钢结构工程质量检验PPT课件
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GB50205钢结构工程施工质量验收规范(东锦内部培训)PPT培训课件
• 检查数量:按包装箱数抽查5%,且不应少于3 箱。 • 检验方法:观察检查。
• (二)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期 应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、 凝胶等现象。
• 检查数量:按桶数抽查5%,且不应少于3 桶。 • 检验方法:观察检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 一、基本规定
• 1、钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量 检定、校准合格的计量器具。
• 2、 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查 点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大 值不应超过其允许偏差值的1.2 倍。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 二、原材料
• (一)高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱 上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫 圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹 不应损伤。
• (四)二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规 范附录A 中表A.0.1 的规定。三级对接焊缝应按二 级焊缝标准进行外观质量检验。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3 件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%, 且不应少于1 条;每条检查1 处,总抽查数不应 少于10 处。
• 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢 尺检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
内部缺陷超 声波探伤
检验等级 探伤比例
B级 100%
B级 20%
注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊 缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm 时,应 对整条焊缝进行探伤;
• (二)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期 应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、 凝胶等现象。
• 检查数量:按桶数抽查5%,且不应少于3 桶。 • 检验方法:观察检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 一、基本规定
• 1、钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量 检定、校准合格的计量器具。
• 2、 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查 点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大 值不应超过其允许偏差值的1.2 倍。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 二、原材料
• (一)高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱 上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫 圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹 不应损伤。
• (四)二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规 范附录A 中表A.0.1 的规定。三级对接焊缝应按二 级焊缝标准进行外观质量检验。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3 件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%, 且不应少于1 条;每条检查1 处,总抽查数不应 少于10 处。
• 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢 尺检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
内部缺陷超 声波探伤
检验等级 探伤比例
B级 100%
B级 20%
注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊 缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm 时,应 对整条焊缝进行探伤;
《钢结构验收规范》课件
续的结构维护和管理工作的参考和使用。同时,也方便在出现问题时进
行追溯和查证。
感谢您的观看
THANKS
05
钢结构验收的注意事项
注意安全问题
确保验收人员安全
在验收过程中,应采取必要的安全措 施,如佩戴安全帽、穿着防护服等, 确保验收人员的人身安全。
检查钢结构构件的稳定性
关注焊接质量
焊接是钢结构连接的关键环节,应重 点关注焊接质量,如焊缝的外观质量 、无损检测结果等,确保焊接质量符 合规范要求。
在验收过程中,应检查钢结构构件的 稳定性,确保其能够承受设计载荷, 避免因构件失稳而引发安全事故。
钢结构验收的常见问题及 处理方法
钢材质量不符合要求
总结词
钢材质量是钢结构工程的基础,若质量不符合要求,将对整个结构的安全性和 稳定性造成影响。
详细描述
钢材的化学成分、机械性能、尺寸偏差等指标应符合相关标准和设计要求。常 见问题包括钢材的锈蚀、损伤、弯曲等。处理方法包括对不合格钢材进行更换 或修复,加强钢材的防腐和保护措施。
03
钢结构验收的内容
钢材质量的检验
钢材的品种、规格、性能等应 符合国家产品标准和设计要求 。
钢材的外观质量应符合规定, 不得有裂纹、气泡、夹渣等缺 陷。
钢材的尺寸偏差应符合国家产 品标准的规定。
焊接质量的检验
01
02
03
04
焊接材料应符合国家产品标准 和设计要求。
焊接工艺应符合设计要求和焊 接工艺评定报告的规定。
焊接质量应符合《钢结构焊接 规范》的规定,不得有未焊透 、未熔合、夹渣、气孔等缺陷
。
焊缝外观质量应符合《钢结构 焊缝外观质量标准》的规定。
螺栓连接质量的检验
钢结构护栏常见质量问题课件
钢材处理不当
总结词
钢材处理不当也是钢结构护栏常见的质量问题之一,主要表现为钢材的防腐、 防火处理不到位,以及加工过程中出现的损坏。
详细描述
钢材处理不当的原因可能包括防腐涂层脱落、防火涂料失效、加工过程中产生 的划痕和撞击损伤等。这些问题会降低钢材的耐久性和防护性能,缩短钢结构 护栏的使用寿命。
钢材连接问题
防腐处理问题
防腐涂层不均匀
总结词
防腐涂层不均匀会导致部分区域未被 覆盖或涂层过厚,从而影响防腐效果。
详细描述
在涂装过程中,由于操作不规范或涂 料质量不佳,可能导致防腐涂层分布 不均。这使得钢结构护栏部分区域暴 露在空气中,容易受到腐蚀。
防腐涂层脱落
总结词
防腐涂层脱落会导致护栏失去保护, 加速腐蚀过程。
安装精度不 够
总结词
安装精度不够也是钢结构护栏常见的质量问题之一,主要表现在安装过程中对尺寸、角度等参数的控 制不严格,导致安装结果与设计要求存在偏差。
详细描述
由于钢结构护栏的尺寸和角度对整体结构的稳定性有很大影响,因此安装精度不够可能导致护栏的承 载能力下降、使用效果不佳,甚至引发安全事故。
安装后的维护问题
焊缝表面杂质或锈迹未清 理干净,影响焊接质量。
焊缝开裂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
热处理不当
焊接后未进行适当的热处理或热处理 不当,导致焊缝开裂。
焊缝结构设计不合理
焊接材料质量差
焊接材料质量不符合要求,如含有过 多杂质,影响焊缝的韧性和强度,导 致焊缝开裂。
焊缝结构设计不当,如应力集中区域 未进行合理处理,导致焊缝开裂。
04
06
案例分析
某大桥的护栏质量问题
总结词
设计不合理
《钢结构工程监理交》课件
工程进度监控
对施工进度进行监控,确保工 程按计划进行,并及时调整进 度计划,保证工程按时完成。
验收阶段的监理
验收程序监督
工程质量评估报告
对验收程序进行监督,确保验收工作 按照相关规定进行,并保证验收结果 的准确性和公正性。
根据验收情况编写工程质量评估报告 ,对工程的质量、工期、安全等方面 进行评价,并提出改进意见和建议。
保障投资效益
有效的钢结构工程监理可以避免因质量问题和安全 事故导致的额外费用,保障投资效益。
钢结构工程监理的工作内容
01审核施工方案和图纸
对施工方案和图纸进行审核, 确保其符合设计要求和相关法 规标准。
监督施工过程
对钢结构工程施工过程进行全 面监督,确保施工质量和安全 。
验收工程
在项目竣工后,组织相关单位 进行验收,确保工程质量符合 要求。
钢结构工程监理涉及对施工前的准备、施工过程、验收等各阶段 的全面监督,确保工程符合设计要求和相关标准。
钢结构工程监理的重要性
确保工程质量
钢结构工程监理通过对施工过程的监督,确保工程 质量符合设计要求和安全标准,降低工程质量风险 。
提高工程安全性
通过钢结构工程监理,及时发现并纠正施工过程中 的安全隐患,提高工程整体安全性。
施工后的质量控制
对完成的工程进行检查验收,确保质量达标;对不合格部分进行整 改,确保质量符合要求。
工程进度的监控
02
01
03
制定详细的进度计划
根据合同要求和工程实际情况,制定合理的进度计划 。
监控进度实施情况
定期检查进度计划的执行情况,及时发现并解决问题 。
调整进度计划
根据实际情况,对进度计划进行调整,确保工程按时 完成。
对施工进度进行监控,确保工 程按计划进行,并及时调整进 度计划,保证工程按时完成。
验收阶段的监理
验收程序监督
工程质量评估报告
对验收程序进行监督,确保验收工作 按照相关规定进行,并保证验收结果 的准确性和公正性。
根据验收情况编写工程质量评估报告 ,对工程的质量、工期、安全等方面 进行评价,并提出改进意见和建议。
保障投资效益
有效的钢结构工程监理可以避免因质量问题和安全 事故导致的额外费用,保障投资效益。
钢结构工程监理的工作内容
01审核施工方案和图纸
对施工方案和图纸进行审核, 确保其符合设计要求和相关法 规标准。
监督施工过程
对钢结构工程施工过程进行全 面监督,确保施工质量和安全 。
验收工程
在项目竣工后,组织相关单位 进行验收,确保工程质量符合 要求。
钢结构工程监理涉及对施工前的准备、施工过程、验收等各阶段 的全面监督,确保工程符合设计要求和相关标准。
钢结构工程监理的重要性
确保工程质量
钢结构工程监理通过对施工过程的监督,确保工程 质量符合设计要求和安全标准,降低工程质量风险 。
提高工程安全性
通过钢结构工程监理,及时发现并纠正施工过程中 的安全隐患,提高工程整体安全性。
施工后的质量控制
对完成的工程进行检查验收,确保质量达标;对不合格部分进行整 改,确保质量符合要求。
工程进度的监控
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01
03
制定详细的进度计划
根据合同要求和工程实际情况,制定合理的进度计划 。
监控进度实施情况
定期检查进度计划的执行情况,及时发现并解决问题 。
调整进度计划
根据实际情况,对进度计划进行调整,确保工程按时 完成。
钢结构检测培训课件
高层结构
上海环球金融中心
位于陆家嘴金融贸易区, 毗邻金贸大厦,是以日本森 大厦株式会社为中心,联合 日本、美国等40多家企业投 资兴建的项目。工程占地面 积为3万m2,总建筑面积达 38.16万m2。该工程地上101 层,地下3层,建筑主体高 度达492m,总用钢量26000 吨,采用钢筋混凝土核心筒, 外框钢骨混凝土及钢柱结构, 2008年竣工。
钢结构设计需重视防火问题!
二、钢结构应用
(一)钢结构的应用范围 1、重型厂房结构 2、大跨结构 3、高层建筑 4、塔桅结构 5、板壳结构 容器、储液库、煤气库、管道等 6、可移动式结构 活动房屋、水工闸门、起重运输机等 7、桥梁结构 8、轻型钢结构 9、承受振动荷载和地震作用的结构
二、钢结构应用
桥梁钢结构
朝天门大桥
主跨达552米,全长 1741米,比世界著名 拱桥———澳大利亚 悉尼大桥的主跨还要 长,成为“世界第一 拱桥”。
2、塑性和韧性好 汶川地震中绝大部分钢结构建筑安然无恙
3、制作简便、施工周期短
日本装配式钢结构住宅50天施工过程
5、耐热性较好,耐火性差
当建筑采用钢结构而且无防火 保护措施时,一旦发生火灾, 结构极易遭到破坏,损失巨大 。如1996年江苏昆山的一座钢 结构厂房发生火灾,30分钟左 右造成4320m2的厂房烧毁坍塌 ;1998年北京某采用钢结构建 造的家具城发生火灾,造成该 建筑整体倒塌。 2005年4月,南京青少年科技活 动中心钢结构屋盖发生火灾, 30分钟内造成金属屋面过火面 积达6000m2,损失惨重,同时 影响了该建筑的按时投入使用 ,造成巨额经济索赔;幸运的 是,由于该建筑承重钢结构在 火灾发生时已经敷涂好了防火 涂料,因而没有造成结构垮塌 和严重的结构安全问题。
钢结构工程常见质量问题及防治措施PPT
(4)预应力构件就位安装时,孔道灌浆强度不得低于15MPa。
屋架扶直时下弦垫点
1—屋架端头;2—道木墩
三、钢结构焊缝出现裂纹
1.现象 钢结构焊缝焊后出现结晶裂纹、液化裂纹、再热裂纹、氢致延迟裂纹等。焊接裂纹是焊接 接头最危险的缺陷,是导致结构断裂的主要原因。 2.原因分析 (1)钢结构在焊接后,不仅会产生变形,当焊件超厚大于30mm,刚度较大,而且焊缝内部 存在残余应力,以及不合理的装配顺序,焊接工艺不当,焊条含氢超标等,都会使焊缝焊后出 现裂纹。 (2)结晶裂纹是焊缝金属在凝固过程中由冶金因素与力学因素共同作用所致的裂纹,凝固 温度区间越宽越易生成裂纹,其中以碳、硫危害最大。 (3)热影响区液化裂纹是施焊时晶间层物质重新熔化,而局部形成液相,当快速冷却时在 熔合线附近出现的裂纹。
拉索预应力实腹梁截面形式
杆件截面的各种形式
3.压制封头常见的缺陷。 (1)起皱
1)原因分析 加热不均匀,压边力太小或不均匀,上下模间隙太大,曲率不均。
2)防治措施 加热要均匀,压边力大小和模具间隙要合理。 (2)起包
1)原因分析 加热不均匀材质差,上下模间隙太大,压边力太小,压边圈未起作用。
2)防治措施 保证坯料材质合格,加热均匀,模具间隙合理。
(7)孔的变形。 1)原因分析
孔边距弯曲线太近,内侧受压缩变形,外侧受拉伸变形,导致孔的变化。 2)防治措施
保证从孔边到弯曲半径R中心的距离大于一定值。
(8)端部鼓起 1)原因分析
弯曲时,纵向被压缩而缩短,宽度方向伸长,使宽度方向边缘出现突起,这以厚板小角度 弯曲尤为明显。
2)防治措施 在弯曲部位两端预先做成圆弧切口,将毛坯毛刺一边放在弯曲内侧。
(7)钢结构上放线要用钢划针,线宽一般为0.2mm。 (8)把轴线放到已安好的柱顶上,轴线应在柱顶上 三面标出,如下图所示。假定X方向钢柱一侧位移值为a ,另一侧轴线位移值为b,实际上钢柱柱顶偏离轴的位 移值为(a+b)/2,柱顶扭转值为(a-b)/2。沿Y方向 的位移值为c值,应做修正值,通过计算才能如实反映 实际情况。
钢结构施工质量体系控制PPT
合情况,以及板叠合处摩擦面的处理,连接间隙,孔眼的同心度,临时螺栓的布 放等进行检查。 ② 紧固施工
紧固顺序应从节点中心向边缘依次进行。紧固时,要分初拧和终拧两次紧固;对 于大型节点,可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧轴力宜为60~80%标准轴力,终 拧轴力为标准轴力。
焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄 板外,一般都采用多层焊。每层焊缝的 厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利影 响,施工中每层焊缝的厚度不应大于4~ 5mm。
多层焊的焊缝和焊接顺序
二、焊接工程
1. 焊接接头 焊接接头有,T形接头、十字接头、角接接头等全熔透的对接和角接组合焊缝。
CO2气体保护焊
二、焊接工程
2,焊接施工
焊接一般分为,电弧焊接、气体保护电弧焊接、埋弧焊接、电渣焊接、栓钉焊接等。
施工要求:
1, 焊接人员必须有焊接证,(特别是钢结构焊接人员),固定焊接人员 2,焊接工艺要求,(焊接方法、焊接接头形式、坡口形式和尺寸,以及允许误差) 3,焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层数和焊道的分部。 4,焊接环境,温度(大有-10度,风速小雨8m/s), 5,定位焊,预热, 6,焊接变形,(针对不同的焊接接头,采用不同的焊接分段) 6,焊接后消除应力的处理。等
钢结构施工质质量保证
一分部QA/QC
目录பைடு நூலகம்
一、施工钢筋够的设计阶段 二、焊接工程 三、紧固件连接 四、构件组装和加工 五、钢结构预拼装和现场安装 六、钢结构涂装 七、施工测量和施工监测 八、其他内容
一、施工钢筋够的设计阶段
1. 钢结构设计应考虑哪些因素。
施工阶段结构的强度、稳定性 和刚度计算。 施工阶段荷载效组合和荷载分项系数取值,符合规范要求, 结构预变形。起拱大小应视实际需要而定,一般为恒载标准
紧固顺序应从节点中心向边缘依次进行。紧固时,要分初拧和终拧两次紧固;对 于大型节点,可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧轴力宜为60~80%标准轴力,终 拧轴力为标准轴力。
焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄 板外,一般都采用多层焊。每层焊缝的 厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利影 响,施工中每层焊缝的厚度不应大于4~ 5mm。
多层焊的焊缝和焊接顺序
二、焊接工程
1. 焊接接头 焊接接头有,T形接头、十字接头、角接接头等全熔透的对接和角接组合焊缝。
CO2气体保护焊
二、焊接工程
2,焊接施工
焊接一般分为,电弧焊接、气体保护电弧焊接、埋弧焊接、电渣焊接、栓钉焊接等。
施工要求:
1, 焊接人员必须有焊接证,(特别是钢结构焊接人员),固定焊接人员 2,焊接工艺要求,(焊接方法、焊接接头形式、坡口形式和尺寸,以及允许误差) 3,焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层数和焊道的分部。 4,焊接环境,温度(大有-10度,风速小雨8m/s), 5,定位焊,预热, 6,焊接变形,(针对不同的焊接接头,采用不同的焊接分段) 6,焊接后消除应力的处理。等
钢结构施工质质量保证
一分部QA/QC
目录பைடு நூலகம்
一、施工钢筋够的设计阶段 二、焊接工程 三、紧固件连接 四、构件组装和加工 五、钢结构预拼装和现场安装 六、钢结构涂装 七、施工测量和施工监测 八、其他内容
一、施工钢筋够的设计阶段
1. 钢结构设计应考虑哪些因素。
施工阶段结构的强度、稳定性 和刚度计算。 施工阶段荷载效组合和荷载分项系数取值,符合规范要求, 结构预变形。起拱大小应视实际需要而定,一般为恒载标准
钢结构工程质量缺陷PPT课件
14
第四节 钢结构工程施工质量缺陷分析与防治措施
氢作为有害杂质,通常也是由空气或水分分解而 进入钢液。氢在低温时易使钢材呈脆性破坏,产生所 谓的“氢脆”破坏现象。
钢材在冶炼和轧制过程中,由于工艺参数控制不 严等问题,缺陷在所难免,常见的缺陷常见的缺陷有 偏析、夹杂、裂缝、分层、过热或过烧、脱碳、机械 性能不合格等。
(一)钢材的先天性缺陷原因及治理
1.缺陷的现象及特征 钢材的种类繁多,但在建筑钢结构中,常用的有两
类钢材,即低碳钢和低合金钢。例如:Q235、16Mn、 15MnV等,钢材的种类不同,缺陷自然也不同。
6
第四节 钢结构工程施工质量缺陷分析与防治措施
常见的先天性缺陷有化学成分缺陷、冶炼及轧 制缺陷,影响其塑性、韧性、冷弯性能、冲击韧性和 可焊性以及抗锈蚀性能,尤其是可焊性和负温冲击韧 性等都显著降低,。
故应严格控制其含量,一般不应超过0.035% ~ 0.050% 。
12
第四节 钢结构工程施工质量缺陷分析与防治措施
磷是钢材的一种有害杂质。磷虽然能提高钢的 强度和抗锈蚀能力,但会降低钢的塑性、冲击韧性、 冷弯性能和可焊性,尤其是磷使钢在低温时韧性降 低而产生脆性破坏,称为“冷脆”现象。
故对磷的含量要严格控制,一般不超过 0.035%~0.045%。
(5) 孔径误差; (6) 冲孔未作加工,存在硬化区和微裂纹; (7) 构件冷加工引起钢材硬化和微裂纹; (8) 构件热加工引起的残余应力; (9) 表面清洗防锈不合格; (10) 钢构件外型尺寸超公差。
碳的含量愈高,钢材的强度愈高,但其塑性、 韧性、冷弯性能、冲击韧性和可焊性以及抗锈蚀性 能等都显著降低,尤其是可焊性和负温冲击韧性。
因此作为建筑钢结构材料只能是低碳量,要求 含碳量≤0.22%。对于焊接结构,为保证其良好的可 焊性,通常要求含碳量≤0.20%。
第四节 钢结构工程施工质量缺陷分析与防治措施
氢作为有害杂质,通常也是由空气或水分分解而 进入钢液。氢在低温时易使钢材呈脆性破坏,产生所 谓的“氢脆”破坏现象。
钢材在冶炼和轧制过程中,由于工艺参数控制不 严等问题,缺陷在所难免,常见的缺陷常见的缺陷有 偏析、夹杂、裂缝、分层、过热或过烧、脱碳、机械 性能不合格等。
(一)钢材的先天性缺陷原因及治理
1.缺陷的现象及特征 钢材的种类繁多,但在建筑钢结构中,常用的有两
类钢材,即低碳钢和低合金钢。例如:Q235、16Mn、 15MnV等,钢材的种类不同,缺陷自然也不同。
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第四节 钢结构工程施工质量缺陷分析与防治措施
常见的先天性缺陷有化学成分缺陷、冶炼及轧 制缺陷,影响其塑性、韧性、冷弯性能、冲击韧性和 可焊性以及抗锈蚀性能,尤其是可焊性和负温冲击韧 性等都显著降低,。
故应严格控制其含量,一般不应超过0.035% ~ 0.050% 。
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第四节 钢结构工程施工质量缺陷分析与防治措施
磷是钢材的一种有害杂质。磷虽然能提高钢的 强度和抗锈蚀能力,但会降低钢的塑性、冲击韧性、 冷弯性能和可焊性,尤其是磷使钢在低温时韧性降 低而产生脆性破坏,称为“冷脆”现象。
故对磷的含量要严格控制,一般不超过 0.035%~0.045%。
(5) 孔径误差; (6) 冲孔未作加工,存在硬化区和微裂纹; (7) 构件冷加工引起钢材硬化和微裂纹; (8) 构件热加工引起的残余应力; (9) 表面清洗防锈不合格; (10) 钢构件外型尺寸超公差。
碳的含量愈高,钢材的强度愈高,但其塑性、 韧性、冷弯性能、冲击韧性和可焊性以及抗锈蚀性 能等都显著降低,尤其是可焊性和负温冲击韧性。
因此作为建筑钢结构材料只能是低碳量,要求 含碳量≤0.22%。对于焊接结构,为保证其良好的可 焊性,通常要求含碳量≤0.20%。
钢结构施工监理质量控制要点ppt课件
15
施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理 等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
2、焊接材料对钢结构焊接工程的质量有重大影响。因此进场的焊接材 料必须符合设计文件和国家现行标准的要求。
3、钢结构的焊接必须由持证的技术工人进行施焊,钢结构的焊缝等级、 焊接形式必须严格按设计要求和焊接技术规程进行施焊,一、二级焊缝的 焊接质量必须按设计、规范要求,并按设计及规范进行无损检测。
8
.
3.2 核查加工预制和安装检测用的计量器
1、核查加工预制和安装检测用的计量器具是否进行了检定,状态是否 良好;
2、检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书 ; 3、复核控制桩的校核成果控制桩的保护措施以及平面控制网高程控制 网和临时水准点的测量成果 。
9
.
3.3 核查资质文件
1、核查钢结构质量和技术管理人员资质,以及质量和安全保证体系是 否健全;
2、对质量管理体系技术管理体系和质量保证体系应审核以下内容: Ø 质量管理技术管理和质量保证的组织机构 Ø 质量管理技术管理制度 Ø 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证
10
.
3.4 材料进场的质量检查
1、钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具 有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性 能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材 料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意;
.
4、钢柱在安装前应对基础尺寸进行复核,主要核对轴线、标高线是否 正确。以便各层钢梁进行引线。安装柱时,每节柱的定位轴线应从地面控 制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。各层的钢梁标高可按相对标 高或设计标高进行控制。
钢结构ppt课件
控制环境湿度和腐蚀性介质
通过合理的建筑设计,控制室内湿度和腐蚀性介质的含量 ,如设置除湿设备、避免潮湿环境等,以降低钢结构腐蚀 的风险。
定期检查和修复
建立定期检查制度,对钢结构进行定期的外观检查和涂层 厚度测量,及时发现并修复腐蚀问题,确保钢结构的安全 性和稳定性。
防火设计和实施建议
01
选用不燃或难燃材料
100%
螺栓连接
利用螺栓将钢构件紧固在一起, 分为普通螺栓连接和高强度螺栓 连接,适用于承受动力荷载的结 构。
80%
铆钉连接
通过铆钉将钢构件铆接在一起, 适用于承受较大剪力或拉力的结 构。
构造要求及规范
01
02
03
04
连接设计
连接应具有足够的强度、刚度 和稳定性,满足结构整体性能
要求。
焊缝质量
焊缝应符合相关标准规范,无 裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。
测、预警和维护,保障结构安全。
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钢结构ppt课件
目
CONTENCT
录
• 钢结构基本概念与特点 • 钢材性能与选用原则 • 连接方法与构造要求 • 稳定性分析与设计原理 • 制作、安装与验收规范 • 防腐、防火与维护保养措施 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钢结构基本概念与特点
钢结构定义及分类
定义
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑 结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的 钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化 、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
设计方法
包括整体稳定设计、局部稳定设计和连接设计。整体稳定设计需考虑结构整体刚 度、稳定性验算和抗震设计等;局部稳定设计需关注板件宽厚比、加劲肋设置等 细节;连接设计则涉及节点类型选择、焊缝质量和紧固件要求等。
通过合理的建筑设计,控制室内湿度和腐蚀性介质的含量 ,如设置除湿设备、避免潮湿环境等,以降低钢结构腐蚀 的风险。
定期检查和修复
建立定期检查制度,对钢结构进行定期的外观检查和涂层 厚度测量,及时发现并修复腐蚀问题,确保钢结构的安全 性和稳定性。
防火设计和实施建议
01
选用不燃或难燃材料
100%
螺栓连接
利用螺栓将钢构件紧固在一起, 分为普通螺栓连接和高强度螺栓 连接,适用于承受动力荷载的结 构。
80%
铆钉连接
通过铆钉将钢构件铆接在一起, 适用于承受较大剪力或拉力的结 构。
构造要求及规范
01
02
03
04
连接设计
连接应具有足够的强度、刚度 和稳定性,满足结构整体性能
要求。
焊缝质量
焊缝应符合相关标准规范,无 裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。
测、预警和维护,保障结构安全。
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钢结构ppt课件
目
CONTENCT
录
• 钢结构基本概念与特点 • 钢材性能与选用原则 • 连接方法与构造要求 • 稳定性分析与设计原理 • 制作、安装与验收规范 • 防腐、防火与维护保养措施 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钢结构基本概念与特点
钢结构定义及分类
定义
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑 结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的 钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化 、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
设计方法
包括整体稳定设计、局部稳定设计和连接设计。整体稳定设计需考虑结构整体刚 度、稳定性验算和抗震设计等;局部稳定设计需关注板件宽厚比、加劲肋设置等 细节;连接设计则涉及节点类型选择、焊缝质量和紧固件要求等。
钢结构制作及质量管控交流课件
解决方案:针对焊接变形问题,可以采取以下措施: 首先,采用合理的焊接顺序和焊接方法,减少变形量 ;其次,在焊接过程中使用夹具或支撑结构,控制变 形方向;最后,焊后进行矫形处理,调整构件的形状 和尺寸。
防腐涂装问题及解决方案
01
防腐涂装是钢结构制作中的重要环节 ,目的是保护钢材免受腐蚀。防腐涂 装问题主要包括涂层剥落、起泡和生 锈等。
02 图纸审查 对图纸进行审查,确保其符合设计规范和安全要求。
03
焊接工艺
根据钢材的材质和厚度选择合适的焊接工艺,确保焊 接质量。
04
防腐与防火
根据使用环境和安全要求,对钢结构进行防腐和防火 处理。
05
质量检测
对钢结构进行全面的质量检测,确保其符合设计要求 和安全标准。
02
钢结构制作的质量控制
钢材质量控制
防腐与涂装质量控制
总结词
防腐与涂装质量影响钢结构的使用寿命
详细描述
防腐与涂装前应对钢材表面进行预处理,清除油污、锈迹和杂质。防腐涂料应符合国家相关标准,涂 装过程中应控制涂装温度、湿度和涂装厚度。涂装完成后应进行质量检验,确保涂层均匀、无气泡、 无剥落。
安装质量控制
总结词
安装质量关系到钢结构的安全性和稳定性
力学性能检测
总结词
对钢结构进行拉伸、弯曲、冲击等试验,以检验其力学性能 。
详细描述
力学性能检测是确保钢结构质量的重要环节,通过对钢材进 行拉伸、弯曲、冲击等试验,可以了解其承载能力、刚度、 韧性等力学性能,从而评估钢结构的安全性能和使用寿命。
04
钢结构制作中的常见问题及解决方案
钢材开裂问题及解决方案
钢材开裂是钢结构制作中常见的问题,主要是由于材料缺陷、焊接工艺不当或环境因素影响 所致。
相关主题
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14
在工程实际中,对于哪些钢材需要复验,本条规定了6种情 况应进行复验,且应是见证取样、送样的试验项目。 ①对国外进口的钢材,应进行抽样复验;当具有国家进出口
质量检验部门的复验商检报告时,可以不再进行复验。 ②由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混
批,而钢材是按批号发材质合格证,因此对于混批的钢材 应进行复验。 ③厚钢板存在各向异性(X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉 强度、伸长率、冷弯、冲击值等各指标,以Z向试验最差, 尤其是塑料和冲击功值),因此当板厚等于或大于4mm, 且阻受沿板厚方向拉力时,应进行复验。 ④对大跨度钢结构来说,弦杆或梁用钢板为主要受力构件, 应进行复验。 ⑥对质量有疑义主要是指: ☆对质量证明文件有疑义时的钢材; ☆质量证明文件不全的钢材; ☆质量证明书中的项目少于设计要求的钢材。
4
水立方游泳馆平面尺寸:170m×170m ,高度30m 多面体空间结构。(外立面为充气结构--0.03个大气压) 屋盖有11种网格,屋盖厚7.2m;墙面有19种网格。 节点采用焊接球节点。
5
安徽某体育馆--屋盖采用空间网架结构
整个体育馆的主体结构由32榀框架组成,主框架外围直 径为95.6m,一层、四层径向框架梁和五层C轴环向梁(直径 为80m)施加预应力,二层、三层层工业厂房) ---门式刚架体系用钢量指标
30-70kg/m2
网格结构(体育馆、体育场、航站楼)---网架结构、网壳结 构用钢量指标20-40kg/m2
超高层结构---纯钢结构、钢管混凝土结构、钢框架-混凝
土剪力墙(核心筒)
2
轻钢结构(单层工业厂房)
3
鸟巢平面尺寸:340m×290m ,结构厚11m,可容纳10万观 众 由24榀平面桁架组成的空间梁系结构。
钢超焊声缝手- 回工超弹声综波合探伤法方法碎
和探伤结果分级
石母 具:材 体厚 的f c度 操u c不 作=小 程0于 序.0。80m探8mV伤的1当全.7 2量熔×φ透R3焊×1缝.45 07,有
焊接球节点钢网架焊缝超声
波探钻伤及芯质法量分级法 f c
焊接球网架(≥50m),母材厚度4-25mm
u探c =伤α当量( 4φF 3)×/( π20 d 2 )
如果钢材无出厂合格证明,或对其质量有怀疑,则应增 加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
10
术语
1、零件 组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。
2、部件 由若干零件组成的单元,如焊接H型钢、牛腿等。
3、构件 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、
支撑等。 4、小拼单元
标准,其要求较高,如超声波探伤当量φ1×6平底孔。
9
三、钢结构检测的主要内容
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,需有合格 证明,因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。工程检 测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。钢结构工 程中主要的检测内容有: (1)构件尺寸及平整度的检测; (2)构件表面缺陷的检测; (3)连接(焊接、螺栓连接)的检测; (4)钢材锈蚀检测; (5)防火涂层厚度检测。
螺栓球节点钢网架焊缝超声 螺栓球网架(40-50m),母材厚度3.5-
波探拔伤及出质法量分级法 圆 环2探5m伤式m当:量φf c3u×c2=0 1 .5 9 F - 5 .8
备注:建剪筑工压程法钢结构检测不宜采用f“c压u c=力1容.3器8 N无损- 检1 .测6 0(J(B4初73步0-1)994)”
吉隆坡双子塔(88层) 总高452m。
上海金茂大厦(88层) 总高420m,内钢筋混凝土
核心筒,外钢骨混凝土柱。
8
二二、、各钢钢结构结 各构检检测测规规范范的间适的用关范围系
规范名称
适用范围及相互关系
建筑检结测构检方测法技术标准 检 测工程参质数量(与既有强建度筑间),具的有关指系导性,无操
作性
f 钢结构工回程弹施范工法质量验收规c u施c ≈工质0 .0量2验4 9收7 R(新2 .0建10工8×程1),0 -强0 .调0 35验8 L收
13
2、对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验, 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1 国外进口钢材; 2 钢材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的 厚板; 4 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受 力构件所采用的钢材; 5 设计有复验要求的钢材; 6 对质量有疑议的钢材。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。
6
浙江黄龙体育中心体育场为这国目前跨度较大的斜拉网壳,两塔 柱间的距离达250米,每块月牙形网壳上弦面上巧妙地设置了九道稳 定索。(用钢量80㎏/㎡)
7
台北101大厦
台北101:世界第一高楼
总高508m(建筑高420.5m) 建筑面积28.9m2。总用钢量 14000t。内钢筋混凝土核心筒, 外钢框架。
钢网架结构安装工程中,除散件之外的最小安装单元,一 般分平面桁架和锥体两种类型。 5、中拼单元
钢网架结构安装工程中,由散件之外的最小安装单元组成 的安装单元,一般分条状和块状两种类型。
11
6、预拼装 为检验构件是否满足安装质量要求而进行的
拼装。 7、焊钉(栓钉)焊接
将焊钉(栓钉)一端与板件(或管件)表面 接触通电引弧,待接触面熔化后,给焊钉(栓钉) 一定压力完成焊接的方法。 8、环境温度
制作或安装时现场的温度。
12
原材料及成品进场-钢材(主控项目)
1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现 行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质 量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及 检验报告等。 说明:近些年,钢铸件在钢结构(特别是大跨度 空间钢结构)中的应用逐渐增加,故对其规格和 质量提出明确规定是完全必要的。另外,各国进 口钢材标准不尽相同,所以规定对进品钢材应按 设计和合同规定的标准验收。本条为强制性条文。
主体结构工程施工质量检验
钢结构工程质量检验
1
一、钢结构应用的前景
我国1996年钢产量1亿吨,2003年钢产量达到2亿吨
。钢材的使用经历了从 “节约---合理使用---大力推广”
的过程。
建筑用的钢材约占总钢材的1/3,其中90%以上是线材 ,钢结构用量占建筑用钢的5%左右 。
钢结构主要应用于以下几个方面:
在工程实际中,对于哪些钢材需要复验,本条规定了6种情 况应进行复验,且应是见证取样、送样的试验项目。 ①对国外进口的钢材,应进行抽样复验;当具有国家进出口
质量检验部门的复验商检报告时,可以不再进行复验。 ②由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混
批,而钢材是按批号发材质合格证,因此对于混批的钢材 应进行复验。 ③厚钢板存在各向异性(X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉 强度、伸长率、冷弯、冲击值等各指标,以Z向试验最差, 尤其是塑料和冲击功值),因此当板厚等于或大于4mm, 且阻受沿板厚方向拉力时,应进行复验。 ④对大跨度钢结构来说,弦杆或梁用钢板为主要受力构件, 应进行复验。 ⑥对质量有疑义主要是指: ☆对质量证明文件有疑义时的钢材; ☆质量证明文件不全的钢材; ☆质量证明书中的项目少于设计要求的钢材。
4
水立方游泳馆平面尺寸:170m×170m ,高度30m 多面体空间结构。(外立面为充气结构--0.03个大气压) 屋盖有11种网格,屋盖厚7.2m;墙面有19种网格。 节点采用焊接球节点。
5
安徽某体育馆--屋盖采用空间网架结构
整个体育馆的主体结构由32榀框架组成,主框架外围直 径为95.6m,一层、四层径向框架梁和五层C轴环向梁(直径 为80m)施加预应力,二层、三层层工业厂房) ---门式刚架体系用钢量指标
30-70kg/m2
网格结构(体育馆、体育场、航站楼)---网架结构、网壳结 构用钢量指标20-40kg/m2
超高层结构---纯钢结构、钢管混凝土结构、钢框架-混凝
土剪力墙(核心筒)
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轻钢结构(单层工业厂房)
3
鸟巢平面尺寸:340m×290m ,结构厚11m,可容纳10万观 众 由24榀平面桁架组成的空间梁系结构。
钢超焊声缝手- 回工超弹声综波合探伤法方法碎
和探伤结果分级
石母 具:材 体厚 的f c度 操u c不 作=小 程0于 序.0。80m探8mV伤的1当全.7 2量熔×φ透R3焊×1缝.45 07,有
焊接球节点钢网架焊缝超声
波探钻伤及芯质法量分级法 f c
焊接球网架(≥50m),母材厚度4-25mm
u探c =伤α当量( 4φF 3)×/( π20 d 2 )
如果钢材无出厂合格证明,或对其质量有怀疑,则应增 加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
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术语
1、零件 组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。
2、部件 由若干零件组成的单元,如焊接H型钢、牛腿等。
3、构件 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、
支撑等。 4、小拼单元
标准,其要求较高,如超声波探伤当量φ1×6平底孔。
9
三、钢结构检测的主要内容
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,需有合格 证明,因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。工程检 测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。钢结构工 程中主要的检测内容有: (1)构件尺寸及平整度的检测; (2)构件表面缺陷的检测; (3)连接(焊接、螺栓连接)的检测; (4)钢材锈蚀检测; (5)防火涂层厚度检测。
螺栓球节点钢网架焊缝超声 螺栓球网架(40-50m),母材厚度3.5-
波探拔伤及出质法量分级法 圆 环2探5m伤式m当:量φf c3u×c2=0 1 .5 9 F - 5 .8
备注:建剪筑工压程法钢结构检测不宜采用f“c压u c=力1容.3器8 N无损- 检1 .测6 0(J(B4初73步0-1)994)”
吉隆坡双子塔(88层) 总高452m。
上海金茂大厦(88层) 总高420m,内钢筋混凝土
核心筒,外钢骨混凝土柱。
8
二二、、各钢钢结构结 各构检检测测规规范范的间适的用关范围系
规范名称
适用范围及相互关系
建筑检结测构检方测法技术标准 检 测工程参质数量(与既有强建度筑间),具的有关指系导性,无操
作性
f 钢结构工回程弹施范工法质量验收规c u施c ≈工质0 .0量2验4 9收7 R(新2 .0建10工8×程1),0 -强0 .调0 35验8 L收
13
2、对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验, 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1 国外进口钢材; 2 钢材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的 厚板; 4 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受 力构件所采用的钢材; 5 设计有复验要求的钢材; 6 对质量有疑议的钢材。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。
6
浙江黄龙体育中心体育场为这国目前跨度较大的斜拉网壳,两塔 柱间的距离达250米,每块月牙形网壳上弦面上巧妙地设置了九道稳 定索。(用钢量80㎏/㎡)
7
台北101大厦
台北101:世界第一高楼
总高508m(建筑高420.5m) 建筑面积28.9m2。总用钢量 14000t。内钢筋混凝土核心筒, 外钢框架。
钢网架结构安装工程中,除散件之外的最小安装单元,一 般分平面桁架和锥体两种类型。 5、中拼单元
钢网架结构安装工程中,由散件之外的最小安装单元组成 的安装单元,一般分条状和块状两种类型。
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6、预拼装 为检验构件是否满足安装质量要求而进行的
拼装。 7、焊钉(栓钉)焊接
将焊钉(栓钉)一端与板件(或管件)表面 接触通电引弧,待接触面熔化后,给焊钉(栓钉) 一定压力完成焊接的方法。 8、环境温度
制作或安装时现场的温度。
12
原材料及成品进场-钢材(主控项目)
1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现 行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质 量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及 检验报告等。 说明:近些年,钢铸件在钢结构(特别是大跨度 空间钢结构)中的应用逐渐增加,故对其规格和 质量提出明确规定是完全必要的。另外,各国进 口钢材标准不尽相同,所以规定对进品钢材应按 设计和合同规定的标准验收。本条为强制性条文。
主体结构工程施工质量检验
钢结构工程质量检验
1
一、钢结构应用的前景
我国1996年钢产量1亿吨,2003年钢产量达到2亿吨
。钢材的使用经历了从 “节约---合理使用---大力推广”
的过程。
建筑用的钢材约占总钢材的1/3,其中90%以上是线材 ,钢结构用量占建筑用钢的5%左右 。
钢结构主要应用于以下几个方面: