碳酸钙填充母粒介绍

碳酸钙母粒用途

碳酸钙母粒用途
碳酸钙母粒广泛应用于多个行业中，主要用途包括：
1. 塑料和橡胶工业：碳酸钙母粒可用作增塑剂、填充料和增强剂，提高塑料和橡胶的机械强度、耐热性和抗老化能力。

2. 涂料和油墨工业：碳酸钙母粒可用作涂料和油墨的填充剂和增稠剂，提供良好的流变性、润湿性和光泽度。

3. 建筑材料工业：碳酸钙母粒可用于生产石膏板、墙面涂料、地板砖等建筑材料，改善材料的强度、耐火性和抗酸碱能力。

4. 动物饲料工业：碳酸钙母粒可作为饲料中的钙源，提供动物所需的钙元素，促进动物的骨骼发育和身体健康。

5. 医药和食品工业：碳酸钙母粒可以作为钙补充剂用于制造药物和食品，如制备钙片、钙粉、钙奶粉等。

总的来说，碳酸钙母粒具有丰富的应用领域，其主要作用是提供钙元素，增强材料的强度和机械性能，改善涂料和油墨的工艺性能，同时也有助于动物和人体的健康发育。

碳酸钙填充母料生产工艺

碳酸钙填充母料生产工艺嘿，朋友们！今天咱就来讲讲碳酸钙填充母料生产工艺。

这玩意儿啊，就像是烹饪一道特别的菜肴。

咱先得准备好各种“食材”，也就是原材料啦。

碳酸钙，那可是主角，得挑质量好的，就像挑新鲜的蔬菜一样。

然后呢，还有各种助剂，就像是调料，能让这道菜更加美味。

接下来就是“加工”环节啦。

把碳酸钙和助剂放在一起，就像把菜和调料混合搅拌，要搅拌得均匀，不能有一块咸一块淡的。

这可是个精细活儿，得有耐心，就像包饺子得把馅包好一样。

然后呢，要进行加热啦，让它们融合得更好。

这就好比是蒸馒头，火候得掌握好，不然馒头可就蒸不好啦。

温度不能太高，也不能太低，得恰到好处。

在这个过程中，还得时刻关注着，就像看着锅里煮的汤，可不能煮干了或者溢出来。

要是出了问题，那可就麻烦啦，就像做的菜糊了一样。

等一切都差不多了，就可以得到我们想要的碳酸钙填充母料啦。

这就像是一道美味的菜肴出锅了，看着就很有成就感。

你想想啊，要是没有这一道道精细的工序，怎么能做出好的产品呢？这就跟盖房子一样，每一块砖都得放好，才能盖出坚固漂亮的房子。

碳酸钙填充母料在很多行业都大有用处呢，它能让产品变得更好，就像给产品穿上了一件坚固的铠甲。

它能降低成本，提高性能，多棒啊！咱可不能小瞧了这生产工艺，每一个步骤都得认真对待。

就像走路一样，每一步都得踩稳了，不然可就会摔跤。

生产碳酸钙填充母料可不简单啊，但只要我们用心去做，就一定能做出好的产品。

就像我们只要努力，就没有做不成的事一样。

大家说是不是这个理儿啊？所以啊，让我们好好对待这碳酸钙填充母料生产工艺，让它为我们的生活带来更多的美好和便利吧！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

碳酸钙母粒配方

碳酸钙填充母粒是以碳酸钙加PP载体混合加工而成。

适用于聚丙烯、聚乙烯各种制品的生产包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，编织袋，彩条布，PE布，塑料网，吹膜，流延膜等。

普通填充母粒的主要成分是碳酸钙，透明填充配方是矿盐、透明粉。

其他的填充母料是超细填充母料。

填充母料最大的作用就是降低成本。

吹膜PE（农膜、地膜共挤膜、民用薄膜）--8%~10%一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包带PP --30~60%流延淋膜、食品包装膜、垃圾袋、编织袋、购物袋--20~50%注塑成型、中空成型LDPE --10~40%中空吹塑制品、机油桶、塑料桶、塑料瓶HDPE--10~40%，PP-- 20~40%塑料盘、塑料盆、开关盒、塑料玩具、化妆品盒HDPE ~30%,PP----20~30%塑料
窗帘、塑料管材、片材、餐垫片材PS---15~30%，ABS----。

填充母料的性能是什么

填充母粒就是聚稀烃填充母料，它是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料，碳酸钙目数由用户使用效果确定，具有良好的物性，分散性，稳定性，不影响加工机器螺杆的精密度。

【图例-1】
此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中，如:PE塑胶袋，注塑，挤塑等产品，特别是可以焚化处理的环保塑胶制品，使得达到降低成本的目的。

填充母料物理指标
外观近似新塑料粒型的圆型颗粒，大小可定制。

密度: 1.8--2.2
有机物含量:15-25%
填充物比表面积:0.5-3㎡/g
【图例-2】
使用领域及填充量:
1. PE:推荐领域:涂覆/吹膜/中空:推荐填充量:5-20%
2. PP:推荐领域:注塑/拉丝/挤塑:推荐填充量:5-30%
3. ABS:推荐领域:注塑/电工器具:推荐填充量:5--18%
4. HIPS:推荐领域:注塑/片材料推荐填充量:5-20%。

填充母粒

填充母粒在纺粘无纺布中的应用石油价格不断上涨,丙纶纺粘无纺布产量不断增长,导致聚丙烯原材料价格的不断升高,反应到无纺布市场竞争激烈到白热化程度，如何降低成本，具有竞争优势，获得最大利润？目前在纺粘无纺布行业中，添加填充母粒来降低成本是很多厂家采用的方法。

而以碳酸钙为主的填充母粒，用到纺粘无纺布生产上。

在近一年时间内，全国各地迅速发展，生意红火，竞争激烈，价格差异也较大。

几种填充剂的特性如下：◆碳酸钙：在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本，从塑料树脂改性功能并降低成本的经验上看，最为价廉易得，外观为白色、无味粉末。

相对密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度为3。

◆高龄土：易分散，比碳酸钙价钱相对高些，外观也为白色，相对密度为2.6，折光率为1.56。

◆滑石粉：易分散，加工过程中对设备有一定的润滑性，为带固体结晶的白色粉末。

想对密度在2.7～2.8之间，而价格相对贵一些。

◆云母粉：相对白度低些，由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中，相对密度在2.8～3.0之间，折射率为1.59，莫氏硬度为3。

◆硅灰石：相对密度2.9，折射率1.63，莫氏硬度4.5，最大优点是不吸湿，并对颜色母粒影响不大。

所以选择填充剂一般都以碳酸钙为主，生产过程中适当的加一点高龄土或硅灰石增加分散性和透明性。

一般选择碳酸钙目数在1500目以上，也不能太细，因为太细目数价格高，另外超细粉末一般分散不开。

分散性填充剂与颜料相同，都需要初始润湿、填充剂的细化和混合分散是内部润湿过程，使得颗粒充分细化，达到混合分散一般润湿时间和润湿剂的粘度成正比，与润湿张力成反比。

◆聚乙烯蜡：一般相对密度0.9～0.93，软化点100℃～115℃，分子量为1500～9500之间，其主要作为我们生产制作母粒的主要分散剂。

它的分子量选择直接影响到母粒质量，其价格在1万元/吨到2.8万元/吨不等。

◆聚丙烯蜡：一般相对密度在0.88～0.89之间，熔点在132℃～162℃之间，分子量在1040～12000之间，但价格偏高，用的很少。

新型功能性填充母粒

新型功能性填充母粒北京工商大学王锡臣教授无机粉填充改性塑料在我国已有近30年的历史，最初主要以节约树脂降低成本为目的。

随着无机粉品种的不断增加、加工技术的进步、粉体粒径的超细化、新型表面活化处理剂不断出现、表面活化处理技术和填充改性理论的发展，无机粉填充改性塑料已由原来单纯追求节约树脂降低成本，目前已发展成开发新型功能性材料的重要手段。

我国无机粉填充改性塑料，无论在产量、品种、还是在加工技术和科学理论等方面，在国际上均处于领先地位。

据有关资料报道，2008年我国用于填充改性塑料仅碳酸钙（含重钙与轻钙）一项多达450多万吨，占碳酸钙总产量60%以上。

如按当年塑料总产量3000万吨计算，塑料制品中平均填充碳酸钙量高达15%。

由此可见，无机粉填充改性塑料在我国塑料工业中所占的重要地位。

尽管如此，无机粉填充改性塑料目前远远满足不了我国高速发展的塑料工业要求。

我国是家电、电子、电器产量大国，近两年来，汽车工业也跃居世界前列，家电、电子、电器和汽车工业都是塑料制品的主要用户。

他们对塑料制品的性能要求较高，不仅要求强度好，而且外形要美观。

目前我国在填充改性塑料中，所用的无机粉80%以上都是碳酸钙，而且生产填充母粒的企业，为了降低成本，往往忽视产品质量，在低水平、低价位上互相打价格战。

照此下去，不仅影响塑料制品质量，更影响到无机粉填充改性在行业内的信誉。

为了确保无机粉填充改性塑料今后健康发展，除在碳酸钙为主流的填充母粒方面，向多品种，高性能方向发展外，还应着重开发一些以其它无机粉为原料的功能性填充母粒。

下面将重点介绍本人近几年所做的几项工作，希望对有关企业有所帮助。

一、以复合针状粉为原料——增韧透明母粒复合针状粉（学名：透闪石）是由山西达兴新材料有限公司开发的一种新型无机矿物粉，是由一种天然共生矿石经超细粉碎而成，其化学组成为：Ca2Mg5（Si411）2（OH）2－CaMg(CO3)2。

从化学组成来看，它既具有硅灰石的成份，又有滑石粉或白云石的成份，所以在结构性能上也就决定该无机矿物粉将具有硅灰石（针状结构）和滑石粉或白云石（层状结构）共有的结构，即具有较好的增韧功能和透明功能。

碳酸钙填充工艺

什么是碳酸钙填充母料？碳酸钙填充母料是含有大量细碳酸钙（CaCO3）粉与一部分原树脂和一些合适的塑料助剂混合而成的混合物。

这种混合物在高温下加热，直到它熔化成液体形式。

将混合物中的成分混合在一起后，将混合物制成整体直至凝固并通过挤出机，最后切成小塑料颗粒。

这些树脂就是填料母料。

CaCO3母料作为填充剂广泛应用于塑料制品的制造和生产中。

它们具有替代部分输入材料的功能，帮助制造商节省成本，同时增强产品的许多功能。

碳酸钙填充母粒具有天然的白色，但不能用作塑料着色剂（因为白度不够）。

然而，当它们与含有二氧化钛 (TiO2) 的白色母粒结合使用时，它们在提高白度和使白色颜料均匀分散在树脂混合物中发挥积极作用。

结果，成品将达到比平常更高的不透明度。

碳酸钙填充母粒有哪些突出特点？碳酸钙粉末占母料混合物的大部分，通常占 60% 到最多 90%。

它们与聚烯烃树脂（PP、PE 塑料）的相容性最好，但仍可与其他一些常见塑料混合，如 PS、ABS、PVC、EPS 等。

这种填料母粒最初设计用作填料，为全球整个塑料行业提供经济实惠的解决方案。

然而，随着时间的推移，当对多用途材料的需求越来越大时，它们不再仅仅是一种填料，而是逐渐成为一种塑料添加剂，具有改善基础树脂物理和化学等性能的作用。

总的来说，得益于色母粒的出现，塑料制品的质量有了明显的提升。

碳酸钙填充母粒的应用总的来说，碳酸钙母粒的应用种类繁多，难以一一列举。

可以提及一些最突出的应用，例如吹制 HDPE 薄膜、拉菲草、使用 PP/PE 基塑料、LDPE/LLDPE/HDPE 薄膜生产防水油布、高密度 (HD) 和低密度 (LD) 织物、塑料内饰/外观等然而，这些应用可以根据基础树脂的制造方法或来源分为几大类。

在这篇文章中，我们根据生产方法标准来划分它们。

CaCO3填充母料在无纺布生产中的应用由碳酸钙非织造布制成的产品非常广泛，从医疗保健、个人用品、土工布（具有吸收、分离、过滤、保护、增强等功能的织物）到排水，用于灌溉、交通、环境等工程行业). 在非织造布生产中使用碳酸钙填充母粒的好处包括：- 通过降低光泽效果改善产品表面，使表面变得更哑光、更不透明，从而增加织物结构的覆盖率- 赋予产品自然的白色，不泛黄- 改善材料质地，使其手感像棉花一样柔软，避免触碰指纹- 创建微观通风孔以过滤空气并吸收油- 增强导热性和机械强度- 有助于降低加工温度，使制造商可以实现更高的生产率，同时节省能源和生产成本。

碳酸钙填充母粒特性

碳酸钙填充母粒
福建碳酸钙母粒母粒厂家，厦门鑫宛塑料科技有限公司
碳酸钙填充母粒是以碳酸钙加PP载休混合加工而成。

适用于聚乙烯各种制品的生产包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，编织袋，彩条布，PE布，塑料网，吹膜，流延膜等。

我司碳酸钙填充母粒适用于PP、PE、PS、ABS材质的塑料制品，添加量可达33%
有以下作用和特点：
一、特点：
（1）降低产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益。

（2）增强制品的刚性及增加制品的重量。

（3）减少制品收缩性及因收缩引起的变形。

（4）分散性好：与聚丙烯，聚乙烯相溶性优良，因此即使加入较大填充量，仍可获得外观光洁度很好的外观。

（5）白度高：本产品为纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品。

（6）使用偶联剂处理：在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好机械性能。

（7）工艺适应性广：客户可用原来的加工的设备和生产工艺进行生产。

（8）含有抗氧化剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命。

厦门鑫宛塑料科技有限公司，专业生产各种塑料填充母粒。

厂家直销，价格从优，质量保证，均使用纯料生产，绝无二次料。

塑编工艺之改性与母料概述(一)

6）防老化改性——塑料中添加各种防老剂，使塑料制品耐光、耐热、耐紫外线，起到了防老化改性的作用。有的防老化剂是用化学方法，阻止老化发生和发展，如添加抗氧剂、紫外线稳定剂、热稳定剂。也有的是填充碳黑、锌白等无机物，它们的作用都是抗老化。
7）纳米改性——目前，塑编行业有的企业开始应用纳米技术进行改性，可以获得良好的机械物理性能和抗老化性能。
随着改性技术的不断发展，扩大了塑料制品的应用范围和领域。目前，我国有很多专业机构在研究塑料改性技术并获得了很多可喜的成果。
3. 塑编工艺常用改性方法 1）共混改性——不同高聚物的共混是塑料改性的基本手段，共混改性就如同在铁中添加不同比例的碳元素一样，按碳元素的含量可使铁改性成为铸铁、钢。塑料共混，也是类同这个道理。详细理论请查阅有关的专业书籍。聚丙烯的共混改性是塑编的课题之一。聚丙烯 PP 具有较高的机械强度，优良的耐热性能，较好的耐腐蚀性、电绝缘性、刚性等。但聚丙烯的成型收率ห้องสมุดไป่ตู้，低温脆性，耐环境应力开裂性等较差，这些可以通过共混改性得到明显的改善。 2）填充改性——填充改性的首要目的是降低成本，节约原料。目前，随着填充技术的发展，已经从单纯的填充改性，降低成本，发展到填充功能性改性，改善塑料制品的某些物理性能，或增加新的功能。例如：氢氧化镁和氢氧化铝可使塑料阻燃，有消烟作用；滑石粉可以提高耐热性和刚性；高比重的重晶石可以提高音响特性；炭黑可以使其具有导电性和导热性；磁粉填料可以获得磁性塑料；玻璃纤维和石棉纤维可以获得增强的纤维塑料制品。当然，填充改性，不能保留原来材料的全部性能，往往是提高某种性能，降低某种不太重要的性能，以适合不同层次、场合
塑编工艺之改性与母料概述（一）
王仁龙整理

填充母粒的添加比例是多少

碳酸钙系列填充母粒介绍
厦门鑫宛塑料科技有限公司以高纯度，高白度的优质轻质碳酸钙为原料，使用双螺杆挤出工艺生产碳酸钙系列填充母粒。

本公司产品可广泛适用于吹塑，吹膜，挤出，注塑，拉丝等领域。

我们公司秉承着为广大客户降低生产成本的宗旨。

我司设计的每一款产品的填充量相对其他家企业都比较大，且比重不会很大。

成本大幅降低,按10%-20%添加比例测算,制品比原来每吨成本下降1000-2000元左右。

产品特性
1、分散性好，在通用树脂里能充分相容，塑化效果好，使产品光滑细腻。

2、透明性好，不改变产品的颜色。

3、比重小，能很好地保持产品的部分物理性能和机械性能。

4、热封性好，并有一定的开口性。

5、添加量大可有效提高生产效率，降低成本。

6、使用方便、简单，无需改变原有设备及工艺。

7、提高制品强度、韧度；缩短制品周期，减少表面缩水性。

碳酸钙母料工艺流程

碳酸钙母料工艺流程
《碳酸钙母料工艺流程》
碳酸钙母料是一种常用的填充母料，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

碳酸钙母料工艺流程是指将碳酸钙颗粒与聚合物原料进行混合、加工、造粒等一系列工艺步骤的过程。

首先，碳酸钙母料的生产需要准备碳酸钙颗粒和聚合物原料。

碳酸钙颗粒通常采用天然石灰石经过破碎、磨细等工艺制成，而聚合物原料则是塑料制品的主要成分之一。

接下来，将碳酸钙颗粒和聚合物原料按照一定的配比混合均匀。

这一步骤至关重要，因为混合不均匀会影响最终产品的质量。

然后，将混合好的物料送入挤出机或混合机中进行加工。

在这个过程中，物料会被加热、挤压、混合，最终形成均匀的母料颗粒。

最后，将母料颗粒输送至造粒机中进行造粒。

在造粒的过程中，母料颗粒会被冷却、振动、筛分，最终形成颗粒均匀、粒径一致的碳酸钙母料产品。

整个碳酸钙母料工艺流程，包括原料准备、混合、加工和造粒等多个环节，都需要严格控制工艺参数和生产条件，确保生产出质量稳定、性能优良的碳酸钙母料产品。

同时，对设备的选型和运行也有一定的要求，需要具备较高的自动化程度和生产效率，以满足碳酸钙母料的大规模生产需求。

碳酸钙填充母料的用途

碳酸钙填充母料的用途碳酸钙填充母料是一种常见的填充料，它可以用于塑料、橡胶、涂料等行业。

在这些行业中，碳酸钙填充母料的作用是非常重要的。

本文将介绍碳酸钙填充母料的用途及其优点。

一、碳酸钙填充母料在塑料行业中的用途在塑料行业中，碳酸钙填充母料主要用于增加塑料的硬度、刚度和耐热性。

例如，在生产PVC管道时，加入碳酸钙填充母料可以使管道更加坚硬，不易变形，同时还能降低生产成本。

此外，碳酸钙填充母料还可以改善塑料的加工性能，使得塑料更容易加工成型。

二、碳酸钙填充母料在橡胶行业中的用途在橡胶行业中，碳酸钙填充母料主要用于增加橡胶制品的硬度和耐磨性。

例如，在生产汽车轮胎时，加入碳酸钙填充母料可以使轮胎更加耐磨，延长使用寿命。

此外，碳酸钙填充母料还可以改善橡胶的加工性能，使得橡胶更容易加工成型。

三、碳酸钙填充母料在涂料行业中的用途在涂料行业中，碳酸钙填充母料主要用于增加涂料的硬度和附着力。

例如，在生产墙面涂料时，加入碳酸钙填充母料可以使涂料更加坚硬，不易剥落。

此外，碳酸钙填充母料还可以改善涂料的流变性能，使得涂料更容易涂刷。

四、碳酸钙填充母料的优点1. 降低生产成本：碳酸钙填充母料价格低廉，可以降低生产成本。

2. 改善材料性能：碳酸钙填充母料可以增加材料的硬度、刚度、耐热性和耐磨性等性能。

3. 提高加工效率：碳酸钙填充母料可以改善材料的加工性能，使得材料更容易加工成型。

4. 环保节能：碳酸钙填充母料是一种环保节能的填充料，可以减少对环境的污染。

五、结语综上所述，碳酸钙填充母料在塑料、橡胶、涂料等行业中都有着广泛的应用。

它可以提高材料的性能，降低生产成本，同时还可以改善加工效率，是一种十分优秀的填充料。

碳酸钙填充母料技术说明

碳酸钙填充母料技术说明碳酸钙填充母料技术（calciumcarbonatefillertechnology）是一项广泛应用的填充技术，用于减少塑料制品产品的总体成本，同时也可以改善塑料制品的加工性能和性能特性。

碳酸钙填充技术是一种绿色、健康、安全、经济和可持续发展的技术，可以有效减少能源消耗和减少污染环境。

碳酸钙填充母料技术主要包括三个方面：用于塑料的碳酸钙，用于填充的碳酸钙，以及对碳酸钙填充操作的控制，主要作用有：1、减少产品质量的变异：当向塑料中添加碳酸钙时，以减少产品质量的变异，从而改善塑料制品的均匀性和稳定性。

2、提高塑料制品的塑料性能：当向塑料中添加碳酸钙时，可以增加塑料制品的抗压强度、延展率、冲击力和抗裂性能等。

3、降低塑料制品的成本：当向塑料中添加碳酸钙时，可以降低塑料制品的价格，从而降低塑料制品的总体成本。

4、改善塑料制品的美观性：当向塑料中添加碳酸钙时，可增加塑料制品的光泽度，使其看起来更加美观。

此外，碳酸钙填充母料技术有其自身的优势，例如：它可以增加塑料制品的环境友好性，它是易处理和易回收的，它并不会增加塑料制品的重量，而且它可以改善塑料制品的外观。

碳酸钙填充母料技术也有一些特定的操作规范，以保证可靠的性能和质量。

首先，使用碳酸钙填充母料时，必须选择正确的粒度碳酸钙，以确保碳酸钙的混合均匀。

其次，混合时应使用正确的混合量，以确保填充性能的稳定，并最大程度地减少产品的质量变异。

最后，碳酸钙的混合应不断改善，以确保其可持续发展和可靠的性能和质量。

总之，碳酸钙填充母料技术是一项重要的推动塑料行业发展和改善塑料制品性能的技术，它为塑料制品提供了可靠的加工性能和性能特性，且具有高经济性、可持续性、环境友好性等特点，这也是它能够受到众多行业的欢迎的原因。

今天，该技术已经被广泛应用于塑料包装物、汽车零部件、家用电器和电子产品等行业，在实施碳酸钙填充母料技术时，必须遵守上述操作规范，以保证塑料制品的高质量和可靠性。

电线电缆料系列碳酸钙

碳酸钙作为无机填料应用于塑料填充已有多年的历史。

过去碳酸钙一般作为填料以降低成本为主要目的被广泛使用,并收到较好效果。

近年来,随着生产上广泛的使用和大量的研究发现,填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能,甚至某些方面还会大幅度提高,如机械性能、热性能等。

1 碳酸钙的概述应用于塑料中填料的碳酸钙有重质(简称重钙)和轻质(简称轻钙)两种。

由于制备方法不同,轻钙堆积体积大,显得轻,实际上二者密度相差很少。

(1)轻质碳酸钙。

通常所说的轻质碳酸钙是指普通的符合国标GB4794-84标准的产品,轻钙密度为2.4~2.7g/cm3,其长径为5~12μm,短径为1~3μm,平均粒径为2~3μm。

工业上轻钙生产方法占主导地位的是碳化法,即:CaCO3石灰石-△- CaO生灰石-H2O- Ca(OH)2熟石灰-CO2- CaCO3轻钙(2)重质碳酸钙。

可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。

现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。

方解石的物理性能:密度 2.60~2.75g/cm3,硬度(莫氏)3,溶解度(18℃)0.0013g/100g水,分解温度900℃。

重质碳酸钙过去称之为单飞粉(200目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。

目前尚无适用于塑料填充用的重钙国家标准或行业标准,但企业各自有产品企业标准或控制指标。

我国具有丰富的碳酸钙资源,几乎分布于全国各地,其中四川、广西储存量最大。

据统计,目前我国生产碳酸钙的企业有500多家,为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求,近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线,生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。

我国目前年产3000t以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。

在实际使用过程中,一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。

为使碳酸钙能均匀分散在塑料中,起到优化性能的作用,先必须对碳酸钙进行表面活化处理。

根据最终塑料制品的成型工艺和使用性能要求,选取一定粒径的碳酸钙,用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理,再加入一定量的载体树脂混合均匀后,用双螺杆挤出机挤出造粒,即得碳酸钙膜母粒。

无纺布用碳酸钙填充母料的制造与应用

新材料、新工艺、新技术
填充母料-溶解-分散-稳定
谢谢！
ywq518@
新材料、新工艺、新技术
�总结 �碳酸钙填充母料生产中特别注意的问题。 �填充母料生产环境必须洁净、卫生，防止大颗粒杂质带进母料颗粒中造成无纺布生产中堵网。 �大容积搅拌机，搅拌无死角，高温到低温传导快均匀。 �双螺杆挤出造粒机选择大长径比，螺纹元件、捏合块排列适合超细碳酸钙填充母料的生产。 �过滤网要选择双粗一细。过滤板面积最好是直径160-180mm
新材料、新工艺、新技术
�无纺布填充母料技术指标： 1. 外观：片状形或园柱形 2. 颗粒(个/10g)：200-600个 3. 熔体指数：15－30g/min 4. 白度：≥60 5. 水分及挥发物≤0.05 6. 密度: ≤1.3~2
新材料、新工艺、新技术
� 碳酸钙填充母料在纺粘无纺布中的应用实例； � 聚丙烯原料（型号PPH-YD-300、 Z30S）30-70份；碳酸钙填充母料7030份； � 搅拌均匀生产PP纺粘无纺布70g/m2。喷丝板出丝正常，没有出现丝口泄料、渗料、积垢。生产12小时中机头压力爬升平稳，复合生产工艺，开箱一次。 � 在高温熔融中溶解度基本一致，无堵网现象，喷丝速度均匀，无断丝。无纺布的物理指标符合用户要求。
新材料、新工艺、新技术
� 偶联剂；钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、低分子增韧偶联分散剂。偶联剂是一种增加无机物与有机聚合物之间的亲和力，而且具有两性结构的物质。偶联剂在无机物和聚合物之间通过物理的缠绕或进行某种化学反应，形成牢固的化学链，从而使两种性质不相同的材料紧密结合起来。偶联剂对无机填料的表面浸润性，可促进两者的相容性。如果无机填料被完全浸润，则树脂在两相界面上的物理吸附所产生的粘结强度，比树脂本身内聚能还要大。反之，如无机材料浸润不良，则相容性差。

碳酸钙母粒配方范文

碳酸钙母粒配方范文1.药物成分：-碳酸钙：作为母粒主要活性成分，具有中和胃酸的作用。

-二甲双胍：用于治疗糖尿病。

作为均匀分散在母粒中的颗粒或晶体。

-塑化剂：用于改善颗粒的可压性，例如聚乙烯吡咯烷酮（PVP）。

-填充剂：通常用于增加颗粒体积和改善颗粒的物理特性，例如微晶纤维素、乳糖、淀粉等。

-分散剂：用于改善药物在颗粒中的分散性，例如羧甲基纤维素钠。

-润滑剂：用于减少颗粒间的摩擦力，促进颗粒的流动性，例如二氧化硅、镁硬脂酸等。

2.配方设计：-碳酸钙的含量：根据药效要求，通常在母粒中的含量为10-50%。

-二甲双胍的含量：根据药效要求，通常在母粒中的含量为5-20%。

-塑化剂的含量：通常在母粒中的含量为1-5%。

-填充剂的含量：根据需要调整，通常在母粒中的含量为30-70%。

-分散剂的含量：根据需要调整，通常在母粒中的含量为1-5%。

-润滑剂的含量：根据需要调整，通常在母粒中的含量为0.5-2%。

3.制备步骤：(1)将碳酸钙、二甲双胍和填充剂混合均匀，通常使用高速混合机进行混合。

(2)将塑化剂和分散剂加入到混合物中，继续搅拌混合。

(3)将润滑剂加入到混合物中，继续搅拌混合，直到达到均匀分散的状态。

(4)将混合物通过流化床造粒机进行造粒，形成所需的颗粒大小。

(5)对颗粒进行干燥，以去除水分。

(6)将干燥的颗粒进行筛分，以获得所需的粒径。

以上是一种常用的碳酸钙母粒配方和制备步骤。

在实际应用中，根据具体药物的特性和要求，可能还需要进行一些微调和改进。

同时，在配方设计和制备过程中，还需注意药物的稳定性、造粒工艺的选择和优化等方面的问题，以确保最终制得的母粒符合药品的质量标准和要求。

CaCO3填充母料产品开发及性能研究

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鲍晓洁唐佳胤申杰雄查利云南京２０８）１０８（东南大学成贤学院化工与制药工程系江苏
中图分类号：Ｔ８９５（０２０ — ０８０１０ — ２Ｘ２１）５００ — ２
了ＣａＣＯ，充母料，品以熔体流动速率（Ｒ）断裂伸长率及拉伸强度等指标进行表征，到了性能较好的产品配方。填产ＭＦ和得
关键词：填充母料碳酸钙熔体流动速率断裂伸长率拉伸强度
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橡胶填充剂8大类介绍

橡胶填充剂8大类介绍1．碳酸钙类填充剂(1)普通碳酸钙(白垩)：白色晶体或粉末，比重2.70-2.95，溶于酸而难溶于水。

在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙，加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。

天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。

它们又有干解与湿磨之别，粒径在1.5-44微米之间，干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。

(2)沉淀碳酸钙：用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙，一般分为：轻质沉淀碳酸钙：比重2.50-2.60重质沉淀碳酸钙：比重2.70-2.80沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米，比表面积为5-25米2／克，折光率1.49，PH值10左右，不溶于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有轻微吸湿性。

(3)活性轻质碳酸钙(白艳华)：这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙，无味无嗅的白色粉末，比重1.99-2.01。

水分在0.5%以下，硬脂酸含量2-5%，粒径小于0.1微米，比表面积25-28米2／克，折光率1.49。

不溶于水和醇，遇酸分解放出二氧化碳，在空气中放置无化学变化，只有轻微吸湿能力。

活性比普通碳酸钙大，略具有增强作用。

2．炭黑类填充剂这类填充剂包括各种炭黑。

炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料，在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。

炭黑的元素组成主要是碳，只含有少数氢和氧，是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。

因生产工序不同，炭黑可分成多种品级，但塑料工业中常使用的有以下两种：(1)天然气槽黑：黑色粉状物质，表面比较粗糙，在空气中易吸潮。

平均粒径23-30毫微米(易混槽黑29-35亮微米，难混槽黑23-26毫微米)，比表面积130-160米2／克。

(2)混气槽黑：这是一种用煤焦油加工的油类(蒽油、萘油等)气化后和天然气混合为原料制成的炭黑。

所谓炭黑的“结构”是指炭黑聚集成串排列的趋向，这种“结构”对炭黑—聚合物系统的流变性能起重要的作用。