CO2槽车充装操作规程
二氧化碳充装操作规程范本
二氧化碳充装操作规程范本第一章总则第一条为了规范二氧化碳充装作业，保障作业安全，确保充填质量，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内二氧化碳储罐的充装作业。
第三条充装作业应严格按照本规程的要求进行，不得擅自改变充装方法和操作流程。
第四条充装操作人员必须经过专业培训，取得相应证书后方可上岗。
第五条充装作业必须由专人监管，确保充装操作符合规程要求。
第六条充装作业应按照安排的时间进行，不得私自延长或提前充装。
第七条充装地点应具备良好通风条件，禁止吸烟和明火。
第八条充装操作人员必须佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防静电服等。
第二章充装设备及工具第九条充装设备必须定期检验，确保安全可靠。
第十条充装设备应与电源独立，防止电气故障对充装作业的影响。
第十一条充装设备应设置防爆装置，并保持其正常工作状态。
第十二条充装设备应设置安全阀，保护储罐免受过压的影响。
第十三条充装设备应配备满足充装要求的流量计、压力计等，确保充装过程可控。
第十四条充装设备应定期维护，确保充装过程无漏气现象。
第十五条充装工具应使用经过检验合格的产品，包括接头、管道等。
第三章充装作业流程第十六条充装作业前，必须仔细检查储罐、管道、阀门等设备，确保无泄漏现象。
第十七条充装作业前，必须确认充装质量，并准备好相应文件。
第十八条充装作业前，必须核实充装设备和工具的完好性，确保正常使用。
第十九条充装作业前，必须检查气瓶，并清理气瓶表面的杂物。
第二十条充装作业时，必须确保充装设备和工具的连接牢固，不得漏气。
第二十一条充装作业时，必须严格控制充装流量和充装压力，避免过度充填。
第二十二条充装作业完成后，必须清理工作现场，整理充装设备和工具。
第二十三条充装作业完成后，必须更换滤芯和润滑油，保养充装设备。
第四章作业安全措施第二十四条充装作业时，禁止在充装现场吸烟和明火。
第二十五条充装作业时，必须确保作业场所通风良好，防止二氧化碳积聚造成危险。
2024年二氧化碳充装操作规程
2024年二氧化碳充装操作规程第一章：总则第一条为了规范二氧化碳充装操作，确保操作人员的安全和环境的保护，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有进行二氧化碳充装操作的单位和个人。
第三条二氧化碳充装操作人员应具备相关资格证书，并严格按照本规程进行操作。
第二章：操作要求第四条操作人员在进行二氧化碳充装前，应检查充装设备的完好性和安全性，发现问题应及时报修并停止使用。
第五条操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第六条充装设备应经过认证，操作人员应熟悉各个部件的使用方法和注意事项。
第七条操作人员在进行二氧化碳充装时，应确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
第八条充装设备操作前应进行试运行，确保设备工作正常。
第九条充装过程中，操作人员应严格控制充装速度，避免压力过高造成危险。
第三章：操作流程第十条操作人员在进行二氧化碳充装前，应仔细阅读充装设备的使用说明书，并熟悉操作流程。
第十一条操作人员应排查充装设备和周围环境的安全系数，确保设备处于安全状态。
第十二条将容器与二氧化碳储存设备连接，确保连接牢固，避免二氧化碳泄漏。
第十三条打开储存设备和容器的阀门，确保二氧化碳畅通无阻。
第十四条操作人员应严格控制充装流量和压力，避免超过设备和容器的承受范围。
第十五条充装过程中，操作人员应随时监测压力变化，及时调整充装速度。
第十六条充装完毕后，关闭储存设备和容器的阀门，断开连接，并进行二氧化碳泄漏检测。
第十七条检测无异常后，将充装设备进行清洗和维护，储存设备进行封存和保管。
第四章：安全注意事项第十八条操作人员在充装过程中，应时刻保持警惕，严禁离开充装设备。
第十九条操作人员应定期参加安全培训，掌握急救知识和应急措施。
第二十条操作人员应定期对充装设备进行维护保养，确保设备的正常工作。
第二十一条操作人员发现异常情况，应立即上报，采取相应措施避免事故发生。
第二十二条充装设备应置于通风良好且防火防爆的场所，禁止在易燃、易爆场所进行充装操作。
二氧化碳充装操作规程范本（2篇）
二氧化碳充装操作规程范本1. 安全要求1.1. 在充装操作期间，所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜和防护面罩。
1.2. 充装作业区域必须保持通风良好，防止二氧化碳积聚导致氧气浓度不足。
1.3. 充装操作人员必须熟悉应急处理程序，并了解如何应对可能发生的事故。
1.4. 任何充装设备都必须经过检测和维护，确保其正常运行并符合安全要求。
1.5. 在充装过程中，严禁吸烟、明火和产生火花的行为。
2. 充装操作流程2.1. 准备工作2.1.1. 确认充装设备和充装容器完好无损，并经过内部清洁。
2.1.2. 检查充装设备的安全阀是否正常运行，并将其设置在额定压力上。
2.1.3. 检查充装设备和容器之间的连接是否紧固，防止气体泄漏。
2.1.4. 将充装设备连接到容器上，并确保连接口处无泄漏。
2.1.5. 打开充装设备的主阀，调整压力到需要的充装压力。
2.2. 充装操作2.2.1. 打开充装设备的出气阀，使二氧化碳从源源不断地充入容器中。
2.2.2. 使用压力表监测充装压力，确保其在安全范围内。
2.2.3. 当充装容器达到预定的充装压力时，关闭出气阀。
2.2.4. 断开充装设备与充装容器之间的连接，并将充装设备关闭。
2.3. 检查和清理2.3.1. 检查充装容器的标志和标签，确保其正确标识。
2.3.2. 对充装设备进行清洁和维护，排除可能的故障。
2.3.3. 将已充装的容器放置在指定区域，并确保其稳固不倒。
2.3.4. 清理充装作业区域，清除残留气体和废弃物。
3. 应急处理3.1. 如果发生气体泄漏，立即通知上级主管，并根据应急处理程序采取措施。
3.2. 如果发生火灾，立即拉响火警报警器，并按照紧急疏散程序撤离现场。
3.3. 在紧急情况下，应按照应急处理程序进行处理，确保人员安全和环境保护。
4. 管理要求4.1. 所有充装操作必须由经过培训和合格的人员进行。
4.2. 充装设备的维护记录和操作记录必须完整记录并保存一定时间。
液态二氧化碳槽车罐装记录
液态二氧化碳槽车罐装记录日期：2024年1月1日装载二氧化碳重量：20吨装车前检查：1.检查车辆罐体是否有裂纹或漏油现象。
2.检查阀门是否正常，并确认密封是否完好。
3.检查仪表、传感器的工作是否正常。
4.检查车辆照明装置是否正常，保证夜间操作安全。
装车步骤：1.将罐车停稳，并使用安全锁定装置稳固罐车。
2.打开封脱装置，并放置于装车区域。
3.连接气管，确保连接处密封良好。
4.打开罐车上的泄压阀，排除残余气体，保证罐内空气清洁。
5.将液态二氧化碳输送管道连接至输送罐车。
6.打开充装阀，并检查连接口密封情况。
7.打开液化气出口阀，开始充装液态二氧化碳。
8.当液态二氧化碳黄色液位计指示到达安全液位时，关闭充装阀和液化气出口阀。
9.关闭泄压阀，保持罐内正常压力。
10.断开输送管道并关闭罐车上的封脱装置。
11.核对装车记录，确认车载液态二氧化碳重量为20吨。
装车后维护：1.清洁液态二氧化碳罐车，确保罐体无残留物。
2.清洗充装阀和泄压阀，保持通畅无阻。
3.检查车辆罐体是否有损坏或漏油现象，并及时修理。
4.检查阀门、仪表和传感器的工作是否正常，如有问题及时更换。
5.定期检查车辆照明装置，保证夜间操作安全。
装车记录：装车日期车牌号装载重量(吨)备注：本次装车操作安全，无事故发生。
以上是液态二氧化碳槽车罐装记录，详细记录了装车前后的检查步骤和装车操作过程，以及装车后的维护工作。
记录的目的是为了确保装车操作的安全性及罐车使用的可靠性，以防止潜在的危险和事故发生。
2023年二氧化碳充装操作规程
2023年二氧化碳充装操作规程第一章：总则第一条为了规范二氧化碳充装作业，保证充装过程的安全性和可靠性，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有进行二氧化碳充装作业的单位和个人。
第三条二氧化碳充装作业必须按照国家有关法律法规和安全生产规定进行，并遵守本规程的各项要求。
第四条二氧化碳充装作业人员必须接受必要的培训并持有相关资质证书，且具备良好的职业道德和安全意识。
第五条充装场地必须符合国家有关要求，定期进行检查和维护，并设有相应的消防设施和安全防护设备。
第六条充装作业必须进行有效的事前准备，确保设备和充装容器的完好和合规。
第七条充装操作必须有专人负责，负责人必须具备丰富的充装经验，熟悉充装操作规程。
第二章：设备与容器要求第八条充装设备必须符合国家有关标准和技术规范，经过定期检查、维护和保养，并保持良好的工作状态。
第九条充装容器必须符合国家有关规定，例如容器必须经过压力测试并持有有效的检验合格证明。
第十条充装容器必须定期进行外观检查和内部清洁，防止污染和堵塞。
第十一条充装容器必须采取适当的标识和标志，标明容器的压力等级、容量和充装日期等重要信息。
第十二条充装设备和容器必须定期进行校验并记录校验结果，校验周期按照国家有关标准进行。
第三章：操作程序第十三条充装作业必须按照充装操作程序进行，包括事前准备、气瓶检查和气瓶充装三个环节。
第十四条事前准备包括检查充装设备和容器的工作状态、检查充装场地的安全情况和选择合适的充装工艺。
第十五条气瓶检查包括外观检查、标志检查、重量检查和安全附件检查等，确保气瓶符合充装要求。
第十六条气瓶充装必须按照规定的充装工艺进行，确保充装的准确度和安全性。
第十七条充装作业人员必须佩戴个人防护装备，并遵守充装作业现场的安全规定。
第十八条充装作业必须遵守国家有关安全生产规定，注意防火、防爆和防污染。
第四章：事故应急处理第十九条充装作业中如发生事故，必须立即停止充装作业，安全撤离作业人员，并及时向上级报告。
槽车充装操作规程
空车过磅(1)槽车按正确位置驶入称重地磅上；(2) 驾驶员停下汽车发动机，检查槽车控制手把位置是否正确，然后进入称重地磅房；(3) 通过称重地磅计算机系统给出空车分量记录，该分量应在称重表盘上显示；(4) 所需要处理的信息(如槽车空重及空载容量，槽车最大分量及最大容量，用户地址)应存在槽车称重系统计算机记录中；(5)通过槽车称重计算机系统键盘手动输入用户公司的名称；(6) 当上述信息资料存储完成后，驾驶员可以从称重台上启动槽车到停车区。
从停车区进入灌装区的原则是：先进先出。
汽车槽车驾驶员进入灌装区时，首先要通过内部通讯联系，得到中控室的允许和确认：槽车有效性验证、危（wei）险货物运输合格证有效性验证、确认罐装站处于操作状态(即无事故状态) 、验证槽车罐装站至少有一位操作员、验证称重地磅无任何其它槽车、验证停车点没有被彻底占用、打开门使槽车进入。
(1) 在进入灌装期间，驾驶员必须穿戴足够的人身保护装备，随车操作人员是否持有挪移容器《特种设备作业人员证》；(2) 充装员应检查罐车压力及温度，必须确认罐车内剩余气体为 LNG，否则可能发生混合反应或者污染。
如必要时应咨询槽车驾驶员有关信息资料；(3) 定位：罐车的阀门应与真空软管成一条直线，以保证连接管在软管的覆盖区内，便于真空软管与槽车的连接；(4) 注意在连接区与就地控制阀保留一定距离，以避免在灌装期间溅出液体，飞落在操作人员身上造成人身伤害；(5) 槽车的固定。
进入灌装状态时，为确保罐车的稳定性，驾驶员应进行如下操作：①住手罐车发动机，钥匙放在挨近就地予设定控制器的合适位置上。
② 制动系统必须松开，手把必须正确的固定，第一级齿轮保持啮合。
③将垫木放在罐装车轮先后。
④检查罐车水平度情况，如有倾斜可能在罐车引起死角，且达不到最大灌装量。
⑤打开槽车阀门箱；(6) 接地处理：一旦确认罐车已稳定，罐车必须接地。
为此，每组真空软管接有永久性的接地系统。
罐车则是通过装有夹头的挠性电缆连接，夹头必须固定在罐车上，使接地终端完好；(7) 通过接地信号显示器，如果不能有效导通，接地指示仪会有声音报警，此时需重新调整夹具位置直至接地良好方可进行下一步的操作。
二氧化碳装车操作规程
液体二氧化碳装车安全操作规程为保证液体二氧化碳装车过程中装车人员、车辆及罐体的安全，防止发生意外事故，特制定本规程：一、车辆、人员要求：1、汽车罐车的使用单位，应配有按 JT3130《汽车危险货物运输规则》有关规定核发的准运证，同时，还要有劳动部门颁发的《液化气体汽车罐车使用证》。
2、汽车罐车的押运员和驾驶员应熟悉其所运输介质的物理、化学性质和安全防护措施，了解装车的有关要求，具备处理故障和异常情况的能力。
同时要具备有关部门颁发的充装证。
二、装车前要求：1、关闭汽车发动机并用手闸制动。
有滑动可能时，应加防滑块。
2、检查罐车安全附件：包括安全阀、爆破片、压力表、温度计、紧急切断装置、管接头、入孔、管道阀门等的性能，有无泄漏、损伤；汽车性能保证完好。
3、检查槽车压力和储槽压力。
4、检查储槽：安全附件、阀门等是否有异常，液位是否符合要求等。
5、接好安全地线，管道和管接头连接必须牢靠。
三、装车：1、操作人员、司机和押运员均不得离开现场。
装车作业开始，不得随意起动车辆。
2、先打开储槽气相阀，平衡槽车、储槽压力，等压力趋于平衡时，再打开储槽液相阀。
3、装车过程中，时刻注意检查压力表、管道和管接头，液位计等，出现异常，应立即停止充装，并采取措施处理。
4、充装完毕，先关闭储槽液相阀，再关闭气相阀，同时关闭电源。
放掉液相管内残液和气相管内压力，确认无残液和压力存在时，再卸掉充装管。
同时确认罐车符合运输过程中的各项要求，然后锁紧槽车门方可驶离充装现场。
5、汽车罐车充装量不得超过允许的最大充装量。
充装时必须有液位计、流量计或其他计量装置，严禁超装。
充装完毕必须复查充装重量或液位，如有超装必须立即妥善处理，否则严禁驶离充装单位；XX有限公司。
液化气体(液体二氧化碳、液氧液氮)汽车罐车充装操作规程
液化气体（液体二氧化碳、液氧液氮）汽车罐车充装操作规程液化气体槽车装卸操作规程2013年12月25日文件名称:液化气体槽车装卸操作规程文件编号:Q/CG-2013版本/改次:实施日期:编写:审核:批准:目录1. 目的2. 适用范围3. 职责4. 充装前必须检查下列事项:5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装:6.充装作业操作规程6.1基本要求6.2液体CO2汽车槽车装卸车规程6.3液氧、液氩汽车槽车装卸规程7.液化气体槽车置换操作规程8. 安全操作注意事项9. 低温液体充装的防护和救护液化气体槽车装卸操作规程1. 目的为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于对液体槽车的充装工作。
3. 职责3.1 岗位值班长、充装员、复秤员、安全员、资料员负责液体槽车充装前的检查、充装、计量、安全检查和充装质量控制,对充入槽车中的产品质量、充装重量负责,对低温灌区的设备使用负责;3.2操作员接到相关负责人员的指令,低温液体运输车驾驶员应向操作人员提供经营部开具的提货手续,驾驶员出示槽车空车过磅单并审核(重量、车牌等) ,登记车牌号和驾驶员姓名后,方可进行下一步工作。
3.3 槽车充液前后,操作人员填写分析单送化验室,对产品质量进行分析,要求化验室出具分析报告单。
3.4真实、及时、全面做好充装过程的全部记录资料,并妥善保管。
4. 充装前必须检查下列事项:4.1 汽车槽车的使用单位是否按规定办理汽车槽车使用证。
4.2 汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。
4.3 汽车槽车押运员是否具有押运员证。
4.4 汽车槽车是否具有危险品准运证。
4.5 汽车槽车是否在检验期内。
4.6 槽车的液面计指示刻度与容积的对应关系表,在不同温度下, 介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。
4.7 汽车运行情况是否良好,并检查其记录。
4.8 汽车槽车装卸是否出现过异常,并检查其记录。
检查合格后,按《介质分析和余压检测操作规程》检查罐内余压符合要求并通知化验人员对槽车余气成分取样分析,确认合格后方可进行充装。
槽车充装操作规程
槽车充装操作规程为了加强对提货流程的管理，严把质量关，现对装货、卸货做以下要求：一、在厂区内充装注意事项1.充装前的准备工作（1）槽车停车熄火，车前放置挡车牌，车轮加装制动块，为了确保贮槽不被污染，槽车在充液前须在厂区规定区域内将压力排泄至1BAR以下。
（2）充装液体槽车前，中控室操作人员需要分析贮槽纯度和槽车纯度，确保纯度符合要求，再予充装。
（3）白天销售开具提货单时，在提货单的备注一栏，需加上质量要求，若中控室装车时，对质量要求有任何疑问，请务必与销售人员联系。
（4）金属软管与快速接头连接必须完好，为了确保纯度，进液前必须将软管内的空气排尽，打开进槽车之前吹除阀，有连续液体排出时可以关闭。
（5）销售人员每天下午下班前将物流提供的直供户计划打印出来，交给主控室，生产人员根据计划及质量要求分类充装。
对无计划及提货单位与计划不符的车辆，需要销售人员电话或短信通知，方可充装。
（6）中间商提货，由司机自己确认纯度后装车。
（7）根据晚上中控室开具提货单情况，销售负责将所有液体直供户名称、纯度要求等信息汇总整理。
2.充液时的注意事项（1）操作低温阀门启闭时必须缓慢，贮槽充装量不得大于95%，严禁过量充装。
（2）充装时不得有泄漏，紧固只能用木锤、铜锤或橡胶锤进行敲击，槽车在充液时槽车压力不得高于6.0BAr，驾驶员需检查槽车增压阀、吹除阀等有无关闭泄漏情况。
（3）充装时贮罐与泵的阀门操作由当班操作人员完成，槽车司乘人员不得私自开关阀门，紧急情况除外，驾驶员必须有一人在现场监护充装，直至充装结束。
3.充液后的注意事项（1）泵的停止与贮槽阀门的开关由当班操作人员完成，紧急情况除外。
（2）关闭槽车进液阀后，应先将软管吹除阀打开，排液泄压后再将金属软管拆除,不得带压拆卸软管，严禁未拆除充装软管点火启动槽车。
（3）在关闭槽车后门时还应确认检查，增压管路没有结霜，吹除阀没有泄漏, 1.6MPA槽车不得高于10BAr。
（4）直供户车辆充装液体完成后，操作人员需再次分析槽车内气体纯度，并与司机一起确认纯度。
槽车充装操作规程
槽车充装操作规程
目的：制定槽车充装操作规程，为了确保充装操作安全、规范。
范围：充装操作人员
责任：充装操作人员
内容：
1、充装前充装操作人员必须佩戴好防护用具。
2、检查充装站的充装泵及其控制系统是否完好，各气、液相阀是否处于关闭
状态。
3、检查槽车的压力表、液位表、安全阀是否完好，各气、液相阀是否处于关
闭状态。
4、将充装泵的液相与槽车的液相、储罐的气相与槽车的气相分别用高压软管
连接好。
5、先开启储罐与槽车之间气相管路上的小放空阀，然后缓慢开启储罐侧的气
相阀将管路完全置换后，关闭小放空阀；最后再开启槽车上气相阀，使储罐与槽车气相相通，压力平衡。
6、先开启充装泵与槽车之间液相管路上的小放空阀，然后缓慢开启充装泵侧
的液相阀将管路完全置换后，关闭小放空阀；最后再开启槽车上液相阀。
7、启动充装泵进行充装，并观察槽车的压力和液位。
8、根据公司要求确定充装量，如需装满，在充装约35分钟时打开槽车上的
测满阀进行观察，待其排液后关闭测满阀，然后停泵，并关闭高压软管两侧的液相阀和气相阀。
9、开启气、液相充装管路上的小放空阀，将气、液相管路内的压力泄尽，拆下高压软管，装车完毕。
注：1、管路冻结时，严禁敲打或火烤；应用电吹风或温水升温进行解冻。
2、阀门冻结时，严禁敲打、火烤或强力开关，应用电吹风或温水升温进
行解冻。
二氧化碳充装安全操作规程
二氧化碳充装安全操作规程
一、上班时穿好工作服，认真执行交接班制度，保持设备完好，场
地清洁、无杂物。
二、严格遵守岗位责任制，上班集中精力，按工艺操作规程认真操
作，密切注意充装泵情况及回流管路，充罐车的状况。
三、查验充装车辆人员手续是否完全，车辆是否配带阻火器，认真
填写《危险化学品装车查验核准登记表》，检查槽内压力、温度是否符合充装规定，不符合者，不准充装。
四、接好充装，排空管道，检查充装设备是否运行正常，开启贮存
槽阀门，检查各管道是否有漏点。
五、开启电源及泵的出口阀门。
检查二氧化碳充装泵的压力大小，
根据压力大小调节充装速度。
六、充装完毕后，关掉排气阀门和贮存槽的阀门，关闭电源，接好
排空管道后进行排空，排空的数量根据车内的压力、温度需要进行排空。
七、充装时需设有警戒线，警示牌及消防设施，并且检查消防设施
是否完好，如有异常情况时及时上报车间及有关部门。
八、充装时，如有必要佩戴劳动保护用品，必须按有关标准要求正
确佩戴劳动保护用品，如有异常，必须采取有效的防护措施后再充装。
-13-。
CO2装车操作规程
CO2装车操作规程
CO2装车操作规程
1>检查槽车是否有余压，是否符合安全规定，对不符合安全规
定的车辆拒绝充装。
2>将槽车与装车管用装车带连接，接头部分用铁丝栓牢。
3>打开槽车气相与装车管气相阀（检查接头部分是否泄漏）将
槽车气相与储气罐气相打通，稍开装车泵排气阀，平衡储槽和槽车的压力，使压力小于0.1Mpa。
4>打开装车泵进口阀（即储槽出口阀）然后打开泵的出口阀，
由槽车液相阀前排气。
待排完气后，关闭排气阀开槽车液相阀。
5>气相阀全部连通后，开启装车泵，槽车开测满阀关装车泵排
气阀。
装车期间，装车人不得离开。
同时操作室人员注意液位变化，防止泵抽空和槽车超载。
6>待测满管有液喷出，说明槽车已满。
应立即停下装车泵关闭
泵的进口阀。
关闭装车气相阀,槽车气液两相阀，关闭测满阀，由槽车将装车带中的余压泄净。
7>确认泄净后，将装车带卸下，稍开排气阀。
8>对现场各个阀门进行一次检查，无异常情况后装车完毕。
二氧化碳充装操作规程(7篇)
二氧化碳充装操作规程第一章总则第一条为规范二氧化碳充装作业，保证充装过程的安全及质量，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于二氧化碳充装作业过程中的各项操作及管理工作。
第三条二氧化碳充装作业应遵循安全第一的原则，严格执行相关法规、标准和操作规程，保障人身安全。
第四条充装操作人员须具备从事二氧化碳充装作业的资质，持有相关证书，并接受系统的培训。
第五条充装设备必须有完整的安全防护装置，并进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
第六条充装现场必须保持整洁、无杂物，安全通道畅通，并配备合适的消防设备。
第七条充装作业应遵循“先空气后二氧化碳”的原则，确保充装容器内无氧气，并坚决杜绝充装错误。
第八条充装操作过程中应遵循先进先出的原则，杜绝对容器进行过度充装。
第九条充装作业应建立相应的记录，记录充装容器的编号、容积、充装数量等信息。
第十条充装作业结束后，应做好充装容器的封存工作，并按操作规程妥善保管。
第二章充装第十一条充装操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全鞋等。
第十二条充装前应对充装设备进行外观检查，确保设备无损坏，连接无泄漏。
第十三条充装作业开始前，应检查充装容器的标识、编号及充装量的一致性。
第十四条充装作业应由两人以上操作，其中一人负责控制充装设备，另一人负责监测及记录。
第十五条充装作业中，控制充装设备的操作人员应熟悉设备的使用方法，非专业人士不得擅自操作。
第十六条充装作业中，监测及记录人员应及时记录充装容器的充装量及其他相关信息，并密切关注设备运行情况。
第十七条充装操作过程中应保持容器及设备的清洁，避免污染。
第十八条充装时应严格控制充装速度，防止充装过程中产生静电及高温等危险。
第十九条充装过程中发现设备异常、泄漏等情况应立即停止充装，并报告相关负责人。
第二十条充装作业结束后，应关闭相关设备，清理现场，并核对充装记录的准确性。
第三章安全措施第二十一条充装作业中必须严格遵守相关的安全操作规程，并严禁抽烟、使用明火。
二氧化碳充装操作规程
二氧化碳充装操作规程
1、充装前,操作人员应配戴可靠的劳保用品，检查设备状况。
检查储罐压力低于0.7mpa时不得充装。
检查压力表、阀门、充装夹具、磅秤是否完好可用，排空瓶内余压.。
并通过控制泵速或开启充装排回气阀，控制充装管道内压力一般不高于8.0mpa。
4、严密注视磅秤上重量的显示，达到规定重量后迅速打开待充空瓶的球阀，关闭已充满瓶的球阀，迅速关闭满瓶瓶阀，拆下夹具推至满瓶区，夹好待充空瓶后将显示器重量归零，同时再次检查空瓶瓶阀是否打开。
换满瓶时应站在气瓶出口的侧面，其面部与气出口保持90度，以免压力气体吹出伤人。
5、充气时发现设备管道漏气、阀门打开或失灵、压力迅速升高等异常现象时应立即关闭调速电机停止充气，卸压处理正常后方可充灌。
6、最后一个钢瓶充装时，泵速降低至500转/分以下。
当此瓶充满时迅速将调速器转速复零，关闭电机，关闭泵进液阀。
CO2槽车充装操作规程
4.5 槽车（罐车）充装操作规程4.5.1 充装员、安全员必须持证上岗。
充装员必须熟悉、掌握各贮槽到灌装点的工艺流程和阀门倒置，当遇到特殊情况时能够及时做出应急处理。
充装员必须掌握液体二氧化碳的物理、化学特性和防护知识。
4.5.2 液体二氧化碳槽车（罐车）充装前的检查控制：充装前对每辆承运的槽车进行检查，属于下列情况之一的，不得充装：（1）汽车槽车使用证或准运证已超过有效期限的。
（2）随车必带文件和资料不符合规定或与实物不符的。
（3）随车作业人员无相应的作业人员证或证件失效的。
（3）充装介质与铭牌、使用登记资料、标志不一致的。
（4）汽车槽车及其安全附件未按规定进行定期检验检定的。
（5）容器铭牌与各种标志不符合相关规定，充装介质与罐体涂装标志不一致的。
（6）首次充装或定期检验后的首次充装，如对罐体有置换要求而不能提供置换合格证明文件的。
（7）经外观检查，罐体存在明显损伤，需进一步检验的。
（8）安全附件损坏、不全或不符合规定的。
（9）防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车携带的。
（10）余压不符合本规程规定要求的。
4.5.3 液体二氧化碳充装作业过程的控制（1）充装人员必须持证上岗，按照规定的充装工艺规程进行操作。
（2）确认槽车充装前是经过检查合格的。
（3）槽车要按指定位置停车，关闭汽车发动机并用手闸制动，切断车辆总电源，并用防滑块垫抵车轮，防止车辆滑动。
（4）易燃介质作业现场严禁烟火，且不得使用易产生火花的工具和用品。
（5）作业前应接好安全地线，管道和管接头连接必须牢靠，对于充装介质不允许与空气混合的应排尽空气。
（6）首次充装的汽车槽车，充装二氧化碳前必须置换处理，置换后槽车的液相 CO2 纯度≥99.％9。
（7）充装量不得超过允许的最大充装重量。
充装时必须有液面计、流量计或其它计量装置。
严禁超装。
充装完毕必须复查充装重量或液位，如有超装必须立即妥善处理，否则严禁出站。
（8）使用的装卸软管，必须是本公司的专用软管，不得使用随车携带的装卸软管进行充装。
二氧化碳充装作业安全操作规程
二氧化碳充装作业安全操作规程
1.充装前必须戴好劳动保护手套，对设备状况、压力表、充装卡具、称重衡器的灵敏度进行认真地检查，如有异常现象，应立即更换，严禁带病充装。
2.充装前认真检查所充装的气瓶是否通过检查，合格，不合格气瓶禁止充装。
3.保持充装间通道畅通，室内放置钢瓶（空瓶）与（实瓶）不得过多。
4.认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，严禁超压充装。
5.推瓶时可以徒手滚动，即用一手拖住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，用瓶底边走边滚，也可以用两手各握一只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动。
但这要根据其远近和人员的熟练程度而定。
6.检查气瓶与卡具连接要牢固、可靠后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气（特别要注意瓶阀开启时是否漏气）。
7.气体充装时，应严密监视压力表，充装压力控制在7-9MPa范围内，严禁超压充装。
8.在监视压力的同时，应随时观察称重衡器和超压装置，做到量准秤足，及时卸瓶。
9.在充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形的
情况，如发现要立即停止充装，妥善处理。
（维修气瓶时应首先排除气瓶内的剩余压力，严禁不戴劳保手套，带压检修）。
10.气体充装过程中，操作人员应站在瓶阀出口处的侧面，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以防瓶阀或附件飞出伤人。
充装时严禁用铁器敲打器具。
11.气体充装完毕，应认真填写“充装记录”签名备查，气瓶复称时，发现有超重的气瓶应单独存放，未加处理的超重气瓶不准出厂。
二氧化碳充装操作规程
二氧化碳充装操作规程二氧化碳充装操作规程一、适用范围适用于二氧化碳充装的工作，旨在规范人员的操作行为，确保充装作业的安全和质量。
二、操作准备1.操作人员必须具备相关操作技能和证书。
2.检查二氧化碳罐和管道是否完好无损，检查阀门是否漏气。
3.将二氧化碳罐和管道进行清洁，确保无杂质。
4.正确选择合适的二氧化碳充装设备。
5.配备必要的安全防护装备。
三、操作流程1.开启二氧化碳罐阀门，依次开启充装器阀门和充装枪阀门，排出管道内的气体。
2.将需要充装的容器放置在固定位置，并确保密封性良好。
3.将充装器连接到容器上的充装口，并将充装枪置于容器口上。
4.开启充装器阀门，将二氧化碳气体充装至容器中。
5.在容器液面上方保持适当的充装压力，确保容器不发生变形和漏气。
6.充装完毕后，依次关闭充装枪阀门、充装器阀门和二氧化碳罐阀门。
7.检查充装后容器的密封性和液面高度是否正确。
四、安全注意事项1.操作人员必须熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程，严禁私自修改工作程序。
2.操作人员必须穿戴必要的安全防护装备，如眼镜、手套、面罩等。
3.操作过程中要注意气体泄漏的情况，及时采取措施进行处理。
4.严禁在二氧化碳储罐周围吸烟、使用明火等行为，以免发生爆炸等危险事故。
5.在操作过程中，要保持工作现场的整洁、安全，防止绊倒和磕碰等危险情况的发生。
6.当充装过程中发生异常情况时，应立即停机检查，确保操作安全。
五、操作记录1.每次操作时，应填写充装记录表，记录充装日期、容器编号、充装量等相关信息。
2.操作人员应对记录表进行签名确认，以示认可。
3.记录表应保存至少一年，作为有效证据，供日后追溯和分析。
二氧化碳气体厂槽车充装安全技术操作规程
一、移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程1. 目的为了确保产品质量和充装过程的安全，特制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于对自有槽车、外来槽车充装前的检查和介质成分分析。
3. 职责3.1充装站操作人员充装前严格按照充装前检查内容进行罐车余压检查，对检查结果负责，同时通知化验人员对罐内介质进行分析。
3.2检验人员接到通知后，按分析规程取样、分析，并对分析结果负责。
4. 罐内介质分析操作规程4.1严格按照液体二氧化碳的分析规程进行分析，其结果必须符合质量指标。
不符合质量指标的禁止充装，必须进行置换处理（新制造的汽车罐车或检修后首先充装的汽车罐车，充装介质前必须经抽真空处理，再用介质进行置换处理，要求真空不得低于650mm 汞柱），直到罐内气体含量达到质量要求，方可进行充装。
4.2 质量标准：按照相关产品的国家标准执行。
5.罐内余压检测操作规程5.1为保证罐车余压，汽车罐车卸液不得把介质完全排净，必须留有不少于最大充装重量的0.5%或100Kg 的余量。
5.2罐车余压要求：二氧化碳罐车不低于1.5Mpa，低于此压力，在充装时有形成干冰的危险。
不符合上述要求的不得进行充装。
二、移动式压力容器充装安全操作规程1.司机将汽车槽车水平停放在指定装车地点，用手闸制动，关闭引擎，若有滑动倾向，车轮应防滑块。
2.司机将槽车停好后，槽车充罐员将《液体CO2罐装出库流水作业卡》交岗位，岗位操作员(或班长)凭卡检查后确认并在槽车前放置安全警示标志，并设置安全区，相关应急措施到位。
当岗位操作员(班长)确认可接管充车后，槽车充罐员方可接管。
3.槽车充罐员接好充装管道后缓慢打开槽车与储罐之间的气、液相阀门，先打开槽车气相阀门，使槽车与K322或K122贮槽平衡压力，(A区可将压力降到1.0—1.2Mpa左右) 。
4.槽车充罐员打开槽车液相阀门，车间操作工打开储罐液相阀门进行充装作业，并保持槽车与储罐之间不低于0.2Mpa的压差，A区槽车的气相由操作工回收进入B区系统。
二氧化碳充装作业安全操作规程
二氧化碳加注作业安全操作规程
1. 充装前必须戴好劳动保护手套，对设备状况、压力表、充装卡具、仔细检查称重仪器的灵敏度，如有异常现象，应立即更换，严禁带病充装。
2. 加注前，仔细检查加注的气瓶是否通过检查，合格，不合格气瓶禁止充装。
3. 保持灌装室通道畅通，室内放置钢瓶（空瓶）与（实瓶）不得过多。
4. 认真确认气瓶重量、容积等数据，然后根据二氧化碳的法定填充系数计算填充体积，严禁超压充装。
5. 推瓶时可以徒手滚动，即用一手拖住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，用瓶底边走边滚，也可以用两手各握一只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动。
但这取决于工作人员的距离和熟练程度。
6. 检查气瓶与卡具连接要牢固、可靠后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气（特别注意瓶阀打开时是否漏气）。
7. 气体充装时，应密切监测压力表，充装压力控制在7-9MPa范围内，严禁超压充装。
8. 在监视压力的同时，应始终观察磅秤和超压装置，做到量准秤足，及时卸瓶。
9. 在充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形的情况，如发现要立即停止充装，妥善处理。
（修理气瓶时，应首先消除气瓶内的残余压力，严禁不戴劳保手套，带压检修）。
10. 气体充装过程中，操作员应站在瓶阀出口的一侧，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以防瓶阀或附件飞出伤人。
充装时严禁用铁器敲打器具。
11. 气体充装完毕，应认真填写“充装记录”签名备查，气瓶复称时，发现超重的气瓶应单独存放，未加处理的超重气瓶不准出厂。
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4.5槽车（罐车）充装操作规程
4.5.1充装员、安全员必须持证上岗。
充装员必须熟悉、掌握各贮槽到灌装点的工艺流程和阀门倒置，当遇到特殊情况时能够及时做出应急处理。
充装员必须掌握液体二氧化碳的物理、化学特性和防护知识。
4.5.2液体二氧化碳槽车（罐车）充装前的检查控制：
充装前对每辆承运的槽车进行检查，属于下列情况之一的，不得充装：
（1）汽车槽车使用证或准运证已超过有效期限的。
（2）随车必带文件和资料不符合规定或与实物不符的。
（3）随车作业人员无相应的作业人员证或证件失效的。
（3）充装介质与铭牌、使用登记资料、标志不一致的。
（4）汽车槽车及其安全附件未按规定进行定期检验检定的。
（5）容器铭牌与各种标志不符合相关规定，充装介质与罐体涂装标志不一致的。
（6）首次充装或定期检验后的首次充装，如对罐体有置换要求而不能提供置换合格证明文件的。
（7）经外观检查，罐体存在明显损伤，需进一步检验的。
（8）安全附件损坏、不全或不符合规定的。
（9）防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车携带的。
（10）余压不符合本规程规定要求的。
4.5.3液体二氧化碳充装作业过程的控制
（1）充装人员必须持证上岗，按照规定的充装工艺规程进行操作。
（2）确认槽车充装前是经过检查合格的。
（3）槽车要按指定位置停车，关闭汽车发动机并用手闸制动，切断车辆总电源，并用防滑块垫抵车轮，防止车辆滑动。
（4）易燃介质作业现场严禁烟火，且不得使用易产生火花的工具和用品。
（5）作业前应接好安全地线，管道和管接头连接必须牢靠，对于充装介质不允许与空气混合的应排尽空气。
（6）首次充装的汽车槽车，充装二氧化碳前必须置换处理，置换后槽车的液相CO2纯度≥99.9％。
（7）充装量不得超过允许的最大充装重量。
充装时必须有液面计、流量计或其它计量装置。
严禁超装。
充装完毕必须复查充装重量或液位，如有超装必须立即妥善处理，否则严禁出站。
（8）使用的装卸软管，必须是本公司的专用软管，不得使用随车携带的装卸软管进行充装。
（9）充装时要缓慢开启阀门，同时注意充装速度和充装压力，并注意观察、监听槽车内有无异常音响，检查各处的密封情况，温度是否正常，发现异常情况应及时妥善处理。
（10）充装时，操作人员要严守岗位，司机和押运员不得离开现场，不得随意起动车辆。
（11）汽车槽车置换时，不得把介质完全排净，必须留有不少于最大充装重量0.5％或100kg的余量，且余压不低于0.1MPa。
（12）凡遇有下列情况之一，禁止充装作业：
①遇到雷雨、风沙等恶劣天气时。
②周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时。
③体内压力或安全附件、装卸附件等有异常时。
④充装设施设备、工艺管道出现异常工况等危险情况时。
4.5.4液体二氧化碳槽车（罐车）充装安全操作规程
（1）充装前明确槽车最大允许充装量。
a.CFW-22/2.1型二氧化碳低温液体专用运输槽车（罐车）容积：22M3，最大允许的充装量为21.5吨。
b.JKY5311GDY8型二氧化碳低温液体专用运输槽车（罐车）容积：15M3，最大允许的充装量为13.5吨。
灌装时确认气、液相快装接头接好。
（2）先缓慢打开液体二氧化碳储槽上的气相球阀对气相软管进行置换；再打开槽车上的气相球阀，使二氧化碳储槽与槽车平压。
（3）开启二氧化碳储槽上的液相球阀对液相软管进行置换，打开槽车加压泵后的排污阀，进性管道置换。
（4）打开槽车进液阀，开启槽车加压泵，进行灌装。
（5）液体二氧化碳灌装到国家允许充装吨位后，先把储罐液相、气相阀门关死；关闭槽车加压泵，再把槽车液相、气相球阀关死，然后进行泄气、液相管内(气、液)二氧化碳；确认管内无液体二氧化碳后，才能拆除快装软管。
（6）灌装过程中，槽车与储罐保持平压。
（7）灌装完毕后，槽车压力控制在1.5～1.8 MPa。
（8）发生意外事故，不能逃离事故现场，应立即向公司有关领导和当地有关部
门汇报；积极、果断采取措施，把损失控制在最小范围内。
（9）随时检查槽车的加压泵，气液相球阀、压力表、温度计、液位计、安全阀是否灵敏、准确。
（10）随时检查消防器具、防毒面具是否完好；滤毒罐是否有效。
（11）如人体不慎被液体二氧化碳灼伤时，按“液体二氧化碳技术说明书”进行紧急处理。
4.5.4液体二氧化碳槽车（罐车）充装过程的检查控制
（1）充装开始，充装员应随时观察储槽和槽车罐体压力。
（2）充装中，充装员应随时关注进液情况及加压泵运转情况。
（3）充装中，充装员应随时关注100M³二氧化碳储槽压力及储槽液相支出管压力变化情况。
（4）充装中，充装员应随时关注液体二氧化碳槽车储槽压力及安全附件情况。
（5）充装中，充装员应随时关注液体二氧化碳槽车液位及充装量情况。
（6）充装中，如遇停电或其它异常情况而不能充装时，必须迅速关闭槽车加压泵，关闭100M³二氧化碳储及槽车气液相进出口阀门，待恢复供电或处理好异常情况后再进行充装。
4.5.5液体二氧化碳槽车（罐车）充装后的检查控制
（1）槽车罐体上与充装作业相关的操作阀门是否置于闭止状态，装卸连接口安装的盲法兰等装置是否符合要求；
（2）压力、温度、充装量是否符合要求；
（3）槽车罐体上的所有密封面、阀门、接管等是否泄漏；
（4）所有安全附件、装卸附件是否完好；
（5）充装冷冻液化气体的槽车，其罐体外壁是否存在结露、结霜现象；
（6）移动式槽车与装卸台的所有连接件是否分离；
（7）充装完成后，复核充装充装量(或者充装压力)，如有超装、错装，必须立即处理，否则严禁车辆驶离充装单位。
（8）液体二氧化碳槽车（罐车）充装完毕后，灌装员须随车到地磅房对车辆进行复磅，并将充装量、空载质量、满载质量如实填写记录表。
4.5.6液体二氧化碳槽车（罐车）所用的装卸软管应符合下述规定：
（1）软管与介质接触部分应耐相应介质的腐蚀；
（2）软管与两端接头的连接应牢靠；
（3）软管耐压强度不得低于装卸系统最高工作压力的４倍；
（4）软管不得有变形、老化及堵塞等问题；
（5）装卸软管每半年应进行1次耐压（水压）试验，试验压力为公称压力的1.5倍。
4.5.7见证文件
4.5.7.1液体二氧化碳槽车（罐车）、押运员资格登记表Q/SNT.200.08表04 4.5.7.2液体二氧化碳充装前检查检漏记录Q/SNT.200.08表05 4.5.7.3液体二氧化碳充装过程及充装后检查检漏记录Q/SNT.200.08表06 4.5.7.4液体二氧化碳罐车充装后检查检漏记录Q/SNT.200.08表07 4.5.7.4液体二氧化碳超装处理记录Q/SNT.200.08表08 编制：
审定：
批准：。