企业大数据采集、分析与管理系统设计报告(配图版)

企业大数据采集、分析与管理

系

统

设

计

报

告

目录

一、市场需求信息挖掘 (4)

1. 获取市场需求信息 (4)

2. 市场需求信息分析 (4)

二、工厂成本归集 (4)

1. 基于集成化系统的成本数据采集 (4)

2. 产品成本归集和核算 (5)

三、智能车间大数据采集、分析 (8)

1. 制造车间数据采集 (8)

2. 车间整体状态及计划执行情况分析 (11)

四、业务流程审批及进程监控 (11)

1. 业务流程管控 (12)

2. 采购、订单、物料管理与数据分析 (14)

3. 财务分析与统计 (16)

4. 需求、设计、工艺、制造各环节信息管理 (17)

5. 移动端APP (18)

五、质量信息管理与追溯 (18)

1. 质量信息管理 (18)

2. 供应商评价优选 (19)

六、无纸化OA系统及图档管理 (19)

1. 无纸化OA办公系统 (19)

2. 图纸及技术文档安全管理 (20)

企业大数据采集、分析与管理系统设计报告智能制造是制造业转型升级、向中高端制造业迈进的重要举措。离散制造型企业，其本身具有零件种类多、加工工序复杂、生产过程不确定因素众多、工厂透明度不高、部门间存在信息孤岛等特点。本系统从清晰的状态感知、实时数据分析与展示、决策精准执行与审批、全生命周期产品信息管理、无纸化OA及图档管理五大方面着手解决企业痛点，可以实现产品全生命周期生产过程管理、产品成本管理、信息共享管理和项目远程管理，帮助企业打造透明的、全过程可控的、高感知度的、高柔性的智慧工厂。

一、市场需求信息挖掘

1. 获取市场需求信息

市场需求信息能从多方面反映市场活动的方向，是企业指定经营战略、进行市场竞争的重要依据。本系统在每次客户发起询价时，会要求填写详细的需求信息。通过语义网（Semantic Web），对需求信息进行特征抽取和模糊聚类，进行分类存储，并构建适合企业自身的“市场需求指标库”。

2. 市场需求信息分析

将市场信息转化为企业决策，必须经过复杂的数据处理过程。对市场需求信息大数据聚类之后的各簇，建立统一的预测模型，通过时间序列模型、多元线性回归、最小二乘支持向量机等方法，对行业发展趋势做出预测，并将结果进行图表化展示。

二、工厂成本归集

1. 基于集成化系统的成本数据采集

功能：要素耗费的初次分配、生产成本的分配、辅助生产成本的分配、制造费用的分配。

随着信息化的发展，企业采用了基于集成化的成本数据采集方式如图所示，该采集方式将库存管理、财务管理、资源管理和质量管理等系统之间数据传递和采集，获取成本的相关信息。

（1）要素耗费的初次分配

根据各项支出具体的用途，编制各种耗费分配表及有关的记账凭证，在这个过程中要正确划分成本费用与非成本费用、成本与费用的界限。

（2）生产成本的分配

对制造过程所发生的有关耗费，应按产品工艺路线的工序工时选择适当的分配标准，在各成本计算对象之间进行分配。同时，对计入各产品的成本，要分成本项目进行反映。

（3）辅助生产成本的分配

在辅助生产成本归集至末期，应区别辅助生产产品和劳务种类，按受益程度在作业面积和设备折旧之间分配，属于期间费用应负担的，按费用项目分别记入“管理费用”、“制造费用”、“财务费用”各账户，并按费用项目归集计入；属于产品生产成本应负担的，按成本项目直接计入专项项目栏或先在基本生产车间的“制造费用”账户归集。

（4）制造费用的分配

基本生产车间归集至期末，应在不同车间、不同产品品种之间分配，分配后直接计入各产品成本的“制造费用”成本项目。

2. 产品成本归集和核算

通过生产管理系统从生产作业中采集成本数据，能够将一些成本信息从间接费用中分离，成为归属于某一道工序、某一个部件的直接费用。通过对短期生产计划的调度、监控，以及在生产过程中对企业生产资源的合理调配，实时收集生产过程当中相关的信息。生产设备和生产辅助工具直接归属于某一道工序。因此，生产设备和生产辅助工具能够直接归集到生产工序。生产设备在加工制造的过程中，耗费的电力，燃料等能源费用，直接形成某个加工工序的成本。因此，直接材料、直接人工、直接折旧、直接能源组成了产品的直接费用，直接费用与间接费用共同组成了产品成本。以BOM表和工艺路线为基础，核算产品成本。BOM 表展现了产品的组成，工艺路线展现了工艺的组成以及先后顺序，BOM 表和工艺路线详细提供了每个零件的作业链，成本管理系统通过与制造执行系统的集成，获取BOM 表和工艺路线的信息，作为基于作业核算的基本信息基础，在基于生产流程的成本核算中，BOM 与工艺路线的是能够成功进行成本数据采集与成本核算的依据。

以制动器为例，制动器主要分为自制件和外购件。当生产订单资料的下达，工人根据工作票领取材料放置在准备中心，车间管理人员根据生产订单和工艺路线下达相应派

工单，派工单记录相应的工人姓名和完成工时等。车间管理人员根据产品订单定义外购件，依据物料代码生产相应的申购单，经上级批准生成采购单，经采购部门进行采购。相关流程如图所示。

材料

（1）直接材料成本核算

制动器直接材料成本主要包括毛坯材料成本和外购件成本。成本管理模块通过与PDM管理模块的信息集成，成本管理系统从该模块中获取直接材料的相关信息。直接材料费用要素是根据产品结构表，一般也就是BOM 直接确定的。由产品生成物料BOM，每个物料对应一个物料代码，依据物料代码在生产领料记录表中核算该产品的直接材料成本。

依据工艺过程卡中的物料代码和毛坯尺寸，根据相应材料采购单生成的单位物料成本，通过毛坯尺寸和单位物料成本计算得出毛坯材料成本。每个外购件成本依据相应物料代码在采购单中查询相应的成本，通过集成得出外购件总成本。

（2）直接人工成本核算

直接人工费用信息为生产人员在该工序中发生的工资费用，工作票单中详细记录了每一道工序是由谁进行加工及其完成工时，财务管理系统中对每一个工人按照其不同的工作年限，技术水平提供了不同的技能等级，工种等级，依据技能等级和工种等级生成相应的工时单价。通过将工时和工时单价两者信息进行乘积核算，便可得到每道工序的