成品检验作业指导书

检验合格
7 标记、批
抽样数/ 每批
次号标签
检查产品合格证标签（见图7-1）、产 品批次号（见图7-2）标签是否完整
编制WRITTER Name :
FUNCTION:
SIGNATURE + DATE
SUPERVISOR
Name :
批准APPROVED
SIGNATURE + DATE
FUNCTION: UAP Mgr.
FAU-F-PSG-0241 / EN - Issue 4 - Oct. 2007 - Property of Faurecia. Internal
22
3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6
线束卡、机罩拉锁固定处、定位柱缺损
图片见图3-4、3-5、3-6；
编制WRITTER Name :
FUNCTION:
SIGNATURE + DATE
SUPERVISOR
Name :
批准APPROVED
SIGNATURE + DATE
FUNCTION: UAP Mgr.
描述DESCRIPTION:
装配线工位追溯系统指导
安全 HSE OPRERATION
建议 TIPS
如何做 how to do
装配过程中佩戴劳保用品及手套保
质量 Qaulity
工艺 PROCESS
用手 By hangd
标准
1、按照图示顺序（图4-1）对8个铆接
螺母进行目视检查，要求：铆接螺母安
装方向应垂直于安装面，螺母必须铆接
检查CHECKED Name :
FUNCTION:
QUALITY
Name:
SIGNATURE + DATE
FUNCTION: OPERATIOR
NON-CONFORM PIECES: REFER TO RULES OF NON-CONFORMS TRAITMENT (GLOBAL OR SPECIFIC)
成品检验标准化作业指导书（T9前面板上横梁）
零件号： P/N:
描述DESCRIPTION:
安全
建议
序号 操作内容
频次 方法 注意
HSE OPRERATION
TIPS
N° OPERATION FREQ How NOTICE
如何做
how to do
检验过程中佩戴劳保用品及手套保
质量 Qaulity
工艺 PROCESS
4-6
出现螺母打滑或螺栓卡住等现象（图4-
4-7
5、4-6）；
4、检查铆接螺母状态检查合格标识，
要求用白色记号笔打点做标记（见图4-
7），不得有漏检漏标识现象；
工厂 PLANT:
Wuhan
配置 模式
N
文件编号+版本 DOCUMENT N°+ ISSUE REV.:
发放日期 ISSUE DATE:
生产线 Line:
2-1 2-2
直，与线束装配孔处于水平状态；
3、修边处无飞边、毛刺或修缺等现
象；
1、按照图示顺序（见图3-1）检查4个
线束装配孔，要求：无飞边、毛刺、修
检查线束
装配孔、
3 机罩拉锁
抽样数/ 每批
装配孔、
定位柱
缺、断裂、缺损或漏修现象； 2、按照图示顺序（见图3-2）检查5个 机罩拉锁装配位，要求：无飞边、毛刺 、修缺、断裂、缺损或漏修现象； 3、按照图3-3顺利检查2个定位柱，要 求：无断裂、缺损现象；
FAU-F-PSG-0241 / EN - Issue 4 - Oct. 2007 - Property of Faurecia. Internal
12
成品检验标准化作业指导书（T9前面板上横梁）
零件号： P/N:
序号 操作内容
频次 方法 注意
N° OPERATION FREQ How NOTICE
目视 Visual
使用工具
声音鉴别
工时 不合格 责任人
CHD-I-PSS-1110 V01
20091127
装配线
示意图/图片 SCKETCHES /
PICTURES
控制计划 CONTROL PLAN REF.
使用日期 APPLICATION DATE:
工位
Workstatio O 检查路径开始点 O 检查路径结束点
用手 By hangd
标准
工厂 PLANT:
Wuhan
配置 模式
N
文件编号+版本 DOCUMENT N°+ ISSUE REV.:
发放日期 ISSUE DATE:
生产线 Line:
目视 Visual
使用工具
声音鉴别
工时 不合格 责任人
CHD-I-PSS-1110 V01
20091127
装配线
示意图/图片 SCKETCHES /
5-1
6-1
7-1 7-2
检查CHECKED Name :
FUNCTION:
QUALITY
Name:
SIGNATURE + DATE
FUNCTION: OPERATIOR
NON-CONFORM PIECES: REFER TO RULES OF NON-CONFORMS TRAITMENT (GLOBAL OR SPECIFIC)
操作点或路线 合格状态或路径
不合格状态
20091127
页 PAGE: 3/3
S.CT：
装配线工位
5 总成重量
抽样数/ 每批
用电子天平测量产品总成重量（见图51），要求重量范围1455±122g；
6 尺寸验证
抽样数/ 每批
1、准备：检查所有活动检测块、检测 销、通止规是否完好、没有松动和缺 失；2、安装产品：将产品置于检具上 的主副定位孔内，注意小心轻放，然后 通过2个锁紧销（见图6-1）将产品压紧 在定位面上，完成产品的安装；3、按 照《T9上横梁检具操作规程》对各检测 点进行检测。
从每批产品中随机抽取样品，放置到检
1-1
1 检验准备 每批
验区（见图1-1、1-2）；
1-2
注意双手பைடு நூலகம்拿，避免人为造成对产品的
1-3
损伤
按照图示方向(见图2-1、2-2）检查产
品外观，要求：
1、无缺料、起泡、波纹、烧痕、缩痕
2
检查产品 抽样数/
外观
每批
、拉裂痕迹； 2、切割面平整、光滑、无偏移，注意 图2-1中1、2标识处，要求切割线平
到位（见图4-3、4-4螺母铆接合格与缺
陷图片），无漏铆；
4-1
2、按照图示顺序（图4-2）检查2个垫
4-2
检查铆接
4 螺母及垫
抽样数/ 每批
片
片是否铆接到位，要求无松动、漏铆现 象； 3、按照图示顺序（图4-1）用电动螺丝 枪和检测螺栓分别检测各螺母內螺纹完
4-3 4-4 4-5
好性，螺栓应能轻松旋进和旋出，不得
PICTURES
控制计划 CONTROL PLAN REF.
使用日期 APPLICATION DATE:
工位
Workstatio O O 检查路径开始点
检查路径结束点 操作点或路线
合格状态或路径 不合格状态
20091127
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S.CT：
装配线工位
按照GB2828.1-2012一般检验水平Ⅰ级