入库检验报告-模板
验收报告模板
验收组签名：
年月日
统一采购设备物资验收报告
设备物资名称：
资产使用单位：
联 系 电 话：
填 表 日 期：2020.09.23
验收申请表
项目名称：
采购编号：
仪器名称
合同金额
仪器设备明细清单
序号
品名
型号规格Βιβλιοθήκη 数量单价总价1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
资产使用单位意见
某某设备于2020年09月12日开箱，经清点，主机、规格型号均与协议相符；外观完好，文件资料齐全；仪器调试运转正常，技术指标测试结果在协议（标书）参数范围内，同意对此仪器验收，保修期自验收合格之日起3年。
资产使用单位负责人签名、盖公章：
年月日
供应商意见
供应商授权某某某为代表参加2020年9月29日某单位组织的验收并对由供应商代表签字的验收意见表示确认。验收合格后，将履行合同承诺做好售后服务并从办妥验收手续之日起保修3年。（供应商提供法定代表人授权书）
供应商代表签名：
年月日
验收组意见
2020年9月29日，经验收小组听取使用单位汇报情况，某某设备的主体和配件的数量、规格型号均与合同相符，外观完整无损，文件资料齐全，对于主要设备操作维护进行了培训。仪器各方面运行正常。
来料检验报告实用模板.docx
来料检验报告
表单编号 :KB-QC-001
精品文档检测类型：原材料口辅材口外购 ( 协）件口包材口塑料件口胶件口其他口物料名称物料型号物料编号来料数量
供应商来料日期物料批号抽检数量
1、AQL收货依据： MIL-STD-105E
（Ⅱ）允许水准
致命严重轻微CRI： 0.25MAJ：1.0MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》允收数AC：AC：AC：拒收数RE：RE：RE：
检验
要求描述（列 5个实测值）不良致命严重轻微
项目数量CTI MIJ MIN 包装
外观
检查
产品
尺寸
合计：
项目要求实际判定
不合格
合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部 / 日期：采购部 / 日期：技术部 / 日期：品质部 / 日期：
四、总监确认
签字 / 日期：
精品文档产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验
→ 经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
来料检验报告模板
拒收数
RE
RE
RE
检验 项目
要求
描述（列5个实测值）
不良
数量
致命严重轻微
CTI
MIJ
MINLeabharlann 包装外观检杳产品
尺寸
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果T进料检验员跟踪处理措施的执行。
来料
检验
报告
表单编号:KB-QC-001
检测类型：原材料口辅材口外购（协）件口包材口塑料件口胶件口其他口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E(U)
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：
MAJ
MIN:
2、检验依据：《来料检验指引》
允收数
AC
AC
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程T供方来料后仓库员附上入库单并报检T进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验
T经检验判定合格并标识且在入库单上签字T通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识T开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程T经评审后
入库检查表
编号：Nr ：
批号：供货厂商
Lieferant 厂商代号
LieferantNr 检验项目实际检查值冲压件漏焊检验标准件数量检查标识检查 拒 收 Rueckversang 带条件使用 Abweichung
合 格 Inordnung
备注
检验员签字/日期负责人签字：重点问题检查点入库检验报告产品编号
横梁总成焊缝质量
抽样数要求：上海大众日产量的2 - 3%.M8螺母4个,M6冲压螺母5个,M8x25焊接螺
栓1个,M6长方螺母2个,14个插片螺母
无遗漏，不贴错
342螺柱焊强度是否有保证
A-Entry 质量保证部
上海和达汽车配件有限公司
34D 857 017实际抽样要求：每箱随机抽检一根，外箱标签盖检验章，记录横梁编号。
转向柱孔位是否对齐
标准件无焊渣
要求
无焊偏无漏补焊
无漏焊零件处理意见S t e l l u n g n a h m e 影响装车是否Montage -Problcme JA nein 影响性能
是否Funktion -Probleme Ja Nein Benerkung
零件号Sachnummer 零件名称。
来料检验报告模板
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来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
入库检验【范本模板】
货物入库检验摘要:货物到库后，仓库收货人员首先要检查货物入库凭证,然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对.入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后，才可以进入下一步的实物检验,对货物数量检验、外观质量检验、包装检验,运用感官检验和理化试验的方法进行检验，对不同的货物实行全检或抽检，根据检验情况填写验收报告,处理验收中发现的问题。
如果发现有证件不齐或不符等情况,要与存货、供货单位及承运单位和有关业务部门及时联系解决.关键字：数量检验质量检验包装检验入库货物检验的程度处理检验中的问题凡商品进入仓库储存,必须经过检查验收，只有验收后的商品，方可入库保管.货物入库验收是仓库把好“三关”( 入库、保管、出库）的第一道，抓好货物入库质量关，能防止劣质商品流入流通领域，划清仓库与生产部门、运输部门以及供销部门的责任界线，也为货物在库场中的保管提供第一手资料。
一、货物检验的方面检验货物时仓储业务中的一个重要环节，包括检验数量、检验外观质量和检验包装三方面的内容，即复核货物数量是否与入库凭证相符,货物质量是否符合规定的要求，货物包装能否保证在储存和运输过程中的安全。
(1）数量检验数量检验是保证物资数量准确不可缺少的措施。
要求物资入库时一次进行完毕。
一般在质量验收之前，由仓库保管职能机构组织进行。
按商品性质和包装情况，数量检验分为三种形式，即计件、检斤、检尺求积。
检尺求积法:检尺求积是对以体积为计量单位的商品,例如木材、竹材、沙石等，先检尺，后求体积所做的数量验收。
凡是经过数量检验的商品,都应该填写磅码单。
在做数量验收之前,还应根据商品来源、包装好坏或有关部门规定,确定对到库商品是采取抽验还是全验方式。
1）计件法计件是按件数供货或以件数为计量单位的商品，在做数量验收时的清点件数。
计件商品应全部清查件数（带有附件和成套的机电设备须清查主件、部件、零件和工具等 )。
出库检验报告范文模板
出库检验报告范文模板1. 背景介绍出库检验是在产品出库前进行的一项重要的质量检测工作。
通过出库检验，可以确保产品的质量配合要求，并保证产品在运输和使用过程中能够正常工作。
本报告旨在对经过出库检验的产品进行综合评估和总结。
2. 检验目的本次出库检验的目的是验证产品是否符合设计要求和质量标准，并确保产品的性能和功能正常。
具体的检验内容包括外观检查、功能检测、材料检验等。
3. 检验过程3.1 外观检查外观检查主要评估产品的外观质量和表面缺陷。
在本次检验中，我们对产品的外形、色泽、表面光洁度进行了评估。
检查结果显示，产品外观无明显缺陷，色泽均匀一致，表面光洁度良好。
3.2 功能检测功能检测是检验产品性能是否符合规定要求的重要环节。
在本次检验中，我们对产品的主要功能进行了测量和测试。
检查结果显示，产品的各项功能操作正常，无异常现象。
3.3 材料检验材料检验旨在确认产品所使用的材料是否符合相关的质量标准。
我们对产品所涉及的材料进行了取样检测，并进行了物理和化学性能测试。
检查结果显示，产品所使用的材料质量良好，符合质量标准要求。
4. 结果评估与总结经过对产品的多项检测与测试，我们得出以下结论：1. 产品外观无明显缺陷，色泽均匀一致，表面光洁度良好，符合设计要求；2. 产品的各项功能操作正常，性能稳定可靠，符合规定要求；3. 产品所使用的材料质量良好，物理性能和化学性能符合质量标准要求。
综上所述，该批产品通过了出库检验，符合相关的质量标准要求，可以进行正常的销售和使用。
5. 建议与改进措施根据本次检验结果，我们对产品质量进行了综合评估，提出以下建议和改进措施：1. 进一步完善外观检查标准，以确保产品的外观质量更加一致和美观；2. 持续加强对产品的功能测试和监控，提高产品性能和稳定性；3. 加强对材料供应商的管理和监督，确保所使用的材料质量可靠和稳定。
6. 结束语出库检验是确保产品质量的一项重要工作，通过本次出库检验，我们对产品的质量进行了全面评估和检测，保证了产品的性能和功能正常。
产品入库检验验收制度范本（2篇）
产品入库检验验收制度范本在企业日常运营中，产品入库检验验收是确保产品质量合格的重要环节。
为了规范产品入库检验验收流程，制定相应的制度非常必要。
下面是产品入库检验验收制度的范本，旨在帮助企业建立起科学有效的入库检验验收机制。
一、目的与适用范围1.1 目的本制度的目的是确保公司产品入库的质量合格，通过检验验收流程把控产品质量，避免次品流入市场，确保客户满意度。
1.2 适用范围本制度适用于所有公司入库部门，以及涉及产品入库的相关人员。
二、术语定义2.1 入库检验指对产品的质量参数进行检测和评估，确保产品符合标准和要求。
2.2 入库验收指对产品的数量、质量、外观等进行审核和确认，确保入库的产品符合入库要求。
2.3 合格品指经过入库检验验收后，符合标准和要求的产品。
2.4 不合格品指经过入库检验验收后，不符合标准和要求的产品。
三、检验验收程序3.1 产品送检（1）入库部门接收到发货通知后，及时通知供应商按约定时间将产品送至公司仓库。
（2）入库部门负责与供应商确认送检的产品类型、数量、规格要求等信息。
3.2 检验准备（1）入库部门准备相关的检验设备和工具，确保检验顺利进行。
（2）入库部门提前与质量管理部门沟通，确认需要检验的标准和要求。
3.3 入库检验（1）入库部门按照相关标准和要求，对产品进行检验。
（2）检验内容包括但不限于：外观检查、尺寸测量、功能试验等。
（3）检验过程中发现不合格品，及时记录并通知供应商。
3.4 检验结果判定（1）入库部门根据检验结果，判定产品是否合格。
（2）合格品标记方式：盖章、签字或贴标等方式。
（3）不合格品标记方式：明确标记为不合格品，禁止入库。
3.5 入库验收（1）入库部门根据检验结果，对合格品进行入库确认。
（2）验收过程中发现不合格品，及时记录并通知供应商。
3.6 检验报告（1）入库部门按照相关要求，填写产品检验报告。
（2）检验报告包括但不限于：产品名称、规格、数量、检验结果等内容。
产品入库检验验收制度模版（3篇）
产品入库检验验收制度模版一、目的为了确保产品的质量和合规性，提高入库产品的质量管理水平，保障生产和交付的稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司所有入库产品的检验验收工作。
三、术语和定义1. 入库产品：指公司采购的物料、半成品和成品。
2. 检验：指根据一定的标准和要求，对入库产品进行外观、尺寸、性能等方面的检查。
3. 验收：指检验合格的产品经过质量管理部门的验收，确认其符合质量要求并可以进行后续使用。
四、责任和权限1. 供应商责任：（1）供应商应确保提供的产品符合公司的要求和标准；（2）供应商应提供产品的相关证明文件，并配合公司的检验工作。
2. 仓库管理员责任：（1）仓库管理员应按照规定的流程和要求进行入库产品的检验和验收；（2）仓库管理员应及时将检验和验收结果记录在相应的文件中，并妥善保存；（3）仓库管理员应拒绝接收未经检验或检验不合格的产品。
3. 质量管理部门责任：（1）质量管理部门应对入库产品的检验结果进行评估和分析，并提出相应的处理意见；（2）质量管理部门应定期对仓库管理员进行培训，提高其检验和验收的能力和水平。
五、工作流程1. 供应商发货前，应提供相应的检验报告和验收证书。
2. 仓库管理员接收货物后，应进行外观、尺寸等方面的检查，确定是否需要进行更详细的检验。
3. 如需进行更详细的检验，仓库管理员应按照相应的检验方案进行检验，并记录检验结果。
4. 检验合格的产品，仓库管理员应将其送交质量管理部门进行验收。
5. 质量管理部门根据验收标准对产品进行验收，并记录验收结果。
6. 验收合格的产品，质量管理部门应签署验收证书，供后续使用。
7. 验收不合格的产品，质量管理部门应发送通知给供应商，并要求其进行改进或替换。
六、记录与报告1. 仓库管理员应将检验和验收结果记录在相应的文件中，并妥善保存；2. 质量管理部门应定期对入库产品的检验和验收情况进行统计和分析，并编制相应的报告；3. 质量管理部门应将验收合格的产品信息报告给相关部门，并标记为可用。
验收报告(模板)
[验收报告]
工厂: ***** 南京厂追溯号码: ****-*** 验收日期: **/**/**** 列表日期: **/**/****
文件编号: ********** 币别: RMB 过帐编号: ********** 制表人: ******
收货日期: **/**/**** 发票号码: ******** 退货编号: 文件页次: 1
供货商: ****** ****** & CO., LTD 提单号码: ******** 预算编号: 检验人: QA
订购单号: ********** 采购人: ****** 计划编号:
采购群组: *** 分机: ****
103项次PO项物料编号品名规格数量单位批号固定资产号码请购单号项次请购人订购数量累收数量参考储位
1 ** ******** ****************** *** *** *** **,*** **,*** *****
入库量: *** 短缺量: * 不符量: * 毁损量: * 待验量: * 自损量: * 检验结果: **
总计收货: 1 项检验小计: 1 项
验收结果: 索赔事项: 付款方式: 需求原因:
( V ) 数量规格符合
( ) 规格不符( ) 退货
( ) 品质不符( ) 退货
( ) 破损办理索赔
( ) 其它请简述原因: _____________________________________
收货人: ___________________ 检验单位或使用人: ****** **/**/**** 课级主管: ****** **/**/**** 仓储主管:________________。