水泥基渗透结晶防水涂料的施工工艺

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水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、施工准备在进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工前，需要进行充分的准备工作。

具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥基渗透结晶型防水涂料、稀释剂、刷子、辊刷、刮刀等工具。

2.表面处理：清洁表面，确保表面无灰尘、油污等杂物。

3.边角处理：对凹凸不平、过渡等部位进行修补，确保表面平整。

4.周边保护：对墙角、门窗等部位进行保护，防止涂料溅漏。

二、施工步骤1. 第一遍底漆施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。

2.使用刷子或辊刷将底漆均匀涂刷在待涂料表面，确保完全渗透。

3.底漆干燥后，进行第二遍底漆施工。

2. 第二遍底漆施工1.重复第一遍底漆施工操作，确保涂料均匀渗透。

2.底漆干燥后，准备进行主涂料施工。

3. 主涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。

2.先对整个施工面积进行一遍涂刷，确保涂料均匀。

3.待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷以增加涂层厚度。

4. 后续处理1.待主涂料干燥后，整体进行检查，如有漏刷、漏涂等情况及时修补。

2.对整个施工面积进行整体清理，清除多余的涂料，保持施工面积干净整洁。

三、施工注意事项1.施工环境温度不宜过高或过低，一般在5-35摄氏度为宜。

2.施工过程中要保持通风良好，避免因涂料释放气味影响施工人员身体健康。

3.操作时要戴好相应防护用品，如手套、口罩等，避免涂料对皮肤、呼吸道的刺激。

4.施工完成后，要注意及时清洁工具，防止涂料在工具上固化造成浪费。

四、施工质量验收1.施工完成后，对防水涂料表面进行检查，确保涂料均匀、无漏涂现象。

2.对涂料进行防水性能测试，确保达到设计要求的防水效果。

3.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。

4.准备施工完工报告，记录施工过程中的关键环节和注意事项，作为日后维护和检查的依据。

五、总结水泥基渗透结晶型防水涂料施工是一项关乎建筑结构防水质量的重要工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。

施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体，并形成结晶物质，提供长期的防水保护。

二、准备工作1.清理工作区域：在进行涂料施工之前，必须确保地面干净、无尘，并清理掉表面上的杂质、油污等。

2.基面处理：对于旧的水泥基层，需要进行清洗、修补以及打磨等处理，确保基面平整、无裂缝，并将粉尘彻底清除。

3.处理基面吸湿：如果基面含有过多的湿度，需要使用风机或者其他方法进行吹干处理，待表面完全干燥后方可施工。

4.保护处理：在施工前，对于其他需要保护的部位，如管道口、墙角等，使用胶带进行封闭。

三、施工步骤1.第一遍涂料施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌，然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上，覆盖整个施工区域。

确保涂料能够充分渗透入基面，以提供良好的附着力和防水效果。

2.第一遍施工固化：根据防水涂料的说明，在涂刷完成后，等待一定时间进行固化。

固化时间根据产品不同而有所差异，一般为24-48小时。

在此期间，应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。

3.第二遍涂料施工：在第一遍涂料固化后，进行第二遍涂料施工。

按照相同的方法涂刷，确保涂料能够均匀覆盖在基面上，并渗透入基底。

4.第二遍施工固化：在第二遍涂料施工完成后，同样需要等待涂料固化，时间一般为24-48小时。

5.检验防水效果：施工完成后，需要进行防水效果的检验。

可以用水进行冲洗测试，观察是否出现渗水情况。

如果有渗水现象，应及时进行补漏处理。

6.清洁施工现场：施工完成后，清洁施工现场，确保无残留的涂料和垃圾。

四、注意事项1.施工温度：防水涂料施工过程中，应注意温度的控制。

温度过高会加速涂料的干燥，影响渗透性；温度过低则会延长固化时间，并影响固化效果。

一般适宜的施工温度范围为5-35℃。

2.施工厚度：按照防水涂料的说明，确保涂料施工厚度符合要求。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案3、具有较高的渗透性和结晶性能，能够填塞混凝土内部的毛细孔道，提高混凝土的密实性和耐水性。

4、具有良好的抗压、抗弯和耐久性能，能够长期保持防水效果。

5、施工简便，无需特殊设备和技术，能够快速形成防水层。

六、施工工艺1、基层处理：地下室底板、侧墙和顶板表面应清理干净，无松动、油污、灰尘等杂物，底板应打磨平整，侧墙和顶板应刮毛坯。

2、防水涂料配制：按照CCCW材料的使用说明，将材料与清水按比例混合搅拌均匀，配制成糊状涂料。

3、涂料施工：采用刷涂或喷涂的方法，将涂料均匀地涂布在地下室底板、侧墙和顶板表面，每层涂料厚度不应超过1.5mm，每层涂料之间应间隔24小时以上。

4、涂料养护：涂料施工完毕后，应进行养护，保持涂料表面湿润，养护期不少于7天。

七、验收标准1、涂层表面应平整、无明显起泡、流挂、脱落等缺陷。

2、涂层厚度应符合设计要求，每层涂料厚度不应超过1.5mm。

3、经水压试验，涂层应无渗漏现象。

4、防水层应符合《地下室工程防水技术规范》(GB-2001)和《地下防水工程质量验收规范》(GB-2002)的要求。

水泥基渗透结晶型防水涂料具有形成结晶并具有很强的渗透能力的特点，且能够耐受强水压和具有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度＜0.3㎜），防水层不怕磕碰，能够承受一定的外力作用。

此外，该材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。

涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。

在背水面施工具有无可比拟的优越性。

水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到了《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB-2001)中I型品的指标要求。

在进行地下室的侧墙和顶板防水层施工时，需要搭设脚手架。

因此施工前，应根据地下室的高度和长度铺设脚手架。

对CCCW来说，基层处理显得尤为重要。

因此，在进行防水层施工前，需要对基层进行处理，使其达到以下要求：基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水；混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物；施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面；穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3㎜）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工；地下水位在施工防水层0.5M以下；蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工区域进行清洁，确保表面无尘土、油污等杂物；
•检查施工区域是否存在漏水、开裂等问题，并进行相应处理；
•准备好所需的施工工具和材料，包括涂料、刷子、滚筒等。

二、施工步骤
1.表面处理
–将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入容器中，搅拌均匀后即可使用；
–使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在施工区域的表面上，确保涂料覆盖均匀。

2.第一遍涂料
–在第一遍涂料干燥前，等待一段时间（根据涂料说明书上的干燥时间）；
–在第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料的涂抹，确保涂料的厚度达到要求。

3.施工环境
–施工过程中需注意施工环境的温度和湿度，避免因环境问题导致涂料不干燥或效果不佳。

三、施工注意事项
•在施工过程中，应注意适当的涂布厚度和层数，避免厚重涂料导致效果不佳；
•施工过程中需注意安全防护，避免涂料溅到皮肤等部位；
•施工完毕后，注意保持施工区域通风良好，加快涂料干燥。

四、施工结束
在完成水泥基渗透结晶型防水涂料的施工后，需等待涂料完全干燥后方可恢复
正常使用。

在此期间，需避免涂料受到外部物体的划伤或挤压，以免影响防水效果。

以上为水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的相关内容，希望可为您提供参考。

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案一、施工准备工作1.确保施工的基层结实、干燥、无水泥浆砂浆、油污等附着物。

2.封堵墙体上的裂缝和漏洞，修复基层的不平整部分。

3.清理基层杂物，清洁干净。

1.浸湿基层：使用喷水枪均匀的湿润基层，保持表面充分湿润，但不能有明水。

2.涂刷底涂：选择适合的底涂液，在基层表面涂刷一遍底涂，以填塞孔隙，增强粘接力，提高防水效果。

3.前涂施工：等底涂干燥后，使用刷子均匀涂刷一遍前涂料，注意均匀性和一次性涂布的厚度要一致。

4.主涂施工：当前涂干燥后，在前涂表面均匀涂刷一遍主涂料，并使用刮板或滚筒使其更加均匀，确保涂层厚度一致。

5.二次涂刷：待主涂干燥后，进行二次涂刷，以增强防水效果。

6.防渗层施工：主涂涂干燥后，选择适合的防渗层涂料，涂刷一遍，以提高整体防水效果。

7.养护：施工完成后，根据环境温湿度进行适当的养护，以保证涂料的稳定性。

三、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，做好防护措施。

2.保证施工环境温度适宜，避免在高温、低温和潮湿的情况下施工。

3.涂料施工过程中应均匀、一次性涂布，避免漏涂和刷痕。

4.涂刷时应注意涂料的粘度，适当配制稀释液，保证施工效果。

5.涂料的干燥时间在施工前要充分考虑，保证涂层干燥透彻。

6.防水涂料施工过程中注意施工层次，确保涂料与基层的紧密结合。

7.施工结束后，需对施工质量进行检查，检查是否存在漏刷、剥落等问题，及时进行修复。

以上就是水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案，每个施工环节都需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和防水效果。

同时，施工过程中需要注意安全问题，合理控制施工周期和环境条件，保证施工顺利进行。

2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺

2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺一、工艺流程1. 表面处理：首先，对施工的基层进行清洁和处理，确保基层表面干净、平整，无杂质和污垢。

可以采用水刷、水洗等方法清洁基层。

2. 表面处理剂涂刷：将表面处理剂均匀涂刷在基层表面，增强基层的粘结力和附着力，提高涂料的附着性能。

3. 渗透结晶防水涂料涂刷：将2mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料均匀地涂刷在基层上。

涂刷时要注意涂料的均匀性和厚度的控制，确保涂料能够充分渗透到基层内部，并形成一层坚固的防水膜。

4. 涂层处理：涂刷完成后，对涂层进行处理。

可以使用刷子或刮刀等工具对涂层进行修整和抹平，确保涂层的平整度和美观度。

5. 养护：涂刷完成后，进行养护。

涂层养护的时间一般为7-14天，期间要注意保持涂层的湿润，防止涂层过早干燥和开裂。

二、注意事项1. 施工前应仔细检查基层的平整度和表面是否存在裂缝、空鼓等问题，必要时进行修复和处理。

2. 施工现场要保持清洁，避免灰尘和杂质进入涂料中，影响涂层的质量。

3. 施工时应按照涂料的使用说明进行操作，控制好涂料的用量和涂刷厚度。

4. 在施工过程中要注意工人的安全，使用个人防护装备，避免涂料对皮肤和眼睛的刺激。

5. 施工完成后，要及时对工具进行清洁和保养，避免涂料固化造成损坏。

6. 施工现场要做好防护措施，避免被雨水、风沙等外界因素对涂层的损害。

7. 施工完成后，要进行涂层的检查和验收，确保涂层的质量符合要求。

总结：使用2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料进行施工，能够有效地增强基层的防水性能，提高涂料的附着力和耐久性。

在施工过程中，应严格按照工艺流程进行操作，并注意施工现场的清洁和安全，以确保施工质量和涂层的使用寿命。

同时，施工完成后要进行涂层的养护和维护，保持涂层的良好状态。

通过正确的施工工艺和注意事项，可以有效地实现水泥基渗透结晶防水涂料的防水效果。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺

水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的刚性防水材料，具有独特的防水性能和施工特点。

它能在混凝土内部生长结晶，堵塞毛细孔和细微裂缝，从而达到持久的防水效果。

下面将详细介绍其施工工艺。

一、施工准备1、材料准备（1）水泥基渗透结晶型防水涂料：应选择质量合格、符合设计要求的产品，并确保在保质期内。

（2）水：清洁的自来水。

2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌防水涂料。

（2）扫帚、拖把：清理基层表面。

（3）喷枪、滚筒、刷子：用于涂刷防水涂料。

（4）计量器具：确保材料配比准确。

3、基层处理（1）基层应坚实、平整、无油污、灰尘、杂物等。

对于疏松、起砂、裂缝等缺陷应进行处理。

（2）用扫帚、拖把等工具清除基层表面的杂物和灰尘，并用清水冲洗干净，保持基层湿润但无明水。

二、施工流程1、搅拌涂料按照产品说明书的要求，将水泥基渗透结晶型防水涂料与水进行搅拌，搅拌均匀至无结块、无沉淀的状态。

2、涂刷第一层涂料（1）用刷子、滚筒或喷枪将搅拌好的涂料均匀地涂刷在基层表面上，不得漏刷。

（2）涂刷方向应保持一致，厚度应均匀，一般为 08 10mm。

3、养护（1）涂刷完第一层涂料后，应进行自然养护，保持基层表面湿润，养护时间不少于 24 小时。

（2）在养护期间，严禁上人踩踏或进行其他作业。

4、涂刷第二层涂料（1）第一层涂料养护完成后，进行第二层涂料的涂刷，方法同第一层。

（2）第二层涂料的涂刷方向应与第一层垂直，以确保涂层的均匀性和完整性。

（1）施工完成后，应仔细检查涂层是否有漏涂、厚薄不均等缺陷。

（2）对于发现的缺陷，应及时进行修补，确保防水效果。

三、施工注意事项1、施工温度施工环境温度应在 5℃ 35℃之间，避免在高温、低温或雨天施工。

2、搅拌时间搅拌涂料时应严格按照规定的时间进行，确保涂料充分混合均匀。

3、涂层厚度应严格控制涂层的厚度，不得过厚或过薄，以保证防水效果。

4、养护条件养护期间应保持基层表面湿润，避免阳光直射和风吹。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案水泥基渗透结晶—II1.产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。

防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。

在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。

2.产品特点1、具有长久的防水作用XXX施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，理论证明，在一般气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层纵然遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水感化长久。

2、具有二次抗渗能力CCCW在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化天生新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年当前遇水仍能激死水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂痕，从而具有防水并有神奇自我修复能力。

从而在本质上改动了通俗混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。

3、具有极强的耐水压能力CCCW能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水头压力（1.2MPa）。

4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用XXX的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的防水材料，它具有优异的防水性能和耐久性，广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。

本文将介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法。

一、施工前准备1.检查基层：施工前应对基层进行检查，确保基层平整、干燥、无油污、无松散物等。

2.处理裂缝：如有裂缝，应先进行处理，填补裂缝，确保基层无裂缝。

3.清洁基层：清洁基层，去除灰尘、油污等杂物，确保基层表面干净。

4.测量施工面积：测量施工面积，计算所需涂料量。

二、施工步骤1.底涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。

2.中涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。

3.面涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。

4.二次面涂：如需要，可进行二次面涂，以增强防水效果。

5.养护：施工完成后，应进行养护，保持施工面积干燥，避免受到雨水等影响。

三、注意事项1.施工时应注意安全，佩戴防护用品，避免涂料进入眼睛、口鼻等部位。

2.施工时应注意环境温度和湿度，避免在高温、高湿度环境下施工。

3.施工时应注意涂料的稀释比例，不宜过多或过少，以免影响防水效果。

4.施工时应注意涂料的均匀性，避免出现漏涂、重涂等情况。

5.施工完成后应及时清洁施工工具，避免涂料干固在工具上。

水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法相对简单，但需要注意施工前的准备工作和施工过程中的注意事项，以确保施工质量和防水效果。

在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进，以达到最佳的防水效果。

渗透结晶施工工艺标准

4.3.7水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺4.3.7.1水泥基渗透结晶型防水涂料材料特点具有极强的化学渗透和催化结晶能力，使混凝土基层具有优异的抗渗性能，能长久抵抗120米以上水头的高水压。

具有优异的自愈能力，产品中独有的活性物质，遇水被激活，促使水泥再产生新的结晶体，可以封堵o.4mm以下的裂缝，从而把水堵住。

具有优越的自呼吸功能，产生的结晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过，不影响混凝土的呼吸，可以保证混凝土结构的干爽、不潮。

具有良好的耐温、耐湿、耐老化、耐紫外线、耐碳化、抗辐射性能。

涂层可耐各种化学品（包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等）的腐蚀，能明显提高混凝土的耐久性。

防水体系与混凝土形成一体，防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用。

即使涂层破坏也不影响防水性能。

可在防水层上直接抹灰、油漆或铺贴瓷砖等装潢材料。

无毒、无公害，可安全用于饮用水等工程。

4.3.7.2施工准备1）人员准备配备好有资质的项目班子和劳动力资源。

（2）材料准备做好材料计划和材料进场质量检查，施工材料为水泥基渗透结晶型防水涂料（3）机具准备按照施工计划合理配备工具设备4）技术准备在施工之前，编制出针对性、合理、科学、先进、可行的施工技术方案，施工方案应该经过审批后方可实施。

同时，应做好各种紧急情况下的应急预案，以期发生紧急情况时将损失减小到最低。

（5）现场准备完成现场探勘，做好现场规划。

（6）资料准备及时收集和整理工程资料（7）作业条件准备基面无缺陷及疏松物，无有机物、油污等其它粘结物。

4.3.7.3工艺流程基层处理f基层湿润f制浆f涂刷f检验f养护f工程质量验收f临时保护4.3.7.4操作要点（1）基面检查：检查混凝土基面有无缺陷及疏松物，有无有机物、油污等其它粘结物，如有按要求进行修补加强或清理干净。

（2）基面湿润：先将基层表面的泥或浮灰清扫干净，用水充分湿润处理过的待施工基面。

一般需要湿润4-12小时左右，使混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不要有明水。

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案:一>基层处理要求：1、基面要干净、牢固、平坦，无孔洞、无浮灰、无油污。

2、基面必须潮湿;若基面干燥,要先喷洒水后再施工.3、新的混凝土结构浇注7天后，即可进行施工。

4、过分光滑的混凝土结构基面，需要打磨粗糙,以利于涂层与基面粘结牢固。

5、破损、凹凸不平的混凝土结构，需要进行修补找平处理后,方可施工。

二〉现场施工基面要求:墙面浇注混凝土滴块要求予以清理。

现场施工部位的垃圾要求予以清理.三〉使用材料:水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料四>施工工艺:(1）抹压法: 用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料1。

2—1。

5kg的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工,该施工法能保证防水涂层密实,与防水面结合性紧凑,故一般在立面和顶面的防水施工时应用。

（2）刮涂法：用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上,可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀,施工进度快，一般应用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工.迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。

背水面施工时,细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏. 常规用量1。

2—1.5kg/m2，涂层厚度0。

8-1。

0mm。

(3）刷涂法：针对防水施工面不光滑（如地下连续墙）及特殊部位的防水施工，用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行，最好边喷水边涂刷，要求两次涂刷完成,该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀,涂料与基面附着力强。

常规用量≥1。

5 kg/m2，涂层厚度0.8—1。

2mm。

一般刷一遍约为0.5—0。

8kg/m2。

（4) 喷涂法: 按水：料＝1：2（质量比）调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中. 常规用量：1.2－1。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺

1、清理基层1）将新、旧混凝土基层表面的尘土、杂物彻底清扫干净，必要时还需要将基层表面做凿毛处理,并用水冲洗干净。

2）由于水泥基渗透结晶型防水材料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润，所以无论新浇筑的或原有的混凝土,都要用水浸透,但不能有明水。

3）新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用该类防水涂料。

4）混凝土浇筑后的24～72h为使用该类涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。

5）混凝土基面应当粗糙、干净，以提供充分开放的毛细管系统，以利于渗透。

2、基层要求与处理基层必须坚固无松动,表面应平整、无明水、无渗漏，如有凹凸不平及裂缝等缺陷，应用水泥砂浆或聚合物水泥腻子找平嵌实;遇有穿墙管、预埋件时,应将穿墙管、预埋件按规定安装牢固，收头圆滑;阴阳角应做成圆弧角。

基层上泥土、灰尘、油污和砂粒疙瘩等应用钢丝刷、吹风机等消除干净。

3、涂覆1）将水泥基渗透结晶型防水涂料或防水剂与水按规定的比例进行配比，搅拌均匀，使涂料配制成膏浆状材料，然后按顺序涂刷或喷涂在干净、潮湿而无明水的基层表面上，涂层的厚度以控制在1.5～2.0mm为宜。

2）采用刷涂、喷涂的施工方法时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。

涂层要求均匀，各处都要涂刷，一层的厚度应小于1.2mm，太厚养护困难。

涂刷时应注意用力，来回纵横地刷，以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。

喷涂时喷嘴距涂层要近些,以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。

3）当需涂第二层（浓缩剂或增效剂）时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）再进行,如太干则应先喷洒些水。

4）在热天露天施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。

5）对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积,否则在堆积处可能开裂。

6）对于水泥类材料的后涂层,在前涂层初凝后(8~48h）即可使用。

水泥渗透结晶防水工程施工工艺

水泥渗透结晶防水工程施工工艺一、水泥渗透结晶（一）特点1、水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。

水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。

2、属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。

3、施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。

4、可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。

5、施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。

混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。

（二）适用范围1、地下工程，水工工程的刚性放水，既可用于迎水面，也可用于背水面。

2、露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。

3、裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝（三）工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。

（四）施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。

水泥基渗透结晶防水涂料的施工工艺

水泥基渗透结晶防水涂料的施工工艺一、工艺流程施工工艺流程：清理基面→湿润基面→秤量净水→配比搅拌→涂料刮涂→毛刷涂匀→洒水养护→检查验收二、施工机具：钢丝刷、凿子、锤子、磅秤、抹布、拌料桶、手提式电动搅拌器、搅拌棒、铁抹子、喷雾器、手套等。

三、清理基面：基层表面应干净、牢固，对基层表面的油污、油漆、泛碱等必须处理去除干净。

阴阳角、施工缝、穿壁管、模板固定器、蜂窝缺陷及特殊部位如有缺陷、裂缝等均应修补、抹平，预先开展细部处理，再开展大面积施工。

四、湿润基面：施工前15分钟左右将施工面提前用干净水浇透，但注意不得有明水。

五、秤量净水：严格掌握好水灰比，一般净水重量按晶威10份：3份净水，用秤称量（可根据工程和气温情况做适当调整）。

六、配比搅拌：防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果，拌料时要掌握好料、水的比例，一次拌料不宜太多，混合时用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟；料浆需在30分钟内用完，料浆变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。

七、涂料刮涂：刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°-60°，按刀要用力均匀。

涂层一般刮涂一至二遍，总厚度到达0.8mm.刮涂时只能来回刮1-2次，不宜往返多次刮涂，否则出现“皮干里不干”现象，影响防水效果。

夏天高温____下不宜施工，建议在早、晚或夜间开展，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。

八、毛刷涂匀：刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。

用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。

九、洒水养护：防水涂层施工完毕，应注意养护和成品保护。

养护须采用干净的雾状水喷洒养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3，养护期间不得碰撞防水层并注意防止雨水冲坏涂层。

十、检查验收：用观察法检查涂层是否涂刷均匀，不许有漏涂和漏底；按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰；涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。

水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺

水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺施工时，将浆料均匀地刷涂在需要防水的基面上。

迎水面施工时，应略增加用量，以提高防水涂层的抗渗能力。

背水面施工时，应先进行堵漏处理。

常规用量为渗透结晶防水涂料1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm。

施工要求一次涂布完成。

在施工过程中，要注意基面的清洁和湿润处理，如发现局部基面过于干燥，必须重新湿润。

3.养护涂层施工完成后，应立即进行养护。

在温度低于5℃或高于35℃时，养护时间应适当延长。

养护期间，应避免涂层受到机械冲击和化学腐蚀。

养护时间一般为7天。

4.验收标准4.1涂层表面应平整、无麻面、无裂缝、无脱落现象。

4.2涂层应均匀、色泽一致，无色差。

4.3涂层应具有良好的附着力，无剥离现象。

4.4涂层应具有良好的防水性能，经过水压试验，无渗漏现象。

5.注意事项5.1施工前要认真检查基层的平整度和牢固度，必要时进行修补处理。

5.2施工时要注意涂层的厚度和均匀性，避免出现漏涂或厚薄不均的情况。

5.3施工后要及时进行养护，保证涂层的性能和质量。

5.4施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。

渗透结晶防水涂料的常规用量为1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm，施工时需要进行两次或以上的涂布。

在施工之前，必须确保基面干净并进行湿润处理。

如果涂层暴露在阳光下，需要用清水进行湿润养护，持续1-2天。

喷涂法的配比为水：渗透结晶防水涂料=5：10（质量比），喷涂时需要注意距离涂层近些，以保证灰浆充分喷进微孔中。

常规用量为1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm。

干撒法需要在混凝土浇注密实碾压平整后进行施工。

按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。

终凝后需要检查是否有不良施工处并及时修补。

如果在暴晒情况下，需要进行洒水保养。

注意喷撒均匀，不可偷工减料。

常规用量为1.5kg/㎡。

在室内施工和常温下的防水涂层不需要进行养护。

如果在烈日直射下施工，需要用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层。

渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺

渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺分为以下几个步骤：
1. 表面处理：清理基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净平整。

修补基层的裂缝和缺陷，使基层表面光滑均匀。

2. 预涂处理：对基层进行预涂处理，使用专用的预涂剂涂刷在基层表面，使基层具有适当的吸附性。

预涂剂需根据具体产品的要求进行选择和施工。

3. 施工涂料：将渗透结晶型水泥基防水涂料按照规定的配比比例加水搅拌均匀，然后使用刷子、辊筒或喷涂等方式涂刷在基层表面。

需注意施工厚度均匀，涂料与基层完全接触，并避免漏涂或漏刷的情况发生。

4. 涂料固化：涂刷完毕后，等待涂料自然干燥。

根据涂料的固化时间，通常需要等待24小时以上，确保涂料完全固化。

5. 后续处理：如有需要，可以对涂层进行二次施工，增加防水涂料的厚度和性能。

同时，还需要保持施工现场的干净整洁，防止灰尘、杂物对涂层的造成影响。

以上就是渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺的基本步骤，具体的施工工艺需根据涂料产品的要求进行调整和操作。

在施工过程中，还需注意安全施工，使用个
人防护装备，遵循相关的施工规范和要求。