浅谈火电厂脱硝系统优化调整 邢建平
火电厂脱硝系统控制策略及其优化
火电厂脱硝系统控制策略及其优化摘要：当前，国内大部分电厂的选择性催化还原技术控制系统均选用PID控制器，但是其脱硝系统在初期设计、仪器及调控策略上仍有许多不足和亟待解决的问题，降低了脱硝效率。
文章阐述了选择性催化还原技术脱硝系统在控制策略方面出现的问题，提出了一定的优化方法，以期改善火电厂脱硝效率，从而确保电厂企业的安全、高效作业。
关键词：火电厂；脱硝系统；控制策略；优化近些年，氮氧化物已成为国内重点监测与控制的污染物之一，政府制定了一系列更为严格的火电厂大气污染物排放标准。
低氮燃烧应从硬件设施来优化，而烟气脱硝运行环节优化则应从软件方面开展。
为相应政府号召及实现电厂氮氧化物（NOx）达标排放，企业应采取措施适当降低脱硝资金投入，因而选择性催化还原脱硝系统控制策略及其技术优化的研究已然成为电厂关注的热点。
1 火电厂脱硝控制概况国内近些年逐渐展开了脱硝系统升级改造优化工作，已陆续设计、投入使用不少优化升级项目，然而目前仍处于基础研究，国内大部分电厂的脱硝系统在设计、仪器及控制策略等方面仍有明显不足，降低了脱硝效率，同时阻碍了系统有序调控，造成成本高、脱硝水平低的现况。
不少火电厂脱硝系统氮氧化物含量异常浮动，极不平稳，特别是负荷改变或开闭磨煤机时变化更为明显。
为了防止无法通过政府检查，部分发电厂选择降低碳氧化物预设水平，最终使得更多的氨逃逸，严重损坏管路及其他部位，给企业带来许多问题。
2 SCR脱硝装置各系统的作用（1）氨喷射系统。
储氨站输送的氨气通过氨气流量调控阀门跟鼓风机内的空气用一定比例（小于1/20）混合送至混合器内，分配均匀后由氨气喷嘴均匀送至SCR进口烟道处。
（2）烟气系统。
涉及省煤器出口处烟道至SCR反应器进口以及出口至空气预热装置入口烟道，应充分保障烟气流速分布得当。
（3）SCR反应器。
有反应器外壳、内部涉及的各类支持结构、催化剂、密封部件、烟气整流部件及平台扶梯这些组成，在这里进行主要的化学反应。
火电厂SCR脱硝项目液氨蒸发器的优化设计
火电厂SCR脱硝项目液氨蒸发器的优化设计作者：平建刚葛盼高燕来源：《中国高新科技·上半月》2018年第02期摘要：目前，火力发电是我国主要的发电形式，火电厂的燃煤锅炉会产生氮氧化物（NOx）等大气污染物。
国内大多数火电厂通过选择性催化还原技术（SCR）对烟气进行脱硝处理，从而使氮氧化物排放浓度达到国家规定的燃气发电机组的排放指标，实现“燃煤机组燃气化”排放的目标。
SCR系统可采用液氨、氨水、尿素等作为还原剂，所有反应剂的有效成分都是NH3。
此液氨系统主要由液氨储罐、氨稀释罐、液氨蒸发器、缓冲罐组成。
文章介绍一种液氨蒸发器的优化设计。
关键词：多重螺旋盘管结构；蒸汽盘管加热；SCR脱硝项目；液氨蒸发器文章编号：2096—4137（2018）03—046—02 DOI：10.13535/ki.10—1507/n.2018.03.151液氨蒸发器的工作原理和一般结构液氨蒸发器为螺旋盘管式结构，其工作原理如下：盘管内介质为液氨，盘管外介质为水，用蒸汽直接喷入水中加热盘管外水至40℃，管外温水与管内液氨通过盘管进行换热，直至管内液氨汽化。
液氨蒸发器的一般结构如图1所示。
鉴于设备的经济性考虑，盘管公称直径与弯曲半径均不宜过大，故采用螺旋盘管式结构的液氨蒸发器适用于液氨蒸发量较少的场合；设备上下平盖与中心缓冲扩管焊接连接，螺旋盘管无法成为独立部件；蒸汽通过筒体上的管嘴直接加热筒体内的水，蒸汽对水的冲击使设备振动噪音均较大。
我公司优化设计后的液氨蒸发器旨在解决这些问题。
2液氨蒸发器的优化设计图2为我公司优化设计后的液氨蒸发器整体结构形式。
主要优化结构为采用多重螺旋盘管结构代替螺旋盘管式结构，并在最底部及最顶部设置集液管；改变盘管的螺旋方向，介质流向由原来的自上向下改为自下向上；壳体上端部采用角钢法兰连接形式，中心扩管底部端采用管帽封头形式，且与壳体下平盖不再焊接连接，同时液氨抽出口设置在设备上平盖处，盘管可随上方平盖整体抽出；蒸发器底部设置蒸汽进口分布管。
浅谈火电厂脱硝系统优化调整
浅谈火电厂脱硝系统优化调整目前衡水电厂锅炉脱硝系统，采用的选择性催化还原法脱硝工艺，即SCR 法，选择性催化还原法脱硝工艺是在环保应用中最多而且也是脱硝最成熟的技术。
SCR法是煤炭燃烧后氮氧化物控制工艺，工艺流程是将稀释后的氨气均匀喷入锅炉燃煤产生的烟气中，将含有氨气的烟气，通过一个反应器，反应器中放置特效催化剂，烟气中的氮氧化物和氨气在催化剂的催化作用下，将烟气当中的氮氧化物转化分解成氮气和水。
标签：脱硝；SCR；火电厂0 引言从2013年开始，雾霾开始席卷京津冀大地，而氮氧化物和硫氧化物是造成雾霾天气产生的主要原因之一。
氮氧化物有很多不同形式，而自然界最主要存在形式是一氧化氮和二氧化氮。
我国氮氧化物的排放主要来自于工业生产和车辆尾气排放，据统计其中大约百分之七十的氮氧化物的排放来自于煤炭的直接燃烧，我国电力供应主要依靠燃煤发电厂，电力工业是我国的煤炭消耗大户，因此降低燃煤火电厂氮氧化物排放是治理雾霾的主要措施之一。
衡水市位于河北省中部，是全国首批实施空气环保质量新标准的74个城市之一，同时也是京津冀地区大气污染传输2+26通道城市之一。
衡水电厂位于衡水市区西部，一期1994年建成并投入发电，机组发电功率为2*330MW，锅炉为亚临界、中间再热自然循环汽包炉，锅炉前后墙各布置三排燃烧器，采用对前后墙冲燃烧方式，制粉系统为钢球磨煤机带中间储粉仓系统。
汽轮机系统为亚临界、中间再热、两缸两排汽、凝汽式汽轮机。
机组热工控制系统为DCS分散控制系统。
衡水电厂于2013年进行了脱硝改造，脱硝系统已投入近四年。
1 SCR脱硝技术目前衡水电厂锅炉脱硝系统，采用的是选择性催化还原法脱硝工艺，即SCR 法，选择性催化还原法脱硝工艺是在环保应用中最多，而且也是脱硝最成熟的技术。
SCR法工艺流程是将稀释后的氨气均匀喷入锅炉燃煤产生的烟气中，将含有氨气的烟气，通过一个反应器，反应器中放置特效催化剂，烟气中的氮氧化物和氨气在催化剂的催化作用下，将烟气当中的氮氧化物转化分解成氮气和水，达到减少氮氧化物排放的效果。
浅析火力发电厂脱硝系统调整
浅析火力发电厂脱硝系统调整张睿大唐西安热电厂陕西省西安市710086论文摘要：氮氧化物是煤燃烧时的主要副产物，主要来源于燃烧时N的氧化及高温空气中N2和O2的反应，氮氧化物不仅是导致酸雨形成的主要原因之一，也是造成光化学烟雾的根本原因。
为防止锅炉燃烧产生大量的氮氧化物污染环境，需进行脱硝处理，将氮氧化物还原成为无污染的氮气，目前国内主流的氮氧化物控制技术有两种，一种是在燃烧过程中控制NOx产生，主要有低氮燃烧技术、洁净煤发电技术等，另一种是烟气脱硝技术，使NOx在形成后被净化，主要有选择性催化还原法、选择性非催化还原法等。
其中选择性催化还原(Selective Cataletic Reduction,简称：SCR)法，NOx 脱除率能够达到90%以上，具有不形成二次污染、结构简单、便于维护等特点，下面对该烟气还原法，脱硝系统调整进行简单分析。
正文：1.2.SCR烟气脱硝工艺原理简介。
反应介质氨气经空气稀释到安全浓度（5%体积浓度）以下后，被注入省煤器出口的烟气通道中，与一定温度下的锅炉烟气充分混合。
混合后的烟气、空气及氨混合物流经SCR反应器中的催化剂层。
在催化剂的作用下，烟气中的NOx与氨在催化剂的表面发生充分的化学还原反应生成N2和H2O，达到脱除烟气中NOx的目的。
脱硝还原反应：ＮＯ+ＮＯ2+2ＮＨ3 → 2Ｎ2+3Ｈ2Ｏ4ＮＯ+4ＮＨ3+Ｏ2 → 4Ｎ2+6Ｈ2Ｏ2ＮＯ2+4ＮＨ3+Ｏ2 → 3Ｎ2+6Ｈ2Ｏ二、SCR烟气脱硝工艺对设备的影响。
1、空预器差压正常运行中，锅炉产生氮氧化物（NOx），根据化学反应方程式就应该相应量的氨气与之反应，达到氮氧化物超低排放的效果。
但是为了保证出口NOx能确保达标排放，往往喷入反应区的氨气是过量的。
如果燃煤煤质中硫分、灰分增加，同时脱硝设施运行不正常导致氨逃逸值增加，形成硫酸氢铵（NH4HSO4）的量就会增加（反应方程式NH3+H2O+SO3 = NH4HSO4），而引起空预器堵塞的主要物质就是NH4HSO4。
火电厂脱硝环保系统改造及优化分析
火电厂脱硝环保系统改造及优化分析随着我国科学技术不断发展，人们生活水平得到很大提高，人们开始高度注重环保问题，一些城市环境问题已经严重对人们的生活造成影响，为促使电厂可以在符合国家环境控制标准的情况下运行，在实际发电过程中要对脱硫脱硝设备进行相应的改造，达到环保标准，本文结合相关经验，探讨火电厂脱硫脱硝环保设备的改造方式，并进行改造后设备控制优化的分析，以此作为火电厂脱硫脱硝处理的理论依据，提升环保质量。
标签：火电厂脱销环保改造优化0引言随着我国科学技术不断发展，环境污染问题是我国首要面临的问题之一，部分城市环境问题已经影响到人们正常生活，国家相继下发法律文件，力求将环境问题解决。
发电集团为达到国家环境控制标准，将脱硫烟道旁路进行封堵，并进行脱硫脱硝设备改造，提升环保质量。
本文主要分析火电厂机组脱硫脱硝环保设备改造方式，并对改造后的设备进行研究，并对机组环保设备制造行业发展方向进行探索。
1脱硝环保系统存在的问题分析本文以我国某电厂某一机组为例对脱销环保系统存在问题进行分析，发现其存在以下问题。
（1）烟气连续检测系统（CEMS）测量不准确且频繁故障某机组CEMS系统采用的是抽取法检测，其“L”型采样抽取管道过长，造成近1min测量的延迟;脱硝装置区域烟尘浓度较高，最大高于20000mg/m3，有滤尘器进行过滤，烟尘浓度大，容易滤尘器堵塞，滤尘器堵塞会使测量值偏低延迟加大，清理滤尘器过程中会造成测量中断;脱硝装置区域除了烟尘浓度高，还存在高流速颗粒物，对检测探头的冲刷打磨非常严重;现有的抽取法仪器使用普通特氟龙管线不能适用260℃以上高温，脱硝装置区域烟气温度高，大于40℃，会变形或加速老化;脱硝后烟气含逃逸氨，在低于280℃时会产生铵盐结晶，进而堵塞管线。
（2）喷氨调节阀流量特性差某机组脱硝系统在运行过程中，喷氨流量经常大幅波动，调节阀线性恶化，调节阀动作频繁，经常在完全关闭和打开之间反复波动，造成整个系统振荡，出口氮氧化物浓度超标。
分析火电机组脱硝控制系统优化
分析火电机组脱硝控制系统优化摘要：针对目前机组脱硝系统存在的不完善，从脱硝系统相关设备、DCS逻辑优化和相关参数设置等方面进行了研究和改进，提高脱硝系统自动投入率，确保脱硝系统符合国家排放要求。
关键词：火电；脱硝；控制；优化1、概述由于脱硝改造为近几年才陆续开展的项目，而且短时间内大批改造项目投用，但是目前各火电厂的脱硝喷氨控制系统在设备、设计及控制策略等方面均存在一定的不完善，导致电厂各机组的脱硝自动调节相差较大，脱硝效率及电厂运行经济性较差。
而且不少机组脱硝喷氨自动投入后，NOX波动大且振荡不容易稳定，特别是在变负荷及启停磨煤机时，NOX动态偏差较大。
为了避免出口NOX排放超标，火电厂在操作脱硝调节系统是时只能增大喷氨量，容易造成喷氨过量，出现大量氨逃逸，从而对锅炉空预器、烟道等设备将造成巨大的伤害，为火电机组埋下极大的隐患。
2、脱硝喷氨控制系统的设备现状（1）部分机组喷氨调节阀执行机构死区大、线性差，尤其尿素热解喷枪调节阀更严重，严重影响自动调节效果。
（2）脱硝烟道截面大，内部流场不均，导致NOX、氧浓度分布不均，造成测量误差，导致SCR出口NOX平均值与排烟NOX偏差较大。
（3）对于大部分部分尿素热解法脱硝的机组，尿素热解炉至A、B设计的操作方法是手动调整，无法实现远程连续调节，在A、B脱硝反应器入口烟气质量与NOX含量不一致时，一侧会出现喷氨过量，两侧SCR出现偏差。
（4）部分机组脱硝系统CEMS测点不准，影响脱硝控制和排放考核。
3、脱硝喷氨控制策略现状脱硝被控对象（氨流量-烟囱入口NOX浓度）的响应纯延迟时间接近3分钟，整个响应过程达十几分钟，是典型的大滞后被控对象。
目前普通采用的控制策略为比较简单的控制策略，无法获得良好的调节品质，具体有如下几点：（1）部分机组脱硝控制为单回路，控制逻辑简单，很难适应机组各种运行工况的变化。
（2）很多机组脱硝控制被调量为单一反应器出口NOX，而SCR出口NOX浓度与烟囱入口NOX浓度不论静态还是动态存在一定误差，影响考核结果。
火电机组脱硝自动控制系统优化
火电机组脱硝自动控制系统优化发布时间：2022-07-28T06:07:28.098Z 来源：《福光技术》2022年16期作者：赵倩[导读] 目前我国针对火电厂燃煤产生的NOx减排问题，主要有两种解决方案，第一种是在燃烧过程中加以控制，需要优化燃烧系统，降低产生的NOx含量，以达到排放标准;第二种是对燃烧后的尾气加以处理，即进行烟气尾气脱硝。
河南京能滑州热电有限责任公司河南省安阳市 456400摘要：火电厂作为煤炭使用的“主力军”，燃煤产生的氮氧化物（NOx）是大气的主要污染源，超量的排放不但会造成酸雨的形成，也会产生光化学烟雾，严重危害生态环境和人类健康。
近年来，我国坚持走可持续发展路线，对环境质量提出了更高的要求，相继出台了一系列环保政策，明确规定了火电厂NOx的排放标准，这无疑对火电厂的脱硝自动控制系统提出了更大的挑战。
鉴于此，本文将对火电机组脱硝自动控制系统优化进行简要的探讨。
关键词：火电机组；脱硝；自动控制系统；优化；SCR1SCR脱硝技术目前我国针对火电厂燃煤产生的NOx减排问题，主要有两种解决方案，第一种是在燃烧过程中加以控制，需要优化燃烧系统，降低产生的NOx含量，以达到排放标准;第二种是对燃烧后的尾气加以处理，即进行烟气尾气脱硝。
目前火电厂是将低氮燃烧技术和烟气脱硝技术结合投入使用。
在尾部烟气脱硝技术中，主要有选择性催化还原(SCR)技术、选择性非催化还原(SNCR)技术以及SCR-SNCR混合脱硝技术。
综合考虑脱硝效率、工艺复杂度、工程造价和运维费用这几方面的因素，选择性催化还原(SCR)技术使用频率较大，应用较为广泛。
它作为一种高效的烟气脱硝技术，NOx的脱除效率可维持在80%-90%，且二次污染小，技术相对成熟。
2SCR脱硝原理火电厂SCR烟气脱硝系统采用高灰高尘布置工艺，安装在省煤器和空预器之间。
尿素热解和水解产生的NH3通过喷氨格栅均匀喷入烟道中，与烟气充分混合后进入SCR反应器，在蜂窝式催化剂的作用下进行选择性催化还原反应，生成无毒害的N2和H20，达到脱硝的目的，脱硝系统如图1所示。
分析火电机组脱硝自动控制系统优化
分析火电机组脱硝自动控制系统优化【摘要】本文旨在通过对火电机组脱硝自动控制系统进行优化分析，提高脱硝效率，降低对环境的污染。
首先介绍了火电机组脱硝系统的基本概况，然后对自动控制系统进行了详细分析，揭示了其中存在的问题。
接着探讨了针对这些问题的优化方案，并对优化效果进行评价。
在总结了优化措施，并展望了未来的发展方向。
通过本研究可为火电机组脱硝自动控制系统的优化提供参考，促进脱硝技术的持续改进，为环保事业作出更大的贡献。
【关键词】火电机组、脱硝、自动控制系统、优化、问题分析、方案探讨、效果评价、优化措施、未来展望、结论1. 引言1.1 背景介绍火电机组在能源生产中起着至关重要的作用，而脱硝技术则是保障火电机组排放达标的关键。
随着环保要求的不断提高，火电厂对脱硝设备性能和控制系统要求也越来越高。
脱硝自动控制系统作为影响脱硝效率和稳定性的重要因素，需要不断优化和改进。
对火电机组脱硝自动控制系统进行优化研究具有重要的意义和价值。
当前，我国火电厂脱硝技术已经相对成熟，但仍然存在一些问题，如控制系统不够智能化、稳定性有待提高、能耗较高等。
通过对火电机组脱硝自动控制系统进行优化，可以提高脱硝效率，降低能耗，减少污染物排放，实现环保和经济的双赢。
本研究旨在通过对火电机组脱硝自动控制系统进行深入分析，探讨其中存在的问题，并提出相应的优化方案，进一步优化脱硝控制系统的性能，提高其效率和稳定性。
希望通过本研究的进行，为火电厂脱硝技术的发展和应用提供参考和支持，推动我国环保产业的可持续发展。
1.2 研究意义研究火电机组脱硝自动控制系统的优化意义重大。
脱硝系统是火电厂尾气处理的重要环节，对减少大气污染物排放，保护环境和人类健康具有重要作用。
提高脱硝系统的效率和性能，减少氮氧化物排放是当前环保政策的重要课题。
脱硝自动控制系统的优化将有助于提高火电机组的运行效率和稳定性，降低运行成本，减少能源消耗，提高发电效率。
这不仅符合节能减排的国家政策导向，也将为火电企业带来经济效益和市场竞争力。
脱硝的控制系统优化
脱硝的控制系统优化发布时间：2021-06-17T14:35:40.427Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：关鹏丁建学陈天池[导读] 摘要：SCR脱销系统由于是大惯性大迟延系统自动控制系统的控制精度差、响应时间长。
通过新控制方案大幅度提高了SCR脱销系统自动控制系统的调节品质，并解决氨逃逸高的问题。
华能包头第三热电厂内蒙古包头市 014000摘要：SCR脱销系统由于是大惯性大迟延系统自动控制系统的控制精度差、响应时间长。
通过新控制方案大幅度提高了SCR脱销系统自动控制系统的调节品质，并解决氨逃逸高的问题。
关键词：SCR脱销；大惯性；大迟延；自动控制系统前言SCR脱销系统以其较高的脱销效率的优势，成为了我国大型火电机组脱销系统的主流技术。
在脱销装置的运行中，控制系统的重要性越来越突出，其控制品质直接关系到脱销运行成本和环保指标考核。
脱销系统控制的关键参数是喷氨量，对喷氨量调节必须既要保证出口NOx的浓度满足要求，又要保证脱销效率和较低的氨逃逸率。
目前国内SCR脱销装置的喷氨量控控制策略设计过于简单，与脱销对象不相适应。
脱销控制对象的整个响应过程达十几分钟，是典型的大滞后被控对象。
目前普遍采用的控制策略均为简单的PID的方案，无法获得良好的控制品质。
主要由于按偏差确定控制作用以使输出量保证其在期望值的反馈系统，对于滞后大的控制对象，其反馈控制作用不能及时影响系统的输出，以致引起输出量的过大波动，直接影响控制品质。
而由前馈和反馈控制系统组成的复合控制方案能够有效的补偿外扰对整个系统的影响，并有利于提高控制精度。
主要存在的问题：目前，脱销装置的喷氨量控制方案主要有以下两个问题：1、控制策略过于简单。
脱销控制对象的整个响应过程达十几分钟，是典型的大滞后被控对象。
目前普遍采用的控制策略为简单的PID方案，无法获得良好的控制品质。
2、控制系统的运行过分依赖于测点的完好主要问题是CEMS仪表的定期吹灰、标定会使测量值瞬间突变。
浅谈某厂脱硝系统控制优化改造后的运行分析及研究
浅谈某厂脱硝系统控制优化改造后的运行分析及研究发布时间：2021-12-10T03:04:33.838Z 来源：《电力设备》2021年第9期作者：陈云飞[导读] 目前，火力发电厂降低NOx系统改造的主要方式是进行低氮燃烧器改造。
（国家能源集团谏壁发电厂江苏镇江 212006）1.低氮燃烧器介绍1.1低氮燃烧器工作原理目前，火力发电厂降低NOx系统改造的主要方式是进行低氮燃烧器改造。
低氮燃烧器改造的原理是采用空气分级燃烧技术，其原理是煤粉在锅炉下层燃烧区域进行缺氧燃烧，在锅炉上层燃尽区域进行富氧燃烧，通过这种方式可有效防止NOx瞬间增大现象的产生，起到控制和降低NOx生成的目的。
无论是采用前后墙对冲布置的旋流燃烧器，还是采用切向燃烧布置的直流燃烧器，在经过空气分级燃烧之后，都可使烟气中NOx的排放浓度降低20%~40%，使锅炉锅炉出口NOx浓度控制在130~400 mg/m3左右。
1.2低氮燃烧器的不足低氮燃烧器的改造只是将进入炉膛的二次风进行重新分配布置，使之满足空气分级燃烧技术所要求的下层缺氧，上层富氧的燃烧方式。
而在实际运行中所有二次风挡板投入自动模式，挡板开度指令是根据对应煤层的煤量所计算出的函数给出，此种方式只是单纯的满足该煤层燃烧所需要的二次风量，虽然总体上来说锅炉出口NOx的浓度较之前大幅下降，但是由于负荷变化投停燃烧器，入炉煤种的不断变化以及燃烧所需风量的变化，都会引起锅炉出口NOx的不断变化，有时候会导致NOx异常偏高或偏低。
若此时脱硝系统尿素喷氨调整不及时，则可能引起脱硫侧NOx小时均值超标，引起环保指标超限被考核。
而NOx的异常偏低则会导致炉膛缺氧燃烧较为严重，会引起水冷壁的严重结焦和高温腐蚀。
2.某厂脱硝系统优化过程2.1低氮燃烧器改造后的问题某电厂在2016年对两台1000MW塔式炉相继进行了低氮燃烧器改造，改造后，NOx的排放浓度由原来的230~290 mg/m3左右降低至150~200 mg/m3左右，在某些工况下，甚至能够降低至130mg/m3左右。
火力发电厂脱硝自动控制系统的优化与改进探讨
火力发电厂脱硝自动控制系统的优化与改进探讨摘要：文章阐述了SCR尿素脱硝工艺的流程与特点及火力发电厂脱硝自动控制系统优化与改进的重要性，分析了火力发电厂脱硝自动控制中存在的问题，从脱硝自动控制系统的优化、现场设备的故障处理与改进和确保脱硝自动控制系统正常运行的措施入手，探讨了火力发电厂脱硝自动控制系统的优化与改进方法及其在火力发电厂脱硝控制中取得的成效。
关键词：脱硝自动控制系统；SCR尿素脱硝工艺；系统优化；系统改进；设备故障文献标识码：A中图分类号：X773 文章编号：1009-2374（2016）05-0031-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.05.016 在火力发电厂的生产运营中，不可避免会产生很多的氮氧化物。
如果处理不当，会对大气造成严重污染，引发酸雨和酸雾等问题，并且破坏大气的臭氧层。
火力发电厂主要利用脱硝自动控制系统处理氮氧化物，如SCR脱硝系统，如果系统操作人员不能及时处理因机组负荷变化等造成的影响，将会使脱硝后的氮氧化物排放超标，增加消耗的液氨量及运行成本。
因此，探讨火力发电厂脱硝自动控制系统的优化与改进，对避免造成环境污染、降低火力发电厂的运行成本非常重要。
1 SCR尿素脱硝工艺的流程与特点SCR尿素脱硝工艺采用水解法或者热解法，前者是将尿素以水溶液形式进行分解，后者是加热雾化后的尿素溶液，得到固态或者熔化态的尿素，纯尿素在加热条件下分解后为SCR提供氨气。
热解法相对优越，不会产生聚合物，应用也更为广泛。
1.1 SCR尿素脱硝工艺的流程尿素热解法脱硝工艺以尿素为吸收剂，工艺流程是将尿素输送到溶解罐中，用除盐水将固体尿素溶解为质量分数为50%的尿素溶液，然后经过混合泵输送到尿素溶液储罐，经过给料泵、计量及分配装置和雾化喷嘴等进入到绝热分解室，与加热的稀释空气充分混合，雾化后的尿素液滴在绝热分解室分解生成氨气与二氧化碳，经过氨喷射系统，将得到的氨气与烟气进行混合，氨气和氮氧化物发生反应，从而减少烟气中氮氧化物的含量，最终实现烟气脱硝的目的。
火电厂scr脱硝系统喷氨自动优化
自动化应用 2019．28电子乐园316 火电厂SCR 脱硝系统喷氨自动优化焉建东 孙福杰 葛胜玉 徐明军 房高超 华能威海发电有限责任公司， 山东威海 264205摘要：针对680MW 燃煤机组脱硝系统运行中的一些问题，进行控制系统优化后的系统不仅满足环保排放要求，同时其可靠性及经济性得到提高。
本文基于某直流燃煤锅炉的实例详细介绍了火电厂SCR 脱硝系统喷氨自动控制优化调整过程。
通过优化调整，有效降低了喷氨量，提高自动控制水平，调节效果明显。
关键词：脱硝； 控制系统 ； 优化前言某厂#5锅炉为超超临界一次中间再热、变压运行单炉膛燃煤直流炉，采用MPS 中速磨煤机，直吹式制粉系统、CUF 墙式切圆喷燃、平衡通风、露天布置、固态连续排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
采用以五氧化二钒和二氧化钛为催化剂的SCR烟气脱硝。
SCR脱硝系统投运之后，在实际生产过程中发现较多问题。
本文分为五部分，第一部分介绍了SCR脱硝控制系统现状及主要问题，第二部分针对存在的问题进行了分析，第三部分详细介绍了自动优化过程，第四部分对优化后的成果进行了估算。
一、SCR 脱硝控制系统现状及主要问题从现已投运的SCR 脱硝系统的实际运行情况看，控制效果不理想，甚至喷氨自动控制不能正常投入，严重影响脱硝系统的正常运行。
主要表现为以下方面:1) 无法将机组排放净烟气NOx 控制在理想范围内,不能长时间稳定达到环保要求;2) 在机组升降负荷或制粉系统启动、停止时，机组排放净烟气NOx 大幅度波动。
由于控制不稳定，部分电厂采用增加喷氨量的方式来保证机组排放净烟气NOx 的稳定。
此种方法带来的弊端也很明显：喷氨量增大，增加了生产成本且造成NH3的二次污染。
据调查【1】,我国燃煤电站锅炉的NOx 排放量普遍超标,按照目前的排放控制水平，2020 年中国NOX 排放量将达到2900万吨左右，电力行业排放量约占1/2。
过量排放到大气中的氮氧化物对酸雨和光化学烟雾的形成,以及地球臭氧层的破坏有直接的影响。
330MW火电厂SCR脱硝系统运行状况分析及优化调整
330MW火电厂SCR脱硝系统运行状况分析及优化调整摘要：针对某330MW火电厂SCR脱硝系统和低氮燃烧器系统运行存在的问题，对其进行原因分析、制定解决防范措施及优化调整，最终达到脱硝系统安全可靠运行和NOx排放达标。
关键词：低氮燃烧器；SCR脱硝系统；NOx；优化调整0引言NOx是最主要的大气污染物之一，会对人体健康和生态环境造成严重的危害。
降低和抑制NOx的排放是控制大气污染物的主要任务之一。
[1]火电厂锅炉烟气排放物中含有大量的NOx，是大气污染物中氮氧化合物的主要来源，故降低和抑制火电厂NOx的排放是防治大气污染物的关键。
[2]为了响应国家号召，保护生态环境降低NOx的排放量，火电厂纷纷进行超低排放改造。
目前，锅炉进行低氮燃烧器改造、炉后加装SCR脱硝系统在国内得到了广泛应用。
1电厂概况国电榆次热电有限公司一期工程为2台330MW机组，锅炉为东方锅炉股份有限公司生产制造的DG1164/17.5-π12型，亚临界、一次再热、自然循环汽包炉。
为了响应国家节能环保政策，该公司分别于2012年、2013年对2台锅炉燃烧器进行低氮改造，并在锅炉尾部匹配烟气脱硝改造，以实现NOx超低排放。
锅炉尾部烟气脱硝采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置。
2 SCR系统运行存在的问题和原因分析及解决措施经过超低排放改造后，低氮燃烧器系统和SCR系统运行状况总体稳定，但也存在一系列问题。
2.1 供氨流量波动2014年期间，运行人员多次发现SCR反应区两侧喷氨流量存在大幅波动现象，氨逃逸率大且SCR反应区出口NOx量随之波动并难以控制，情况严重时造成喷氨量太大引起脱硝系统跳闸。
初步原因分析可能是氨供应流量调节阀异常，但解体后调节阀并未发现任何问题，只是发现供氨管路有积水现象，将积水排净后系统恢复正常。
但运行不久又出现供氨流量波动，再次检查又发现供氨管路存有积水。
最终经过逐一排查，分析得出供氨管路积水来源于液氨。
采取严把液氨质量关、防止液氨带水、定期倒换液氮蒸发器和氨罐定期放水等措施彻底解决了供氨流量波动大的问题。
火电厂脱硝精准喷氨系统的运行分析及优化
火电厂脱硝精准喷氨系统的运行分析及优化摘要：在火电厂机组建设中应用脱硫脱硝技术，可以减少生产过程中的大气排放，最大限度地降低对环境的影响，非常符合现代环保节能发展理念，是促进我国持续发展的重要举措。
随着我国高新科技不断飞速发展，使得该项技术得到了显著提升，通过高效利用各种新型环保技术，在提高对机组管控水平的基础上，达到环保节能的目的。
关键词：脱硝系统；精准喷氨；神经网络；自动控制逻辑引言煤炭在中国能源消费中占主导地位，占一次能源的75%。
目前，我国煤炭消费量已达15～19亿吨。
2025年和2030年，我国煤炭消费量预计分别达到23亿吨和30亿吨。
随着经济的发展，社会对电力的需求将不断增加。
煤炭消费量占煤炭消费量的比重将逐步提高。
火电厂排放的烟尘和含硫气体占全国工业排放比重也在快速增长。
目前，除尘脱硫技术相对成熟，但如何以最少的投资控制成本和总量达到环保的目的成为研究热点。
本文以电厂除尘脱硫为例，说明优化分析的重要性和实用性。
下面结合企业对其应用优势进行分析，首先说明其重要性。
1精准喷氨系统简介某火电厂是华东电网的主力电厂之一，其1000MW锅炉的主要设计参数如下：锅炉采用超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，型号为SG-3040/27.46-M538，单炉膛塔式布置，四角切向燃烧，摆动喷嘴调温，平衡通风，全钢架悬吊结构，露天布置，干式排渣。
该锅炉脱硝装置采用选择性催化还原法（SCR），采用热段/高含尘布置方式，脱硝还原剂采用液氨。
在燃用设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量、脱硝系统入口NOx浓度为300mg/Nm3条件下，脱硝效率不小于80%，脱硝系统出口NOx浓度不大于50mg/Nm（3干基、标态、6%氧），脱硝层数按2+1设置。
通过该锅炉燃烧调整，燃烧生成的NOx一般能够控制在200～300mg/Nm3。
精准喷氨系统主要原理如下：测量脱硝出口不同区域NOx浓度的分布情况，通过不同区域的喷氨支管电动调整门，自动调整相应区域的喷氨量，使得不同区域烟气与喷氨量等比例混合，从而使得脱硝出口NOx流场分布更加均匀。
火力发电厂SCR脱硝系统调试探讨
引 言
异 常工 况 下 或 装 置 检 修 时 排 的废 水 及 罐 区 场 地废 水 均
排放 至 废 水 池 ， 经废 水 泵 送 至 工 业 废 水 处 理 站 ， 废 水 池 的
煤 器 和 空 气 预 热 器 之 间 的 高尘 位 置 。脱 硝 系统 不 设 置 烟 气 旁 路 系 统 ，设 置 ２ ０台声 波 吹灰 器 ， 以防 止 Ｓ Ｃ Ｒ堵 灰 。
Ｓ Ｃ Ｒ反 应 区每 台反应 器 配 ２台稀 释风 机 ， 一 用一 备 。气 氨
管 道 设 计有 质量 流 量 计 、 气动开关阀 、 气 动 调 节 阀 等 。气 氨 经 混 合 器 与 空气 混合 后 通 过 手 动 分 配蝶 阀到 达 喷 氨 格
Ｓ Ｃ Ｒ反 应 区组 成 。
Ｓ Ｃ Ｒ烟 气脱 硝 系统 的调 试 一 般 包 括 ： 单体调试 、 分 部 试运 、 热态 调 试和 整 个 系统 １ ６ ８ ｈ满 负荷 试 运 四个 过程 。 单 体 调试 由安 装 单 位 负 责 完 成 ，脱 硝 系 统 分 系 统 调试 是 指 对 Ｓ Ｃ Ｒ烟气 脱 硝 系 统 的各 组 成 系 统 （ 烟 气 系统 、 液 氨 储 存 及 蒸 发 系统 、 Ａ Ｉ Ｇ 喷 氨格 栅 系 统 、 吹灰 系 统 、 消 防 系统 、 氨 泄漏 检 测 系统 等 ） 进 行冷 态模 拟 试 运行 。全 面 检查 各 系 统 的设 备 状况 ； 并 进 行 相关 的连锁 和保 护试 验 。
氨 区 设 排 放 系 统 ，使 液 氨 储 存 和 供 应 系 统 的 氨 排 放 管 路
分析火电机组脱硝自动控制系统优化
分析火电机组脱硝自动控制系统优化1. 引言1.1 背景介绍火电机组作为燃煤发电的主要形式，是我国电力行业的重要组成部分。
随着环保政策日益严格，对火电厂的排放标准也越来越高。
脱硝技术作为减少氮氧化物排放的重要手段，被广泛应用于火电机组中。
脱硝自动控制系统作为脱硝工艺的关键部分，对脱硝效果和运行稳定性具有重要影响。
目前，我国火电机组脱硝自动控制系统存在一些问题，如控制精度不高、调节灵活性不够、响应速度较慢等。
这些问题导致脱硝效率不够高，运行成本较高，影响了火电厂的经济运行和环保指标的达标情况。
优化火电机组脱硝自动控制系统是当前亟待解决的问题。
通过对现有系统的分析和改进，提高系统的稳定性和精准度，进而提高脱硝效率，降低运行成本。
优化火电机组脱硝自动控制系统的过程是一个不断调整和改进的过程，需要不断地实践和验证。
本文旨在分析火电机组脱硝自动控制系统的优化方案及其效果，为火电行业的环保和经济发展提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了提高火电机组脱硝自动控制系统的效率和稳定性，减少运行成本，降低对环境的影响。
通过对现有系统存在的问题进行分析，找出优化的方案，从而实现系统性能的提升。
通过对优化方案的实施和效果验证，验证方案的可行性和有效性，为火电行业提供更加先进和可靠的脱硝自动控制系统技术支持。
整体研究的目的是为了推动火电行业向更加环保、高效、可持续的方向发展，为保护环境、减少污染做出贡献。
2. 正文2.1 火电机组脱硝系统简介火电机组脱硝系统是为了减少燃煤电厂排放的氮氧化物（NOx）而设计的系统。
在燃煤过程中，煤中的硫和氧会在高温燃烧的过程中生成硫化物和氧化物，这些物质会导致大气污染和酸雨的形成。
为了降低这些有害物质的排放，脱硝系统应运而生。
脱硝系统主要由脱硝反应器、氨水喷射器、氨水槽、氨水泵、浆液搅拌器等组成。
烟气中的NOx会在脱硝反应器中和氨水反应生成无害的氮气和水，从而减少NOx的排放量。
目前市场上的脱硝系统已经相当成熟，但随着环保标准的不断提高，现有系统仍存在一些问题，比如能耗较高、操作复杂、排放效率不高等。
分析火电机组脱硝自动控制系统优化
分析火电机组脱硝自动控制系统优化随着社会经济的发展，工业化进程不断加快，电力需求持续增长。
火电厂作为我国主要的电力生产方式之一，在电力生产中占据着重要的地位。
火电厂的排放问题也日益引起人们的关注。
氮氧化物（NOx）是火电厂燃烧过程中产生的一种有害气体，对环境和人体健康造成严重影响。
脱硝技术成为了当前火电厂环保治理的重要一环。
而脱硝自动控制系统的优化，则是提高脱硝效率和降低运维成本的关键。
一、脱硝自动控制系统的作用和优化意义脱硝自动控制系统主要用于对火电机组燃烧过程中产生的NOx进行有效的去除。
通过优化该系统，可以实现以下几方面的目的：1、提高脱硝效率：采用先进的控制系统和优化的运行策略，可以确保脱硝设备在各种工况下都能有效地去除NOx，从而达到更高的脱硝效率。
2、降低运维成本：优化脱硝自动控制系统设计，可以减少系统运行中的能耗、耗材和人力成本，降低运维成本，提高系统的经济性。
3、保障环保要求：提高脱硝效率也会减少NOx排放，有利于企业在环保要求日益严格的形势下，顺利通过相关环保检测，保障企业的生产经营。
为了达到上述优化目的，脱硝自动控制系统的优化主要包括以下几个方面的工作：1、优化控制策略：通过优化脱硝设备的自动控制策略，可实现对燃烧过程的更精准控制，提高NOx的去除效率。
还可以根据火电机组的运行状态和负荷变化，灵活调整控制参数，确保系统在不同工况下都能稳定运行。
2、提高设备运行稳定性：对脱硝设备的运行稳定性进行优化，包括设备设计、设备材料选择、设备运行维护等方面，确保设备长期稳定运行，减少故障发生，降低运维成本。
3、智能化改造：采用先进的智能控制技术，使脱硝自动控制系统能够实现自主学习、自适应调节，提高系统对于火电机组运行状态变化的适应能力，优化控制效果。
4、数据分析和预测：通过对脱硝设备运行数据的分析和预测，可以实现对脱硝设备性能的实时监测和预判，及时发现问题并进行处理，确保设备长期稳定高效运行。
火电厂SCR脱硝全负荷运行改造技术方案讨论
火电厂SCR脱硝全负荷运行改造技术方案讨论
火电厂SCR脱硝技术是现代环保工程中应用较广的空气污染控制技术之一。
SCR脱硝技术是利用氨或尿素作为还原剂，与烟气中的NOx反应生成水和氮气，从而达到减少NOx排放的目的。
为了使SCR脱硝系统能够长期稳定运行，需要进行全负荷运行改造。
一、原理和优势
SCR脱硝技术是通过将NH3或尿素溶液喷入脱硝催化剂层，与NOx反应，生成氮气和水蒸气，减少NOx排放。
SCR脱硝技术具有排放效率高、节能、稳定性好等优点。
二、技术方案
1. 清洗催化剂：对SCR催化剂进行清洗，去除催化剂表面的铝硝酸盐，在催化剂表面形成新的活性组分，提高催化剂活性。
2. 更换催化剂：选择合适的SCR催化剂，提高氨气的利用率，减少催化剂失活。
3. 优化喷氨系统：选用高效的氨喷射系统，提高氨气利用率，减少氨逃逸。
优化脱硝催化剂布局，提高催化剂接触率，增加脱硝效率。
4. 排放指标监测：安装在线监测设备，对氧气、NOx、NH3等关键参数进行监测，及时调整脱硝催化剂的喷氨量和时间。
5. 清洗喷嘴和防冻措施：定期清洗氨喷嘴，防止喷嘴堵塞。
在寒冷季节，采取防冻措施，保障运行质量。
三、实施效果
SCR脱硝全负荷运行改造，在提高脱硝效率的同时，减少了氨逃逸和催化剂失活，实现了长期稳定运行。
安装在线监测设备，及时监测排放指标，保障了排放质量。
加强清洗催化剂、喷氨系统和喷嘴，延长了设备寿命。
总体效果较好，符合环保要求。
分析火电机组脱硝自动控制系统优化
分析火电机组脱硝自动控制系统优化火电机组脱硝自动控制系统是保证电厂排放水平的重要设备之一，其功能是根据烟气中的氮氧化物浓度，计算出所需还原剂的投加量，控制脱硝反应的进行。
对脱硝自动控制系统进行优化，不仅能够提高脱硝效率，降低排放浓度，还能有效地降低电厂的能耗和运行成本。
总体而言，火电机组脱硝自动控制系统优化主要从以下几个方面入手：一、选用合适的脱硝反应器和还原剂作为脱硝自动控制系统的核心，脱硝反应器的选用对于系统的稳定性和脱硝效率影响极大。
一般而言，活性炭催化剂是较为常见的选择。
不同反应器的运行参数也需要针对其特点进行调整。
同时，还原剂种类和投加量也需要根据系统的实际情况进行选择和控制，以达到最佳的脱硝效果。
二、优化控制策略在火电机组脱硝自动控制系统中，控制策略是保证系统稳定和脱硝效率的关键。
尽可能地减小控制误差，定期检查和校准测量仪器是非常重要的。
对于一些特定的情况（如电网负荷变化），需要根据实际情况进行控制策略的优化调整，以提高系统的运行效率。
三、完善故障保护措施在系统运行过程中，随时可能会出现各种故障和异常情况，对此需要加强故障保护措施，及时检测和修复问题。
同时，对于一些重要的控制设备，需要进行备份和冗余设计，以防单点故障对系统运行造成影响。
四、引入先进的辅助技术随着技术的不断发展，越来越多的辅助技术被引入到火电机组脱硝自动控制系统中。
例如，基于人工智能的预测模型可以更准确地预测未来的烟气特性，从而提前做好反应器参数调整等措施。
另外，对于脱硝反应产生的废气，引入吸附和净化等技术也是必要的。
总的来说，火电机组脱硝自动控制系统优化是一个复杂的过程，需要对系统的各个方面进行综合考虑和改进。
经过适度的优化和改进，系统可以更好地适应实际生产环境，提高脱硝效率和控制精度，达到减排降耗的目的。
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浅谈火电厂脱硝系统优化调整邢建平
发表时间：2018-08-01T10:27:00.900Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：邢建平[导读] 摘要：目前内蒙古包头市东河区包头铝业热电厂锅炉脱硝系统，采用的选择性催化还原法脱硝工艺，即SCR法，选择性催化还原法脱硝工艺是在环保应用中最多而且也是脱硝最成熟的技术。
（内蒙古包头市东河区包头铝业热电厂 014040）摘要：目前内蒙古包头市东河区包头铝业热电厂锅炉脱硝系统，采用的选择性催化还原法脱硝工艺，即SCR法，选择性催化还原法脱硝工艺是在环保应用中最多而且也是脱硝最成熟的技术。
SCR法是煤炭燃烧后氮氧化物控制工艺，工艺流程是将稀释后的氨气均匀喷入锅炉燃煤产生的烟气中，将含有氨气的烟气，通过一个反应器，反应器中放置特效催化剂，烟气中的氮氧化物和氨气在催化剂的催化作用
下，将烟气当中的氮氧化物转化分解成氮气和水。
关键词：脱硝；SCR；火电厂；问题；优化调整煤燃烧所释放出废气中的氮氧化物，是造成大气污染的主要污染源之一。
氮氧化物会引起严重的环境问题并危害人体健康，对于火电厂烟气中氮氧化物的治理是国家“十二五”规划的重要内容。
而氮氧化物和硫氧化物是造成雾霾天气产生的主要原因之一。
氮氧化物有很多不同形式，而自然界最主要存在形式是一氧化氮和二氧化氮。
我国氮氧化物的排放主要来自于工业生产和车辆尾气排放，据统计其中大约百分之七十的氮氧化物的排放来自于煤炭的直接燃烧，我国电力供应主要依靠燃煤发电厂，电力工业是我国的煤炭消耗大户，因此降低燃煤火电厂氮氧化物排放是治理雾霾的主要措施之一。
1 SCR脱硝技术
目前内蒙古包头市东河区包头铝业热电厂锅炉脱硝系统，采用的是选择性催化还原法脱硝工艺，即SCR法，选择性催化还原法脱硝工艺是在环保应用中最多，而且也是脱硝最成熟的技术。
SCR法工艺流程是将稀释后的氨气均匀喷入锅炉燃煤产生的烟气中，将含有氨气的烟气，通过一个反应器，反应器中放置特效催化剂，烟气中的氮氧化物和氨气在催化剂的催化作用下，将烟气当中的氮氧化物转化分解成氮气和水，达到减少氮氧化物排放的效果。
在SCR法中，催化剂必须在特定温度下，才可以发挥作用，所以烟气温度是SCR法的重要参数之一，烟气温度过低，催化剂不起任何作用，而烟气温度过高，有损坏催化器的情况发生。
因此控制好投运脱硝时的烟气温度至关重要。
而喷入反应器的氨气如果过量的话，会产生胶质物，堵塞空预器，影响锅炉运行，威胁机组正常运行，所以氨逃逸数值也是SCR法的重要参数之一。
2 脱硝系统存在的问题
脱硝喷氨系统投产以来，经常出现氮氧化物超标、氨逃逸升高等问题，影响了机组的可靠性、环保指标以及经济性。
主要表现在CEMS 仪表标定后超调，排粉机启动氮氧化物超调值偏大，入口氮氧化物波动大时，脱硝系统出口超调。
同时烟道直管道短，单点烟气流量波动大不能参与自调，用负荷替代烟气流量误差比较大。
在冬季运行期间多次发生氨流量计堵塞、氨调整门堵塞的情况，造成喷氨量减少氮氧化物超标。
3 脱硝系统优化与调整 3.1选择性催化还原（SCR）脱硝 SCR（Selective Catalytic Reduction）是由美国Eegelhard公司发明并于1959年申请了专利，而日本率先在20世纪70年代对该方法实现了工业化。
SCR脱硝原理是利用NH3和催化剂（铁、钒、铬、钴或钼等碱金属）在温度为200~450℃时将NOX还原为N2。
NH3具有选择性，只与NOX发生反应，基本上不与O2反应，所以称为选择性催化还原脱硝。
SCR法中催化剂的选取是关键。
对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好和不产生二次污染。
在以氨为还原剂来还原NOX时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非贵金属都可起有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用SCR法必须首先进行烟气除尘和脱硫，或者是选用不易受肮脏烟气污染影响的催化剂；同时要使催化剂具有一定的活性，还必须有较高的烟气温度。
通常是采用二氧化钛为基体的碱金属催化剂，最佳反应温度为300~400℃。
该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，选择性催化还原（SCR）技术脱销效率可高达90%。
；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。
但也存在一些明显的缺点：烟气成分复杂，某些污染物可使催化剂中毒；高分散的粉尘微粒可覆盖催化剂的表面，使其活性下降；系统中存在一些未反应的NH3和烟气中的SO2作用，生成易腐蚀和堵塞设备的（NH4）2SO4和NH4HSO4，同时还会降低氨的利用率；投资与运行费用（投资费用80美元/千瓦）较高。
3.2修改CEMS系统维护时间，避免AB两侧脱硝出口CEMS系统同时维护，实现分时校验，确保仪表自检定不同期。
在DCS系统进行逻辑修改，当脱硝系统入口氮氧化物一侧CEMS系统维护时，采用另外一侧测量值进行修正后参与自调计算。
当脱硝系统出口氮氧化物CEMS 系统维护时，DCS控制器跟踪脱硫侧氮氧化物数据进行调整。
3.3在脱硝系统AB两侧各增加一路旁路喷氨管路，运行时当喷氨系统发生故障时，切除故障管路，投入备用旁路。
喷氨管路冗余设置，增加系统的可靠性，避免喷氨系统故障导致的氮氧化物超标。
3.4将脱硝CEMS系统电子间从原来的稀释风机层，移至喷氨调门层，缩短CEMS系统氮氧化物测量管路的距离，较少系统测量延迟，提高控制系统反应时间。
3.5通过分析历史数据，发现启动机组排粉机时，脱硝入口的氮氧化物数值会大幅增加，在脱硝控制系统中将排粉机状态作为前馈信号，当排粉机启动后一段时间，通过前馈信号，适当增大脱硝系统喷氨量。
3.6根据历史数据分析，确定了在不同负荷区间采用不同的PID调节参数调节，增加了PID变参数逻辑，同时调整负荷以及引风机电流等信号在自调逻辑中前馈比例。
3.7冬季氨流量计、氨调整门堵塞较多，把流量计前部分氨气管路通过尾部烟道预热，提高氨气温度。
同时在氨流量计前加滤网，并定期清理滤网。
3.8为避免脱硝控制系统调节器积分饱和现象发生，根据调节系数高限值增加调门开度来满足喷氨需求量。
4 应用效果分析
脱硝系统经过优化调整前后对比，改前锅炉出口氮氧化物值波动在10-180 mg/Nm?，优化调整后氮氧化物值波动在20-50 mg/Nm?，缩小了波动范围。
锅炉出口氮氧化物小时均值与设定值偏差在±5 mg/Nm?，未发生自调原因小时平均值超耍氮氧化物瞬时超标次数大幅降低，自调投入率达到99.7%，高于95%指标要求。
系统波动情况明显减少，但仍然存在瞬时超标现象。
通过脱硝系统的优化调整，节约了氨气的使用量，减少了空预器的堵塞情况的发生，同时也减轻了运行和检修人员的工作量。
5 结束语
综上所述，下一步可以通过对脱硝系统进行建模，通过进行系统仿真，进一步优化调整参数，减少瞬时超标次数，避免了氮氧化物超标对机组的考核。
通过对脱硝系统的优化调整，表明对脱硝系统优化调整是可行的，对脱硝系统是稳定有利的，可降低氮氧化物的排放，维护我们赖以生存的环境。
参考文献：
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[2]王振宇.燃煤电厂的除尘、脱硫、脱销技术[J].环境保护科学，2005，（2）：4-13.
[3]任剑峰等.大气中氮氧化物的污染与防治[J].科技情报开发与经济，2003，（5）：92-93.。