《起重机安全操作管理制度》
起重机械安全管理制度5篇
起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的`全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重设备使用安全管理制度模版
起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理，保障工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理，包括吊装、吊装绳索、起重机械等。
第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责，重视起重设备使用的安全管理和人员培训。
第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致，并经过安全生产部门的审批。
第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。
第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求，并经过相应的检测合格。
第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书，并配备必要的安全附件和个人防护装备。
第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置，确保在紧急情况下能够及时停止运行。
第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求，并保持干净整洁。
第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训，持证上岗，并定期进行技能培训和考核。
第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并在操作前对设备进行检查和试运行。
第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用，并禁止超负荷使用或擅自改装设备。
第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全，确保安全通行和作业。
第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查，确保场地的承重架构和固定设施的安全性。
第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行，并记录维护细节和结果。
第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患，并对设备进行安全检查再投入使用。
第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查，排除事故隐患。
第十八条在起重设备作业过程中，应加强对设备和人员的监控和指导，确保作业的安全。
第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时，应及时上报并采取应急措施。
起重机操作安全管理制度(3篇)
起重机操作安全管理制度第一章总则1.1 为了确保起重机作业安全，保障人员和财产安全，制定本管理制度。
1.2 所有参与起重机操作的人员必须遵守本管理制度，并严格执行。
1.3 本管理制度适用于所有起重机操作单位。
第二章起重机操作安全责任和义务2.1 起重机操纵员2.1.1 起重机操纵员必须取得相应的操纵证书，并按照相关规定进行定期复审。
2.1.2 起重机操纵员必须掌握起重机的技术性能和操作方法，熟悉起重机的结构和工作原理，并经过相关培训，了解起重机的安全操作规程。
2.1.3 起重机操纵员必须在作业前对起重机进行检查，确保其安全可靠。
2.1.4 起重机操纵员必须按照作业计划进行操作，并严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式。
2.1.5 在作业过程中，起重机操纵员必须始终保持专注，不得在操作时进行与工作无关的活动。
2.1.6 起重机操纵员在发现起重机存在故障时，必须立即停止操作，并向领导报告。
2.2 监督人员2.2.1 监督人员必须对起重机操作进行监督和指导，确保操作符合安全规范。
2.2.2 监督人员必须定期对起重机进行检查，确保其运行正常，不存在安全隐患。
2.2.3 监督人员必须及时处理起重机操作中出现的问题，确保作业安全。
2.2.4 监督人员必须向上级领导报告起重机操作中的重大事故和安全隐患。
第三章起重机操作安全规范3.1 起重机操作前检查3.1.1 起重机操作员必须在作业前对起重机进行全面检查，确保其各项安全装置的正常运行。
3.1.2 进行检查时，起重机操作员必须确认各项液压、液电和机电传动装置的工作情况。
3.1.3 起重机操作员要检查起重机的钢丝绳、滑轮、吊钩、行车轨道等工作部位是否存在损坏或变形。
3.1.4 起重机操作员必须检查起重机的润滑系统是否正常运行，并按照规定添加润滑油。
3.2 起重机操作时安全注意事项3.2.1 起重机操作员在操作过程中必须保持清醒和专注，不得间断地执行操作。
3.2.2 起重机操作员必须经过正确的信号指挥后，方可进行吊装作业。
起重机械安全管理制度及操作规程（3篇）
起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。
2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。
起重机安全管理制度
第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度，其内容包括：1. 司机守则;2. 起重机械安全操作规程;3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度;4. 起重机械安全技术档案管理制度;5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：1. 设备出厂技术文件;2. 安装、修理记录和验收资料;3. 使用、维护、保养、检查和试验记录;4. 产品安全质量监督检验证书;5. 设备及人身事故记录;6. 设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要时常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
起重机械安全操作管理规定（3篇）
起重机械安全操作管理规定起重机械是在工业生产和建筑工程中广泛应用的重要设备，其安全操作管理是保障人身安全和设备正常运行的关键环节。
为了确保起重机械的安全使用，各国普遍制定了起重机械安全操作管理规定。
本文将结合国内外规定和实践经验，总结起重机械安全操作管理的要点，以供参考。
一、起重机械安全操作管理的基本原则1. 设有专职的操作人员：起重机械的操作应有专职的操作人员，经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变动或违反规定。
3. 勤检查、勤保养：起重机械在每次使用前应进行检查，并定期进行保养维修，确保设备的正常运行。
4. 禁止超载：严禁超过起重机械的额定载荷进行使用，必要时应进行进行计算和验证，并采取相应的措施。
5. 严格禁止酒后操作：操作人员在作业前禁止饮酒，以确保操作的高度集中和安全。
二、起重机械操作的安全措施1. 操作前准备。
（1）检查起重机械的工作条件和工作环境，确保没有危险物品和障碍物。
（2）检查起重机械的工作设备，如钢丝绳、卷筒、制动器等，确保其完好无损。
（3）检查起重机械的安全装置是否可靠，如限位器、制动器、挡滑器等。
（4）核对操作人员的资质证书，确保操作人员具备相应的技能和知识。
2. 操作中的安全措施。
（1）确认吊物的重量和重心，确保合理选择吊带、吊钩等设备，并采取安全系数合理的计算和选择。
（2）严禁超载操作，根据起重机械的额定载荷和工作条件，合理确定起重物的重量，及时进行计算和验证。
（3）操作时保持通讯畅通，及时与指挥人员或监控中心进行联系，确保操作的协调和安全。
（4）禁止无关人员进入作业区域，将作业区域设置为禁止通行区域，确保作业安全。
（5）在操作过程中保持机械稳定，防止晃动或抛物的发生，确保吊物安全和操作人员的人身安全。
3. 操作后的安全措施。
（1）及时清理和整理作业现场，将起重机械和吊钩停放在安全固定的位置，并锁好起重机械的控制台和电源。
起重机使用安全管理制度
起重机使用安全管理制度一、适用范围本规定适用于单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、单梁悬挂起重机、柱式悬臂起重机、单轨悬挂起重机等。
二、使用规定1. 起重机司机必须经过培训后，取得《特种设备作业人员证》方能上岗操作。
严禁无证人员操作。
2. 地面操纵起重机操作者必须熟知起重机操纵和安全知识方可操作。
3. 起重机司机和地面操纵起重机操作者工作前必须进行班前检查。
检查各操纵手柄是否在零位，钢丝绳、链条、吊钩是否良好。
开空车检查各限位开关、急停开关、刹车和制动是否有效可靠。
4. 起重机司机和地面操纵起重机操作者操纵起重机时，精神必须集中，必须听从指挥人员指挥，必须听从任何人的停车信号或口令，必须随时观察重物前进方向和周围障碍物之间的距离，并应注意起重机运转是否正常、有无异常声响。
5. 吊运一切物品严禁从人头上越过，尽量不从设备上越过。
6. 发生如下情况时严禁操作：安全装置失灵时;无人指挥或乱指挥时;超过起重机额定载荷时;吊物上有人时;光线暗看不清吊物或周围情况时;指挥信号不明时;金属液、酸碱液过满时;被吊物有尖棱快口而无预防措施时;牵引、斜拉时;重物埋在地下时;重物捆绑吊挂不牢时;钢丝绳缠绕、打结或不齐时。
7. 吊运金属液、酸碱液及重要物品时，起升时必须发出警告信号，必须先微微起升距地面150~200毫米，确认制动器工作可靠后再继续起升。
运行时要慢而平稳，不准使用急刹车，人员距离吊物2米以外。
8. 使用起重机在设备上装卸工件或工装时，必须确认设备上无障碍物和多余物，缓慢起升和下降，严禁对设备产生冲击、碰撞。
9. 起重机空负荷运行时，吊钩必须升起距地面2米以上，距障碍物0.5米以上。
10. 如发生断电故障，必须关闭电源主开关，将所有控制手柄置于零位。
吊钩上如有重物，要设法放下。
起重机发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。
无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。
所有电气故障严禁司机或操作者处理。
起重机的使用安全管理制度
#### 第一章总则第一条为确保起重机的安全使用，预防事故发生，保障人员生命财产安全，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有起重机械的使用、管理、维护及操作。
#### 第二章起重机安全管理机构及职责第三条成立起重机安全管理机构，负责起重机的安全管理工作。
第四条起重机安全管理机构的职责：1. 负责制定起重机使用安全管理制度，并监督执行；2. 负责对起重机操作人员进行安全教育培训；3. 负责对起重机进行定期检查、维护及保养；4. 负责对起重机事故进行调查、分析及处理；5. 负责对起重机使用过程中的安全隐患进行排查、整改。
#### 第三章起重机使用单位及操作人员职责第五条起重机使用单位应具备以下条件：1. 购置有安全技术监督检验合格证书的起重机；2. 安装前到本市特种设备安全监督管理部门登记；3. 安装、修理起重机由取得许可证书的起重机安装、修理单位进行。
第六条起重机操作人员应具备以下条件：1. 持有特种作业上岗证书；2. 经本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证；3. 熟悉起重机操作规程、安全操作技能。
#### 第四章起重机安全操作规程第七条起重机操作前，必须进行以下检查：1. 起重机外观检查，确保无损坏、变形；2. 安全装置检查，确保各安全装置齐全、有效；3. 起重机各部件检查，确保无松动、漏油现象。
第八条起重机操作过程中，必须遵守以下规定：1. 严格按照起重机操作规程操作；2. 不得超载使用起重机；3. 不得在起重机运行区域内放置杂物；4. 不得将起重机用于非规定用途；5. 不得在起重机运行区域内行走或站立。
第九条起重机作业过程中，必须注意以下事项：1. 严格按照吊装方案进行作业；2. 物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；3. 严禁吊物长时间悬挂在空中；4. 钢丝绳规格应满足额定重量的要求。
起重机安全管理制度范本
起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。
起重机操作安全管理制度范文
起重机操作安全管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了做好起重机操作的安全管理工作，保障起重机作业人员的生命安全和财产安全。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有的起重机械的操作和维护保养工作，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
三、操作人员的要求1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书，并定期进行职业培训和技术考核。
2. 起重机操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违反操作规程进行操作。
3. 起重机操作人员必须熟悉起重机械的结构和性能，并定期进行检修和维护保养工作。
4. 起重机操作人员必须配备专业的安全防护设备，并正确使用。
四、起重机的安全管理制度1. 起重机械必须进行定期的检测和维护保养工作，确保设备的正常运行。
2. 起重机械必须按照操作规程规定的标准使用，禁止进行超负荷工作和超时工作。
3. 起重机械的使用地点必须符合安全要求，如平整、坚固、无障碍物等。
4. 起重机械在操作过程中必须遵守事先制定的作业计划和组织安排。
5. 起重机械在运行过程中必须保持唯一指挥，禁止多人操作。
五、事故应急预案1. 起重机械操作过程中发生事故时，操作人员必须立即停车，并按照事故应急预案进行处置。
2. 起重机械操作人员必须熟悉事故应急预案，并参与定期演练和培训。
3. 起重机械操作人员必须具备基本的急救知识和技能，在事故发生时能够及时施救。
六、安全防护措施1. 在起重机械作业现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员和其他人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 高空起重机操作必须配备安全带，避免高处坠落事故的发生。
4. 起重机械的高速运行和急停必须符合安全要求，禁止出现超速和减速不及时的情况。
七、违纪处罚1. 对于违反操作规程进行操作的人员，将依据相关规定给予相应的纪律处分。
2. 对于违反安全管理制度造成事故或人员受伤的，将依法追究其责任，并给予相应的处罚。
《起重机安全操作管理制度》
《起重机安全操作管理制度》起重机安全操作管理制度为了确保起重机的安全操作，保护运输和施工人员的生命财产安全，提高工作效率，特制定本起重机安全操作管理制度。
一、起重机安全操作管理责任1. 单位负责人应对起重机安全操作管理负有最终责任，并通过书面命令明确指派专职人员负责起重机的安全操作监管工作。
2. 专职人员应熟悉起重机的技术性能、结构和操作规程，并具备相应的起重机操作培训证书。
他们应及时掌握起重工人的健康状况和操作能力，确保操作人员符合操作规程要求。
3. 各部门应按照本安全操作管理制度的要求，合理分配起重机的使用任务，并组织专人开展操作前的设备检查和保养工作。
二、起重机操作人员的要求1. 操作人员必须经过正规培训并取得相应的起重机操作资格证书，持证上岗。
2. 操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得饮酒、吸烟、或处于疲劳状态下操作起重机。
3. 操作人员应严格按照起重机的操作规程进行操作，严禁超限超载操作。
4. 操作人员必须熟悉各类起重机的操作细节和不同工况下的操作要领，确保操作过程安全可靠。
三、起重机操作前的准备工作1. 各单位应制定起重机操作前的准备工作清单，明确操作所需准备工作内容和责任部门。
2. 在操作前应对起重机进行全面的检查，确保设备完好并正常工作。
3. 确保起重机的工作区域内没有人员和障碍物，并进行明显的限制标识。
4. 依据实际情况，对于特殊天气条件下的起重机操作，应采取相应的安全措施，如增强防风措施、加强地面支撑等。
四、起重机操作安全注意事项1. 操作人员应按照标准操作程序操作起重机，不得恶意疏忽或违反操作规程。
2. 在操作过程中，严禁在起重机的工作范围内行走或停留。
3. 在起重吊装前，应确认吊装索具的可靠性和合理性，严禁使用破损或质量不合格的索具。
4. 在起重机悬臂长度改变或工况变化时，应重新评估承载能力，确保起重机的安全性。
五、紧急情况应急措施1. 在起重机操作过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取紧急避险措施。
《起重作业安全管理规定》(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强起重作业安全管理，保障人身和设备安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人，包括但不限于建筑、交通、能源、化工、矿山等行业。
第三条起重作业安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重作业安全、高效、有序进行。
第四条各级人民政府、有关部门应当加强对起重作业安全管理的领导，建立健全起重作业安全管理制度，落实安全生产责任制。
第五条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第六条起重作业人员应当遵守本规定，严格按照操作规程进行作业，确保自身和他人的安全。
第二章起重作业安全管理制度第七条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，包括以下内容：（一）起重作业安全责任制：明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全责任，落实安全生产责任制。
（二）起重作业安全操作规程：制定符合国家标准和行业标准的起重作业安全操作规程，明确起重作业过程中的安全要求。
（三）起重作业安全教育培训：组织从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
（四）起重作业安全检查：定期对起重作业设备、设施、场所进行检查，及时发现和消除安全隐患。
（五）起重作业事故处理：建立健全起重作业事故报告、调查、处理、责任追究制度。
第八条起重作业单位应当建立健全起重作业设备、设施管理制度，包括以下内容：（一）设备、设施采购、验收、检验、维修、保养、报废等环节的安全管理。
（二）设备、设施的操作、使用、维护保养等环节的安全管理。
（三）设备、设施的定期检查、检测、试验、鉴定等环节的安全管理。
第九条起重作业单位应当建立健全起重作业场所管理制度，包括以下内容：（一）起重作业场所的布置、使用、维护保养等环节的安全管理。
（二）起重作业场所的通风、照明、防尘、防毒、防辐射等环节的安全管理。
起重机械安全管理制度及操作规程
起重机械安全管理制度及操作规程起重机械安全管理制度第一章总则第一条为规范起重机械的管理和操作，保障职工人身安全，根据国家关于安全生产的法律、法规和有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其从业人员使用的起重机械。
第三条本制度所称起重机械，是指使用电动或人力提升机构的设备和器材，包括：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机、升降平台、千斤顶、手扶式起重机、手拉式起重机、手动葫芦等。
本制度所称使用，包括运输、安装、维护、检修等环节。
第二章责任第四条本制度的制定、执行和监督等主体责任由本单位的单位领导负责。
第五条本单位各职能部门按照本制度的规定履行安全管理职责，并对使用起重机械的人员进行必要的安全教育和培训。
第六条使用起重机械的人员必须按照规定使用，管理方必须对其进行安全教育和培训，并落实相应安全保障措施。
第七条对于发现起重机械存在安全隐患的单位及个人有责任做出相应处理措施，并及时向管理单位报告。
第三章安全措施第八条管理单位应当制定相应的安全管理规定，建立相应的安全制度和标准作业程序，并做好备案登记等工作。
第九条管理单位应当定期对起重机械进行检测检查，发现问题及时排除。
第十条在使用起重机械时，必须经过现场安全检查确认符合安全操作要求，才能进行使用。
第十一条在起重机械操作过程中，必须做到能力匹配，确保人员和设备安全。
第十二条使用起重机械的人员必须具备相应的资质或经过相关的安全培训和检验，并经过现场安全检查确认符合安全操作要求，才能进行操作。
第十三条使用起重机械的人员必须佩戴防护器具，如：头盔、安全带、吊挂物绳等。
第十四条在起重机械操作过程中，必须做到物落无声、稳定运行、速度适中，不能超载、超高、超远距离、遮挡视线等。
第四章操作规程第十五条操作前必须检查起重机械的完整性和平稳性，并确认起重机械的使用场地和环境是否符合安全要求。
第十六条操作前必须做好防静电措施，对燃爆场所的起重机械必须采取防爆措施。
起重机危险作业安全管理制度（3篇）
起重机危险作业安全管理制度1.目的加强危险作业安全管理，防范人身伤害事故，保证安全生产。
2.适用范围适用于公司各类危险作业的安全控制管理。
3.职责3.1安环管理室负责危险作业审批，对危险作业安全技术措施和组织措施的执行情况进行监督。
3.2作业单位负责制定并具体组织实施危险作业的安全技术措施和组织措施。
4内容和要求4.1危险作业范围4.1.1高处作业：凡在坠落高度基准面____米以上(含____米)有可能坠落的作业。
4.1.2带电作业：电压在42伏以上的带电维修作业。
4.1.3有中毒危险的作业：指进入密闭容器、地下管道、有毒有害物资存放和使用场所等有可能产生中毒或窒息危险的作业。
4.1.4禁火区动火作业：指在公司规定的禁火区及压力容器与管道、储(输)油容器与管路和易燃易爆物资贮存和使用场所等设备或设施上的动火作业。
4.1.5大型物件吊装作业：指公司大型设备、设施吊装作业或使用多台起重设备的安装作业。
4.2一般规定4.2.1各单位在进行危险作业前，应制定安全技术措施(含应急措施)、组织措施，填写《危险作业审批表》报安环管理室审核，主管安全的公司领导批准后，才可进行作业。
4.2.2患有高血压、心脏病、恐高症等病症的人员，不得从事危险作业。
4.2.3采取的安全措施、组织措施要明确作业前、作业中及作业后三个时期及正常情况、异常情况、紧急情况三种情况的操作方法，教育每个作业人员熟练掌握，并认真落实执行。
4.2.4危险作业都必须有监护人员和必要的安全设施，监护人员必须具备相应的安全知识，坚守岗位，认真负责。
4.2.5危险作业的安全用具及作业工具必须配备齐全，完好有效。
4.2.6作业中，作业人员思想要高度集中。
作业完毕，要收拾好工具物件，清点人员、工具、设施，熄灭火种，清扫现场。
4.2.7作业及监护人员要经常检查作业现场的安全状况，保证采取的安全措施有效落实。
4.2.8作业前应对现场人员进行清理，作业场所不得有与工作无关人员停留。
起重机械安全管理制度及操作规程
起重机械安全管理制度及操作规程目录一起重机岗位职责二起重维护保养制度三起重事故报告制度四起重安全操作规程一、起重机岗位职责起重机械安全管理制度及操作规程一）单位主管设备安全负责人职责1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程；2、全面负责本单位起重机使用管理工作；3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况；5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。
二）管理部门负责人职责1、在单位主管设备安全负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定；2、负责本单位起重机使用管理工作，组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度；3、审核本单位有关起重机的统计报表；4、组织做好起重机使用管理基础工作，检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况；5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；6、根据本单位起重机使用状，审定所编制的起重机定期检验和维护保养计划，并负责组织实施；7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；8、参加起重机事故调查与阐发，提出处理看法和措施。
三）起重机操作人员职责1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；3、精心操作，防止超载运行；4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；5、按时定点、定线巡回检查；6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；8、努力研究操作手艺和安全知识，不断提高操作水平。
二、起重机维护保养制度一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；三）开展“完好设备”及无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制；（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；五）认真执行巡回搜检及时填写操作记录，严格执行交接班制度；六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；七）操作职员在正常操作状况下发现异常情况，应立即查明缘故原由采取有效的处理措施，并及时反映；（八）对停用和封存备用的起重秘密做好维护颐养工作。
起重机械安全管理制度及操作规程
2023-11-06
目录
• 起重机械安全管理制度 • 起重机械操作规程 • 起重机械常见故障及排除方法 • 起重机械安全使用注意事项 • 起重机械事故案例分析 • 起重机械安全管理制度及操作规程的培训与演练
01
起重机械安全管理制度
设备管理及维护保养制度
01
设备台账管理
起重机械事故案例分析
案例一：某公司起重机脱轨事故
事故描述
某公司一台桥式起重机在运行过程中，突然发生脱轨事故，造成 设备损坏和人员受伤。
事故原因
经调查，事故主要由于起重机轨道固定不牢固，加之操作人员操 作不当所致。
事故教训
应加强对起重机轨道的检查和维护，确保轨道固定牢固；同时加强 操作人员的培训和考核，确保其具备操作起重机的资质和能力。
培训计划及实施方案
培训计划
应定期对起重机械的操作员、维护员进行专业培训，确保他们掌握正确的操作和维护技能。培训内容应包括起 重机械的安全操作规程、维护和保养流程、应急处理和安全防护措施等。
实施方案
制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、师资力量和参训人员等。实施过程中要严格遵守培训计划，并对 参训人员进行考核，确保他们掌握必要的知识和技能。
钢丝绳压板松动
钢丝绳压板松动应及时拧紧。
钢丝绳断股
发现钢丝绳断股应及时更换新的钢丝绳。
电气故障及排除方法
控制器失灵
控制器失灵时，应检查控制线路是否接触不良或 断路，如有问题应及时修复。
接触器不动作
接触器不动作时，应检查控制线路和接触器本身 是否有故障，如有故障应及时修复。
电机温度过高
发现电机温度过高，应停机检查电机是否过载或 散热不良，如有问题应及时修复。
起重机械安全操作管理规定范文
起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。
1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。
1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。
二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。
2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。
2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。
三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。
3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。
3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。
四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。
4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。
4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。
五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。
5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。
起重机操作安全管理制度（5篇）
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满，精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。
四、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
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济南泽业机床制造有限公司
起重机安全操作管理制度□手册■制度□决定□办法□通知□通告□纪要□报告□请示□方案
起重机安全操作管理制度
一、目的
为规范厂区内行车使用，保证公司人员和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围
适用于公司所有行车操作人员。
三、内容
使用部门负责本部门行车的使用、点检及维护保养工作。
四、作业程序
1 、资格要求
（1）起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。
（2）起重机械作业人员应严格遵守起重机安全操作规程。
（3）起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
（4）如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。
2、作业要求
（1）必须出在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。
（2）禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
（3）起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
（4）工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
（5）物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
（6）起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
（7）捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
(8) 吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
(9 ) 在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.
(10 )禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
(11) 禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
(12) 禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
(13) 在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
(14) 在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号
a、起重机启动送电时
b、在同一层或另一层靠近其他起重机时
c、在起升或下降载荷时，或大车小车运行时
d、载荷在调运工件中接近地面人员时
e、吊运安全通道上有人工作或走动时
f、载荷在距地面不高的位置移动时
g、当吊运过程中设备发生故障时
(15) 起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。
(16) 作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。
(17) 对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
（18）有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其他它辅助吊具。
（19）必须在重物离开工作面已上时，才允许开动大车和小车。
（20）起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
（21）起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
（22）在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。
（23）正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转会零位，切断总开关，并通知设备部。
如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。
（24）起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
（25）起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；
a、超过额定负荷不吊
b、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊
c、吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊
d、吊挂重物直接加工时不吊
e、歪拉斜挂不吊
f、工件上站人或浮放活动物不吊
g、易燃易爆物品不吊
h、带有棱角快口物件不吊
i、埋地物品不吊
j、违章指挥不吊
五、监督管理
1 、如违反作业程序进行违章作业，一经发现，每次给予20-500元的负激励。
2、行车责任人对自己所管辖的行车负责，有权阻止违章作业人员使用。
对违章行为视而不见，一经发现，每次给予10-100元负激励。
3、其他员工和行车责任人有权监督举报违规使用行车人员，举报属实者，每次给予20-200元的正激励。
六、行车日常运行责任人
位置型号责任人
东车间北跨东LD5-16.56A3 李乐强
东车间北跨西LD16-16.56 A3 李乐强
东车间南跨东LD3-16.56A3 王少军
东车间南跨西LD10-16.56A3 韩青利
西车间北跨东LD5-14.66A3 肖涛
西车间南跨东LD10-14.64A3 肖涛
西车间南跨西LD5-16.5 A3 徐庆伦
西车间北跨西LD10-16.5 A3 韩勇
新机加工车间LDA10-19.5 A3 刘凯
新机加工车间LDA5-19.5 A3 张端宝
新机加工车间QD25-19.5 A5 李祖朋
新机加工车间MH2-8.9A3 刘宝营
新机加工车间MH2-8.15A3 朱振兴
装配车间北跨东LD10-19.5 A3
装配车间南跨东LD10-19.5 A3
装配车间北跨西LD16-19.5 A3
装配车间南跨西QD32/5-19.5 A5
批准/日期受控
审核/日期实施日期
拟制/日期张健/2016.11.24 文件编号
文件存档文件执行部门制造部。