min。
工作人员每次进人设备内部工作的时间间隔至少____小时。
1.1.8、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前半小时，检修动火工作中每____小时必须重新分析，工作中断后恢复工作前半小时，应重新分析，取样要有代表性，防止死角，当煤气比重大于空气时，取中、下各一气样，煤气比重小于空气时，取中、上各一气样。
1.1.9、一氧化碳分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取措施并设专职监护人。
热风炉混掺转炉煤气安全操作规定
热风炉混掺转炉煤气安全操作规定根据热风炉混掺转炉煤气的特点和安全要求，制定以下安全操作规定：
1. 操作人员必须经过岗前培训，熟悉煤气的性质、特点和安全操作规程。
2. 操作前必须查看设备设施是否完好，并在操作区域设置明显的安全警示标志。
3. 在混掺转炉煤气进入热风炉之前，操作人员必须仔细检查煤气管道、阀门等设备的密封性、防漏性。
4. 混掺转炉煤气进入热风炉后，操作人员必须仔细调节混合比例，确保煤气与空气的比例合理，避免爆炸危险。
5. 热风炉操作期间，操作人员必须密切观察煤气燃烧情况，及时调整混合比例，保持燃烧稳定。
6. 若煤气燃烧不稳定或存在异常情况，操作人员必须立即停止供气，并寻找原因排除故障。
7. 在煤气供应中断或停止混掺转炉煤气的情况下，操作人员必须关闭煤气管道阀门，并及时清理煤气残留，确保安全。
8. 煤气管道、阀门等设备的维护保养必须定期进行，确保其正常工作和使用。
9. 操作人员必须严格遵守相关操作规程，禁止私自操作或修改设备设施，确保操作安全。
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转炉安全生产操作
转炉安全生产操作
转炉是冶金炼钢的主要设备，其安全生产操作非常重要。
以下是转炉安全生产操作的一些要点：
1. 转炉操作前，必须进行安全检查，包括煤气管道、水冷壳、观察孔、喷枪、倒渣弧、转炉底抐设备等是否完好无损。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防热服、防护眼镜、防护手套、安全帽等，并确保防护装备的完好性。
3. 操作人员在进入转炉操作区域前，必须进行防毒面具、氧气瓶等防护设备的检查，确保其正常使用。
4. 在操作过程中，操作人员必须遵守严格的操作程序和操作规定，确保操作流程的正常进行。
5. 转炉操作时，必须保持机器设备的正常运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修，并向上级报告。
6. 操作人员必须注意炉内温度的控制，及时调整氧气和燃料的供给，以保证适当的炉温，防止炉温过高造成转炉爆炸。
7. 在转炉操作过程中，严禁使用易燃易爆物品，并保持操作区域的整洁和干燥，以防止操作中的意外事故。
8. 操作结束后，必须进行好转炉的清理和维护工作，将炉内的渣和废品清除干净，确保炉内设备的正常使用。
9. 在转炉操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，如发现异常情况或安全隐患，应立即停止操作并向上级报告。
10. 在进行转炉操作时，必须遵守相关的生产操作规范和安全操作规程，严禁违反规定操作，以免造成安全事故。
通过严格执行以上安全生产操作要点，可以有效的保障转炉的安全生产，并预防转炉爆炸、泄漏等事故的发生，确保人员的生命安全和财产安全。
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机动厂转煤作业区10万气柜安全操作规程编制：审核：批准：2012年3月煤气运行工安全操作规程1、担负煤气岗位的工作人员应经过煤气专业培训,并持证上岗；2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育，合格后方可进入煤气岗位；3、煤气区域内施工的人员（或单位）应经过三级安全教育；4、上岗人员上岗前应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋；5、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种劳保安全设施（CO集中报警、空气呼吸器、火灾报警器、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况；6、点检煤气设施应两人以上，且持有与主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和CO检测仪；7、每半年测试一次各种报警、联锁装置；8、检查运转机组，须使用0.5m的听音棒，身体不准有任何飘带物；9、进入柜区禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；10、上转炉气柜检查至少三人以上，活塞上二人，进柜人孔平台一人，检查时，活塞应处于静止状态，且应携带性能良好一氧化碳检测仪、对讲机和防毒面具；11、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落；12、严格按操作规程、设备使用维护规程进行各项操作及煤气作业；13、凡操作必须确认、确信、确实，重大操作必须两人以上，禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；14、禁止湿手操作各类电气开关、按钮；15、操作各种阀门、翻板等，应弄清开关方向，并注意电动、手动位置；16、大型阀门开关，如需手动进行时，必须二人以上；18、严禁用拖布擦抹运行设备的轴承箱、联轴器罩等；19、严禁用水冲洗电气设备；20、严禁在无安全措施的情况下上两米以上的设备管道上进行维护作业；21、处理煤气泄漏，带防护面具进行；22、禁止揭开水池盖板，以防人员坠落；22、电除尘排水会析出煤气，点检时快速通过该区域，严禁无故停留；23、经常检查煤气加压机围带煤气泄漏情况；24、加压机后排水器工作必须正常，以防积水压塌管道；25、柜前氧表出现高报，必须查明是工艺问题还是设备问题；26、谨防煤气倒流进站事故；27、下班交待清楚本岗位的安全事项，不准在岗位上逗留。
三阀组岗位安全操作规程1、担负煤气岗位的工作人员应经过煤气专业培训，经考核合格持证上岗；2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育后方可进入煤气岗位；3、煤气区域内施工的人员（或单位）应经过三级安全教育；4、上岗人员上岗前应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋5、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种劳保安全设施（CO集中报警器、对讲机、防毒面具、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况；6、点检煤气设施一般应两人以上，点检人持有与柜区主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和便携式CO检测仪；7、每半年必须测试一次各种报警、联锁装置；8、三通阀运行时，谨防机械机构动作伤人；9、进入煤气区域禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；10、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落；11、严格按操作规程、设备使用维护规程进行各项操作及煤气作业；12、凡操作必须确认、确信、确实，重大操作必须两人以上，禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；13、禁止湿手操作各类电气开关、按钮；14、操作各种阀门的操作应弄清开关方向；15、严禁用水冲洗电气设备；16、严禁在无安全措施的情况下上两米以上的设备管道上进行维护作业；19、处理煤气泄漏，应带防毒面具进行；20、严禁无故打开强制操作按钮画面进行操作，确需操作必须征得班长同意。
21、加强与炼钢厂风机房及站区的联系，确保不漏处理信息；22、煤气分析室附近为重煤气区域，禁止在此逗留；23、进入煤气分析室，必须带便携式CO检测仪；24、非检修状态，严禁在就地控制柜上手动操作气动阀门；25、回收煤气时，严禁在柜前管道上进行电焊作业；26、下班交待清楚本岗位的安全事项，不准在岗位上逗留。
煤气加压机安全操作规程1、保证机前、后人孔，放散管，吹扫头，出口蝶阀均应全关，入口蝶阀，出入口电动盲板全开。
2、保证机下排水器溢流，加压机下排尘管盲板已抽，各排尘管阀全开。
3、检查煤气压力导管及仪表应完好，取压导管阀全开。
4、搬动转子，转动应灵活，且无异常声响。
5、转炉煤气回收系统柜后管、电除尘到加压机前畅通。
6、满足柜容大于1万立方米,柜内压力大于2200 Pa,机前压力大于500 Pa等启动条件。
7、操作中严禁发生喘振、煤气倒流等故障。
8、加压机启动前转子必须处于静止状态。
9、加压机严禁超负荷运行。
10、检修时必须严格执行挂牌制度，并坚持谁挂牌谁摘牌的原则。
电除尘器安全操作规程1、操作人员及临时上电除尘器工作人员，除了熟悉一般的安全知识外还必须严格遵守《JB6407-9电除尘器调试、运行、维修、安全技术规范》、《GB6222-2005工业企业煤气安全规程》的规定，并要有专人负责安全工作。
2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备,电除尘器处理介质是煤气,所以作业人员要特别注意安全。
整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时,人员必须在规定的安全距离之外。
3、电除尘器四周和电除尘器内腔均属煤气和高压电危险区域，运行时不允许人员进入。
4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌，严禁非操作人员乱动或者接近。
5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危险”设备，电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料，应挂“煤气中毒”危险标志牌。
6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内进行作业检查维修、测定时，施工人员必须戴上安全帽、系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。
7、电除尘器处理煤气粉尘属容易中毒的危险作业设备，在运行期间不得有人逗留；检查时必须先用氮气（N2）吹扫置换煤气，然后打开人孔门，通风对流确保电除尘器内腔含氧量（O2）大于19.5%时方可进入电场区域内作业。
8、进入电场工作时，必须两人进行，一人监护、一人作业，所使用的照明灯的交流电压不超过12伏，并在控制屏显眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作”字样标志牌。
9、电除尘器检修必须切断电源，电场接地并放电、验电。
10、检修结束后，必须清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能。
电除尘清水泵安全操作规程1、上岗时劳护用品穿戴齐全；2、进入该区域，必须携带便携式CO检测仪，对讲机与主控室保持联系；3、作业至少两人进行，一人操作，一人监护；4、不得随意揭开水池盖板，以防人员坠落，确需揭开水池盖板时，必须加盖防护网；5、严禁湿手接触电气设备；6、水泵运行时，严禁进行加油，清扫；7、严禁用水冲洗电气设备；8、开关阀门脚下站稳，并注意脚下排水渠，以防跌落；9、水泵严禁缺水运行；10、冬天注意排水，防止冻坏设备。
钳焊工安全操作规程（补充）1、担负煤气区域检修的钳工应经过煤气安全知识培训；2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育后才能进入煤气岗位；3、上岗人员应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋；4、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况；5、进入柜区禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；6、巡检煤气设施一般应两人以上，并应持有与主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和CO检测仪；7、检查运转机组，须使用0.5m的听音棒，身体不准有任何飘带物；8、上转炉气柜检查至少三人以上，活塞上二人，进柜人孔平台一人，检查时，活塞应处于静止状态，且应携带性能良好一氧化碳检测仪、对讲机和防毒面具；9、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落；10、操作各种阀门、翻板，应弄清开关方向，并注意电动、手动位置；11、大型阀门开关，如需手动进行时，至少二人以上；12、加压机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用；13、雷电天气不应安排停送煤气作业；14、雷电或暴雨天气，不应进行抽堵盲板作业；15、严禁在无安全措施的情况下上两米以上的设备管道上进行维护作业；16、停煤气或煤气设施检修前必须进行相应的检测气体成份试验，并符合要求；17、全体样品取样点应有代表性，每点爆发试验及气体全分析取三次样（间隔不超过八分钟），三次试验合格或分析合格，才视为该点合格；18、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前半小时，检修动火工作中每两小时应重新分析；工作中断后恢复工作前半小时，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角；当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样；19、空气中CO浓度与工作时间规定：①CO浓度小于30mg/m3(24ppm)可长期工作；②CO浓度大于30mg/m3(24ppm)小于50mg/m3(40ppm)，连续工作不得超过1小时；③CO浓度大于50mg/m3(40ppm)小于100mg/m3(80ppm)，连续工作不得超过半小时；④CO浓度大于100mg/m3(80ppm)小于200mg/m3(160ppm)，连续工作不得超过15分钟；⑤CO浓度大于200mg/m3(160ppm)，不得进入该环境作业；对人工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2小时以上；20、停运或新建煤气设施送煤气应进行爆发试验或煤气成份全分析，合格后方能送煤气；21、处理煤气泄漏，带面具进行；22、进煤气设备内检修，必须确认设备内的煤气处理干净后方准进行；23、使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；24、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V；25、在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流；26、敞开转炉煤气设备或管道时，应采取防止硫化物或磷及磷的化合物自燃的措施；27、煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净；长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风；28、严禁将煤气管道作为接地线进行焊接工作；29、停、送煤气作业严禁在煤气管道上拖拉电焊线；30、设备动火必须严格执行动火制度，煤气防护站签动火票后方可在煤气管线进行动火作业。
31、焊接及气割时注意采取遮挡措施，防止焊渣乱溅；32、煤气危险作业应有作业方案，作业方案应得到有关部门的认定，作业方案中应有安全注意事项及措施，各项准备工作应在作业之前得到确认；33、对人身和重大设备安全或重要工序的生产构成较大威胁的隐患（或缺陷）应有临时措施、事故处理方案及整改计划；电工安全操作规程（补充）1、担负煤气区域检修的电工应经过煤气安全知识培训；2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育后方可进入岗位；3、上岗人员应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋；4、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况；5、巡检煤气区域电气设备一般应两人以上，并应持有与主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和CO检测仪；6、进入柜区，禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；7、检查运转机组，须使用0.5m的听音棒，身体不准有任何飘带物；8、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落；9、电除尘器检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施；进入电除尘器检查或检修，应遵守以下事项：——断开电源后，电晕极应接地放电；——入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；——电除尘器与整流室应有联系信号；——3点隔离开关合到接地位置；10、电除尘高压整流硅装置不得开路运行；11、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V；带煤气作业，距作业点10m以外才可安设投光器；12、在爆炸危险场所中，禁止带电检修电气线路，禁止带电打开防爆电气密封盖子；13、对防爆电气设备应保证其完整性，并保证防爆电气在设备制造厂的技术条件下运行；14、在防爆电气设备检修完毕，必须确认符合送电条件，方可送电试验；15、煤气管线上的电动阀门检修，必须征得当班操作人员的同意。