材料构配件设备进场报验流程

合集下载

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备和构配件的进场检验及储存管理流程，以确保项目施工质量和安全。

本制度适用于所有相关的进场检验和储存管理工作。

2. 材料进场检验2.1 材料进场检验的目的材料进场检验的目的是验证所采购材料的质量和规格是否符合项目要求，并在发现问题时及时进行处理，确保施工质量。

2.2 检验程序•接收材料：材料进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。

•检查外观：对材料的外观进行检查，包括检查外包装是否完好无损、无腐蚀等。

•检查规格：核对材料的规格、型号等是否与采购合同一致。

•检查数量：核对材料的数量是否与采购合同一致。

•抽检样品：根据抽检计划，抽取相应数量的样品进行质量检测。

•样品检测：对抽取的样品进行严格的质量检测，包括化学成分、力学性能等。

•检查合格证明：核对材料的合格证明是否齐全和有效。

2.3 不合格处理•发现材料不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。

•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。

•不合格材料应妥善保管，并填写详细的不合格报告。

3. 设备进场检验3.1 设备进场检验的目的设备进场检验的目的是验证所采购设备的质量和性能是否符合项目要求，并确保设备能够正常使用。

3.2 检验程序•接收设备：设备进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。

•检查外观：对设备的外观进行检查，包括检查是否有损坏、缺陷等。

•检查规格：核对设备的规格、型号等是否与采购合同一致。

•检查数量：核对设备的数量是否与采购合同一致。

•安装调试：按照设备的安装调试要求进行操作，并记录相应的测试结果。

•运行试验：按照设备的运行试验要求进行操作，并记录相应的测试结果。

•检查合格证明：核对设备的合格证明是否齐全和有效。

3.3 不合格处理•发现设备不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。

•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。

材料、构配件和设备进场检验的方法和程序

材料、构配件和设备进场检验的方法和程序一、材料、构配件和设备进场检验的方法材料、构配件和设备进场检验的方法包括:考察、选样封样、审查质量证明文件、外观质量检查、开箱检验、复验与见证取样。

1.考察对影响结构安全和重要使用功能的材料，应审查生产供应单位的产品质量保障能力及生产能力，必要时进行实地考察。

依据设计文件和合同文件等要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备生产供应单位进行实地察看与核实，包括查看生产规模、生产情况、质量保证体系的建立与运行情况、技术指标的符合情况等。

2.选样封样按设计文件、技术标准和合同文件的要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位和生产供应等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备，在进场前选定样品并进行标识和封存备查的一种质量控制方法。

3.审查质量证明文件项目监理机构根据设计文件、技术标准和合同文件的要求，对施工单位报送的建筑材料，构配件和设备的质量证明文件进行审查，并将质量证明文件与进场的实物进行核对。

(1)质量证明文件的内容和形式应符合设计文件、技术标准和合同文件的要求，新材料、新设备的质量证明文件还应包括专家论证意见。

(2)质量证明文件应真实、齐全、有效，并具有可追溯性。

如非质量证明文件原件，需标注原件存放处，复印件应清晰可辨认，并应加盖施工单位项目经理部印章，并有经手人签字;必要时可查阅主管部门网站或向检测机构进行确认。

(3)由建设单位采购供应的建筑材料、构配件和设备，建设单位应当组织到货检验，并向施工单位出具检验合格证明等相应的质量证明文件。

(4)质量证明文件一般包括产品相关质量证明文件和企业相关证明文件两大类。

第一类产品相关质量证明文件：①产品质量合格证;②型式检验报告;③性能检测报告;④生产许可证;⑤随机文件中文安装使用说明书;⑥中国强制认证书(CCC);⑦计量设备检定证书;⑧产地证明；⑨知识产权证明文件;⑩授权机构认证的合格认证证书;⑪工程质量终身责任承诺书。

材料、设备、构配件进场检验及管理制度

第六章材料供应和检验为保障进场材料满足工程所需及施工中技术标准要求,严格控制不合格材料、设备进场,特制定本办法。

一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、砂子、建筑钢材、砌体材料、防水装饰材料、工程用水等。

2、主要材料进场前，由各作业队提出当月主要材料申请计划，项目部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。

3、主要材料进场后,各作业队现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证,现场试验人员和材料厂共同取样。

4、进场主要材料由项目经理部试验室统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐。

材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量,各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。

具体作业流程如下:（1）试验室1）确定进场材料名称、规格、数量。

2）材料厂通知物资(试验）。

3）进场材料名称、规格、数量。

（2）通知驻地监理1）见证取样、试验,审批。

2）监理见证，材料厂、分部试验共同取样。

3）材料厂向中心试验室办理委托试验手续。

4）中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告。

（3）填写材料报验单（4）监理审批后投入使用二、机械设备进场检验程序机械设备进场后（含购置和租赁设备)，项目部机械工程师要对机械设备进行验证,并填写《机械设备验证表》。

经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。

自检合格的机械设备在使用前由作业队机械工配合工程部分批次统一填报《进场施工机械、设备报验单》。

《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后，分部工程部应及时反馈到分部机械工程师，由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。

材料进场监理验收流程

材料进场监理流程
监理工程师应按以下流程对进场材料、构配件的质量进行控制：
1、审查进场材料、构配件生产厂家提供的质量证明文件和相关资料，进口材料和构配件应提交国家商检部门出具的商检证明；
2、审查新材料、新产品的鉴定证明和确认文件；
3、根据委托监理合同约定，参加对生产厂家的考察、评审；
4、督促施工单位对进场材料、构配件按规定进行检验、测试；
5、对施工单位自检合格后报送的进场材料、构配件、设备报验单，进行审核，符和规定的予以签认；
6、监理工程师应按验标或委托监理合同的约定比例进行见证取样或平行试验；
7、对未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件，监理工程师不得签认，并签发监理工程师通知单严禁施工单位在工程中使用或安装，并要求施工单位限期将不合格的工程材料、构配件撤出现场。

二〇二四年八月二十八日。

材料、构配件及设备进场复验制度（4篇）

材料、构配件及设备进场复验制度1.引言材料、构配件及设备进场复验制度是指在施工过程中，对进场的材料、构配件及设备进行复验的管理规定。

该制度的目的是确保进场的材料、构配件及设备符合设计要求和质量标准，从而保证施工工程的质量和安全。

2.适用范围本制度适用于各类施工工程的材料、构配件及设备的进场检验和复验。

3.进场复验的基本要求3.1 进场材料、构配件及设备的厂家应按照合同要求提供产品质量检验报告和合格证书。

3.2 进场材料、构配件及设备的批次应与原材料或产品质量检验报告和合格证书中的批次一致。

3.3 进场材料、构配件及设备的包装必须完好，无损坏、破损、变形等现象。

3.4 进场材料、构配件及设备的外观应无锈蚀、裂纹、污染等缺陷。

3.5 进场材料、构配件及设备的标志和铭牌完整清晰，无误。

3.6 进场材料、构配件及设备的计量准确，符合规定的技术指标。

3.7 进场材料、构配件及设备按照规定的方式、方法和要求进行包装、运输和保管。

4.进场复验的程序和内容4.1 进场复验的程序：4.1.1 材料、构配件及设备进场后，施工单位应派专人对其进行初次检查，并填写进场检查记录，确认基本符合要求的材料、构配件及设备，方可进入复验程序。

4.1.2 复验的内容包括：外观检查、尺寸检查、计量检查、物理性能检测、化学成分分析等。

4.1.3 复验结果正确无误后，应填写复验报告，并加盖章。

4.1.4 复验报告需经过施工单位负责人复核后，方可进入下一步工序。

4.2 进场复验的内容：4.2.1 外观检查：外观检查要求进场材料、构配件及设备的表面应平整、光洁，无裂纹、锈蚀等缺陷。

4.2.2 尺寸检查：尺寸检查要求进场材料、构配件及设备的尺寸应符合设计要求，测量准确。

4.2.3 计量检查：计量检查要求进场材料、构配件及设备的重量、容量等计量指标应符合规定标准，准确无误。

4.2.4 物理性能检测：物理性能检测要求进场材料、构配件及设备的强度、硬度等物理性能指标应符合规定要求。

材料及构配件质量控制流程图

2、在书面报验合格的提前下，）必须由监理封样见证
3、必要时监理单位对生产厂家和材料试验室进行考察
监理签证
1、书面资料和实物质量检查均合格的条件下，通过验收，及时
签复《工程材料/构配件/设备报审表》（A 9）;钢材、水泥（二
材）必须待复试合格后，再签发（A9表）
材料及构配件质量控制流程图
原材料/构配件/设备进场
承包单位自检、申报
1、承包单位自检合格，向监理单位书面报《工程材料/
构配件/设备报审表》（A9）表
2、附出厂合格证、准用证、试验报告等质量保证资料
3、分包商材料进场后，须经总包单位检查合格后，再
报监理单位
监理核查
1、承包单位书面报验资料，合格后，加盖“监理核查章“
2、验收时发现的问题应填入报验单《审查意见》栏内，列出问
题、建议和要求，承包单位整改自检合格后，重新报验，直
到通过，方可用于工程

材料、构配件及设备进场复验制度范本

材料、构配件及设备进场复验制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范材料、构配件及设备进场复验工作，确保项目质量的可靠性和合规性，适用于本单位所有项目的材料、构配件及设备进场复验。

二、术语定义1. 材料：指在施工过程中使用的各类原材料，如水泥、沙子、砖块等。

2. 构件：指构成建筑物的各种独立部分，如梁、柱、板等。

3. 设备：指用于工程施工或运行的各类设备，如起重机械、钢筋剪切机等。

4. 复验：指对已经验收合格且进场使用的材料、构配件及设备进行再次检验的过程。

三、材料、构配件及设备进场复验流程1. 确定复验标准：根据项目要求和相关规范，制定相应的复验标准，包括外观质量、尺寸误差、性能指标等方面的要求。

2. 复验计划编制：根据项目进度和施工计划，制定材料、构配件及设备的复验计划，明确复验的时间节点和所需资源。

3. 复验安排：由工程质量部门负责具体的复验安排，通知供应商或承包商将需要复验的材料、构配件及设备送至指定地点。

4. 复验检查：指定专业技术人员对送检的材料、构配件及设备进行检查，包括外观检查、尺寸检查、性能测试等。

5. 复验记录：对复验过程中的重要数据进行详细记录，包括复验结果、检验员签名等。

6. 复验合格与否判定：根据复验结果，判定材料、构配件及设备是否合格，并填写相应的复验合格证书。

7. 复验结果通知：将复验结果通知供应商或承包商，要求其对不合格的材料、构配件及设备进行整改或更换。

8. 不合格材料处理：不合格材料应由供应商或承包商承担责任，按照相关规定进行处理。

9. 复验结果报告：将复验结果报告上报给项目负责人和相关部门，以备审查和归档。

四、责任与要求1. 项目负责人负责组织并落实本制度的执行，确保复验工作按照要求进行。

2. 工程质量部门负责制定复验标准、编制复验计划，并组织复验工作的实施。

3. 供应商或承包商应按照要求配合复验工作，保证所提供的材料、构配件及设备符合要求。

4. 复验人员应具备相关技术知识和经验，保证复验工作的准确性和可靠性。

监理工程材料构配件设备进场检验制度

监理工程材料构配件设备进场检验制度1. 引言监理工程材料构配件设备进场检验制度是为了确保工程施工质量和安全，对于进场的材料、构配件和设备进行全面、准确的检验与把关。

本文档旨在规范监理工程材料构配件设备进场检验的流程和要求，以保证每个环节的有效监控和质量控制。

2. 适用范围本文档适用于所有监理工程项目，包括建筑、土木工程、电力工程等。

所有监理工程的参与方，包括监理人员、供应商、承包商等，都应遵守本文档的规定。

3. 检验准备工作在进场检验前，监理人员需要进行以下准备工作： - 确定检验范围和检验项目：根据工程图纸和技术要求，明确需要检验的材料、构配件和设备。

- 配置检验工具和设备：准备必要的检验工具和设备，包括测量工具、检测仪器等。

- 制定检验计划：根据工程进度安排，制定详细的检验计划，包括检验时间、地点、人员等。

4. 检验过程4.1 材料检验材料检验是对进场材料的规格、质量和数量等方面进行检查。

具体步骤如下： 1. 接收材料：监理人员与供应商一起验收材料，并在验收单上签字确认。

2. 检查规格和型号：核对材料的规格、型号、批号等信息是否与采购清单一致。

3. 检查质量标准：检查材料是否符合国家或行业标准要求。

4. 抽样检验：根据质量要求，从批量材料中进行抽样检验，包括外观检查、物理性能和化学成分等检测。

5. 记录检验结果：将检验结果记录在检验报告中，包括合格、不合格及不符合质量要求的材料。

4.2 构件检验构件检验是对进场构配件的尺寸、几何形状和焊缝等进行检查。

具体步骤如下： 1. 接收构配件：监理人员与承包商一起验收构配件，并在验收单上签字确认。

2. 检查尺寸和几何形状：使用测量工具测量构配件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。

3. 检查焊缝质量：对于焊接构配件，检查焊缝的质量，包括焊缝的强度、密度和无缺陷等。

4. 记录检验结果：将检验结果记录在检验报告中，包括合格、不合格及不符合质量要求的构配件。

材料、构配件、设备进场报验流程(DOC)

材料、构配件、设备进场报验流程
简介
材料、构配件、设备进场报验是保障工程建设质量的一项重要环节。

本文档将
介绍材料、构配件、设备进场报验的流程及其所需材料。

流程
材料、构配件、设备进场报验的流程如下：
1.相关部门接到开工通知后，组织工作人员检查工地的材料、构配件、
设备是否达到建设规范和合同要求。

2.对于符合要求的材料、构配件、设备，在工程监理人员的指导下，填
写《材料、构配件、设备进场报验表》。

3.将《材料、构配件、设备进场报验表》连同检查合格证明、生产厂家
的合格证明、材料、构配件、设备的发票复印件、原材料的质量证明等资料的复印件，交由工程监理人员审核签字。

4.工程监理人员审核并确认材料、构配件、设备达到要求后，将《材料、
构配件、设备进场报验表》连同审核签字的复印件以及有关材料、构配件、设备的复印件，及时送交业主和施工单位。

所需材料
在执行材料、构配件、设备进场报验流程之前，需要准备以下材料：
1.《材料、构配件、设备进场报验表》；
2.材料、构配件、设备的生产厂家的合格证明；
3.材料、构配件、设备的发票复印件；
4.原材料的质量证明等资料的复印件。

结论
通过以上流程，能够有效地保障工程建设的质量，提高工程建设的安全性和稳
定性。

希望本文档能够为相关人员提供帮助，使大家更加规范化地执行材料、构配件、设备进场报验流程。

材料、构配件及设备进场复验制度模版（3篇）

材料、构配件及设备进场复验制度模版第一章总则第一条为了加强对材料、构配件及设备的进场复验工作的管控和监督，确保工程质量和安全，制定本制度。

第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件及设备的进场复验工作。

第三条进场复验工作是指对工程项目的材料、构配件及设备的进场申请进行审核、验收，并出具进场复验报告的过程。

第四条进场复验工作要严格按照工程建设法律法规和相关技术标准进行操作，确保进场材料、构配件及设备的质量符合要求。

第五条项目经理或项目部负责人是本制度的责任主体，负责组织、指导和监督进场复验工作。

第二章进场复验管理流程第一条进场复验工作应按照以下流程进行：1. 进场申请：供应商向项目部提交进场申请，包括材料、构配件及设备的清单、质量合格证明、相关检测报告等。

2. 进场审核：项目部负责人组织相关人员对进场申请进行审核，包括对材料、构配件及设备的品质、数量、规格、型号等进行核对。

3. 进场复验：项目部负责人组织相关人员对进场材料、构配件及设备进行复验，包括对外观质量、尺寸、材质等进行检查，对性能、安全等进行测试。

4. 进场复验报告：项目部负责人在复验完成后，填写进场复验报告，明确进场材料、构配件及设备的质量状况，并将报告归档。

第二条进场复验工作要做到及时、准确、全面。

1. 进场申请的审核应在收到申请后的3个工作日内完成。

2. 进场复验应在进场申请审核通过后的5个工作日内完成。

3. 进场复验报告应在复验完成后的2个工作日内完成。

第三章进场复验人员要求第一条进场复验人员应具备以下条件：1. 具备相关工程技术知识和经验，熟悉工程建设法律法规和相关技术标准。

2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与供应商、承包商等进行有效的沟通和协调。

3. 具备较强的质量意识和责任感，能够独立做出准确、公正的判断。

第二条进场复验人员应接受相关培训，了解本制度的要求和流程，熟悉进场复验的操作技能。

第三条进场复验人员要遵守保密制度，不得泄露与工程项目相关的商业秘密和技术机密。

工程材料、构配件、设备检查验收制度范文(三篇)

工程材料、构配件、设备检查验收制度范文一、总则本制度是为了规范工程材料、构配件、设备的验收工作，确保工程质量和工程安全，提高工程建设的水平和质量标准。

在工程建设过程中，对于工程材料、构配件、设备的选择、采购和验收都要严格按照本制度执行。

二、材料验收1. 人员要求（1）材料验收工作由专职验收人员负责，具备相关材料验收技术知识和经验。

（2）验收人员要进行岗前培训，了解相关法规和技术标准。

2. 材料验收流程（1）验资料：对于材料的进货凭证、采购合同等资料进行核对和验收。

（2）外观检查：对材料的包装、标志、生产厂家等进行检查，确保没有破损和污染物。

（3）尺寸检查：对材料的尺寸、规格、量进行检查，与技术要求进行对比。

（4）性能检测：对材料的性能指标进行检测，例如强度、硬度、耐磨性等。

（5）保存：对合格的材料按照要求进行保存，防止损坏和丢失。

3. 材料验收标准（1）材料验收标准要按照相关行业标准和技术规范执行。

（2）对于特殊要求的材料，要按照专门的验收标准进行验收。

三、构配件验收1. 人员要求（1）构配件验收工作由专职验收人员负责，具备相关构配件验收技术知识和经验。

（2）验收人员要进行岗前培训，了解相关法规和技术标准。

2. 构配件验收流程（1）验资料：对于构配件的进货凭证、采购合同等资料进行核对和验收。

（2）外观检查：对构配件的包装、标志、生产厂家等进行检查，确保没有破损和污染物。

（3）尺寸检查：对构配件的尺寸、规格、量进行检查，与技术要求进行对比。

（4）装配检查：对构配件的装配情况进行检查，确保装配牢固。

（5）保存：对合格的构配件按照要求进行保存，防止损坏和丢失。

3. 构配件验收标准（1）构配件验收标准要按照相关行业标准和技术规范执行。

（2）对于特殊要求的构配件，要按照专门的验收标准进行验收。

四、设备验收1. 人员要求（1）设备验收工作由专职验收人员负责，具备相关设备验收技术知识和经验。

（2）验收人员要进行岗前培训，了解相关法规和技术标准。

工程设备材料构配件报验制度

工程设备材料构配件报验制度1 目的为保证工程所需的设备、材料、构配件质量，制定本制度。

工程的设备、材料、构配件质量及运行性能，对确保机组安全可靠和经济运行具有决定性意义，相关单位应高度重视，落实责任，层层把关。

2 适用范围本制度适用于相关工程所有国内外设备、材料、构配件的进货检验。

3 职责要求3.1总承包商必须按照设计图纸和清册上规格、型号（包括设计单位提供的技术协议书）及经审批后的材料、构配件、设备计划进行订货，如有变更、代用，应充分理解设计意图，并履行变更、代用手续。

3.2设备、材料、构配件的催交保管人员要严格执行订货合同。

入场的设备、材料、构配件应符合定货合同的规格、数量及供货范围，包装应完整，应有出厂合格证、实验记录或材质化验单及必要的技术文件等。

4 设备验收程序4.1开箱时先验收包装质量。

4.2开箱后先清点设备及附件并应与装箱单相符合，装箱单应与合同规定相符合。

4.3设备型号、规格、数量、性能、参数、安装要求应与设计图纸和文件相符合。

4.4装箱资料要齐全，一般包括:●设备清单和说明书●设备总图●基础外型图和荷载图●性能曲线●安装说明和使用维护说明●出厂检验和性能实验记录4.5设备开箱验收工作由总承包商负责组织，下属有关的分包单位参加，并填写工程联系单，注明开箱验收的设备名称及日程安排并在开箱验收日前36小时通知监理单位和建设单位。

4.6监理单位参加所有设备、材料、构配件的验收并确认；建设单位参加所有设备，主要材料、构配件的验收并确认。

4.7验收时由总承包商做好记录，各参加单位对验收记录确认后签认。

对存在的缺件和缺陷问题，由总承包商编写纪要（纪要格式由总承包商统一制定），明确责任，落实处理办法、费用和时间要求。

纪要经各方签字后除分发给总承包商下属的各有关单位执行外，还应提交建设单位和监理单位备查。

4.8国内外设备在验收时存在的缺件、缺陷、质量、技术规范和标准等各种问题均由总承包商负责处理，监理单位监督，处理结果列入验收记录单，最终由建设单位确认。

材料构配件设备进场报验流程

材料构配件设备进场报验流程1.了解规定要求：首先，项目负责人和施工管理人员应仔细研读相关政策法规、施工图纸和技术规范，了解关于材料、构配件和设备进场报验的具体要求。

这些要求可能包括供应商选择、报验材料清单、验收标准等。

2.选择供应商：根据工程要求和要求，选择合适的供应商和制造商，并与其签订合同。

在选择供应商时，应注意其信誉度、质量管理体系、产品质量和价格等因素。

3.编制报验材料清单：根据施工图纸和技术规范，编制材料、构配件和设备进场报验清单。

这个清单应包括名称、型号、规格、数量和质量要求等详细信息。

清单应经过项目负责人和施工管理人员的审核，确保准确无误。

4.报验准备工作：在材料、构配件和设备进场之前，施工队需要准备好相关的报验文件和工作流程。

这些文件可能包括供应商资质证明、产品合格证明、质量检验报告等。

施工队还应清洁和标识进场位置，确保工地环境符合报验要求。

5.材料、构配件和设备进场：供应商按照合同要求将材料、构配件和设备运送到工地。

施工队应查验货物的数量、外观和完整性，确保无破损、损坏和遗失。

7.编制检验报告：施工队应编制详细的检验报告，记录每个材料、构配件和设备的检验结果和发现的问题。

报告应包括货物的名称、型号、规格、数量、质量要求、检验结果和问题描述等信息。

报告应由项目负责人和施工管理人员审核并签字确认。

8.问题处理：如果检验报告中发现了任何质量问题，施工队应与供应商和监理单位协商解决措施。

供应商可能需要修复、更换或退换货物，以确保其满足质量要求。

施工队需要跟踪并确认问题的解决情况。

9.进场许可：一旦材料、构配件和设备通过检验，并且所有问题得到解决，施工队需要向项目负责人和监理单位申请进场许可。

申请材料应包括检验报告、供应商的合格证明和整改方案等。

项目负责人和监理单位将审核申请，并签发进场许可证。

10.进场使用：一旦获得进场许可证，施工队可以将经过检验和验收的材料、构配件和设备安置到其应有的位置，并开始施工工作。

设备进场验收制度

设备进场验收制度篇一: 材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1.在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时, 项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。

项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证, 并做好验证记录。

2.材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验, 对有关设备进行调整和试运转, 以便正确、合理地使用, 保证工程质量。

(1)项目物资部应编制物资进场检验计划, 经项目技术负责人批准后实施, 物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成, 物资检验由项目材料员配合试验员完成。

(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等, 熟悉物资技术规范、质量标准, 规划堆放场地。

(3)物资进场, 项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。

①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定, 核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合, 验证质量合格, 库管员作好记录, 才允许卸货。

②需复试的材料进场时, 库管员进行数量核对, 质量工程师对外观质量进行验收, 验收合格后即可卸货, 并做好待检标识, 及时通知试验员取样送检, 待复检合格后方可使用。

③一般情况下, 项目库管员对物资应全数进行验收, 验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行, 对包装或整齐捆绑物资, 库管员按照随机抽样进行抽查, 抽查数量控制在进货数量的5%以内。

④验证数量与到货凭证不符, 采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货, 如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符, 验证人员应加倍抽样查验, 仍发现不符合, 则拒绝收货, 标识并填写《不合格物资记录单》, 由采购员通知供应商退货。

工程材料、构配件、设备检查验收制度（4篇）

工程材料、构配件、设备检查验收制度第一章总则第一条为规范工程材料、构配件、设备的检查验收工作，确保质量安全，保障工程质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的检查验收工作。

第三条工程材料、构配件、设备的检查验收工作应遵循以质量第一、安全第一的原则，按照国家有关法律法规和工程建设技术标准的要求进行。

第四条工程材料、构配件、设备的检查验收工作应由专业人员进行，并按照程序规定进行记录和存档。

第二章检查验收程序第五条工程材料、构配件、设备的检查验收程序应包括以下环节：（一）计划制定：根据工程进度和需要，制定材料、构配件、设备的检查验收计划，并经相关方面批准后执行。

（二）进货检验：对进货材料、构配件、设备进行检查，包括外观质量、规格尺寸、性能参数等方面的检验。

（三）运输过程中的检验：对材料、构配件、设备在运输过程中发生的损坏、丢失等情况进行检查，并记录上报相关部门。

（四）工地验收：在施工现场对材料、构配件、设备进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查，并记录验收结果。

（五）竣工验收：在工程竣工前对材料、构配件、设备进行最后的验收，确保符合设计要求和技术标准。

第六条在材料、构配件、设备的检查验收过程中，应注意以下事项：（一）严格按照检查验收计划进行，不得越过程序进行验收。

（二）严格按照国家相关法律法规和技术标准进行检查验收。

（三）对于不合格的材料、构配件、设备，应及时通知供应商进行处理，不得使用不合格的材料、构配件、设备。

（四）检查验收过程中应保留好相关的检查记录和材料，以备后期使用和追溯。

第三章相关责任第七条工程材料、构配件、设备的检查验收工作应由专业人员负责，并明确各项责任分工。

第八条施工单位应明确建设工程质量控制的责任，建立健全相应的质量管理体系，负责材料、构配件、设备的进货检验工作。

第九条监理单位应对工程的材料、构配件、设备的运输过程进行监控，及时发现问题并报告相关方面。

工程材料和设备进场检查验收程序

工程材料和设备进场检查验收程序1、施工单位所提供的材料和工程设备进场时需会同监理进行检验和交货验收，施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写“材料进场检查及取样验收记录”，提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件，满足合同约定的质量标准，经监理检验同意后方可进场；2、工程材料和设备进场后，施工单位要立即通知实验室在监理见证下进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，监理认为有必要时可按合同规定进行随机抽样检验；3、工程材料和设备经实验室检验和测试合格后，施工单位将试验和测试结果报送监理，经监理批准后，该批材料和设备方可使用；4、施工单位如不按材料检查验收程序，违约使用了不合格的材料和设备，我们将按照合同的有关规定进行处理。

附表1、材料进场检查及取样验收记录附表2、材料/构配件进场报验单材料进场检查及取样验收记录编号：注：编号流水号为:钢筋：AXXX,型材：BXXX,水泥：CXXX,钢管:DXXX,止水：EXXX,外加剂：JXXX,纤维:QXXX,河沙：HSXXX等。

CB07 材料/构配件进场报验单（承包[2009 ]材验001 号）b4说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构检验、审核后，返回承包人2份，监理机构、发包人各1份。

承包[2009 ]材验001 号附表b5CB07 材料/构配件进场报验单（承包[2009 ]材验002 号）合同名称：重庆市玉滩水库扩建工程闸门制作安装工程合同编号：HYZB2009-263b6说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构检验、审核后，返回承包人2份，监理机构、发包人各1份。

b7承包[2009 ]材验002 号附表b8鞠躬尽瘁，死而后已。

——诸葛亮b9。

工程材料和设备进场检查验收程序

工程材料和设备进场检查验收程序
1、施工单位所提供的材料和工程设备进场时需会同监理进行检验和交货验收，施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写“材料进场检查及取样验收记录”，提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件，满足合同约定的质量标准，经监理检验同意后方可进场；
2、工程材料和设备进场后，施工单位要立即通知实验室在监理见证下进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，监理认为有必要时可按合同规定进行随机抽样检验；
3、工程材料和设备经实验室检验和测试合格后，施工单位将试验和测试结果报送监理，经监理批准后，该批材料和设备方可使用；
4、施工单位如不按材料检查验收程序，违约使用了不合格的材料和设备，我们将按照合同的有关规定进行处理。

附表1、材料进场检查及取样验收记录
附表2、材料/构配件进场报验单
材料进场检查及取样验收记录
编号：
注：编号流水号为:钢筋：AXXX,型材：BXXX,水泥：CXXX,钢管:DXXX,止水：EXXX,外加剂：JXXX,纤维:QXXX,河沙：HSXXX等。

CB07 材料/构配件进场报验单
（承包[2009 ]材验001 号）
说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构检验、审核后，返回承包人
精品
精品
CB07 材料/构配件进场报验单
（承包[2009 ]材验002 号）
精品
精品
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
精品。

材料、构配件及设备进场复验制度[1]

材料、构配件及设备进场复验制度一、引言在建筑工程建设中，涉及到大量的材料、构配件以及设备的使用，这些材料、构配件和设备的质量直接关系到工程质量和施工进度。

为了保证建筑工程质量，落实质量安全责任制，规范企业行为，材料、构配件及设备进场复验制度应运而生。

二、基本原则1. 独立、公正原则材料、构配件及设备进场复验工作应独立于采购、储运和使用等部门，保证检测结果的公正。

2. 全面性原则材料、构配件及设备进场复验应包括检测报告审核、抽检、检查、鉴定等内容，确保进场材料的质量符合规范要求。

3. 可验证性原则对材料、构配件及设备进场复验结果应实行记录、归档，方便查验、追溯和复核。

三、具体流程1. 检测报告审核在材料、构配件及设备进场之前，企业应严格按照有关规定办理进场手续。

检测报告是评价进场材料质量的重要凭证，因此，首先应对检测报告进行审核。

2. 抽检和检查抽检是对材料、构配件及设备进行检验的一种重要方式。

应根据实际情况，合理设置抽检频次和检验数量。

检查是指对选定的批次、品种、型号、规格、数量进行现场检查，查看外观、尺寸、包装、标志、图纸和说明书等。

3. 鉴定和验证鉴定是通过对样品进行检测、测试、分析等，以确定其与规范、标准和技术文件要求的符合程度。

鉴定过程中要严格执行鉴定规程，保证鉴定结果准确可靠。

验证是指对鉴定结果的准确性和可靠性进行验证。

通过对批次、品种、型号、规格、数量鉴定结果进行检查，检验其鉴定结果是否准确、一致。

四、材料质量问题的处理进场材料如果发现质量问题，按照建筑工程质量管理规定，应及时处理，对涉及质量损失的材料要及时退换或请求赔偿。

五、进场材料的管理企业应建立进场材料的登记台账和出入库记录，并设立材料专门的开箱检验线和储运场地。

六、结论通过材料、构配件及设备进场复验制度，对建筑工程中进场材料的质量进行全面控制，可以有效提高建筑工程的质量和安全性，保障建筑工程的顺利进行。

因此，企业应根据实际情况制定合理的进场复验制度和内部管理制度，做好工程质量管理工作。

材料、构配件及设备进场复验制度模版

材料、构配件及设备进场复验制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是确保材料、构配件及设备进场时符合相关标准要求，保证工程质量和安全，并规范进场复验的程序和要求。

适用于所有进场的材料、构配件及设备。

二、定义1.进场复验：对进场的材料、构配件及设备进行检查、测试和验收的过程。

2.进场复验记录：记录进场复验结果、问题和处理意见的文件。

三、进场复验程序1. 材料、构配件及设备进场确认a.工程部门或项目经理确认材料、构配件及设备的到货。

b.验收人员确认到货单及检验报告。

2. 材料、构配件及设备初步检查a.验收人员将材料、构配件及设备按照指定位置进行堆放。

b.对照检验报告，验证材料、构配件及设备的数量、规格和质量要求是否符合合同约定。

3. 检测和测试a.根据建设项目的要求和相关标准，对材料、构配件及设备进行相应的检测和测试，如强度测试、耐久性测试等。

b.将检测和测试结果记录在进场复验记录中，并核对是否合格。

4. 外观检查a.通过对外观进行检查，确认材料、构配件及设备是否有破损、变形等问题。

b.将外观检查结果记录在进场复验记录中，并核对是否合格。

5. 进场复验结果评定a.根据检测、测试和外观检查的结果，评定材料、构配件及设备的合格情况。

b.将进场复验结果记录在进场复验记录中。

6. 处理不合格情况a.对于不合格的材料、构配件及设备，立即通知供应商或生产厂家，要求其进行修理、更换或退货等处理。

b.在进场复验记录中记录不合格情况和处理意见，并保留相关凭证。

7. 进场复验记录的管理a.进场复验记录由验收人员负责填写和管理，确保记录的完整和准确。

b.进场复验记录应按照工程的阶段进行分类和存档，并定期进行归档管理。

四、进场复验的责任和要求1. 供应商或生产厂家的责任和要求a.确保所提供的材料、构配件及设备符合合同约定的质量要求。

b.配合工程部门或项目经理进行进场复验，并按照要求提供相关检验报告。

2. 工程部门或项目经理的责任和要求a.组织材料、构配件及设备的进场复验工作。