跳汰机司机安全技术操作规程

跳汰机司机安全技术操作规程

跳汰机司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本规程规定了我矿选煤厂所用跳汰机司机的作业。

2、本规程适用于选煤厂所用跳汰机。

二、上岗条件

1、跳汰机司机应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。

2、应掌握跳汰选煤的基本理论，本厂的选煤工艺流程，入选原煤的煤量、煤质指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。

3、熟悉本厂的产品结构、指标要求等。

4、熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电气基本知识。

5、熟练掌握跳汰机操作技术，能根据煤质情况，产品指标要求，灵活地调整各个工艺、操作因素，全面完成各项生产指标。

6、跳汰机司机应无妨碍本职工作的病症。

7、上岗时按规定穿戴好劳保用品。

8、交接班规定：

（1）按指定岗位，准时进入交接班地点。

（2）询问工作情况，向上班司机了解设备运行情况，遗留问题及本班注意事项。

（3）交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。

（4）不能处理的，应向班组长或机电维修班人员汇报。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、启动过程中，司机应站在控制箱旁监视设备启动，发现异常立即停机。

3、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。

4、处理时要有专人监护。

5、不得进入跳汰机内部进行作业。

6、严禁用水冲洗电器设备。

四、操作准备

1、开车前的准备和检查

（1）与生产调度联系，了解入选原煤的煤量、煤质分析情况。

（2）了解浓缩池、定压水箱、循环水池的水量以及循环水的浓度。

（3）检查控制箱电源指示是否正常。

（4）选择1#、2#液压泵站，1#、2#风阀电机。

（5）检查排料装置是否正常，有无卡住现象。

（6）检查液压系统有无漏油现象。

（7）检查自控装置各部是否灵活、可靠，选择手动、自动或集控操作方式。

五、操作顺序

1、正常运行中应按以下顺序操作：

（1）启动：接到调度开车信号→发出开车信号→开车

（2）停车：接到调度停车信号→发出停车信号→待下道工序停车→停车

六、正常操作

1、按以下执行正常操作

启动和运转：

（1）接到开车信号后，确认检查无误即可准备开车。

（2）就地启动时，按逆煤流进行，启车顺序：矸石、中煤斗提机、307、308振动筛，鼓风机、循环水泵，风阀及总水门，给煤机。

（3）设备每运转6小时加润滑油一次，每次加油20分钟。

（4）严密监视控制柜，发现故障指示，立即查明原因，及时处理。

（5）遇到事故及事故隐患后，立即停车，并向有关岗位发出紧急停车信号。

（6）根据产品快速检查结果对给煤量、风水量、排料情况进行一次全面的检查、分析，作出判断后进行一次细致的操作调整。

（7）生产中要保持给料均匀，避免打团现象。

（8）运转中随时检查筛板是否松动、破裂、筛孔是否堵塞。跳汰

机内的透筛物是否起拱，排料装置是否正常，有无堵、卡、失灵等现象，发现问题及时处理。

（9）检查轴承、电动机、减速器温度是否正常。风阀和链条等运转是否正常。各溜槽和斗式提升机的运转及提升情况是否正常，发现问题及时处理。

（10）密切注意循环水的浓度变化，浓度过大影响分选效果，一般超过200g/L应停车。

（11）生产中发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动应立即停车处理。

（12）跳汰机筛孔堵塞，水从风阀排气口溢出，说明透筛物排不出，应立即停车处理。

（13）跳汰机床层每周清理一次，并对机械部件进行一次详细检测。

（14）进入跳汰机时，要设专人监护，系好安全带，按高空作业规定操作。

停车

（1）接到停车信号后，先停止给煤、待循环水和鼓风停后，关闭总风门，总水门，停止排料机构和风阀，待斗子排空后，最后停斗式提升机。

（2）停车后，检查所属设备各部件是否正常，各处溜槽有无损坏，是否畅通，发现问题及时处理。

（3）检查筛板是否松动、破损，筛孔是否堵塞，发现问题及时汇报处理。

（4）清理床层杂物，按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。

（5）按规定填好设备运转记录，做好交接班工作。

七、特殊情况

1、跳汰选煤的生产指标有：精煤、中煤、矸石的灰分，中煤、矸石的快浮，应保证完成本厂规定的指标。

2、跳汰选煤的效果评定包括：数量效率和不完善度I，应努力提高跳汰机的分选效果。

八、收尾工作

1、对机械及电器设备认真检查一次，发现问题及时汇报处理。

2、认真做好当班的运行记录，对存在的问题向接班人员交待清楚。