印铁涂料知识分析
印铁光油涂层常见质量缺陷分析
光油涂层质量要求、常见缺陷和影响因素1.涂层质量要求印铁光油是涂布于已经完成所有套色的马口铁印刷品表面或直接涂布于金属上的一种涂料。
正确选择和涂布光油柯达，能够使印刷面的涂膜具有一定的柔韧性和耐化学腐蚀性，增加涂膜的硬度，起到保护印刷品表面的作用，同时也使涂覆面光亮、美观。
在印刷中需要考虑的印铁光油层的主要质量指标有以下几点。
（1）涂层均匀一致，无针孔、火山口、鱼眼和漏涂等外观缺陷。
（2）涂层致密软包装，附着力良好，具有较好的机械加工性能。
（3）罐头、饮料的包装容器涂层还应有较好的耐蒸煮性，在高温条件下不龟裂，不脱落，不变色。
（4）涂层应具有一定的硬度印刷包装城，在机械加工、储运、销售过程中不擦伤，以免影响产品外观。
（5）涂层应具有较好的光泽度，起到保护和衬托图文的作用。
2.常见缺陷在实际生产中，印铁光油层经常出现较难克服的常见缺陷有下面几种。
（1）在机械加工或高温蒸煮、高温烘焙过程中经常出现龟裂、脱落现象，尤其是有些马口铁包装产品包装贸易，需要深冲加工和多次机械加工，或者机械加工后又要高温杀菌或蒸煮，更容易出现这种现象。
这种现象不但影响产品的外观，而且使光油层失去保护作用。
政策法规（2）光油层厚度不均匀，同板差太大平装无线胶订联动线装机量调查，光油层出现堆积、针孔、鱼眼、火山口等外观缺陷。
这些缺陷的存在，不但影响产品的外观，降低产品的价值，严重时会使光油层失去本身的作用。
正确分析这两类缺陷产生的原因并制定相应的预防措施，是提高金属包装产品质量的关键因素。
3.影响因素（1）光油层的附着力光油层的附着力科印精品调研，是指光油层与马口铁表面的结合强度。
附着力增大到一定程度时，光油层的弹塑性变形增强，同时牢牢地黏附在马口铁表面，并随着马口铁的变形而变形。
影响附着力的因素主要有马口铁表面处理状况、光油与马口铁表面之间的化学性质以及光油层的固化程度。
（2）光油层的硬度光油层的硬度是指光油层经固化后分子链的结合强度，是光油层机械强度的重要性能指标之一。
影响印铁涂膜附着力的原因和对策
所谓涂膜的附着力，主要是指印铁产品在施工完毕后，涂料膜层、彩色油墨膜层与金属薄板之间的附着能力。
印铁成品在进行各种机械加工成型之后，要求依附于金属薄板上的彩色涂膜无损伤和膜层剥落现象。
一般情况下，涂膜的附着力与金属印件的表面性质、涂料性质以及印铁涂料施工方式有着密切的关系。
金属印件性质检测印铁所使用的金属薄板主要有镀锡薄钢板（俗称马口铁）、镀铬薄钢板以及铝板三大类。
金属薄板在制作成型加工过程中，通常表面需要涂上一层薄而均匀的油膜，以防止在机械加工过程中摩擦损伤和保存期内生锈。
在金属薄板的制作中，主要是对马口铁和镀铬薄钢板进行表面涂防锈油和表面钝化处理。
涂油要求控制好量。
而氧化膜和铬的含量，更要求控制在一定的范围之内，这是因为镀锡薄钢板出厂前必须经过钝化处理，以防表面快速氧化，如果钝化处理过强，即表面含铬量过高，就会导致表面附着力下降。
此外，表面含铬状态直接影响印铁施工中印墨和涂膜的附着力，不同钝化液配方和电流密度，工艺条件也不同。
金属薄板表面状态的检测十分重要，主要涉及对金属薄板表面氧化膜量、含铬量和涂油量的检测。
氧化膜检测在适当的电解液和适当的电流密度下，氧化物被还原。
在电流接通开始还原反应时，金属薄板表面保持在稳定的电位。
反应终了时，会有明显的电位跌声。
记录起止时刻，并算出该时段内所耗用的总电量，再根据法拉第定律，即可算出被还原的氧化物量。
含铬量的测定化学法测定含铬量较为繁琐，且容易出错，目前行业多采用库伦法估算。
其原理是电解铬——测试电路接通后，记录仪上将会呈现表面铬层在电解剂将用尽时表面电极电位逐渐升高的状况，电位停滞段越长，表示其含铬量越高。
涂油量检测用类似于测定涂膜量的脱膜方法，即在3%的Na2CO3的溶液里，以3~6V直流电源的负极接于金属薄板表面。
如果金属薄板表面含油量超标，被H2推入溶液中的油会显而易见。
金属薄板和涂料的选择及配合涂料施工在印铁操作中是重要的一环，关系到印铁产品的基础是否扎实。
印铁材质与原理
印铁材质与原理第一章瓶盖材料概述瓶盖材料是由素铁、各类涂布材料、印刷油墨、垫片材料等加工组合而成，结合印铁岗位，本教材着重介绍素铁和油墨及印刷辅助材料。
一、素铁1．素铁种类瓶盖的素铁以表面镀层分为：镀铬铁、镀锡铁两个大类。
其中镀锡铁又按锡层量的多少分为每平方米克重：1.1/1.1、2.8/2.8、1.1/2.8 和11.2/11.2，也就是通常说的10#、25#、10#/25#、和100#锡铁。
1.1 镀铬铁：1.1.1 基板为冷轧低碳钢，通过电镀方式形成铁的正反表面均有铬的镀层即为镀铬铁。
1.1.2 铬的镀层由金属铬镀层和铬氧化物镀层两部分组成，与基板直接接触的镀层为金属铬，表面镀层为铬氧化物镀层。
1.1.3 镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁，即涂料的附着力好。
随着涂料铁的广泛使用，特别在瓶盖方面，镀铬铁更受人们的重视。
1.2 镀锡铁1.2.1 基板为冷轧低碳钢，浸到液体锡中电镀而制得镀锡铁。
1.2.2 镀锡层由合金锡、金属锡和氧化层组成，与基板接触的是合金锡，表面镀层为氧化层。
2．素铁规格：2.1 素铁厚度：2.1.1 国内企业一般用铁厚度在0.23mm－0.24mm区间，国际上一般瓶盖用铁厚度在0.22mm---0.23mm之间；2.1.2 厚度偏差：同板差不超出规格中心值的4％；2.2 素铁尺寸：2.2.1 中度盖用双拼铁703×998mm；标准盖用双拼铁712×1016（715×1016）mm；满版用大张铁907×1017.6mm；2.2.2 允许尺寸偏差：宽度偏差：－0/＋3mm ；长度偏差：－0/＋0.4mm；2.3 素铁形状：1）长方形；2）形状偏差：切斜不超过0.06%；边线镰刀弯1000mm内不超过1mm；不平度（边浪或腹鼓）：钢板长度1000mm不平度应小于3mm；毛刺：应小于0.02mm。
3．素铁的其它质量指标3.1 素铁硬度（洛氏硬度）：钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30T)的值来表示，我们所用是一次冷轧钢板及钢带。
本论文以马口铁印刷的涂料涂布作为研究对象
摘要本论文以马口铁印刷的涂料涂布作为研究对象，详细地介绍并分析了影响涂料涂布成膜的各因素及涂布质量的问题。
影响印铁涂料涂布成膜的因素主要有成膜物质、颜料、辅助剂和溶剂。
抓住影响涂料涂布成膜的主导因素，在杭州中粮美特容器有限公司实习期间完成印铁涂料黏度的变化控制实验和铁皮小片膜重的测试实验。
印铁涂料黏度的变化控制实验，得出了涂料黏度值随时间的变化的曲线图；小片膜重的测试实验检测了膜重的分布是否符合正态分布。
关键词：马口铁; 成膜物质; 颜料; 溶剂; 黏度; 膜重ABSTRACTThis thesis draws the opaquing of coatings to be the research object for the coating of the tinplate printing, introducing and analyzing the influence of brushing to draw each factor. The coating becomes the film and draws the problem of the opaquing quantity in a specific way. The factor ,that influence coating opaquing for tinplate become the film, mainly have results to show the material of becoming film, pigment, the assistance agents and solvent. holding tight to affect the predominant factor of the coating make the brushing to become the film, and during the time of practice in Hang Zhou Zhong Liang meter pack & container ltd, completes experiment of the sticky of coating and the testing heavy of the sheet iron crumb films. Finishing to print the variety control experiment of the coating of iron sticks, gets a value of coating with time of the curve diagram; The heavy test experiment of the crumb film examines the film to distribute whether matches distribute of M~N(u,δ2)。
热固性丙烯酸印铁涂料
10 苑晴峦编 1 建筑涂料 1 北京 :中国建筑工业出版社 ,1989∶53～102 11 曾钫等 1 核壳型复合乳液制备工艺定量研究初探 1 涂料工业 ,
1995 , (4) ∶6～7 12 陆荣等 1 常温交联型苯丙乳胶漆的探讨 1 涂料工业 ,1986 , (6) ∶10
的光泽增强 ,但耐划伤性下降 。综合考虑 ,钛白粉含 量以 32 %左右为佳 。 312 丙烯酸树脂用量对涂层性能的影响
选用不同含量的丙烯酸树脂配制涂料 ,测定涂料 及涂膜的性能 ,结果见表 2 。
3 车琳宝 1SA 苯丙内墙涂料的研制 1 涂料工业 ,1989 , (2) ∶5～9 4 Howe , Fabiene. EP 561668. 1993 - 09 - 22 5 Kennet h L1 Hoy. J CT1 , 1979 , 51 (651) ∶27～41 6 王凤芳等 1 涂料工业 ,1992 , (6) ∶1～5 7 Vemae , Masami. EP 507634. 1992 - 10 - 07 8 王国建等 1 用分光光度计测定苯丙乳液粒径 1 化学建材 ,1990 , (4)
催化剂用量对降低固化温度有直接影响 ,本文选 用了 D TSA 、DNNDSA 、DNNSA 及 C YCA T 600 等多
涂 料 工 业 1998 年第 1 期
·7 ·
·试验研究·
γ- 型喹吖啶酮颜料的制备
张永坚 (上海染料化工十二厂 ,200082)
摘 要 详细介绍了以对二甲苯法合成喹吖啶酮颜料及颜料化方法 。讨论了对二甲苯的卤化反应等对合成颜料 收率 、性能的影响 ,以及溶剂的种类与用量 、助剂等因素对颜料化处理的影响 。
印铁涂料知识分析
印铁涂料知识分析铁涂料是一种用于保护金属铁制品表面的涂料，主要用于抗腐蚀和美化的目的。
在工业和民用领域，铁涂料广泛应用于建筑物、桥梁、船舶、车辆、金属家具等物体的表面。
本文将对铁涂料的知识进行分析，包括其种类、组成成分、施工工艺和特点等。
首先，根据不同的应用要求，铁涂料可以分为防腐性铁涂料和装饰性铁涂料两类。
防腐性铁涂料主要用于防止铁制品表面的腐蚀，防止氧化、锈蚀和水分的侵蚀。
装饰性铁涂料则主要用于提供美观效果，打造各种颜色和光泽的铁制品表面。
铁涂料的主要成分包括树脂、颜料、溶剂和辅助剂。
树脂是铁涂料的主要成膜物质，能够形成坚硬的膜层，起到保护铁制品表面的作用。
常用的树脂有环氧树脂、聚氨酯、硅酮树脂等。
颜料主要用于提供铁制品表面的颜色和保护涂层的遮盖力。
常见的颜料有金属粉末、颜料颗粒等。
溶剂用于稀释涂料，使其易于施工和涂布。
常用的溶剂有水、有机溶剂等。
辅助剂包括湿润剂、稳定剂、抗氧剂等，用于改善铁涂料的流动性、抗氧化性和耐候性。
铁涂料的施工工艺通常包括表面处理、底漆涂布、中涂和面涂。
表面处理是指对铁制品表面进行清洁、除锈、除油等处理，以提供良好的涂层附着力。
底漆涂布是为了加强涂层的附着力和防腐性能，通常采用底漆进行预涂，使涂层与铁表面牢固结合。
中涂通常采用铁涂料进行第一次涂覆，形成厚膜层，提高涂层的抗腐蚀性能。
面涂则是用于提供铁制品表面的美观效果，通常采用装饰性铁涂料进行多次涂布，使表面光滑、色彩鲜艳。
铁涂料具有以下特点：首先，具有良好的抗腐蚀性能，能够有效阻断金属铁与外界环境的接触，防止氧化和锈蚀。
其次，具有良好的附着力，能够牢固结合在铁制品表面，不易剥落。
再次，具有良好的耐候性，能够在各种气候条件下长期保持稳定的性能。
此外，铁涂料还具有一定的耐高温性能，能够在高温环境下保持涂层的完整性。
最后，铁涂料可根据需要进行涂布和涂覆，形成不同的涂层厚度，提供不同的防护和装饰效果。
综上所述，铁涂料是一种重要的保护和装饰材料，在工业和民用领域具有广泛应用。
印铁涂料配方
印铁涂料配方一、介绍在工业生产过程中，有许多金属制品需要涂覆一层保护性涂料以防止氧化和腐蚀。
印铁涂料是一种常用的涂料，可以应用在印刷和罐头制造等领域。
本文将探讨印铁涂料的配方及其特性。
二、印铁涂料的配方印铁涂料的配方是由多种原料组成的，下面将详细介绍每种原料及其功能： 1. 树脂：印铁涂料的树脂是其主要组分，常用的树脂有醇酸树脂、酸酯树脂和环氧树脂等。
树脂的主要作用是提供涂料的附着力和耐化学品腐蚀性能。
2. 填料：填料是印铁涂料中的颗粒状物质，常用的填料有氧化铁、二氧化钛和硅酸盐等。
填料的主要作用是增加涂料的硬度和耐磨性。
3. 溶剂：溶剂用于将印铁涂料中的各种成分溶解并形成流动性良好的涂料。
溶剂的选择应考虑到环保性、挥发性和溶解能力等因素。
4. 添加剂：添加剂是为了改善印铁涂料的某些特性而添加的。
常用的添加剂有稀释剂、催干剂和消泡剂等。
三、印铁涂料的制备过程印铁涂料的制备过程可以分为以下几个步骤： 1. 原料准备：根据配方需要，准备好所需的树脂、填料、溶剂和添加剂等原料。
2. 树脂处理：将所选的树脂按照一定比例混合，并加热搅拌使其充分溶解和均匀混合。
3. 填料添加：将所选的填料逐次加入树脂中，并进行充分的搅拌，以确保填料均匀分散在涂料中。
4. 溶剂加入：根据涂料的需要，逐步加入适量的溶剂，并进行搅拌，直至达到所需的涂料黏度和流动性。
5. 添加剂调整：根据需要，适量加入所选的添加剂，并进行充分搅拌，以改善涂料的特性。
6. 过滤处理：将制备好的印铁涂料通过过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物。
7. 包装储存：将过滤后的印铁涂料装入适当的容器中，并进行密封包装，以防止涂料的干燥和污染。
四、印铁涂料的特性印铁涂料具有以下几个主要特性： 1. 附着力：印铁涂料具有良好的附着力，可以牢固地附着在金属表面，避免脱落和剥离。
2. 耐化学品腐蚀性能：印铁涂料具有优异的耐化学品腐蚀性能，可以保护金属表面不受化学物质的侵蚀。
涂装基本知识之Zinccoatings剖析
Corrosion resistance zinc coatings
Jotun Korea Coatings Co., Ltd. Coating advisor : Danny (Dan Guo-qiang) 2015-07
Jotun Protective
Contents
Jotun Protective
Inorganic zinc coatings
Type 3 – Self-cured inorganic zinc coating Step 1: Dehydration-basic solvent water, leaving the zinc and the alkaline silicate(sodium silicate , lithium silicate, etc.) on the surface (the alkaline silicate is much less alkaline than type 2 due to more form of poly-silicate acid, this allows faster reaction of zinc into coating) Rewetting by water or rain is detrimental!!!(binder leaching, powdery coating) Step 2: Silicic acid reacts with Fe and Zinc to form matrix to hold zinc(Silicic acid doesn’t react completely) Step 3: Zinc continues react with H2O and CO2 into zinc ionizes which react with silicate polymer until it becomes essentially a saturated zinc sillicate polymer.
印铁涂料配方
印铁涂料配方
印铁涂料是一种具有优异性能的涂料，是一种水性涂料，不含有
有机溶剂，故使用起来更加环保。
印铁涂料可分为两类：
1.清漆型印铁涂料
清漆型印铁涂料采用聚氨酯树脂为基材，涂覆于表面后具有完美
的防锈作用，同时具有出众的抗腐蚀性。
经过严格的测试，清漆型印
铁涂料还能够在高温、高湿的情况下保持其性能稳定，具有长期的使
用寿命。
2.中涂型印铁涂料
中涂型印铁涂料采用环氧树脂为基材，可以被涂覆于不同种类的
基材表面，例如钢铝、铜、银等，具有强的附着力，而且防腐效果好，可以在不同的环境下使用，有出众的耐性，能够防止水、油、化学物质、腐蚀性气体的侵蚀。
配方：
1.清漆型印铁涂料的制作配方
主要材料：聚氨酯树脂、颜料、填料、助剂、固化剂、稀释剂等。
制作步骤：
1.将固化剂和稀释剂混合，搅拌均匀；
2.加入聚氨酯树脂，不断搅拌，直到完全融化；
3.将填料和颜料分别加入，混合均匀；
4.再次加入固化剂和稀释剂，搅拌均匀后，即可制作好清漆型印
铁涂料。
2.中涂型印铁涂料的制作配方
主要材料：环氧树脂、颜料、填料、助剂、固化剂、稀释剂等。
制作步骤：
1.将固化剂和稀释剂混合，搅拌均匀；
2.加入环氧树脂，不断搅拌，直到完全融化；
3.将填料和颜料分别加入，混合均匀；
4.再次加入固化剂和稀释剂，搅拌均匀后，即可制作好中涂型印铁涂料。
总结：
印铁涂料具有极强的性能和稳定性，且制作方法简单，可根据需要进行配方变化，得到适用于不同需求的涂料。
印铁涂料知识分析
边缝补涂的作用是保护裸露的马口铁
内喷涂料的种类,作用及应用
内喷涂料的种类:
1. 乙烯基溶剂型(PPG2598) 2. 水溶性环氧型(4020W01M)
内涂具备以下性能要求
涂料成膜后应无毒害，无污染、安全卫生，不影响内容 物的风味和色泽
涂膜的附着性及加工性要好，并能有效防止内容物腐蚀 罐壁,优良的抗酸抗硫性能
用于杀菌罐时，经高温杀菌不变色，不软化，不脱落， 稳定性好，不与内容物发生反应，保证内容物的长期贮 存
边缝补涂的种类和作用
边缝补涂的种类很多:
乙烯基树脂类 基以此树脂的涂料表现出好的柔韧性，然而它的价格非常的贵和较低的固含量。一般限制使用。典型的烘烤温度：180200C（PMT）。
有机溶胶类 广泛的使用在食品接触的内涂。此类涂料一般来说具有非常好的柔韧性和较高的固含量。烘烤温度：180-190C（PMT）。 有报告称此涂料焚烧后有毒素污染环境，所以可能会被相关技术所取代。
内喷的作用:保护马口铁,隔离内容物与马口铁接触,保持内
容物风味
内喷涂料的注意事项:涂料温度,喷涂压力,喷涂量与干膜
重,喷枪位置与角度,罐子的旋转速度,溢喷量,喷嘴型号,喷涂 时间,搁置时间,淌流时间,烘烤条件.这些都与电导率(ME或 ERV)相关
涂料的技术参数与涂布,涂膜的关系
A.影响涂布的参数:
对于上光油有以下技术要求
具有高光泽，足够的硬度，耐磨擦 流平性好,良好的油墨匹配性能 有较好的机械加工性 色泽浅淡，保色性好，耐热性好,黄变小 有较好的附着力 用于杀菌罐时要有良好的耐蒸煮性
印铁技术
印铁技术镀锡薄钢板俗称马口铁印铁工艺流程如下：马口铁一涂料一印铁一罩光一成品--制版一、马口铁可用于印刷的马口铁其厚度通常在 0．12～0．40 毫米之间。
随着金属容器需求日益提高，马口铁的品种也日益增长主要有 CC 材钢种，大尺寸粗面铁，低锡量或镀铬的轧薄钢板和 0．14～O．1 8 毫米厚度的二次冷轧薄钢板。
这些类型马口铁的产生不仅降低了厂商用户的成本，而且满足了电阻焊罐、粘结罐、DRD 罐、DI 罐等罐型和皇冠盖、旋开盖等的需求，为油脂化工、日用化学、医药卫生食品罐头、饮料罐听，文教用品及化妆品等行业的金属容器包装，提供了良好的包装材料，二、涂料印刷前先要涂料。
通常情况下，马口铁正反两面需要经 i 主外表的涂料印刷和内面的涂料，以保障印铁产品具有良好的制罐、装罐以及外观装饰的要求当然，这种涂印的涂膜厚度通常只有几个微米厚，要完全覆盖马口铁表面很难。
因此，为了防止在有机涂膜缺陷处产生腐蚀现象，要求马口铁具有耐腐蚀性，其表面的氧化膜提供涂膜致密性，表面油层保护涂膜流平性等。
涂料按树脂分类有油性、酚醛、环氧、聚酯，乙烯、丙烯酸、氨基等，按用途分有内面涂料，外面涂料，彩色涂料、罩光涂料、特种涂料等。
印铁油墨不同于肢印油墨，必须具备耐热性，加工性、干燥性、(中国金包网是金属印刷包装行业专业门户网站)耐高温杀菌性以及透明性等特性。
涂料根据产品来决定的。
比如火腿罐印铁，内涂要选用抗硫性佳的铝粉涂料，一般性防锈则可选择环氧酚醛类涂料。
外涂则需根据客户设计的图案来决定。
印铁印铁就是在马口铁（镀锡薄板）上印制图案。
主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。
本工艺对油墨有着特殊的要求。
印刷原理：马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。
由于马口铁具有特殊的物化性D以及印刷品的再加工性能，其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
印刷油漆的基础知识
不安全，容易出现火灾，品质不容易控制，操作 难度大（因其比例成分控制极为严格），主要用 于钢琴烤漆。 •PU（聚氨酯漆）：二液反应型（主剂+ 固化剂），具有良好的机械性能，较高的固体含
癌症的时候是今年 7 月，因为我发现我越来越懒，懒到吃饭已经不愿意自己动筷
•油漆常见术语及解释及其问题出现 原因（针对喷涂） ⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流 挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜
向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂
层。导致原因：
操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③ 涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。 ⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有 时呈现乳白色现象。导致原因： 水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材 本身水分含量过高。
1cm0f7c7f 沈阳京韩祛痘研究院/
癌症的时候是今年 7 月，因为我发现我越来越懒，懒到吃饭已经不愿意自己动筷
发生软化，隆起或从底材上脱离的现象。导致原 因： 两种不配套的底漆和面漆（通常含量高的做 底漆）；②底未完全干燥就上面漆；③底漆的涂
层太厚。
⑹针孔：指在漆膜中存在着类似于针刺的细
孔。导致原因： 搅拌均匀，涂料内部有空气；②油污水分污 染；③被涂物表面不平整；④喷太厚，溶剂不好 挥发。
癌症的时候是今年 7 月，因为我发现我越来越懒，懒到吃饭已经不愿意自己动筷
种不含挥发性溶剂的油漆，无毒，无味，漆膜具 有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不 结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。主 要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂 料等。 2.以上四种油漆比较如下表：
印铁内涂料的性能及涂布工艺
仿瓷涂料
１性能分析 ．
酚醛树脂涂料 为基底料 ；第二涂是在 装物 的杀菌程度 ，杀菌加热时间和冷
环 氧 酚 醛 树 脂 涂 料 的基 础 上 ，再 涂 却时间越长 ，内装物对罐 内壁的腐蚀
仿瓷涂料属于掩蔽性涂料 ，其以 布一 层铝 膏 涂料 ；第 三涂 是在 铝膏 程度就越大 。还应注意的是 ，不同厂 树脂为基料 ，并加入适量的颜料和助 涂 料上再 涂布一层环氧 酚醛树脂涂 家生产的内涂料必须使用与之配套的
穿 透 涂 层 。这 种 涂 布 工 艺 主要 适 用 于 粉 为 填 充 料 ，最大 的 弱 点 是耐 刮 擦 性 耐腐蚀性 ，实践表 明，内涂膜的附着 肉 、鱼 、蔬菜 及 高 酸 类 食 品 的罐 装 。 差 ，主 要 用 于海 产 品 （ 鱼 类 、 贝壳 力 只 要 在 ３ 以 内 ，其 耐 腐蚀 性 就 可 如 级 以达 到 内涂 膜 的 质量 标 准 。其 次 ，要 从 实罐 效 果 的 角度 分 析 判 断 内 涂膜 的
要 对 其 内涂 膜 的耐 腐 蚀 性 和微 孔数 量
铝膏涂料
１ 性能分 析 ．
多加 考 虑 ；而且 ，对 于 封 罐杀 菌后 的 实 际 反应 ，不 能片 面 地 强 调 内 涂膜 的
铝 膏 涂 料 最 突 出 的 特 点 是 以 铝 附着 力 ，而 是要 更 多地 关 注 内涂 膜 的
体做法如下 ：第一涂是利用环氧树脂 应 一 直 在 进行 ，只 是 腐 蚀速 度较 为 缓 度 就 越 大 ，内涂 料 的 涂 布 工艺 等 级 就
成 分 高 的环 氧 酚 醛树 脂 涂料 涂 布 ； 慢 而 已 ，且 最 易被 腐 蚀 的部 位 是 底 盖 应 越高 。
对 于 番 茄酱 罐 而 言 ，笔者 认 为 需
印铁涂料配方
印铁涂料配方
印铁涂料是一种特殊的涂料，常用于印刷业和制造业中。
它具有很强的附着力和耐磨损性，可以在金属、塑料等材料上长时间保持良好的状态。
下面介绍一下印铁涂料的配方。
印铁涂料的基础是树脂，通常使用环氧树脂或丙烯酸树脂。
这些树脂可以提供良好的粘合力和耐久性。
在树脂的基础上，可以添加颜料、填料和溶剂等成分。
颜料是印铁涂料中的重要组成部分。
它可以提供涂料的颜色和覆盖力。
常用的颜料有铁氧化物、钛白粉、碳黑等。
其中，铁氧化物是最常用的颜料，因为它可以提供良好的遮盖力和防锈效果。
填料是印铁涂料中的另一个重要成分。
它可以增加涂料的厚度和硬度，提高涂膜的耐磨性和耐腐蚀性。
常用的填料有硅酸钙、滑石粉、氧化铝等。
其中，硅酸钙是最常用的填料，因为它可以提供良好的硬度和耐磨性。
溶剂是印铁涂料中的溶解剂，可以调节涂料的粘度和干燥速度。
常用的溶剂有丙酮、二甲苯、酯类溶剂等。
其中，丙酮是最常用的溶剂，因为它具有良好的溶解性和挥发性。
在具体配方中，印铁涂料的成分比例会因不同用途而有所不同。
例如，如果需要提高涂膜的硬度和耐磨性，可以增加填料的比例；如
果需要增加涂料的遮盖力，可以增加颜料的比例；如果需要提高涂膜的光泽度，可以添加增稠剂和流平剂等。
印铁涂料的配方需要根据具体需要进行调整，以达到最佳效果。
同时，为了确保涂料的质量和稳定性，配方中的每个成分都需要经过严格的筛选和测试，以确保其质量和性能符合要求。
印铁油墨基础知识
印铁油墨基础知识（一）概要1、前言对于金属的印刷主要是广泛应用于包装容器来“传达包装内的物品的情报”以及“通过色彩及包装的效果提高附加价值”。
金属印刷基本上是以胶印的方式来进行的，印刷所使用的油墨类属于胶印油墨。
金属印刷油墨在具有胶印油墨的印刷适性及印刷效果的基础上，还被要求在制罐、加工工程内容物填充后的处理工程中具有所相应的适性与耐性。
并且，由于被印刷体与纸张不同无法进行渗透，需加热来进行硬化。
金属印刷为了保护金属素材，提高涂膜强度和印刷效果，通常与填充料、白墨等打底涂料及底漆等罐用外表面涂料组合使用。
根据金属印刷油墨的用途，必须具备相应的涂料的体系的涂膜构成的性能。
2、金属印刷的发展我国自1900年引进德国制平台印刷机后开始了对金属的印刷。
在这之后金属印刷虽一度国产化，但在第二次世界大战时呈现出一时的极端衰退。
此后的金属印刷及印铁油墨的发展如下:(1950年～)随着玩具、食品罐的使用用途急速扩大。
油墨开始用醇酸树脂来代替重合干性油。
并开始开发可用于蒸煮的专用高性能油墨。
（1960年～）饮料罐的用途开始展开。
油墨开始了针对以高速轮转机为中心的改良。
（1970年～）饮料罐的用途进一步的延伸，与之相应的是过去使用的马口铁开始用省略镀锡的化学处理钢板来代替，树脂连接的罐开始实用化。
随着DI罐（Drawn and Ironed Can）生产线的导入，专用的油墨得到开发。
（1980年～）随着窒素填充方式，DI罐的用途得到扩大。
电脑配色系统及其专用油墨也随之开发。
（1990年～）使用薄钢板的制罐方式实用化。
涂料开始向水性型发展，对应水性体系的油墨开始改良。
3、金属印刷的方式和用途薄板印刷所使用的印刷品中最普通的是3片罐的罐身。
过去主要作为一般食品的外包装，但随着饮料罐的普及，作为饮料罐的比例正在增大。
作为一般食品外包装的DR罐（Drawn and Redrawn Can）是在薄板印刷后制作成型的2片罐，因此印刷阶段的画像形成通过必要的特殊处理，所使用的油墨不得不考虑其加工性。
马口铁印刷常见问题解析
2009/336马口铁印刷常见问题解析天津科技大学 顾 翀中粮包装（天津）有限公司 郑功昊马口铁的印制加工过程通常包括涂布、印刷、上光等主要步骤。
其中，涂布和印刷是最为重要，也是最容易出现问题的两个环节，本文将分别对这两个环节中的常见故障进行分析。
涂布过程中的故障分析及解决方法马口铁的涂布工艺，即在马口铁表面涂布涂料，主要分为内涂和外涂两种方式。
内涂工序可以保护、延长马口铁的使用寿命。
而外涂工序一方面可以提高马口铁表面的吸附能力，使其适于印刷，另一方面又可以提高马口铁的后加工性能，有利于制罐。
涂布过程中的常见问题有以下几个。
(1)滴料产生原因：接料盘边缘有部分白可丁涂料没处理干净，当涂布其他涂料（如光油）时，没处理干净的白可丁就有可能滴到某张马口铁上，那么通过橡皮滚筒就会把这部分白可丁转移到其他马口铁上，造成产品之间的污染。
处理方法：把接料盘外围的垃圾彻底清洁干净。
(2)甩料产生原因：滚筒的空隙里有涂料，在高速运转过程中会把涂料甩到马口铁上。
处理方法：把滚筒空隙里的涂料擦拭干净。
(3)带料产生原因：刮刀没有把底辊上的涂料刮干净，导致多余涂料被印到马口铁表面。
处理方法：调整刮刀、辅助刮刀和羊毛毡的压力，或者更换稀释剂。
(4)鱼眼产生原因：涂料中的蜡附着在马口铁表面，使涂料涂布不实。
解决方法：在工艺允许的范围内，适当增加涂料膜重。
(5)麻点产生原因：来料铁在加工过程中沾染了油污、杂质等，造成涂料涂布不实。
区分“麻点”和“鱼眼”的根本方法是在涂布过程中，把马口铁转180°进行涂布，如果出现“小点”的位置在马口铁上的位置不变则为“麻点”，否则是“鱼眼”。
一般来说，“麻点”在马口铁上出现的位置相对固定，而“鱼眼”出现的位置则比较随机。
解决方法：可以先进行烘烤，再进行涂布，烘烤温度调为180℃即可。
(6)针眼产生原因：滚筒压力太小，涂料膜重低、涂料黏度低。
解决方法：加大滚筒压力，提高膜重和涂料黏度。
ztl-10a型铸造石墨涂料成分
标题：ZTL-10A型铸造石墨涂料成分分析一、概述铸造石墨涂料作为一种常用的铸造辅助材料，广泛应用于铸造行业。
ZTL-10A型铸造石墨涂料是一种质量优异的涂料，本文将对其成分进行详细分析。
二、ZTL-10A型铸造石墨涂料1. 成分及含量ZTL-10A型铸造石墨涂料的成分主要包括高纯石墨粉、树脂、稀释剂等。
其中，高纯石墨粉的含量占比较大，具有良好的导热性和润滑性，有利于提高铸件的表面质量和减少铸件与模具的粘结。
2. 功能ZTL-10A型铸造石墨涂料具有良好的抗粘性和耐高温性能，能够有效减少铸件与型腔的粘结情况，提高铸件的表面光洁度。
其优异的导热性能也有利于铸件的冷却和凝固过程。
三、成分分析1. 高纯石墨粉高纯石墨粉是ZTL-10A型铸造石墨涂料的主要成分之一，其含量一般在70以上。
高纯石墨粉具有优异的导热性和润滑性，能够有效降低铸件与型腔的粘结情况，提高铸件的表面质量。
2. 树脂树脂是ZTL-10A型铸造石墨涂料的粘合剂，其主要作用是将高纯石墨粉固定在铸件表面，形成一层均匀的涂层。
树脂也能够提高涂料的附着力和耐高温性能。
3. 稀释剂稀释剂的添加能够调节涂料的流动性和粘度，使涂布更加均匀，提高涂层的光洁度和一致性。
四、应用与前景ZTL-10A型铸造石墨涂料的优异性能使其在汽车零部件、机械设备等领域得到了广泛应用。
随着高端制造业的发展和对产品质量要求的不断提高，ZTL-10A型铸造石墨涂料的市场前景十分广阔。
五、结论通过上述分析可知，ZTL-10A型铸造石墨涂料的成分主要包括高纯石墨粉、树脂、稀释剂等，具有良好的导热性和润滑性能。
其在铸造领域的应用前景广阔，有望成为铸造行业的重要材料之一。
六、参考文献[1] 王明. 铸造石墨涂料的研究与应用[J]. 机械科学与技术, 2017(12): 65-68.[2] 张强, 李艳. 高性能铸造石墨涂料的研究进展[J]. 材料工程, 2018(04): 154-157.七、ZTL-10A型铸造石墨涂料的性能优势ZTL-10A型铸造石墨涂料作为一种高性能的铸造辅助材料，具有几项明显的性能优势，使其在铸造行业得到了广泛的应用。
掌握印铁适性,提高彩印质量
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟掌握印铁适性，提高彩印质量目前，随着包装事业的兴起，印铁企业的发展速度十分惊人。
国内由十年前的一百多家企业发展到如今的一千多家企业。
发展速度是快了，但由于技术管理和技术素养没有同步跟上，所以相当大的一部分企业，包括已引进现代化印铁设备的企业，只能生产中、低档次的产品，而许多中、高档次的印铁产品，还有赖于依赖进口。
这与市场经济极不适应，因此，印铁整体技术水平的提高迫在眉睫！下面着重讲座如何掌握印铁适性，提高印铁色彩复制水平。
印铁是以色彩效果为主来显示其品质的，所以印铁适性的研究应当环绕色彩这个核心，其内容包括：金属印铁的印刷效果；印铁油墨、涂料的影响关系；印铁压力的的理想状态以及印铁色彩的均匀一致性。
首先让我们来了解金属印件的的印刷效果。
金属印铁包括马口铁和铝片二大类。
马口铁又称金属薄板，适应厚度在0.15-0.40毫米之间，印铁用金属薄板大体上又分镀锡薄板、镀络薄板、普通薄板等，根据不同产品的要求，镀锡薄板中的镀锡量可以有所增减，比如食品罐、饮料罐类印铁产品镀锡量要求高一些，而机油罐、油漆听等产品的镀锡量则可以稍低一些。
由于上述三种薄板表面性能不同，色泽也各异所以选用薄板时要考虑表面色泽同产品色彩之间的关系，如皇冠盖，特殊图案的热水瓶等采用镀铬薄板，油漆听、食品听、饮料罐宜采用镀锡板，而正反面均有涂料的产品可采用普通薄板。
总的思路是，不同产品宜选用不同的薄板。
铝片是一种含量为99.9%以上纯铝加一定量的其他金属构成的薄板。
铝片有卷筒形包装和片状包装两种。
厚度在0.20-0.35毫米之间。
对于卷筒形铝片裁切后必须平整。
堆放于干燥通风处。
铝片主要用于饮料罐顶底专注下一代成长，为了孩子。
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印铁制罐涂料的种类
醇酸树脂类 长时间使用在制罐涂料中的合成树脂。应用在一般杂罐的白可丁和上光油中；由气味问题，它不太适宜用在食品接触类制 罐上。有高的光泽和硬度，但一般来说具有较低的柔韧性及过度烘烤有黄变的倾向。典型的烘烤温度：140-170C（PMT）。 环氧酚醛类 它有两部分树脂组成，环氧和酚醛。一般来说应用在食品接触的内涂和杂罐的外涂。表现特有的柔韧性和包装性能。被广 泛使用。典型的烘烤温度：200-204C（PMT），如果是两涂：第一涂烘烤温度：180-185C；第二涂烘烤温度：200-204C （PMT）。 环氧氨基类 它有两部分树脂组成，环氧和氨基树脂。主要应用在外涂，但也有时应用在淡的或干的内涂包装。典型的性能：非常高的 硬度和高的光泽以及好的耐溶剂性能。典型的烘烤温度：200-204C（PMT）。 聚酯树脂类 也被称为无油醇酸树脂。应用于高固体份涂料，内涂或外涂的应用取决于改性树脂的使用。一般来说涂料具有高的光泽和 好的油墨润湿性能，好的柔韧性及耐黄变性能。典型的烘烤温度：170-190C（PMT）。 丙烯酸树脂类 主要应用在外涂装饰涂料，如上光油和白可丁。一般来说涂料具有好的耐高温蒸煮,耐黄变，好的流平及硬度。典型的烘烤 温度：170-190C（PMT）。 乙烯基树脂类 基以此树脂的涂料表现出好的柔韧性，然而它的价格非常的贵和较低的固含量。一般限制使用。典型的烘烤温度：180200C（PMT）。 有机溶胶类 广泛的使用在食品接触的内涂。此类涂料一般来说具有非常好的柔韧性和较高的固含量。烘烤温度：180-190C（PMT）。 有报告称此涂料焚烧后有毒素污染环境，所以可能会被相关技术所取代。 环氧酯树脂类 主要应用在上光油，好的柔韧性及机械加工性能和油墨性能及耐黄变。典型的烘烤温度：170-180C（PMT）。
主题:印铁涂料的基础知识
印铁过程中所用的涂料
印铁涂料就是涂装在金属表面能形成
涂层的材料
涂料品种很多。 印铁过程所用的涂料只是其中的一小部分。
金属包装中之所以用涂料 主要是利用其以下作用
保护作用
A、包装容器的内外涂膜可以减少容器表面的机械损伤； B、防止环境介质对容器外表面的腐蚀作用； C、防止内装物质对容器内表面的腐蚀。
用于杀菌罐时要有良好的耐蒸煮性
上光油按其组成可分为
聚酯光油(KL-V3306) 丙烯酸光油(HMC-002) 环氧酯光油(SP-2368A) 醇酸光油 (BV-150) 特种光油(5008)
透明油的种类及其技术要求
多为环氧氨基类(E-5900) 非常高的硬度和高的光泽 优异的加工性能和附着力 耐高温黄变,透明度好 良好的耐水性,喷码性能 多应用于EOE和透明底盖系统上
有较好的流平性
有较好的柔韧性
底油
按其组成可分为
乙烯基底油 (A1701-C011)
环氧底油 (E-2020) 聚酯底油(KL-S1038)
对于白可丁有以下要求
有良好的白度
有良好的流平性
有足够的遮盖性
有较好的光泽
有一定的加工性 有良好的附着力
白可丁按其组成一般可分为
内涂的种类
环氧酚醛类 (PPG2004) 环氧氨基类 (PPG2914) 乙烯基有机溶胶(9012-117) 氧化锌脱膜涂料(PPG2092)
内涂具备以下性能要求
涂料成膜后应无毒害，无污染、安全卫生，不影响内容 物的风味和色泽 涂膜的附着性及加工性要好，并能有效防止内容物腐蚀 罐壁,优良的抗酸抗硫性能 用于杀菌罐时，经高温杀菌不变色，不软化，不脱落，
装饰作用 标志作用
容器涂装各种色彩鲜艳的涂料，使其表面绚丽多彩、美观大方，既能提 高产品的展示、促销效果，又能起到美化生活环境的作用。
容器涂装不同的颜色、图案可以给人很直观的区分作用。
涂料的组成
O O
干性油 油脂 半干性油 主要成膜物质 天然树脂 树脂 合成树脂 着色颜料 涂料 次要成膜物质 体质颜料 防锈颜料 溶剂：稀释剂等 辅助成膜物质 助剂：ห้องสมุดไป่ตู้平剂、分散剂等
底油 金属印刷所用的金属材料表面均有一层油膜和氧化膜，这直接影响马口铁（其
它金属也一样）与涂料、油墨之间的附着力，更深一步影响其加工性，为了解决 此问题，往往需要在马口铁上涂一层底油，来改善油墨或白可丁在马口铁上的附 着性。
白可丁 一般用于薄版白色为底色的产品，它比薄版印白墨具有更好的丰满度，上面
印刷油墨时，鲜艳性更好。
印铁涂料按其用途一般可分为内
涂,外涂,内喷及边缝补涂
内涂 顾名思义是涂在容器的里面，主要起保护作用.
外涂 是涂在容器外部，它除起到保护作用外，还起到装饰作用.
内喷 喷在容器里面,主要辅助内涂起保护作用,保持内容物风味. 边缝涂料 涂或喷在容器边缝焊接处,主要起保护作用.
外涂从功能上分为 底油、白可丁和上光油及透明油
稳定性好，不与内容物发生反应，保证内容物的长期贮
存
边缝补涂的种类和作用
边缝补涂的种类很多:
1. 2. 3. 4. 环氧酚醛类(M7758) 乙烯基有机溶胶类(PPG2238) 环氧双组份类(GM1822A&B) 热塑性高分子粉末静电喷涂类(SC1819-01)
边缝补涂的作用是保护裸露的马口铁
上光油 涂在已完成所有印刷的制品表面上，是印铁工艺的最后一涂工序，其作用是
保护印刷图案，防止机械损伤，同时赋予印刷图案必要的光泽，增加美观、提高 商品的价值。
透明油 涂在金属表面,赋予好的保护,机械加工,喷码附着力和杀菌等.
底油必须具备以下性能
对马口铁有牢固的附着力 对油墨、白可丁有很好的亲和性 色泽浅，耐黄变
内喷涂料的种类,作用及应用
1. 2.
内喷涂料的种类:
聚酯白可丁(HMC-001)
丙烯酸白可丁(A2300-C010)
醇酸白可丁(NT-50)
金可丁(PC-2021B)
对于上光油有以下技术要求
具有高光泽，足够的硬度，耐磨擦 流平性好,良好的油墨匹配性能 有较好的机械加工性 色泽浅淡，保色性好，耐热性好,黄变小
有较好的附着力