锅炉缺水的原因及预防措施示范文本

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锅炉缺水 满水原因及其处理方法

锅炉缺水 满水原因及其处理方法

锅炉缺水、满水原因及其处理方法(一)缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象称为缺水事故。

缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。

如水位在最低安全水位线以下,但还能看见或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。

如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。

锅炉缺水事故如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。

这是因为锅炉严重缺水后一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红使温度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差数量悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口处喷射出来,即造成爆炸事故。

锅炉缺水现象:1.水位低于最低安全水位线或看不见水位,双色水位表呈现红色。

2.水位计虽然有水位,但水位不波动,实际是假水位。

3.低水位报警器发出信号,如果严重缺水时超低水位连锁装置保护,使给煤机、鼓风机、引风机停止运行。

4.蒸汽流量大于给水量,但若因炉管或者省煤器破裂造成缺水时,则出现相反现象。

5.缺水严重时烟道出口排烟温度明显升高。

6.缺水严重时可嗅到焦味。

7.缺水严重时,可从炉门见到烧红的水冷壁管。

8.缺水严重时,炉管可能爆裂,这时可听到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

锅炉缺水原因1.司炉人员疏忽大意,对水位监视不够,未按要求每班冲洗水位计,判断与操作错误或违反岗位责任制,擅离职守。

2.锅炉给水自动控制系统失灵,司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时误将汽水阀门关闭,造成假水位。

3.司炉人员冲洗水位表不及时,使水位表水连管堵塞造成假水位。

4.锅炉给水泵、管道设备发生故障或水源中断水箱缺水。

5.水冷壁管、对流管或省煤器管破裂6.排污阀门泄漏或忘记关闭。

处理方法1.首先冲洗水位表,判断是否缺水;2.采用“叫水法”判断轻微缺水或严重缺水。

蒸汽锅炉缺水事故处理方法

蒸汽锅炉缺水事故处理方法

蒸汽锅炉缺水事故处理方法概述蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能转换设备,用于产生蒸汽以驱动机械设备或供暖。

然而,蒸汽锅炉在使用中可能会发生缺水事故,即锅炉内水位过低导致锅炉运行异常甚至损坏。

因此,正确处理蒸汽锅炉缺水事故非常重要。

本文将介绍蒸汽锅炉缺水事故的处理方法以及预防措施。

1. 缺水事故的原因发生蒸汽锅炉缺水事故的原因一般有以下几点:1.1 锅炉进水系统故障:包括给水泵失效、水位控制阀故障、水位计故障等。

1.2 锅炉操作不当:操作人员未按规定补充水或排除异常情况,导致锅炉水位下降。

1.3 清洗或维护不当:在清洗或维护蒸汽锅炉时,未充分排除水质及杂质,导致缺水。

2. 缺水事故的表现蒸汽锅炉缺水事故的表现主要有以下几点:2.1 噪音异常:锅炉内传来异常的噪音,如爆炸声、金属撞击声等。

2.2 水位异常:视觉上发现锅炉水位下降或完全无水。

2.3 温度升高:蒸汽锅炉温度迅速升高,超过了正常工作范围。

2.4 压力异常:蒸汽锅炉压力迅速升高或下降,超过了正常工作范围。

3. 缺水事故的处理方法蒸汽锅炉发生缺水事故后,应迅速采取以下措施进行处理:3.1 关闭燃烧器:迅速关闭燃烧器,停止锅炉加热,以免造成进一步的安全事故。

3.2 加水补充:及时补充水源,以提高锅炉水位。

补充水应采用符合要求的清洁软水,并注意防止水锤现象的发生。

3.3 减少蒸汽排放:适时减少或停止蒸汽排放,以降低锅炉压力。

3.4 检查相关设备:检查给水系统、排烟系统等设备的运行情况,排除故障。

3.5 通知相关人员:通知锅炉操作人员、管理人员以及相关安全管理部门,并做好记录。

3.6 防止再次发生:根据事故原因,采取相应措施进行改进,以防止再次发生类似事故。

4. 缺水事故的预防措施为了预防蒸汽锅炉缺水事故的发生,应采取以下措施:4.1 定期检查:定期检查锅炉的水位控制系统、给水泵等设备,确保其正常工作。

4.2 运行培训:对操作人员进行定期的锅炉运行培训,提高其安全意识和操作水平。

防止余热锅炉缺水

防止余热锅炉缺水

防止余热锅炉缺水
(1)锅炉缺水的危害。

锅炉一旦发生缺水,以常用的WNS型号锅炉为例,最上层的烟管和回燃室顶部将处于干烧状态,金属温度会快速升高,钢板(管)将产生过热,强度下降,进而发生变形、鼓包。

此时往锅炉内进水可能会发生爆炸的严重后果。

(2)锅炉缺水的原因。

锅炉缺水的常见原因:锅炉给水不达标,加之水位表冲洗不规范,水位表水(汽)旋塞或水(汽)连管被垢渣堵塞,产生“假水位”;锅炉水位表汽水旋塞或汽水连管上的阀门误关闭,也会产生“假水位”;水位表玻璃板模糊不清,操作人员产生误判;锅炉补水箱缺水或给水泵发生故障;锅炉自动给水装置和极低水位联锁保护装置损坏失灵;司炉工缺岗等等。

(3)防止缺水的措施。

为防止锅炉缺水,应采取以下措施:加强锅炉操作工的培训,使之掌握正确的水位表冲洗方法,并且要做到每班规范冲洗一次水位表和水位传感器。

定期将水位表从锅炉上拆下,人工疏通水位表汽水连管和水位表汽水旋塞。

定期检查水位传感器,将电极棒从传感器上拆下,擦拭电极棒上的污垢,清除传感器筒体内的垢渣,并检查电极棒的绝缘情况。

如果锅炉只有一套极低水位联锁保护装置,控制给水泵自动给水和极低水位联锁保护功能的两组电极棒应分别放置在两个不同的传感器筒体内;应选配具有两种水位超限报警和联锁保护检测方式的锅炉控
制系统,锅炉本体上也要设置两套测量极低水位的电极棒,两者能有效地衔接。

锅炉轻微缺水和严重缺水时的处置方法

锅炉轻微缺水和严重缺水时的处置方法

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工业锅炉常见事故及预防措施

工业锅炉常见事故及预防措施

工业锅炉常见事故及预防措施工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。

其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。

由于锅炉缺水,造成锅炉烧坏、爆炸,给国民经济造成的损失是十分客观的。

考察目前所有锅炉事故,值得深思的是这些常见事故,几乎都发生在工业锅炉方面。

因此,对从事工业锅炉安全管理工和有关操作人员来说,搞好锅炉安全运行,做到防患于未然,是一项艰巨而重要的任务。

纵观我国工业锅炉常见事故发生原因,可基本归纳为以下几方面:1.运行人员劳动纪律松弛,有章不循,擅离岗位。

具体表现在运行人员不按时上班,或者上班时看小说,干私活,打扑克,洗衣服,甚至擅离岗位睡觉、酗酒,造成严重的锅炉事故。

2.运行人员技术不熟练,误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。

3.锅炉结构不合理,焊接质量低劣,安全附件不全不灵。

4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。

分析锅炉事故的原因,首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理,并采取有效措施,力求减少事故的发生。

为此,必须加强对司炉人员的思想教育和技术培训工作;必须建立和健全锅炉有关各项规章制度,并要严格执行;必须因地制宜的推广一些简单可靠、行之有效的工业锅炉水处理方法。

锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务,不断提高操作技术水平,严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度,杜绝一切锅炉事故的发生。

工业锅炉常见事故类型及其处理、预防措施简述如下.一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时,称为锅内缺水。

它又分轻微缺水和严重缺水。

轻微缺水:当锅炉水位从玻璃管(板)水位计内消失后,采用冲洗水位计和“叫水”的方法,水位能重新出现的,称为轻微缺水。

严重缺水:当采用冲洗水位计和“叫水”后,锅内水位仍然不能在玻璃管(板)水位计内出现的,称为严重却水。

锅内严重缺水时,会造成炉管爆破事故。

在炉管或锅筒烧红的情况下,如处理错误,进行大量上水的话,则水接触烧红的炉管或锅筒时,便产生大量蒸汽。

锅炉缺水满水现场处置方案

锅炉缺水满水现场处置方案

锅炉缺水满水现场处置方案
引言
在热力发电等行业中,锅炉是一个重要的设备,其正常运行需要满足很多条件,其中稳定的供水是必不可少的条件之一。

然而在现实生产中,锅炉缺水或者满水的情况时有发生,如果没有及时有效地处理,将会给生产带来严重的影响。

本文将详细介绍锅炉缺水、满水的原因以及现场处理方案。

一、锅炉缺水的原因
1.供水管道出现堵塞、破裂或断裂;
2.供水质量不合格,导致管道被阻塞;
3.维护保养不当,导致管道出现泄漏;
4.进水量不足,供水量不匹配。

二、锅炉缺水现场处理方案
1.立即关闭供水阀门,并采取相应措施,如安排人员到现场解决问题,
进行堵漏处理,确保供水正常;
2.关闭所有机组,确保不会继续供水,防止锅炉继续运行并导致其他安
全事故;
3.开启排污门,放出残余水,清洗水垢。

三、锅炉满水的原因
1.供水量过大,超过锅炉所需水量;
2.排放不及时,导致水位超过安全水位。

四、锅炉满水现场处理方案
1.立即进行紧急处理,并以最高优先级关闭给水阀门,停止供水;
2.打开放水门,将多余水流出,降低水位;
3.检查满水原因,进行相关处理;
4.修复满水问题,恢复正常的供水过程。

五、结论
对于锅炉缺水和满水问题,及时有效地处理是非常重要的,能够使生产不受影响,并确保人员和设备的安全。

同时,在生产中应当严格管理水的质量和供应过程,加强维护保养,及时进行检查和修理,确保水的供应和使用的稳定性。

加强管理防止锅炉炉底密封失水模版

加强管理防止锅炉炉底密封失水模版

加强管理防止锅炉炉底密封失水模版锅炉是热工设备中非常重要的一种,其主要功能是利用燃料的燃烧产生的热能将水加热为蒸汽,并将蒸汽输送到各个使用单位进行热能交换。

而锅炉炉底密封失水问题是影响锅炉安全运行和效率的一个重要因素,必须加强管理来防止和解决。

一、加强锅炉炉底密封维护1. 定期检查炉底密封炉底密封是防止锅炉炉底水漏出的重要措施,必须定期检查其完整性和密封性。

在检查过程中,应注意密封材料的老化和损坏情况,及时更换或修补。

2. 做好炉底排污定期对锅炉炉底进行排污操作,清除杂质和沉积物,保持炉底清洁。

同时,要定期检查炉底排污装置的密封性和通畅性,确保其正常工作。

3. 检查给水系统给水系统是锅炉正常运行的重要组成部分,必须定期检查给水泵、给水管道和水箱等设备的工作情况。

特别是给水泵的密封性和供水量,要保持在合适的范围内,以保证锅炉的正常供水和排放。

4. 做好水质监测与处理水质是影响锅炉炉底密封失水的重要因素之一。

要建立水质监测体系,定期检测锅炉水质,并根据检测结果进行调整和处理,以保持水质在合适的范围内。

5. 加强锅炉温度和压力监测锅炉的温度和压力是锅炉炉底密封失水的重要指标。

应加强对锅炉温度和压力的监测和记录,及时发现异常情况并采取相应措施。

二、加强锅炉操作员培训1. 提高操作员安全意识加强对锅炉操作员的安全培训,使其具备安全意识和应急处理能力,能够正确处理炉底密封失水等突发情况。

2. 加强操作规程的执行制定和完善锅炉操作规程,明确操作程序和要求,并加强对操作员的培训和监督,确保操作规程的严格执行。

3. 加强操作技能培训锅炉操作员要具备一定的操作技能和经验,对设备的运行状态和工作原理有较深入的了解。

因此,应加强对操作员的技术培训和指导,提高其操作水平和技能。

三、加强锅炉设备管理1. 做好设备保养和维修定期对锅炉设备进行保养和维修,确保设备的良好运行状态。

特别是对与炉底密封失水直接相关的设备,如炉底结焦器和炉底烟道等,要加强对其维护和保养。

锅炉缺水应急预案

锅炉缺水应急预案

锅炉缺水应急预案
一、缺水原因分析。

1. 供水管道故障或堵塞。

2. 水泵失灵或故障。

3. 水位控制系统故障。

4. 人为操作失误。

二、应急处理措施。

1. 紧急停止燃烧器,避免锅炉继续加热,造成危险。

2. 立即关闭给水阀门,防止继续流失水源。

3. 检查供水管道和水泵,排除故障并修复。

4. 检查水位控制系统,排除故障并修复。

5. 补充水源,确保锅炉正常运行。

6. 通知相关部门进行维修和检查,确保问题不再发生。

三、预防措施。

1. 定期检查供水管道、水泵和水位控制系统,发现问题及时处理。

2. 培训操作人员,提高其对锅炉运行的认识和应急处理能力。

3. 安装水位报警系统,及时发现缺水情况并采取措施。

4. 定期进行维护保养,确保锅炉设备正常运行。

以上为锅炉缺水应急预案,希望全体工作人员严格按照预案执行,确保锅炉运行安全。

锅炉缺水应急处置

锅炉缺水应急处置

余热锅炉缺水故障应急处置一,判断锅炉是否缺水1,锅炉在运行中发现汽包液位持续降低,通过增开调节阀门或者提高给水泵运行频率无法满足锅炉正常供水需要,液位计已无法正常显示液位,视为锅炉缺水状态.二,处理措施1首先向当班班长汇报该情况2,去现场将汽包液位计关闭气侧阀门,打开水测阀门,如果通过叫水,可以看到液位,则锅炉视为轻度缺水,增大给水流量,将液位补充至额定液位即可3,如果叫水仍然看不到液位出现,则锅炉重度缺水,需采取紧急停炉措施,逐步减少锅炉烟气尽量,同时要继续给锅炉供水,在保证锅炉压力稳定的情况下,逐步停炉.4,停炉后,检查原因,待彻底恢复后,方可按照正常程序开炉.三,导致缺水故障原因及解决措施1,因给水调节阀故障引起的缺水现象:给水电动调节阀无法正常开启.措施:1.1先打开旁通,手动控制,保证锅炉正常供水;12,将电动阀断电后,自控人员彻底检查给水电动调节阀故障,待恢复后,方可投入自动运行,关闭手动旁通.2,因给水泵故障造成的锅炉缺水现象:给水泵无法正常开启,现场无反应措施:2.1如果其中一⅛台给水泵故障,可开启备用泵,如果两台给水泵均出现故障,需紧急停炉.2.2 检查给水泵盘车是否正常,如果过紧,需查找原因.2.3 检查电机是否烧毁,如果出现电机线圈烧毁,则需更换电机2.4 检查给水泵轴承是否损坏,必要时更换2.5 给水泵恢复正常供水后,方可按照正常程序开炉.3,因水箱缺水造成锅炉补水困难现象:因软水出现问题导致水箱液位持续下降,锅炉面临缺水措施:3.1首先降低锅炉风机负荷,减少锅炉耗水量3.2 告知调度该情况,迅速查找原因3.3 待水箱恢复正常水位后,锅炉方可提高风机负荷,恢复正常运行.余热发电。

锅炉缺水事故

锅炉缺水事故

《蒸汽锅炉缺水事故》1、蒸汽锅炉缺水事故的现象2、蒸汽锅炉缺水事故的原因3、蒸汽锅炉缺水事故的处理说到事故是每个人每个家庭每个企事业单位,都不希望发生的事件。

因为它或多或少会对我们的人身安全、财产安全构成一定的威胁,特别对于我们从事锅炉压力容器类运行人员来说,一定要熟练的掌握常见事故发生的原因现象和处理,只有熟练的掌握了才有可能将事故的损失降到最低,甚至是避免事故的发生。

蒸汽锅炉发生的事故有很多种,蒸汽锅炉缺水事故就是其中最重要的一种,它是锅炉事故中最多最普遍、是危险性比较大的事故之一,它常常会造成锅壳、炉膛烧塌、炉管变形过热爆破,甚至引起锅炉爆炸的直接原因,那么何为蒸汽锅炉缺水事故呢?既是指蒸汽锅炉运行中,水位低于最低安全水位线,而危及蒸汽锅炉安全运行的事故。

我们所从事的压力容器,在事故发生时常伴由一些现象,通过现象我们便可判断出锅炉发生了哪类事故,首先我们了解一下蒸汽锅炉缺水事故的现象:水位表内的水位低于水位下限或看不到水位双色水位计呈全红色水位报警器发出响声何低水位信号灯发亮有过热器的锅炉,过热蒸汽温度升高给水量不正常的小于蒸气流量。

严重缺水时,可以在锅炉近旁嗅到焦味炉内燃烧的锅炉,能从炉门或看火孔看到炉胆变形任何一种锅炉所出现的事故都不会是偶然的,都会存在一些必然的因素,锅炉的制造和使用不但涉及人员、设备、环境等系统因素,它的本身就是一个复杂的多部件大系统。

锅炉安全涉及的因素也很多,下面我们看一下锅炉水事故的案例分析:1988年12月31日,晚6时辽宁朝阳市长征轮胎厂发生了一起14MW锅炉严重缺水的重大事故,使锅炉过热器管全部融化成铁水,对流管束80%被融化,水冷壁管全部弯曲变形,除部分辅机和上下锅筒外全部报废,事故直接损失近30余万元。

该事故原因是由于该厂司炉工没有遵守劳动纪律同事间打扑克,做了与岗位无关的事情而造成了不可逆转的事故。

通过上面所叙诉的案例,可以初步了解蒸汽锅炉发生严重缺水事故是锅炉运行中的重大事故,往往损失惨重,有时会造成伤亡,因此要采取措施加以防范。

常见的锅炉缺水的原因

常见的锅炉缺水的原因

常见的锅炉缺水的原因锅炉缺水是指锅炉内的水不足,无法正常运行。

常见的锅炉缺水的原因可以从以下几个方面来解释:1. 水处理不当:水处理是防止锅炉内水垢、腐蚀等问题的重要措施。

如果水处理不当,水中的杂质会逐渐聚集在锅炉内部,形成水垢,降低了锅炉的传热效率,从而导致锅炉缺水。

此外,如果水中的溶解氧含量过高,也容易引起腐蚀,导致锅炉渗漏,进而产生缺水问题。

2. 自动水位控制故障:锅炉通常会配备水位控制系统,保证锅炉内的水位在安全范围内。

但是,如果水位控制系统发生故障,无法及时调节补水,就会导致锅炉缺水。

例如,水位计故障、阀门堵塞或失灵等情况都可能导致水位控制失效。

3. 水泵故障:锅炉的循环水通常是通过水泵来提供的。

如果水泵出现故障,无法正常工作,会导致循环水流动不畅甚至中断,进而引起锅炉缺水的问题。

4. 没有及时补水:锅炉的运行过程中会有一定的水耗,例如蒸发、排污等。

如果没有及时进行补水,就会导致锅炉内水位逐渐下降,最终造成缺水。

5. 锅炉管道渗漏:锅炉管道如果存在漏水问题,会导致水流减少,造成水位下降,最终引起锅炉缺水。

6. 锅炉炉膛渗漏:锅炉炉膛是暴露在高温高压条件下的关键部件,如果存在渗漏问题,会导致炉内的水分流失,最终引起锅炉缺水。

7. 锅炉自身故障:锅炉在长期运行过程中,可能会出现一些故障,例如阀门失灵、管道堵塞等,这些故障都有可能影响到水的流动和补充,造成锅炉缺水。

对于锅炉缺水问题,一方面需要从源头上做好水处理工作,保证水质的清洁和稳定。

另一方面,需要定期检查和维护锅炉设备,确保各个部件的正常运行。

此外,在锅炉运行过程中,要及时进行监测和补水,保持合适的水位,以避免因为缺水而引起的安全风险。

锅炉缺水、满水原因及其处理方法

锅炉缺水、满水原因及其处理方法

锅炉缺水、满水原因及其处理方法(一)(一)缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象称为缺水事故。

缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。

如水位在最低安全水位线以下,但还能看见或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。

如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。

锅炉缺水事故如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。

这是因为锅炉严重缺水后一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红使温度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差数量悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口处喷射出来,即造成爆炸事故。

锅炉缺水现象:1.水位低于最低安全水位线或看不见水位,双色水位表呈现红色。

2.水位计虽然有水位,但水位不波动,实际是假水位。

3.低水位器发出信号,如果严重缺水时超低水位连锁装置保护,使给煤机、鼓风机、引风机停止运行。

4.蒸汽流量大于给水量,但若因炉管或者省煤器破裂造成缺水时,则出现相反现象。

5.缺水严重时烟道出口排烟温度明显升高。

6.缺水严重时可嗅到焦味。

7.缺水严重时,可从炉门见到烧红的水冷壁管。

8.缺水严重时,炉管可能爆裂,这时可听到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

锅炉缺水原因1.司炉人员疏忽大意,对水位监视不够,未按要求每班冲洗水位计,判断与操作错误或违反岗位责任制,擅离职守。

2.锅炉给水自动控制系统失灵,司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时误将汽水阀门关闭,造成假水位。

3.司炉人员冲洗水位表不及时,使水位表水连管堵塞造成假水位。

4.锅炉给水泵、管道设备发生故障或水源中断水箱缺水。

5.水冷壁管、对流管或省煤器管破裂6.排污阀门泄漏或忘记关闭。

处理方法1.首先冲洗水位表,判断是否缺水;2.采用“叫水法”判断轻微缺水或严重缺水。

锅炉给水系统产生故障的原因及其防范措施

锅炉给水系统产生故障的原因及其防范措施

锅炉给水系统产生故障的原因及其防范措施摘要:锅炉是企业生产装置、生活使用的重要设备,它是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备,锅炉运行中给水系统一旦发生故障,轻者被迫停炉影响供气,重者造成锅炉严重缺水,甚至酿成爆破事故。

如果发生紧急情况,特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况,不知道怎样应急,将发生重大恶性事故,直接危及着员工们的生命安全,并会造成人民生命财产的巨大损失。

主要分析了锅炉给水系统的常见故障,并提出了相应的防范措施和维护保养的方法,仅供同行参考。

关键词:锅炉给水系统;故障分析;防范措施;维护保养锅炉是企业生产装置、生活使用的重要设备,它是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备,锅炉运行中给水系统一旦发生故障,轻者被迫停炉影响供气,重者造成锅炉严重缺水,甚至酿成爆破事故。

如果发生紧急情况,特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况,不知道怎样应急,将发生重大恶性事故,直接危及着员工们的生命安全,并会造成人民生命财产的巨大损失。

主要分析了锅炉给水系统的常见故障,并提出了相应的防范措施和维护保养的方法,仅供同行参考。

1 锅炉给水系统故障分析1.1设备故障。

给水设备由于选型安装不当或运行中出现影响锅炉给水的机械损坏事故。

给水多级泵的故障现象和原因:1.1.1泵不吸水,其压力表指针剧烈跳动。

是因为注入水量不够或管接头漏气。

1.1.2水流量不足。

是因为水泵有堵塞现象或密封环磨损。

1.1.3电机电流过大。

是因为填料卡兰太紧,电机轴承损坏或供水量增大。

1.1.4泵内声音异常不出水。

是因为吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏。

1.1.5水泵震动大,轴承过热。

是因为泵与电机联络器不同心或轴承缺油损坏。

1.1.6泵轴断裂。

是因为水轮或泵内零件松脱卡住。

1.1.7严重漏水。

是因为卡兰螺丝松动或填料损坏。

1.2网管系统故障。

主要由于网管设计安装或使用不合理而导致锅炉出现给水不足或中断。

1.2.1给水网管设计.布置不合理。

锅炉缺水的原因及预防措施

锅炉缺水的原因及预防措施

锅炉缺水的原因及预防措施锅炉缺水是造成锅炉事故和设备损坏的常见原因之一。

本文将介绍锅炉缺水的原因及预防措施。

1. 锅炉缺水的原因锅炉缺水是指锅炉水位低于安全水位。

当锅炉缺水时,水循环将被中断,从而使锅炉内部温度急剧升高,加剧了设备损坏和事故发生的风险。

以下是造成锅炉缺水的常见原因:1.1 操作不当•锅炉操作不规范,如在锅炉运行中任意关闭给水和放水阀门等,可造成水位骤降。

•操作者疏忽,如忘记检查锅炉水位或未及时补给水。

•锅炉自动控制装置失效或故障,无法自动调节水位。

1.2 设备故障•锅炉进水管堵塞或破裂,从而导致无法加水。

•水泵故障,无法将水泵入锅炉。

•锅炉管道漏水或其他部件渗漏,从而导致水位降低。

1.3 其他因素•火力过大:加大火力时,水蒸发速度增大,若补给水过少,就会导致锅炉缺水。

•水质不好:水中的杂质和硬度过高等物质会导致锅炉内壁结垢,使传热性能变差,加重锅炉隐患。

2. 预防锅炉缺水的措施为了预防锅炉缺水导致的设备损坏和事故风险,需要采取一系列措施:2.1 操作规范•锅炉操作必须严格按照操作规程进行,任何操作必须明确、规范,不得随意操作。

•加水操作必须确保水质清洁,避免因水质污浊或氧化导致锅炉内部结垢。

•针对锅炉自控系统,应经常检测、排查故障。

2.2 设备维护•锅炉内外应定期清洗、检修、保养,以消除事故隐患。

•经常检查水泵的运行情况,及时更换损坏的水泵。

•采用自动加水设备或安装水位保护器,保证水位在安全范围之内。

2.3 告警装置•多种监测设备,如水位计、压力表、温度计等,可发现锅炉的异常状态,及时启动报警装置。

•在锅炉报警装置咳嗽下,及时采取措施排除故障。

3. 总结锅炉缺水是造成锅炉事故和设备损坏的常见原因之一。

为了预防锅炉缺水,需要采取严谨的操作、有效维护和科学监控,更加保证锅炉的安全稳定运行。

锅炉严重缺水事故预案及处理

锅炉严重缺水事故预案及处理

一、编制目的为保障锅炉安全稳定运行,预防和减少锅炉严重缺水事故的发生,确保人员生命安全和财产安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我单位所有锅炉设备,包括燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。

三、事故定义锅炉严重缺水事故是指锅炉水位低于最低水位线,导致锅炉水循环中断,引起锅炉设备损坏、蒸汽品质下降、燃烧不稳定等严重后果的事故。

四、事故原因1. 操作人员操作失误,未及时发现锅炉水位异常;2. 水位表损坏或指示不准确;3. 给水系统故障,无法正常补水;4. 锅炉负荷变化过大,导致蒸发量超过给水量;5. 锅炉设备故障,如水位计、给水阀门等。

五、事故预防措施1. 定期对锅炉设备进行检查和维护,确保设备完好;2. 加强操作人员培训,提高操作技能和事故应急处理能力;3. 定期检查水位表,确保指示准确;4. 给水系统设置备用泵,确保在主泵故障时仍能正常补水;5. 设置锅炉水位报警系统,及时提醒操作人员关注锅炉水位变化。

六、事故应急处理程序1. 发现锅炉严重缺水迹象时,立即报告班长、值长,并启动应急预案;2. 立即停止锅炉运行,关闭主汽阀、给水阀,停止送风、引风;3. 撤离现场无关人员,确保人员安全;4. 根据事故原因,采取相应措施:a) 若为操作失误,立即纠正操作,恢复正常水位;b) 若为水位表损坏,立即更换水位表,恢复正常水位;c) 若为给水系统故障,启动备用泵,恢复正常补水;d) 若为锅炉设备故障,立即停止锅炉运行,进行维修;5. 在恢复正常水位后,对锅炉进行彻底检查,排除故障;6. 事故处理完毕后,及时向上级领导汇报事故情况。

七、事故善后处理1. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生;2. 对事故责任人进行责任追究,严肃处理;3. 对事故影响范围进行评估,及时恢复生产;4. 对事故处理过程进行总结,完善应急预案。

八、应急演练1. 定期组织应急演练,提高操作人员应对事故的能力;2. 演练内容包括:发现锅炉严重缺水迹象、报告、应急处理、事故善后处理等;3. 演练结束后,对演练过程进行总结,分析不足,不断改进应急预案。

锅炉缺水的原因及预防措施

锅炉缺水的原因及预防措施

锅炉缺水的原因及预防措施(1)当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即形成了锅炉缺水事故:锅炉缺水时,水位表内往往看不到水位。

表内发白发亮;低水位报警器动作并发出警报;过热蒸汽温度升高;给水流量不正常地小于蒸汽流量。

锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一,常常造成严重后果。

严重的缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌;胀口渗漏以致胀管脱落;受热面钢材过热或过烧,降低以至丧失承载能力,管子爆破;炉墙损坏。

处理不当时,甚至导致锅炉爆炸事故。

(2)常见的缺水原因是:①运行人员疏忽大意,对水位监视不严或误操作;运行人员擅离职守,放弃了对水位及其他仪表的监视;②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现;③水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现;④给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足;⑤运行人员排污后忘记关排污阀,或者排污阀泄漏;⑥水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。

(3)发现锅炉缺水时,应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,然后酌情予以通常判断缺水程度的方法是“叫水”。

“叫水”的操作方法是:打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管;关闭水位表的汽连管旋塞;关闭放水旋塞。

如果此时水位表中有水位出现,则为轻微缺水,因为尽管水位表中看不到水位。

但锅炉水位还未降到水连管以下,在汽旋塞被关闭后。

随着水位表内蒸汽的冷凝及压力的降低,锅水通过水连管被排到水位表中了。

如果通过“叫水”,水位表内仍无水位出现,说明水位已降到水连管以下甚至更严重,此时属于严重缺水。

轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。

如果上水后水位仍不能恢复正常,则应立即停炉检查。

严重缺水时,必须紧急停炉。

这里的关键问题是,在未判定缺水程度或已判定属于严重缺水的情况下,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸事故。

需要特别指出,“叫水”操作只适用于相对容水量较大的小型锅炉,不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉。

(4)缺水事故预防措施为:①加强管理,增强责任感;②经常进行安全技术教育,了解锅炉结构特点,避免盲目叫水和进水。

锅炉缺水事故的原因及处理方法

锅炉缺水事故的原因及处理方法

锅炉缺水事故的原因及处理方法[摘要]锅炉在人民生活,国民经济中有着非常重要的地位,它是一种高危险设备,国家已将其划归到特种设备范畴加以管理。

本文主要从工业锅炉的规范运行管理方面进行论述,锅炉发生缺水事故时,如何处理,才能避免锅炉爆炸事故的发生。

[关键词]锅炉缺水原因处理方法锅炉在工业、人民生活等方面伴演着非常重要的角色。

它应用范围广又是一种高危险设备,所以国家已将其划归到特种设备范畴加以管理,目的就是规范锅炉运行操作、提高锅炉运行操作人员的业务素质,避免出现锅炉爆炸等重大事故。

尽管国家非常重视锅炉运行的安全,但在工业锅炉中,由缺水造成的事故仍然频频发生。

锅炉缺水处理不当,会导致锅炉爆炸事故的发生。

因此,锅炉缺水事故严重危及锅炉安全运行,影响生产和生活,造成经济损失,甚至人身伤亡,危害颇大。

应该如何来预防和正确处理锅炉缺呢?一、锅炉缺水的概念锅炉缺水事故是指锅炉在运行时,锅内实际水位低于最低安全水位而发生危及安全运行,被迫停止运行的事故。

所谓最低安全水位,就是锅炉正常运行时的极限低水位。

其确定的原则是:对于水管锅炉,最低安全水位必须保证对下降管可靠供水,使各个循环回路中的水循环正常;对于锅壳式锅炉,最低安全水位必须高于最高火界(指锅壳式锅炉蒸发受热面上受火焰或高温烟气冲刷的水侧最高点),以保证不发生作为火界的受热面露出水面而干烧的现象。

锅炉缺水事故按性质分为轻微缺水和严重缺水两种。

1.轻微缺水:水位在最低安全水位以下,但能看见,或虽看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后,能见到水位在水位表内出现时,或最低安全水位警报刚响时,属于轻微缺水。

轻微缺水时可降低负荷,缓慢进水。

2.严重缺水:水位在最低安全水位以下,且水位看不见,用“叫水法”仍不见水位出现时,或最低安全水位警报响过后,仍未见水位,属于严重缺水。

严重缺水,必须紧急停炉,并严禁向锅内进水。

二、锅炉缺水的危害锅炉缺水事故,虽是锅炉一般事故,但处理不当,往往会造成重大经济损失,严重时还会造成锅炉的爆炸事故。

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锅炉缺水的原因及预防措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
锅炉缺水的原因及预防措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

(1)当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即
形成了锅炉缺水事故:
锅炉缺水时,水位表内往往看不到水位。

表内发白发
亮;低水位报警器动作并发出警报;过热蒸汽温度升高;
给水流量不正常地小于蒸汽流量。

锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一,常常造成
严重后果。

严重的缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形
甚至被烧塌;胀口渗漏以致胀管脱落;受热面钢材过热或
过烧,降低以至丧失承载能力,管子爆破;炉墙损坏。


理不当时,甚至导致锅炉爆炸事故。

(2)常见的缺水原因是:
①运行人员疏忽大意,对水位监视不严或误操作;运行人员擅离职守,放弃了对水位及其他仪表的监视;
②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现;
③水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现;
④给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足;
⑤运行人员排污后忘记关排污阀,或者排污阀泄漏;
⑥水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。

(3)发现锅炉缺水时,应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,然后酌情予以通常判断缺水程度的方法是“叫水”。

“叫水”的操作方法是:打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管;关闭水位表的汽连管旋塞;关闭放水旋塞。

如果此时水位表中有水位出现,则为轻微缺水,因为尽管水位表中看不到水位。

但锅炉水位还未降到水连管以下,在汽旋塞被关闭后。

随着水位表内蒸汽的冷凝及压力的降低,锅水通过水连管被排到水位表中了。

如果通过“叫水”,水位表内仍无水位出现,说明水位已降到水连管以下甚至更严重,此时属于严重缺水。

轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正
常。

如果上水后水位仍不能恢复正常,则应立即停炉检查。

严重缺水时,必须紧急停炉。

这里的关键问题是,在未判定缺水程度或已判定属于严重缺水的情况下,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸事故。

需要特别指出,“叫水”操作只适用于相对容水量较大的小型锅炉,不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉。

(4)缺水事故预防措施为:
①加强管理,增强责任感;
②经常进行安全技术教育,了解锅炉结构特点,避免盲目叫水和进水。

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