凝固型酸奶制备的实验报告
凝固型酸奶实验报告
实验目的本实验旨在通过凝固型酸奶的制作过程，了解凝固型酸奶的原理以及制作步骤，以便能够在家中制作出美味可口的凝固型酸奶。
实验材料•奶粉：200克•酸奶菌：适量•温水：500毫升•温度计：1支•容器：1个•搅拌棒：1根•毛巾：1条实验步骤1. 准备工作•清洗容器：使用肥皂水彻底清洗容器，确保无杂质。
•消毒容器：将容器放入沸水中煮沸，消毒容器表面。
•清洗搅拌棒：使用肥皂水清洗搅拌棒，确保无杂质。
•消毒搅拌棒：将搅拌棒放入沸水中煮沸，消毒搅拌棒表面。
2. 制作奶液•加热水：将500毫升温水加热至40°C左右。
•加入奶粉：将200克奶粉逐渐加入温水中，同时用搅拌棒搅拌均匀，直至奶粉完全溶解。
3. 接种酸奶菌•准备酸奶菌：根据包装指引，将适量酸奶菌准备好。
•加入酸奶菌：将酸奶菌均匀撒在奶液中，再次用搅拌棒搅拌均匀。
4. 孵化过程•密封容器：将容器盖好，确保容器密封。
•保温孵化：将容器放在温暖的地方，用毛巾包裹容器外部，提供温暖环境。
•孵化时间：根据酸奶菌的要求，将奶液孵化约6-8小时，直至奶液凝结。
5. 储存与享用•冷却奶液：将凝结的奶液放入冰箱冷却，约2-3小时。
•保存时间：凝固型酸奶冷藏后可保存2-3天。
•享用方式：凝固型酸奶可直接食用，也可加入水果、谷物等进行搭配食用。
实验结果与讨论通过以上步骤，我们成功制作出了凝固型酸奶。
在制作过程中，奶粉的加入使得奶液更加浓稠，而酸奶菌的接种则使得奶液发酵凝结成酸奶。
在孵化过程中，适宜的温度和时间能够促进酸奶的凝结。
冷却后，我们得到了口感丰满、味道酸甜的凝固型酸奶。
值得注意的是，制作凝固型酸奶需要保持清洁卫生，确保容器和搅拌棒的消毒。
此外，在孵化过程中，保持适宜的温度和孵化时间也非常重要。
凝固型酸奶富含乳酸菌，对于促进肠道健康、增强免疫力有一定的益处。
因此，我们可以在家中制作凝固型酸奶，既健康又美味。
凝固型酸奶实习报告
实习报告一、实习目的本次实习的主要目的是了解和掌握凝固型酸奶的制作工艺流程，提高自己的实际操作能力，同时对酸奶的生产过程和品质管理有更深入的了解。
二、实习时间与地点实习时间：2023年2月10日至2023年2月20日实习地点：XX乳业有限公司三、实习内容实习期间，我参与了凝固型酸奶的生产全过程，包括原料准备、发酵、搅拌、灌装、包装等环节。
同时，我还对酸奶的品质进行了严格的检验和分析。
1.原料准备凝固型酸奶的主要原料是鲜牛奶和乳酸菌。
在实习过程中，我了解到乳酸菌的筛选和培养是非常重要的，它直接影响到酸奶的口感和品质。
2.发酵发酵是酸奶制作的关键环节。
在发酵过程中，乳酸菌将牛奶中的乳糖转化为乳酸，使牛奶产生酸味，同时牛奶中的蛋白质也会发生凝固。
我在实习过程中学习了如何控制发酵温度和时间，以保证酸奶的口感和品质。
3.搅拌发酵后的牛奶需要进行搅拌，使其口感更加细腻。
在搅拌过程中，我还学习了如何添加糖和其他辅料，以调整酸奶的甜度和口感。
4.灌装和包装搅拌后的酸奶需要进行灌装和包装。
我在实习过程中掌握了正确的灌装技巧，确保酸奶不会泄漏。
同时，我还了解了不同包装材料的特点和适用范围，以保证酸奶在运输和储存过程中的安全。
5.品质检验在实习过程中，我对酸奶的品质进行了严格的检验和分析。
我学习了如何通过观察酸奶的色泽、气味、口感等指标来判断其品质的好坏。
此外，我还了解了酸奶的微生物指标和营养成分检测方法。
四、实习收获通过本次实习，我对凝固型酸奶的制作工艺流程有了深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
同时，我对酸奶的生产过程和品质管理有了更深入的认识，为今后从事相关工作奠定了基础。
五、实习总结本次实习让我深刻认识到，酸奶的制作不仅需要掌握理论知识，还需要具备丰富的实际操作经验。
在实习过程中，我严格遵守操作规程，遵循食品安全法规，确保了酸奶的生产安全和品质。
今后，我将继续努力学习，不断提高自己的专业素养，为我国乳品行业的发展贡献自己的力量。
发酵酸奶的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在了解酸奶发酵的基本原理和制作方法，掌握酸奶发酵过程中各种因素对发酵效果的影响，提高食品发酵工艺水平，为今后的食品加工提供理论依据。
二、实验原理酸奶是以牛乳或羊乳为原料，加入乳酸菌进行发酵而成的一种乳制品。
乳酸菌在发酵过程中，将乳糖转化为乳酸，使乳液pH降低，导致酪蛋白凝固，形成凝胶状酸奶。
发酵过程中，乳酸菌的代谢产物还能赋予酸奶独特的风味。
三、实验材料1. 原料：纯牛奶、白糖、发酵剂（乳酸菌粉）2. 仪器：发酵瓶、温度计、电热恒温水浴锅、天平、计时器、无菌操作台、无菌操作工具等四、实验步骤1. 配制发酵剂：将乳酸菌粉按照说明书的比例加入适量白糖，用无菌水溶解，搅拌均匀。
2. 牛奶预热：将纯牛奶加热至40-45℃，保持温度恒定。
3. 添加发酵剂：将溶解好的发酵剂均匀地加入到预热后的牛奶中，充分搅拌均匀。
4. 分装：将混合好的牛奶分装到发酵瓶中，每个发酵瓶装满，封口。
5. 发酵：将发酵瓶放入恒温箱中，保持40-45℃的温度，发酵4-6小时。
6. 冷藏：将发酵好的酸奶取出，放入冰箱中冷藏24小时。
7. 品尝与鉴定：取出冷藏好的酸奶，品尝其口感、酸度、香气等，对酸奶的品质进行鉴定。
五、实验结果与分析1. 发酵效果：发酵过程中，酸奶呈现半凝固状，酸度适中，具有浓郁的乳酸菌香气。
2. 发酵时间对酸奶品质的影响：实验中发现，发酵时间过长或过短都会影响酸奶的品质。
发酵时间过短，酸奶酸度不足，口感不佳；发酵时间过长，酸奶酸度过高，口感过酸。
3. 发酵温度对酸奶品质的影响：发酵温度对酸奶的品质有较大影响。
温度过高，会导致乳酸菌死亡，发酵效果不佳；温度过低，发酵速度慢，酸奶品质不稳定。
4. 发酵剂添加量对酸奶品质的影响：发酵剂添加量对酸奶的品质有直接影响。
添加量过少，发酵效果不佳；添加量过多，会导致酸奶酸度过高，口感过酸。
六、实验结论1. 酸奶发酵过程中，温度、发酵时间、发酵剂添加量等因素对酸奶品质有显著影响。
小学做酸奶实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解酸奶的制作原理和过程。
2. 培养学生的动手实践能力。
3. 增强学生的科学探究意识。
二、实验器材1. 牛奶 500毫升2. 酸奶发酵剂 1包3. 热水壶 1个4. 玻璃杯 5个5. 温度计 1个6. 纱布或保鲜膜 1卷7. 筷子 1根8. 记录本 1本三、实验步骤1. 准备材料：将牛奶、酸奶发酵剂、玻璃杯、温度计等实验器材准备好。
2. 加热牛奶：将牛奶倒入锅中，用热水壶加热至40-45℃，期间不断搅拌，以防止牛奶结块。
3. 检测温度：用温度计测量牛奶的温度，确保温度在40-45℃之间。
4. 加入发酵剂：将酸奶发酵剂倒入牛奶中，用筷子搅拌均匀。
5. 分装牛奶：将搅拌好的牛奶分别倒入5个玻璃杯中，每个玻璃杯倒入100毫升。
6. 密封杯子：用纱布或保鲜膜将玻璃杯口封好，确保密封性。
7. 酸奶发酵：将封好的玻璃杯放置在温暖的地方，保持温度在40-45℃之间，发酵8-10小时。
8. 观察变化：每隔一段时间观察牛奶的变化，记录下观察结果。
9. 成功制作酸奶：当牛奶发酵至呈凝固状，表面有气泡产生时，酸奶制作成功。
10. 记录实验数据：将实验过程中观察到的现象和变化记录在记录本上。
四、实验结果与分析1. 实验现象：在发酵过程中，牛奶表面产生气泡，颜色逐渐变浅，最终呈凝固状。
2. 实验结果：经过8-10小时的发酵，牛奶成功变成酸奶。
3. 分析：酸奶的制作原理是利用乳酸菌发酵牛奶中的乳糖，将其转化为乳酸，从而使牛奶凝固。
发酵过程中，乳酸菌的生长和繁殖需要适宜的温度，因此将牛奶加热至40-45℃有利于乳酸菌的生长。
五、实验结论通过本次实验，我们成功制作了酸奶，了解了酸奶的制作原理和过程。
在实验过程中，我们培养了动手实践能力，增强了科学探究意识。
同时，我们也认识到微生物在食品制作中的重要作用。
六、实验反思1. 实验过程中，要注意控制牛奶的温度，确保乳酸菌的生长和繁殖。
2. 在发酵过程中，要定期观察牛奶的变化，以便及时发现问题。
畜产品 凝固型酸乳的加工 实验报告
综合性实验报告实验内容：凝固型酸乳的加工所属课程名称：畜产食品工艺学学院：食品学院凝固型酸乳的加工摘要：凝固型酸奶具有浓郁的天然发酵香气，细腻滑爽，质地稠厚、酸甜适宜、回味无穷，是一种深受广大群众喜爱的产品。
本实验对凝固型酸乳的加工工艺进行研究，并且对其进行感官评定，对凝固型酸乳可能出现的质量缺陷进行了阐述。
关键词：凝固型酸乳、感官评定、质量缺陷1前言酸乳是以牛奶或复原乳为主要原料，添加或不添加辅助材料，添加嗜热链球菌以及保加利亚乳杆菌进行发酵而研制出来的产品。
基于酸奶不同的原料、不同的发酵剂以及不同的工艺丰富，可以将酸奶进行不同的分类。
根据传统的酸奶加工方法，分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶两类。
凝固型酸乳是原料乳经过处理以后，装入零售器内并添加发酵剂，经过发酵培养，制成的均匀的凝固状的酸奶。
乳酸菌在乳中生长繁殖，发酵分解乳糖产生乳酸等有机酸，导致乳的pH值下降，使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集，发酵过程中乳酸菌可产生人体营养所必须的多种维生素和乳酸，乳酸可有效地提高钙、磷在人体中的利用率。
所以凝固型酸乳不但保留了鲜牛乳的全部营养成分和优点，而且某些方面经加工后扬长避短，成为更适合人类饮用的营养保健食品。
2实验仪器电子天平、电磁炉、恒温箱、冰箱、不锈钢锅、玻璃瓶、保鲜膜等。
3实验材料3.1实验原料市售奶粉、白糖、华农酸奶。
3.2原料乳要求酸乳加工的原料乳可用新鲜乳、全脂奶粉。
要求原料乳或乳粉色泽呈乳白色或微黄色，气味芳香，无异味。
生乳应符合GB19301的要求，原料乳中，蛋白质≧2.80％，乳脂肪≧3.1％，SNF≧8.1％。
乳粉应符合GB19644的要求，全脂乳粉蛋白质≧34％，乳脂肪≧26.0％4工艺流程奶粉→加糖溶解→水合→预热→均质→热处理→冷却→接种→装瓶→发酵→冷却冷藏→成品4.1奶粉的溶解糖添加剂量一般为6％~8％，具体做法是称取奶粉和糖，混匀后加入45℃的水充分搅拌混匀。
4.2水合将为促进奶粉中蛋白质在水中充分吸水膨胀，需要继续水合，即将奶粉用45℃温水搅拌溶解后，在此温度下静置30min。
凝固型酸奶的制作
凝固型酸奶的制作一、实验目的掌握凝固性酸奶的加工方法、原理二、原理利用乳酸菌在适当的条件下发酵产生乳酸，使乳PH值的降低，导致蛋白质变性发生乳凝固而形成酸奶。
三、实验用具、材料电磁炉锅勺子台秤超净工作台生化培养箱量筒一次性杯子保鲜膜纯牛奶或奶粉酸奶（菌种）白砂糖四、步骤1.灭菌将量筒、筷子、勺子、剪刀等物品置于锅中，利用蒸汽灭菌15min.2.菌种扩大培养将纯牛乳在90~95℃条件下保温5min预热杀菌，并将6%白砂糖溶于其中，冷却至42℃~45℃，接种酸奶量为10%，于生化培养箱中恒温培养，培养温度43℃，时间3.5~4.0h.3.酸奶的制作将纯牛乳在90~95℃条件下保温5min预热杀菌，并将6%白砂糖溶于其中，搅拌均匀，然后冷却至42℃~45℃，接种上述酸奶量为5%，分装于一次性杯子中，每杯中装大约2/3左右，用保鲜膜密封。
于生化培养箱中恒温培养，培养温度43℃，时间3.5~4.0h.在酸奶发酵过程中的各种影响因素摘要：本文论述在酸奶发酵过程中，存在很多影响因素，直接对酸奶的发酵质量、浓度、口感等产生作用。
关键字：酸奶发酵影响酸乳是发酵乳。
所谓发酵乳就是乳和乳制品在特征菌的作用下发酵而成的酸性凝乳状制品，在保质期内该类产品中的特征菌必须大量存在，并能继续存活且具有活性。
因此，酸乳是指在乳中添加乳酸菌（保加利亚杆菌、嗜热链球菌）经乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
在酸奶的发酵过程中，有很多影响因素存在：1. 发酵剂接种量对酸奶品质的影响实验了不同发酵剂在40℃下发酵4h后，对其感官状态、组织状态等的参数进行了对比。
经对比加入发酵剂的量为4%时，其感官状态、组织状态最好。
如表3所示：4%的添加量为最佳。
表1不同发酵剂添加量对绿豆酸奶质量的影响试验号接种量/%感官状态组织状态评分13酸味较淡,风味一般,凝固时间较长组织状态良好，有少量末凝固1324酸甜适口,风味好,凝乳状态好组织状态良好，质地均匀17 35口味略偏酸,风味差组织状态一般,有乳清析出14由表可知，当接种量为4时,酸甜适口、口感适宜，凝乳状态好，质地均匀，乳香和绿豆香味适宜，有独特风味。
关于凝固性酸奶的探究实验报告
关于凝固性酸奶的探究实验报告一、凝固性酸奶的概述：凝固性酸奶是酸奶大家族中的一种，主要是因为制作出来的酸奶看起来像凝固了一样，所以叫凝固性酸奶，凝固性酸奶的味道不错，又有营养，其中营养来自含有的蛋白质、脂肪和钙，大热天喝上一杯即降温解渴，又补充营养。
只用牛奶作为原料，发酵而成的是纯酸奶；而且凝固性酸奶可以自己加入柠檬汁，苹果汁等，口味丰富，且凝固型酸奶是均脂处理的，口感较细腻，是目前市场上最流行的酸奶。
二、凝固性酸奶的制作：1、准备工作：<1>购买纯牛奶和低温储存带活菌种的纯味酸奶<2>凝固性酸奶需要在30摄氏度下发酵，要在适宜的天气下进行制作。
2、步骤：<1>先纯牛奶煮沸，然后凉至不烫手的温度（利用中温发酵，纯牛奶太热或着太凉都会影响纯味酸奶发酵的）<2>接着将纯味酸奶均匀的倒入纯牛奶中，然后均匀搅拌。
<3>把装牛奶的容器盖盖严实，放在适宜的温度下（最好是30摄氏度左右，如果温度不够，还可以用后毛巾等将容器包上保温。
<4>大约发酵36小时，将容器打开，可以看到酸奶已经凝固，一块一块的像果冻一样，将容器盖盖上，放入冰箱（为的是停止发酵，否则酸奶就会酸倒牙）<5>将做好的凝固性酸奶盛出一些，加一点糖，是比较好的饮品。
（在做的过程中，还可以加点柠檬汁，苹果汁等，做出来的酸奶就是柠檬味或者苹果味）3、制作心得：<1>首先是原料的质量，原料奶一定要新鲜并保证消毒灭菌，此外原料酸奶的质量直接影响到成品酸奶的好坏<2>然后是鲜奶的浓度，鲜奶中水的含量会对酸奶质量产生一定的影响，鲜奶中牛奶的含量越纯，制成的酸奶味道越好。
<3>其中凝固性酸奶关键是时间和温度的控制，在纯牛奶煮沸后的冷却要把握温度，不能过低，不能偏高，这对后面的发酵至关重要。
<4>发酵过程中，感觉时间差不多就打开看看（别经常开盖），打开后看有没有结成果冻状，已经结成了，就稍微尝一点，看看味道，可以继续控制发酵或者停止发酵。
酸奶制作实验报告
酸奶制作实验报告
酸奶制作实验报告
一、实验目的
本实验旨在了解酸奶的制作原理、掌握酸奶的制作方法，以及比较不同条件下酸奶的质量差异。
二、实验原理
酸奶是一种发酵乳制品，其主要成分为牛奶和发酵剂。
发酵剂中含有乳酸菌，通过对牛奶中的乳糖进行发酵，产生乳酸，使牛奶变成具有特殊风味和营养价值的乳制品。
三、实验步骤
1. 准备材料：牛奶、发酵剂（也可使用已经自带发酵剂的优格）、温度计、保温杯或保温箱等。
2. 将牛奶加热至80℃左右，然后冷却至40℃左右。
3. 加入适量的发酵剂并搅拌均匀。
4. 将混合物倒入保温杯或保温箱中，并保持在40℃左右环境下静置6-8小时。
5. 取出已经凝固的酸奶，并放入冰箱冷藏。
四、实验结果
在实验过程中，我们分别使用了不同牛奶和发酵剂的组合进行制作，并对比了不同条件下酸奶的质量差异。
最终得出以下结论：
1. 牛奶的质量对酸奶的品质有重要影响，优质的牛奶可以制作出口感更好、味道更浓郁的酸奶。
2. 发酵剂的种类也会影响到酸奶的口感和味道，不同品牌、不同种类的发酵剂会产生不同效果。
3. 制作过程中温度和时间也是关键因素，过高或过低的温度都会影响到酸奶发酵效果和品质。
五、实验总结
通过本次实验，我们深入了解了酸奶制作原理和方法，并掌握了一定技能。
同时也明确了制作过程中需要注意的关键因素，为今后更好地制作出口感更佳、营养价值更高的酸奶提供了参考。
酸乳的生产 凝固型酸奶的加工
三 凝固型酸奶的加工
三、实训内容
（三）注意事项 1. 本法采用先加发酵剂后分装的发酵方法，故加发酵剂后应尽快分装完毕。 2. 做到无菌操作，防止二次污染。
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三 凝固型酸奶的加工
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三、实训内容
（一）工艺流程 原料乳→均质→杀菌→冷却→加发酵剂→装瓶→发酵→冷藏→成品
（二）操作要点 1. 将原料乳均质后滤入（大）三角瓶或小乳桶中，置于水浴上加热杀菌（90℃、30min）。 2. 放入冷水中冷却至45℃。 3. 先用洁净之灭菌勺，将发酵剂表层2～3cm去掉，再用灭菌玻璃棒搅匀。 4. 用洁净灭菌量筒取乳量3%的生产发酵剂，先用等量灭菌乳混匀后倒入冷却乳中，充分混匀。 5. 加发酵剂混匀后尽快分装于灭菌的酸乳瓶中，再用纸包好瓶口。 6. 置于42℃恒温箱中培养发酵3～4h，发酵结束后在5℃下贮存。
凝固型酸奶的加工
三 凝固型酸奶的加工
一、实训目的
1、掌握酸奶的种类，学会酸奶加工的Байду номын сангаас程及注意事项。 2、能够对成品酸奶进行感官检验。
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三 凝固型酸奶的加工
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二、实训要求
（一）以组为单位完成凝固型酸奶操作的工作任务，每小组在课前自主完成相关知识准备。 （二）设备及材料
500～1000mL三角瓶或小乳桶1支、50～100mL灭菌量筒2个、灭菌的特制酸凝乳瓶2个、灭 菌勺1个、温度计1支、玻璃棒1个、酸凝乳发酵剂1瓶、原料乳500mL。
制造酸奶的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解酸奶的发酵过程及原理。
2. 掌握酸奶的制备方法。
3. 提高对微生物发酵技术的认识。
二、实验原理酸奶是一种通过乳酸菌发酵牛奶而制成的乳制品。
在发酵过程中，乳酸菌将牛奶中的乳糖分解为乳酸，使酸奶具有独特的风味和口感。
酸奶的制作原理主要包括以下两个方面：1. 乳酸菌的生长繁殖：乳酸菌是一种厌氧菌，需要在无氧条件下生长繁殖。
在发酵过程中，乳酸菌利用牛奶中的营养物质进行代谢，产生乳酸。
2. 乳酸的生成：乳酸菌在代谢过程中，将乳糖分解为乳酸，使牛奶的pH值降低，从而抑制其他细菌的生长，使酸奶具有独特的风味和口感。
三、实验材料与仪器1. 材料：新鲜牛奶、酸奶发酵剂、无菌试管、无菌棉塞、酒精灯、温度计、计时器等。
2. 仪器：电热恒温水浴锅、显微镜、培养皿、培养箱等。
四、实验步骤1. 预处理：将新鲜牛奶加热至80℃，持续5分钟，杀死牛奶中的细菌，然后冷却至室温。
2. 加入发酵剂：取一定量的酸奶发酵剂，加入冷却后的牛奶中，搅拌均匀。
3. 分装：将混合好的牛奶分装至无菌试管中，每支试管约10ml。
4. 密封：用无菌棉塞密封试管口，防止氧气进入。
5. 发酵：将试管放入电热恒温水浴锅中，设定温度为42℃，恒温发酵。
6. 记录：每隔一定时间（如2小时、4小时、6小时等）观察酸奶的发酵情况，记录发酵过程中的变化。
7. 结束发酵：发酵至酸奶具有酸味和凝固状态时，取出试管。
8. 观察与比较：将发酵后的酸奶与未发酵的牛奶进行外观、口感、pH值等方面的比较。
五、实验结果与分析1. 外观：发酵后的酸奶呈凝固状，颜色呈淡黄色，与未发酵的牛奶相比，酸奶的色泽较浅。
2. 口感：发酵后的酸奶口感细腻，酸甜适中，具有酸奶特有的风味。
3. pH值：发酵后的酸奶pH值降低，一般在4.5-4.8之间，表明乳酸菌已将乳糖分解为乳酸。
4. 微生物观察：利用显微镜观察发酵后的酸奶，可见大量乳酸菌存在。
六、实验结论通过本次实验，我们成功制备了酸奶。
实验四-凝固型发酵酸奶的加工
实验四凝固型发酵酸奶的加工一、实验目的1. 掌握发酵酸奶的制造方法、基本原理；2.对最终产品进行感官评定及理化检测，并进行品质比较。
二、实验原理酸乳即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳中（杀菌乳或浓缩乳），由于保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的作用进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
乳酸发酵受到原料乳质量和处理方式、发酵剂的种类和加入量、发酵温度和时间等多种因素的影响。
三、实验材料与设备1、原辅材料脱脂乳粉、白砂糖、乳酸菌发酵剂、（稳定剂、果酱）塑料杯或玻璃瓶等。
2、实验设备混料罐或不锈钢锅、水浴锅、培养箱、台秤、天平等。
四、工艺流程及操作要点1、工艺流程发酵剂↓奶粉→复水→均质→溶糖→杀菌→冷却→接种→搅拌→装杯→封盖→培养→冷却→成品2、参考配方（单位；%即g/100g，以下同）奶粉：12～15％糖：5～8% 发酵剂：3～5%3、操作要点(1)配料奶粉12～15％，糖5～8%，用水温65℃～85℃热水溶解水合。
(2)杀菌用热水杀菌，杀菌公式为15min／85℃，冷却至44℃左右。
(3)接种以3～5％比例把工作发酵剂加到混料之中，搅拌均匀。
把搅拌均匀后的物料装入玻璃杯，每杯150g。
发酵剂的制备如下：①乳酸菌纯培养物：10％的脱脂乳分装于灭菌试管灭菌(15min/115℃)、冷却(40℃)、接种(己活化的菌种：1％～2％)、培养(3～6h/45℃)、凝固、冷却至4℃冷藏备用。
一般重复上述工艺4～5次，接种3h～4h后凝固，酸度达900T左右为准；②制备母发酵剂：10％的脱脂乳分装于灭菌的三角瓶(300～400m1)、灭菌(15min/115℃)、冷却(40℃)、接种(乳酸菌纯培养物，2～3%)、培养(3h～6h/37℃～45℃)、凝固、冷却至4℃、冷藏备用；③制备工作发酵剂:10％的脱脂乳、杀菌(15min／85℃)、冷却(40℃)、接种(母发酵剂，2%～3%)、培养(37～45℃/3h～6h)、凝固、冷却至4℃冷藏备用。
生物实验报告制作酸奶(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解酸奶的制作原理和过程。
2. 掌握自制酸奶的操作方法。
3. 学习微生物发酵技术在食品制作中的应用。
二、实验原理酸奶是一种以牛奶为原料，加入乳酸菌发酵而成的乳制品。
在发酵过程中，乳酸菌将牛奶中的乳糖转化为乳酸，使酸奶具有独特的风味和保健作用。
三、实验材料与仪器1. 材料：- 牛奶：500ml（全脂或低脂均可）- 酸奶发酵剂：1包（含乳酸菌）- 白砂糖：适量（根据个人口味调整）- 玻璃杯：5个- 筷子：1根- 温度计：1个- 热水袋：1个- 计时器：1个2. 仪器：- 灭菌锅：1个- 灭菌器：1个- 电子天平：1个四、实验步骤1. 材料准备：- 将牛奶倒入玻璃杯中，用电子天平称量，确保每杯牛奶的量一致。
- 在每杯牛奶中加入适量的白砂糖，搅拌均匀。
2. 灭菌处理：- 将玻璃杯放入灭菌锅中，加入适量的水，加热至100℃，保持5分钟进行灭菌。
3. 发酵剂活化：- 将酸奶发酵剂取出，放入温水中浸泡5分钟，使其活化。
4. 混合发酵剂：- 将活化后的发酵剂倒入牛奶中，用筷子搅拌均匀。
5. 发酵：- 将混合好的牛奶杯放入热水袋中，保持温度在42℃左右，发酵8小时。
6. 成品检验：- 发酵完成后，取出酸奶，观察其色泽、口感和气味，确认是否达到酸奶的标准。
7. 冷藏保存：- 将发酵好的酸奶放入冰箱中冷藏，保存时间为3-5天。
五、实验结果与分析1. 成品色泽：酸奶呈乳白色，均匀一致。
2. 成品口感：酸奶口感细腻，酸甜适中。
3. 成品气味：酸奶具有独特的酸奶香味。
实验结果表明，通过以上步骤，成功制作出符合酸奶标准的自制酸奶。
六、实验总结1. 本实验成功掌握了自制酸奶的操作方法，了解了酸奶的制作原理。
2. 发酵技术在食品制作中的应用非常广泛，通过本实验，提高了对微生物发酵技术的认识。
3. 在实验过程中，需要注意以下几点：- 灭菌处理要彻底，避免杂菌污染。
- 发酵温度要适宜，避免过高或过低影响发酵效果。
酸奶制备实验报告结论
酸奶制备实验报告结论
本次实验旨在制备酸奶并探究其制作过程与品质特征。
通过实验结果可以得出以下结论：
1. 通过添加乳酸菌培养液到牛奶中并进行恒温发酵，可以成功制备出酸奶。
酸奶的制作过程主要是通过乳酸菌发酵牛奶中的乳糖产生乳酸的反应实现的。
2. 在制作酸奶时，适宜的发酵温度为37，此时乳酸菌可以较为快速地进行繁殖和乳糖转化。
如果温度过高或过低，乳酸菌的生长会受到影响，从而导致酸奶质量下降。
3. 发酵时间是影响酸奶品质的重要因素。
在适宜的温度下，发酵时间过短会导致酸奶口感不醇厚，发酵时间过长则会使酸奶过酸。
因此，掌握好合适的发酵时间是制作高品质酸奶的关键。
4. 酸奶的味道、质地和营养成分均受到牛奶原料的影响。
新鲜牛奶质量良好、微生物污染少的酸奶更加美味。
因此，在制作酸奶时，需要选择优质牛奶作为原料，并保证其卫生质量。
5. 酸奶中的乳酸菌对人体健康有益处。
乳酸菌有助于维持肠道微生态平衡、增强免疫力等作用。
因此，适量食用酸奶有助于维护身体健康。
总的来说，本次实验通过制作酸奶，加深了我们对酸奶制作过程与品质特征的认识。
通过适宜的发酵温度和时间以及优质牛奶的选择，可以制作出口感醇厚、口味适宜的高品质酸奶。
酸奶中的乳酸菌对人体健康有益，适量食用酸奶有助于维护身体健康。
酸奶制作是一个简单、易行且有益的家庭实践，也是广大消费者享
用美味酸奶的途径之一。
制造酸奶实验报告
一、实验目的通过本次实验，了解酸奶的制造原理，掌握酸奶的简易制作方法，熟悉实验操作步骤，并学会对酸奶的质量进行初步评估。
二、实验原理酸奶是一种以鲜奶为原料，经过乳酸菌发酵制成的乳制品。
在发酵过程中，乳酸菌将乳糖转化为乳酸，使牛奶的pH值降低，酸度增加。
当酸度达到蛋白质等电点时，酪蛋白会凝固形成凝胶状物质，即酸奶。
三、实验材料1. 原料：鲜牛奶、白糖、酸奶发酵剂。
2. 器具：发酵瓶、量筒、温度计、消毒锅、微波炉、保鲜膜、筷子、滤网、无菌操作台、无菌操作工具等。
四、实验步骤1. 准备工作（1）将鲜牛奶倒入量筒中，记录体积。
（2）将白糖溶解于少量温水中，加入牛奶中，搅拌均匀。
（3）将牛奶倒入发酵瓶中，加入酸奶发酵剂，搅拌均匀。
2. 消毒（1）将发酵瓶、量筒、温度计、消毒锅、微波炉等器具放入消毒锅中，用沸水消毒10分钟。
（2）将消毒好的器具取出，晾干备用。
3. 发酵（1）将发酵瓶放入无菌操作台，用无菌操作工具将牛奶倒入发酵瓶中。
（2）将发酵瓶密封，放入微波炉中，用高火加热至40℃左右。
（3）将发酵瓶取出，待温度降至35℃左右时，加入酸奶发酵剂。
（4）将发酵瓶放入恒温箱中，设置温度为40-45℃，发酵4小时。
4. 冷藏将发酵好的酸奶取出，放入冰箱中冷藏24小时以上，使酸奶充分成熟。
5. 质量评估（1）观察酸奶的凝块状态，应呈均匀、细腻的凝胶状。
（2）品尝酸奶的口感，应酸甜适中，无异味。
（3）观察酸奶的表面光洁度，应光滑无杂质。
五、实验结果与分析1. 实验结果本次实验成功制作出酸奶，酸奶呈均匀、细腻的凝胶状，口感酸甜适中，无异味，表面光滑无杂质。
2. 实验分析（1）在实验过程中，严格控制温度和时间，确保酸奶发酵充分。
（2）在制作过程中，注意无菌操作，避免杂菌污染。
（3）酸奶的口感和品质与原料、发酵剂、操作等因素有关。
六、实验总结通过本次实验，我们了解了酸奶的制造原理，掌握了酸奶的简易制作方法，学会了无菌操作，并对酸奶的质量进行了初步评估。
凝固型酸奶实验报告
凝固型酸奶实验报告
《凝固型酸奶实验报告》
实验目的：通过观察酸奶的凝固过程，了解酸奶的制作原理及其凝固机制。
实验材料：牛奶、酸奶菌种、温度计、容器、搅拌棒。
实验步骤：
1. 将牛奶倒入容器中，加热至40-45摄氏度。
2. 加入酸奶菌种，并用搅拌棒充分搅拌均匀。
3. 将容器放置在恒温箱中，保持在40摄氏度左右，静置12-24小时。
4. 观察酸奶的凝固情况，记录凝固时间和凝固度。
实验结果：
经过12小时的静置，酸奶已经完全凝固，凝固度较高，质地细腻。
实验分析：
酸奶的凝固过程是由于酸奶菌种中的乳酸菌在适宜的温度下繁殖生长，产生乳酸，使牛奶中的蛋白质凝固而形成的。
适宜的温度和时间是保证酸奶凝固的关键因素，过高或过低的温度都会影响酸奶的凝固效果。
实验结论：
通过本次实验，我们了解了酸奶的制作原理及其凝固机制，同时也明白了控制好温度和时间对于酸奶凝固的重要性。
这对我们在日常生活中制作酸奶具有一定的指导意义。
总结：
酸奶是一种营养丰富、易于消化的乳制品，通过本次实验，我们对酸奶的制作过程有了更深入的了解，相信在今后的生活中，我们可以更好地制作出美味可
口的酸奶。
酸奶制作试验
搅拌:机械力破碎凝胶体，凝胶体粒子0.01～0.4mm
混合、罐装:果蔬、果酱和各种类型的调香物质等可 在酸乳发酵冷却后加入 冷却、后熟:0～7℃/24h 后熟
作用：可产生芳香物质，可改善黏稠度
配制型乳饮料的加工
实验目的 掌握配制型酸乳饮料的制造原理和制造方法，掌 握实验注意事项和实验报告要求。 所用仪器 均质机 水浴锅等
发酵
在42℃的温度下培养4小时，当酸度达到0.70.8%（乳酸度）时,停止发酵 冷藏
发酵好的酸凝乳在0 -4℃的条件下, 进行后熟， 后熟的过程主要是在发酵剂产生的酶的作用下 使酸乳的口味变得更佳
培养温度对杆菌与球菌数量的影响
从上图可以看出一种酸奶发酵剂正确的培养温度的重要性，这种发 酵剂含有：嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌，它们在共生中共存，共同 形成酸奶的理想特性如pH值、风味、香味和稠度。 大多数酸奶中球菌和杆菌的比例为1：1 或2：1，杆菌永远不允许 占优势，否则酸度太强。
产品质量标准
发酵酸乳应具有发酵乳的滋味和气味，酸甜适中，口 感粘稠，没有乳清析出。
搅拌型酸奶
搅拌型酸乳的加工基本与凝固型酸乳相同
搅拌型酸乳增加搅拌混合工艺 按照是否添加果蔬料或果酱，搅拌型酸乳可分为
天然搅拌型酸乳 加料搅拌型酸乳
搅拌型酸乳质量控制关键点
冷却:完全凝固(pH 4 .6～4.7)后开始冷却 冷却过快，凝块收缩迅速，乳清分离 冷却过慢，会导致产品过酸和添加的果料脱色
3、调酸过程中，如酸液浓度过高或加酸速度过快，就很 难保证在局部牛乳与酸液能良好地混合，从而使局部酸度 偏差太大，导致局部蛋白质沉淀。 所以本配方将几种酸液配成较低浓度的稀酸溶液，要 在快速搅拌的条件下将酸液缓慢加入，以保证酸液能迅速、 均匀地分散于牛乳中。 4、加酸时，一定注意混合乳的温度，最好在10℃以下再 加入酸液，以防止沉淀。
凝固型酸奶制备的实验报告
凝固型酸奶的制备和质量评价专业班级林学111 学号201101010126 姓名张伟摘要:设计了9组凝固型酸乳样品，通过分析改变接种量，发酵温度，糖含量，奶粉添加剂为，水蜜桃汁添加量，绿茶浸提液添加量，枸杞煎煮液量，玫瑰花添加量来节约加工成本和时间，使制得的酸奶口感、质构、风味等相对最好关键词：凝固型酸奶制备、感官评价。
1 .实验材料和设备材料：蒙牛纯牛奶、光明纯牛奶、糖奶、发酵剂、奶粉添加剂、绿茶浸提液、枸杞煎煮液、玫瑰花提取液。
设备：一次性塑料杯、保鲜膜、电子秤、玻璃棒、高压杀菌锅、冰箱。
2、实验目的和要求目的：自己动手制作酸奶，了解制作酸奶的原理。
要求：成功的酸奶要呈半凝固状，表面洁白光滑，没有乳清（淡黄色透明液体）析出，闻之有奶香味。
3、实验原理与过程原理：酸奶是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。
目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。
过程：鲜牛奶（或奶粉＋水）→纱布过滤→加热90℃（10min）→冷却到45℃→加入发酵剂3%（生产发酵剂）→罐装入杯→37℃发酵至凝固一冷却到4℃～10℃过夜一凝固型酸奶。
（1）配料：原料乳经预处理后，预热到60-65℃，将乳清蛋白、白砂糖与增稠剂预混料加入预热的奶中，并搅拌使之充分分散。
（2）均质、杀菌：均制后升温至95℃，杀菌5min。
（3）发酵：冷却到45℃，接入直接菌种，分装后在37℃的恒温培养箱中培养4h，待PH值达到4.4-4.6时终止发酵。
（4）后熟：终止发酵后至于2-6℃的冰箱中，后熟24h以上。
4、实验结果与分析4.1牛奶品种对产品感官评价的影响固定接种量2%，牛奶添加量50ml，发酵时间4h，发酵温度为36℃。
分别选取光明特浓和蒙牛纯牛奶考察牛奶品种对产品评价的影响。
制作酸奶步骤实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解酸奶的制作原理和过程。
2. 掌握家庭制作酸奶的基本方法。
3. 培养实验操作技能和科学探究精神。
二、实验原理酸奶是以牛奶为原料，加入乳酸菌发酵而成的一种乳制品。
在发酵过程中，乳酸菌将牛奶中的乳糖转化为乳酸，使牛奶中的蛋白质、脂肪等营养成分更加易于消化吸收，同时赋予酸奶独特的口感和风味。
三、实验材料1. 牛奶：全脂或低脂均可，尽量选择新鲜牛奶。
2. 酸奶发酵剂：市售酸奶发酵剂或自制酸奶发酵剂。
3. 玻璃杯：用于盛装牛奶和发酵剂。
4. 密封容器：用于发酵酸奶。
5. 温度计：用于测量发酵温度。
6. 热水袋或保温毯：用于保持发酵温度。
四、实验步骤1. 准备牛奶：将牛奶倒入玻璃杯中，用温度计测量牛奶温度，确保温度在40-45℃之间。
2. 加入发酵剂：按照说明书或个人喜好，将适量的酸奶发酵剂倒入牛奶中。
3. 搅拌均匀：用筷子或勺子轻轻搅拌，使发酵剂均匀分布在牛奶中。
4. 装入密封容器：将搅拌好的牛奶倒入密封容器中，确保容器内壁干净无油污。
5. 保持发酵温度：将密封容器放入热水袋或保温毯中，保持温度在40-45℃之间，发酵时间约为6-8小时。
6. 发酵完成：发酵时间到达后，打开密封容器，观察酸奶的质地和酸味。
若酸奶质地细腻、酸味适中，则发酵成功。
7. 冷藏保存：将发酵成功的酸奶放入冰箱冷藏，可延长保存时间。
五、实验结果与分析1. 发酵成功：经过6-8小时的发酵，酸奶质地细腻、酸味适中，符合预期效果。
2. 发酵温度：实验过程中，发酵温度保持在40-45℃之间，有利于乳酸菌的生长和发酵。
3. 发酵剂用量：根据说明书或个人喜好，适量添加发酵剂，确保发酵效果。
六、实验结论通过本次实验，我们掌握了家庭制作酸奶的基本方法，了解了酸奶的制作原理和过程。
在实验过程中，注意以下几点：1. 牛奶温度要适宜，过高或过低都会影响发酵效果。
2. 发酵剂用量要适中，过多或过少都会影响酸奶的品质。
3. 保持发酵温度，有利于乳酸菌的生长和发酵。
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凝固型酸奶的制备和质量评价
专业班级林学111 学号201101010126 姓名张伟
摘要:设计了9组凝固型酸乳样品，通过分析改变接种量，发酵温度，糖含量，
奶粉添加剂为，水蜜桃汁添加量，绿茶浸提液添加量，枸杞煎煮液量，玫瑰花添加量来节约加工成本和时间，使制得的酸奶口感、质构、风味等相对最好
关键词：凝固型酸奶制备、感官评价。
1 .实验材料和设备
材料：蒙牛纯牛奶、光明纯牛奶、糖奶、发酵剂、奶粉添加剂、绿茶浸提液、枸杞煎煮液、玫瑰花提取液。
设备：一次性塑料杯、保鲜膜、电子秤、玻璃棒、高压杀菌锅、冰箱。
2、实验目的和要求
目的：自己动手制作酸奶，了解制作酸奶的原理。
要求：成功的酸奶要呈半凝固状，表面洁白光滑，没有乳清（淡黄色透明液体）析出，闻之有奶香味。
3、实验原理与过程
原理：酸奶是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。
目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。
过程：鲜牛奶（或奶粉＋水）→纱布过滤→加热90℃（10min）→冷却到45℃→加入发酵剂3%（生产发酵剂）→罐装入杯→37℃发酵至凝固一冷却到4℃～10℃过夜一凝固型酸奶。
（1）配料：原料乳经预处理后，预热到60-65℃，将乳清蛋白、白砂糖与增稠剂预混料加入预热的奶中，并搅拌使之充分分散。
（2）均质、杀菌：均制后升温至95℃，杀菌5min。
（3）发酵：冷却到45℃，接入直接菌种，分装后在37℃的恒温培养箱中培养4h，待PH值达到4.4-4.6时终止发酵。
（4）后熟：终止发酵后至于2-6℃的冰箱中，后熟24h以上。
4、实验结果与分析
4.1牛奶品种对产品感官评价的影响
固定接种量2%，牛奶添加量50ml，发酵时间4h，发酵温度为36℃。
分别选取光明特浓和蒙牛纯牛奶考察牛奶品种对产品评价的影响。
4.2发酵温度对产品感官评价的影响
固定接种量2％，牛奶添加量50ml，发酵时间4 h。
分别选取培养温度为室温、
4.3接种量对产品感官评价的影响
牛奶添加量50ml，发酵时间4h，培养温度36℃。
分别选取0.04%到0.24%的菌种考察接种量对产品感官评价的影响。
本次实验失败，失败原因：常温下凝固，达不到菌种的正常生存温度，活力不够，凝固不起来，放到冰箱内更加不会凝固。
4.4糖奶比对产品感官评价的影响
固定接种量3%，发酵时间4h，培养温度36℃。
糖含量为2% 、4% 、6% 、8% 、
4.5奶粉添加量对产品感官评价的影响
固定接种量3％，发酵温度36℃，发酵时间4 h。
分别选取奶粉添加量为2g，4g，
4.6绿茶浸提液对产品配比的影响
固定接种量5%，发酵温度36℃，发酵时间4h，奶粉每包加180ml水。
分别选取
4.7绿茶浸提液对产品感官评价的影响
固定接种量5%，发酵温度36℃，发酵时间4h，奶粉每包加180ml水。
分别选取绿茶添加量为0.3ml、0.6ml、0.9ml、1.2ml、1.5ml、1.8ml考察绿茶添加量对
4.8枸杞煎煮液对产品感官评价的影响
固定接种量5%，发酵温度36℃，发酵时间4h，奶粉每包加180ml水。
分别选取0ml、10ml、20ml、30ml、40ml考察枸杞煎煮液添加量对产品感官评价的影响（表
4.9玫瑰花浸提液对产品感官评价的影响
固定接种量5%，发酵温度36℃，发酵时间4h，奶粉每包加180ml水。
分别选取
5、实验总结：
根据8组数据结果总结出当牛奶品种为蒙牛, 接种量为4%, 发酵温度为36℃, 糖含量为8% ,奶粉添加剂为6g, 水蜜桃汁添加量在3%, 绿茶浸提液添加量在1ml左右，枸杞煎煮液为30ml，玫瑰花添加液在3ml时会使在尽量节约加工成本和时间的基础上使制得的酸奶口感、质构、风味等相对最好。
6、参考文献：
[1]张羽; 赵新淮凝固型酸奶基料的制备与发酵研究2009-08-30
[2]刘鹏; 应如冰; 杨朋; 吴松成调配凝固型酸奶2001-06-25
[3]赵腊梅凝固型酸奶的生产工艺技术2007-12-15
[4]李丽华，王红叶，贾军燕，张柏林凝固型酸奶的制备和质量评价2010-12-25
[5]赵丽食品研究与开发（凝固型酸奶的制备）2004-06-28
[6]牛艺儒，杜鹃，白建现代食品科技（新型酸奶的制作工艺）2005-02-25
7、实验图片:
4.2.1发酵温度对产品感官评价的影响（组图）
4.2.2 36摄氏度时
4.4.1糖奶比对产品感官评价的影响(组图)
4.4.1糖奶比对产品感官评价的影响(组图)
4.7绿茶浸提液对产品感官评价的影响。